Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками

Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

1 Гибка труб – особенности операции

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

• растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);
• сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия. Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки. Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

2 Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

1. Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.
2. Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.
3. Возможность работы с трубами всех существующих сечений.
4. Получение изгиба без заломов и сплющиваний.
5. Простота использования.

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла. Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

3 Трубогибы – разновидности и свойства

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида. Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства. Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему «крутой» ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег. Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец. Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия. Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

4 Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус. Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки. Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации. Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

6 Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам. Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия. Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию. Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки. Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Выбираем идеальный трубогиб для металлопластиковых труб: какой лучше и почему + отзывы мастеров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубогиб для металлопластиковых труб – практичная и необходимая вещь при проводке домашнего водопровода, отопительной разводки или системы теплового пола. Рассмотрим особенности и разновидности этого инструмента.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

• Ручная гибка.
• Использование трубогиба.
• С применением песка.
• Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

• Пружинные.
• Арбалетные.
• Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

• Сечение.
• Размер стенок.
• Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

• Прочность и надежность всей конструкции.
• Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
• Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
• Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

• Ручка (1).
• Скоба (2).
• Мобильный ролик (3).
• Основание (4).
• Шаблон (5).
• Хомут (6).
• Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Заключение

Мы рассмотрели особенности инструментов для сгибания металлопластиковых труб. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь своим опытом в социальных сетях.

Как сделать трубогиб для трубы своими руками: чертежи, схемы, видео

Вашему вниманию предлагается статья с пошаговыми инструкциями и чертежами по изготовлению поворотного трубогиба для профиля и круглых труб. Мы расскажем об основных правилах сборки рычага и станины домашнего станка своими руками и приведём видеоинструкции с комментариями.

• Немного о радиусах
• Как сделать поворотный трубогиб своими руками

На разных этапах строительства, монтажа водопровода и других работах часто приходится сталкиваться с необходимостью ровного загиба трубы по большому или малому радиусу. Сделать это без специального приспособления невозможно — труба деформируется и качество изделия сойдёт на нет.

Немного о радиусах

Круговой загиб подразумевает определение величины радиуса, которую можно подразделить на три категории:

1. Малый радиус — от 50 до 250 мм. Загиб под таким радиусом уместно назвать коленом. Его выполняют на водопроводных трубах круглого сечения Ø 15–75 мм, либо на трубах квадратного профиля 15–25 мм (декоративная ковка).
2. Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых форм из полосы 40х3, трубы Ø 15–75 мм, квадратного (15–25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — обода бочек, резервуаров.
3. Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, рёбер сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арки из круглой трубы обычно не делают — к ним неудобно крепить распределительную обрешётку, но загнуть круглую трубу большого радиуса можно при диаметре не более 75 мм.

Радиус на более толстых трубах выполняется не изгибанием, а сегментацией — когда колено нарезается сегментами и сваривается.

Загибы малого радиуса в большинстве случаев необходимы на водопроводных трубах Ø 15–38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В обиходе мастеров имеется две разновидности трубогибов для выполнения этой задачи — трёхточечный и поворотный.

Как сделать поворотный трубогиб своими руками

Этот вид инструмента часто можно встретить в «ручном» исполнении. Усилие прикладывается оператором через рычаг. Приспособление просто изготовить, имея навык слесаря и сварщика. Для этого понадобятся основные элементы — рычаг, два колеса с блоков (с желобами) разных диаметров, стальная пластина и другие металлические детали.

Сначала нужно изготовить мощную вилку (металл не менее 5 мм) под толщину колёс. Для этого необходим расчёт. Предположим, что нам необходимо гнуть трубу с наружным диаметром 25 мм. В нашем распоряжении имеются колёса (подшипники) двух диаметров: r₁ = 250 и r₂ = 100 мм (радиусы 125 и 50 мм соответственно). Радиус большего колеса будет внутренним радиусом колена.

Конструкция вилки будет такой:

Конструкция вилки трубогиба

Главный размер вилки рычага — расстояние между колёсами (d = 25) — посадочное место трубы и должно быть равно её диаметру плюс 1–2 мм. В нашем случае это 25 мм.

Примечание. Если колёса имеют желоб, в расчёт берётся внутренняя точка жёлоба.

Следующий шаг — определяем расстояние между осями колёс (а) по формуле:

• а = d + r₁ + r₂ = 25 + 125 + 50 = 200 мм

Далее следует определить достаточный размер вилки, исходя из расстояния между осями колёс (с). Здесь нужно придерживаться только ориентировочного зазора между малым колесом и задней стенкой вилки (принять 10 мм), а также запаса металла на крепление стационарной оси большого колеса (принять 30 мм):

• с = а + r₁ + 10 + 30 = 280 мм

Величина зазора между полками вилки (в) будет равна толщине колеса плюс 1–2 мм (принять в = 30 мм).

Малое колесо будет установлено на оси, неподвижно закреплённой на полках вилки. Постарайтесь применить на этой оси подшипник — это заметно облегчит работу по сравнению с простым («сухим») креплением.

Если стоит задача сделать трубогиб для нескольких диаметров труб (от 15 до 38 мм), расстояние между полками вилки должно быть достаточным для установки максимально толстой трубы. Полку вилки сделайте длиннее и просверлите отверстия для стационарной оси для каждого из диаметров.

Узел 1 — крепление рычага к вилке — по возможности выполните надёжным резьбовым соединением с обваркой. Просто приварить «в торец» ручку рычага будет ненадёжно, т. к. именно через эту точку передаётся вся нагрузка.

В качестве основы для площадки трубогиба подойдёт стальная пластина 350х200 мм или более при толщине от 8 мм. Продумайте сразу, каково будет назначение станка — стационарный или переносной. Предусмотрите монтажные отверстия в пластине Ø 12–20 мм.

Конструкция площадки: 1 — упор; 2 — монтажные отверстия; 3 — рычаг; 4 — направление усилия в момент загиба; 5 — ось, закрепленная на вилке; 6 — труба; 7 — стационарная ось

Стационарную ось можно выполнить из обычного штыря, приварив его в центре пластины, но лучше использовать подшипник или подшипниковую втулку. Упор закрепляется по месту, после сборки поворотного механизма. Если станок рассчитан на один диаметр, упор (уголок 50х50 мм) можно просто приварить к платформе. Если диаметров несколько, опытным путём установить местоположение упора под каждый из них, сделать отверстия в соответствующих местах и подобрать стержни (крепление «на палец»).

Как работает трубогиб, видео

В точности исполненный станок дополняется фиксаторами для гнутья тонкостенных труб. Такой подход актуален на производстве, где работа ведётся в основном одним-двумя видами труб.

Видео: трубогиб на производстве

Эту базовую модель можно усовершенствовать — сделать колёса подвижными вдоль оси крепления, тем самым расширив диапазон радиусов. Для этого понадобятся более остроумные решения и точное исполнение деталей.

Усовершенствованный ручной трубогиб своими руками, видео

Заводские станки и инструменты для задания малых радиусов имеют тот же неизменный принцип, но скомпонованы по-другому. Более удобные и совершенные крепления, которые переставляются легко и быстро, механизированный труд, точное исполнение и бережное отношение к заготовке — то, что нужно профессионалу, который привык работать много и качественно.

Ручной электрический трубогиб

Качественно изготовить основные детали комплектных станков — систему упоров и рычаги — можно только в заводских условиях.

Соблюдая основные правила и сам принцип гнутья трубы, можно применять любые имеющиеся в распоряжении детали для усовершенствования станка.

Как сделать трубогиб своими руками?

1. Трубогиб своими руками: плюсы и минусы
2. Изготовление универсального трубогиба: пошаговая инструкция
3. Делаем ручной гидравлический трубогиб
4. Трубогиб для профильной трубы
5. Трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб или трубогибочный станок — это специальное устройство, предназначенное для гибки труб. Чаще всего трубогиб относят к промышленным изделиям, однако, иногда он необходим и в домашних условиях для ремонта и монтажа. Для применения в бытовых условиях трубогиб можно изготовить и самому. Как это сделать и достаточно ли эффективно самодельное приспособление для работы?

Трубогиб своими руками: плюсы и минусы

Самодельный трубогибочный аппарат достаточно сложен, но при этом и многофункционален. Его самостоятельное изготовление требует минимума знаний и особой подготовки, а готовое изделие мало чем уступает покупному. К другим плюсам самостоятельного изготовления трубогиба можно отнести:

1. Низкая стоимость изготовления.
2. Самодельный трубогиб достаточно легкий и его удобно транспортировать.
3. Доступность и простота устройства.
4. Готовый аппарат примитивен в работе и им нетрудно пользоваться.

Однако для некоторых специфических трудных задач самодельный трубогиб может и не подойти — это связано с низкой производительностью готового устройства и тем, что аппарат сможет справиться лишь с трубами из мягких, легко поддающихся материалов. Если потребуется сделать точный радиус изгиба — то сделанный дома трубогиб вряд ли поможет решить эту задачу. Трубогибы для круглой трубы и для трубы иной формы изготавливаются по разным чертежам: для труб разных форм применяются разные устройства!

Перед тем, как принять решение о изготовлении трубогиба самостоятельно или его покупке, рассмотрите, для каких целей он будет использоваться. Если это минимальный ремонт в «гаражных» условиях, то изготовленного своими руками аппарата будет достаточно. Для более сложных задач, сервисного обслуживания, использования в профессиональной сфере лучше всего купить качественное устройство.

Изготовление универсального трубогиба: пошаговая инструкция

Универсальный трубогиб поможет в работе с материалами средней прочности, однако, для его изготовления потребуются навыки сварочных работ, а также умение хорошо пользоваться болгаркой. Если вы уверены в своих способностях, то можно переходить к следующему шагу — подготовке чертежей. Они помогут изготовить все детали по точным размерам и, таким образом, обеспечат лучший результат.

Процедуру создания универсального трубогиба можно представить в виде пошагового алгоритма:

1. Металлическая рама. Внешне представляет собой небольшой элемент, состоящий из двух конструкций Т-типа. Эти конструкции должны находиться параллельно друг другу и соединяться металлическими перекладинами. Раму лучше всего изготавливать из профильной трубы, стенки которой должны быть не меньше 8 мм: это обеспечит хорошую прочность и износостойкость рамы.
2. Вварка трубы с толстыми стенками и внутренней резьбой. Такая труба при помощи сварки устанавливается в верхнюю перекладину рамы. Резьба в трубе необходима для подвижности штифта с закрепленным упорным валом.
3. Установка стальных шайб. На горизонтальные части металлической рамы надеваются толстые стальные шайбы в количестве 4 штуки. Установку шайб необходимо проводить таким образом, чтобы между ними в дальнейшем можно было разместить 2 ролика из металла.
4. Упорные валы. Упорные валы размещаются между шайбами. Их диаметр зависит только от проектировщика, однако, не рекомендуется использовать маленькие детали, т.к. иначе конструкция окажется непрочной.
5. Подвижный упорный ролик. Ролик изготавливается из монолитного стального цилиндра, который устанавливают в раму. Элемент должен двигаться только вверх-вниз, поэтому его движение нужно будет ограничить при помощи вертикальных пазов.
6. Поворотный штифт. Этот элемент вкручивается в резьбу так, чтобы производить давление на подвижный вал.

Работать с устройством будет значительно проще, если снабдить его рукояткой. Изготовление рукоятки следует продумать заранее, чтобы включить в чертеж.

Хотите сделать трубогиб самостоятельно, но не можете разобраться с чертежами? В следующем видеоролике приводится подробная инструкция для составления чертежей трубогибов и работы с ними

Делаем ручной гидравлический трубогиб

Гидравлический трубогиб — одно из наиболее сложных устройств для изготовления в домашних условиях. Однако оно является более эффективным и многофункциональным в работе. Одно из главных преимуществ гидравлического устройства — возможность одновременного сгиба сразу нескольких труб. Нередко гидравлические трубогибы снабжаются электрическим двигателем.

