E-polirovka.ru


0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубная арматура что это такое?

Что относится к трубопроводной арматуре?

При сборке отдельных элементов трубопровода нужно использовать соединительные детали, запорные механизмы, разветвители, точки для подключения бытовых приборов, смесителей. Для этого используется разная трубопроводная арматура. Она подходит для сборки новых систем и починки старых контуров.

Виды трубопроводной арматуры

Предназначение

Арматура для труб имеет разное предназначения. Она используется при сборке:

  • систем водоснабжения;
  • отопительных контуров;
  • промышленных магистралей для перемещения химикатов.
  • подключение бытовых приборов, смесителей;
  • защита магистралей от гидроударов;
  • создание ответвлений;
  • обустройство точек слива жидкости из системы;
  • регулировка подачи воды.

Зависимо от назначения арматура может отличаться конструкцией, наличием дополнительных функций.

Технические характеристики

Трубная арматура имеет ряд технических характеристик, которыми обуславливаются их сферы применения. Основные параметры указываются на упаковке, в техническом паспорте, маркируются на поверхности деталей. Характеристики:

  • расчетное рабочее давление;
  • допустимые рабочие среды;
  • внутренний и наружный диаметр;
  • толщина стенок;
  • допустимый температурный режим эксплуатации.

При изготовлении соединительных деталей производители обязаны соблюдать требования ГОСТ.

Разновидности

Трубопроводная арматура классифицируется зависимо от разных факторов. По предназначению:

  1. Предохранительные. Защищают магистрали от резких перепадов давления. Благодаря автоматике происходит сброс избыточного давления.
  2. Запорные. Предназначены для перекрытия потока жидкости или газа. Работают в двух положениях — закрыто, открыто.
  3. Соединительные. Чаще имеет накидные гайки, которые упрощают процесс подключения.
  4. Регулирующие механизмы. По конструкции похожи на запорные детали, но могут регулировать интенсивность подачи жидкости, газа.
  5. Распределительные. Предназначены для подключения дополнительных контуров к общей магистрали, создания отдельных ответвлений.

В отдельную группу можно выделить комбинированную арматуру. Она предназначена для сборки сложных систем. Может выполнять одновременно несколько задач. Имеет дополнительные элементы.

Виды трубопроводной арматуры зависимо от конструкции:

  1. Задвижки — подходят для установки на контуры с низким давлением рабочей среды. Работают только в положении закрыто/открыто. Для изменения положения нужно использовать специальный вентиль, который нужно поворачивать.
  2. Вентили — запорная, регулирующая арматура. Позволяет полностью перекрывать поток жидкости или регулировать его. Меняется положение вручную, путем поворота ручки.
  3. Клапаны — детали, которые перекрывают поток при повышении давления. Могут устанавливаться в тех местах, где нужно изменять направление потока жидкости.
  4. Краны — конструкции, которые подходят для регулировки, перекрытия, изменения направления потока рабочей среды. Используются для сборки магистралей подачи жидкости, газа.

Отдельная группа запорной арматуры — задвижки. Устанавливаются на промышленных магистралях. Классифицируются зависимо конструкции, принципа действия на фланцы, задвижки.

Зависимо от способа герметизации выделяется еще три вида конструкций:

  1. Сальниковая арматура. Внутри расположена сальниковая набивка. Благодаря ей шпиндель уплотняется.
  2. Сильфонные детали. Для уплотнения используется сильфон.
  3. Мембранная арматура.

Соединительные детали классифицируются по способу управления. Они могут быть ручными, автоматическими.

Запорная арматура (Фото: Instagram / sanremo67)

Принципы выбора

Перед покупкой трубопроводной арматуры нужно нарисовать чертеж магистрали. Рассчитать количество точек подключения бытовых приборов, мест соединения отдельных элементов. При выборе нужно учитывать некоторые факторы:

  • количество рабочих потоков;
  • уровень стабильности рабочего потока, возможные гидроудары, скачки давления;
  • рабочий температурный режим.

Тип герметизации деталей нужно выбирать зависимо от вида жидкости, которая будет перемещаться по магистрали.

Преимущества и недостатки

  • создание герметичных соединений между отдельными элементами трубопровода;
  • возможность подключения бытовых приборов, новых контуров;
  • с помощью соединительных деталей можно защитить магистраль от перепадов давления.

Автоматические детали позволяют регулировать рабочий поток без участия человека.

Резиновые уплотнительные прокладки со временем изнашиваются, что приводит к ухудшению герметичности.

Арматура для системы водоснабжения (Фото: Instagram / integrat_engineering)

Производители и стоимость

Производители соединительных деталей:

  • «СОТИС»;
  • «Водная техника»;
  • «Сталь Про»;
  • «Стальной Дом»;
  • «Эко Монтаж».

Стоимость зависит от конструкции и предназначения деталей, наличия дополнительных функций. Цена на запорную арматуру — 35–50 рублей.

Замена и монтаж

Существует несколько способов монтажа трубопроводной арматуры, которые можно выполнить самостоятельно:

  1. Детали под сварку. С помощью сварочного оборудования можно получить соединение высокой герметичности, прочности.
  2. Муфтовое соединение. Для стыковки отдельных элементов трубопровода применяются муфты, которые имеют внутреннюю резьбу. На торцах труб должна быть нарезана наружная резьба.
  3. Соединение с помощью накидной гайки. Такая арматура называется американкой. Подходит для подключения радиаторов, смесителей, бытовых приборов.
  4. Фланцевый способ стыковки труб. На торцы трубок закрепляют фланцы, которые соединяются с помощью металлических шпилек, гаек. Между ними размещают резиновую прокладку.

Для замены трубопроводной арматуры необходимо обрезать поврежденное место специальным труборезом, зачистить, обезжирить торцы, поменять деталь на новую.

Без трубопроводной арматуры невозможно собрать магистраль для воды, газов, различных химических веществ. Конструкции применяются для разных целей. Для монтажа можно выбрать один из нескольких способов, зависимо от материала, предназначения деталей.

Классификация, виды и назначения трубопроводной арматуры

Рынок металлопроката стал особо популярен за счет производства промышленной арматуры, которая применяется при построении трубопровода. Трубопровод – специальное сооружение, которое служит для переноса веществ в различном агрегатном состоянии (жидком, твердом и газообразном) под воздействием разницы давления в поперечных сечениях трубы. Он представляет собой сложную конструкцию из труб, контрольно-измерительных приборов, автоматики, опорных конструкций, изоляционных материалов и трубопроводной арматуры, которая является его основной частью.

Трубопроводная арматура – специальный механизм трубопровода, который позволяет управлять потоками веществ за счет изменения площади поперечного сечения.

Виды трубопроводной арматуры

Всего выделяют 7 видов таких изделий по назначению: запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительно-распределительная, контрольная.

  1. Запорная – представлена задвижками, кранами, заслонками и вентилями. Обеспечивает полное прекращение движения рабочей жидкости в трубах для ее спуска в среду, либо для поступления в контрольные и измерительные приборы.
  2. Регулирующая – представлена вентилями, саморегулирующимися клапанами, конденсатоотводчиками и специальными приборами, которые регулируют необходимый уровень потока. Обеспечивает возможность изменения температуры, напора, давления и расхода вещества в определенном агрегатном состоянии.
  3. Предохранительная – представлена предохранительными и перепускными клапанами, а также мембранным предохранителем. При повышении давления в сосуде выше нормы обеспечивает автоматическое открытие клапана и сброс лишнего вещества.
  4. Защитная – представлена отсечными и обратными клапанами, либо пневмозадвижками. Обеспечивает автоматическое аварийное отключение отдельного участка или всего трубопровода при критическом изменении показателей рабочего материала.
  5. Фазоразделительная – представлена маслоотделителями, вантузами и конденсатоотводчиками. Служит для автоматического разделения фаз рабочего вещества, которое находится в разных агрегатных состояниях и их удаления.
  6. Смесительно-распределительная – представлена в виде специальных кранов-смесителей, которые распределяют потоки, и клапанов. Обеспечивает смешивание различных потоков рабочего вещества в один, либо разделяет один поток на несколько потоков, идущих в разных направлениях.
  7. Контрольная – представлена пробко-спускными кранами, датчиками уровня. Служит для определения движения и уровня рабочего материала, который находится в определенном агрегатном состоянии.

Классификация трубопроводной арматуры

Классификация таких специальных сооружений связана с их функциональным предназначением.

  1. По методу уплотнения или герметизации арматура бывает мембранная, где герметиком является мембрана, сильфонная ( герметиком является металлическая оболочка из нержавеющей стали), шланговая ( герметиком является шланг), сальниковая ( герметиком является сальниковый уплотнитель).
  2. Управление такой конструкцией бывает нескольких видов : дистанционное, при котором управление происходит благодаря устройствам автоматического срабатывания) и ручное или с помощью электрического, пневматического, гидравлического или электромагнитного привода.
  3. Присоединение армированной конструкции к трубопроводу происходит благодаря таким деталям, как муфта, фланец, штуцер и патрубок с буртиком. Отсюда и происходят названия соединений :муфтовый, фланцевый, цапковый и штуцерный. А также используют сварку для соединения армированной конструкции и трубы.
  4. Не каждый вид изделия способен выдерживать давление в 200 МПа и температуру в 800 градусов. Поэтому все виды основной части трубопровода деляться на оборудование, которое способно сохранять вакуум, выдерживать абсолютное давление (до 0,2 МПа), низкое (до 1,5 МПа), среднее ( до 15 МПа), высокое (до 90 МПа), и сверхвысокое давление ( свыше 90 МПа).
  5. По температурный параметра выделяют жаропрочное оборудование, температура которого составляет более 700 градусов, криогенную ( ниже 160 градусов), арматуру низких (от -10 до -50 градусов), средних ( от -50 до 300 градусов) и высоких ( от 300 до 700 градусов) температур.
  6. По области применения различают армированные сооружения: промышленного всеобщего (хозяйство) и специального назначения (для повышенного давления, высоких и низких температур, токсических сред), специализированные (под заказ), судовые ( при постройке различных морских суден) и сантехнические (различные бытовые приборы).

