Зарезьбовые канавки метрическая резьба ГОСТ
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Текст ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
ВЫХОД РЕЗЬБЫ
СБЕГИ НЕДОРЕЗЫ ПРОТОЧКИ И ФАСКИ
ГОСТ 10549-80
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
УДК 021.882.082.1:006.354 Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Screrw thread runout. Washout threads, total thread runouts, undercuts and chamfers
ГОСТ 10549—80 * * Взамен
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от р июня 1080 г Л 3501 срок действия установлен
с 01.01.82 до 01.01,.94
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сбега резьбы при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента, размеры фасок — для резьбы метрической, трубной цилиндрической, трубной конической, конической дюймовой с углом профиля 60 0 и трапецеидальной.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Размеры сбегов и недорезов для наружной метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 1 и 4 (при выполнении резьбы нарезанием), на черт. 2, 3 и 5 (при выполнении резьбы накатыванием) и в табл. 1.
Допускается применять угол 60 в Черт. 1
* Переиздание (август 1991 г) с Изменением М1, утвержденным в декабре
© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен^ тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Форма и размеры проточек для наружной метрической резь* бы должны соответствовать указанным на черт, бив табл. 1. Размеры фасок наружной метрической резьбы указаны на черт. 1 н в табл. 1.
-3. Размеры сбегов и недореэов для внутренней метрической реэшбы должна соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 2.
Форма и размеры проточек для внутренней метрической резьбы дрджны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 2. Размера фасок внутренней метрической резьбы указаны на черт. 7 н в табл. 2.
2, 3. (Измененнаяредакция, Изм. ЛИ).
Прямит nk I р
Сбег х, не более
при угле заборной
жеш с внутренней резь-
бой с проточкой типа 2
1 Прошки типа 2 снижают концентрацию напряжений под головкой, но уменьшают площадь опорной поверхности
2 Размеры проточек для заданного шага резьбы допускается устанавливать по бшайшему табличному шагу резьбы
3 Для деталей из высокопрочных материалов с ов> МО МПа и в случаях, если проточка кроме технологических, несет и конструктивные функции, допускается применять, проточки, не установленные настоящим стандартом
4 Допускается применять размеры сбегов, недррезов и проточек по ГОСТ 27148—86
Допускается применять угол 60 е . Черт. 7
4. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для трубно! цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 9 и 10 и в табл. 3 и 4.
Для наружной резьбы
Ti 6ms 2
Продолжение табл. 2
Сбег х, не более
Недорез а, не более
1400 МПа и в случаях, если проточка кроме технологических несет и конструктивные функции, допускается применять проточки, не установленные настоящим стандартом,
.4. .Допускается применять размеры сбегов, недорезов и проточек по ГОСТ 27148-$
Для внутренней резьбы
5. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211—69 должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. б.
Для наружной резьбы Для внутренней резьбы
Обозначение размера резьбы
Число шагов на длине 25,4 мм
Сбег х, не более
Недорез не более
Продолжение табл. 4
6 Размеры сбегов, ледорезов, проточек и фасок для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111—52 должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 6
Сбег x, не более
Примечание Ширина узких проточек для внутренней резьбы может быть уменьшена до 1,6 шага
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
Число шагов t длине 25,4 icu
Сбег х пре угле забор части инс1 мента 20°, более
7. Размеры проточек и фасок для наружной и внутренней тра» пецйидальной одноходовой резьбы должны соответствовать ука-i занным на черт. 13 и в табл. 7.
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
наружная резьба dj
внутренняя резьба dj
— наружной трубной цилиндрической резьбы при выполнении резьбы на проход, а также при выполнении разьбы в упор, в случае применения нормального недореза и нормальной ширины проточки, рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с углом заборной части 20°; в случае применения уменьшенного недореза и узкой проточки — с углом заборной части 30 °.
Для внутренней трубной цилиндрической резьбы при выполнении резьбы в упор, в случае применения нормального недореза и нормальной ширины проточки, рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с длиной заборной части не более 3 шагов; в случае применения уменьшенного недореза и узкой проточки — с длиной заборной части не более 2 шагов.
11. (Исключен, Изм. № 1).
12. Предельные отклонения размеров проточек df и f назначаются исходя из конструктивных требований к изготовляемым деталям.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Редактор Т. П. Шашина Технический редактор О. Н. Никитина Корректор О. Я. Чернецова
Метрическая резьба: таблица размеров и характеристики по ГОСТу
Метрическая резьба наиболее широко используется сегодня. Она доступна как в грубой (крупной), так и в тонкой (мелкой) резьбе в широком диапазоне материалов и размеров. Есть, конечно, положительные и отрицательные стороны тонкой метрической нити и грубой метрической нити.
Что такое метрическая резьба
Тонкие метрические резьбы более восприимчивы к истиранию. Они нуждаются в длинных зацеплениях и менее подходят для высокоскоростной сборки. Тонкие нити могут легче проникать в твердые материалы, требуют меньшего крутящего момента и имеют небольшую тенденцию к ослаблению. Они также прочнее, чем грубая нить, и допускают более тонкие регулировки из-за их меньшего шага. Грубые резьбы имеют больший шаг и проще в использовании, чем мелкорезьбовые крепежные детали, и они предназначены для большинства применений.
Метрические резьбы состоят из симметричной V-образной резьбы. В плоскости оси резьбы фланцы V имеют угол 60° друг к другу. Глубина резьбы составляет 0,614 × шаг.
Угол резьбы — это угол, образованный пересечением двух сторон резьбового паза. Глубина — это расстояние между гребнем и корнем нити, измеренное перпендикулярно оси. Угол опережения — это угол спирали нити, основанный на расстоянии опережения. Одиночная начальная нить имеет расстояние вывода, равное ее шагу, и в свою очередь имеет относительно небольшой угол вывода. Многозаходные резьбы имеют большее расстояние вывода и, следовательно, больший угол вывода.
Особенности метрической резьбы
Винтовые резьбы выполняют три основные функции в механических системах:
- обеспечивают зажимное усилие;
- ограничивают или контролируют движение;
- передают мощность.
Геометрически винтовая резьба представляет собой спиральную наклонную плоскость. Спираль — это кривая, определяемая перемещением точки с равномерной угловой и линейной скоростью вокруг оси. Расстояние, на которое точка перемещается линейно (параллельно оси) за один оборот, называется шагом.
Термин «внутренняя резьба» относится к резьбе, вырезанной в боковой стенке существующего отверстия. Наружная резьба свернута в наружную цилиндрическую поверхность крепежа или шпильки. Размер, наиболее часто ассоциируемый с резьбой винта, — это номинальный диаметр. Например, болт и гайка могут быть описаны как имеющие диаметр М12 х 1.75. Первое значение — это и есть диаметр, а второе — резьбовой шаг. Но ни наружная резьба болта, ни внутренняя резьба гайки не имеют точно 500 мм в диаметре. На самом деле диаметр болта немного меньше, а диаметр гайки немного больше. Но проще указать компоненты по единому обозначению размера, так как болт и гайка являются сопрягаемыми компонентами.
Технические характеристики метрической резьбы всегда начинаются с обозначения серии резьбы (например, M или MJ), за которым следуют номинальный диаметр крепежного элемента и шаг резьбы в миллиметрах, разделенные символом «x». Существует несколько серий метрических резьб, используемых для специальных применений. Стандарт — это серия М. Серия MJ является одной из наиболее распространенных специальных прикладных нитей.
Метрическая крепежная резьба серии М — это общий профиль резьбы. Серия MJ обозначает внешнюю резьбу, имеющую увеличенный радиус корня, тем самым обладающую более высокой усталостной прочностью (за счет снижения концентрации напряжений), но требующую усеченной высоты гребня внутренней резьбы MJ для предотвращения помех на внешнем корне резьбы MJ. Внешние резьбы M совместимы как с внутренними резьбами M, так и с внутренними резьбами MJ.
Если не указано иное, винтовые резьбы считаются правосторонними. Это означает, что направление вращения спирали нити по часовой стрелке заставит ее двигаться вдоль своей оси. Левосторонние нити продвигаются вперед при вращении против часовой стрелки.
Левосторонние резьбы часто используются в ситуациях, когда вращательные нагрузки могут привести к ослаблению правосторонних резьб во время эксплуатации. Распространенный пример — велосипед. Педали велосипеда крепятся к кривошипу с помощью винтовых резьб. Одна сторона велосипеда использует правую резьбу, а другая — левую. Это предотвращает движения педалей и кривошипа от отвинчивания педали и ее падения во время использования. Левая резьба должна быть указана в спецификации изделия. Это достигается путем добавления «LH» в конец описания технических характеристик.
Основные ГОСТы
Все метизы и крепежные детали, имеющие винтовую резьбу по метрической системе измерения, изготавливаются в соответствии с государственными и международными стандартами и нормативными документами. Поэтому они могут различаться по классу, размерам и некоторым другим параметрам, но в обязательном порядке должны соответствовать разрешенным требованиям и допустимым значениям. В ином случае продукция не может быть сертифицирована и использована в производственной сфере. К тому же официальные продажи таких изделий запрещены.
Крепежные изделия с винтовой метрической резьбой регламентируются несколькими нормативными документами:
- ГОСТ 8724, где прописаны допустимые значения диаметра и шага;
- ГОСТ 24705 2004 содержит информацию об основных размерах метрической резьбы;
- ГОСТ 9150 включает необходимые сведения о профиле метрической резьбы;
- ГОСТ 16093 прописывает допуски и обозначения для изделий.
Метрические резьбы регламентируются также международным стандартом ISO 261-98. Российский ГОСТ 8724-2002 полностью повторяет его текст на русском языке. Правда, в нем есть дополнения, характерные для потребностей российской экономики.
Метрическая резьба
Содержание
Резьбовые соединения нужны для надежного крепления деталей, а также для передачи движения в механизмах. Самый распространенный тип — метрическая резьба. Ее нарезают на наружные и внутренние поверхности цилиндрических и конических форм.
Обычную метрическую резьбу используют для создания надежных соединений с применением:
обычных и анкерных болтов;
Эти соединения используют при изготовлении огромного количества изделий и конструкций.
Фотография №1: крепежные элементы с метрической резьбой
Коническую метрическую резьбу используют в тех случаях, когда соединения должны быть максимально герметичными. Технологию применяют при монтаже трубопроводов, по которым транспортируют различные среды, а также для изготовления герметичных пробок для емкостей с летучими веществами.
Профиль метрической резьбы
Для метрической резьбы характерен треугольный профиль. Его также называют крепежным.
Изображение №1: профиль метрической резьбы
Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом 60°. Вершины и впадины могут быть острыми, срезанными и закругленными. Это зависит от заточки резьбонарезного инструмента и глубины обработки.
Профиль метрической резьбы имеет высоту H. Она определяется расстоянием от основания до вершины равностороннего треугольника.
Профиль метрической конической резьбы выглядит так.
Изображение №2: профиль метрической конической резьбы
Параметры и части метрической резьбы
Метрическая резьба имеет следующие параметры и части.
Диаметр. Наружный — D и d. Внутренний — D1 и d1. Средний — D2 и d2. Наружный диаметр называют номинальным и используют в маркировке и обозначениях на чертежах.
Шаг. Определяется расстоянием между двумя вершинами. Обозначается буквой P.
Ход (Ph). В однозаходной метрической резьбе ход равен шагу. В многозаходной резьбе ход определяется произведением шага на число заходов.
Изображение №3: ход и шаг резьбы
Фаска. Это поверхность с углом наклона в 45°, расположенная перед началом винтовой части.
Сбег. Это место перехода к гладкой части детали.
Сбег, отрезок с витками и фаска формируют общую длину резьбы.
Поля допусков для метрических резьб
От точности параметров наружных и внутренних метрических резьб зависят качество и надежность соединений. Для четкой стандартизации применяют допуски, указанные в ГОСТ 16093-2004.
Поля допусков установлены в трех классах точности.
Грубый. Имеются серьезные отклонения. Они возникают, например, при нарезании метрических резьб на горячетканных прутках и в глубоких глухих отверстиях.
Средний. Допуски этого класса применяют при формировании метрических резьб в большинстве случаев.
Точный. С применением допусков этого класса формируют прецизионные метрические резьбы. Высокая точность параметров обеспечивает максимально надежную посадку с минимумом колебаний.
Изображение №4: поля допусков для наружных и внутренних резьб
Виды метрических резьб
Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.
Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.
Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.
Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.
Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом
- Количество заходов. Метрические резьбы бывают одно- и многозаходными. Увеличение числа заходов при необходимости повышает надежность соединений и решает иные производственные задачи.
Маркировка метрических резьб
Маркировка стандартных метрических резьб с крупным шагом включает в себя тип (М или МК) и номинальный диаметр. Например, МК24 — метрическая коническая резьба с диаметром 24 мм и крупным шагом.
Маркировка резьб с мелким шагом включает в себя его размер. Например, М24х1,5 — метрическая резьба с диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм.
В маркировке многозаходных резьб после знака «х» указывают число заходов и шаг в круглых скобках. Например, М20х3(P2) — трехзаходная метрическая резьба с диаметром 20 мм и шагом 2 мм.
К маркировке левых резьб добавляют LH. Примеры — МК24LH, М24х1,5LH, М20х3(P2)LH.
Действующие ГОСТы на метрические резьбы
Требования к метрическим резьбам и стандартные значения их параметров (диаметр, шаг, допуски и т. д.) в таблицах вы найдете в следующих ГОСТах.
ГОСТ 8724-2002. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги».
ГОСТ 24705-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98). «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».
ГОСТ 16093-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором».
Лучшие инструменты для нарезания метрических резьб
Изготовленные по ГОСТам метчики и плашки для нарезания внутренних и наружных метрических резьб вы можете купить в нашем магазине на очень выгодных условиях с доставкой в любой регион РФ. Изучите каталог и выберите подходящие инструменты.
ГОСТ 10549-80
Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Screrw thread runout. Washout threads, total thread runouts, undercuts and chamfers
Дата введения 1982-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.07.80 N 3501
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10549-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87)
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сбега резьбы при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента, размеры фасок — для резьбы метрической, трубной цилиндрической, трубной конической, конической дюймовой с углом профиля 60° и трапецеидальной.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Размеры сбегов и недорезов для наружной метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.1 и 4 (при выполнении резьбы нарезанием), на черт.2, 3 и 5 (при выполнении резьбы накатыванием) и в табл.1.
Допускается применять угол 60°
Размеры в миллиметрах
при угле
заборной части инструмента
при сопряжении с внутренней резьбой с проточкой типа 2
для всех других слу-
чаев
1. Проточки типа 2 снижают концентрацию напряжений под головкой, но уменьшают площадь опорной поверхности.
2. Размеры проточек для заданного шага резьбы допускается устанавливать по ближайшему табличному шагу резьбы.
3. Для деталей из высокопрочных материалов с 1400 МПа и в случаях, если проточка, кроме технологических, несет и конструктивные функции, допускается применять, проточки, не установленные настоящим стандартом.
Форма и размеры проточек для наружной метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.1. Размеры фасок наружной метрической резьбы указаны на черт.1 и в табл.1.
3. Размеры сбегов и недорезов для внутренней метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.2.
Допускается применять угол 60°
Форма и размеры проточек для внутренней метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.2. Размеры фасок внутренней метрической резьбы указаны на черт.7 и в табл.2.
при сопряжении с наружной резьбой с проточкой типа 2
для всех других слу-
чаев
_____________
* Ширина проточек дана для диаметров 6 мм и более.
1. Проточки типа 2 снижают концентрацию напряжений под головкой.
2. Размеры проточек для заданного шага резьбы допускается устанавливать по ближайшему табличному шагу резьбы.
3. Для деталей из высокопрочных материалов с 1400 МПа и в случаях, если проточка, кроме технологических, несет и конструктивные функции, допускается применять проточки, не установленные настоящим стандартом.
4. Допускается применять размеры сбегов, недорезов и проточек по ГОСТ 27148.
2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для трубной цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.9, 10 и в табл.3, 4.
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
Размеры в миллиметрах
Обозначение размера резьбы
Число шагов на длине 25,4 мм
Сбег ,
не более, при угле заборной части инструмента
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Размеры в миллиметрах
Обозначе- ние размера резьбы
Число шагов на длине 25,4 мм
Примечание. Ширина узких проточек может быть уменьшена до 1,5 шага.
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
Размеры в миллиметрах
Обозна-
чение размера резьбы
Число шагов на длине 25,4 мм
Сбег , при угле заборной части инструмента 20°, не более
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Примечание. Ширина узких проточек для внутренней резьбы может быть уменьшена до 1,5 шага.
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
Размеры в миллиметрах
Обозначение размера резьбы
Число шагов на длине 25,4 мм
Сбег , при угле заборной части инструмента 20°, не более
7. Размеры проточек и фасок для наружной и внутренней трапецеидальной одноходовой резьбы должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.7.
Для наружной резьбы
Для внутренней резьбы
Примечание. Для многозаходной трапецеидальной резьбы ширину проточки принимают равной ширине проточки однозаходной резьбы, шаг которой равен ходу многозаходной резьбы. Размеры остальных элементов принимать по табл.7.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8. (Исключен, Изм. N 1).
9. Допускается применять вместо проточек, указанных на черт.9-13 и в табл.3-7, при 2 мм симметричные проточки (без фаски) с радиусом закругления с обеих сторон, равным .
10. Для наружной трубной цилиндрической резьбы при выполнении резьбы на проход, а также при выполнении резьбы в упор, в случае применения нормального недореза и нормальной ширины проточки, рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с углом заборной части 20°, в случае применения уменьшенного недореза и узкой проточки — с углом заборной части 30°.
Для внутренней трубной цилиндрической резьбы при выполнении резьбы в упор, в случае применения нормального недореза и нормальной ширины проточки, рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с длиной заборной части не более трех шагов, в случае применения уменьшенного недореза и узкой проточки — с длиной заборной части не более двух шагов.
11. (Исключен, Изм. N 1).
12. Предельные отклонения размеров проточек и назначаются исходя из конструктивных требований к изготовляемым деталям.
Трапецеидальная резьба: таблица размеров по ГОСТ – диаметры и шаги
Рассмотрим соединение с нестандартным профилем витков. В фокусе внимания – трапецеидальная резьба: таблица размеров, диаметр и шаги, регламентирующие ее исполнение ГОСТ, а также другие ее важные показатели будут самым тщательным образом проанализированы, чтобы вы понимали, когда ее наносить.
В промышленности она применяется достаточно активно, так как самотормозящая, а это актуально для механизмов, преобразующих поступательное движение из вращательного. С нею исполнительные механизмы различных устройств могут быстро скользить по направляющим за счет малой силы сопротивления, и это при точном позиционировании и отличном закреплении строго в нужной точке. Поэтому ей отдают предпочтение даже в робототехнике, при проектировании достаточно сложных аппаратов.
Особенности, которые обеспечивает трапеция в резьбе
Оригинальные углы – профиля в 15-40 0 и подъема в 30 0 , – обуславливающие рисунок канавок;
Минимальное трение (при правильном подборе смазки);
Самоторможение, практически исключающее вероятность деформации детали, даже если на нее воздействуют серьезные нагрузки;
Впечатляющая износоустойчивость (лучше, чем у трубных или прямоугольных).
Ярче всего эти свойства проявляются у насечек со средним шагом: с их использованием достигаются достаточно точные осевые перемещения.
Проверить расстояние между витками проще всего штангенциркулем: замеряете участок на стержне, считаете количество канавок, делите найденную длину на это число, получаете результат, сверяете его со справочными данными и убедитесь, что он в пределах нормы.
Теперь о том, почему в сопроводительной документации вы часто можете увидеть запись «резьба трапецеидальная Tr»: ГОСТ 9484-81, регламентирующий в том числе и маркировку, устанавливает, что при нанесении условных обозначений следует использовать латиницу. И эти две буквы как раз и говорят о виде насечек.
Такой рисунок профиля обладает рядом преимуществ:
При размещении посередине двойного радиуса не составляет труда выявить радиальные зазоры.
С нею комплексные устройства и функционально сложные предметы можно многократно демонтировать и конструировать, да и процесс их конструирования упрощается.
За счет винта и гайки обеспечивает преобразование вращения в поступательное движение, а значит положительно влияет на общую производительность механизмов.
Позволяет регулировать силу сжатия по мере необходимости, что убыстряет сборку функциональных узлов.
Не снижает прочность или другие полезные характеристики готового изделия – на качество последнего влияет материал, а не количество или геометрия витков.
Но резьба трапецией, размеры которой мы рассмотрим ниже, также обладает и определенными недостатками:
Если трение все-таки будет наблюдаться, оно спровоцирует появление значительных напряжений на участках впадин.
Такой рисунок нарезки не подходит механизмам, используемым при сильных вибрациях – при постоянных колебаниях крепежные элементы могут произвольно выкручиваться.
Дороговизна при многозаходном исполнении – сравнительно высоко стоят, требовательны к технологической базе, при их производстве затрачивается много электроэнергии и времени.
Поэтому она актуальна не повсеместно, а в строго определенных сферах – ее наносят на конкретные детали, количество которых обычно крайне ограничено.
Основной профиль, которым обладает наружная и внутренняя трапецеидальная резьба
Его геометрия зависит от двух параметров – от дистанции между соседними канавками и расстояния от основания до вершины витка. Наглядно выделим их зависимость:
При нарезке следует брать именно стандартные значения – чтобы обеспечить совместимость готового изделия с крепежными элементами и различными инструментами.
Номинальный профиль внутренней/наружной трапециевидной резьбы: таблица размеров
При его определении к важным параметрам – расстоянию между витками и высоте – добавляются дополнительные, то есть зазор по вершине и радиусы скругления.
Благодаря различным его вариантам можно обеспечить частичную взаимозаменяемость деталей и крепежных элементов.
Резьба трапецеидальная: диаметры и шаги по ГОСТ 24737-81
Данный межгосударственный стандарт задает значения вплоть до 640 мм для сечения и до 24 мм – для расстояния между соседними витками. Но мы сосредоточимся только на ходовых величинах, применяемых часто, а не в единичных случаях.
Ориентируйтесь на эти справочные данные при выборе варианта нарезки и помните: нормативные значения геометрических показателей – залог высокой совместимости деталей и особенно крепежных элементов.
Рассмотрим наиболее распространенные и используемые сегодня варианты исполнения.
Трапецеидальная резьба левая
Ее наносят плоским контурным лезвием, вращающимся против направления часовой стрелки (как бы от наблюдателя). Этот тип соединения известен едва ли не дольше всего, но и сейчас он остается актуальным – в следующих сферах:
В машиностроении – для фиксации различных деталей на валу станка; она практически исключает самовыкручивание заготовки в процессе ее обработки.
В качестве универсального средства крепежа – колес внедорожников и грузовых машин, радиаторных ниппелей в системах отопления, лопастей вентиляторов, велосипедных узлов, редукторов моторов, циркулярных пил, патронов со сверлами и так далее.
Для контроля траектории режущих и других инструментов – является своеобразным средством остановки производства при возникновении опасных ситуаций.
В автопроме – для защиты оригинальных заводских комплектующих от подделки.
Отличить ее от других очень просто – по литере «L», которой она маркируется в обязательном порядке.
Правая
Эта резьба-трапеция по ГОСТам наносится по часовой стрелке – плоское контурное лезвие создает ее, двигаясь вдоль по отношению к позиции наблюдателя. Именно она является основным вариантом насечки на винтах, болтах, гайках и шпильках, ею же обладают и большинство шурупов и дюбелей, используемы в промышленных масштабах.
Понять, что она именно такой направленности, не составляет труда: достаточно положить крепежный элемент на ладонь фаской вверх и посмотреть, куда направлены витки – они должны идти от вас. Еще один явный показатель – буква «R» на борту изделия. Хотя подделать такой вариант нанесения канавок не составляет труда, поэтому те же производители комплектующих для авто относятся к нему равнодушно.
Где активно применяется правая нарезка, так это при производстве редукторов кислородных баллонов, чтобы предотвратить чрезвычайную ситуацию при их использовании.
Резьба трапецеидальная однозаходная: основные размеры
Ее шаг и диаметр регламентированы межгосударственными стандартами 24739-81 и 25347-82, вместе с предельно возможными допусками на обработку, и будут приведены ниже. Сейчас мы хотим сосредоточить внимание на такой ее отличительной особенности, как геометрия рисунка.
Свое название она получила потому, что выполняется движением одного лезвия. И определить, что это именно она, довольно легко: нужно лишь взглянуть на торец крепежного элемента – на него должен выходить 1 конец витка, но никак не больше.
Дистанция между соседними нитями у нее всегда совпадает с величиной хода, поэтому выбирать, настраивать и выдерживать ее при нанесении сравнительно просто (и в этом ее преимущество). Недостаток же заключается в сравнительно низкой прочности соединения итогового изделия и объясняется тем, что внутренний диаметр слишком короткий, чтобы обеспечивать надежность контакта. Поэтому передавать значительные нагрузки с нею проблематично, а значит она находит ограниченное применение.
Распознать ее не составит труда по маркировке – латинской литере «H».
Многозаходная трап резьба: ГОСТ, размеры
Вы уже наверняка поняли, чем она отличается от предыдущей: рисунок канавок у нее формируют сразу несколько лезвий. Потому на одной нити оказываются расположены сразу 2 или 3 витка. На практике более всего востребованы именно двух- и трехзаходные ее разновидности, а значит их мы и будем рассматривать в качестве примеров.
Такие насечки актуальны для стягивающий конструкций – они:
Повышают прочность соединения.
Помогают обеспечить существенное смещение крепежа на винтах при работе двигателя на малых оборотах.
Меняют передаточное число.
На чертежах и в сопутствующей документации они помечены буквой «S».
Теперь о том, по каким стандартам определить размеры и другие параметры трапецеидальной резьбы: по ГОСТ 25347-82 и 24739-81. Эти стандарты четко регламентируют геометрические показатели профилей и максимально допустимые отклонения. Они также устанавливают логическую зависимость: величина хода эквивалентна шагу, помноженному на число заходов (в нашем случае – на 2 или на 3).
Применение
Сразу подчеркнем, за счет отличных тормозных свойств и способности без деформаций выдерживать значительное трение буквально все ее разновидности не нуждаются в дополнительном закреплении. Поэтому в большинстве ситуаций она становится ходовым винтом – своеобразным приводом для прессов.
На практике Tr (резьба трапециевидная ГОСТ 9484-81) помогает решать следующие задачи:
Контролировать траекторию исполнительных, подъемных и других механизмов.
Подавать и останавливать движение на станках.
Обеспечивать перемещение заготовок и продукции по конвейерной ленте к точке сборки.
Поддерживать пресс (и схожие с ним машины) в заданном направлении, чаще всего вертикальном.
Также ее наносят на поверхности деталей, являющихся составными элементами регуляторов, станков, сложносоставного оборудования.
В списке основных сфер ее использования:
А втопром – части моторных редукторов.
Машиностроение – функциональные узлы различных агрегатов.
Паровозостроение – тормозные устройства для электровозов, работающих в шахтах.
И отдельно робототехника со сверхточным проектированием (в особо ответственных и единичных случаях).
Трапециевидная резьба: размеры таблицей
Главные ее геометрические характеристики – это:
Номинальный диаметр (условный проход) – составляет 1,5-48 мм.
Усредненный угол – равняется 30 градусам.
Шаг – расстояние между соседними витками (в одинаковых точках) – лежит в диапазоне 0,75-24 мм.
Зазор – максимум до 0,5 мм.
Все это – официальные статистические данные, еще более подробно приведенные в межгосударственном стандарте 24737-81. Главные из них мы представим прямо сейчас – в максимально наглядном формате: