Загрузка...Нержавеющая сталь aisi 316 Российский аналог
Нержавеющая сталь марки AISI 316
Нержавеющая сталь AISI 316 является криогенным конструкционным металлом. Его состав в основном совпадает с составом марки AISI 304, однако отличается от него повышенным содержанием никеля и хрома и наличием в составе молибдена (2,5%). Это обуславливает следующие свойства данного сплава:
- Высокая прочность.
- Устойчивость ко всем типам атмосферной коррозии.
- Инертность по отношению к воде (в том числе и морской), т.е. токсические вещества при контакте не выделяются.
- Устойчивость к кислотам (молочной, серной, уксусной, муравьиной, фосфорной, щавелевой, борной).
- Пластичность.
- Вязкость.
- Сохранение всех свойств при повышенных температурах.
- Устойчивость к агрессивным кислотным средам (в частности, к серной кислоте).
- Легкость в обработке, сварке, формовке.
Таким образом, благодаря улучшенному составу этот сплав превосходит показатели марки AISI 304 по сопротивлению ползучести при высоких температурах.
Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро
СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:
- Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
- Поверхности: матовая или горячекатаная.
- Размер: 1000х2000 мм.
Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.
Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.
Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.
Нержавеющая сталь марки AISI 316L аналог 03Х16Н15М3
Для изготовления сварных конструкций чаще применяется разновидность стали AISI 316 — 316L. Она отличается более низким содержанием углерода.
СтенлисПро реализует матовые листы типоразмера 0.8х1000х2000. Благодаря наличию:
- молибдена – 2%;
- хрома – 17%;
- никеля – 10%;
повышается коррозионная стойкость сплава. За счет этого он используется при изготовлении систем вентиляции и дымоходов на производствах с присутствием агрессивных сред.
Сферы применения AISI 316
Нержавеющая сталь марки AISI 316 активно применяется в таких отраслях производства, как:
- Пищевая и фармацевтическая промышленности – вследствие повышенных требований к стандартам гигиены и качества.
- Строительство (фасады, кровли, ограждения, сварные конструкции, различные архитектурные элементы).
- Химическая промышленность.
- Машиностроение.
- Целлюлозно-бумажная промышленность.
- Горнодобывающее дело.
- Судостроение.
- Нефтегазовая отрасль (нержавеющие трубы, резервуары и пр.).
Жаростойкость и прочность дает возможность производить инструменты, бытовые приборы, технику, детали для машиностроения в промышленных масштабах. Еще одна ведущая характеристика – устойчивость к окислению – способствует широкому использованию стали AISI 316 для производства емкостей для хранения или перевозки агрессивных химических веществ, элементов трубопроводов, по которым транспортируется не только вода, но и коррозионные жидкости и газы.
Состав и характеристики AISI 316
Состав нержавеющей стали марки AISI 316:
- хром – 16-18%;
- никель – 10-14%;
- углерод – не более 0,08%;
- марганец – не более 2%;
- фосфор — не более 0,045%;
- сера — не более 0,03%;
- молибден – 2-3%;
- кремний – 1%.
Повышенное содержание молибдена обеспечивает защиту от щелевой и питтинговой коррозии в морской воде, парах уксусной и хлористой кислоты, т.е. в агрессивных средах. Марганец способствует стабилизации аустенитной структуры, хром определяет антикоррозийные свойства, а благодаря никелю увеличивается технологичность материала.
Основные характеристики:
- предел прочности – 580 Мпа;
- твердость – 165HRB;
- температура плавления – от 1440°С;
- плотность (при 4°С) — 8000 кг/м³;
- предел текучести – 205 Мпа.
Сталь AISI 316 чрезвычайно пластична, упруга и отлично формуется. Данные свойства позволяют легко осуществлять такие технологические процессы, как волочение, формирование контура, ротационная вытяжка.
СтенлисПро обеспечивает доставку габаритного товара по Санкт-Петербургу и области. Негабаритный товар перевозится нашими партнерами по минимальным ценам. Весь ассортимент продукции имеется на складе – вам не придется ждать.
Обратившись в компанию СтенлисПро, вы можете быть уверены в том, что:
- Приобретете сертифицированный качественный товар, соответствующий ГОСТ и европейским стандартам.
- Получите исчерпывающую консультацию по всем вопросам.
- Потратите минимум времени и усилий.
AISI 316 / SS 316 сталь нержавеющая
Товары из стали «316, TP316, TP 316, Gr. 316 / UNS S31600, Gr. TP 316, 1.4401 / 316», которые вы можете у нас купить:
Балка двутавровая
Швеллер
Труба профильная
Уголок
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали 316 / SS 316
ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах
ASTM A213 — Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей
ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
ASTM A276 — Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков
ASTM A312 — Стандартные спецификации на бесшовные, сварные и прошедшие интенсивную холодную обработку трубы из аустенитной нержавеющей стали
Сталь AISI 316 – аустенитная конструкционная сталь, в состав которой добавлен молибден и никель. Благодаря этим элементам коррозионная устойчивость металла настолько высокая, что позволяет использовать сталь в криогенных условиях и агрессивных средах. Помимо этого, молибден защищает сталь 316 от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде и в парах уксусной кислоты.
Нержавеющая сталь 316 характеризуется отличной прочностью, жаростойкостью, пластичностью и устойчивостью к любым кислотам. Особенную устойчивость она проявляет в среде серной кислоты и ее солей.
По сути, нержавеющая сталь аиси 316 – это улучшенная вариация стали AISI 304. Но нержавеющая сталь 304 и сталь 316 имеют важно отличие — последняя обладает лучшим сопротивлением ползучести в более высоких температурах. Также сталь 316 отсутствуют магнитные свойства.
Химический состав в % стали 316
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Fe |
| 2 тип. | 260 | |||||||
| Органолептическая проба Эриксена, мм, тип. | 8-10 | |||||||
| Относительное удлинение, мин., % | 40 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) 316 — 7,88 г/см 3 .
Характеристики при повышенных температурах
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Предел прочности, МПа | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
| Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| Предел текучести*, МПа | 160 | 120 | 90 | 60 | 20 |
*деформация в 1% за 10 000 часов при заданной температуре.
Характеристики при низких температурах
| Температура, °C | -78 | -161 | -196 |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), МПа | 400 | 460 | 580 |
| Предел текучести, 0,2%, МПа | 820 | 1150 | 1300 |
| Ударная вязкость, J | 180 | 165 | 155 |
Сопротивление коррозии в кислотных средах
| Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
| Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Серная кислота | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| Фосфорная кислота | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||
| Азотная кислота | 1 | 1 | 2 | |||||||||
| Муравьиная кислота | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | ||||||
= высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);
1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);
2 = нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 316
| Германия | X5CrNiMo17-12-2 |
| Европейские (EN) | 1.4401 |
| Япония (JIS) | SUS 316 |
| Россия (ГОСТ) | 08Х17Н13М2 |
Сфера применения
Нержавейка 316, благодаря своей высокой устойчивости коррозии и окислению, нашла широкое применение:
- в химической промышленности (резервуары для хранения агрессивных веществ) и машиностроении;
- в производстве оборудования для пищевой, фармацавтической, горнодобывающей и нефтехимической промышленности;
- в организации металлических конструкций, кровли и архитектурных приложений;
- в изготовлении емкостей для содержания коррозионных жидкостей;
- в производстве бытовых и промышленных теплообменников;
- в изготовлении изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и нагрузок.
Сварка
Нержавеющая сталь aisi 316 / SS 316 может свариваться разными методами. Обработка стали 316 термическим способом после сварки не нужна. Швы рекомендуется очистить от окалины, а затем пассивировать.
Обработка
Отжиг: при температуре 1010°C-1120°C; охлаждение — на воздухе или в воде. После отжига необходимо травление и пассивирование.
К сведению: оптимальные антикоррозийные свойства стали достигаются при температуре +1070°C с последующим моментальным охлаждением в воде.
Отпуск: при температуре в диапазоне 200-400°С с последующим охлаждением на воздухе.
Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.
Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C.
Горячая обработка: начальная температура — 1150 — 1200°C; конечная — свыше 900°C.
К сведению: для нарушения действия, ковка должна быть завершена между 930 и 980°C.
Холодная обработка: сталь 316 очень пластична, поэтому легко подвергается формовке растяжением, изгибу и глубокой и ротационной вытяжке, волочению.
Нержавеющая сталь aisi 316 Российский аналог
По международной классификации марка AISI 316 соответствует нержавеющей стали аустенитного класса, российский аналог — 03Х16Н15М3. Аустенитный тип стали характеризуется способностью стабильно сохранять свои свойства в очень широком диапазоне температур — от комнатной до температуры плавления. Это обусловлено высоким содержанием легирующих добавок марганца, никеля и некоторых других элементов. Устойчивость хромосодержащего сплава одновременно к механическим и химическим воздействиям является главным показателем для этой марки стали.
Отечественная маркировка отражает основную химическую формулу. 03Х16Н15М3 означает содержание хрома 16%, никеля 15% и молибдена 3%. Именно молибден является определяющим в улучшении свойств стали AISI 304 до 316. Высокое содержание никеля обеспечивает данному материалу хорошую устойчивость к воздействию агрессивной химической среды, поэтому он считается пищевой нержавейкой и подходит для контактов с пищевыми продуктами. Добавка молибдена позволила повысить устойчивость к воздействию кислот, как минеральных, так и органических. Невысокий процент углерода 0,03% (число 03 в маркировке) делает нержавейку AISI 316 пластичной, она достаточно легко вытягивается, обрабатывается резанием и великолепно сваривается. Оптимальное содержание серы (0,015%), фосфора (0,02%) делает сплав нечувствительным к крекинговой коррозии (окислении на межкристаллическом уровне) и также улучшает обрабатываемость. Легирующие добавки кремния и марганца (0,6 – 0,8%) положительно влияет на ковкость и термическую устойчивость.
Эти свойства определили применение сталей 300-й серии, к которым относится AISI 316, как универсального материала для производства очень широкого спектра продукции. Они применяются в пищевой и медицинской промышленности, в строительстве, судостроении. Марка AISI 316Ti стабилизирована титаном, что обуславливает устойчивость к хлору. Высокая стойкость к хлорным соединениям обуславливает долговечность конструкций в горнодобывающей и химической отраслях. То, что AISI 316 и 316L являются наиболее устойчивыми к атмосферной коррозии из всех нержавеек и надёжно свариваются, делает эти марки востребованными в строительстве. Городские агрессивные среды с содержанием сернистых газов, а также пары органических кислот безопасны для элементов конструкций, выполненных из этих марок. Благодаря пониженному содержанию углерода марка AISI 316L отлично подходит для долговременного контакта с продуктами питания в пищевой промышленности.
Одним из самых заметных свойств этих сталей является сопротивление питтинговой коррозии, точечному окислению, внедрению в структуру сплава в средах, где имеется электролизные процессы и лёгкие механические повреждения целостности поверхности. Это результат добавления в состав молибдена. Данное свойство позволяет производить из этих марок износостойкие агрегаты и узлы в судостроении и нефтедобывающей промышленности.
Дополнением к этому является достаточная стойкость стали AISI 316 к морской воде. Исключением составляет несколько большая чувствительность к тёплой морской воде, поэтому применение в тропических морях не рекомендуется. Объясняется это повышенным содержанием ионов азота в тёплой морской воде. Стойкость этой марки к воздействиям кислот превосходит многие нержавеющие стали, за исключение воздействия азотной кислоты.
По сравнению со своей предшественницей, нержавейкой AISI 304, марка AISI 316 несколько дороже. Но применение первого из указанных материалов в агрессивных средах с высокой температурой ограничено. Тогда как AISI 316 является незаменимой нержавеющей сталью для химической промышленности и фармакологии. Поэтому на рынке металлопроката устойчивым спросом пользуются электросварные трубы, фитинги, поворотные дисковые затворы и листы из нержавеющей стали марки AISI 316L и AISI 316Ti.
Уважаемые посетители, уточнить характеристики материала Вы можете у менеджеров компании InoxAsia по телефону +7 (727) 357-38-38 или заказав обратный звонок с нашего сайта. Мы предлагаем купить нержавеющие трубы, арматуру, листовой и сортовой прокат AISI 316 по выгодным ценам в Алматы. У нас широкий выбор сертифицированной продукции в наличии и комфортный сервис на всех этапах заказа.
Российские и зарубежные аналоги нержавеющей стали AISI 304, 316, 430, 12х18н10т
Цены на нержавеющую сталь
- Лист AISI 304 (08Х18Н10)
- Труба сварная AISI 304
- Труба сварная AISI 316L
- Фланцы плоские AISI 321
- Труба бесшовная 12Х18Н10Т
- Отводы AISI 304
- Труба прямоугольная AISI 304
- Труба квадратная 08Х18Н10
Таблица российских и зарубежных аналогов нержавеющей стали AISI 304, 316, 430, 12х18н10т
APEX METAL предлагает покупателям разнообразные виды нержавеющего металлопроката, выполненного из лучших марок нержавеющей стали, соответствующих строгим международным нормам и обладающих великолепными технологическими, а так же и эксплуатационными характеристиками. Высокая коррозионная устойчивость нержавеющей стали является основной характеристикой изделий из данных материалов при долговечной работе в агрессивных коррозионно-активных средах, в широких температурных диапазонах.
Химический состав проката, выполненного из коррозионно-стойкой нержавеющей стали aisi 304 аустенитного класса, соответствует требованиям норматива АISI – Аmerican Iron and Steell Institute (Американского Института Стали и Сплавов). В сопроводительных документах обозначение марок нержавейки aisi и ее аналогов производится в соответствии с национальными или международным стандартами:
| Национальный стандарт | Марка нержавеющей стали | |||
|---|---|---|---|---|
| AISI США | сталь AISI 304 | сталь AISI 321 | сталь AISI 316 | сталь AISI 430 |
| Стандарт РФ | 08Х18Н10 | 12Х18Н10Т | 08Х17Н13М2 | 12Х17 |
| EN Европа | 1.4301 | 1.4541 | 1.4436 | 1.4016 |
| UNS США | S30400 | S32100 | S31600 | S43000 |
| SIS Швеция | 2332/33 | 2337 | 2343 | 2320 |
| BS Великобритания | 304S31 | 321S31 | 316S33 | 430S17 |
| JIS Япония | SUS304 | SUS321 | SUS316 | SUS430 |
| DIN Германия | X5CrNi18-10 | X10CrNiTi18-10 | X3CrNiMo18-3-4 | X6Cr17 |
Какую информацию можно узнать по условному обозначению марок нержавеющей стали
Нержавеющие свойства стали обусловлены наличием в ее составе легирующих элементов, основными из которых являются хром и никель. Для придания особых свойств (большей прочности, хладостойкости и других), улучшения технологических характеристик в сталь добавляют и другие легирующие элементы (например, титан, молибден, марганец), наноприсадки редкоземельных металлов.
Благодаря легированию титаном, нержавеющая сталь 12х18н10т приобретает повышенную хладостойкость и используется для изготовления сварных изделий для криогенной техники, работающей при t до -269˚С. Кроме того, по условному обозначению марок стали можно определить:
- Химический состав стали, например, хромистая нержавеющая сталь Х6Cr17 — aisi 430 содержит в своем составе до 0,08% массовой доли углерода (цифра 6 после буквы Х указывает на среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100) и 16 — 18% хрома
- Класс стали, например, цифра 3 в обозначении нержавеющей стали aisi 316 указывает на ее принадлежность к аустенитному классу. Соответственно цифра 4 в обозначении стали 430 указывает на принадлежность стали к ферритному классу, две последующие цифры определяют порядковый номер стали в группе
- Европейский стандарт указывает на принадлежность нержавеющей стали к определенному типу, по порядковым номерам сталей 1.4301, 1.4436, 1.4016 можно определить, что рассматриваемые марки относятся к группе нержавеющих сталей (в данную группу входят стали под номерами 1.40ХХ-1.45ХХ)
- Буква S в обозначении стали по стандарту UNS обозначает принадлежность материала к группе жаростойких и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей (в данную группу входят стали, обозначаемые S00001…S99999)
- В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на содержание хрома в стали (все рассматриваемые в таблице марки относятся к группе сталей с содержанием хрома ≥10%)
- В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном составе, в нормативных документах на нержавеющую сталь (ГОСТ 5632 и других) представлена информация о классификации стали, химсоставе, свойствах, назначении и сферах применения
- В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на хрома ≥10%)
- В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном
Прайс-лист на все виды нержавеющего листа (зеркальный, матовый, шлифованный, рифленый): AISI 304/ 08х18н10, AISI 321/ 12х18н10т, AISI 430/ 12х17 .
Цены на нержавеющую ленту 12х18н10т для атомной, химической, пищевой промышленности, мебельной индустрии, машиностроения .
AISI 316
Марка AISI 316 обозначает кислотостойкую нержавеющую сталь аустенитного класса с повышенным содержанием никеля и добавлением молибдена. Благодаря легирующим элементам она устойчива к различным видам коррозии в достаточно широком диапазоне температур. Сталь AISI 316 отличается высокой прочностью и пластичностью, жаростойкостью, хорошей твердостью и вязкостью. Сопротивление ползучести в более высоких температурах превосходит показатели марки AISI 304. Применение низкоуглеродной марки AISI 316L помогает устранить опасность коррозии в околошовных сварных зонах. Для противодействия сенсибилизации в течении длительного периода времени при температре 550-800 °С успешно используется сталь AISI 316Ti.
Нержавейка AISI 316 легко поддается формовке в холодном и горячем состоянии, сваривается без ограничений. Для нее характерна повышенная устойчивость к межкристаллитной коррозии в обычных и арессивных средах, а также низкая чувствительность к крекинговой коррозии.
Обозначение по международным стандартам
| Американский ASTM A240 | Европейский ЕN 10088-2 | Российский ГОСТ 5632-72 |
|---|---|---|
| AISI 316 | 1.4401 1.4436 | 03Х17Н14М2 08Х17Н13М2 |
| AISI 316L | 1.4404 1.4435 | 03Х17Н14М3 |
| AISI 316Ti | 1.4571 | 10Х17Н13М2Т |
Химический состав
Сталь AISI 316 относится к высоколегированным хромоникелевым нержавеющим сталям. Наличие антикоррозионных свойств определяется хромом, а увеличение технологичности материала — никелем. Марганец помогает стабилизировать аустенитную структуру, а молибден защищает сталь от питтинговой и щелевой коррозии в агрессивных средах, например, в хлористом растворе, морской воде и парах уксусной кислоты.
Массовая доля элементов, %
| Марка | Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Хром (Cr) | Никель (Ni) | Молибден (Mo) | Титан (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 316 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤0,20 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | — |
| AISI 316L | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,20 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | — |
| AISI 316Ti | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤0,20 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-2,5 | 5x(C+N)-0,7 |
Механические свойства при комнатной температуре
Сталь AISI 304 легко поддается обработке в горячем и холодном состоянии, отлично сваривается различными способами.
| AISI 316 | Сопротивление на разрыв (σB), Н/мм² | Предел текучести (σ0,2), Н/мм² | Предел текучести (σ1,0), Н/мм² | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10088-2 | ≥520 | ≥220 | ≥260 | ≥45 | — | — |
| ASTM A 240 | ≥515 | ≥205 | — | ≥40 | 217 | 85 |
| AISI 316L | Сопротивление на разрыв (σB), Н/мм² | Предел текучести (σ0,2), Н/мм² | Предел текучести (σ1,0), Н/мм² | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) |
| EN 10088-2 | ≥520 | ≥220 | ≥260 | ≥45 | — | — |
| ASTM A 240 | ≥485 | ≥170 | — | ≥40 | 217 | 88 |
| AISI 316Ti | Сопротивление на разрыв (σB), Н/мм² | Предел текучести (σ0,2), Н/мм² | Предел текучести (σ1,0), Н/мм² | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) |
| EN 10088-2 | ≥520 | ≥220 | ≥260 | ≥45 | — | — |
| ASTM A 240 | ≥485 | ≥170 | — | ≥40 | 217 | 88 |
Свойства при высоких температурах
Ниже указаны данные только для марок AISI 316 и AISI 316Ti, потому что показатели стали AISI 316L заметно снижаются после 425 °С.
Предел прочности при повышенных температурах
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1 000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rp m / Предел прочности (при растяжении), Н/мм² | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре
| Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rp 1,0 / Пластичная деформация 1% (текучесть), Н/мм² | 160 | 120 | 90 | 60 | 20 |
Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации
Температура образования окалины (условия окисления):
- непрерывное воздействие — 925 °C;
- прерывистые воздействия — 870 °C.
Свойства AISI 316 в низких температурах
| Температура, °C | -78 | -161 | -196 |
|---|---|---|---|
| Rp m / Предел прочности (при растяжении), Н/мм² | 400 | 460 | 580 |
| Rp 0,2 / Предел упругости 0,2% (условный предел текучести), Н/мм² | 820 | 1 150 | 1 300 |
| Ударная вязкость, J | 180 | 165 | 155 |
Физические свойства
| Наименование | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | d | — | 4 °C | 8,0 |
| Температура плавления | — | °C | — | 1 440 |
| Удельная теплоемкость | c | J/kg.K | 20 °C | 500 |
| Тепловое расширение | k | W/m.K | 20 °C | 15 |
| Средний коэффициент теплового расширения | α | 10 -6 .K -1 | 20-100 °C 20-300 °C 20-500 °C | 16,0 17,0 18,0 |
| Электрическое удельное сопротивление | ρ | Ω mm²/m | 20 °C | 0,75 |
| Магнитная проницаемость | μ | в 0.80 kA/m | 20 °C | 1,005 |
| Модуль упругости | E | MPa x 10³ | 20 °C | 200 |
Сопротивление коррозии
Степень защиты металла в кислотных средах
| Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Серная кислота | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| Азотная кислота | 1 | 1 | 2 | |||||||||
| Фосфорная кислота | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||
| Муравьиная кислота | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||||||
- 0 — Высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 мкм/год.
