Согнуть водопроводную трубу своими руками

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Предварительный нагрев деформируемого участка

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

На фото последствия изгиба об колено

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Как гнуть трубу из металла

Актуальные способы деформации металлоизделий

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Инструмент арбалетного типа с гидравлическим приводом

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

• Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
• За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
• заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильной трубой

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Простейший ручной трубогиб ТР-1

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

Чтобы согнуть медную трубу используем внешнюю пружину

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Инструкция деформации следующая:

• Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
• Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
• Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
• После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Песчаная засыпка вместо внутренней пружины

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Схема деформации трубы с песчаной засыпкой

Инструкция деформации следующая:

• На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
• С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый торец также запечатывается пробкой;
• На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
• Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Способы деформации металлопласта

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

Ручной инструмент арбалетного типа

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

С металлопластом применяем внутреннюю пружину

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки — это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Расположение надрезов по которым выполняется изгиб

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Схема разреза и загиба

• На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
• Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
• Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

Как согнуть трубу в домашних условиях с трубогибом и без его использования

Делая самостоятельно отопление, или проводя сантехнические работы, домашний мастер может столкнуться с необходимостью гнуть трубы.

Если профессиональных инструментов нет, но сделать это нужно, помогут нижеприведённые способы.

Давайте разберёмся: как согнуть трубу в домашних условиях из пластиков и металлов. Что для этого нужно и какие трубогибы бывают.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Особенно часто с этим сталкиваются монтируя тёплый пол в домашних условиях. Металлопластик хорошо поддаётся сгибанию руками, нужно только учитывать следующие принципы:

• Работать нужно плавно, не торопясь.
• Изгиб должен быть Ø от 15 см. (или на каждые два сантиметра трубы должно приходиться 15° изгиба). Если сильно перегнуть – деталь сломается.

Если не получается сделать ровный изгиб, можно воспользоваться заготовкой (болванкой) Ø 15 см. Сгибая металлопластик по ней, можно добиться одинаковых, плавных витков.

Для сгибания металлопластиковых труб можно приобрести специальную пружину, которая не позволит изделию треснуть. Они бывают наружными и внутренними. Пружина одевается на место деформации, затем отрезок загибается вручную. Чтобы удалить пружину, её нужно выкручивать по часовой стрелке.

Другой способ, чтобы трубу не сплющило, в неё можно вставить много длинных кусков тонкой проволоки.

Если вам для каких-то домашних дел нужно согнуть трубу, то необязательно покупать трубогиб ради одного использования. Как согнуть профильную трубу без трубогиба, читайте в статье.

Порядок проведения опрессовки и меры безопасности рассмотрим тут.

Гибка полипропиленовых труб в домашних условиях

Полипропилен (армированный и нет) соединяется при помощи специального паяльника, а для всевозможных поворотов и конструктивных элементов применяются фитинги. Их выпускают самых разных форм и направлений, даже когда нужно плавно обойти какой-то объект, существуют специальные «обводки», поэтому чаще всего при монтаже ПП водопровода можно обойтись без сгибания.

Если же на свой страх и риск решите гнуть ПП:

1. Место сгиба зафиксируйте, и очень медленно надавливайте на концы. Радиус «холодного» изгиба не должен превышать восьми Ø самой трубы.
2. Когда нужен больший угол, внутрь помещают специальную пружину, затем отрезок нужно прогреть строительным феном до 150°C и после этого плавно сгибать. Когда труба остынет нужно тщательно проверить деформированный участок – здесь не должно быть трещин и вмятин.

Когда полипропилен нагрет – он становится очень податливым и эластичным. Согнуть его – полдела, нужно ещё и зафиксировать отрезок в этом положении до полного остывания.
После того, как материал вновь станет твёрдым, из него извлекается пружина.

Сгибаем металлическую трубу в домашних условиях

Главное, к чему нужно стремиться, сгибая металлическую трубу – не сплющить её и не поломать. Труба при сгибании может измениться в диаметре, что негативно скажется на любой системе трубопровода.

