E-polirovka.ru


4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для нарезания резьбы на трубах

Резьбонарезные станки

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • Ctrl →

Универсальное оборудование для нарезания резьбы повышенной точности

Новый виток развития станкостроительной отрасли вывел на рынок резьбонарезные станки, готовые к профессиональной работе в условиях мобильного перемещения. Компактные агрегаты соединили возможности нескольких узкоспециализированных инструментов и обеспечили очень высокую производительность при выполнении операций по нарезанию качественной резьбы на трубах и круглом металлопрокате.

Профессиональные резьбонарезные станки, купить которые можно по выгодным ценам, представлены в данном разделе линейкой моделей от лучших производителей Восточной Азии, США и Европы. Легендарные марки, такие как Ridgid, Gerat, Rotenberger, Virax и другие, готовы помочь предприятиям оптимизировать производственные процессы при монтаже трубопроводов различного назначения.

Профессиональные резьбонарезные станки ощутимо понизят трудозатраты компаний металлообрабатывающей отрасли, слесарно-механических мастерских и авторемонтных организаций. Универсальные механизмы послужат для укрепления конкурентоспособности сервисных предприятий или помогут наладить мелкосерийное производство крепежных изделий и соединительных ниппелей.

Компактные агрегаты с широкими возможностями

Токарно-винторезный станок предназначается для создания высокоточной резьбы на металлоизделиях. Добротные труборезы используют для разрезания труб из различных металлических сплавов. Узкоспециализированные аппараты для снятия грата легко удаляют избытки металла на заготовках. А оборудование для производства крепежных изделий и ниппелей дарит монтажной организации независимость от сторонних подрядчиков.

Внушительный парк агрегатов имеет высокую совокупную стоимость и недоступен для небольших предприятий авторемонтной или строительной отрасли. Универсальные резьбонарезные станки с электрическим приводом становятся оптимальным решением для малого бизнеса, поскольку на фоне демократичного ценника осуществляют различные операции по мере необходимости.

Не нужно держать на балансе дорогостоящие механизмы, которые в силу узконаправленной специализации не будут работать на полную мощность. Достаточно вооружить специалистов компании передвижной установкой, способной оперативно менять варианты оснастки.

Стоит резьбонарезные станки купить в интернет-магазине, и агрегаты готовы к работе в цехах и ангарах, способны к мобильному перемещению по стройплощадке и к выездам с оператором на любые объекты. Эргономичный верстак-тренога или специальные ножки становятся для аппарата надежной опорой, а подключение к электросети с напряжением 220В приводит машину в полную боеготовность.

  • Универсальные агрегаты – продукт современной инженерии и инновационного производства. Приборы имеют продуманную конструкцию и отличаются безупречной надежностью функциональных узлов и механизмов.
  • Профессиональный станок оборудован мощным электрическим двигателем, а также редуктором, отвечающим за вариации частоты вращения шпинделя.
  • Аппараты оснащены автоматической токарной головкой, которая позволяет работать с деталями и заготовками разных диаметров.
  • Компактные агрегаты не требуют трудоемкого техобслуживания и тщательного ухода. Производители предусмотрели надежную автоматику для планомерной подачи смазочной и охлаждающей жидкостей. В иных аппаратах редуктор находится в герметичной масляной ванне, в других применяется емкость для масла с конструкцией съемного типа.

Профессиональные резьбонарезные станки отличаются «чистой работой». Машины укомплектованы специальным поддоном для сбора металлической стружки, что избавляет рабочую зону от загрязнений.

Надежные механизмы способны к бесперебойной и интенсивной работе, что обеспечено длительным гарантийным сроком производителей. Но чтобы машины в короткие сроки себя окупили, необходимо соотнести их технические возможности с уровнем ценника.

Мобильные резьбонарезные станки: Купить и оправдать инвестиции

Машины для нарезания резьбы повышенной точности различаются по рабочим характеристикам и вариантам оснастки, что отражается на бюджете покупки и требует тщательного изучения спецификации. В линейке товаров, представленных в интернет-магазине, можно увидеть и приобрести агрегаты со стоимостью от 130 тыс. руб. до нескольких миллионов. Подобные инвестиции будут оправданы, если резьбонарезные станки купить, согласуясь с задачами и потребностями предприятия.

Конечно, на ценник мобильного агрегата влияет страна-изготовитель и значимость бренда. Машины аналогичного класса производства германской компании Rems и китайской корпорации Hongli всегда различаются уровнем стоимости. Но основные причины, влияющие на ценовые аспекты, находятся в плоскости эксплуатационных характеристик. Резьбонарезные станки отличаются по габаритам и весу, а, главное, по производительности и многообразию операций.

  1. Параметр мощности прямо пропорционально влияет на скорость работы прибора и балансирует в рамках 700Вт – 2кВт. Производительность экономичных, но маломощных станков подойдет небольшим предприятиям. А для внушительного производства и крупной монтажной организации необходимы машины повышенной мощности.
  2. Частота оборотов шпинделя. Универсальные агрегаты имеют различную скорость вращения вала. Рабочий параметр разнится от 20 до 60 оборотов в минуту. Авторемонтной бригаде и небольшой мастерской нерезонно приобретать скоростную машину. У фабрики по производству крепежных изделий и предприятия по прокладке трубопроводов время эквивалентно понятию «деньги».
  3. Линейка диаметров резьбонарезания – важнейшая характеристика передвижных агрегатов. Недорогие модели компании Hongli предложат владельцам границы 1/4″–2″ и 10мм–36мм. Полуавтоматический комплекс германского REMS работает в диапазоне 16–63мм на трубах, а на болтах достигает отметок 6–72мм.
  4. Характер работы. Резьбонарезные станки разнятся по принципу обработки трубы и металлопроката. К примеру, дорогостоящий полуавтоматический REMS «Унимат 75» воздействует на заготовку при помощи интенсивно вращающегося инструмента, а экономичный REMS «Магнум» вращает трубу при неподвижной головке.
  5. Универсальные возможности. Недорогие машины справляются с нарезанием правой резьбы цилиндрического и конического стандарта, а мощным производительным аппаратам подвластно при помощи специальных гребенок M24-27 HSS и M30-33 HSS нарезать правую и левую резьбу даже на арматуре.

Евроинструмент.рф – гарантия удачной покупки

По мере знакомства с техническим описанием каждой модели, посетители интернет-магазина смогут приобрести агрегат подходящего типа. Тем более что Евроинструмент.рф предлагает резьбонарезные станки купить по доступным расценкам с расширенным сервисным сопровождением сделки со стороны специалистов компании.

Профессиональные продавцы-консультанты ответят на все возникающие вопросы по выбору инструмента и посоветуют оптимальную комплектацию для продуктивной работы конкретного предприятия. При необходимости можно дополнить покупку сопутствующими товарами, которые предлагают разделы «Принадлежности для станков» и «Смазка для нарезания резьбы», подходящая к марке машины.

Ниппельные зажимы, масляные насосы, подставки стационарного и колесного типа, наборы резцов и гребенок, а также канистры специального минерального масла. Все это в комплекте с передвижной установкой компания Евроинструмент.рф аккуратно и быстро доставит клиенту: «до дома» в любом регионе присутствия магазинов или «до терминала ТК» для покупателей из других городов Федерации.

Резьбонарезные станки: виды и выбор

Резьбонарезной станок для труб – это специальное оборудование, позволяющее быстро и качественно нанести резьбу для дальнейшего присоединения трубы к магистрали или установки фитинга. Какие станки для нарезки резьбы существуют? Как самостоятельно выбрать оборудование для того или иного случая? Что требуется учитывать при подборе инструмента? Как пользоваться станком? Ответы далее.

Оборудование для нанесения резьбы

Классификация станков

Произвести классификацию станков, используемых для резки резьбы, можно по следующим признакам:

  • виду;
  • способу управления.

Разновидности станков

В настоящее время для нарезки резьбы используются следующие модели станков:

  • Резьбонакатные. Оборудование работает по принципу деформации поверхности трубы, что исключает возможность образования стружки. Заготовка проходит через резьбонакатный станок, имеющий плоские или круглые резцы и сильно сдавливается. Под воздействием пресса металл заполняет впадины, имеющиеся на инструменте, образуя равномерную резьбу.
Читать еще:  Как нарезать коническую резьбу на токарном станке?

Принцип действия резьбонакатного станка

  • Резьбофрезерные. Нанесение резьбы производится дисковыми или гребенчатыми фрезами, установленными на оборудовании.

Применение резьбофрезерного станка

  • Резьбошлифовальные. Принцип работы оборудования аналогичен предыдущему виду с одним исключением: вместо фрез применяются шлифовальные круги и каким-либо профилем. Могут использоваться однониточные и многониточные круги, при помощи которых происходит нанесение резьбы на всю выделенную поверхность.

Принцип работы резьбошлифовального оборудования

Независимо от вида любой станок, предназначающийся для нарезки резьбы, в том числе и на трубах, может быть напольным или настольным. Напольный станок, как правило, отличается большей мощностью и большим весом, а настольный – удобством применения.

Способы управления станками

Резьбонарезные станки могут иметь следующие способы управления:

  • ручной. Инструмент предназначается для бытового применения и не может быть использован на нанесения резьбы на трубы диаметром не более 50 мм;
  • электрический. Оборудование преимущественно используется профессиональными мастерами, так как отличается большим весом и высокой стоимостью. Однако на электрическом станке можно нарезать резьбу более точно.

В отдельную категорию можно выделить автоматическое оборудование, работающее на основании заложенной программы. Оператору станка требуется только зафиксировать трубу и корректно задать параметры изготовления резьбы.

Как работает автоматическое оборудование, смотрите на видео.

Параметры выбора

Как выбрать станок для резки резьбы? Помимо вида и способа управления требуется учитывать следующие факторы:

  1. мощность оборудования. Для бытовых целей оптимально подходят станки с мощностью 750 – 1000 Ватт. В промышленном производстве рекомендуется применение станков, имеющих мощность 2 000 – 2 500 Ватт;
  2. скорость вращения шпинделя, посредством которого производится нанесение резьбы. Параметр прямо пропорционально зависит от мощности оборудования и может варьироваться от 27 оборотов в минуту до 515 оборотов за аналогичный период времени.

Некоторые модели могут дополнительно оснащаться опцией выбора скоростного режима, что позволяет подбирать наиболее оптимальную скорость вращения для определенного материала;

  1. диапазон резьбонарезания (обработки заготовок разных размеров). В большинстве случаев ручное оборудование способно обрабатывать заготовки 3 – 50 мм, а электрические станки предназначаются для труб диаметром 50 – 200 мм;
  2. вес. Если предполагается использование станка при прокладке магистралей, то целесообразнее подбирать более мобильное оборудование, отличающееся небольшим весом;
  3. дополнительные опции. Комплект для нанесения резьбы может включать одновременно несколько приспособлений: трубонарезной станок, инструмент для снятия фаски, встроенную масленку и так далее.

Все технические параметры указываются в сопроводительной документации.

Технические параметры оборудования

Популярные модели станков

К наиболее популярным моделям резьбонарезных станков относятся:

  • REKON TURBO — 400 2V до 2″. Основное отличие оборудования – наличие быстрооткрывающейся головки, производящей нарезку резьбы, что позволяет снизить время выполнения работы.

Устройство со средней стоимостью 65 000 рублей предназначается для бытовых целей и небольших организаций, специализирующихся на прокладке водопроводных магистралей, систем отопления, газоснабжения или канализации;

Настольный станок с высокой производительностью

  • РОПАУЭР R 50. Более профессиональное и дорогостоящее оборудование (от 180 000 рублей) применяется в специализированных организациях и отличается точностью получаемой резьбы;

  • Торнадо REMS. Еще одна разновидность высокоточного профессионального оборудования. Станок является полностью автоматическим и способен нанести резьбу на трубы диаметром 16 – 68 мм или болты диаметром 10 – 60 мм.

Станок REMS для резки резьбы на трубах и шпильках

Как пользоваться тем или иным станком, подробно описано в прилагаемой инструкции. При работе требуется четко соблюдать правила, установленные производителем и технику безопасности.

Обзор видов резьбонарезных станков для нарезки резьбы

Резьбонарезные станки предназначены для быстрой и качественной нарезки резьбы для будущих соединений отдельных деталей и конструкций.

Резьбонарезной станок NP80A

Резьба нарезается на прутках, заготовках различной формы и диаметра, а также, для соединения металлических труб.

1 Принцип работы

Резьбонарезные станки позволяют выполнять работу с изменением скорости вращения и степени подачи шпинделя в зависимости от характера выполняемой операции.

В шпинделе закрепляется режущий инструмент для нарезания внутренней (метчик) или внешней (плашка) резьбы. Параметры движения инструмента задаются в соответствии с требуемым шагом резьбы и ее конфигурации.

Резьбонарезное устройство может иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение режущего инструмента, при помощи которого создается резьба следующих типов:

  • дюймовая или метрическая (для труб);
  • трапецеидальная;
  • цилиндрическая;
  • коническая.

При использовании дополнительных инструментов можно изменять параметры обработки по форме, наклону, шагу резьбы. Для этого используется особая сменная головка. К примеру, для быстрого и качественного нарезания резьбы на трубе используется головка конической формы.

Резцы токарные 3-х кулачковые для нарезки резьбы

1.1 Характеристики

К основным характеристикам, влияющим на производительность, относятся:

  • мощность — от 750 Вт до 2,2 кВт;
  • скорость вращения шпинделя — показатель, зависящий от мощности электродвигателя и влияющий на скорость нарезания резьбы. В зависимости от модели может составлять от 28 до 520 оборотов в минуту;
  • диапазон нарезания — учитывает диаметр обрабатываемых деталей и может составлять от 3 до 51 мм. При работе с мелкими деталями используются станки с малым диапазоном — от 3 до 16 мм и от 8 до 24 мм. В промышленном производстве используются станки с максимальным диапазоном;
  • масса — показатель, который влияет на мобильность. Оборудование весом до 50-ти кг может быть легко перемещено, в то время как более тяжелое оборудование имеет свою стационарную позицию.

2 Виды резьбонарезных станков

Существует множество моделей, условно разделенных на три вида:

  • ручной;
  • электрический;
  • автоматический.

Ручные резьбонарезные станки — используются при выполнении небольшого объема работ. За счет небольшого веса и скромных габаритов их можно перевозить и устанавливать непосредственно на месте производимых работ, к примеру, при ремонте или прокладке водопроводных, отопительных, газовых труб.

Процесс нарезки внутренней резьбы на станке

Электрические модели имеют более совершенную конструкцию, большие габариты и, соответственно, вес. Такое оборудование используется на малых и средних производствах для аккуратного и точного нарезания резьбы. Небольшие устройства имеют вес около 60 кг и могут поддаваться транспортировке с объекта на объект. Более мощные модели, весом от 150 до 200 кг уже имеют стационарное место расположения и перемещению не подвергаются.

Автоматические станки используются на больших производствах. Процесс их работы происходит без непосредственного вмешательства оператора, в задачу которого входит только лишь контроль выполнения заданной программы.
к меню ↑

2.1 Станок ВМС-2А

Резьбонарезное устройство ВМС-2А используется для нарезания цилиндрической и метрической резьбы (внутренней и наружной) на трубах, прокате круглого сечения из черного, цветного, нержавеющего металла.

Читать еще:  Как выкрутить сломанную резьбу из трубы?

Диаметр труб, с которыми можно работать на ВМС-2А, колеблется от 0,5 до 2,5 дюймов. Нарезаемая резьба на ВМС-2А имеет шаг 3 мм, а длина нарезания 120 мм (без зенкера) и 65 мм (с зенкером).

Частота вращения шпинделя ВМС-2А варьируется и может быть установлена по таким параметрам — 64, 104, 132, 214 оборотов в минуту. Шпиндель имеет отверстие диаметром 45 мм, а резьбонарезная головка — 79 мм.

Мощность электродвигателя 3 кВт, частота оборотов в минуту — 1500. Габаритные размеры 1500×750х1160 мм, вес — 570 кг.
к меню ↑

2.2 Резьбонарезной полуавтомат 5Д07

Полуавтомат 5Д07 используется для нарезания наружной (цилиндрической) резьбы на болтах, стержнях, изделиях из труб и др. При этом используется вращающаяся резьбонарезная головка, которая оснащена плоскими гребенками.

Резьбонарезной станок 5Д07

На 5Д07 можно обработать деталь длиной до 150 мм и диаметром до 40 мм. Нарезаемая резьба имеет параметры — М40. Частота вращения шпинделя полуавтомата 5Д07 варьируется от 63 до 355 оборотов в минуту.

Мощность электродвигателя — 2,38 кВт, габаритные размеры — 1500×725х1140, общая масса — 1150 кг.
к меню ↑

2.3 Полуавтомат 5993

Резьбонарезной полуавтомат 5993 используется для нарезания наружной и внутренней цилиндрической резьбы и практически не требует ручной работы. Максимальная длина обрабатываемой на станке 5993 детали составляет 400 мм, максимальный диаметр — 42 мм. Размер нарезаемой резьбы — М42.

Частота вращения шпинделя у станка 5993 может изменяться от 42 до 250 оборотов в минуту. Мощность электродвигателя — 3 кВт. Габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 1890×1095х1125 мм, масса — 1350 кг.
к меню ↑

2.4 Станок VIRAX (162120)

VIRAX (162120) идеально подходит для применения на заготовительном участке или небольшой мастерской. Является портативным устройством и может использоваться как настольный, так и расположенный на треноге инструмент.

При помощи VIRAX (162120) можно высокопроизводительно нарезать правые цилиндрические и конические резьбы от ¼» до 2″.

VIRAX (162120) оснащен универсальным однофазным электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, который питается от сети 220 В, 50 Гц. Резьбонарезная головка VIRAX (162120) оснащена автоматической подачей масла из поддона через фильтрационную систему.

Настольный станок для нарезки резьбы Virax до 2-х дюймов

Фиксация труб происходит при помощи механизма ударного типа имеющего три губки, что позволяет надежно закрепить обрабатываемую деталь и качественно выполнить нарезку с минимумом ручной работы.

Резьбонарезная головка установленная на VIRAX (162120) является автоматически самораскрывающейся. Это позволяет использовать автоматический режим проведения работ. В полную комплектацию VIRAX (162120) включен роликовый обрезчик труб и гратосниматель.
к меню ↑

2.5 Станок KERN

Высокопроизводительный автоматический электрический резьбонарезной станок KERN предназначен для быстрой, точной и качественной нарезки конической и цилиндрической резьбы диаметром ½» — 2″ за один проход.

Используется резьбонарезной станок KERN в проведении монтажных и ремонтных работ труб по поставке воды и тепла. Быстрооткрывающаяся автоматическая резьбонарезная головка позволяет качественно провести нарезку на болтах и трубах диаметром до 2″.

Мощность электродвигателя — 1,5 кВт, потребляемое напряжение — 220 В (50/60 Гц). Частота вращения составляет 38 оборотов в минуту. Масса — 60 кг.
к меню ↑

2.6 Резьбонарезной станок RIDGID

Резьбонарезной станок RIDGID позволяет нарезать резьбу на трубах диаметром от 4″ до 6″. Во время нарезания резьбы возможно переключение направления вращения влево или вправо.

Резьбонарезной станок RIDGID 535А

Автоматический режим работы обеспечивает самостоятельно открывающаяся резьбонарезная головка с зубчатой передачей, которая оснащена гребенками, позволяющими нарезать резьбу на трубах диаметром до 4-х дюймов. Эта же головка позволяет снимать фаску и накатывать желобки для труб указанного диаметра.
к меню ↑

2.7 Сверлильно резьбонарезной станок

Сверлильно резьбонарезной станок, по сути, является обычным устройством для сверления, на которое установлена резьбонарезная головка. Это позволяет избежать ручной нарезки резьбы, так как есть подходящее электрическое устройство.

Для нарезания резьбы рабочий стол сверлильного станка дополнительно оснащается для прочной фиксации детали.

Так как практически все сверлильные станки имеют вертикальную компоновку рабочих узлов, то нарезание резьбы на деталях имеющих большую длину не представляется возможным. Поэтому внутреннюю и наружную резьбу на нем можно выполнять только на заготовках имеющих небольшие размеры.
к меню ↑

2.8 Как работает промышленный резьбонарезной станок ZPM 50? (видео)

Резьбонарезные станки

Резьбовое соединение повсеместно используется при изготовлении различных конструкций. Его особенностью можно назвать надежную фиксацию элементов, а также возможность неоднократного сбора и разбора конструкции. Несмотря на то, что подобный тип соединения используется на протяжении последних нескольких лет, создать резьбу сложно и при современных технологиях. Для этого используется электрический резьбонарезной станок, который предназначен исключительно для выполнения подобной работы, а также токарные и фрезеровальные резьбонарезные станки определенных моделей. Примером можно назвать резьбонарезной станок Rems, пользующийся большой популярностью. Рассмотрим все особенности поставляемого оборудования для нарезания резьбы на заготовках различной формы и изготовленных из разных материалов.

Используемое оборудование для нарезания резьбы

Еще несколько десятилетий назад использовали специальные машины для вытачивания валов и других изделий, а также нарезания на некоторых резьбы. В машиностроении полуавтоматический резьбонарезной станок позволял получить качественную резьбу с различными параметрами, но в большинстве случаев использовали из-за универсальности токарно-винторезные, сверлильные резьбонарезные станки. Качество получаемой резьбы постепенно увеличивалось, так как со временем на смену опыта и умений оператор пришла дополнительная оснастка, которая позволяла существенно упростить проводимую работу. Условно оборудование можно разделить по следующим признакам:

  1. расположению инструмента;
  2. какой из элементов, инструмент или заготовка, во время обработки находится в неподвижном состоянии;
  3. по степени автоматизации;
  4. по виду используемого инструмента.

Ранее для образования резьбы на цилиндрической поверхности использовали резцы, плашки и метчики. Для их использования приспосабливали обычное оборудование, которое могло работать с рассматриваемым инструментом. Через некоторое время появились резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок Rems, которые специально производятся для выполнения подобной работы.

Основные параметры

Оборудование рассматриваемой группы характеризуется по иным параметрам, нежели оборудование токарной или фрезерной группы. Это связано с тем, что резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок Rems применяется не для изменения формы или качества поверхности, а образования канавок с заданными параметрами, которые и определяют тип резьбы. К основным параметрам, которыми обладает резьбонарезной станок для труб или других заготовок, можно отнести следующее:

  1. диапазон диаметра заготовки для болтовой резьбы, а также ее шаг;
  2. диапазон диаметра трубы, на которой можно нанести резьбу, и ее шаг;
  3. класс точности согласно установленным нормам в гост или ISO;
  4. протяженность резьбы, которая может зависеть от диаметра заготовки;
  5. размер наибольшей фаски;
  6. угол наклона фаски;
  7. тип резьбы, которые можно получить.
Читать еще:  Основные элементы профиля метрической резьбы

Современное оборудование, к примеру, резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок ВМС обладают высокой производительностью и возможностью точной настройки под заданные параметры. Вышеприведенные технические характеристики указываются в документации. Однако при выборе следует уделить внимание и другим параметрам, которые определяют особенности проводимых работ.

Резьбонарезной станок RIDGID 535

Как выбрать наиболее подходящую модель?

Резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок ВМС 2а востребованы в мелком и крупносерийном производстве. При выборе определенной модели следует обратить внимание на:

  1. Тип конструкции: вес, компактность, расположение основных элементов, степень защиты подвижных элементов и зоны резания. На рынке продажи подобного оборудования есть большой выбор. К примеру, можно приобрести вертикальный вариант исполнения РЕМС или с горизонтальной компоновкой. Все зависит от поставленных задач.
  2. Тип установленного привода. На протяжении многих лет устанавливается механический привод, так как он прост в использовании и компактен. Однако стоит учитывать, что есть довольно много типов механического привода, некоторые надежны и точны, другие выходят из строя довольно быстро.
  3. При рассмотрении электродвигателя следует обратить внимание на то, от какой сети он питается и есть ли защита от перегрева. Большая мощность в данном случае не будет говорить о хорошей производительности.
  4. Тип установленного зажимного устройства. Во время обработки есть вероятность возникновения довольно большой нагрузки. Для обеспечения высокой точности нарезания резьбы и безопасности работы конструкции зажимное устройство должно быть надежным.
  5. Наличие подачи охлаждающе-смазывающей жидкости. При обработке твердосплавного материала есть вероятность существенного нагрева режущего инструмента и самой заготовки. При возникновении подобной ситуации быстро изнашивается инструмент, а также изменяются качества материала.

Резьбонарезной станок REMS Торнадо

При выборе также уделяют внимание тому, какая фирма указана производителем. К примеру, Rothenberger является достаточно известным производителем, что определяет высокое качество получаемых изделий. Однако стоимость оборудования Rothenberger будет существенно выше, чем продукция отечественных производителей.

В заключение отметим, что рассматриваемое оборудование может устанавливаться дома, так как имеет небольшие габаритные размеры, может питаться от сети 220 В и не требует жесткого крепления к основанию. Единственным недостатком при покупке оборудования для его бытового применения является его высокая стоимость.

Резьбонарезной полуавтоматический станок МЗК-95М (ММЗ-3204)

(резьбонарезные гребенки в комплекте)

Резьбонарезной станок применяется на строительных объектах, в небольших мастерских, различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем.

—>


Инструкция по нарезанию метрической и трубной цилиндрической резьбы

Резьбонарезной станок применяется на строительных объектах, в небольших мастерских, различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем.

Полуавтоматический резьбонарезной станок МЗК-95МНовое Видео! Время полного цикла нарезания резьбы

Новое Видео! Нарезание метрической резьбы на полуавтоматическом резьбонарезном станке МЗК-95М
—>
Внимание!
В зависимости от выбранного типа нарезаемой резьбы, необходимо установить резьбонарезные гребенки соответствующего типа на резьбонарезной головке станка.

Таблица нарезаемой метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004

Нарезание резьбы на заготовках из стали марок 30 или 40, или 45 по ГОСТ 10150-74 твердостью 160. 190 НВ, из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050-74 или легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-71, или серого чугуна по ГОСТ 1412-85 твердостью 160. 190 НВ.

2. Комплект (4 шт.) гребенок резьбонарезных плоских 11 ниток для трубной резьбы 1″. 2″ — 1 комплект.

3. Губки для заготовок диаметром 21,3. 60мм — 1 комплект.

4. Отвертка комбинированнная — 1 шт.

5. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

6. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

7. Программное обеспечение под трубную резьбу.

2. Губки для заготовок диаметром 21,3…60мм – 1 комплект.

3. Комплект (4шт) гребенок резьбонарезных плоских метрических:

Всего 7 комплектов

4. Отвертка комбинированная – 1шт.

5. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

6. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

для нарезания наружной трубной резьбы в в диапазоне 1/2″…2″ класс точности В по ГОСТ 6357-81. Наружные диаметры обрабатываемых труб 21,3…60мм и

2. Комплект (4шт.) гребенок резьбонарезных плоских 11 ниток для трубной резьбы 1″…2″ – 1 комплект.

3. Губки для заготовок диаметром 10-20мм. – 1 комплект.

4. Губки для заготовок диаметром 21,3…60мм – 1 комплект.

5. Комплект (4шт) гребенок резьбонарезных плоских метрических:

Всего 7 комплектов

6. Отвертка комбинированная – 1шт.

7. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

8. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

9. Программное обеспечение под метрическую резьбу.

Высокая производительность и высокое качество нарезаемой резьбы

Высокая производительность за счет использования двухканального частотного преобразователя с увеличенными скоростями холостых перемещений.

Высокое качество нарезаемой резьбы за счет синхронизации скорости резьбонарезной головы и подачи заготовки.

Управление станком в автоматическом и ручном режимах

Минимальное время переналадки станка, быстрая работа при штучном и серийном производстве.

Многократная повторяемость нарезаемой резьбы на заготовках

Совмещенный принцип подачи заготовки с самозатягом и принудительно.

Наибольший запас на переточку среди всех резьбонарезных гребенок.

Бесступенчатое регулирование скорости резания за счет двухканального частотного привода.

Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме.

Автоматическая подача заготовки в зону резания.

Автоматическая подача СОЖ в зону резания.

18 предустановленных режимов резания для труб ½ — 2 дюймов.

Повтор цикла резьбонарезания одной кнопкой.

В состав электрооборудования входит двухканальный частотный преобразователь с широким диапазоном скоростей резьбонарезания.

Показания и параметры выводятся на графический цветной ЖК-дисплей.

Станок оснащен электронной системой управления скоростью вращения шпинделя, привода подачи заготовки и новой системой подачи охлаждающей жидкости.

Система диагностики с отображением сообщений на цветной графический дисплей.

Резьбонарезной станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Комплект 1Комплект 2Комплект 3 Комплект 4 Комплект 5 Комплект 6 Комплект 7
Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0126 с шагом 1,5 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0136 с шагом 1,75 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0146 с шагом 2 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0154 с шагом 2,50 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0158 с шагом 3 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0164 с шагом 3,50 ммКомплект гребенок для нарезания метрической резьбы — 2660- 0168 с шагом 4 ,00 мм
Диаметр резьбы, М,ммШаг резьбыДиаметр резьбы, М,ммШаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм