ГОСТ 9941 81 трубы нержавеющие бесшовные сортамент

Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Трубы из нержавеющей стали занимают весомую часть рынка трубопроката. Они сочетают в себе прочность и огнестойкость при относительной дешевизне, чем не могут «похвастаться» ни дорогостоящие трубы из меди, ни пожароопасный пластик. Большие объемы выпускаемой продукции позволили довести технологические процессы практически до совершенства, поэтому в большинстве случаев готовые изделия отличает высокое качество и широкий спектр применения.

В основе производства нержавеющих труб лежат требования ГОСТ и технических условий. Нормативы определяют технологию производства, сортамент, допуски, правила приемки, методы испытаний и другие факторы, которые обязательно учитываются при изготовлении труб из нержавеющей стали. Рассмотрим подробнее виды труб и области их применения, а также факторы, определяющие рыночную цену на этот вид продукции.

ГОСТ 9941-Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
• 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Стандарты

То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.

Сварные трубы

Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.

Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:

• Высокочастотными токами;
• Электрической дугой в среде инертного газа;
• Лазером;
• Плазмой;
• Электронными пучками.

Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.

Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.

Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб

Бесшовные трубы

Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.

По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:

• Холоднодеформированные трубы;
• Теплодеформированные;
• Горячедеформированные.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм.

Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров:

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к холодно- и теплодеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

• 08ХН28МДТ;
• 12Х18Н10;
• 12Х18Н10Т;
• 12Х18Н12Т;
• 08Х19Н10Т;
• 10Х23Н18;
• 10Х17Н13М2Т;
• 04Х18Н10;
• 12Х17;
• 08Х13;
• 08Х22Н6Т;
• 15Х25Т;
• 12Х13;
• и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

• плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
• величина относительного удлинения – 17–45%;
• временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

• шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
• обточка;
• расточка;
• механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к горячедеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

• устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
• раздачу изделия и его расплющивание;
• растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

• ультразвуковой контроль;
• испытание при помощи гидравлического давления;
• контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

• щуп и поверочная линейка;
• измерительная рулетка;
• листовые скобы и микрометры.

Трубы нержавеющие ГОСТ 9941-81 9940-81

Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 производятся Первоуральским Новотрубным союзом в полном сортаменте размеров в соответствии с указанными стандартами.
Купить нержавеющую трубу 9940/9941 по цене производителя можно оптом и в розницу, а так же заказать изготовление по вашим чертежам. Срок производства на заказ 45 — 60 дней.
Цена нержавеющих труб по ГОСТ рассчитывается по объёму заказа.

Доставка потребителю в любой регион России осуществляется транспортными компаниями, малый объём отправим сборным грузом.
С полным сортаментом производимых изделий вы можете ознакомиться пройдя по ссылке справа «Сортамент продукции».
О том, как купить нержавеющую трубу по ГОСТ, узнать цену, описано внизу страницы.

Характеристики нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81

Характеристики труб их коррозионно-стойких сталей изготовленных по ГОСТ имеют свои сходства и отличия, для каждого конкретного применения возможно подобрать продукцию со своими уникальными свойствами.
Изделия описываемые на это странице имеют общее сходство, они не имеют сварного шва, называются общим названием трубы нержавеющие бесшовные. Однако способ производства накладывает определённые ограничения возможному диаметру и толщине стенки, а так же определяет основные свойства и области применения.
Основные марки нержавеющей стали применяемые на нашем производстве:

• 08Х17Т,
• 08Х18Н10Т,
• 08Х18Н12Т,
• 12Х18Н12Т,
• 12Х18Н10Т,
• 10Х17Н13М2Т.

У нас вы можете купить трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81:

• холодно и тепло деформированные,
• горячедеформированные.

Рассмотрим подробно каждый вид трубы из нержавеющей стали.

Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9941-81

Трубы ГОСТ 9940-81 являются более востребованы по скольку холодная и тёплая деформация позволяет изготовить широкий сортамент размеров (таблица справа по ссылке), а так же обладают лучшими характеристиками присущими трубам из нержавейки.

• Диаметр (наружный) 5,0 — 273,0 мм.
• Толщина стенки 0,2 — 22,0 мм.
• Длина нержавеющей трубы немерная, мерная в пределах не мерной.

Важно учитывать, что определённый диаметр имеет свои ограничения по возможной длине в соответствии с действующим стандартом от 0,75 до 12,5 метров.

Процесс производства бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 различается на конечном этапе. После формирования полой заготовки её прокатывают в холодном или тёплом виде доводя параметры диаметра, толщины стенки до заданных размеров и обрабатывают поверхность до характерного блеска. Дополнительная закалка придаёт повышенную прочность и пластичность.

Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81

Горячедеформированные бесшовные нержавеющие трубы произведённые по ГОСТ 9940-81 популярны у потребителя за счёт более низкой цены и возможности изготовить больший диаметр.

• Диаметр труб 9940-81 от 57,0 до 325,0 мм.
• Толщина стенки 3,5 — 32,0 мм.
• Вариативность немерной длины 1,5 — 10,0 метров.

По согласованию нарежем в размер.
Производственный процесс изготовления включает в себя:

• разогрев заготовки,
• прокалывание прессом,
• горячая прокатка валами до достижения заданных параметров.
• После изготовления изделие не подвергают дополнительным обработкам и оставляют остывать без принуждения на открытом воздухе.

Применение бесшовных нержавеющих труб

Коррозионно-стойкие бесшовные трубы способны противостоять не только влаге, но и большинству химически активным веществам. Такие изделия прекрасно подходят для водопроводов, транспортировки быстро окисляющихся продуктов. Химическая промышленность один из больших потребителей трубы из нержавейки.

Хорошая свариваемость позволяет создавать сложные и прочные конструкции, которые десятилетиями могут эксплуатироваться под открытым небом с перепадами критических температур, при этом сохраняя прочностные характеристики и эстетичный внешний вид.
В розницу покупают нержавеющую трубу для дымоходов печей, срок службы, при правильном подборе, может составить более 100 лет.

Купить трубы нержавеющие бесшовные

ПНТЗ производитель нержавеющих бесшовных труб ГОСТ 9940-81, 9941 в сортаменте диаметров. На протяжении десятков лет мы совершенствуем технологические процессы, доводим до идеала качество продукции, обучаем персонал, что приносит свои плоды. География поставок расширяется с каждым годом на сотни городов и предприятий по всей стране.

Обратившись к нам, вы без труда сможете купить бесшовные нержавеющие трубы в Москве, Спб, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Челябинске по низкой цене завода без посредников. Конечно, цена бесшовной нержавеющей трубы зависит от объёма покупки, но даже с учётом транспортировки вы получите отличную стоимость качественных изделий.

Рассчитать цену, узнать о наличии, получить консультацию вы можете тремя способами:

1. Позвонив в офис.
2. Обратившись к консультанту сайта.
3. Отправив запрос на интересующую продукцию через форму обратной связи.

Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ D_вн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ S_ст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

• 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
• 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
• 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

• -10 ≤ S_ст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
• 0,05…0,15 мм (обычной точности);
• -10 ≤ S_ст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

• высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
• обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
• повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

• угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
• кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

• расточка;
• локальная зачистка проблемных мест;
• обточка;
• локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

• бесшовные;
• со сварным швом.

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

• наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
• прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
• пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
• благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

Труба коррозионностойкая гост 9941- 81

Труба коррозионностойкая гост 9941 81 – достаточно эстетичный и высокотехнологический продукт, что подтверждается соответствующим сертификатом.

Такие трубные изделия нашли свое применение не только в разных отраслях промышленности, но и в быту. Трубы могут выполнять декоративную роль и использоваться в различных конструкциях. Они – долговечны, надежны, гигиеничны.

Сортамент коррозионностойких элементов предвидит наличие бесшовных и сварных деталей.

1. В чем сущность процесса производства труб
2. Как изготавливают сварные аналоги
3. Какие существуют типы сварных стояков
4. Где нашли применение
5. Немного о бесшовных стояках
6. Какими свойствами обладают изделия
7. О профильных стальных элементах
8. О плюсах и свойствах
9. Из каких труб монтируют перила
10. Что известно о марке стали 12Х18Н10Т
11. Видео

В чем сущность процесса производства труб

Производят коррозионностойкие трубы разными способами, от чего, в основном, зависит сфера использования изделий. Для их изготовления используют разные марки стали.

ГОСТы 9941-81 и 9940-81, имеющие статус действующих, регламентируют выпуск бесшовных элементов холоднокатаного и горячедеформированного типа. Чтобы их создать, используют прессовку или отливку.

В любом случае, в результате получают надетую на специальный стержень стальную заготовку.

Для производства трубок горячедеформированного вида пользуются вальцами, с помощью которых происходит сначала сминание, потом обжимание, после чего изделие подвергают растяжке.

Очень важно раскаленную деталь вовремя откалибровать. На выходе можно получить трубы с диаметром сечения 57,00 мм — 325,00 мм при толщине стенок 2,00 — 22,00 мм.

Холоднодеформированные элементы отличаются более широким сортаментом в сравнении с теплодеформированными деталями.

После прохождения всех операций технологического характера, осуществляют калибровку трубок в холодном виде с параметрами:
сечение – от 0,50 см до 27,30 см, при толщине стенок 0,02 см – 2,20 см.

Как изготавливают сварные аналоги

Чтобы изделия получались самого высокого качества, необходимо во время их производства придерживаться такой схемы:

• формирование плоских заготовок в форму трубы;
• сваривание;
• зачистка сварных швов;
• испытание конструкции;
• процесс калибровки;
• нарезка готовых трубных элементов.

Какие существуют типы сварных стояков

Появление таких стояков обусловлено применением метода печного сваривания, электродуговой сварки, и сваривания в средах инертного типа.

Хочется отметить, что на смену простой сварке пришли современные методы стыковки. К ним, в первую очередь, относят лазерную и плазменную технологию, а также соединение отдельных деталей с помощью индукционных токов или с применением пучков электронов направленного типа, действующих в вакууме.

От наличия, а также места расположения сварочных швов, стояки можно разделить на прямошовные и спиралевидные. Логично, что спиралеобразная траектория характерна для 2-го типа деталей. В первом варианте шов размещен вдоль трубы.

Как подчеркивают специалисты, лучшими, более надежными являются детали спиралеобразного типа. Кроме этих положительных свойств, они отличаются также простотой ремонта, что имеет большое значение для большинства потенциальных клиентов.

А еще, на спиралевидных элементах не могут образовываться продольные трещины.

Существенный недостаток:

большая напряженность, если сравнивать с прямошовными аналогами. Такое свойство может быть причиной лишних расходов.

Где нашли применение

Большинство коррозионностойких сварных элементов используются в промышленности и в быту. Они не подходят для монтажа трубопроводных магистралей с наличием повышенного давления и высоких температурных нагрузок.

Но даже при этом, нержавеющие детали применяют:

• в конструкциях коммунального хозяйства;
• в строительстве;
• при обустройстве водопроводов, поскольку такие трубы отличаются полной гигиеничностью и идеальной экологичностью.

Пищевая, химическая, нефтехимическая и многие другие отрасли также используют сварные детали из коррозионностойкой стали.

Нержавеющие сварные элементы – важная часть арматуры запирающего характера. Их часто можно встретить в строительстве, но не обязательно в виде частей больших конструкций, а в роли отдельных цилиндрических деталей.

Кроме этого, нержавеющие стояки используют в качестве деталей основы строительной конструкции.

Современные жилые здания, торговые комплексы, выставочные павильоны – вот далеко не полный перечень объектов, где можно увидеть привлекательные нержавеющие элементы.

Немного о бесшовных стояках

При производстве бесшовных деталей применяется прокатный метод. Для этого используются стержни специального характера, которые предназначены для надевания на них металлических заготовок.

Обжимание, вытягивание изделий происходит в процессе прохождения через систему вальцов. Такие процессы сопровождаются одновременными операциями по формированию труб соответственных диаметров и толщины стенок.

Для стояков из нержавейки бесшовного типа возможны некоторые отклонения по длине и толщине стенок.

Изделия выпускаются соответственно ГОСТу 9941 80 для труб из коррозионностойких марок стали и могут быть не только горяче-, но и холоднодеформированными.

Какими свойствами обладают изделия

Среди множества положительных качеств можно выделить такие плюсы:

• повышенная надежность;
• высокая устойчивость к перепадам температур и давлений;
• долгосрочное функционирование.

С учетом этих, а также иных свойств, стояки – идеальный вариант для обустройства парового высокотемпературного отопления. Изделия обеспечивает полноценное функционирование химической, пищевой, энергетической и иных отраслях промышленности.

Они – важная часть оборудования для бумажно-целлюлозной сферы. Без них сложно представить текстильную промышленность.

Существенным минусом изделий бесшовного характера является большая цена. Но этот недостаток с лихвой компенсируется множеством плюсов.

О профильных стальных элементах

Все подобные трубные конструкции могут быть матовыми гладкими, матовыми шероховатыми, шлифованными с наличием мелких или средних линий, а также зеркальными (полированными).

Плюс к этому, по форме поперечного сечения они также различаются: их производят круглыми, прямоугольными, квадратными.

Чтобы получить шлифованную поверхность с черточками средних размеров, профильную деталь на финише обрабатывают с помощью абразивной ленты с 320-ой зернистостью.

Зеркальными, нержавеющие детали становятся после отделки с применением специальной полировальной ленты из ткани.

Купить такие изделия можно в строительных супермаркетах или специализированных магазинах. Понятно, что цена такой нержавеющей трубы гост 9941-81 – высокая, но она полностью отвечает своей стоимости.

О плюсах и свойствах

Используя трубы профильных типов, можно значительно снизить нагрузку на фундамент сооружения. Хотя масса труб – незначительная, все же прочностью они не уступают опорам с цельных стальных стержней.

Они отличаются:

• надежностью;
• долгим сроком функционирования;
• высокой эстетичностью и декоративностью;
• полной экологичностью;
• широтой сортамента;
• легкостью монтажа, что обеспечивает возможность создания конструкций самых сложных конфигураций.

Трубы профильных сечений выдерживают немалые нагрузки. Секрет состоит в том, что вес способен равномерно распределиться по периметру на все стенки.

Кроме того, на такие детали мало влияют деформации, что очень характерно для стояков бесшовного типа.

Изделия легко подвергаются очистке, а прочность на изгиб – всегда выше в сравнении со своими круглыми аналогами такой же массы на 1 м/п.

Из каких труб монтируют перила

Трубные элементы используются в разных сферах человеческой деятельности. Они нашли свое применение и при обустройстве перил. Такой вариант – классический, наиболее удобный, подходящий практически для всех зданий.

Чаще других, применяют детали стандартных параметров. Речь идет о метровых стойках с поперечным сечением 38-40 мм, поручнях, пролетах – длиной 3м или 4 м с сечением 50 мм.

Выполненные перила из нержавеющих изделий владеют рядом положительных качеств, среди которых нужно выделить:

• повышенную прочность;
• широкую функциональность;
• простоту монтирования;
• долгий срок эксплуатации;
• простоту ухода, а также практичность.

Благодаря прекрасному внешнему виду перил из нержавейки, их используют не только в больших солидных заведениях, но и в частных зданиях. Такие детали способны украсить любой интерьер.

Конструкции из коррозионностойкой стали могут выполнять защитную функцию, способствовать безопасному и комфортному передвижению по мостам или лестницам. Для придания интерьеру особой эстетичности и непревзойденной привлекательности, нержавеющие перила прекрасно сочетаются со стеклянными, каменными, пластиковыми, а также деревянными элементами.

Комплектацией стандартных ограждений предвидено наличие поручней, вертикальных стоек, ригелей. Главными крепежными деталями являются стойки, а благодаря поручням, конструкция становится более устойчивой, надежной.

Под поручнями размещаются ригели, главная функция которых – придание ограждению жесткости, безопасности.

Что известно о марке стали 12Х18Н10Т

Относительно химического состава, можно утверждать о дополнительном наличии в стали марки 12х18н10т гост 9941-81 таких химических элементов, как хром (18,0 %), углерод (12,0 %), никель (10,0 %), титан (1,5%). Универсальность стали обеспечивается превосходными техническими характеристиками.

Благодаря многим положительным качествам, изделия из данной марки стали нашли применение в разных областях. Хотя нержавейку 12Х18Н10Т называют пищевой коррозионностойкой сталью, сфера ее применения – очень широка.

Без сварных конструкций различных конфигураций не могут обойтись пищевая, фармацевтическая, машиностроительная, энергетическая, химическая, нефтехимическая и иные отрасли.

Элементы из сплава отлично обрабатываются при высоких температурных показателях методом ковки. При этом, начинается отделка при +1200℃ и постепенно уменьшается до +840-850℃. При сечениях до 35,0 см, охлаждение – воздушное.

Для всех клиентов очень важно, что детали из коррозионностойкой марки стали отлично свариваются.

Видео