Виды и классификация трубопроводной арматуры тесно связаны между собой, так как выполняют функции связанные с эффективной и безопасной работой трубопровода.

Типы трубопроводной арматуры

Всего различают 4 типа оборудования: клапан, дисковый затвор, кран, задвижка. Клапан представляет собой специальное сооружение, в котором регулятор движется параллельно потоку вещества, которое находится в трубе.

Различают таральчатые, игольчатые, односедельные и двухседельные клапаны. При таком типе армированной конструкции, как задвижка, регулятор движется под углом 90 градусов к потоку рабочего материала. Регулятор в кране вращается вокруг себя и не связан с руслом вещества. Различают шаровые, конусные и дисковые краны. Если регулятор имеет дисковидную форму, вращается вокруг себя и располагается перпендикулярно к потоку рабочего вещества, то такой тип трубопроводной арматуры называется дисковым затвором.

Читать еще:  Как заменить сливную трубу в туалете?

В заключении отметим, что помощь в создании данного материала про трубопроводную арматуру нам оказали сотрудники профильной компании Атис Сталь, поставляющей данную категорию продукции на российский рынок.

Материал для изготовления оборудования

Выбор материала для изготовления такого оборудования зависит в первую очередь от среды эксплуатации и функциональных возможностях. Например, керамика и стекло имеют высокую устойчивость к агрессивным средам и используются в химической промышленности. Для отопительных систем используют стальную арматуру (низкоуглеродистую или легированную), так как она является жаропрочной. Также для изготовления используют чугун, титан, алюминий, латунь, никель, бронза и неметаллические материалы (винипласт, полиэтилен, капролактам, графит и другие).

В заключении про работу с температурой. Тут специалисты отмечают, что для безопасной работы с объектами, подверженными воздействию температурных режимов будет не лишним купить датчик температуры. Такой инструмент используется для оперативного контроля температуры в помещениях, жидкостях и твердых объектах. Прибор, по словам специалиста, преобразует показатели с объекта в сигнал, который преобразуется в информацию и отображается на дисплее.

Что такое трубопроводная арматура, для чего она нужна и как

Начнем с четкого определения: трубопроводная арматура представляет собой изделия, благодаря которым осуществляется управление потоками рабочих сред в той либо другой магистрали. Другими словами, попросту говоря, такие изделия регулируют степень прохождения жидкостей или других веществ в труб, распределяют их, всецело блокируют потоки либо напротив разрешают.

Самые простые типы трубопроводной арматуры – это вентили на газовых «автострадах» либо краны, установленные на водопроводных системах. Но в действительности ассортимент аналогичных деталей весьма велик, что разрешает подобрать фитинг под фактически любую задачу.

Давайте рассмотрим детально, какой не редкость трубная арматура. Это будет полезно как минимум вследствие того что по окончании изучения аналогичной информации возможность купить некачественное либо неподходящее изделие существенно снизится.

Начнем с самого главного момента.

Градация изделий по функциональному назначению

Для удобства рассмотрим это в таблице:

Наименование деталиНазначение
1. Запорная трубопроводная арматура.Работает по весьма несложному принципу – посредством крана площадь проходного сечения магистрали значительно уменьшается или возрастает. Вплоть до полного перекрытия каналов прохождения веществ.Наряду с этим запорные фитинги делятся еще на спускные и контрольные. Первые необходимы для сброса рабочих сред из системы, а вторые контролируют подачу веществ в устройства.
2. Регулирующая.Эти фитинги имеют лишь одну функцию – регулируют степень, мощность, количество прохождения веществ по «автостраде».
3. Защитная.Такая арматура довольно часто называется еще отсечной либо отключающей. Нужна она для защиты системы от аварийных обстановок. В случае трансформаций каких-либо параметров всецело либо частично блокирует прохождение масс в трубопровода.
4. Предохранительная.Отличается от прошлого варианта тем, что при превышении допустимого давления в системы, клапан сброса потоков срабатывает машинально.
5. Распределительно-смесительная.Самый несложный пример для того чтобы изделия – это обычный смеситель. Сущность его работы содержится в распределении потоков в нужных направлениях либо их смешивании.
6. Фазоразделительная.Такие распределители предназначены для направления потоков в ту либо иную сторону в зависимости от их физического состояния. Другими словами, к примеру, жидкость пускается в одну линию, а испарения в другую.

