Сталь a351 cf8m Российский аналог

Аналоги марок сталей Таблица / Workpiece material conversion table

Таблицы соответствия материалов с указанием марок сталей и сплавов по ГОСТ (Россия, СССР)

286 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.286

Таблица соответствия марок нелегированной и низколегированной стали ГОСТ со стандартами других стран Часть 1 Значение удельной силы резания

Таблица соответствия марок нелегированной и низколегированной стали ГОСТ со стандартами других стран Часть 1 Значение удельной силы резания _ Сравнительная таблица обрабатываемых материалов Material cross reference list Принятые обозначения сталей и сплавов разных стран мира и национальных стандартов Country Страна Группа Россия Великобритания США Германия Франция Испания Russian Great Britain USA Germany France Spain Standard Стандарт k c1.1 m c Gruppen. VDI 3323 ISO 513 ГОСТ P BS AISI/SAE W.-Nr. DIN AFNOR UNF Non-alloy steel Нелегированная сталь 15 080M15 1015 1.0401/ 1.1141 C15/ Ck15 11SMnPb28 F.111/ C15K 1350 0.21 1 20 050A20 1020 1.0402 C22 CC20 F.112 1350 0.21 1 230M07 1213 1.0715 9SMn28 S250 11SMn28 1350 0.21 1 12L13 1.0718 9SMnPb28 S250Pb 11SMnPb28 1350 0.21 1 A12 1.0722 10SPb20 10PbF2 10SPb20 1350 0.21 1 240M07 1215 1.0736 9SMn36 S300 12SMn35 1350 0.21 1 12L14 1.0737 9SMnPb36 S300Pb 12SMnP35 1350 0.21 1 25 1025 1.1158 Ck25 1350 0.21 1 35Г2 150M28 1330 1.1170 28Mn6 20M5 1500 0.22 2 A30 212M36 1140 1.0726 35S20 35MF4 F210G 1525 0.22 2/3 35 060A35 1035 1.0501 C35 CC35 F.113 1525 0.22 2/3 45 080M46 1045 1.0503 C45 CC45 F.114 1525 0.22 2/3 40 Г 150M36 1039 1.1157 40Mn4 35M5 1525 0.22 2/3 35 ГЛ 1335 1.1167 36Mn5 40M5 36Mn5 1525 0.22 2/3 060A35 1035 1.1183 Cf35 XC38TS 1525 0.22 2/3 45 080M46 1045 1.1191 Ck45 XC42 C45K 1525 0.22 2/3 50 060A52 1050 1.1213 Cf53 XC48TS 1525 0.22 2/3 55 070M55 1055 1.0535/ 1.1203 C55/ Ck55 XC55 C55K 1675 0.24 3 60 080A62 1060 1.0601 C60 CC55 1675 0.24 3 60Г 080A62 1060 1.1221 Ck60 XC60 1675 0.24 3 Low -alloy steel Низколегированная сталь ШХ15 534A99 52100 1.3505 100Cr6 100C6 F.131 1675 0.24 6/7 15НМ 1501-240 ASTM A204Gr.A 1.5415 15Mo3 15000 16Mo3 1675 0.24 6/7 1503-245-420 4520 1.5423 16Mo5 16Mo5 1675 0.24 6/7 15ГНЛ ASTM A350LF5 1.5622 14Ni6 16N6 15Ni6 1675 0.24 6/7 D 12ХН3А 3415 1.5732 14NiCr10 14NC11 15NiCr11 1675 0.24 6/7 P 20ХН4ФА 655M13 3415:3310 1.5752 14NiCr14 12NC15 1675 0.24 6/7 18Х2Н4ВА 820A16 1.6587 17CrNiMo6 18NCD6 14NiCrMo13 1675 0.24 6/7 ЖГ (527M20) 5115 1.7131 16MnCr5 16MC5 16MnCr5 1675 0.24 6/7 15ХМ 1.7262 15CrMo5 12CD4 12CrMo4 1675 0.24 6/7 12XM 1501-620Gr27 ASTM A182 1.7335 13CrMo4 4 15CD3.5 14CrMo45 1675 0.24 6/7 12Х2МФА 1501-622 ASTM A182 1.7380 10CrMo910 12CD9,10 TU.H 1675 0.24 6/7 12Х1МФ 1503-660-440 1.7715 14MoV6 3 13MoCrV6 1675 0.24 6/7 20XnHM 805M20 8620 1.6523 21NiCrMo22 20NCD2 20NiCrMo2 1725 0.24 6/8 15Х 523M15 5015 1.7015 15Cr3 12C3 1725 0.24 6/8 35Х 530A32 5132 1.7033 34Cr4 32C4 35Cr4 1725 0.24 6/8 20ХМ 1717CDS110 4130 1.7218 25CrMo4 25CD4 55Cr3 1725 0.24 6/8 35ХН2МЛ 640A35 3135 1.5710 36NiCr6 35NC6 1800 0.24 3/9 55С2 250A53 9255 1.0904 55Si7 55S7 56Si7 1775 0.24 6/9 60С2 9262 1.0961 60SiCr7 60SC7 60SiCr8 1775 0.24 6/9 40ХН2МА 816M40 9840 1.6511 36CrNiMo4 40NCD3 35NiCrMo4 1775 0.24 6/9 311-Type 7 8740 1.6546 40NiCrMo22 40NiCrMo2 1775 0.24 6/9 38Х2Н2МА 817M40 4340 1.6582 35CrNiMo6 35NCD6 1775 0.24 6/9 40X 530M40 5140 1.7035 41Cr4 42C4 42Cr4 1775 0.24 6/9 50ХГА 527A60 5155 1.7176 55Cr3 55C3 1775 0.24 6/9 35ХМ 708A37 4137:4135 1.7220 34CrMo4 35CD4 34CrMo4 1775 0.24 6/9 38ХМА 708M40 4140,4142 1.7223 41CrMo4 42CD4TS 42CrMo4 1775 0.24 6/9 40ХН2МА 708M40 4140 1.7225 42CrMo4 42CD4 42CrMo4 1775 0.24 6/9 30Х3ВА 722M24 1.7361 32CrMo12 30CD12 F.124.A 1775 0.24 6/9 50ХФА 735A50 6150 1.8159 50CrV4 50CV4 51CrV4 1775 0.24 6/9 38ХМЮА 905M39 1.8509 41CrAIMo7 40CAD6,12 41CrAIMo7 1775 0.24 6/9 40Х5МФ 897M39 1.8523 39CrMoV13 9 1775 0.24 6/9 9Х2 BL3 L3 1.2067 100Cr6 Y100C6 100Cr6 1775 0.24 6/9 XBГ 1.2419 105WCr6 105WC13 105WCr5 1775 0.24 6/9 5XHM L6 1.2713 55NiCrMoV6 55NCDV7 F.520.S 1775 0.24 6/9 5ХВ2С BS1 SI 1.2542 45WCrV7 45WCrSi8 1775 0.24 6/9 SKIF-M 286 СКИФ-М Technical supplement

287 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.287

Таблица соответствия марок нержавеющей стали (ферритная, мартенситная и аустенитная сталь) Часть 2 Россия Великобритания США Германия Франция Испания

Таблица соответствия марок нержавеющей стали (ферритная, мартенситная и аустенитная сталь) Часть 2 Россия Великобритания США Германия Франция Испания _ Сравнительная таблица обрабатываемых материалов Группа обрабатываемости материала по ISO 513 и немецкому стандарту VDI 3323 Высоколегированная сталь Нержавеющая сталь Russian Great Britain USA Germany Франция France Spain ГОСТ Р BS AISI/SAE W.-Nr. DIN AFNOR UNF P High-alloy steel Высоколегированная сталь 4Х5МФ1С BH13 H13 1.2344 X40CrMoV51 Z40CDV5 X40CrMoV5 2450 0.23 10/11 1501-509;510 ASTM A353 1.5662 X8Ni9 XBNi09 2450 0.23 10/11 15ГН4М 2515 1.5680 12Ni19 Z18N5 2450 0.23 10/11 18Х2Н4МА 832M13 1.6657 14NiCrMo134 14NiCrMo131 1675 0.24 10/11 X12 BD3 D3 1.2080 X210Cr12 Z200C12 X210Cr12 2450 0.23 10/11 Х6ВФ BA2 A2 1.2363 X100CrMoV51 Z100CDV5 X100CfMoV5 2450 0.23 10/11 3X2B8Ф BH21 H21 1.2581 X30WCrV9 3 Z30WCV9 X30WCrV9 2450 0.23 10/11 40Х9S2 401 S45 HW3 1.4818 X45GrSi93 Z45CS9 F322 2450 0.23 10/11 Р6М5К5 1.3243 S 6-5-2-5 Z85WDKCV HS6-5-2-5 2450 0.23 10/11 Р18К5Ф2 1.3255 S 18-1-2-5 Z80WKCV HS18-1-1-5 2450 0.23 10/11 Р6М5 1.3343 S 6-5-2 Z85WDCV HS6-5-2 2450 0.23 10/11 1.3348 S 2-9-2 Z100WCWV HS2-9-2 2450 0.23 10/11 Р18 1.3355 S 18-0-1 HS18-0-1 2450 0.23 10/11 12МФ 1.2601 X165CrMoV 12 X160CrMoV12 2450 0.23 10/11 Х12ВМ 1.2436 X210CrW12 X210CrW12 2450 0.23 10/11 110Г13Л Z1201VU2 1.3401 G-X120Mn12 Z120M12 X120Mn12 3300 0.24 11 Stainless ferritic and martensitic steel Нержавеющая ферритная и мартенситная сталь 08Х13 403S17 403 1.4000 X7Cr13 Z6C13 F.3110 1875 0.21 12/13 1.4001 X7Cr14 F.8401 1875 0.21 12/13 12X13 410S21 410 1.4006 X10G13 Z10C14 F.3401 1875 0.21 12/13 12X17 430S17 430 1.4016 X8Cr17 Z8C17 F.3113 1875 0.21 12/13 40X13 420S45 1.4034 X46Cr13 Z40CM F.3405 1875 0.21 12/13 405S17 405 1.4002 X6CrAl13 Z8CA12 1875 0.21 12/13 20X13 420S37 420 1.4021 Z20C13 1875 0.21 12/13 20X17H12 431 S29 431 1.4057 X22CrNi17 Z15CNi6.02 F.3427 1875 0.21 12/13 08Х18Т 430F 1.4104 X12CrMoS17 Z10CF17 F.3117 1875 0.21 12/13 434S17 434 1.4113 X6CrMo17 Z8CD17.01 1875 0.21 12/13 425C11 1.4313 X5CrNi13 4 Z4CND13.4M 1875 0.21 12/13 10Х13СЮ 403S17 405 1.4724 X10CrAl13 Z10C13 F.311 1875 0.21 12/13 15Х18СЮ 430S15 430 1.4742 X10CrAl18 Z10CAS18 F.3113 1875 0.21 12/13 95Х18 443S65 HNV6 1.4747 X80CrNiSi20 Z80CSN20.02 F.320B 1875 0.21 12/13 446 1.4762 X10CrAl24 Z10CAS24 1875 0.21 12/13 55Х20Г9АН4 349S54 EV8 1.4871 X53CrMnNiN219 Z52CMN21.09 1875 0.21 12/13 M Stainless ferritic/martensitic and austenitic steel Нержавеющая ферритно/мартенситная и аустенитная сталь X18H10T 321S12 321 1.4541 X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 F.3553 2150 0.2 14.1 02X18H25M4C3 904S13, 904S14, N08904 1.4539 X1 NiCrMoCu25 20 5 Z2 CNDU 25.20 2150 0.2 14.1 904S92 URANUS B6 02X25H22AM2 310MoLN, N08310, 1.4465 X1CrNiMoN 25 22 2 Z2 CND25.22 Az 2150 0.2 14.1 S31050 CLI UREA 25.22.2 03Х17Н14М3 316S13 316L 1.4404, X2CrNiMo1812, Z2CND17.12 2150 0.2 14.1 1.4435 X2CrNiMo18 14 3 03Х18Н11 304S11 304L 1.4306 X2CrNi1911 Z2CN18-10 2150 0.2 14.1 06ХН28МДТ N08028 1.4563 X1 NCrMoCuN31 27 4 Z1NCDU31-27-03 2150 0.2 14.1 08Х18Н10 304S15 304 1.4301 X6CrNi189 Z6CN18.09 F.3551 2150 0.2 14.1 08X18H12B 347S17 347 1.4550 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10 F.3552 2150 0.2 14.1 09Х17Н7Ю1 316S111 17-7PH 1.4568 X7 CrNiAl 17 7 Z8CNA17-07 2150 0.2 14.1 10Х17Н13М2Т 320S17 316TI, 318 1.4571, X10CrNiMoTi1810, Z6NDT17.12, F.3535 2150 0.2 14.1 318 1.4583 X10CrNiMoNb1812 Z6CNDNb1713B 10X23H18 310S24 310S 1.4845 X12CrNi25 21 Z12CN25 20 F.331 2150 0.2 14.1 12Х18Н9 303S21 301, 303 1.4305, X12CrNiS188, Z10CNF 18.09, F.3508, 2150 0.2 14.1 1.4310 X12CrNi177 Z12CN17.07 F.3517 15X23H 1.4840 G-X15 CrNi 25 20 2150 0.2 14.1 15X25T S44600 1.4746 2150 0.2 14.1 15X28 S44600 1.4749 X18 CrN28 2150 0.2 14.1 20Х23Н13 309S24 Z10CNS25.20 2150 0.2 14.1 СКИФ-М 287 SKIF-M Техническое приложение Country Страна k c1.1 m c Группа обрабат. Gruppen

288 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.288

Марки нержавеющей стали, чугуна и алюминия Зарубежные аналоги ГОСТ P DIN AISI AFNOR UNF Часть 3 Сравнительная таблица обрабатываемых материалов

Марки нержавеющей стали, чугуна и алюминия Зарубежные аналоги ГОСТ P DIN AISI AFNOR UNF Часть 3 Сравнительная таблица обрабатываемых материалов _ Страна Россия Великобритания США Германия Франция Испания Национальный стандарт ГОСТ P BS AISI/SAE W.-Nr. DIN AFNOR UNF VDI 3323 Обозначение марки материала стали сплава 20X23H18, 310, 310S24, S31000, S31400, 1.4841 X15CrNiSi2520 Z15CNS25-20 2150 0.2 14.1 (20X25H20C2) 314S25 J24202 314, SIRIUS 310, 2150 0.2 14.1 4841, SIRIUS 314 2150 0.2 14.1 40X24H1CTI 309C30 J93503, J94003, 1.4837 G-X40 CrNiSi 25 12 2150 0.2 14.1 J94013 2150 0.2 14.1 M 304S11 316 1.4436 X5CrNiMo17 13 3 Z6CND18-12-03 2150 0.2 14.1 Ivl 317S12 317L 1.4438 X2CrNiMo18 16 Z2CND18.15 2150 0.2 14.1 12X25H5ТМФЛ S31200, S32900 1.4460 X3 GrNiMo 27 5 Z3CND25-07 2150 0.2 14.2 3RE60 S31500 1.4417 X2 GrNiMoSi 19 5 GX2CrNiMoN25-7-3 2150 0.2 14.2 1.4462 X2 GrNiMoN 22 5 3 Z2CND22-05-03 2150 0.2 14.2 1.4821 X20 GrNiSi 25 4 Z20CNS25.04 2150 0.2 14.2 1.4823 G-X40CrNiSi27 4 2150 0.2 14.2 Grey cast iro n Серый чугун Сч10 No 20 B 0.6010 GG10 Ft10D 1150 0.2 15 Сч15 Grade 150 No 25 B 0.6015 GG15 Ft15D 1150 0.2 15 Сч20 Grade 220 No 30 B 0.6020 GG20 Ft20D 1150 0.2 15 Сч25 Grade 260 No 35 B 0.6025 GG25 Ft25D 1250 0.24 15/16 Сч30 Grade 300 No 45 B 0.6030 GG30 FT30D 1350 0.28 16 Сч35 Grade 350 No 50 B 0.6035 GG35 Ft35D 1350 0.28 16 Сч40 Grade 400 No 55 B 0.6040 GG40 Ft40D 1350 0.28 16 Nodular cast iron Высокопрочный чугун K Вч42-12 SNG 420/12 60-40-18 0.7040 GGG40 FCS 400-12 1225 0.25 17 0.7033 GGG 35.3 1225 0.25 17 SNG 370/17 0.7043 GGG 40.3 FGS 370-17 1225 0.25 17 Вч50-2 SNG 500/7 80-55-06 0.7050 GGG 50 FGS 500-7 1350 0.28 18 Вч60-2 SNG 600/3 0.7060 GGG 60 FGS 600-3 1350 0.28 18 Вч70-2 SNG 700/2 100-70-03 0.7070 GGG 70 FGS 700-2 1350 0.28 18 Malleable cast iron Ковкий чугун Кч35-10 B 340/12 32510 0.8135 GTS-35 MN 35-10 1225 0.25 19 Кч45-6 P 440/7 40010 0.8145 GTS-45 1420 0.3 20 Кч55-4 P 510/4 50005 0.8155 GTS-55 MP 50-5 1420 0.3 20 Кч60-3 P 570/3 70003 0.8165 GTS-65 MP 60-3 1420 0.3 20 Aluminium wrought alloys Алюминиевые деформируемые сплавь 1350 6082 1350, A96351, AlMgSi1 A-SGM0.7 6351 700 0.25 21 AA6003, AA6007, AA6351 1400 (1401, 3103 3003, A93003, 3003, AlMn1, A-M1 3003, Al-1Mn 700 0.25 21 3000) AA3003, AA3009, AlMnCu AA3011, AA3103, AA3107, AA3303, AA3307 1420 700 0.25 22 1530 5154A 5154A, A95154, 5754, AlMg3, 5154, A-G3M, 5154A, 700 0.25 21 A95754, AA5154, S-AlMg3, AlMg3, AlMg3.5 Al-3Mg AA5254, AA5654, SG-AlMg3 AA5754, AlMg3.5 1933 AA7076 700 0.25 22 M АB 6061 6061, 6151, AlMg1SiCu A-GSUS 6351 700 0.25 22 N A96010, A96070, A96151, AA6009, AA6011, AA6013, AA6061, AA6070, AA6151, AA6351 АД0 1050, 1055, 3.0205 Al99.5 700 0.25 21 1060, 1065, Al99.98R 1250, 1350 SKIF-M 288 СКИФ-М Technical supplement Country Страна Группа Russian Great Britain USA Germany France Spain Standard Стандарт C1.1 c Gruppen. ISO 513

Зарубежные аналоги отечественных марок стали и сплавов

Таблицы аналогов зарубежных марок сталей и сплавов согласно национальным стандартам
(США, Германия, Франция, Великобритания, Япония, Швеция, Италия, Испания, Бельгия, Китай, Корея)

273 Каталог KORLOY 2013 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.

Механическая обработка на токарном металлорежущем оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ) Токарный профильный сборный резец Карлой с твердосп

Механическая обработка на токарном металлорежущем оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ) Токарный профильный сборный резец Карлой с твердосплавной многогранной режущей пластиной крупным планом на цветной фотографии инструментального промышленного каталога 2013 года

Сталь a351 cf8m Российский аналог

Нержавеющая сталь нашла обширное применение в производстве. Благодаря способности выдерживать серьезное негативное внешнее воздействие, материал оказывается востребованным на производстве. В сплав такой стали входит большое количество компонентов – это железо, углерод и легирующие элементы. В конечном итоге удается получить продукт, который остается прочным и не поддается порче даже в обстановке неблагоприятной среды, богатой кислотой и различного рода агрессивными элементами.

На данный момент большое количество видов стали выпускается для использования в промышленности. Однако от специалиста требуется выбирать правильную маркировку. Это обозначение указывает на состав стали, а также на то, где именно её можно использовать.

Существует несколько разновидностей марок нержавеющего материала:

• Хромистый ферритный. Отличается высоким содержанием хрома. Он применяется в тяжелой промышленности и для обустройства современных и исправно работающих отопительных систем. Обширное распространение получил благодаря защите от коррозии.
• Аустенитная. Марки также отличаются высоким содержанием хрома. К этому материалу прибавляется также никель – еще одна дополнительная присадка, существенно расширяющая область применения стали и делающая её еще более устойчивой к серьезным повреждениям. По статистике это один из самых используемых типов стали в мире – его заказывают от производителей не менее 70% потребителей.
• Ферритно-мартенситная и мартенситная. Сталь с такой структурой содержит достаточно большое количество углерода. Высокая прочность и устойчивость к коррозии – вот то, что говорит в пользу выбора данной разновидности стали.
• Комбинированная. Этот вариант отличается комбинированной или дуплексной структурой. К нему относятся аустенитно-мартенситные и аустенитно-ферритные разновидности стали.

Что скрывается за маркировкой стали?

Маркировка была разработана для того, чтобы снизить уходящее на подбор конкретной разновидности время.

В разнообразии представленных в продаже марок вы сможете убедиться в приведенной ниже таблице.

Рассмотрим одни из наиболее популярных сегодня вариантов стали и их особенности в таблице ниже:

Марку отличает высокий уровень устойчивости к коррозии и приспособленность для проведения сварки. Изделия, в изготовлении которых используются сплавы, основанные на такой разновидности продукта, применяются при повышенных температурах и в агрессивных средах. Среди добавок здесь лидирует хром (до 18%), никель (до 14%) и молибден (до 3%). Существует большое количество аналогов такой марки стали.

Разновидность создана специально для того, чтобы создавать трубы и оборудование, подвергающееся нагреву (в том числе, печное). Содержание хрома на уровне до 19%, добавление титана, никеля и углерода помогает расширить технические характеристики и область применения товара.

Марка с повышенной устойчивостью к высоким температурам. Отличается очень высоким уровнем содержания хрома – его процент здесь доходит до 25%. Помимо этого, в составе обнаруживается марганец, кремний и немалый процент никеля.

Одна из самых удобных в сварке марок нержавеющей стали. Может нормально свариваться даже без сильного подогрева, что для многих других марок оказывается центральным требованием при проведении обработки. При высоких температурах остается защищенной от появления коррозии, но при этом для некоторых областей использования не подходит в силу недостаточной прочности.

Сварные конструкции из такой марки стали используются в агрессивных средах. 25% хрома и 29% никеля в составе помогает улучшить характеристики. Дополнительным элементом в составе остается медь. Здесь её не более 3,5%, но она напрямую влияет на эксплуатационные характеристики такого материала.

Еще одна распространенная разновидность марки, отличающаяся повышенной прочностью и подходящая для термической обработки. Материал выдерживает повышенный уровень нагрузок. Активно используется в целлюлозно-бумажной промышленности.

Выше перечислены варианты маркировки аустенитной стали, но ферритная и другие разновидности обозначаются похожим образом. Маркировка расшифровывается просто – здесь перечисляют элементы с их содержанием и буквенным обозначением. Все обозначения представлены на русском языке, таким образом: Т это хром, Н – никель, М – молибден.

Не менее часто встречается деление по сериям. Сталь обозначается как AISI и имеет аналоги с обозначением содержанием различных типов элементов, описанных выше.

В таблице ниже приведены распространенные марки по AISI и их аналоги:

Кратко рассмотрим особенности перечисленных в таблице маркировок:

• AISI 304 (08Х18Н10). Сталь нержавеющего типа, в которой содержится малое количество углерода. Используется по причине устойчивости к возникновению межкристаллической коррозии. Может применяться и при пониженных температурах. Чаще всего используется в пищевой, нефтяной и текстильной промышленности.
• AISI 310 (20Х23Н18). Относится к категории тугоплавких сталей. Может использоваться при высоких температурах в окисляющей среде.
• AISI 310S (10Х23Н18). Этот тип стали подойдет для использования в тех областях, где к коррозии может привести попадание швов, прогретых до высокой температуры или такого же разогретого конденсата. Таким образом, сфера использования часто – это устройства для гидрогенизации, теплообменники печей и многое другое.
• AISI 316 (08Х17Н13М2). Одна из отличительных характеристики такого типа стали – это давление молибдена. Таким образом, коррозийная стойкость становится еще выше. Плюс к тому, увеличивается уровень максимальных температур, при которых используется материал.
• AISI 316L (03Х17Н13М2). По составу сталь с такой маркировкой приближена к описанной выше. Отличие заключается в уменьшенном содержании углерода. Уровень защиты от межкристаллической коррозии также очень высок. Это помогает создать химические инструменты и оборудование, а также те предметы, которые активно контактируют с морской водой.
• AISI 316Ti (08Х17Н13М2Т). Сталь с высоким уровнем содержания титана. Здесь титан оказывает стабилизирующий эффект и увеличивает технические показатели материала. Областью применения становится изготовление деталей, которым предстоит использоваться при повышенных температурах в атмосфере с риском воздействия ионов хлора. Распространено использование в химической и пищевой промышленности.
• AISI 321 (08Х18Н12Т). Особая разновидность хромоникелевой стали. В неё специально доплавляется титан для повышения устойчивости к коррозии и снижения негативных эффектов при нагреве в процессе сварки. Нашла распространение при создании элементов для нефтедобывающей промышленности и других областей. Часто из такой стали создаются устройства для химической промышленности.
• AISI 409 (08Х13). Данная разновидность создана таким образом, чтобы быть устойчивой к процессу окисления. Одна из отличительных черт – уменьшено количество углерода в составе. Это напрямую влияет на эксплуатационные факторы такого типа материала. Главная область использования – при изготовлении труб, коллекторов и кожухов конвертеров.
• AISI 410 (10X13). Этот тип мартенситной стали активно используется на производстве. Причина – в показателях ударной вязкости и устойчивости к коррозии и высоким температурам. Характеристики помогают создавать из неё детали для слабоагрессивных сред и невысоких температур. Активно применяется в машиностроении автомобильной промышленности, а также пищевой промышленности.
• AISI 420 (20X13). Мартенситная сталь нержавеющего типа, устойчивая к износу и действительно пластичная. Она хорошо противостоит высоким температурам и не проверена появлению напряжения. Из такого типа стали создается различный режущий инструмент, а также детали для турбин.
• AISI 430 (12X17). При рассмотрении сталей ферритного типа, эта разновидность окажется самой широко применяемой. Хромистая разновидность выдерживает серьезное давление и используется в тех изделиях, которые испытывают серьезные перепады температур в процессе активной эксплуатации.
• AISI 439 (08Х17Т). Отличительная особенность такого материала – его высокий уровень устойчивости к появлению коррозии. Он может использоваться, в том числе в среде, предрасположенной к периодическому появлению конденсата. Это открывает возможность для применения в создании автомобильных глушителей, кухонного оборудования и других разновидностей продукции.

Далее мы приведем таблицу, в которой указываются принятые стандарты для различных марок нержавеющей стали, в том числе по типу и уровню содержания дополнительных легирующих элементов.

Стандарты нержавеющих сталей

Содержание легирующих элементов, %

C

C1

F1

Обозначения нержавеющих сталей:

C1 — Мартенситная сталь

F1 — Ферритная сталь

A1, A2, A3, A4, A5 — Аустенитные нержавеющие стали

Сталь a351 cf8m Российский аналог

Аналоги разных сталей, ряды аналогов

Сообщение himeraha » 28 мар 2014, 11:37

Кароче по просьбе знакомого решил написать. Если было — тогда линк.

Для ножей используется куча сталей, но многие из них на практике не отличаются, а чаще лишь названиями. Либо разница заметна лишь ценителю, и стали взаимозаменяемы.
Объясняю суть аналогов на понятном примере +/- , чтобы писали по теме:
1) если в одной печи, в одной партии, рядом положив, оттермичить два одинаковых ножа из 8хр и АУС8 — и потом дать человеку не промаркировав на поюзать — вероятность что он найдет разницу (не говоря про поймет что есть что) один к ооооочень много — это и есть АНАЛОГ.
2) если в одной печи, в одной партии, рядом положив, оттермичить два одинаковых ножа из S35V и АУС8 — и потом дать человеку не промаркировав на поюзать — то только совсем непонимающий нечего не поймет разницу — это никак НЕ аналоги, а стали разного класса.

1) нержавейки стартового уровня 420HC, 440A, 7cr17mov, 4116, 12C27, X55CrMo1, 65X13, Z60

2) средние рабочие стали 440С, AUS-8, 8cr13mov, 8cr14mov, 13c27, 14c28, n680Co, n690Co, VG1

3) подшипниковые нержавейки 154CM, ATS34, ATS55, BD1, RWl34, BG42

4) более твердые нержавейки 9cr13comov, 9cr13mov, 95×18, vg10, Z90

5) инструментальные стали, полунержавейки Х12МФ, Х12Ф1, К110, Д2

6) углеродистые стали ШХ15, 1095, 9ХС, SK5, У8А, У10А, У12А

7) порошки М390, CTS B75P, CTS-XHP, Elmax — в этом ряде не уверен, хотелось бы расширить и разделить на 2 ряда: потверже и помягче

В этой теме прощу добавлять новые ряды аналогов, и расширять существующие !

информация об химических аналогах:

Я когда то таблицу хим составов сделать собирался, все руки не доходят, так вот чуть информации подкину

AUS-6, AUS-8, AUS-10 приблизительно сравнимы с 440А, 440В, 440С соответственно

CPM-10V Российский аналог — РОМ2СФ10- МП

СРМ154 — это CM-154 (ATS-34) в порошковом варианте

CPM-440V Коммерческое название s60V.

Cronidur 30, разработанная фирмой FAG , Германия была использована для изготовления подшипников в авиационной и космической технике.

D-2 — AISI Type D2 (UNS T30402) Инструментальная сталь,
Аналоги:
Германия — DIN X155CrVMol2.1, Werkstoff Nr 1.2379;
Франция — ANFOR, EVRONORM Z160CDV12, Х1бОСгМо12.1;
Россия — ГОСТ Х12МФ;
Япония — JIS SKD11,
Швеция — (Uddeholm) Sverker 21.

HIGH-SPEED STEEL (HSS) Инструментальная быстрорежущая сталь. Имеет ограниченное применение на авторских и серийных ножах,
Аналоги:
Америка — сталь М2,
Россия — РбМ5.

K460 Используемая в изготовлении ножей инструментальная сталь, производства Boehler (Австрия).
Состав: 0.95 % С, 0.25% Si, 0.40% Мп, 1.30% Сг, 0.25% Мо, 4.00% Ni.
Аналоги:
Германия — DIN 100MnCrW4, Werkstoff Nr 1.2510;
Россия — 9ХВГ;
Япония — (JIS) SKS3, CIIIA(AISI)O1.

K510 Используемая в изготовлении ножей подшипниковая сталь, производства Boehler (Австрия).
Состав: 1.18 % С, 0.25% Si, 0.30% Мп, 0.70% Сг, 0.10% V.
Аналоги:
Германия — Werkstoff Nr 1.2210.

K990 Используемая в изготовлении ножей углеродистая сталь, производства Boehler (Австрия).
Состав: 1.05% С, 0.20% Si, 0.20% Мп.
Аналоги: Германия — DIN C10W1, Werkstoff Nr 1.1545;
Россия — У10;
Япония — JIS SK3, CIIIA(AISI)W1.

M-2 — (AISI Type M2) (UNS T11302) Быстрорежущая молибден-вольфрамовая сталь, используемая на некоторых моделях складных ножей и небольших нескладных моделей.
Состав: 0.82% С, 0.30% Мп, 0.25% Si, 4.25% Сг, 5.00% Мо, 6.25% W, 1.80% V.
Аналоги:
Германия — DIN S 6-5-2, Werkstoff Nr 1.3343;
Франция — ANFOR, EVRONORM Z120WDCV06-05-04-02, HS6-5-2;
Россия — РбМ5, Р6АМ5;
Япония — JIS SKH51; UDDEHOLM AG (Швеция) — Vanadis 23.
Швеция — UDDEHOLM AG Vanadis 23.

N690 Мартенситная хромистая сталь производства Boehler Edelstahl GmbH & Co. KG (Austria), используемая в серийном изготовлении клинков.
Состав: 1.07% С, 17.00% Сг, 0.10% V, 1.5% Со, 1.10% Мо, 0.40% Si.
Аналоги:
Германия — DIN 105CrCoMol8-2, Werkstoff Nr 1.4528.

S60V Сталь, ранее — CPM 440V
S90V Сталь, ранее — CPM 420V

W1 — (UNS T72301) Инструментальная американская сталь, популярная в изготовлении ножей.
Состав: 1.05% С, 0.20% Мп, 0.20% Si.
Аналоги:
Россия — У8Г, Г
Германия — DIN C60W,
Япония — JIS SK5.

X45CrMoV15 Германская коррозионностойкая сталь, типа отечественной 45Х13, широко используется в кухонных и недорогих складных моделях.

XT-70 Сталь на ножах фирмы Katz, примерно соответствует 440А.
XT-80 Сталь на ножах фирмы Katz, примерно соответствует 440С.

070 — 1095 — AISI 1070, 1080, 1084, 1095 Популярные среди американских производителей марки углеродистых конструкционных сталей, используемых в т.ч. для изготовления ножевых клинков. Содержание углерода (С) от 0.66 до 1%, марганца (Мп) — 0.6 — 0.9%. Пережив пик популярности в первой половине XX века, сегодня используется преимущественно на нескладных недорогих моделях фирмами Ontario, Ka-Bar, Camillas.
Аналоги:
Германия — DIN C92 D;
Россия — 70, 75, 85;
Япония — JIS SWR9.

1770 — 1770 SS (Sweden Standard) Популярная для производства клинков шведская конструкционная сталь. Состав: С=0.7%, Mn=0.5%, Si=0.3%.
Аналоги:
Россия — 65ГА,
США — AISI1070,
Германия — DIN Ck 67 (С 67 Е).

420 — (AISI420, UNS S42000) Класс американских низкоуглеродистых коррозионностойких хромистых сталей, используемых для изготовления клинков, а также фиксаторов и пружин для складных моделей. Воспринимают закалку. Высокая прочность и коррозионная стойкость. Стойкость режущей кромки — слабая.
Состав: 0.15. 0.35% С, 1.00% Мп, 1.00% Si, 11.50. 13.00% Сг.
Аналоги:
Франция — Dauphinox ТР1МО, ТР1, Т1;
Россия — 3X13;
Япония — AUS4, JIS SUS420J1;
Швеция — Sandvik АВ — 6С27, 7С27Мо2; UDDEHOLM AG — OPTI-МАХ, STAVAX ESU;
Германия — Werkst. Nr 1.4034, DIN X40 Сг 13.
Эта сталь слишком мягкая и плохо держит режущую кромку. Из-за высокой коррозионной стойкости часто применяется в ножах для ныряльщиков. Из нее же сделаны почти все дешевые ножи производства Юго-Восточной Азии.

420НС, 425 Класс американских коррозионностойких хромистых сталей, используемых для изготовления клинков, «модифицированная» повышенным содержанием углерода версия 420, известная также под названием 420НС, 420mod и пр. Состав: 0.40. 0.65% С, 0.35. 0.9% Мп, 1.00% Si, 13.5% Сг.
Аналоги с содержанием углерода до 0.5%:
Франция — Dauphinox Т5МО, T5MOV;
Россия — 45X13,
Швеция — Sandvik АВ 12C27Mod,
Япония — JIS SUS420J2,
Германия — Werkst. Nr 1.4116, DIN X45 CrMoV15.
Аналоги, имеющее повышенное содержание углерода:
Франция — Dauphinox Т7МО, T6MOV;
Россия — 50Х14МФ, 65X13;
Япония — AUS6;
Швеция — Sandvik АВ 12С27, 13С26;
Германия — Werkst. Nr 1.4110, DIN X55 CrMol4

440C — (AISI 440C, UNS S44004) Американская коррозионностойкая хромистая подшипниковая сталь, используемая со второй половины 60-х в изготовлении клинков.
Состав: 0.95/1.20 С, 1.00 Мп, 0.040 Р, 0.030 S, 1.00 Si, 16.00/18.00 Сг, 0.75 Мо. Хорошая стойкость режущей кромки, склонна к трещинообразованию и охрупчиванию, антикоррозионная стойкость — удовлетворительная.
Аналоги:
Франция — Dauphinox Т9МО, ANFOR Z90CDV18,
Россия — 110X18,
Германия — Werkst. Nr 1.4125 и DIN Bezeichn. X105 CrMol
Твердость этих сталей повышается от 440А к 440С, а коррозионная стойкость соответственно убывает. Очень качественные стали для ножей, используются многими известными фирмами, от SOG до Boker. Конкурентом 440С в этой области может считаться только ATS-34.

440В — (AISI 440B, UNS S44003) Американская коррозионностойкая хромистая сталь, используемых для изготовления клинков. Состав: 0.75. 0.95% С, 1.0% Мп, 1.00% Si, 16.00. 18.00% Сг, 0.75% Мо. Хорошая стойкость режущей кромки; прочность и антикоррозионная стойкость — удовлетворительная.
Аналоги:
Франция — Dauphinox Т7МО, T6MOV;
Россия — 95X18;
Япония — AUS8, AUS8A,
Швеция — Sandvik — 19С27;
Германия — Werkst. Nr 1.4112, DIN Bezeichn. X90 CrMoVIS,
Австрия — Boehler Edelstahl GmbH & Co. KG N685.

5160 Американская углеродистая конструкционная сталь, популярная в производстве ножей для тяжелых работ. Состав: 0.56-0.64% С, 0.15-0.30% Si, 0.70-0.90% Сг, 0.75-1.00% Мп
Аналоги:
Германия — DIN 55Cr3, Werkstoff Nr 1.7176;
Франция — ANFOR, EVRONORM 55СЗ, 55СгЗ;
Россия — 50ХГА;
Япония — SUP9, SUP9A

52100 — (AISI Type E52100, UNS G52986) Американская подшипниковая сталь, используемая для изготовления клинков. Состав: 1.00% С, 0,30% Мп, 0.25% Si, 1.40% Сг.
Аналоги:
Германия — DIN ЮОСгб, Werkstoff Nr 1.3505;
Франция — ANFOR, EVRONORM ЮОСгб, ЮОСб;
Россия — ШХ15;
Япония — JIS SUJ2.

Аналоги марок сталей в таблицах соответствий

Углеродистые стали

Марка стали

Зарубежный аналог

США

Германия

Стандарт ASTM

Обозначение марки стали

Стандарт DIN

Обозначение марки стали

ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 9045-93

Конструкционные стали

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

Конструкционные легированные стали

Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)

Германия (DIN)

США (AISI /ASTM)

Инструментальные углеродистые стали

Обозначение марки стали

Обозначение марки стали

ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 9045-93

Инструментальные легированные стали

Страны СНГ
(ГОСТ 5950-73, ТУ)

Германия
(DIN 17350)

США
(AISI / ASTM)

Рессорно-пружинные стали

Страны СНГ
(ГОСТ 14959-79)

Германия
(DIN 17221, DIN 17222)

США
(AISI / ASTM)

Подшипниковые стали

Страны СНГ
(ГОСТ 801-78)

Германия
(DIN 17230)

США
(AISI / ASTM)

Быстрорежущие стали

Страны СНГ
(ГОСТ 19265-73,
ГОСТ 28393-89, ТУ)

Германия
(DIN 17350)

США
(AISI / ASTM)

Коррозионностойкие нержавеющие стали

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

X2 CrNiMo 17-12-2

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 Х17 Н13 М2 Т

Х6 CrNiMoTi 17-12-2

X56 CrNiSi 25-20

X1 NiCrMoCu 31-27-4

X2 CrNiMoN 17-13-3

X2 CrNiMoN 22-5-3

03 Х24 Н13 Г2 С

08 Х16 Н13 М2 Б

X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 Х18 Н14 М2 Б

Х10 CrNiMoNb 18-12

X8 СrNiAlTi 20-20

X3 CrnImOn 27-5-2

Х6 CrNiMoNb 17-12-2

Х12 CrMnNiN 18-9-5

Теплоустойчивые стали

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

• ART клиновой
• ART болт
• ART забивной

• DIN 933
• DIN 603
• ГОСТ 7798-70
• ГОСТ 7805-70
• ГОСТ 7796-70
• ГОСТ 3033-79
• ГОСТ Р ИСО 4014-2013
• ГОСТ Р ИСО 4017-2013
• ОСТ 1 31102-80
• ОСТ 1 31103-80
• ОСТ 1 31104-80
• ОСТ 1 31108-80
• ОСТ 1 31109-80
• ОСТ 1 31110-80
• ОСТ 1 31114-80
• ART U-образный

• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.1.1
• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.1.2
• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.2.1
• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.2.2
• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.5
• ГОСТ ГОСТ 24379.1-2012 исп.6.1

• ГОСТ 1491-80
• ГОСТ 17475-80
• ГОСТ 17473-80
• ГОСТ 11738-84
• ГОСТ 11074-93
• ГОСТ 1476-93
• ГОСТ 8878-93
• ГОСТ 1478-93
• ГОСТ Р ИСО 4026-2013
• ГОСТ Р ИСО 10642-2012
• DIN 913
• DIN 914
• DIN 912
• DIN 916
• DIN 965

• ГОСТ 18430-73
• ОСТ 1 12155-75

• ГОСТ 5915-70
• ГОСТ 5927-70
• ГОСТ 5916-70
• ГОСТ 3032-76
• ГОСТ 11860-85
• DIN 934
• DIN 6334
• DIN 315
• DIN 981
• DIN 936
• ГОСТ Р ИСО 4032-2014

• ГОСТ 10300-80
• ГОСТ 10299-80
• DIN 7337

• ГОСТ 9650-80 исп.1
• ГОСТ 9650-80 исп.2
• ГОСТ 9650-80 исп.3
• ГОСТ 9650-80 исп.4
• ГОСТ 9650-80 исп.5

• ART гаражная с не запрессованным шаром
• ART гаражная с не запрессованным шаром и масленкой
• ART гаражная с запрессованным шаром
• ART гаражная с запрессованным шаром и масленкой

• DIN 7981
• DIN 7982
• DIN 7504K
• DIN 7504P

• ГОСТ 20862-81
• ГОСТ 20865-81

• ГОСТ 13940-86
• ГОСТ 13941-86
• ГОСТ 13942-86
• ГОСТ 13943-86

• ART Контргайка оцинкованная
• ART Контргайка
• ART Крест прямой ВР/ВР
• ART Крест прямой ВР/ВР оцинкованный
• ART Заглушка ВР
• ART Заглушка НР
• ART Футорка НР/ВР оцинкованная
• ART Футорка НР/ВР
• ART Удлинитель ВР/НР
• ART Ниппель прямой НР оцинкованный
• ART Ниппель прямой НР
• ART Соединитель прямой американка ВР/ВР
• ART Соединитель прямой американка ВР/НР оцин.
• ART Соединитель прямой американка ВР/НР
• ART Соединитель прямой американка ВР/ВР оцин.
• ART Тройник переходной ВР/ВР
• ART Тройник переходной ВР/ВР оцинкованный
• ART Угольник проходной ВР/НР
• ART Угольник проходной ВР/ВР
• ART Муфта прямая
• ART Муфта прямая оцинкованная
• ART Муфта переходная
• ART Муфта переходная оцинкованная
• ART Муфта длинная

• ГОСТ 33259-2015 Ду 15 Ру10 тип 01 ряд 1 исп. B плоский
• ГОСТ 33259-2015 Ру16 тип 01 ряд 1 исп. B плоский
• ГОСТ 33259-2015 Ру16 тип 11 ряд 1 исп. B воротниковый
• ГОСТ 33259-2015 Ру40 тип 11 ряд 1 исп. B воротниковый

• ГОСТ 6402-70
• ГОСТ 11371-78
• ГОСТ 6958-78
• ГОСТ 8530-90
• ГОСТ 11871-88
• ГОСТ 10450-78
• ГОСТ 11872-89
• DIN 93

• ГОСТ 22032-76
• ГОСТ 9066-75
• ОСТ 26-2040-96
• DIN 975

• ГОСТ 397-79
• DIN 11024 оцинк Form E
• DIN 11024 оцинк Form D

• ГОСТ 23360-78
• ГОСТ 8787-68

• ГОСТ 3128-70
• ГОСТ 3129-70
• ГОСТ 24296-93

• ГОСТ 1144-80
• ГОСТ 1145-80
• DIN 7962

Информация

• О нас
• Как купить
• Доставка
• Статьи
• Контакты

Крепёж

• Болты
• Винты
• Гайки
• Шайбы
• Шурупы

Контакты

ИНН 7713773704
КПП 771501001
ОГРН 1137746699310

141000, Московская обл.,
Мытищинский р-н, п, Пироговский,
Пионерская ул., дом 3, стр. 1

Соответствие маркировки российских и зарубежных сталей.

16 Февраля 2017

Стали конструкционные углеродистые.

Cтраны СНГ (ГОСТ 1050-88)

Стали конструкционные легированные

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)

Стали инструментальные углеродистые

Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)

Стали инструментальные легированные

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)

*возможно производство методом порошковой металлургии

Стали быстрорежущие

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)

*возможно производство методом порошковой металлургии

Стали подшипниковые

Страны СНГ (ГОСТ 801 — 78)

Германия (DIN 17230)

Коррозионностойкие нержавеющие стали

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)

X2 CrNiMo 18-14-3

5 CrNiMo 17 13 3

X6 CrNiMoTi 17-12-2

Х15 CrNiSi 25-20

Сталь рессорно-пружинная

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)

Наиболее распространенные стали

20ХН3А
18Х2Н4М(В)А
30ХГСА
45ХН2МФА
60С2ВА
65С2ВА
70С2ХА

Для изготовления деталей машин, механизмов, труб, металлоконструкций

В виде проката и поковок, холоднотянутой стали, стали со специальной отделкой поверхности.

ШХ15
ШХ15СГ
ШХ4
ШХ20СГ

При эксплуатации станков, автомобилей, ж/д подвижного состава, авиационных двигателей, прокатных станов, точных приборов и др.

В виде горячекатанных прутков, сталь калиброванная, сталь со специальной отделкой поверхности.

Безникелевые
марганецсодержащие
стали

ДИ13
(10Х14АГ15)
ДИ61
(10Х13Г18Д)
ДИ61У
(10Х13Г18ДУ)

В машиностроении для прочных и легких конструкций (приборы холодильных установок, электротермическое оборудование)

В виде горячекатанного и холоднокатанного листа толщиной 0,8 — 2,5 мм, в закаленном состоянии и широком диапазоне в виде круга, квадрата.

Хромоникелевая
аустенитная
сталь

Для изготовления сварного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой и аммиачной селитрой.

В виде трубной заготовки и поковок.

Высоколегированная
аустенитная
сталь

Для изготовления оборудования, работающего в высокоагрессивных средах (нефтехимическая, газоперерабатывающая промышленность)

В виде прутков круглого и квадратного сечения (8 — 180 мм), поковок круглого и квадратного сечения 190 — 450 мм.

Высоколегированная
аустенитная
сталь

В химическом машиностроении (для оборудования, работающего под воздействием концентрированной азотной кислоты при высоких температурах)

В виде горячекатанных прутков и поковок в ободранном и закаленном состоянии.

Безникелевая
нержавеющая
сталь

Для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, в т.ч. емкостей для хранения меда, солений из фруктов и овощей, хранения и перевозки мяса, рыбы и др., изготовления крышек для консервирования, изделий для хранения и переработки молока

В виде прутков, электросварных труб, холоднокатанного листа.

Хромомарганцево-
никелевые
аустенитные
стали

В качестве коррозостойкого конструкционного материала повышенной прочности, в криогенной технике, в конструкциях сверхпроводящей магнитной системы термоядерного реактора

В виде горячекатанных прутков и поковок в ободранном и закаленном состоянии.

Низкоуглеродистые
хромистые
стали

Для бытовых приборов в пищевой и легкой промышленности, в качестве отделочного материала вместо алюминия

0812Х18Н9(19)Т
0308Х17Н13М2(3)Т
0307Х18Н10(11)

В машиностроении для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах

В виде прутков и поковок круглого и квадратного сечения.

Быстрорежущие,
инструментальные,
штамповые
стали.

Х12
Х12В
Х12МФ
4Х4ВМФС
5Х3В3МФС
4Х5МФС1С
Р6М5-МП
Р6М5Ф-МП
Р6М5К5-МП
Р6М5Ф3К8-МП
Р6М5Ф4-МП
Р7М2Ф6-МП
Р9М4К8-МП

В виде поковок или проката круглого и квадратного сечения, полосы.