Начало работ ведется с построения чертежей устройства и расчета приблизительных размеров каждого элемента. Затем трубогибочный станок гидравлического типа изготавливается по следующему алгоритму:

1. Монтаж первого подающего вала. Подающий вал монтируется на плоском основании. С одного его торца располагают шкив, чтобы производить к ротору электродвигателя ременную подачу. С другого торца — ведущая звездочка, проводящая цепную передачу.
2. Монтаж второго подающего вала. Второй вал устанавливают на небольшом расстоянии от первого и также оборудуют на нем звездочку, но уже не ведущую, а ведомую.
3. Установка деформирующего ролика. Ролик допустимо располагать как в нижней части корпуса, так и в верхней. Специалисты рекомендуют располагать третий ролик снизу для большей эффективности устройства. Такая конструкция потребует изготовления специального отверстия, чтобы шток мог двигаться.
4. Завершающая конструкция. Расположение вала может быть, как в пазах трапецеидальных пластин, так и в пазах вилки П-типа, ножки которой потребуется наварить по бокам основания. Движение ролика необходимо ограничить: с одной стороны, это делается при помощи тела гнущейся трубы, с другой — штока поршня.

Дополнительная информация! Оси валов принято монтировать в стандартных стаканах с шарикоподшипниками. Но кроме этого для монтажа можно использовать трапецеидальной формы стальные пластины, наваренные в боках основания. При этом вместо валов берут канатные стандартные ролики.

Трубогиб для профильной трубы

Ручной трубогиб для профильной трубы изготавливается достаточно просто. Для этого потребуются заранее заготовленные трубогиб своими руками для профильной трубы чертежи, ось вращения, три металлических ролика либо вала в форме цилиндра, металлопрофиль (для рамы), цепь, приводной механизм. Рассмотрим пошаговую инструкцию, чтобы сделать трубогиб своими руками для профильной трубы:

1. Изготовление каркаса. Каркас необходимо создавать при помощи сварки и закреплять с использованием болтов — это сделает конструкцию прочнее. Прочность каркаса необходима для устойчивости всех элементов на нем.
2. Крепление валов и оси вращения. Один из валов монтируется в нижней части каркаса, два — в верхней. В будущем радиус изгиба будет зависеть именно от расстояния между валами. Чтобы настраивать углы деформации следует уже на этом этапе вмонтировать стопор и ролики.
3. Цепь. Подобранную для конструкции цепь монтируют непосредственно на валы: именно она будет приводить механизм в движение.
4. Крепление ручки. Ручка для приведения в движение конструкции монтируется к одному из валов.

При создании аппарата своими руками учитывают, что для некоторых элементов конструкции используются полиуретан или древесина. В дальнейшем при эксплуатации эта особенность будет влиять на то, с какими трубами можно будет работать.

Трубогиб для металлопластиковых труб

Для работы с металлопластиковыми трубами обычно используется пружинный механизм, в котором изгиб происходит за счет воздействия на трубу пружины. Конструкция устройства предельно проста — по факту именно пружина в данном случае и является ключевым элементом, выполняющим сгибающую функцию. Пружина должна быть сделана из прочного металла с плотными витками. С одной стороны, готовая пружина должна быть заметно шире, чем с другой, иначе должного эффекта получить не удастся. Кроме того, так легче будет надевать и снимать её.

Такой трубогиб будет работать следующим способом:

1. На трубке отмечается место предполагаемого сгиба.
2. Широкой стороной пружина надевается на трубку до места сгиба.
3. Пружину берут за края и сгибают до подходящего состояния.
4. Готовую согнутую трубу снимают с той же стороны, с которой надевали.

Единственным условием для работы такого трубогиба является то, что диаметр пружины не должен быть меньше диаметра трубы — иначе согнуть её не удастся.

Подводя итог – не спешите покупать готовый трубогиб, собрать его не так уж и сложно, а для изготовления можно использовать даже подручные средства, которые есть почти в каждом доме.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

• Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
• Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
• По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Изготовление трубогибов своими руками

Трубогиб шаблонного типа

• Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
• Материалы: Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону. Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

• Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
• Материалы: метал или дерево;

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;

Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;

Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягких металлов.
5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

• Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
• Материалы: металлический каркас, гидравлический домкрат;

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

• Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
• Материалы: метал, домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

• Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
• Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

• Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
• Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.