Для любых металлических труб нужно предварительно проделать проверенную процедуру:

1. Отрезок заполняется мелким песком «под завязку».
2. Концы трубы нужно заглушить, для этой цели изготавливаются 2 деревянных чопика (нужно быть осторожным, чтобы не вогнать чопики слишком глубоко, иначе их потом будет трудно вытащить и придётся пробки выжигать).
3. Теперь трубу можно гнуть, без опаски, что она деформируется.

Зимой можно воспользоваться не песком, а обычной водой. Вбивается чопик, труба заливается водой, проходит время, пока вода замёрзнет в лёд. Проводится сгибание, а уже потом труба размораживается, и вода сливается.

Стальные и алюминиевые изделия

Для этих целей можно воспользоваться:

• газосваркой;
• паяльной лампой;
• пропановой горелкой.

Как узнать, что труба достаточно нагрета:

1. Стальная: станет насыщенно-красной.
2. Алюминиевая: поднесите к месту нагрева бумагу. Если она задымится или загорится – нужная t достигнута.

Сгибать трубу нужно не торопясь. Работать можно только в перчатках!

Метод надрезов

При горячем способе, в месте сгиба появляется выпирающая складка. Есть ещё один метод – более трудоёмкий, но порой оправданный. Это метод надрезов.

Делается несколько разрезов до половины трубы.

Расстояния между надрезами будет зависеть от Ø трубы и того, какой требуется изгиб.

• При небольших диаметрах толщины надреза будет достаточно, чтобы получить плавный изгиб (чем больше пропилов, тем аккуратнее будет изгиб).
• Для труб с большим диаметром можно выпилить несколько небольших клиньев.

В основном такой метод применяется в декоративных конструкциях.

Чтобы таким образом согнуть трубу, по которой будет двигаться жидкость, нужно тщательно заварить все разрезы, а сварной шов зачистить и отшлифовать болгаркой. После покраски изделие принимает декоративный вид без следов деформации.

После гнутья разрезанием, внутренняя поверхность трубы остаётся шершавой, с острыми выступами, а значит, в этом месте будет задерживаться мусор, оседать ржавчина и т.д. Это явный минус для отопления и водопровода!

Как согнуть нержавеющую и оцинкованную трубу в домашних условиях

Сразу нужно сказать, что нержавейку и тем более оцинковку нельзя нагревать. Эти материалы деформируют только холодным способом.

Как и в случае с другими металлическими трубами, используется внутренний ограничитель – т.е. засыпается песок, ставятся заглушки.

После чего лучше воспользоваться трубогибом арбалетного типа.

Если его нет, часть изделия зажимается в тиски, а на другую часть происходит надавливание. Минус такого метода – бывает сложно заставить трубу гнуться в том месте, и быть именно той формы, что нужно.

В домашних условиях можно согнуть нержавейку диаметром до 4 см с толщиной стенок до 3 мм. Если же эти показатели больше, следует применять профессионально оборудование.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Разберемся, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях. Трубам с прямоугольным сечением можно придать нужную форму методом разрезов.

Болгаркой делается несколько пропилов до противоположной стороны изделия, затем происходит сгибание (для этого один конец фиксируется), а затем пропилы завариваются.

Горячий метод. Внутрь вставить по одной пучок тонкой проволоки. После чего концы трубы закрепить, а нужное место раскалить паяльной лампой или другим способом. Теперь с изделием можно работать.

Но специфика квадратного сечения в том, что оно до последнего сопротивляется, а потом резко сгибается острым углом в одном месте. Плавный изгиб получить крайне трудно. Поэтому обязательно нужно изготовить специальный шаблон (болванку) и гнуть по нему.

При гнутье профильных изделий, нагревать нужно только внешнюю сторону, чтобы она растягивалась. В противном случае, с внутренней стороны образуются складки, которые сильно сузят просвет. По тем же соображениям применяется трубогиб сегментного типа.

Виды трубогибов

Есть специальные приспособления – трубогибы, которые как раз и существуют, чтобы не приходилось работать «на колене». И если объём работ не малый, стоит подумать о приобретении этого инструмента.

1. Пружинные – используются для металлопластиковых изделий.
2. Сегментные – применяется заготовка-сегмент, которая вытягивает трубку вокруг себя.
3. Арбалетные – Изделие помещается в специальную форму и продавливается посередине отрезка.
4. Дроновые – для тонкостенных труб малого Ø.
5. Профилегибы – ещё один вариант, предназначенный для работы с изделиями квадратного и прямоугольного сечения.

Применяя трубогиб, не забывайте смазывать место предполагаемой деформации машинным маслом.

В зависимости от силы, от которой работает инструмент, может быть:

• Ручной.
• Гидравлический.
• Электрический.

Последние два варианта применяются на производстве. Для домашних нужд приобретают ручные трубогибы.

Итак, сделать угол, поворот или предать другую форму трубам в домашних условиях можно. Нужно только помнить о том, чтобы защитить место сгиба ограничителями.

Если вы решили переобустроить сантехническую систему в ванной комнате, то вы должны иметь представление, как делается разводка труб в ванной своими руками. Разработка схемы и демонтаж отслуживших труб, читайте внимательно.

Критерии выбора электрического полотенцесушителя рассмотрим в этой статье.

Видео на тему

Гибка труб без трубогиба своими руками

Домашнему мастеру хорошо известны преимущества трубного металлопроката. Из основ сопротивления материалов мы знаем, что момент сопротивления трубчатого сечения намного больше, чем сплошного с той же площадью. Поэтому трубы обладают повышенными значениями допускаемых напряжений на изгиб. Но это же представляет и известные сложности при попытке согнуть изделие в домашних условиях: без соответствующего инструмента вы, скорее всего, получите деталь с деформированным сечением и с малоэстетичными складками. Арендовать (а, тем более – приобретать) нужную оснастку в большинстве случаев невыгодно. Тем не менее, согнуть трубу можно и без трубогиба, причём несколькими способами.

Почему металлические трубы плохо сгибаются

Сгибаются-то они хорошо, проблема заключается в неудовлетворительном внешнем виде изделия, которое сопровождается искажением периметра. Последнее обстоятельство особенно критично для профильных труб прямоугольного, квадратного или овального сечений.

В процессе пластического изгиба разные участки трубы находятся под воздействием напряжений противоположного знака. Внешние участки в месте сгиба растягиваются, а внутренние – сжимаются. Если сжимающие напряжения для большинства металлов безопасны, то растягивающие способствуют образованию трещин и надрывов. Особенно это касается профилей, которые произведены из материалов средней пластичности, например, средне- и высокоуглеродистых сталей, нержавеющих сталей, не содержащих никеля, некоторых марок бронз и др. Определить же точную марку металла, из которого выполнено изделие, без соответствующих инструментов и приборов весьма затруднительно.

Металлические трубы

Гибка, как процесс пластической деформации, вообще довольно капризна к условиям её проведения. Для достижения положительного результата потребуется:

• Учесть явление пружинения изгибаемого профиля, при котором конечное значение угла гиба всегда оказывается меньше расчётного.
• Обеспечить точную фиксацию участка изгиба, чтобы исключить смещение заготовки.
• Определить минимально необходимое значение радиуса закругления деформирующего инструмента.

Поэтому перед началом работ определяются с минимально возможным плечом гибки, способом гибки (открытая или закрытая), а также последовательностью выполнения операций. В частности, удачная гибка гарантированно будет обеспечена, если соотношение r/s > 5 (здесь r – назначенный радиус гибки, s – толщина стенки).