Необходимо подчеркнуть, что виды трубопроводной арматуры различаются еще и по области применения.

В частности бывают такие фитинги:

  1. Для газовых магистралей.
  2. Для пароводяных систем.
  3. Для нефтяных труб.
  4. Для химической и энергетической индустрии.

Обратите внимание на то, что фактически все изделия для того чтобы типа смогут управляться как вручную, так и машинально. Учитывайте эту особенность на протяжении планирования системы – быть может, что за счет установки автоматической арматуры вам удастся сделать ее более гибкой и комфортной в обслуживании.

С полной классификацией мы приблизительно разобрались, сейчас давайте рассмотрим варианты, каковые смогут использоваться в частных случаях, а не в индустрии.

Арматура для частных потребностей

В большинстве случаев, пользуются спросом такие изделия:

  1. Вентили. Это фитинги, каковые или регулирует степень прохождения потоков, или по большому счету перекрывают трубу.
  2. Задвижки. Изделия кроме этого блокируют прохождение сред в системы посредством перпендикулярного (относительно направления потоков) расположенного клапана.

  1. Затворы. Запор имеет форму диска, который при необходимости поворачивается в трубы и образует весьма герметичную блокировку.

Получается, что ремонт трубопроводной арматуры дома как правило подразумевает работу с вентилями. Другими словами как раз они и имеется самые популярные изделия на таких объектах.

Исходя из этого на обзоре вентилей стоит остановиться подробнее.

Вентили

Данные детали имеют запорное устройство, которое как бы «насажено» на вертикальную ось. Чем «туже» затягивается таковой кран, тем громадная получается герметичность блокировки.

В большинстве случаев, стандартные вентили смогут работать как с газом, так и с тёплой либо холодной водой. В большинстве случаев максимально допустимое давление для таких изделий не должно быть больше 2500 кг/см2.

Свойства и особенности вентилей по большей части зависят от того, из какого именно металла они сделаны. Давайте ознакомимся с таковой информацией.

Стальные изделия

Используются для регулировки и блокировки прохождения сред из воды, сжиженного газа, пара, и аммиака либо углекислоты. Отличаются большой надежностью и прочностью металла, благодаря чему таковой фитинг помогает долго и без поломок небольших деталей.

Стальная соединительная арматура трубопроводов может выдерживать 425 градусов и давление до 6,3 МПа. Эти свойства разрешают использовать такие фитинги в весьма напряженных условиях эксплуатации.

В большинстве случаев данные детали изготавливают из нержавеющей стали легированных сортов. Варианты, в которых отсутствуют легированные компоненты лучше не покупать, поскольку их уровень качества не на высоте в условиях применения в трубопроводах.

В целом, не обращая внимания на то, что цена стальных вентилей не низкая, для домашних систем либо для небольших промышленных помещений значительно чаще выбирают как раз их. (См. кроме этого статью Канализация в коттедже: изюминки.)

По причине того, что эти фитинги смогут нормально функционировать при таких условиях:

  1. При резких перепадах давления.
  2. При неизменно большом давлении.
  3. Возможность работы в любом положении.

Обратите внимание кроме этого и на то, что стальные изделия хороши еще и тем, что весьма ремонтопригодны. Исходя из этого приобретя их, вы имеете возможность быть уверены, что прослужат они вправду долго.

Сейчас поболтаем об аналогах.

Латунные запоры

Изделия предназначены для установки в водопроводных системах и имеют подвижный механизм постепенной блокировки потоков. Наряду с этим в каком бы положении не был вентиль — он не будет поменять это положение под действием давления.

Такие вентили выпускаются двух типов – шаровые и крановые. Первый вариант в качестве запора имеет как бы железный шар, а не диск. Посредством шара возможно весьма как следует регулировать количество потока в магистрали.

Латунные фитинги для труб легко монтировать своими руками, вот лишь они не такие прочные, как сталь, к примеру. Исходя из этого в случае если металл для изготовления детали употребляется весьма недорогой, то кран в итоге получается достаточно ломкий. А это указывает, что экономить тут конкретно не следует – получайте продукцию лишь известных брендов.

И существует еще один популярный тип вентилей.

Изделия для металлопластиковых магистралей

Арматура для металлопластиковых труб, в большинстве случаев, имеет несколько компонентов. Это сталь либо латунь, пластик и пластмассовые «ручки управления» фитингом.

Особенность в том, что для монтажа деталей для того чтобы типа может употребляться два типа соединений – спайка и резьбовая стыковка.

Инструкция спайки таких запоров с системой весьма несложная:

  1. Конец труб протирается тряпочкой. Необходимо убрать всю пыль и сторонние небольшие частицы.
  2. Нагревается паяльник.

  1. На рабочий конец паяльника наряжается труба и сам фитинг. Инструмент с материалом взаимодействует практически пара секунд – он как бы расплавляет пластик, а после этого убирается в сторону.

  1. Арматура для полипропиленовых труб и магистраль вставляются приятель в приятеля, прочно прижимаются и в принципе затем стыковка считается законченной.

Плюс в том, что спайка дает возможность приобрести весьма герметичное и прочное соединение, за которым не нужен будет постоянный пристальный контроль на протяжении эксплуатации системы.

Ну а что касается деталей с резьбой, то монтируются они стандартно:

  1. На конец трубы наматывается мало пакли.

  1. Фитинг «насаживается» на конец резьбы и закручивается посредством гаечного ключа.

Совет: в случае если конструкцией запора предусмотрено наличие резиновой прокладки в фитинга, то паклю использовать не требуется. Плотность, герметичность соединения и без того будет на высоте.

Читать еще:  Как правильно спаять полипропиленовые трубы паяльником?

Давайте подведем итоги.

Вывод

Мы с вами весьма подробно разобрались в том, что собой воображает трубопроводная арматура, и какие конкретно варианты значительно чаще используются для либо ремонта домашних магистралей. Сохраняем надежду, что информация вам понадобилась, и вы сможете воспользоваться ею на практике. Ну а вдруг хочется определить больше, то имеете возможность просмотреть еще и видео в данной статье.

Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура — устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенное для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, порошкообразной, суспензии и т. п.) путем изменения площади проходного сечения. [1]

Содержание

Виды арматуры

По функциональному назначению

  • Запорная арматура — арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. В том числе:
    • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
    • Контрольная арматура — арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.
  • Регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. В том числе:
    • редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
    • Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
  • Защитная (отключающая, отсечная) арматура — арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путем отключения обслуживаемой линии или участка. В том числе:
    • Обратная арматура — арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
  • Предохранительная арматура — арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
  • Распределительно-смесительная арматура — арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.
  • Фазоразделительная арматура — арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. В том числе:
    • Конденсатоотводчик — арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

По области применения

  • Пароводяная;
  • Газовая;
  • Нефтяная;
  • Энергетическая;
  • Химическая;
  • Судовая;
  • Резервуарная.

По принципу управления и действия

  • Управляемая
    • С ручным приводом
    • С механическим приводом
      • Электрическим приводом
      • Пневматическим приводом
      • Гидравлическим приводом
      • Электромагнитным приводом
    • Арматура под дистанционно расположенный привод (управляется механическим или ручным приводом, который устанавливается отдельно от арматуры и соединяется с ней передачей, состоящей из валов, подшипников, зубчатых колес или тросов)
  • Автоматически действующая (автономная)

По конструкции присоединительных патрубков

  • фланцевая
  • муфтовая
  • цапковая
  • штуцерная
  • под приварку

По способу герметизации

  • Сальниковая — арматура, в которой герметичность сопряжения подвижной детали с неподвижной в крышке или корпусе по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым устройством;
  • Сильфонная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается сильфоном;
  • Мембранная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается мембраной. В некоторых конструкциях мембрана одновременно является и затвором;
  • Шланговая — арматура, в которой регулирование и отключение потока среды осуществляется пережатием эластичного шланга. Шланг обеспечивает герметичность всей внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде.

Типы арматуры

  • Задвижка — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.
  • Клапан (вентиль) — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды. К клапанам также относят конструкции арматуры (поворотный клапан), в которых затвор в виде тарелки совершает движение по дуге.
  • Кран — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды.
  • Дисковый затвор (заслонка, поворотный затвор, герметический клапан, гермоклапан) — тип арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.

Основные параметры

Эксплуатационные

К основным эксплуатационным параметрам относятся:

  • давление
    • условное — наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов
    • рабочее — наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды
    • пробное — избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность
  • температура
  • пропускная способность
  • коррозионная стойкость
  • тип привода
  • необходимый крутящий момент для управления арматурой
  • время срабатывания и др.

Конструкционно-монтажные

К основным конструкционно-монтажным параметрам относятся:

  • условный диаметр прохода
  • строительные длина и высота
  • масса
  • тип присоединения к трубопроводу
  • конструкция и размеры присоединительных фланцев
  • число, диаметр и расположение отверстий на фланцах
  • разделка под приварку к трубопроводу

Конструкционные материалы

Чугун

В арматуростроении в основном используются:

Значительно реже применяются:

  • Кислотостойкий чугун
  • Жаростойкий чугун
  • Щелочестойкий чугун
  • Антифрикционный чугун

Сталь

  • Углеродистая сталь
  • Легированная сталь

Цветные металлы и сплавы

  • Латунь
  • Безоловянная бронза
  • Алюминиевые сплавы
  • Никелевые сплавы
  • Титановые сплавы

Неметаллические конструкционные материалы

  • Винипласт
  • Фторопласт-4
  • Полиэтилен
  • Пластикат на основе поливинилхлорида
  • Фаолит А (кислотоупорная пластмасса, изготовляемая на основе бакелитовой смолы)
  • Капрон(Капролактам)
  • Керамика кислотоупорная
  • Стекло
  • Фарфор
  • Диабаз плавленный
  • Графитные материалы
  • Текстолит
  • Древесно-слоистые пластики

Производители

ОАО Благовещенский арматурный завод — крупный производитель стальной трубопроводной арматуры, расположен в городе Благовещенск Республики Башкортостан.

Примечания

Литература

  • Трубопроводная арматура. Справочное пособие. Д.Ф.Гуревич — М.: ЛКИ, 2008. — 368 с.
  • Арматура промышленная общего и специального назначения. Справочник в 2-х книгах. А.И. Гошко — М.: Мелго, 2007. —376 с.
  • Трубопроводная арматура. Исследования. Производство. Ремонт. С.В. Сейнов — М.: Машиностроение, 2002. — 392 с.

Ссылки

Wikimedia Foundation . 2010 .

  • Первая Речка (река, Владивосток)
  • Леонтович, Михаил Александрович

Смотреть что такое «Трубопроводная арматура» в других словарях:

Трубопроводная арматура — Устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения Источник: ПБ 03 108 96: Правила устройства и безопасной … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

трубопроводная арматура — Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных,… … Справочник технического переводчика

Трубопроводная арматура — (арматура): техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных,… … Официальная терминология

трубопроводная арматура — [valves] устройства и детали трубопроводов (для воды, пара, газа, топлива и др.) для регулирования и предупреждения возвратного движения потока. Трубопроводную арматуру подразделяют на: запорную (краны, задвижки), предохранительную (клапаны),… … Энциклопедический словарь по металлургии

трубопроводная арматура — устройства, устанавливаемые на трубопроводах и обеспечивающие управление (отключение, распределение, регулирование, смешивание и др.) потоками рабочих сред путем изменения проходного сечения. (Смотри: ПБ 03 108 96. Правила устройства и безопасной … Строительный словарь

трубопроводная арматура (арматура) — 3.8 трубопроводная арматура (арматура) : Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

НП 068-05: Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования — Терминология НП 068 05: Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования: Арматура трубопроводная класс устройств, устанавливаемых на трубопроводах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА — 3.14. ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА Устройство, устанавливаемое на трубопроводе и емкости и обеспечивающее управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения Примечание. Термин «промышленная трубопроводная арматура»… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Классификация промышленной трубопроводной арматуры

Работа каждого современного предприятия сопряжена с эксплуатацией трубопроводной системы. Они упрощают транспортировку сырья, снабжают энергетическими ресурсами жилые и производственные здания. Бесперебойную работу этих систем обеспечивает арматура трубопроводная.

В статье рассказывается об истории возникновения, разновидностях арматуры и о ее основных параметрах.

История возникновения

Трубопроводную арматуру человек начал использовать давно. По отчетам историков, в 5000 году до нашей эры люди строили простые трубопроводные системы, на которых были клапаны и краны.

Но вот доказала существование арматуры в древние времена Римская Империя. Археологи, изучающие эту культуру, на раскопках нашли пробковый кран. С помощью этого устройства римляне открывали и закрывали воду. Кран отлит из бронзы.

История создания промышленной трубопроводной арматуры началась в 19 веке. Это время первых разработок паровых машин, конструкции которых требовали устройства, которое могло перекрыть поток горячего пара по трубам.

Читать еще:  Труба ВГП шовная или бесшовная

Рис 1. История

Первые заметные шаги в промышленном арматуростроении принадлежат Тимоти Хакворту и ДжосефуХопкинсону, которые разработали первую в мире клиновую задвижку.

Для России промышленное арматуростроение стало возможно благодаря работе иностранного промышленника по фамилии Грош. Он основал литейный завод (1878г.) в С.Петербурге, который занимался серийным выпуском арматуры. А через 10 лет предприятие купил немец. Предприятие получило название АО «Лангензипен и К о ». В дальнейшем, под этим именем по всей России откроется еще несколько заводов, которые начнут серийное производство:

  • арматуры для котельных и пожарных частей;
  • пожарных кранов;
  • насосов;
  • манометров;
  • медных труб.

После национализации, в 1922 завод Лагензипена переименовали в Петроградский арматурный завод «Знамя труда». Именно с этого момента началась история советского арматуростроения.

Что такое арматура трубопроводная?

Устройство для управления потоком вещества в трубе называется арматурой.

Технология работы трубопровода – сложный процесс, который постоянно надо контролировать и корректировать. Особенность таких систем в:

  • наличии постоянного давления в трубе;
  • повышенных температурах вещества;
  • бесперебойности и большом объеме транспортировки.

Чтобы своевременно регулировать тот или иной технологический процесс, нужна трубопроводная арматура.

А вот какими процессами она управляет:

  1. Полностью перекрывает поток вещества в трубе.
  2. Регулирует давление и напор системы.
  3. Защищает оборудование и систему от аварийного увеличения давления (предохранительная).
  4. Распределяет или смешивает вещества из разных направлений (распределительно-смесительная).
  5. Предотвращает поворот вещества в обратную сторону.
  6. Разделяет среды, которые находятся в разных состояниях (фазоразделительная).

Конкретный тип выбирается в зависимости от технологии работы предприятия.

Типы арматуры

Трубопроводная арматура подразделяется на:

  • сантехническую;
  • промышленную;
  • лабораторную.

Промышленная бывает общего и специального назначения.

По способу перекрытия подачи рабочей среды бывают следующие устройства:

  1. Задвижка. Служит для прекращения подачи среды. Имеется три вида: клиновая, параллельная и шиберная.
  2. Запорный клапан (вентиль). Выполняет те же функции, что и задвижка, но отличается от нее устройством рабочего органа, который называется затвор.
  3. Кран. Также служит для перекрытия потока.
  4. Дисковый (поворотный) затвор.
  5. Обратный клапан. Предотвращает обратный ход вещества.

Все 5 типов перечисленной арматуры выполняют функцию полного перекрытия потока. Для этого внутри имеются две уплотнительные (герметизирующие) поверхности, образованные в корпусе и на подвижном затворе.

Главный параметр, определяющий качество работы, является степень герметичности затвора при рабочих температуре и давлении.

В качестве рабочей среды, для которой предназначаются вышеперечисленные устройства, выступает:

  • вода морская и пресная, пар;
  • нефть сырая, бензин, керосин, мазут;
  • машинные масла;
  • химические вещества (аммиак, кислоты, щелочи);
  • природный газ.

Трубопроводная арматура обеспечивает бесперебойное функционирование любой отрасли, где в процессе работы задействованы трубы.

Для каких отраслей применяется?

Устройства регулирования потока вещества используются в:

  • водоснабжении, теплоснабжении и канализационных системах (коммунальные);
  • газоснабжении и транспортировке природного газа;
  • нефтяной промышленности;
  • энергетических предприятиях, атомных и ядерных станциях, гидроэлектростанциях;
  • химическом производстве;
  • судовом строительстве.

Габаритные размеры, масса, материалы изготовления арматуры для каждой отрасли разнятся. Это характеризуется особенностями эксплуатации трубопроводных сетей в каждой конкретной сфере. К примеру, для судового строительства арматура выпускается компактная и облегченная. А вот для химического производства – стойкая к сильноагрессивным рабочим средам и высоким давлениям.

Арматура разделяется на две группы:

  • промышленная трубопроводная арматура общего назначения;
  • эксплуатируемая в особых условиях.

Первая изготавливается серийно большими партиями и является общеотраслевой. Вторую изготавливают по спецзаказам.

Что такое промышленная трубопроводная арматура?

Главное отличие промышленной арматуры от сантехнической – эксплуатационные характеристики трубопровода, в котором используются приборы.

Для больших диаметров труб нужны габаритные устройства. Также, наличие высокой температуры и давления определяет конструкционные особенности.

Около 80% арматуры в промышленности приходится на запорные устройства. Это запорные клапаны, краны, задвижки, поворотные затворы.

Серийным выпуском запорных устройств занимается ООО «СибЗТА». Выпуск продукции осуществляется по техническим условиям, разработанным в строгом соответствии с госстандартами. Ознакомится с моделями, их характеристиками, а также узнать цену и наличие товара можно на сайте завода в разделе «Каталог» (https://sibzta.su/catalog/ ).

Основные эксплуатационные характеристики

Запорная арматура классифицируется по:

  • номинальному диаметру DN;
  • номинальному давлению PN;
  • классу герметичности по ГОСТ 9544-2015г.;
  • максимальной и минимальной температуре пропускаемой среды;
  • пропускной способности;
  • стойкости к образованию коррозии.

Производители указывают эти данные в технических паспортах и руководствах по монтажу/эксплуатации запорных приборов. Ознакомиться с типовой документацией можно на сайте Сибирского завода трубопроводной арматуры в разделе «Документы» (https://sibzta.su./company/licenses/).

Задвижка

Конструкция прибора имеет 3 узла.

  1. Приводной механизм.
  2. Крышка.
  3. Корпус с затвором.

Основной рабочий орган – затвор, включает 2 элемента. Это подвижный клин с дисками, и седла, установленные в корпусе с кольцами. Затвор расположен перпендикулярно потоку рабочей среды. Устройство характеризуете малой строительной длиной, но большой строительной высотой.

Рис. 2

Отключение подачи вещества происходит при опускании клина в седло корпуса и плотном прилеганииуплотнительных поверхностей друг к другу. Качество подгонки поверхностей дисков к кольцам определяет класс герметичности задвижки по ГОСТу 9544-2015г.

Задвижки используют для перекрытия потока:

  • воды и пара;
  • нефти, бензина, керосина;
  • неагрессивного газа;
  • других жидких и газообразных веществ.

Изготовители контролируют качество приборов при помощи лабораторных испытаний. Перед тем, как выставить на продажу, устройство проверяют на герметичность и присваивают класс. После этого, задвижка может использоваться на трубопроводах по транспортировке газа или жидкости.

Порядок применения задвижек для определенных рабочих сред определен в ГОСТе 9.908-85г. По общим нормативам, скорость коррозии металла корпуса не должна превышать 0,1-0,2 мм в год.

Задвижки изготавливают из стали и чугуна. На уплотнительных поверхностях наплавляют стойкие к коррозии сплавы, богатые хромом и никелем.

Сибирский завод трубопроводной арматуры производит клиновые задвижки моделей:

  • 30ч39р;
  • 30с15нж;
  • 30с41нж и 941;
  • 30с515нж;
  • 30с527нж и 927;
  • 30с64нж и 964.

Данное обозначение разработано ЦКБА и является общепринятым для всех каталогов заводов-изготовителей.

Разберем на примере 30с41нж.

  • 30 – означает, что это задвижка;
  • с – материал корпуса сталь (если ч – чугун);
  • 41 – номер модели (конструкция);
  • нж – материал уплотнительных поверхностей нержавеющая сталь.

Если в обозначении 2 цифры, значит тип привода – ручной. В случае с моделью 30с941нж, 9 обозначает электрический привод. Для модели 30с515нж, 5 обозначает привод с понижающим редуктором.

Для указания типоразмера и номинального давления, производитель использует такую маркировку: 30с41нж Ду150 Ру16, где:

  • Ду150 – диаметр условного прохода 150мм;
  • Ру16 – номинальное давление 16 атмосфер (1,6 МПа).

Задвижки крепятся к трубе на фланцевое соединения. При эксплуатации трубопроводов большого диаметра, используется соединение «под приварку».

Модельный ряд представлен устройствами диаметром от 15 до 1600 мм.

Запорный клапан

В этом приборе затвор движется параллельно потоку среды. Такое устройство характеризуется большим гидравлическим сопротивлением. Строительная длина большая. При диаметре прохода 200мм, длина составляет 600мм.

Рис. 3

Благодаря наличию золотника в конструкции, клапаны способны нормально работать при давлении 40 атмосфер (4 МПа).

Обозначение по ЦКБА:

  • 15с65нж;
  • 15с22нж.

Маркировка 15 означает тип арматуры – клапан запорный. Остальные обозначения аналогичны маркировке задвижки.

Клапаны с такой маркировкой выпускает ООО «СибЗТА». Ознакомится с техническими и эксплуатационными характеристиками можно на сайте производителя по адресу https://sibzta.su./catalog/ventili-klapany-zapornye/.

Запорные клапаны предназначены для прекращения подачи воды, пара, а также нефтепродуктов при условии, что коррозия металла не превышает установленных ГОСТом 9.908-85г нормативов.

Дисковый затвор

Нужен для перекрытия потока вещества. В отличии от двух предыдущих, дисковый затвор – самым компактный прибор. При максимальном диаметре 1200мм, строительная длина устройства всего 300мм.

Запирающий орган в затворе – диск, вращающийся вокруг своей оси, которая устанавливается перпендикулярно потоку вещества.

Рис. 4

Благодаря небольшим габаритам, а также малому гидравлическому сопротивлению, дисковые затворы устанавливаются на трубопроводы малых и больших диаметров, по которым транспортируют жидкие, газообразные и даже абразивные среды.

Обозначение по ЦКБА:

  • 32ч1р – ручной привод;
  • 32ч501р – с понижающим редуктором.

Корпуса дисковых затворов изготавливаются из чугуна GGG40. На запорный диск наносится никелированное покрытие.

Дисковые затворы выпускаются с размерами DN от 32 до 1200мм. Устройства от 600мм и более могут комплектоваться электроприводом.

Обратный клапан

Устройство предназначено для блокировки обратного хода вещества в трубе. По конструкции запирающего органа, клапан схож с дисковым затвором. Отличие в механизме привода. Срабатывание клапана происходит при изменении направления движения рабочей среды.

  • Обозначение по ЦКБА – 19ч21р.
  • Материал корпуса – чугун GGG40.
  • Запорный диск – чугун GGG40 с никелированным покрытием.

Модельный ряд представлен клапанами, диаметром от DN от 32мм, до 1000мм для пропуска воды только в одном направлении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector