Труба ГОСТ 10704 91 технические характеристики

Все об электросварных прямошовных стальных трубах ГОСТ 10704-91

Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704-91 среди всей трубной продукции являются наиболее широко используемыми. Их применяют в самых различных отраслях хозяйства и промышленности и не только для прокладки трубопроводов самого различного назначения, но также в строительной сфере и для изготовления разнообразных конструкций, изделий и их деталей. Поэтому сортамент и характеристики этих труб представляют интерес для очень широкого круга потребителей трубной продукции.

1 Что нужно знать о ГОСТ 10704 перед его изучением

Пожалуй первое, что необходимо знать любому, кто собрался ознакомиться с сортаментом и характеристиками изделий стандарта 10704, это следующее. В этот ГОСТ с момента его разработки (судя по номеру стандарта – это 1991 г) и введения в действие в 1993 г было внесено немало изменений, затрагивающих как сортамент производимых труб (были добавлены диаметры, а также толщины стенок), так и их некоторые параметры.

Поэтому, в случае поиска ГОСТ 10704 в интернете либо других источниках следует обращать внимание на наличие в найденном материале этих самых изменений. Они обычно идут в виде приложения либо уже внесены в текст, о чем в нем должны быть соответствующие замечания. Иначе придется иметь дело с устаревшей и отчасти искаженной информацией. Это, кстати, относится и ко всем другим ГОСТам, особенно если они старше 5–10 лет.

В данной статье все сведения о трубах стандарта 10704 даны в последней их редакции. То есть с учетом всех изменений, внесенных в этот ГОСТ за все время его существования и использования.

Теперь о том, что еще желательно знать перед ознакомлением со стандартом 10704. В этом ГОСТе, как многим известно, приведены сортамент (перечень изготовляемых типоразмеров) и основные характеристики: размеры, вес, допустимые от них отклонения и подобная информация. А технические условия (требования) к изготовлению (классификация по показателям качества, марки стали, механические и другие свойства и так далее) не указаны. Они приведены сразу в 2-х других стандартах: 10705-80 и 10706-76.

Причем каждый из них фактически устанавливает технические требования к производству своего отдельного вида труб. Но при этом сортамент и размеры производимых по этим обоим ГОСТам изделий должны обязательно соответствовать требованиям рассматриваемого стандарта 10704. А в нем, в свою очередь, встречаются ссылки на документы 10705 и 10706. Они даются тогда, когда у трубы какие-то характеристики, описываемые в ГОСТ 10704, зависят от того, по каким именно техническим условиям она изготовляется. Вот этот момент тоже следует знать и принимать во внимание при ознакомлении со стандартом 10704.

2 Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704

Размеры (сортамент) производимых по стандарту 10704 труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. 5. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий. Причем эта масса указана для труб, производимых по техническим условиям стандарта 10705. В случае изготовления по стандарту 10706 теоретический вес будет больше на 1 %, что обусловлено усиленным швом.

Помимо приведенных в Табл.5, стандартом 10704 допускается изготовление труб ряда других размеров, которые перечислены в примечании после таблицы. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом 10704 не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. А именно: немерной, кратной и мерной длины. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

до 30 мм – длина минимум 2 м;
сверх 30 до 70 – минимум 3 м;
сверх 70 до 152 – минимум 4 м;
свыше 152 – не меньше 5 м.

Немерные изделия групп A и B диаметром больше 152 мм, изготовляемые по стандарту 10705, по требованию потребителя (заказчика) производят длиной минимум 10 м. А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м.

Мерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

если до 70 мм – тогда длина в пределах 5–9 м;
сверх 70 до 219 – 6–9 м;
свыше 219 до 630 – 10–12 м.

Трубные изделия диаметром более 630 мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей сварные трубы стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м – когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до 219 мм, а также до 18 м – если более 219 мм до 630 мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше 250 мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела (по общей длине), регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм (если иной не оговорен). Припуск входит (учитывается) в каждую кратность.