В дальнейшем рассматриваются варианты самостоятельного сгибания труб, которые возможно реализовать в домашних условиях.

Вариант первый – гнём трубу с нагревом

В данном случае вообще никаких специальных приспособлений не потребуется, достаточно наличие у мастера кислородно-ацетиленовой горелки или обычной паяльной лампы. В первом случае мундштук следует расположить на некотором расстоянии от места предполагаемого гиба Факел не стоит делать концентрированным, поскольку в этом случае температурный перепад между зонами окажется слишком большим, а пластические характеристики материала – неравномерными (особенно это касается углеродистых сталей, содержащих повышенный процент марганца и кремния).

Сгибание трубы нагревом

После нагрева до требуемой температуры (она легко вычисляется по цветам побежалости) изгибаемую часть необходимо зажать в слесарных тисках, и выполнить свободную гибку нужного участка.

Нагрев с помощью горелки – более равномерный, зато сопряжён с риском снижения прочности материала заготовки, особенно, если она предназначена для использования в напорных трубопроводах. Паяльной лампой лучше воспользоваться и для того, чтобы не произошло ненужного отпуска. При этом рекомендуется такая последовательность операций:

Подлежащий деформированию участок зажимают в слесарных тисках, для чего пользуются специальными резиновыми подкладками, не повреждающими металл. Зажим в тисках изгибаемой части трубчатой заготовки

*

Прогревание трубчатой заготовки при помощи паяльной лампы

Гибка с нагревом, при всей своей простоте, характеризуется следующими ограничениями:

• Ухудшает внешний вид материала.
• При недостаточной температуре нагрева вероятно образование складок по внутреннему радиусу гиба (исправить такой недостаток невозможно).
• Процесс требует как можно более оперативной гибки, т.к. тонкостенные трубы быстро остывают.
• Технология не рекомендуется для малых радиусов гибки.
• Необходимо выполнение повышенных требований к технике безопасности, поскольку задействуется открытое пламя.

Чаще всего подобным образом гнётся труба из нержавеющей стали или цветных металлов, которые при нагреве не склонны к окислению.

Вариант второй – использование противодавления

Неудачи при обычной гибке труб часто связаны с наличием неуравновешенного напряженно-деформируемого состояния заготовки, когда внешнее давление от рабочего инструмента не уравновешивается внутренним противодавлением (самого сопротивления металла в данном случае недостаточно, поскольку оно заведомо ниже предела пластичности).

Такое противодавление можно обеспечить нагнетанием внутрь газа, жидкости, либо иной несжимаемой рабочей среды, которая характеризуется высокой сложностью. Газ и жидкость исключаются, ведь в домашних условиях выполнить стабильную герметизацию открытых торцов трубчатой заготовки очень трудно. Зато всегда доступны песок или мелкий шлак – они однородны, нетоксичны и просты в обращении.

Рассмотрим последовательность гибки круглого трубчатого профиля с приложением противодавления:

Последующая гибка разогретого участка

1. Предварительно необходимо установить заглушку на один из торцов заготовки, для чего можно воспользоваться обычным болтом (см. рис. 5). Стержень болта должен плотно входить во внутреннее отверстие.
2. Готовим заполнитель, он должен быть однородным и мелким, чтобы не создавать внутренних пустот. Для периодического уплотнения песка/шлака в качестве поршня используется любой подходящий по диаметру штырь (см. рис. 6). Вся трубчатая заготовка должна быть полностью заполнена наполнителем (см. рис. 7).
3. Заготовка устанавливается в слесарные тиски и изгибается. Поскольку предел прочности песка или шлака всегда ниже, чем аналогичный показатель для материала детали, то разрыва или образования трещин не произойдёт. После гибки необходимо тщательно очистить внутренний просвет трубы от остатков заполнителя.

Вариант третий – применение пружин растяжения

Для реализации способа необходима специальная пружина, наружный диаметр которой должен быть максимально близким к внутреннему диаметру заготовки. Номенклатура пружин растяжения приведена в ГОСТ 18794-80; их характерной особенностью является наличие кольцеобразного захвата на одном из торцов. Этот захват может быть замкнутым, как показано на рис. 8, либо в виде фигурного крючка. Последнее считается предпочтительным, поскольку обеспечивает более удобное извлечение пружины из заготовки после окончания процесса гибки.

Установка заглушки в один из торцов трубы Утрамбовка засыпанного материала Труба, заполненная наполнителем Внешний вид пружины растяжения Вариант исполнения пружины растяжения с фигурным захватом

Подобранная пружина вводится внутрь и надёжно закрепляется у противоположного торца трубы. Поскольку внешняя поверхность пружины плотно прилегает к стенке, она обеспечивает такое же противодавление, что и промежуточная среда в предыдущем варианте. Достоинство способа в том, что подобные гибочные пружины можно использовать многократно.

Вариант последний – а зачем вообще придумывать какие-то технологии гибки

В некоторых случаях – например, когда соотношение r/s намного больше минимально рекомендованного значения – удачная гибка трубы в холодном состоянии своими руками возможна при условии всего лишь прочного закрепления одного из торцов с последующей гибкой по предварительно подготовленному шаблону.

Шаблон изготавливается из многослойной фанеры, можно даже использовать подходящую по диаметру внешнюю поверхность любого прочного предмета – бочки с водой, либо деревянного вазона. Один из торцов закрепляют в струбцине/тисках, а противоположный изгибают по требуемому радиусу (см. рис. 10). Таким способом вполне можно получить, например, заготовки для стального каркаса парника или оранжереи. После деформирования сразу освобождать деталь из зажимов не стоит, поскольку любой металл обладает инерционными свойствами.

Во всех случаях гибки без трубогиба следует приготовиться:

• Запастись рычагами (момент гибки, в зависимости от требуемых параметров и материала трубы может оказаться достаточно большим).
• Подготовить шаблон, который должен быть точно рассчитан под характеристики зоны гиба.
• Тщательно очищать внутреннюю поверхность изогнутой трубы (в частности, если изделие будет использоваться для прокачки жидких сред).

Перед началом работ стоит вспомнить и о простых правилах техники безопасности. Перед гибкой вручную заготовку целесообразно обернуть грубой кожей, мешковиной или иной плотной тканью – это защитит руки и создаст дополнительное трение, которое исключит проскальзывание во время гибки.

Гибка стальной трубы по большому радиусу

Загибаем трубы без трубогиба

1. Особенности процесса
2. Обзор методов
3. Рекомендации

Домашние мастера, которые привыкли все делать своими руками, нередко сталкиваются с задачей изгиба заготовок из трубы для постройки различных конструкций. Проще всего выполнить загиб трубы с помощью трубогиба, но не у каждого он имеется в наличии. В этом случае применяются специальные техники, которые помогут решить задачу с помощью подручных инструментов и самодельных приспособлений.

Особенности процесса

Суть процесса сгибания профильной трубы или металлической арматуры состоит в том, чтобы создать полный либо частичный изгиб в нужном месте заготовки.

Чтобы получить необходимые результаты, потребуется приложить определенные усилия на профиль или выполнить предварительный нагрев металла, а уже затем производить его гибку.

Если рассмотреть процесс гибки металлической заготовки, то очевидным становится факт, что на нее действуют силы сжатия, которые направлены на внутренний радиус изгиба, а также силы растяжения, которые тянут стенки металла по наружному радиусу сгибаемого материала. Обе эти силы имеют разные направления, в результате чего в процессе выполнения трубогибочных работ нередко возникают определенные затруднения:

• в процессе изгибания участки трубы будут менять свою конфигурацию неравномерно, что приведет к перекосу стенок трубы относительно друг друга;
• при чрезмерном приложении усилий во время растяжения материала по наружному радиусу стенка трубы может лопнуть или истончиться до такой степени, что прочность ее будет очень низкой;
• в процессе загиба на внутреннем радиусе трубы будут образовываться излишки материала, собираясь в гармошку.

Для того чтобы не столкнуться с подобными проблемами и выполнить гибку заготовки аккуратно и качественно, необходимо принимать во внимание характеристики материала, с которым предстоит работать, толщину его стенок, размер сечения заготовки и величину загиба, который потребуется сделать. Изучив всю перечисленную выше информацию, мастеру будет легче выбрать способ, который окажется наиболее подходящим для гибочных работ.

Обзор методов

Согнуть арматуру в домашних условиях своими руками правильно и красиво, чтобы сделать дугу для теплицы, для навеса или для садовых качелей, поможет трубогиб.

С его помощью также можно самому изогнуть и квадратную стальную трубу, например, сечением 15х15 мм под 90 градусов или ровно закруглить ее таким образом, чтобы получить круглую деталь.

Трубогиб работает при помощи ведущего колеса и роликов. Профтруба перемещается через трубогиб, и одна из ее граней аккуратно сгибается в нужном направлении. Все трубогибы делятся на 2 группы.

• Электрическая модель. Такое устройство оправдывает себя в ситуациях, когда необходимо выполнить большой объем гибочных работ на заготовках с большим диаметром или сечением. Приспособление работает от обычной электросети 220В, причем колесо и ролики приводит в движение электропривод. Использование трубогиба позволяет выполнять большой объем работ с экономией сил и времени.
• Механическая модель. Колесо для проката заготовки приводится в движение вручную при помощи специального рычага. Это приспособление подходит для заготовок с небольшим диаметром или сечением.

Чтобы сгибание трубы было проще выполнить, заготовку перед этим необходимо хорошо прогреть, это подготовит металл, сделав его более гибким. Нагревать поверхность заготовки нужно равномерно по всей рабочей области. Для этой цели используют газовую горелку или паяльную лампу. Площадь прогрева должна быть равна размеру, соответствующему диаметру заготовки, умноженному на число 6. После нагрева металла нужно незамедлительно приступать к приданию заготовке новой формы, не допуская остывания.

Следует знать, что многократные циклы нагрева и остывания приводят к тому, что структура металла становится хрупкой.

В том случае, когда выполнение гибочных работ носит разовый характер, приобретать это устройство становится экономически невыгодно. В случае когда заготовка имеет небольшие размеры, а к точности радиуса изгиба не предъявляются повышенные требования, выполнить гибку можно в домашних условиях. Для этих целей потребуется проявить смекалку и использовать те инструменты или приспособления, которые есть у каждого домашнего мастера в хозяйстве.

Существуют способы согнуть профильную трубу без трубогиба и без токарного станка.

Использование болгарки

На профильной трубе размечают место изгиба, от него по обе стороны делают несколько засечек на равном друг от друга расстоянии (по 1–2 см). Далее болгаркой осуществляют распилы одной стенки профильной трубы – той, что будет являться внутренним радиусом при изгибе. Чем больше радиус – тем больше насечек необходимо сделать. После такой перфорации трубу можно согнуть руками и получить нужную деталь. Насечки после выполнения сгибания потребуется заварить сварочным аппаратом. После сварки швы необходимо тщательно зашлифовать, чтобы сделать их гладкими. После шлифовки деталь можно покрасить для защиты металла от коррозии – готовое изделие будет иметь аккуратный и красивый внешний вид. Но следует знать, что идеального закругления таким способом получить невозможно, так как оно будет состоять из нескольких коротких прямых участков трубы, состыкованных друг с другом под некоторым углом.

С помощью песка

Для работы потребуются обычный речной песок и 2 клинышка, выструганные из дерева. Первым делом в один конец профтрубы забивают деревянный клин. Затем в полость трубы засыпают песок – он должен быть сухими и просеянным. После заполнения можно забить второй клин в противоположный конец трубы.

Теперь нужно зафиксировать один конец трубы в тисках, после чего второй конец используется как рычаг, и при приложении усилия труба сгибается.

Чтобы упростить процедуру сгибания, металлическую трубу нагревают. Когда изгиб будет выполнен, деревянные клинья удаляют, а песок из трубы высыпают. Такой способ обеспечивает аккуратный и равномерный сгиб даже на тонкостенных заготовках.

С помощью воды

Для процесса изгибания профильной трубы нужно запастись деревянным клином. Клин вбивают в конец трубы в виде заглушки. Затем в трубу наливают воду и дают ей при минусовой температуре замерзнуть. После того как вода замерзла, трубу можно сгибать в нужном месте. Далее вода должна растаять, и ее вместе с клином удаляют из трубы. Сгиб получается равный и красивый. Такой способ подходит только для тех материалов, который не боятся коррозии.

Метод с пружиной

Это приспособление используют внутри заготовки. Диаметр пружины нужно выбирать на 2 мм меньше диаметра заготовки. Пружина используется для того, чтобы при процессе сгибания забрать часть силовой нагрузки, которая возникает при изгибе, на себя и тем самым защитить трубу от излома.

Пружину вставляют внутрь трубы и руками изгибают до нужного диаметра. После работы пружину вынимают.

Чтобы облегчить этот процесс, к концам пружины заранее привязывают прочную тесьму или веревочку, за которую при извлечении можно потянуть. Такой метод подходит для изгиба пластикового металлопрофиля.

Перечисленные методы используются для разных материалов. Например, профтрубу из нержавейки можно сгибать, применяя метод с песком или водой, а метод нагрева этому материалу противопоказан. Что касается профильной трубы с квадратным, прямоугольным или овальным сечением, то выполнить их изгибание без деформации внутреннего радиуса невозможно. В этом случае можно воспользоваться методом с выполнением насечек при помощи болгарки. Медную трубку лучше всего изгибать, используя методику нагрева металла. Тем же способом сгибают и алюминиевые заготовки. Специалисты считают, что для работы горячим методом лучше всего брать заготовки с небольшим размером сечения или диаметра.

Рекомендации

В процессе выполнения сгибания трубы своими силами (без использования трубогиба) могут быть полезны определенные приспособления.

• Шаблон с необходимым радиусом загиба и присоединенный к нему рычаг для приложения сгибательного усилия.
• Основание, в котором проделаны отверстия и установлены упоры из металла нужного вам диаметра. Такое горизонтальное приспособление применяется для сгибания трубы из мягкого металла. Высокой точности изгиба в данном случае добиться нереально, кроме того, для изгибания понадобится приложить определенные усилия.
• Роликовый механизм. Если закрепить в тисках конец трубы, а в области предполагаемого сгиба разместить ролик, то при условии приложения физической силы можно выполнить изгиб материала радиусом, равным радиусу ролика.

Перед выполнением сгибания заготовки из трубы рекомендуется сделать пробные попытки на небольшом куске материала. Вручную можно работать с тонкостенными заготовками небольшого диаметра или сплавами мягкого цветного металла, а для сгибания заготовок с толстыми стенками или большими размерами диаметра используют трубогиб.

Как загнуть трубу без трубогиба, смотрите далее.

Как производится гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.

Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Способы сгибания труб

Исходя из требуемого угла загиба, материала и диаметра трубы, гибку можно осуществить вручную или с применением специального оборудования. Различают также горячую и холодную гибку, с наполнением полости трубы и без ее наполнения.

После прекращения воздействия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, прямо пропорциональное модулю упругости материала. Величина возможной деформации также зависит от примененного метода гибки и геометрии объекта.

Специфика горячей технологии

Выбирают этот метод, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Деформируют трубы горячим способом как вручную, так и с применением механизмов. Существует такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Протяженность зоны трубы, которую необходимо нагреть, определяют исходя из диаметра трубы и угла изгиба. При этом закругление не может быть меньшим, чем диаметр трубы, умноженный на 3.

Находят длину нагреваемого участка по формуле:

L = α х d / 15

В формуле: L — искомая длина в мм, α — угол изгиба в градусах, d — диаметр трубы снаружи в мм, 15 — коэффициент. Допустим, трубу диаметром 200 мм нужно изогнуть под углом 60⁰, тогда L = 60 х 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура для начала гибки 760⁰, а на конец — 720⁰С. При пережоге ухудшаются прочностные характеристики материала.

В процесс горячего изгиба входит несколько операций:

• изготовление шаблона;
• набивка песком;
• разметка участка;
• нагрев;
• изгибание.

Чтобы не деформировалось сечение трубы и на внутренней ее части в месте изгиба не образовывались сладки, внутреннее пространство набивают кварцевым песком.

Предварительно песок сушат и прокаливают, с целью удалить органические примеси при температуре от 150 до 500⁰, а после пропускают через мелкое решето с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем как начать набивку трубы, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек применяют деревянные или металлические пробки, имеющие отверстие для выхода газов. Мелкий и влажный песок использовать нельзя, т.к. первый при термическом воздействии спекается и крепко пристает к стенкам труб.

Второй, в результате образования пара, способствует возникновению высокого внутреннего давления, что может стать причиной вылета пробки. Недопустимо наличие в набивке камешков, они могут продавить стенку трубы.

Процесс набивки трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и придают ей слегка наклонное или вертикальное положение. Так как качество изгиба находится в прямой зависимости от уплотнения набивки, трубу на протяжении процесса непрерывно обстукивают. Глухой звук свидетельствует о хорошем наполнении заготовки.

Перед тем как приступить непосредственно к главной операции, на набитой песком трубе прорисовывают участки будущих изгибов, приложив шаблон. Нагревают трубы в печах или горнах. Сгибают как вручную, так и механизированным способом.

В последнем случае используют специальные плиты, оснащенные упорными стойками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы и прижимами, служащими для удержания конца трубы на плите. На противоположный торец трубы надевают трос, натяжение которого с помощью лебедки или шпиля и заставляет трубу изгибаться.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространство стойка-труба помещают прокладки — прямые или изогнутые. Свободный конец с надетым на него тросом подстраховывается при помощи подставки. Во время процесса осуществляют контроль геометрии трубы, периодически прикладывая к ней шаблон.

Изогнув трубу под нужным углом, из нее удаляют пробки путем выжигания или просто выбивают их. Песок высыпают, трубу очищают и промываю. Выполняют окончательную проверку изгиба при помощи шаблона.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб небольших диаметров используют различные ручные приспособления, для больших — механизированные трубогибы. В домашних условиях чаще всего требуется гибка водогазопроводных стальных труб, применяемых в устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется отводом, 180⁰ — калач, с образованием уступа — утка, в виде петли — скоба.

Для ручной гибки существуют и другие приспособления. В домашних условиях для изготовления змеевика для нагрева воды, трубку из нержавейки диаметром около 20 мм просто наматывают на отрезок трубы большого диаметра. Предварительно на большую трубу наваривают скобу, укладывают ее на опоры и зажимают.

Трубку плотно набивают песком и закрывают пробками, затем вставляют в скобу и начинают навивку. Трубу, используемую в качестве шаблона, нужно прокручивать, поэтому потребуются усилия как минимум двух человек. Закончив навивку, змеевик ровняют.

Гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно выполнить и на самом простом приспособлении. Его целесообразно применять при небольших объемах работ.

Несложный механический станок для сгибания трубы можно соорудить собственными руками, особенно, если вы владеете навыками сварщика и знакомы со сварочным аппаратом: