Факторы объясняющие размещение металлургии меди и алюминия

П/Р: Определение по картам главных факторов размещения металлургических предприятий по производству меди и алюминия, 9 класс.

Каковы особенности цветной металлургии?

Цветные металлы (рис. 90) незаменимы во многих отраслях промышленности, в частности, в оборонной, авиационной, ракетно-космической. Легирующие металлы, например, необходимы в качестве добавок для производства особых марок стали и уникальных сплавов. Так. вольфрам делает сталь более твёрдой, молибден жаропрочной, ванадий — устойчивой к толчкам и вибрации.

У цветной и чёрной металлургии много общих черт. Производство металла проходит схожие стадии, одинаково остро стоит проблема экологической безопасности, большое значение имеет использование металлолома. В то же время есть и особенности. Во-первых

, цветная металлургия но количеству производимого металла значительно уступает чёрной (её продукция измеряется цифрами на несколько порядков меньше — не десятками миллионов тонн, а миллионами, сотнями тысяч или даже сотнями тонн), но стоимость одной тонны этой продукции гораздо выше.
Во-вторых
, цветные металлы отличаются их меньшим содержанием в рудах: если самые бедные железные руды содержат железа не менее 20%, то медные руды с содержанием меди в 5% считаются очень богатыми, а олово начинают добывать при его содержании в десятые доли процента.
В-третьих
, для цветной металлургии характерна глубокая комплексная переработка сырья. Из-за очень сложного состава большинства руд, кроме основного металла, нужно извлечь дополнительные элементы (редкие и рассеянные металлы, соединения серы и др.). Например, мимо основной продукции, в ходе переработки получают значительное количество серной кислоты, минеральные удобрения, стройматериалы.

Россия обладает запасами многих цветных металлов, но некоторых нам не хватает, а многие расположены в труднодоступных районах. Наиболее крупные и значимые компании на рынке цветных металлов: РусАл, «Норильский никель», Уральская горно-металлургическая компания.

ГеоБар — Географический справочник

В материале Факторы размещения производства Таблица представлены основные факторы размещения предприятий, пояснения и примеры.

Советуем: Реки Северной Америки Таблица
Другие таблицы по географии

Алюминиевая промышленность, факторы размещения

Вы будете перенаправлены на Автор24

Общее понятие о хозяйственном комплексе и его структуре

В процессе своего развития человек непрерывно сталкивается с проблемой удовлетворения своих потребностей. Суть проблемы заключается в том, что потребности человека безграничны, а возможности их удовлетворения очень ограничены.

Потребностями называют субъективные ощущения человеком нужды в чем-либо. Средство, способное удовлетворить возникающую потребность называется благом.

Часть благ являются бесплатными – атмосферный воздух, вода из ручья и т.п. Но большую часть благ необходимо создавать (экономические блага). Поэтому они обладают определенной рыночной стоимостью и потребительской ценностью. Равновесный показатель этих величин образует рыночную цену. Экономические блага создаются в процессе труда.

Трудом называется сознательная деятельность человека по созданию материальных или духовных благ. Изготовление (создание) материальных и духовных благ в массовом масштабе называется производством.

Готовые работы на аналогичную тему

Но само производство это только основной процесс. Для его обслуживания требуются также определенные операции и предприятия. Так формируется хозяйственный комплекс (или экономика).

Экономикой называется совокупность предприятий, взаимодействующих между собой в процессах изготовления, обмена, распределения, реализации и потребления материальных и духовных благ.

Экономика является основой, базисом формирования и развития общества и социально-экономических формаций. Это очень разветвленная и сложная система. Как и любая сложная конструкция, хозяйственный комплекс имеет свое строение (структуру). Экономике свойственны отраслевая и территориальная структуры.

Отраслевой структурой называется разделение хозяйственного комплекса на отдельные отрасли и межотраслевые образования.

Отрасль – это совокупность предприятий и организаций, выпускающих однородную продукцию или выполняющих подобные однотипные операции.

Экономика любой развитой страны имеет разветвленную отраслевую структуру, в которой выделяют несколько основных направлений (макроотраслей), которые в свою очередь делятся на разделы (отрасли более низкого порядка). Так, например, выделяют следующие макроотрасли:

• промышленность;
• сельское хозяйство;
• транспорт и связь;
• строительство;
• непроизводственная сфера.

