ГОСТ 9941 81 трубы из нержавеющей стали
Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение
Трубы из нержавеющей стали занимают весомую часть рынка трубопроката. Они сочетают в себе прочность и огнестойкость при относительной дешевизне, чем не могут «похвастаться» ни дорогостоящие трубы из меди, ни пожароопасный пластик. Большие объемы выпускаемой продукции позволили довести технологические процессы практически до совершенства, поэтому в большинстве случаев готовые изделия отличает высокое качество и широкий спектр применения.
В основе производства нержавеющих труб лежат требования ГОСТ и технических условий. Нормативы определяют технологию производства, сортамент, допуски, правила приемки, методы испытаний и другие факторы, которые обязательно учитываются при изготовлении труб из нержавеющей стали. Рассмотрим подробнее виды труб и области их применения, а также факторы, определяющие рыночную цену на этот вид продукции.
ГОСТ 9941-Трубы нержавеющие холоднодеформированные
Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.
Сортамент
Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.
См таблицу. (откроется в новом окне)
К данной таблице есть ряд примечаний:
В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.
Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.
Предельные отклонения
Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | ||
обычной | повышенной | высокой | |
По наружному диаметру | |||
при диаметре от 5 до 10 | ±0,3 мм | ±0,2 мм | ±0,15 мм |
при диаметре св. 10 до 30 | ±0,4 мм | ±0,3 мм | ±0,2 мм |
при диаметре св. 30 до 95 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
при диаметре св. 95 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
По толщине стенки | |||
при стенке 0,2 | ±0,05 мм | ±0,03 мм | – |
при стенке от 0,3 до 0,4 | ±0,07 мм | ±0,05 мм | – |
при стенке от 0,5 до 0,6 | ±0,10 мм | ±0,07 мм | – |
при стенке от 0,7 до 1 | ±0,15 мм | ±0,10 мм | – |
при стенке св. 1 до 3 | +12,5% -15% | ±12,5% | +12,5% -10% |
при стенке св. 3 до 7 | ±12,5% | +12,5% -10% | ±10% |
при стенке св. 7 | +12,5% -10% | ±10% | – |
Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ±1,2% | ±1% |
По толщине стенки | ||
при стенке от 1,5 до 2,5 | ±15% | 12,5% -15% |
при стенке св. 2,5 до 4 | 12,5% -15% | ±12,5% |
Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ||
при диаметре до 30 | ±0,45 мм | – |
при диаметре св. 30 | ±1,2% | – |
По толщине стенки | ||
при стенке до 3 | ±15,0% | – |
при стенке св. 3 | ±12,5% | – |
Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.
В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.
Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
- 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
- 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
- не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.
Стандарты
То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.
Сварные трубы
Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.
Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:
- Высокочастотными токами;
- Электрической дугой в среде инертного газа;
- Лазером;
- Плазмой;
- Электронными пучками.
Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.
Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.
Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб
Бесшовные трубы
Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.
По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:
- Холоднодеформированные трубы;
- Теплодеформированные;
- Горячедеформированные.
Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм.
Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров:
Размеры труб, мм
Предельные отклонения при точности изготовления
Бесшовные трубы Гост-9941-81
ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные
Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.
Сортамент
Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.
К данной таблице есть ряд примечаний:
В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.
Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.
Предельные отклонения
Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | ||
---|---|---|---|
обычной | повышенной | высокой | |
По наружному диаметру | |||
при диаметре от 5 до 10 | ±0,3 мм | ±0,2 мм | ±0,15 мм |
при диаметре св. 10 до 30 | ±0,4 мм | ±0,3 мм | ±0,2 мм |
при диаметре св. 30 до 95 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
при диаметре св. 95 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
По толщине стенки | |||
при стенке 0,2 | ±0,05 мм | ±0,03 мм | – |
при стенке от 0,3 до 0,4 | ±0,07 мм | ±0,05 мм | – |
при стенке от 0,5 до 0,6 | ±0,10 мм | ±0,07 мм | – |
при стенке от 0,7 до 1 | ±0,15 мм | ±0,10 мм | – |
при стенке св. 1 до 3 | +12,5% -15% | ±12,5% | +12,5% -10% |
при стенке св. 3 до 7 | ±12,5% | +12,5% -10% | ±10% |
при стенке св. 7 | +12,5% -10% | ±10% | – |
Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
---|---|---|
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ±1,2% | ±1% |
По толщине стенки | ||
при стенке от 1,5 до 2,5 | ±15% | 12,5% -15% |
при стенке св. 2,5 до 4 | 12,5% -15% | ±12,5% |
Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
---|---|---|
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ||
при диаметре до 30 | ±0,45 мм | – |
при диаметре св. 30 | ±1,2% | – |
По толщине стенки | ||
при стенке до 3 | ±15,0% | – |
при стенке св. 3 | ±12,5% | – |
Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.
В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.
Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
- 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
- 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
- не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.
Расчет веса трубы
Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:
Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)
Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.
Марка стали | Временное сопротивление | Относительное удлинение | Плотность |
---|---|---|---|
не менее | |||
08Х17Т | 372 (38) | 17 | 7,70 |
08Х13 | 372 (38) | 22 | 7,70 |
12Х13 | 392 (40) | 22 | 7,70 |
12Х17 | 441 (45) | 17 | 7,70 |
15Х25Т | 461 (47) | 17 | 7,60 |
04Х18Н10 | 490 (50) | 45 | 7,90 |
08Х20Н14С2 | 510 (52) | 35 | 7,70 |
10Х17Н13М2Т | 529 (54) | 35 | 8,00 |
08Х18Н12Б | 529 (54) | 37 | 7,90 |
10Х23Н18 | 529 (54) | 35 | 7,95 |
08Х18Н10 | 529 (54) | 37 | 7,90 |
08Х18Н10Т | 549 (56) | 37 | 7,90 |
08Х18Н12Т | 549 (56) | 37 | 7,95 |
08Х17Н15М3Т | 549 (56) | 35 | 8,10 |
12Х18Н10Т | 549 (56) | 35 | 7,95 |
12Х18Н12Т | 549 (56) | 35 | 7,90 |
12Х18Н9 | 549 (56) | 37 | 7,90 |
17Х18Н9 | 568 (58) | 35 | 7,90 |
08Х22Н6Т | 588 (60) | 20 | 7,60 |
06ХН28МДТ | 490 (50) | 30 | 7,96 |
Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.
Длина
Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:
- Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
- Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
- немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
- немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
- немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.
Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.
В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.
Отличие от горячедеформированных
В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.
Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.
Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.
Истроия
Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.
ГОСТ 9941-81
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали
Содержание
- Размеры бесшовных коррозионностойких труб из сталесплава 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81
- Масса бесшовных коррозионностойких труб из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81
- Основные технико-эксплуатационные требования, характеристики и особенности нержавеющего трубопроката
- Причины востребованности коррозионностойких труб из сплава 12Х18Н10Т
- Сочетание коррозионной устойчивости, жаростойкости и жаропрочности труб из 12Х18Н10Т
Описываемый стандарт регламентирует производство холодно- и горячекатаного бесшовного трубопроката, изготовляемого из нержавеющих сталесплавов универсального назначения.
Для производства нержавеющей трубы по ГОСТ 9941-81 широко используется коррозионностойкая сталь марки 12Х18Н10Т.
Согласно ГОСТ 9941-81, внешние диаметры трубопроката варьируются в диапазоне от 5 до 273 мм, показатель толстостенности труб колеблется в коридоре от 0,2 до 22 мм.
Размеры бесшовных коррозионностойких труб из сталесплава 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81
В зависимости от толстостенности и диаметра прописанная в стандарте максимальная длина нержавеющего трубопроката находится в коридоре от 4 до 7 м. На предприятиях группы «ЧТПЗ» выпускают трубы коррозионностойкие следующих длин по ГОСТ 9941-81:
- немерной от 0,75 м до макс. стандартной длины – для изделий с толщ. стенок до 0,5 мм;
- немерной от 1 м до макс. стандартной длины – для изделий с показателем толстостенности 0,5-1 мм;
- немерной в диапазоне от 1,5 до 12,5 м – для изделий с толщиной ≥ 1;
- мерной – в пределах немерной и одновременно не более макс. стандартной величины с макс. допустимой погрешностью +15 мм;
- кратной мерной – в пределах мерной с припуском в 5 мм на рез и макс. величиной погрешности полной длины +15 мм. Мин. кратная длина – 300 мм.
По предварительному согласованию с клиентом на предприятиях группы «ЧТПЗ» изготавливается трубопрокат, чья мерная длина превышает стандартный максимум, предписанный описываемым ГОСТом.
Также допускается производство изделий длинее 12,5 м и труб диаметром 15 мм и стенкой 3 .
Основные технико-эксплуатационные требования, характеристики и особенности нержавеющего трубопроката
Технологический процесс изготовления коррозионностойких труб по ГОСТ 9941-81 предусматривают прохождение стали (проката) термической обработки.
По договоренности с заказчиком на предприятиях группы «ЧТПЗ» производятся термонеобработанные неосветленные изделия. В этом случае показатели кривизны и мехсвойств трубопроката также устанавливаются по предварительной личной договоренности с потребителем.
Трубопрокат из сплава 12Х18Н10Т демонстрирует превосходные показатели. Так, минимальный предел текучести по ГОСТу 9941-81 – 22 кгс/кв. мм (216 МПа). Этот параметр сталесплава характеризует величину напряжения, по достижении которого деформационный процесс в нем продолжит распространение без дельнейшего роста нагрузки.
Временное сопротивление этого трубопроката на разрыву составляет не менее 56 кгс/кв. мм (549 Н/мм 2 ), а показатель относительного удлинения – не менее 35%. По договоренности с заказчиком готовые трубы подвергаются испытанию на растяжение при 350°C.
Все поверхности трубного проката, изготавливаемого по ГОСТ 9941-81, не должно иметь зон закатов, рваных и стресканных участков. Дефекты можно устранять путем местной зачистки, расточки и обтачивания, а также шлифовки в том случае, если результатом проделанной работы толщина стенки изделия и/или его диаметр не выйдут за предельные отрицательные погрешности, который регламентируются в описываемом стандарте.
Согласно ГОСТ 9941-81, поверхность нержавеющей трубы должна быть светлой. Матовость с серым оттенком считается вариантом нормы, если это обуславливается методом изготовления трубопроката. Допускается производство труб, минуя процедуру травления после вакуумной термической обработки или защитной среде с появлением на поверхности побежалостей.
По договоренности с производителей предприятия группы «ЧТПЗ» проводят испытания труб из сталесплава 12Х18Н10Т на сплющивание или раздачу согласно предписываемым для этого госстандартом нормативам. Кроме этого, возможна проверка выпускаемых корозионностойких труб на гидравлическое воздействие.
На «ЧТПЗ» нержавеющие трубы из сплава 12Х18Н10Т изготавливают со свойством устойчивости к межкристаллитной коррозии (по персональному заказу). Трубопрокат, не подвергаемый термообработке, данным испытаниям не подвергается.
Причины востребованности коррозионностойких труб из сплава 12Х18Н10Т
Бесшовный трубопрокат из сталесплава 12Х18Н10Т используется чаще, чем трубы из других нержавеющих сплавов. Он находит применение в самых разных областях индустрии, транспорта, коммунхоза и т.д. Их широкая популярность объясняется хорошими технико-эксплуатационными свойствами металла и многими физико-механическими свойствами трубопроката.
12Х18Н10Т – это хромоникелевый аустенитный корозионностойкий сталесплав. Его химсостав и свойства регламентируется ГОСТом 5632, который устанавливает нормативы для деформируемых металлосплавов для эксплуатации в коррозионно опасных средах, а также при высоких температурах среды.
Кроме того, сталесплав хорошо поддается сварке всех видов, а также отличается высокой технологичностью при пластической деформации по горячему. В холодном виде сплав также достаточно податлив к пластическому деформированию.
Сочетание коррозионной устойчивости, жаростойкости и жаропрочности труб из 12Х18Н10Т
Жаростойкость труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т обеспечивает устойчивость их поверхности при работе в низконагруженном либо ненагруженном режиме к химической эрозии в газовых средах, имеющих температуру более 550°C. Для данного сплава максимальная температура эксплуатации металлоизделий составляет 800°C (до 10 тыс. часов). При 850°C в воздушной среде на поверхности трубы начинается интенсивное образование окалины. Сталесплав 12Х18Н10Т неустойчив в серной среде.
В соответствии с характеристиками жароустойчивости коррозионностойкие трубы находят применение в теплообменниках, кузовных элементах, электродах искросвечей, функциональных элементах систем выхлопа. Они также применяются при невозможности использования труб, из безникелевых сталесплавов.
Жаропрочность материала при высокой жаростойкости позволяет трубе функционировать в течение определенного времени в условиях высокой температуры в нагруженном режиме. Рекомендуемый уровень температуры эксплуатации трубопроката, изготовленного из сталесплава марки 12Х18Н10Т, составляет 600°C. При соблюдении данного температурного режима условия срок эксплуатации изделия существенно продлевается, достигая 50-100 тысяч часов. Трубная продукция из сталесплава 12Х18Н10Т рекомендуется к применению в качестве элементов систем выхлопа.
Коррозионностойкие бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 находят применение в сосудах, агрегатах и трубопроводах под давлением, используемых в температурном диапазоне –196…+600°C, а с агрессивной рабочей средой – до +350°C.
Вы можете оформить заказ в каталоге или по телефону 8 800 2345 005
Трубы нержавеющие ГОСТ 9941-81 9940-81
Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 производятся Первоуральским Новотрубным союзом в полном сортаменте размеров в соответствии с указанными стандартами.
Купить нержавеющую трубу 9940/9941 по цене производителя можно оптом и в розницу, а так же заказать изготовление по вашим чертежам. Срок производства на заказ 45 — 60 дней.
Цена нержавеющих труб по ГОСТ рассчитывается по объёму заказа.
Доставка потребителю в любой регион России осуществляется транспортными компаниями, малый объём отправим сборным грузом.
С полным сортаментом производимых изделий вы можете ознакомиться пройдя по ссылке справа «Сортамент продукции».
О том, как купить нержавеющую трубу по ГОСТ, узнать цену, описано внизу страницы.
Характеристики нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81
Характеристики труб их коррозионно-стойких сталей изготовленных по ГОСТ имеют свои сходства и отличия, для каждого конкретного применения возможно подобрать продукцию со своими уникальными свойствами.
Изделия описываемые на это странице имеют общее сходство, они не имеют сварного шва, называются общим названием трубы нержавеющие бесшовные. Однако способ производства накладывает определённые ограничения возможному диаметру и толщине стенки, а так же определяет основные свойства и области применения.
Основные марки нержавеющей стали применяемые на нашем производстве:
- 08Х17Т,
- 08Х18Н10Т,
- 08Х18Н12Т,
- 12Х18Н12Т,
- 12Х18Н10Т,
- 10Х17Н13М2Т.
У нас вы можете купить трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81:
- холодно и тепло деформированные,
- горячедеформированные.
Рассмотрим подробно каждый вид трубы из нержавеющей стали.
Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9941-81
Трубы ГОСТ 9940-81 являются более востребованы по скольку холодная и тёплая деформация позволяет изготовить широкий сортамент размеров (таблица справа по ссылке), а так же обладают лучшими характеристиками присущими трубам из нержавейки.
- Диаметр (наружный) 5,0 — 273,0 мм.
- Толщина стенки 0,2 — 22,0 мм.
- Длина нержавеющей трубы немерная, мерная в пределах не мерной.
Важно учитывать, что определённый диаметр имеет свои ограничения по возможной длине в соответствии с действующим стандартом от 0,75 до 12,5 метров.
Процесс производства бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 различается на конечном этапе. После формирования полой заготовки её прокатывают в холодном или тёплом виде доводя параметры диаметра, толщины стенки до заданных размеров и обрабатывают поверхность до характерного блеска. Дополнительная закалка придаёт повышенную прочность и пластичность.
Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81
Горячедеформированные бесшовные нержавеющие трубы произведённые по ГОСТ 9940-81 популярны у потребителя за счёт более низкой цены и возможности изготовить больший диаметр.
- Диаметр труб 9940-81 от 57,0 до 325,0 мм.
- Толщина стенки 3,5 — 32,0 мм.
- Вариативность немерной длины 1,5 — 10,0 метров.
По согласованию нарежем в размер.
Производственный процесс изготовления включает в себя:
- разогрев заготовки,
- прокалывание прессом,
- горячая прокатка валами до достижения заданных параметров.
- После изготовления изделие не подвергают дополнительным обработкам и оставляют остывать без принуждения на открытом воздухе.
Применение бесшовных нержавеющих труб
Коррозионно-стойкие бесшовные трубы способны противостоять не только влаге, но и большинству химически активным веществам. Такие изделия прекрасно подходят для водопроводов, транспортировки быстро окисляющихся продуктов. Химическая промышленность один из больших потребителей трубы из нержавейки.
Хорошая свариваемость позволяет создавать сложные и прочные конструкции, которые десятилетиями могут эксплуатироваться под открытым небом с перепадами критических температур, при этом сохраняя прочностные характеристики и эстетичный внешний вид.
В розницу покупают нержавеющую трубу для дымоходов печей, срок службы, при правильном подборе, может составить более 100 лет.
Купить трубы нержавеющие бесшовные
ПНТЗ производитель нержавеющих бесшовных труб ГОСТ 9940-81, 9941 в сортаменте диаметров. На протяжении десятков лет мы совершенствуем технологические процессы, доводим до идеала качество продукции, обучаем персонал, что приносит свои плоды. География поставок расширяется с каждым годом на сотни городов и предприятий по всей стране.
Обратившись к нам, вы без труда сможете купить бесшовные нержавеющие трубы в Москве, Спб, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Челябинске по низкой цене завода без посредников. Конечно, цена бесшовной нержавеющей трубы зависит от объёма покупки, но даже с учётом транспортировки вы получите отличную стоимость качественных изделий.
Рассчитать цену, узнать о наличии, получить консультацию вы можете тремя способами:
- Позвонив в офис.
- Обратившись к консультанту сайта.
- Отправив запрос на интересующую продукцию через форму обратной связи.
Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81
Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.
Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы
ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты
В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.
Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.
Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:
- 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
- 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
- 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.
Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.
Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом
Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:
- -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
- 0,05…0,15 мм (обычной точности);
- -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).
Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:
- высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
- обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
- повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.
Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.
Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81
Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:
- угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
- кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).
При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов
Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.
Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.
Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.
Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:
- расточка;
- локальная зачистка проблемных мест;
- обточка;
- локальное либо сплошное шлифование.
При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.
Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку
Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.
Производство стальных изделий
Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:
- бесшовные;
- со сварным швом.
Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.
Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.
Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.
Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката
К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:
- наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
- прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
- пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
- благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:
Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.