- 1 — Частичная защита — Скорость коррозии от 100 до 1000 мкм/год.
- 2 — Нет защиты — Скорость коррозии более чем 1000 мкм/год.
Атмосферные воздействия
| Окружающая среда | Скорость коррозии (мкм/год) | ||
|---|---|---|---|
| AISI 316 | Алюминий-3S | Углеродистая сталь | |
| Сельская | 0,0025 | 0,025 | 5,8 |
| Морская | 0,0076 | 0,432 | 34,0 |
| Индустриальная морская | 0,0051 | 0,686 | 46,2 |
Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии.
Коррозионная стойкость в кипящих химикалиях для AISI 316L
| Кипящая среда | Скорость коррозии (мкм/год) |
|---|---|
| 20%-ая уксусная кислота | 0,003 |
| 45%-ая муравьиная кислота | 0,531 — 0,594 |
| 1%-ая соляная кислота | 0,024 — 1,615 |
| 10%-ая щавелевая кислота | 1,130 — 1,224 |
| 20%-ая фосфорная кислота | 0,015 — 0,027 |
| 10%-ая сульфаминовая кислота | 3,030 — 3,155 |
| 10%-ая серная кислота | 16,137 — 16,718 |
| 10%-й бисульфат натрия | 1,427 — 1,816 |
| 50%-ая гидроокись натрия | 1,971 — 2,169 |
Межкристаллитная коррозия
Для изготовления конструкций с помощью сварки предпочтительно использовать низкоуглеродистую сталь AISI 316L. Низкое содержание углерода поддерживает реакцию осаждения вредных карбидов хрома в течении длительного времени в заданном диапазоне температур.
Тепловая обработка
Отжиг
Температурный режим отжига 1 050 ± 25 °C сопровождается последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде. После отжига необходимо травление и пассивирование. Лучшее сопротивление коррозии получается при 1 070 °C и быстром охлаждении.
Отпуск
Снимать напряжение следует при температуре 200-400 °С с последующим воздушным охлаждением.
Травление (очистка поверхности)
- Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60 °C.
- Серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0,5 % HNO3) при 60 °C.
- Паста для очистки от окалины в зоне сварки.
Пассивация
- 20-25 % раствор HNO3 при 20 °C.
- Пассивирующие пасты для зоны сварки.
Горячая обработка (ковка)
- Начальная температура 1150 — 1200 °C.
- Конечная температура свыше 900 °C.
- Для нарушения действия, ковка должна быть завершена между 930 и 980 °C.
- Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
- Время для достижения однородности прогрева стали AISI 316 дольше чем для углеродистых примерно в 2 раза.
Холодная обработка (формовка)
К типичным вариантам обработки стали AISI 316 относится изгиб, волочение, формирование контура, ротационная вытяжка и другие. Для формовки используется стандартное оборудование, но требуется приложить усилий на 50-100 % больше чем для углеродистых сталей, что связано с высокой степенью упрочнения AISI 316.
Сварка
Сталь AISI 316 легко сваривается разными способами. После сварки термическая обработка не требуется. Сварные швы необходимо очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассивировать.
Применение
Высокая устойчивость к окислению делает сталь AISI 316 оптимальным материалом для прокладки трубопроводов, по которым транспортируется как обычная вода, так и более коррозионные жидкости или газы. Из нержавейки данной марки изготавливают резервуары и оборудование, контактирующие с атмосферой, морской водой, отработанными маслами, продуктами питания, кислотами и другими агрессивнойыми средами. Поэтому сталь AISI 316 востребована в пищевой, химической, и фармацевтической промышленности.
Значительная прочность и жаростойкость AISI 316 позволяют изготавливать высоконагруженные детали для машиностроения, промышленный инструмент и технику, теплообменники, бытовые приборы.
В строительной отрасли нержавеющая сталь AISI 316 применяется для создания сварных конструкций, кровли, ограждений, элементов дизайна и архитектуры.