В промышленности можно выделить крупные блоки отраслей: металлургия, машиностроение, химическая промышленность, энергетика и пр. Металлургию делят на черную и цветную. В цветной металлургии выделяют отрасли в зависимости от производимого металла. Все деление на отрасли относительно условно. В каждой стране возможны свои системы отраслевого деления национальной экономики.

Территориальной структурой экономики называют распределение предприятий по территории страны или региона.

Понятие о факторах размещения в экономике

Для любого производителя очень важным всегда был и остается вопрос о затратах на производство единицы продукции. В условиях рыночных отношений этот вопрос становится особенно актуальным. На затраты оказывают влияние как внутренние, так и внешние факторы. К внутренним следует отнести особенности организации производства. Среди внешних факторов особую роль играют факторы размещения производства.

Факторами размещения производства называются условия и обстоятельства, которые влияют на величину затрат на производство единицы продукции (определяют ее себестоимость).

Любое предприятие нуждается в сырье, рабочей силе, энергии. Оно также зависит от транспортной системы и условий сбыта продукции. В последнее время большое значение уделяется соблюдению экологической безопасности. Поэтому основными факторами размещения производства считаются:

• природно-ресурсный фактор (сырье);
• наличие или близость энергетической базы (источников относительно дешевой энергии);
• фактор трудовых ресурсов (наличие и уровень квалификации рабочей силы);
• фактор развития транспортной системы;
• природные условия;
• наличие (близость) рынков сбыта;
• особенности производимого продукта (срок хранения, условия реализации и пр.);
• фактор экологической безопасности.

Алюминиевая промышленность

Алюминиевая промышленность входит в состав комплекса отраслей цветной металлургии.

Алюминиевой промышленностью называют совокупность предприятий, отвечающих за добычу алюминиевых руд, их переработку и обогащение, производство металлического алюминия и алюминиевого литья.

В структуре продукции цветной металлургии алюминиевой промышленности принадлежат лидирующие позиции. А в структуре продукции общей металлургии производство алюминия по объемам уступает лишь производству стали. Главными потребителями металлического алюминия являются авиационное, космическое и электротехническое машиностроение, автомобильная промышленность, химическая и пищевая отрасли.

В структуре алюминиевой промышленности выделяют следующие составляющие:

• разработка и добыча алюминиевых руд;
• обогащение руд;
• производство металлического алюминия и алюминиевого литья;
• обслуживающие отрасли и отрасли обеспечения основного производства.

Факторы размещения предприятий алюминиевой промышленности

Основными факторами размещения предприятий алюминиевой промышленности среди всех прочих решающими являются сырьевой (природно-ресурсный) и топливно-энергетический. Именно они определяют основное количество затрат (издержек) в производстве металлического алюминия. Поэтому предприятия тяготеют либо к источникам сырья, либо к энергетической базе. Важную роль играет и потребитель (современные отрасли машиностроения).

Главным видом рудного сырья в производстве алюминия являются бокситы, нефелины и алуниты. В бокситах содержится наибольшая концентрация полезного вещества. Основные запасы бокситов в мире находятся в Центральной и Западной Африке, Южной Америке, Юго-Восточной Азии, Китае, на Урале. Поэтому добывающие предприятия находятся в районе месторождений. Там же размещены горно-обогатительные производства.

Так как производство алюминия требует значительных затрат электроэнергии, то топливно-энергетический фактор является также очень важным. Поэтому производство металлического алюминия приурочено к районам сосредоточения крупных и мощных гидроэлектростанций. Сочетание вышеуказанных факторов обусловило то, что мировыми лидерами по производству алюминия являются Китай, Россия и Канада По данной теме мы уже выполнили творческую работу Исследование страны Канада подробнее .

П/Р: Определение по картам главных факторов размещения металлургических предприятий по производству меди и алюминия, 9 класс.

Просмотр содержимого документа
«П/Р: Определение по картам главных факторов размещения металлургических предприятий по производству меди и алюминия, 9 класс.»

Отличительной особенностью руд цветных металлов является многокомпонентность и чрезвычайно низкий процент содержащегося в них металла. Поэтому руды почти всех цветных металлов подвергаются обогащению. Основные запасы размещаются на территории Урала, Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока и других регионов страны.

Месторождения тяжелых металлов

Производство тяжёлых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья.

Месторождения медных руд. Медь является важнейшим цветным металлом. Она отличается малым содержанием металла в руде (1-2%) и залегает часто в сочетании с цинком, свинцом, золотом, серебром. Медь обладает высокой электропроводностью и ковкостью, находит широкое применение в машиностроении, особенно в электротехнической промышленности, сооружении линий электропередачи и связи, а также в производстве сплавов с другими металлами. Крупные месторождения медных руд разведаны на Урале, Северном Кавказе, в Восточной Сибири.

Современная технология медной промышленности основывается на трех стадиях: добыча и обогащение руд, выплавка черновой меди, выплавка рафинированной меди. Медная промышленность из-за низкого содержания металла в руде сохранилась в основном в районах добычи, т.е. в Уральском экономическом районе. Основной тип руд, используемых сейчас в России для производства меди, медные колчеданы, которые представлены в основном на Урале (Красноуральское, Ревдинское, Блявинское, Сибайское, Гайское и другие месторождения). На Урале наиболее крупные — Дегтярское, Красноуральское, Кировградское, Ревдинское – расположены в Свердловской обл. В Челябинской обл. находится Карабашское месторождение, в Оренбургской – Гайское, Блявинское.

В Республике Башкортостан наиболее богатыми являются Сибайское, Учалинское. На Северном Кавказе – Урупское и Худесское в Ставропольском крае.

Месторождения имеются в Западной Сибири, на Алтае. В Восточной Сибири, в Красноярском крае, расположены основные запасы медно-никелевых руд, где особенно выделяется Норильское, Талнахское, Октябрьское месторождения. В Читинской обл. расположено уникальное Удоканское месторождение. Запасы медно-никелевых руд имеются на Севере, в Мурманской обл.

Месторождения легких металлов.

Для получения лёгких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешёвой энергии — важнейший принцип их размещения.

Из легких металлов в промышленности важную роль играют алюминий и магний.

Ведущая роль принадлежит алюминию, сплавы которого находят широкое применение в авиационной и космической промышленности. Для получения алюминия используют три основных вида исходного сырья – бокситы, нефелины и алуниты. Бокситы представляют собой осадочную породу, которая содержит глинозем, кремний и закись железа. Содержание глинозема в бокситах колеблется в пределах 40-70%.

Месторождения бокситов разведаны на Урале (в Свердловской области – Северо-Уральское, в Челябинской области – Южно-Уральское)), на Северо-Западе (в Ленинградской обл. – Тихвинское), на Севере (в Архангельской обл. – Северо-Онежское), а также в Восточной Сибири (в Красноярском крае и Республике Бурятия). Нефелины встречаются во многих районах страны. Крупнейшее в России месторождение находится в Мурманской области (Хибинское), в Западной Сибири (Кемеровская обл. – Кия-Шалтырское месторождение), в ряде районов Восточной Сибири – в Иркутской области и Республика Бурятия. Технологический процесс складывается из двух основных стадий: производства глинозема и производства металлического алюминия. Алюминиевая металлургия России, как очень энергоемкая, представлена в основном предприятиями, расположенными неподалеку от источников недорогой энергии — ГЭС (в Волхове, Кандалакше, Волгограде, Братске, Красноярске, Шелехове и т. д.).

Расход сырья, топлива и энергии на производство 1 т цветных металлов

§ 21. Металлургический комплекс: цветная металлургия России

В каких крупных природных районах страны есть месторождения разнообразных руд?

Особенности цветной металлургии России

Говорят, если чёрная металлургия даёт промышленности «хлеб», то цветная обеспечивает её «маслом». Суммарная выплавка всех цветных металлов (а их в стране производится около 70; рис. 60) в десятки раз меньше, чем выплавка стали. Но использование в хозяйстве цветных металлов облагораживает структуру экономики, делает её более прогрессивной. Без цветных металлов невозможен выпуск высококачественной стали и полупроводников. Необходимы они для производства космической техники, катализаторов для химической индустрии, автомобильных фильтров для очистки выхлопных газов, покрытий для сверхъёмких дисков магнитной памяти и других видов продукции в сфере новейших технологий.

Роль России особенно велика в мировом производстве алюминия, никеля, меди, титана, олова и золота.

Руды цветных металлов отличаются низким содержанием металла. Сравните: среднего качества железная руда содержит 30—40% железа (богатая — 60—70%), а медная руда считается очень богатой, если в ней меди около 5%. В молибденовой руде содержится всего несколько сотых долей процента молибдена!

Другая особенность руд цветных металлов — их многокомпонентный состав, т.е. они содержат несколько разных металлов. Например, в уральской так называемой «медной» руде содержатся также никель, цинк, хром, другие металлы и неметаллы — сера. В связи с этим производство цинка и меди сопровождается выделением отходов — сернистого газа. Он может являться основой для изготовления серной кислоты. Благодаря сложному составу руд цветная металлургия «притягивает» к себе другие отрасли промышленности.

Факторы размещения цветной металлургии России

Размещение цветной металлургии тяготеет к источникам сырья, топлива и энергии. Ввиду низкого содержания металла в рудах их первичная переработка (т.е. обогащение) жёстко привязана к районам добычи сырья. А вот следующие стадии металлургического передела в основном ориентируются на топливные базы (производство никеля и цинка) или дешёвую электроэнергию (производство алюминия, магния, титана). Это, впрочем, только «общая схема» размещения, а жизнь, как известно, гораздо богаче любых схем.

Сырьё, топливо и энергия неодинаково влияют на размещение разных предприятий отрасли. Так, выплавка черновой меди (которая ещё содержит примеси) происходит в сырьевых районах и районах, богатых топливом. Заключительная же стадия — рафинирование меди (т.е. её очистка) — может располагаться и в районах потребления.

В алюминиевой промышленности на первой стадии из алюминиевых руд (бокситов или нефелинов) производится концентрат. Он называется глинозём и является чистым окислом алюминия. На второй стадии производства в электропечах происходит восстановление алюминия из окисла при высокой температуре.

Производство глинозёма, будучи материалоёмким, тяготеет к местам добычи алюминиевых руд, а чрезвычайно энергоёмкая выплавка металлического алюминия — к дешёвой электроэнергии.

Если для производства 1 т стали на электрометаллургическом заводе необходимо затратить 9 000 кВт-ч электроэнергии, то для выплавки 1 т алюминия — уже 18 000, а 1 т титана — даже 50 000 кВт-ч!

Размещение отраслей цветной металлургии России

Медная промышленность возникла в России на Урале. За почти 300 лет сильной эксплуатации многие месторождения руд здесь истощились. Ныне уральские медеплавильные заводы используют как местное, так и привозное (в основном казахстанское) сырьё.

Крупнейший центр медно-никелевого производства — Норильск (рис. 61) был создан в Восточной Сибири в 1930-е гг. Комбинат в этом заполярном городе даёт около половины российской меди, 1/3 никеля, почти всю платину, а также золото, кобальт и другие металлы. Деятельность этого гиганта цветной металлургии, увы, далеко не полезна для жителей города и окружающей природы. Комбинат — крупнейший в России загрязнитель атмосферы, прежде всего двуокисью серы.

Перспективы развития медной промышленности в Восточной Сибири связаны с уникальным месторождением медных руд в Удоканском хребте на севере Читинской области. По запасам руды оно относится к крупнейшим в мире, высоко и содержание меди в этой руде — 1,5%! Месторождение это ещё только намечается к освоению.

Факторы размещения алюминиевой промышленности в России

Содержание:

• Сырьевой фактор.
• Топливно-энергетический фактор.
• Изменения в размещении производящих алюминий предприятий.

На размещение предприятий алюминиевой промышленности оказывает значительное влияние целый ряд факторов. В общих словах можно сказать, что факторы размещения алюминиевой промышленности и черной металлургии достаточно сходны между собой, но на современном этапе их влияние на эти два вида производства значительно различается.

Сырьевой фактор.

Основным сырьем, которое применяется в производстве первичного алюминия, являются бокситы, в которых содержится более всего оксида алюминия (глинозема) — 35-60%, кроме этого в промышленном производстве получили применение и нефелины — 25-30%, а также алуниты — 20-22%. Основные запасы наиболее качественных бокситов сосредоточены в 7 регионах:

• Африка (Центральная и Западная)
• Южная Америка (Бразилия)
• Карибы (Ямайка)
• Страны Океании и юга Азии
• Китай
• Средиземноморский регион
• Россия (Урал)

При этом более чем 90% этих запасов находится в первых 4 регионах, в то время как промышленное производство первичного алюминия находится на более высоком уровне именно в других странах. Именно это наглядно доказывает влияние следующего фактора, наиболее других определяющего расположение предприятий по производству алюминия.

Топливно-энергетический фактор.

Само по себе производство металлического алюминия является очень энергоемким процессом. Так для производства всего 1 тонны металла необходимо около 2 тонн бокситов и более чем полтонны угольных анодов. Но это мелочи по сравнению с количеством электроэнергии, ее необходимо более 18 МВт-Ч, именно это и является главным фактором при выборе места расположения предприятий по производству алюминия. Стоимость перевозки сырья, не идет ни в какое сравнение со стоимостью электроэнергии. Красноречиво об этом свидетельствует тот факт, что 75% вырабатываемой Братской ГЭС электроэнергии идет на нужды Братского алюминиевого завода (концерн РУСАЛ).

Именно поэтому уже сейчас четко прослеживается разделение на регионы, в которых происходит добыча исходного сырья, и где происходит непосредственно плавка. Россия тоже не стала исключением. Уверенно удерживая второе место в мире по производству алюминия, отечественная промышленность испытывает огромную потребность в бокситах, почти треть всего объема сырья импортируется. А больше всего предприятий по производству находятся именно в восточных регионах, где существуют огромные генерирующие мощности, использующие энергию рек. Кроме того, производство требует и наличие больших запасов воды, что тоже сыграло свою роль. Но такое распределение существовало не всегда, проследить это можно также на примере России.

Изменения в размещении производящих алюминий предприятий.

Данная отрасль начала свое стремительное развитие еще в период проведения первых пятилеток. Тогда основная масса предприятий располагалась именно у источников недорогой электроэнергии, и частично работало на местном сырье. Такое расположение полностью устраивало всю промышленность, значительно снижались расходы на транспортировку готовой продукции.

В период второй мировой войны большая часть производственных мощностей была перенесена на Урал, причиной в первую очередь стали политические факторы, и это понятно, стране был нужен алюминий на военные цели, тем более в регионе уже разрабатывались местные источники сырья. В послевоенные годы происходит обратный отток на европейскую часть России,
факторы размещения алюминиевых предприятий не делись никуда, и опять основным вопросом было наличие дешевой энергии.

Уже во второй половине 20 века началось масштабное освоение Сибири, началось строительство грандиозных гидроэлектростанций, что сразу же сказалось и на размещении основных производственных мощностей алюминиевой промышленности. Наиболее крупные алюминиевые комбинаты расположены в Красноярске, Братске.

В размещении подобных предприятий практически ничего не изменилось и сейчас, правда значительно изменилась политика корпораций. Уже сейчас ощутимый дефицит сырья заставляет, как уже говорилось, импортировать его значительную часть. Именно поэтому алюминиевые гиганты обратили свой взор на иностранные рынки сырья, сейчас обычным делом стало не только вкладывать в них средства, но и выкупать их полностью. Кроме этого, на современном этапе, созданы целые вертикально-интегрированные корпорации, в которые входят и сырьевые месторождения, и генерирующие мощности и непосредственно алюминиевые комбинаты.

На основании выше изложенного можно сделать вывод, основным фактором, влияющим на расположение алюминиевых предприятий, на сегодняшний день является именно энергетический. Наличие источника дешевой электроэнергии покрывает все расходы, связанные с транспортировкой сырья и готового продукта.

Факторы влияющие на размещение металлургии

География предприятий черной металлургии обусловлена расположением месторождений сырья, которое используют на производстве. Прежде всего металлургические заводы располагают рядом с предприятиями по добыче железной руды. Наиболее благоприятные условия складываются в районах, где одновременно сосредоточены руда, месторождения угля и мощные электростанции.

Выбор места для организации предприятий черной металлургии важен еще и потому, что они играет градообразующую роль. Вокруг заводов развивается инфраструктура, разрастаются города, растет экономическая активность.

Роль металлургии в развитии экономики

Россия находится на одной из лидирующих позиций по изготовлению стали. В структуре ВВП Российской Федерации металлургия занимает второе место после нефтегазовой отрасли.

Металлургию подразделяют на черную и цветную. Ее продукцию используют во многих отраслях. Технологические особенности выработки стали определяют принципы размещения заводов черной металлургии.

Принципы работы металлургического производства

Металлургический процесс состоит из трех этапов:

• выплавка чугуна;
• изготовление стали;
• изготовление проката.

СПРАВКА: Сталь — это сплав железа, углерода, кремния, фосфора, магния и серы.

Металлургический комбинат включает все три стадии производства, а металлургические предприятия делятся на два типа:

• по выпуску стали и проката;
• по выпуску чугуна и стали.

Изготовление проката и стали включает в себя следующие этапы:

• добыча сырья (руда, уголь, известняк);
• обогащение руды;
• коксование угля;
• выплавка чугуна;
• выплавка стали (кислородные конвертеры или доменные печи);
• прокат слитков из стали (обжимной стан);
• прокат слябов и блюмов (трубопрокатные, сортопрокатные, листопрокатные станы).

Сырье

Сырьевая база — один из основополагающих факторов при размещении предприятий черной металлургии. Важную роль в этом вопросе играют месторождения руды, коксующегося угля, а так же энергетические ресурсы.

Уральская металлургия обеспечивается углем с Кузбасса. По запасам железных руд Россия находится на первом месте в мире. На ее территории расположены такие крупнейшие железорудные бассейны, как:

• криворожский;
• уральский;
• Курская магнитная аномалия.

Факторы, влияющие на расположение предприятий металлургии

При планировании строительства очередного завода проектные институты учитывают многочисленные факторы:

1. Наиболее выгодно располагать заводы по производству металла там, где концентрируются предприятия смежных отраслей. Это позволяет экономить на транспортных расходах.
2. Для производства металла необходимо большое количество воды, что определяет расположение заводов возле крупных водоемов.
3. При строительстве необходимо учитывать экологию, поэтому металлургические предприятия и комбинаты относят подальше от охраняемых зон и учитывают направление ветров и расположение относительно населенных пунктов.
4. Еще один важный фактор — близость источников энергии. Как правило, рядом с производством металлов располагается электростанция.
5. Продукцию металлургического производства транспортируют чаще всего водным транспортом, поэтому заводы стараются строить как можно ближе к морским и речным портам.

Металлургические центры Российской Федерации

Примерно половина металлургического производства России расположена на Урале. Крупнейшие заводы находятся в Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Челябинске.

В Центральной России это Старый Оскол, Череповец и Липецк.

Расположение металлургического производства в Новокузнецке определяется близостью дешевых кузбасских углей.

Принципы размещения предприятий цветной металлургии

География заводов цветной металлургии имеет свои особенности. В нашей стране производят более 70 цветных металлов, но половина производства приходится на алюминий.

Главные факторы, влияющие на размещение предприятий цветной промышленности:

• большой расход водных ресурсов;
• сильное загрязнение от заводов.

Месторождения цветных металлов могут быть расположены в самых различных районах от гор, до долин рек и песков. Концентрация руды в породе довольно низка, поэтому перевозить ее на большие расстояния не выгодно. Именно поэтому, например, никель производят в Норильске несмотря на суровые климатические условия.

Перспективы и трудности развития металлургической отрасли

Главная проблема отрасли — необходимость произвести модернизацию оборудования. Кроме того, важный вопрос — снижение энергоемкости производства, чтобы снизить стоимость продукции и сделать ее более конкурентоспособной.

Машиностроительное производство на Дальнем Востоке требует развития в этом регионе и металлургического комплекса. Это возможно благодаря железной руде Алдана и углям Якутии.