Сварная трубная продукция по точности выдерживания производителем ее длины делится на 2 класса. Причем такое деление распространяется только на изделия кратной и мерной длины. Обозначение и характеристики этих классов следующие:

I – у трубы выполняется обрезка концов, а затем снятие на них заусенцев;
II – заторцовка и последующее снятие заусенцев не производятся (порезку изделия делают в линии стана).

3 Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования

По общей длине предельные отклонения кратных изделий I класса точности не должны превосходить +15 мм, а II кл. – +100 мм. Предельные отклонения в протяженности мерной трубной продукции даны в Табл. 1 (тоже по классам).

Протяженность изделия, м

Допуск по длине мерных трубных изделий классов, мм

ГОСТ 10704-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 10704-91

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

СОРТАМЕНТ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

ГОСТ 10704-91

Сортамент

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Продолжение табл. 1

Примечания:

При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5ґ1,5-3,0; 43ґ1,0; 1,53,0; 43,5ґ1,5-3,0; 52ґ2,5; 69,6ґ1,8; 111,8ґ2,3; 146,1ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4ґ1,9; 2,65; 168ґ2,65; 177,3ґ1,9; 198ґ2,8; 203ґ2,65; 299ґ4,0; 530ґ7,5; 720ґ7,5; 820ґ8,5; 1020ґ9,5; 15,5; 1220ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

Читать еще: Труба нержавеющая в розницу от 1 метра

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Длина труб, м	Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов
Длина труб, м	I	II
До 6 включ.	+10	+50
Св. 6	+15	+70

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Наружный диаметр труб, мм	Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
Наружный диаметр труб, мм	обычной	повышенной
10	±0,2 мм	ѕ
Св. 10 до 30 включ.	±0,3 мм	±0,25
» 30 » 51 »	±0,4 мм	±0,35
» 51 » 193,7 »	±0,8 %	±0,7 %
» 193,7 » 426 »	±0,75 %	±0,65 %
» 426 » 1020 »	±0,7 %	±0,65 %
» 1020	±0,6%	±6,0 мм

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Наружный диаметр труб	Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления
Наружный диаметр труб	повышенной	обычной
От 478 до 720 включ.	±1,5	±2,5
Св. 720 » 1020 »	±2,0	±2,5
» 1020	±3,5	±4,0

Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

Технические требования должны соответствоватьГОСТ 10705и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенном точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91

Технология производства электросварных прямошовных труб достаточно сложна. Предварительно у комбината производителя приобретается штрипс. Затем штрипс проходит входной контроль, проверяется химический состав стали, вес рулона, высота и толщина заготовки. С помощью 5-валковой правильной машины штрипс распрямляется. Потом обрезаются кромки у штрипса, затем он помешается на стан, далее с помощью специальных обжимных механизмов формируется необходимый диаметр трубы. Далее в процесс вступает сварочный механизм, используется специальные высокочастотные импульсы 220 килогерц которые позволяют вести сварочный процесс с высокой скоростью. Кромки заготовки расплавлены, обжимные станы в этот момент своим давлением, дают возможность получить хороший и надежный шов.

Затем снимается грат с целью повышения качественности шва, проводится охлаждение водой, производится калибровка, при необходимости трубы подвергаются термообработке, устраняется овальность труб и отрезается необходимая длина трубы. Далее следует финишный визуальный осмотр продукции, проверка образцов гидравлическим испытанием и упаковка труб — пикетирование. Более подробную информацию о производстве электросварных прямошовных труб и прочих испытаниях можно получить по этому видеоролику

Применение труб электросварных по ГОСТ 10704

Электросварные прямошовные трубы высоко ценятся своей универсальность и относительно небольшой ценой. Многие промышленные организации и строительные компании широко применяют электросварные трубы в различных видах деятельности.

