ГОСТ на прокатную сталь листовую
ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
19903-
2015
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
Стандартинформ
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием «Украинский научно-технический центр металлургической промышленности «Энергосталь» (ГП «УкрНТЦ «Энергосталь»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2 ВНЕСЕН Министерством экономического развития и торговли Украины
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 27 августа 2015 г. № 79-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального
органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 апреля 2016 г. № 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19903-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 19903-74
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ГОСТ 19903-2015
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
Hot-rolled steel sheets. Dimensions
Дата введения — 2016-09-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат (далее — прокат) шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 мм до 160,0 мм и рулонах толщиной от 1,2 мм до 25,0 мм.
2 Классификация. Основные параметры и размеры
2.1 Прокат подразделяют:
— по точности изготовления по толщине:
— особо высокой — ПО;
— по характеру кромки:
— с необрезной кромкой — НО;
— с обрезной кромкой — О;
— с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в таблице 1 и приложении А, — форма I;
— с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине — форма II;
— с указанием размеров, кратных по ширине и длине размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, — форма III;
— с указанием мерных размеров в пределах, указанных в таблице 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине — форма IV.
По согласованию изготовителя с потребителем интервалы по ширине и длине могут быть уменьшены.
Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в таблице 1 и приложении А, производится по согласованию изготовителя с потребителем;
Примечание -Листы изготовляют путем полистной прокатки или порезки проката по размерам.
2.2 Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в таблице 1, в рулонах — в таблице 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проката других размеров.
2.3 Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается уменьшение величины минусовых предельных отклонений по толщине проката или изготовление проката только с минусовыми или только с плюсовыми предельными отклонениями, при этом сумма предельных отклонений по толщине проката не должна превышать суммы их значений, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 1 — Размеры проката, изготовляемого в листах
Значения номинальных размеров
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0
500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400
710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000
Таблица 2 — Размеры проката, изготовляемого в рулонах
Толщина проката, изготовляемого в рулонах
500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7
650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500
1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
ГОСТ на лист горячекатаный
К этой группе сортамента относятся листы из различных марок стали. Они используются для получения гнутых профилей и корабельных корпусов, сварных труб и металлоконструкций, теплообменной и химической аппаратуры, кузовов, вагонов, холодильников и других изделий. Использование металлических листов позволят найти оптимальное решение по увеличению КИМ (коэффициенту использования металла).
Существует несколько видов горячекатаных листов. Так, по толщине они разделяется на тонколистовой (0,5…3,9 мм) и толстолистовой (4…160 мм) прокат. По способу производства листы бывают холодно- и горячекатаными. Их выпускают в рулонах или листах.
- Горячекатаные металлические листы.
- Выпускаются в соответствии с ГОСТ 14637-89.
- Сортамент советует ГОСТ 19903-74.
- Химический состав металла отвечает требованиям ГОСТ 380.
Толстолистовая сталь (4…160 мм)
Горячекатаные листы обыкновенного качества выпускаются в рулонах (толщина 4… 12 мм) и в листах (4…160 мм). Вся эта продукция, в зависимости от состояния металла, делится на 6 категорий: от 1 до 5 – горячекатаная, 6-ая – упрочненная.
- По точности прокатки стальные листы градируются металлопрокат: повышенной (А) и нормальной (Б) точностей.
- По плоскостности разделение следующее: особо высокая (ПО), высокая (ПВ), нормальная (ПН).
- Характер кромки делит листы так: с необрезной (НО) и обрезной (О) кромками.
Тонколистовая сталь (0,5…3,9 мм)
- Выпускается в соответствии с ГОСТ 16523-97
- Сортамент отвечает ГОСТ 19903-74
- Химический состав металла – ГОСТ 380
Тонколистовая сталь выпускается в листах (с обрезной кромкой) и в рулонах (с необрезной либо обрезной кромкой). Нормируемые характеристики делят его на 5 категорий. На группы прочности (по минимальному временному сопротивлению (В)). Например, ОК – сталь обыкновенного качества. Стоящая за маркером цифра показывает значение предела временного сопротивления на разрыв. Качество поверхности листов делит их на следующие категории:
- повышенной отделки (III);
- обычной (IV).
Низколегированный горячекатаный лист
- Соответствует ГОСТ 19281-89.
- Химический состав отвечает тому же стандарту.
- По виду продукции кромки, концы и поверхность данных листов изготавливают по ГОСТ 14637-89.
Толщина такого металлопроката колеблется в пределах 4…60 мм. Для его изготовления используют сталь марок: 09Г2С, I09Г2, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.
Низколегированные стальные листы используют для сварных, болтовых и клепанных соединений. Причем они не требуют дополнительной термообработки.
Конструкционный качественный горячекатаный лист
- Сталь толстолистовая (4…160 мм)
- Выпускается в соответствии с ГОСТ 1577-93.
- Химический состав соответствует требованиям:
- ГОСТ 1050-88 (качественная углеродистая конструкционная сталь);
- ГОСТ 4543-71 (легированная конструкционная);
- ГОСТ 14959 (легированная и углеродистая рессорно-пружинная).
По видам продукции сортамент разделен на листы с обрезной кромкой и рулоны с обрезной и необрезной кромками.
Нормируемые характеристики делят эту группу металла на 3 категории:
- — по хим. составу (1);
- — по твердости и хим. составу (2);
- — по механическим свойствам, твердости и хим. составу (3).
К последней категории относятся полосы и прокат тоньше 80 мм. Толстолистовая сталь такой толщины выпускается без термообработки либо с ней (маркируется литерой «Т»). В зависимости от температуры отжига данные листы могут быть высоко отпущенными, отожжёнными и нормализированными.
По марке стали и толщине такой вид сортамента разделен на:
- Листы толщиной 4…160 мм. Для их изготовления используется углеродистая конструкционная качественная сталь марок Ст08(кп,пс), Ст15(кп, пс), Ст10(кп, пс), Ст20(кп, пс), Ст25, Ст35, Ст30, Ст40, Ст45.
- Толщиной 4…80 делаются из:
- углеродистой конструкционной качественной стали марок Ст60, Ст55 и Ст50;
- легированной и углеродистой рессорно-пружинной стали 65, 70, 65Г, 60Г, 70Г;
- конструкционной легированной стали 15Г, 20Г, 40Г, 50Г, 30Г, 10Г2, 35Г2, 30Х, 38ХА, 20Х, 40Х, 45Х.
Сталь тонколистовая (до 3,9 мм)
- Выпускается по ГОСТ 1577-93.
- Сортамент определен ГОСТ 19903-74.
- Хим. состав соответствует ГОСТ 1050-88.
По качеству отделки такой металлопрокат делится на следующие группы: повышенной (III) и обычной (IV) отделки.
Группы прочности определяются минимальным значением временного сопротивления на разрыв (В). Например, маркировка К260В означает: лист сделан из качественной стали (К), нижний предел временного сопротивления которой равен 260. Тонколистовые листы выпускаются из следующих марок сталей: 08(кп, пс), 10(кп, пс), Ст20(кп, пс), Ст25, 15(кп, пс), Ст30, Ст45, Ст35, Ст40. Листы подвергаются термообработке и изготавливаются с нетравленой либо травленной поверхностями. Кромка может быть, как обрезной (в листах), так и необрезной либо обрезной (в рулонах).
Сталь листовая
Прокат тонколистовой стали по ГОСТ 16523
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества изготавливается в соответствии с ГОСТ 16523-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной до 3, 9 мм. В соответствии с этим стандартом прокат подразделяется:
По способу производства на:
- Холоднокатаный (по ГОСТ 19904);
- Горячекатаный (по ГОСТ 19903).
Прокат горячекатаный листовой повышенной точности (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 1,0х1000×2000 мм. группы прочности К260В, категории 4, повышенной отделки поверхности (III):
Прокат холоднокатаный листовой высокой точности по толщине (ВТ), повышенной точности по ширине (АШ), нормальной точности по длине (БД), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000x2000 мм. группы прочности К 270В, категории 6, высокой отделки поверхности (II), глубокой вытяжки (Г):
Прокат толстолистовой стали по ГОСТ 14637
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества производится в соответ-ствии с ГОСТ 14637-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной от 4 до 160 мм.
Лист повышенной точности (А), особо высокой плоскостности (ПО) с обрезанной кромкой (О), раз-мерами 8х 1500х 12000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 3 по ГОСТ 14637:
Тоже, с гарантией свариваемости:
Лист нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ЛУ). С обжатой кромкой (К), размерами 26х 1000×8000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 4 по ГОСТ 14637:
Рулон повышенной точности (А), с необрезной кромкой (НО), размерами 10×1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗпс, категории 3. по ГОСТ 14637:
Лист холоднокатаный применяется на холодную штамповку и изготовление изделий с высоким качеством поверхности.
Горячекатаный лист применяется, в основном, для изготовления строительных конструкций.
Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности по ГОСТ 17066
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0, 5 до 3, 9 мм, шириной но менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляется в листах и рулонах.
Прокат изготовляют классов прочности 295; 315; 345; 355; 390, По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холодноката-ный — ГОСТ 19904.
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2×1000 мм по ГОСТ 19903-74. класса прочности 345
Лист горячекатаный
Предельные отклонения по ширине, длине, плоскостности листов, а также складские размеры листов указаны в ГОСТ 19903-74 (Сталь листовая горячекатаная. Сортамент.)
Пример обозначения листа горячекатаного из стали Ст 3 размером 1, 0х1000×2000мм. с допуском по толщине по классу В, 3-й категории, III группы отделки поверхности
Лист оцинкованный
Лист оцинкованный изготавливается по ГОСТ 14918-60 «Сталь тонколистовая оцинкованная. Технические условия».
Сталь предназначена для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы OH с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2. шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А. с обрезной кромкой О, марки 08кп. весьма глубокой вытяжки ВГ без узора кристаллизации МТ. с уменьшенной разнотолщинностъю УР второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованная рулонная сгаль с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм. повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСтЗкп, под окраску ПК. без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностъю УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:
Лист оцинкованный с полимерным покрытием
Лист оцинкованный с полимерным покрытием изготавливается по ГОСТ 30246-94.
Представляет рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (далее окрашенный прокат), нанесенным на линиях окрашивания рулонного металла валковым методом.
Предназначен для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой
Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием (1) лицевой стороны лаком ГФ-296, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:
Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием (2) обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140. нанесенным по стали с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11 -247, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:
Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием (3) лицевой стороны — эмалью МЛ-1202 и обратной стороны — эмалью МЛ-1203. нанесенным по стали с алюминиевым покрытием по ТУ 14-11 -236, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:
Лист стальной рифленый
Листы стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением выпускаются по ГОСТ 8568-77,
Рифленую сталь изготавливают в листах и рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением.
Лист горячекатаный из стали марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером З,0 х 1000х Х2000 мм. улучшенной плоскостности с катаной кромкой
То же, с чечевичным односторонним рифлением
Рулонная горячекатаная сталь марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0×1000 мм, с катаной кромкой:
То же, с чечевичным односторонним рифлением:
Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами, по ГОСТ 24045
Стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (далее — профи-лированные листы), изготавливаются на профилегибочных станах и применяются в строительстве и других отраслях промышленности.
Профилированные листы классифицируют по:
- назначению;
- материалу исходной заготовки;
- наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.
По назначению профилированные листы подразделяют на:
- Н — для настила покрытий;
- НС — для настила и стеновых ограждений;
- С — для стеновых ограждений.
По материалу исходной заготовки профилированные листы подразделяют:
- на листы из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918(без обозначения);
- на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 (обозначение АЦ);
- на листы из тонколистового алюминированного проката и проката с алюмокремниевым покрытием по ТУ 14-11-236-88 (обозначение А и АК);
- на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием по ТУ 14-1 -4695-89 (обозначение ЭОЦП).
По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы подразделяют:
- на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);
- на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).
Профилированные листы по длине должны изготовляться:
- кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м — для настила (типов Н и НС);
- кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м — для стеновых ограждений (типов НС и С).
Профилированный лист типа Н высотой 57мм, шириной 750мм толщиной 0,8мм, имеющий лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности С и лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1203 по поверхности Д. изготовленный из проката с алюмоцинковым покрытием:
Тоже, имеющий лакокрасочное покрытие краской ОД-ХВ-221 по поверхности С и без лакокрасочного покрытия поверхности Д. изготовленный из алюминированного проката:
То же, без лакокрасочного покрытия, изготовленный из оцинкованного проката:
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат (далее — прокат) шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 мм до 160,0 мм и рулонах толщиной от 1,2 мм до 25,0 мм.
2 Классификация. Основные параметры и размеры
2.1 Прокат подразделяют:
— по точности изготовления по толщине:
— особо высокой — ПО;
— по характеру кромки:
— с необрезной кромкой — НО;
— с обрезной кромкой — О;
— с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в таблице 1 и приложении А, — форма I;
— с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине — форма II;
— с указанием размеров, кратных по ширине и длине размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, — форма III;
— с указанием мерных размеров в пределах, указанных в таблице 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине — форма IV.
По согласованию изготовителя с потребителем интервалы по ширине и длине могут быть уменьшены.
Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в таблице 1 и приложении А, производится по согласованию изготовителя с потребителем;
Примечание -Листы изготовляют путем полистной прокатки или порезки проката по размерам.
2.2 Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в таблице 1, в рулонах — в таблице 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проката других размеров.
2.3 Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается уменьшение величины минусовых предельных отклонений по толщине проката или изготовление проката только с минусовыми или только с плюсовыми предельными отклонениями, при этом сумма предельных отклонений по толщине проката не должна превышать суммы их значений, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 1 — Размеры проката, изготовляемого в листах
Значения номинальных размеров
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0
500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400
710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000
Таблица 2 — Размеры проката, изготовляемого в рулонах
Толщина проката, изготовляемого в рулонах
500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7
650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500
1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
Таблица 3 — Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах
Толщина проката (листы и рулоны)
Предельные отклонения по толщине проката при ширине
От 500 до 750 включ.
Св. 750 до 1000 включ.
Св. 1000 до 1500 включ.
Св. 1500 до 2000 включ.
Св. 2000 до 2300 включ.
Св. 2300 до 2700 включ.
Св. 2700 до 3000 включ.
От 0,40 до 0,50 включ.
1 Предельные отклонения по толщине «Св. 12,70 до 15,00 включ.» и «Св. 15,00 до 25,00 включ.» установлены для проката, порезанного на листы или изготовленного в рулонах, для листов указанных толщин, изготовляемых полистно, предельные отклонения по толщине приведены в таблице 4.
2 Знак «-» означает, что показатель не нормируют, но он может быть согласован при принятии заказа.
Таблица 4 -Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах
Толщина проката (листы)
Предельные отклонения по толщине проката при ширине
Св.1000 до 1200 включ.
Св. 1200 до 1500 включ.
Св. 1500 до 1700 включ.
Св. 1700 до 1800 включ.
Св. 1800 до 2000 включ.
Св. 2000 до 2300 включ.
Св. 2300 до 2500 включ.
Св. 12,7 до 25,0 включ.
Окончание таблицы 4
Толщина проката (листы)
Предельные отклонения по толщине проката при ширине
Св. 2500 до 2600 включ.
Св. 2600 до 2800 включ.
Св. 2800 до 3000 включ.
Св. 3000 до 3200 включ.
Св. 3200 до 3400 включ.
Св. 3400 до 3600 включ.
Св. 3600 до 3800 включ.
Св. 3800 до 4400 включ.
Св. 12,7 до 25,0включ.
1 Прокат с предельными отклонениями по толщине (А) изготовляют по согласованию потребителя с изготовителем.
2 Знак «-» означает, что показатель не нормируют, но он может быть согласован при принятии заказа.
2.4 По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.
2.5 Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах, не должны превышать:
+ 5 мм — при ширине от 500 мм до 1000 мм включ.;
+ 10 мм — при ширине свыше 1000 мм.
2.6 Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать значений, указанных в таблице 5.
Предельные отклонения по ширине проката
Св. 3,9 до 16,0 включ.
Для всех значений ширины
Св. 16,0 до 60,0 включ.
1 По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката не должны превышать:
+ 5 мм — при ширине до 1000 мм включ.;
+ 10 мм — свыше 1000 мм.
2 По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие предельные отклонения по ширине.
2.7 Предельные отклонения по ширине проката, изготовляемого полистно с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине, указанных в таблице 5. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие плюсовые предельные отклонения по ширине проката.
2.8 Предельные отклонения по ширине проката, изготовляемого в листах, рулонах и листах, порезанных из рулонов, с необрезной кромкой, не должны превышать:
+ 20 мм — при ширине до 1000 мм включ.;
+ 30 мм — при ширине свыше 1000 мм.
2.9 Предельные отклонения по длине проката, изготовляемого полистно, не должны превышать значений, указанных в таблице 6.
Предельные отклонения по длине проката
Св. 3,9 до 16,0 включ.
Св. 2000 до 6000 включ.
Св. 16,0 до 60,0 включ.
Св. 3000 до 6000 включ.
Для всех значений длины
Св. 60,0 до 100,0 включ.
2.10 Предельные отклонения по длине проката, порезанного на листы, не должны превышать значений, указанных в таблице 7.
Предельные отклонения по длине проката
До 1500 включ.
Св. 1500
До 4000 включ.
Св. 4000
2.11 Отклонение от плоскостности проката, изготовляемого в листах, на 1 м длины не должно превышать значений, указанных в таблице 8.
Толщина проката (листа)
Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката
От 0,4 до 1,4 включ.
Св. 1,4 до 3,9 включ.
1 Отклонения от плоскостности распространяются на прокат с s в £ 690 Н/мм 2 (70 кгс/мм 2 ), для проката с s в > 690 Н/мм 2 (70 кгс/мм 2 ) отклонения от плоскостности устанавливают в нормативной документации на поставку конкретного вида проката или согласовывают при заказе.
2 Листовой прокат с особо высокой плоскостностью (ПО) изготовляют по согласованию потребителя с изготовителем.
2.12 Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м. По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.
Для проката, изготовляемого в листах и рулонах, может устанавливаться другая допустимая величина серповидности по согласованию изготовителя с потребителем.
Определение величины серповидности проката у изготовителя допускается не проводить.
2.13 Резка проката должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить прокат, изготовляемый в листах, за номинальные размеры и предельные отклонения по ширине и длине.
2.14 При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты не должны превышать половины суммы предельных отклонений по ширине и выводить прокат за номинальный размер по ширине, указанной в заказе.
2.15 Прокат, изготавливаемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90°.
2.16 Телескопичность рулонов не должна превышать значений, указанных в таблице 9.
До 800 включ.
Св. 800
До 800 включ.
Св. 800
1 По согласованию изготовителя с потребителем телескопичность рулонов с толщиной проката до 2,5 мм включительно и шириной св. 800 мм не должна превышать 70 мм.
2 Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.
3 Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона и одного внутреннего.
2.17 Толщину проката измеряют на:
— листах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 100 мм от торцов;
— рулонах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.
2.18 Ширину проката, изготовляемого в рулонах, измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца рулона.
Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона.
По согласованию потребителя с изготовителем концы неполной ширины должны быть обрезаны.
2.19 Методы измерения отклонений формы по ГОСТ 26877 с дополнениями.
2.19.1 Отклонение от плоскостности проката, изготовляемого в листах, — это наибольшее расстояние между поверхностью проката, уложенного на плоскую поверхность (поверочную плиту) и приложенной к нему линейки длиной 1 м в любом произвольном направлении.
Отклонение от плоскостности проката определяют на длине 1 м.
2.20 Рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).
Отношение длин кусков в одном рулоне должно быть не менее 1:5. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.
2.21 Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.
2.22 Масса рулона устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.
Приложение А (справочное)
Таблица А.1 -Размеры проката, изготовляемого в листах
Минимальная и максимальная длина листов при ширине
Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес.
Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес.
Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.
Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат
Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:
- ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТа 19903-74. Регламентирует сортаментлистовогопроката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
- ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщина такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
- ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
- ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
- ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
- ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
- ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
- ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.
Марки стали, применяемые при производстве листового проката
- Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
- Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
- Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
- Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
- Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
- Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.
Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката
Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.
Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки
Расчет массы листа по формуле
При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.
Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85, где:
- M – масса, кг;
- H – толщина, мм;
- B – ширина, м;
- L – длина, м.
7,85 – это средний удельный вес стали, представленный в кг/дм 3 . Соответствует массе 1 м 2 стального листа толщиной 1 мм.
Для определения веса 1 м 2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей
Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг |
0,2 | 1,57 | 1 | 7,85 | 12,0 | 94,2 |
0,25 | 1,96 | 1,5 | 11,77 | 14,0 | 109,9 |
0,3 | 2,36 | 2,0 | 15,7 | 16,0 | 125,6 |
0,4 | 3,14 | 2,5 | 19,62 | 20,0 | 157,0 |
0,5 | 3,93 | 3,0 | 23,55 | 25,0 | 196,25 |
0,55 | 4,32 | 4,0 | 31,4 | 30,0 | 235,5 |
0,6 | 4,71 | 5,0 | 39,25 | 40,0 | 314,0 |
0,7 | 5,5 | 6,0 | 47,1 | 50,0 | 392,5 |
0,75 | 5,88 | 7,0 | 54,95 | 60,0 | 471,0 |
0,8 | 6,28 | 8,0 | 62,8 | 70,0 | 549,5 |
0,9 | 7,06 | 10,0 | 78,5 | 80,0 | 628,0 |
Для получения общей массы листа табличное значение 1 м 2 умножают на площадь изделия.
Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины
Холоднокатаный лист
- Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
- 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
- 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.
Горячекатаный лист
- 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
- 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
- До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
- До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.