Марка стали для фундаментных болтов

Марки стали

Характеристики высокопрочной стали

Свариваемость

без ограничений	сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Марки высокопрочной стали

Сталь является одним из самых важных материалов, который используется практически во всех отраслях промышленности. К высокопрочной стали (в зависимости от области применения) предъявляют различные требования. Марки сталей отличаются по структуре, химическому составу и по своим свойствам (физическим и механическим).
Сталью называют деформируемый сплав железа с углеводом (не более 2 процентов) и примесями других элементов: марганца, кремния, фосфора. К высокопрочному крепежу предъявляются особые требования. Поэтому для получения стали, которая будет идеально соответствовать всем характеристикам добавляют специальные примеси – легирующие элементы. Это – хром, вольфрам, ванадий, титан, марганец или кремний.

СТАЛЬ МАРКИ 3

Углеродистая сталь обычного качества.
Именно такая сталь пользуются наибольшим спросом в строительстве. Причина такой популярности – технологичность, прочность и привлекательная цена. Еще одно преимущество этого сплава – возможность изготавливать из нее изделия, которые выдерживают большую нагрузку и обладают хорошей сопротивляемостью ударам.
Сталь 3 производят по ГОСТ 380-94, согласно ему сталь маркируются буквами «Ст» с порядковым номером от 0 до 6. Чем выше этот номер, тем большее количество углерода содержится в стали. А значит, лучше прочность, но при этом хуже пластические характеристики. Сталь 3 хорошо сваривается, нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости. Сталь 3 содержит: углерод – 0,14-0,22%, кремний – 0,05-0,17%, марганец – 0,4-0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк не более 0,08%, серы и фосфора – до 0,05 и 0,04%. Количество этих компонентов в сплаве Ст3 не допускается выше указанных значений.
Основа стали – феррит. Его характеристики не позволяют использовать его в чистом виде. Для улучшения показателя прочности феррита сталь насыщают углеродом, добавляют (легируют) хром, никель, кремний, марганец и проводят дополнительное термическое упрочнение.
Сталь 3 выдерживает широкий температурный диапазон при переменных нагрузках. Хорошо сваривается, штампуется в холодном и горячем состоянии, подвергается вытяжке. Применяется без термической обработки.

Свариваемость стали 3

Без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки. В стали, относящейся к хорошей, содержание углерода составляет менее 0,25%. Они свариваются без образования закалочных структур и трещин в широком диапазоне режимов сварки.
Температура применения

Температура применения стали 3

Минимальная температура применения (температура наиболее холодной пятидневки региона) – минус 30.
Максимальная температура применения – плюс 300.

СТАЛЬ МАРКИ 35

Качественная среднеуглеродистая сталь.
Такой вид стали применяют для деталей, которые требуют высокой пластичности и сопротивления удару. Качественные углеродистые стали типа 35 изготавливают по ГОСТ 1050-88 и маркируют двухзначными цифрами, которые указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 35 (0,35 %). Она обладает высокой прочностью (σв = 640…730 МПа, σ0,2 = 380…430 МПа) и относительно низкой пластичностью (δ = 9…14 %, ψ = 40…50 %). Кроме того, этот тип стали не восприимчив к средним напряжениям, обладает стойкостью к деформации и износостойкостью, не подвержен образованию трещин и коррозии. Поэтому именно сталь 35 используют при производстве высокопрочного крепежа и фланцевых соединений. Температурный диапазон: от -40 до +450 градусов Цельсия
Сталь 35 сваривается ограниченно. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуем подогрев и последующую термообработку. КТС без ограничений.

Свариваемость стали 35

Сталь конструкционной марки 35 сваривается ограниченно. С увеличением углерода в стали зона термического влияния и шов закаливаются, увеличивается твердость, сварные соединения становятся более хрупкими и склонными к образованию трещин.
Удовлетворительные стали имеют содержание углерода от 0,25 до 0,35%. Они мало склонны к образованию трещин и при правильных режимах сварки получается качественный шов. Для улучшения качества сварки часто применяют подогрев.

Температура применения стали 35

Минимальная температура применения (температура наиболее холодной пятидневки региона) – минус 40.
Максимальная температура применения – плюс 425.

СТАЛЬ МАРКИ 35Х

Сталь легированная, хромистая
Крепежные изделия из стали 35Х обладают высокой конструктивной прочностью, гарантируют надежность конструкции. Кроме того, сталь 35Х хорошо сопротивляется ударным нагрузкам, обладает большим запасом вязкости и высоким сопротивлением усталости. Также, сталь 35Х имеет высокое сопротивление износу, коррозии, трещинам и другим дефектам.
Главное преимущество крепежа из легированной конструкционной стали 35Х перед углеродистыми – это более высокая прочность за счет упрочнения феррита и большей прокаливаемости, меньший рост аустенитного зерна при нагреве и повышенная ударная вязкость. А уровень механических свойств повышен за счет термической обработке.

Свариваемость стали 35x

Температура применения стали 35х

Сталь марки 40х

Сталь конструкционная легированная.

Сталь марки 40Х содержит 0,40% углерода и менее 1,5% хрома. Эта сталь довольно трудносвариваема. Поэтому, чтобы получить качественное сварное соединение, необходимы дополнительные операции. При сварке потребуется подогрев до 200-300 градусов, а потом – термообработка путем отжига.
Благодаря добавлению хрома, крепежные изделия из ст.40Х обладают твердостью, прочностью, жаропрочностью и устойчивостью к коррозии. Сталь 40Х рассчитана на значительные нагрузки. Механические свойства стали 40х: предел кратковременной прочности – 570 – 940 МПа, предел пропорциональности – 320 – 800 МПа, относительное удлинение – 13 – 17%, относительное сужение – 35 – 55%, ударная вязкость – 400 – 850 кДж/кв.м.
Плюсы этой марки стали: устойчивость к действию высоких и низких температур и их резким перепадам, могут использоваться под открытым небом и даже в агрессивных, влажных средах. Еще одно неоспоримое преимущество крепежных изделий именно из этой марки стали – это отсутствие необходимости обрабатывать и очищать поверхность.

Свариваемость стали 40x

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Температура применения стали 40х

СТАЛЬ МАРКИ 45

Сталь марки 45 обладает высокой стойкостью и прочностью. Сталь 45 применяют при изготовлении деталей механизмов, используемых при повышенных нагрузках и требующих сопротивления (ударам, трению). Механические свойства этой стали позволяют ей выдерживать значительные перепады температур и другие неблагоприятные климатические воздействия. Эта сталь способна выдержать температурные испытания от 200 до 600 градусов по Цельсию.
При использовании ст. 45 следует помнить, что:
• прочность снижается при нагревании до 200 0С;
• сталь является трудносвариваемой и характеризуется низкой флонекочувствительностью.
Сталь марки 45 — среднеуглеродистая; идеально подходит для изготовления деталей, требующих высокой прочности или высокой поверхностной твердости, а также деталей средненагруженных и не подвергающихся в работе истиранию.

Читать еще: Что тяжелее сталь или свинец?

Свариваемость стали 45

Высокоуглеродистую сталь марки 45 рекомендуют соединять контактной сваркой. Ограниченно свариваемые стали имеют содержание углерода от 0,36 до 0,45% и склонны к образованию трещин. Сварка требует обязательного подогрева. При их сварке требуются специальные технологические процессы.

Температура применения стали 45

Сталь марки 09Г2С

Сталь конструкционная низколегированная.

Обозначение 09Г2С указывает, что в стали присутствует 0,09% углерода, буква «Г» означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. Буква «С» означает кремний, содержание кремния менее 1%.
Главное преимущество этой стали – высокая механическая прочность, которая позволяет применять более тонкие детали по сравнению с деталями, изготовленными из других сталей. А значит, детали из стали 09Г2С имеют меньший вес, что экономически более выгодно. Кроме того, еще один плюс этой стали – низкая склонность к отпускной хрупкости.

Свариваемость стали 09г2с

Марка стали 09Г2С широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 градусов по Цельсию. Сварка довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. При температуре воздуха минус 15 °С и ниже применяют предварительный местный подогрев независимо от толщины стали.

Температура применения стали 09г2с

Минимальная температура применения (температура наиболее холодной пятидневки региона) – минус 70.
Максимальная температура применения – плюс 450.

Марки стали для крепежных деталей

Конструктивным материалом для огромной номенклатуры болтов, винтов, гаек, заклепок, шпилек, саморезов, шайб, шурупов и т.д. выступают различные углеродистые и легированные стали. Большинство марок стали и их основные характеристики указаны в ГОСТ 1759.4-87. К тому же существует множество аналогов в международных национальных стандартах:

DIN (Германия);
AISI (США);
EN (Европа);
JIS (Япония);
GB (Китай);
BS (Великобритания);
Италия (INI).

В ситуации с жесткими требованиями к прочностным, температурным и коррозионноустойчивым характеристикам соединений для производства крепежных изделий применяются высокопрочные и жаропрочные стали.

Сталь 12 Х18 Н10Т

Нержавеющая сталь 12 Х18 Н10Т (ГОСТ 5632-72; DIN X12 CrNiTi 18-9; EN 1.4878) содержит до 19% хрома, 11% никеля и 0,8% титана. Легирующие компоненты обеспечивают отменную пассивацию металла и способствуют значительным антикоррозийным свойствам. Наличие достаточных включений никеля формирует хорошие аустенитные характеристики стали и повышает устойчивость к агрессивным химическим средам. Титан нивелирует риски межкристаллитной коррозии, повышает ударную вязкость и пластичность металла. Исключительное сочетание прочностных и нержавеющих свойств позволяет изготавливать из стали 12 Х18 Н10Т надежные и долговечные крепежные изделия разнопланового применения.

Сталь 25Х1МФ

Жаропрочная релаксационностойкая сталь 25Х1МФ (ГОСТ 20072-74; DIN 24CrMoV55; AISI A193B14; GB 25CrMoVA) используется для изготовления крепежа, работающего при температуре от -40С до +500С и обладает:

упругой кристаллической решеткой;
самопроизвольным снижением механических напряжений;
длительным сроком эксплуатации;
отсутствием конструктивной хрупкости;
отличными закалочными свойствами.

Наличие в составе стали 25Х1МФ значительных легирующих включений никеля, хрома и марганца придает металлу высокую механическую прочность и устойчивость к корродирующим процессам.

Сталь 08Х18Н10 (А2)

Жаропрочная сталь 08Х18Н10 (ГОСТ 5632-72; DIN X5CrNi18-10; AISI 304; EN 1.4301) содержит 9-11% никеля, 17-19% хрома и удачно сочетает в себе:

простоту обработки;
стойкость к коррозии;
механическую прочность;
немагнитность;
экологичность;
устойчивость к нагрузкам.

Широкому кругу потребителей данный вид аустенитной стали известен под маркировкой А2. Сталь марки А2 сохраняет прочностные свойства при температуре до +425С и массово применяется для производства большой номенклатуры крепежных изделий.

Сталь 10Х17Н13М12 (А4)

В состав аустенитной легированной стали 10Х17Н13М12 (ГОСТ 5632-72; DIN X5 CrNiMo18-10; AISI 316; EN 1.4401) входят значительные включения хрома и никеля, что способствует превосходной устойчивости металла к коррозии. Благодаря структурному добавлению молибдена (до 3%) сталь проявляет стойкость к кислотам, щелочам и хлору. Нержавеющая хромоникелевая сталь 10Х17Н13М12 часто обозначается как А4, обладает высокой прочностью, длительным сроком службы, легко обрабатывается и может применяться в диапазоне температур от -60С до +450С.

Сталь 40Х

Конструкционная легированная сталь 40Х (ГОСТ 4543-71; DIN 41Cr4; ASI 5140) рассчитана на большие нагрузки, не поддается разрушению и позволяет изготавливать высокопрочные метизы. В состав материала входит до 1,1% хрома, который определяет отличные коррозионные свойства металла. Сталь 40Х хорошо поддается термической обработке, что повышает ее прочностные свойства и способствует производству крепежных изделий для долговечных и ответственных соединений.

Фундаментные болты ГОСТ 24379-2012

Северо-Западный Завод Металлоконструкций изготавливает анкерные фундаментные болты по стандарту ГОСТ 24379.1-2012 (ГОСТ 24379-80) с диаметром резьбы от 12 до 140 мм. Данный вид изделий предназначен для закрепления оборудования и строительных конструкций.

Цены на фундаментные болты ГОСТ 24379.1-2012

Фундаментные болты — Фотогалерея

Классификация фундаментных болтов

Конструктивному решению;
Способам монтажа в фундамент;
Способам крепежа в фундаменте;
И условиям, в которых эксплуатируется изделие.

По конструктивным решениям анкерные фундаментные болты делятся на типы:

с анкерной плитой;
изогнутые;
съемные;
составные;
с коническим концом;
прямые.

По способам установки в фундамент анкерные болты делятся на монтируемые до бетонирования фундамента и монтируемые на готовые фундаменты. К первым относятся изогнутые Тип 1.1, с анкерной плитой Тип 2, составные Тип 3, съемные Тип 4 Ко вторым относятся Тип 1.2, прямые Тип 2, с коническим концом Тип 6.

По способам крепления в фундаментах болты делятся на:

Укрепляемые с взаимодействием элементов болтов их плит анкерных или шпилек с фундаментом Типы с 1 по 4;
Укрепляемые с помощью клея, а также различных смесей Типы с 5 по 6, исполнений 2 и 3,
Укрепляемые с помощью цанги разжимной Тип 6, исполнения 1.

По условиям, где эксплуатируются болты, анкерные болты делятся на конструктивные и расчетные. Конструктивные это болты, необходимые для закрепления оборудования и строительных конструкций, устойчивость которых обеспечивается весом самих конструкций или веса устанавливаемого оборудования, так же они служат для рихтовки оборудования или конструкций во время монтажа и обеспечения их без проблемной работы или смещений. Расчетные это болты, которые воспринимают нагрузки, возникающие при работе оборудования или эксплуатации промышленных или иных зданий.

Марки сталей шпилек фундаментных болтов в зависимости от районов строительства следует учитывать согласно таблицы:

Марка сталей

Читать еще: Какая сталь используется в напильниках?

ГОСТ

Категории сталей для районов строительства
по ГОСТ 16350/80

Болты. Винты. Шпильки. Марки стали для них. Классы прочности.

Вы здесь

Каталог

Промышленный крепеж
- Крепеж ГОСТ
  - Гайка
  - Стойка
  - Стопорные кольца
  - Штифты
  - Заклепка
  - Винт
  - Болт
  - Муфта
  - Сгон
  - Шплинт
  - Шпилька
  - Шайба
- Крепеж ГОСТ Р ИСО
  - Винт
- Хомуты ГОСТ
  - Ленточный хомут
  - Нейлоновый хомут
  - Сантехнические хомуты
  - Хомут силовой
  - Хомуты червячные
- Крепеж ОСТ
  - Заклепки
  - Шпилька
  - Гайка
  - Винт
  - Болт
Строительный крепеж
- Ванночки для сваривания арматуры
- Крепежный уголок
  - Крепежный уголок равносторонний
  - Крепежный уголок строительный
- Гвозди
- Закладные детали
- Такелаж
  - Цепи
  - Тросы
- Фундаментные болты
- Проволока
- Метрический крепеж
  - Болт
  - Шпилька резьбовая, оцинкованная
  - Винт
  - Гайка
  - Пробка
  - Шайба
- Кабельные лотки
- Электроды сварочные
Мебельный крепеж
- Евровинт
- Гайка
- Болты, Винты мебельные
- Межсекционная стяжка
- Саморез мебельный
Пружины
- Пружины для мебели
- Пружины растяжения
- Пружины багажника
- Цилиндрические пружины сжатия
- Пружина клапана
- Пружины тормозных колодок
- Пружины сцепления
- Изделия из пружинной стальной ленты
- Пружина капота
Железнодорожный крепеж
- Болт закладной для рельсовых скреплений
- Болт для рельсовых стыков
- Болт клеммный для рельсовых скреплений
- Гайка для болтов рельсовых стыков
- Шуруп путевой
- Шайба пружинная двухвитковая
- Костыль для железных дорог
- Гайка для клеммных закладных болтов
- Болт путевой
Сверла по металлу
- Сверло по металлу ГОСТ 10902-77
Смазочные материалы
- Гидравлическое масло
- Индустриальное масло

Болты, винты и шпильки

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей — разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 — получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочности

Марка стали

Граница прочности, МПа

Граница текучести, МПа

Твердость по Бринеллю, HB

Сталь для анкерных болтов

Материалы.

Согласно СП 16.13330.2011:

5.8 Выбор марок стали для фундаментных болтов следует производить по ГОСТ 24379.0 и требованиям, приведенным в таблице Г.4, а их конструкцию и размеры принимать по ГОСТ 24379.1.

Болты (U-образные) для крепления оттяжек антенных сооружений связи, а также U-образные и фундаментные болты опор воздушных линий электропередачи и распределительных устройств следует применять из стали марок, также указанных в таблице Г.4.

Анкерные болты следует применять согласно требованиям СНиП 2.09.0385.

5.9 Гайки для фундаментных и U-образных болтов диаметром до 48 мм следует применять по техническим требованиям ГОСТ 5915 с техническими требованиями по ГОСТ Р 52628, свыше 48 мм — по ГОСТ 10605.

Для фундаментных болтов из стали Ст3пс2, Ст3сп2, Ст3пс4, Ст3сп4 диаметром до 48 мм следует применять гайки класса прочности 4 по ГОСТ Р 52628, диаметром свыше 48 мм — из материала не ниже группы 02 по ГОСТ 18126.

Для фундаментных болтов диаметром до 48 мм из стали марки 09Г2С и других сталей по ГОСТ 19281 следует применять гайки класса прочности не ниже 5-го по ГОСТ Р 52628, диаметром свыше 48 мм — из материала не ниже группы 05 по ГОСТ 18126. Допускается применять гайки из стали марок, принимаемых для болтов.

Таблица Г.4 — Марки стали фундаментных болтов и условия их применения

Конструкции	Нормативный документ	Марки стали при расчетной температуре t, °С
		≥ -45	-45 > t ≥ -55	4.2.3 За расчетную температуру в районе строительства следует принимать температуру наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98, определенную согласно СНиП 23-01.

Расчетная технологическая температура устанавливается заданием на разработку строительной части проекта.

Сегодня крепежные материалы для строите6льства отличаются очень большим ассортиментом и относительной дешевизной. От их качества изготовления нередко зависит надежность всей возводимой конструкции, поэтому подбирать крепеж для использования в строительных работах нужно в строгом соответствии с действующей технической документацией и необходимыми от него характеристиками. Одним из самых распространенных и широко используемых для крепления всевозможных строительных конструкций видов крепежных изделий являются так называемые анкерные болты.

Настоятельно рекомендуется подбирать анкерные болты с учетом климатических особенностей региона, в котором происходит строительство. Они могут быть изготовлены из самых различных видов сталей, но стоит помнить, что в регионах с холодным климатом следует использовать анкерные болты и другие крепежные изделия, произведенные из специальной морозостойкой стали.

Существующие на сегодня анкерные болты разделяются на два основных типа — фундаментные болты и болты молли. Фундаментные анкерные болты производятся из сталей марок ст3-ст20, 09Г2С. Любой изготавливаемый сегодня фундаментный анкерный болт должен быть произведен в соответствии с требованиями текущего ГОСТ 24379.1-80, посвященного общим техническим условиям, а также конструкциям и размерам болтов. В рамках этого государственного стандарта фундаментные болты различаются на шесть типов — прямые, изогнутые, составные, съемные, с коническим концом, а также болты с анкерной плитой.

Читать еще: От чего зависит свариваемость стали?

Фундаментный анкер может отличаться не только по своей конструкции и размерам, но и по способу установки в основание. Они могут устанавливаться как в готовый фундамент, так и до его бетонирования. До бетонирования фундамента устанавливаются болты с анкерной плитой и изогнутые анкерные болты. Изогнутые также могут устанавливаться в колодцы уже готового фундамента. Прямые и с коническим концом устанавливаются в скважины, которые просверливаются в уже готовом фундаменте.

Фундаментные анкерные болты, изготавливаемые из стали 09Г2С, отличаются высокой морозостойкостью и находят широчайшее применение в современном строительстве. Эта низколегированная сталь отличается выдающейся прочностью. Из нее производятся не только крепежные изделия и системы, но и различные элементы строительных конструкций и изделия, которые предназначаются для эксплуатации в условиях пониженных температур и высокого давления. У данного вида стали есть и свои стали-заменители, например, марок 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т и 10Г2С. Заказывая и покупая крепежные изделия для строительства, обязательно уточните, из какой стали данная партия изготовлена.

3.3. Фундаментные болты для крепления строительных конструкций должны проектироваться в соответствии со СНиП 2.09.03-85.
Конструкции болтов должны выполняться в соответствии с ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.
3.4. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (табл. 1).

Болты	С отгибом	С анкерной плитой	Прямые	Конические
Диаметр (по резьбе) d, мм	12-48	12-90	12-48	12-48

Глубина заделки Н25dРасстояние между осями болтов С

Расстояние от оси болта до грани l4d6d5d10d

3.5. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины (прямые, изогнутые и конические).
3.6. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные:
к расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций;
к конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции.
3.7. Болты с отгибом и анкерной плитой могут применяться для крепления строительных конструкций без ограничений.
Болты, устанавливаемые в скважины, не следует применять для крепления несущих колонн зданий и сооружений, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной.
3.8. Марку сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65о С включительно, следует назначать согласно табл. 2.

Расчетная зимняя температура наружного
воздуха, о С

Минус 40 о С
и выше

От минус 40
до минус 50 о С

От минус 51
до минус 65 о С включительноМарка сталиВст3кп2
по ГОСТ 380-7109Г2С-6
10Г2С1-6
по ГОСТ 19281-7309Г2С-8
10Г2С1-8
по ГОСТ 19281-73

П р и м е ч а н и е. Болты допускается изготавливать из других марок стали, механические свойства которых не ниже свойств марок сталей, указанных в таблице.
3.9. Для болтов диаметром 56 мм и более при расчетной зимней температуре минус 40 оС и выше допускается применять низколегированную сталь марок 09Г2С-2 и 10Г2С1-2 (ГОСТ 19281-73).
3.10. При расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 °С низколегированные стали марок 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 должны иметь ударную вязкость не ниже 30 Дж/см2 (3 кгс • м/см2) при температуре испытания минус 60 оС.
3.11. Конструктивные болты во всех случаях (при расчетной зимней температуре до минус 65 °С) допускается изготавливать из стали марки Вст3кп2 по ГОСТ 380-71.
3.12. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В 12,5 и стали марки Вст3кп2 следует принимать по табл. 1.
Для других марок сталей болтов или классов бетона глубину заделки болтов Н□ следует определять по формуле

где m1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В 12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса;
m2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки Вст3кп2.
Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1.
3.13. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15 d, для болтов с анкерными плитами — 10 d, для болтов, устанавливаемых в скважины, — 5 d.
Минимальные допускаемые расстояния между осями болтов С и от оси крайних болтов до граней фундамента l приведены в табл. 1.
Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки на 5 d.
Кроме того, расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать на один диаметр при наличии армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.
Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента должно быть не свыше, мм:
100 для болтов диаметром до 30 мм включительно
150 « « 48 «
200 « « св. 48 «
3.14. В зависимости от способа монтажа стальных колонн определяются отметка верха фундамента и дополнительные требования при его возведении.
При безвыверочном монтаже стальных колонн, имеющих фрезерованный торец и строганую плиту башмака, требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 50-70 мм, что и определяет отметку верха фундамента.
При монтаже стальных колонн с башмаком в виде плиты, приваренной к стержню колонны, выполняется выверка колонны, для этого анкерные болты должны иметь дополнительные гайки и шайбы, располагаемые под опорной плитой башмака, на которые устанавливается колонна во время монтажа.
При таком способе монтажа стальных колонн требуется устройство подливки под плитой башмака толщиной 100—150 мм; анкерные болты при этом снабжены гайками и шайбами, расположенными выше и ниже плиты башмака.
Монтаж стальных колонн с облегченной выверкой обеспечивает точность установки колонн при уменьшении сложности их изготовления.
3.15. Установка анкерных болтов при возведении фундаментов требует наличия специальных кондукторов.
Рекомендуется анкерные болты выполнять объединенными в жесткие блоки, установка которых строго фиксируется при бетонировании фундаментов.

голоса

Рейтинг статьи