Трубопроводные системы — водопроводы, тепловые сети, газопроводы с маленьким давлением. При этом по трубопроводам из электросварной трубы можно передавать химически агрессивные жидкости и среды
Металлоконструкции — ангары промышленные, легкосъемные бытовые и дорожные конструкции, ограждения, строительные леса и прочее.
Хозяйственная деятельность – уличные скамьи, поручни, лестничные перила, остановки общественного транспорта, заборы, навесы и другие конструкции.
Отдельные трубные элементы — отводы, переходы, тройники, сгоны
Автомобилестроение – каркасы, рамы, детали

Безусловно, электросварная продукция значительно уступает в своих технических характеристиках горячекатаным бесшовным трубам по ГОСТ 8732-78. Продукцию со швом нельзя использовать в ответственных магистралях для передачи нефти и газа, непозволительно применять такую продукцию там, где планируется высокое давление в трубопроводе. Если изначально прокладка трассы происходит в агрессивных средах, то нужно тщательно взвесить все возможные риски при использовании электросварной магистрали.

Основные параметры труб прямошовных электросварных по ГОСТ 10704-91

По регламенту 10704 устанавливаются размеры на сварные изделия, употребляемые сплавы по регламенту 10705,предельные отклонения от установленных стандартов продукции и выпускаемый сортамент труб.

Диапазон сварных изделий начинается диаметром 10мм и заканчивается 1420мм. Подробнее можно посмотреть в таблице 1 в конце статьи. Толщины стенок производимой продукции представлены в пределах от 1 до 32 мм.

По своей длине продукция по ГОСТ производятся в двух вариантах;

мерная длина – если внешний диаметр меньше 70 мм, то длина будет от 5 до 9 метров, при внешнем диаметре продукции от 70 мм до 219 мм длина составит от 6 до 9 метров. При внешнем d 219 мм — 630 мм мерность будет 10-12 метров. Продукция, d которой > 630 мм выпускаются немерной длины.
немерная длина: 70 мм — длина трубы более 5 метров.

Читать еще: Пайка медных труб своими руками

Так как шовная сварная конструкция изготавливается из листового штрипса, то отклонения по толщине стенки обычно минимальны, в среднем допустимы вариации в 10% от начального размера стенки в обе стороны.

Кривизна не может быть > 1,5 мм на погонный метр. Для трубной продукции, которую изначально планируют применять в ответственных строительствах как основной элемент конструкции, допускается кривизна не >1 мм на 1 метр продукции.

Овальность в зависимости от классов точности выпускаемой продукции не должна превышать 1процент наружного диаметра электросварной трубы.

Масса одного метра трубной продукции в теоретической таблице представленного сортамента начинается с 0,22 кг (сортамент 10х1) и заканчивается 1095 кг (сортамент 1420х32). Точный вес каждого типоразмера можно посмотреть в таблице 1 или рассчитать самостоятельно. Для этого нам необходимо знать диаметр продукции и толщину стенки. Применим следующую формулу:

Вес одного метра равен 3,14*(Д-С)*С*Р*П

Д — это диаметр, С-толщина стенки, Р — длина в метрах, П – плотность материала (постоянная величина кг/м3 она равна 7850)

Посчитаем для примера трубу 219*8 — 3,14*(0,219-0,008)*0,008*1*7850=41,6 кг. По таблице 1 вес одного метра такого сортамента заявлен как 41,63.

Важно знать, что у прямошовной продукции, выпущенной по ГОСТ 10706 масса одного метра больше на 1 процент, это происходить за счет заводского усиления сварного шва.

Государственный стандарт для труб диаметром от 10мм до 530 мм. Регламент 10705-80

Регламент 10705-80 дает полную информацию о сортаменте, мехсвойствах металла, хим составе металла. В такой продукции преобладают углеродистые качественные стали и сплавы с низкой легированностью.

По своим техническим характеристикам электросварные прямошовные трубы делятся на 4 категории:

Группа А- нормы по механическим признакам. Используется 308 государственный регламент, стали КП (кипящая сталь) СП(спокойная сталь) и ПС(полуспокойная сталь) сталь1-сталь2-сталь3-сталь4
Группа Б- нормирование свойств по химическим признакам, применяется регламент 9045, сталь 08Ю,также 380-94 государственный стандарт стали 1, ст 2, ст 3, ст 4, регламент 19381- стали с низкой легируемостью, с содержанием углерода менее 0,46 процента, регламент 1050 – используются стали 20,15,10,08 все спокойные стали, кипящие и полуспокойные. Также трубную продукцию по группе Б выпускают со сталью 22ГЮ, у этой стали следующий химсостав: Углерод — процентное отношение от 0,15 до 0,22, марганец — не менее 1,2 и не более 1,4%,кремний – процентное отношение от 0,15 до 0,3, хром не более 0,4 процента, алюминий и титан 0,3%. Сера до 0,01, фосфор и кальций до 0,02,азот до 0,012процента в сплаве.
Группа В — выпущенные изделия по такой группе регламентируются уже как по мехсвойствам металла так и по химсоставу. Стали применяются такие же, как и в группе Б, еще используют сталь 08Ю по регламенту 9045 и низколегированную сталь 22ГЮ с тем же химическим составом
Группа Г – такая группа обязательно регламентируются гидроиспытаниям

Сварные трубы категории — А, Б, В всегда подвергаются полному контролю неразрушающими методами.

Требования к внешнему виду электросварной трубы.

На продукции, произведенной по регламенту 10704-91 не допустимы трещины, рванины, плёны и фрагменты закатов. При термообработке на поверхности допустимо появление пленок окисных, при этом присутствие окалин строго запрещено.

В тех случаях если следы подчистки, небольшие риски, мелкие забоины, рябь на поверхности, примятости не выводят за регламентированные допуски по геометрии трубной продукции и за размеры ее стенки, то они могут присутствовать в готовом изделии.

Сварочный шов и зона вокруг шва должны обязательно проходить зачистку. В случае непровара шва у трубы необходимо устранить такую недоработку.

Для кромок продукции допустимы смещения к толщинам стенок, но не свыше десяти %. Для электросварных изделий диаметров свыше 159 мм смещение возможно до двадцати процентов по отношению к величине стенки

По регламенту 10705 на прямошовной электросварной продукции диаметром свыше 57мм разрешено присутствие одного поперечного шва. По согласованию с покупателем допускается присутствие одного поперечного шва на продукции d Марки стали и их применение в электросварной продукции

При производстве изделий по ГОСТ 10704 используют следующие марки стали:

Сталь 10-конструкционый углеродистый качественный сплав, хорошие характеристики на высокую температуру — до плюс 350 Цельсия, свариваемость без ограничений

Сталь 20- конструкционный углеродистый качественный сплав, температуры — до плюс 350 по Цельсию, сварка без ограничений, несклонна к отпускной хрупкости

Сталь 17Г1С- низколегируемая для сварных конструкций, качественная кремнемарганцовистая, диапазон температур от минус 45 до плюс 475 градусов, хорошо сваривается

Сталь 09Г2С — легированная для сварных конструкций, рабочий диапазон температур от минус 70 до плюс 425 градусов под давлением. Сварка без ограничений

Сталь 13хфа — конструкционная легированная, отличается хорошей коррозийной защитой, стойкость к водородным трещинам и сульфидному растрескиванию, хладостойкая, Сварка без ограничений

Сталь 09ГСФ- повышенной коррозийной стойкости, хладостойкая,рабочий диапазон от минус 60 до плюс 40 градусов. Стойкость к образованию водородных трещин и сульфидных растрескиваний. Сварка без ограничений.

Сталь 10Г2ФБЮ- сталь легированная для сварных конструкций. Используется в магистралях нефти и газа.Сварка без ограничений.

Все стали легкосвариваемые, есть большой выбор низколегированных и коррозийностойких видов. Стали способны работать в агрессивных средах при транспортировке нефти и газа, химической продукции.

Выпуском электросварных труб по ГОСТ занимается большое количество предприятий в России, начиная от небольших частных фирм заканчивая крупными промышленными комплексами. При выборе изготовителя стоит обратить внимание на организации с долгой и успешной историей работы на рынке, на техническую оснащенность и своевременную модернизацию оборудования. Очень важно что бы на предприятиях выпускающих металлические изделия строго следили за техникой безопасности при сварочных работах. Ну и конечно же приоритетны организации которые предлагают большой сортамент продукции и хорошие объемы производства

Приобретая партию прямошовной электросварной продукции по ГОСТ 10704-91 необходимо попросить предоставить сертификат соответствия или технический паспорт на регламентацию, в нем должны быть указаны все необходимые данные:

Название;
Марка стали;
Хим состав металла;
Где можно использовать продукцию;
Параметры изделия;
Метод производства;
Страна производитель;
Основной стандарт или применяемый регламент;
Поставщик листового штрипса.

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

Изменение №1 к ГОСТ 10704-91

Обозначение:	Изменение №1 к ГОСТ 10704-91
Дата введения в действие:	01.10.2012
Дата актуализации:	19.06.2012

Наши события —>

Разделы

Главная
Новости
Статьи
Объявления
Форум
Организации
Справочники
Документы
Мероприятия
Издания
Лица отрасли

О портале

Сервисы

СКЛАД, Тендеры, Маркет
Расчёт веса кабеля
Расшифровка марки кабеля
Расчёт схемы погрузки КПП
Фото,Видео
На карте
ГОСТы, СНиП
Вакансии, резюме
Рейтинг сайтов
Мобильные приложения
Версия для мобильных
RSS-ленты
English version

Медиахолдинг «РусКабель»

Портал «RusCable.Ru»
RusCable Insider Digest
ЭНЕРГОСМИ
ElektroPortal.Ru
Поисковая система «1EL.ru»
Премия RCWA
Желтая страница электротехники
Проект «ПУНП.РФ»
Проект «ОГНЕСТОЙКОСТЬ.РФ»
Хроники Cabex
Совещание 8 декабря
«RusCableCLUB» (гимн клуба)

Производственный
календарь 2018 (pdf, 1.4 МБ)

Главная
Новости
Статьи
Объявления
Форум
Организации
Справочники
Документы
Мероприятия
Издания
Лица отрасли

О RusCable
Отзывы
Медиа-кит (pdf, 4,8 МБ)
Презентация (pdf, 6 МБ)
Корпоративный календарь (pdf, 15 МБ)
Реклама на портале
Спецпроект «Выживет сильнейший»

Карта сайта
Поиск по сайту
Сообщение администрации

FacebookВКонтактеTwitterYouTubeInstagramTelegram+7 (999) 003-33-36

СКЛАД, Тендеры, Маркет
Расчёт веса кабеля
Расшифровка марки кабеля
Расчёт схемы погрузки КПП
Фото,Видео
На карте
ГОСТы, СНиП
Вакансии, резюме
Рейтинг сайтов
Мобильные приложения
Версия для мобильных
RSS-ленты
English version

Портал «RusCable.Ru»
RusCable Insider Digest
ЭНЕРГОСМИ
ElektroPortal.Ru
Поисковая система «1EL.ru»
Премия RCWA
Желтая страница электротехники
Проект «ПУНП.РФ»
Проект «ОГНЕСТОЙКОСТЬ.РФ»
Хроники Cabex
Совещание 8 декабря
«RusCableCLUB» (гимн клуба)

Производственный
календарь 2018 (pdf, 1.4 МБ)

Читать еще: Соединение металлопластиковых труб своими руками

Онлайн-приёмная секции «Кабельная промышленность» Консультативного Совета при председателе Комитета по энергетике ГД РФ

ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

Electrically welded steel line-weld lubes. Range

ГОСТ
10704-91

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл.1.

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Наружный диаметр, мм