E-polirovka.ru


0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шаг дюймовой резьбы в миллиметрах

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба – это резьба, все параметры которой выражены в дюймах, шаг резьбы в долях дюйма (дюйм = 2,54 см). Для трубной дюймовой резьбы размер в дюймах характеризует условно просвет в трубе, а наружный диаметр самой трубы немного больше.

Дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Дюймовая резьба бывает следующих видов:

  1. Дюймовая цилиндрическая – UTS (Unified Thread Standard). Такая резьба широко распространена в США и Канаде. Угол при вершине у такой резьбы составляет 60 градусов. В зависимости от шага подразделяется на: UNC (Unified Coarse); UNF (Unified Fine); UNEF (Unified Extra Fine); 8UN; UNS (Unified Special). Наибольшее распространение получила резьба UNC. Такая резьба соответствует стандарту ANSI 1.
  1. Дюймовая резьба британского стандарта – BSW . Резьба с мелким шагом называется BSF (British Standard Fine). Угол при вершине у такой резьбы 55 градусов.
  2. Дюймовая коническая NPT или цилиндрическая NPS. Соответствует стандарту ANSI/ASME 20.1. Такая резьба применяется для трубных соединений. Имеет угол при вершине 60 градусов. В России такой резьбе соответствует ГОСТ 6111-52.

Наиболее часто в России в последнее время можно встретить крепёж с дюймовой резьбой UNC (унифицированная крупная резьба). Такой крепёж часто встречается на ввозимой в нашу страну технике (газонокосилки, триммеры, генераторы, культиваторы, автомобили американской сборки и т.д.) из США, Китая и некоторых других стран. При работе с дюймовым крепежом необходимо помнить, что размеры ключей для дюймового крепежа отличаются от ключей для метрического крепежа.

Основные размеры дюймового крепежа UNC приведены в таблице дюймовых резьб

ТипоразмерНаружный диаметр, дюймовНаружный диаметр, ммДиаметр сверления, мм mmЧисло витков на дюймШаг, мм
N 1 – 64 UNC0,0731,8541,50640,397
N 2 – 56 UNC0,0862,1841,80560,453
N 3 – 48 UNC0,0992,5152,10480,529
N 4 – 40 UNC0,1122,8452,35400,635
N 5 – 40 UNC0,1253,1752,65400,635
N 6 – 32 UNC0,1383,5052,85320,794
N 8 – 32 UNC0,1644,1663,50320,794
N 10 – 24 UNC0,1904,8264,00241,058
N 12 – 24 UNC0,2165,4864,65241,058
1/4″ – 20 UNC0,2506,3505,35201,270
5/16″ – 18 UNC0,3137,9386,80181,411
3/8″ – 16 UNC0,3759,5258,25161,587
7/16″ – 14 UNC0,43811,1129,65141,814
1/2″ – 13 UNC0,50012,70011,15131,954
9/16″ – 12 UNC0,56314,28812,60122,117
5/8″ – 11 UNC0,62515,87514,05112,309
3/4″ – 10 UNC0,75019,05017,00102,540
7/8″ – 9 UNC0,87522,22520,0092,822
1″ – 8 UNC1,00025,40022,2583,175
1 1/8″ – 7 UNC1,12528,57525,6573,628
1 1/4″ – 7 UNC1,25031,75028,8573,628
1 3/8″ – 6 UNC1,37534,92531,5564,233
1 1/2″ – 6 UNC1,50038,10034,7064,233
1 3/4″ – 5 UNC1,75044,45040,4055,080
2″ – 4 1/2 UNC2,00050,80046,304,55,644
2 1/4″ – 4 1/2 UNC2,25057,15052,654,55,644
2 1/2″ – 4 UNC2,50063,50058,5046,350
2 3/4″ – 4 UNC2,75069,85064,7546,350
3″ – 4 UNC3,00076,20071,1046,350
3 1/4″ – 4 UNC3,25082,55077,4546,350
3 1/2″ – 4 UNC3,50088,90083,8046,350
3 3/4″ – 4 UNC3,75095,25090,1546,350
4″ – 4 UNC4,000101,60096,5046,350

Моменты затяжки

Моменты затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше приведены в следующей таблице.

Размер резьбы, дюймыМомент затяжки стандартных болтов и гаек
Н*м*Фунт силы-фут**
1/412± 39±2
5/1625 ± 618± 4,5
3/847± 935 ± 7
7/1670± 1550± 11
1/2105± 2075±15
9/16160 ± 30120± 20
5/8215± 40160 ± 30
3/4370 ± 50275 ± 37
7/8620± 80460 ± 60
1900 ± 100660 ± 75
11/81300 ± 150950 ± 100
1 1/41800 ±2001325 ±150
1 3/82400 ± 3001800 ± 225
1 1/23100 ± 3502300 ± 250

*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.

Маркировка дюймовых крепежных изделий

Дюймовый крепеж имеет более сложную систему маркировки, не позволяющую визуально, без использования специальных таблиц определить механические свойства крепежной детали. Наиболее часто встречающаяся маркировка на головке дюймовых болтов и соответствие их классам прочности приведена в таблице ниже.

Дюймовая резьба: основные отличия от метрической, параметры и маркировка

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Параметры дюймовой резьбы
  2. Отличия дюймовой резьбы от метрической
  3. Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
  4. Разновидности дюймовой резьбы
  5. Технология нарезания дюймовой резьбы
  6. Классы точности и правила маркировки дюймовой резьбы
  7. Где купить инструмент для нарезания дюймовой резьбы?

Дюймовая резьба — вид резьбы, основные параметры которой выражены в дюймах. Резьбу этого типа чаще всего используют при производстве соединений труб. Ее наносят на сами трубы, а также на металлические и пластиковые фитинги, которые требуются для монтажа магистралей различного назначения. Основные характеристики дюймовой резьбы прописаны в ГОСТах.

Сантехнические изделия с нанесенной на них трубной дюймовой резьбой

Параметры дюймовой резьбы

Требования к эталонным параметрам цилиндрической дюймовой резьбы прописаны в ГОСТ 6111-52. Здесь же указаны такие базовые характеристики резьбовых соединений, как шаг и диаметр.

  1. Наружный диаметр — расстояние между верхними точками резьбовых гребней на противоположных сторонах трубы. Чтобы узнать его, можно использовать линейку или штангенциркуль.
  2. Внутренний диаметр — расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, находящейся на противоположной стороне трубы.

Основные параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно рассчитать высоту ее профиля. Для этого достаточно определить разницу между диаметрами.

Шаг дюймовой резьбы обозначает расстояние, которое разделяет два соседних гребня (или две соседние впадины). Резьбовой шаг как правило не превышает 3 мм, поэтому для его измерения используют высокоточные линейки.

Измерение шага дюймовой резьбы

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Метрическая и дюймовая резьбы различаются количеством витков на резьбовом шаге и разным углом наклона при вершине. У дюймовой резьбы он более острый и равняется 55 градусам. Остальные различия происходят из этого.

  1. Из-за более острого угла наклона меняется профиль резьбовых гребней. У дюймовых соединений гребни более длинные, но менее широкие. У метрического профиля гребни по форме более сбалансированные (шире и не такие длинные).
  2. Из-за разницы профилей соединить детали с метрической и дюймовой резьбой не представляется возможным. Крепеж будет очень хрупким и негерметичным, что может привести к протечке жидкостей при транспортировке.

Различия в профиле дюймовой, метрической и трубной резьбы

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся размеры метрических резьб с размерами дюймовых резьб можно, пользуясь данными таблицы, приведенной ниже.

Читать еще:  Как перевести дюймовую резьбу в метрическую?

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64 мм

Разновидности дюймовой резьбы

Дюймовая резьба может быть цилиндрической или конической. При цилиндрическом соединении размеры внешнего и внутреннего диаметра сохраняются по всей длине запчасти. Резьбовой шаг имеет фиксированный размер, а количество витков взаимосвязано с шагом. Запчасти с таким соединением более прочные и надежные.

При конусном соединении резьба имеет переменный диаметр. Наибольшее применение получили резьбы с сужающимся диаметром, при котором диаметр у основания больше диаметра у хвоста запчасти. На детали с конусным соединением нередко наносят двойную маркировку, указывая не только начальный, но и конечный диаметр. Резьба коническая дюймовая прочнее и медленнее истирается, однако наносить ее сложнее, а ошибки в процедуре могут серьезно ухудшить качество соединения.

Технология нарезания дюймовой резьбы

Нарезание трубной дюймовой резьбы может производиться ручным и механическим способами. Опишем оба варианта.

Способ 1. Нарезание резьбы вручную

Вручную дюймовую резьбу нарезают метчиком (внутренняя резьба) или плашкой (наружная). Операции проводятся в такой последовательности.

  1. Трубу зажимают в тисках, а инструмент фиксируют: если это метчик, то в воротке, если плашка, то в плашкодержателе.
  2. Плашку надевают на конец трубы, метчик вставляют в ее просвет.
  3. Инструмент вворачивают в трубу или навинчивают на ее конец, вращая вороток или плашкодержатель.
  4. При необходимости добиться более точного результата процедуру нарезания дюймовой резьбы повторяют несколько раз.

Способ 2. Нарезание резьбы на токарном станке

Механический способ подразумевает нарезание дюймовой резьбы на токарном станке. В ходе работы нужно придерживаться такого алгоритма.

  1. Трубу зажимают в патроне станка, на суппорте которого установлен резьбонарезной резец.
  2. На конце трубы резцом снимают фаску, после чего настраивают скорость резания.
  3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Нарезать дюймовую трубную резьбу на токарном станке можно только в том случае, если изделия обладают достаточным запасом жесткости и прочности. Механический способ гарантирует точный и качественный результат, но требует от мастера больших умений.

Классы точности и правила маркировки дюймовой резьбы

Дюймовая резьба по ГОСТу может соответствовать одному из классов точности: 1, 2 или 3. Соседнее место с цифрой, обозначающей класс точности, занимает буква А (соответствует наружной резьбе) или В (внутренней). Отметим, что 1-му классу точности соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му самые точные, именно к ним предъявляются наиболее жесткие требования.

Понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, необходимо разобраться с обозначениями, которые на него нанесены. В маркировке имеется следующая информация:

  1. номинальный размер дюймовой резьбы;
  2. число витков на дюйм длины;
  3. группа;
  4. класс точности.

Маркировка наносится на саму деталь или упаковку с деталями и представляет собой буквенно-числовой код следующего вида T1 T2 X Y1 Y2 — Z.

Этот код расшифровывается следующим образом.

  1. Т1 — параметр говорит о категории резьбовой запчасти и может иметь несколько значений: М (метрическая резьба), МК (коническая), Tr (трапециевидная однозаходная), S (упорная однозаходная), G (трубная цилиндрическая).
  2. Т2 — обозначает внешний диаметр запчасти, для дюймовых резьб указывается в дюймах.
  3. Х — символ-разделитель, который не несет смысловой нагрузки, но обязателен к нанесению по ГОСТу.
  4. Y1 — ширина резьбового шага, которая даже на дюймовых резьбах указывается в миллиметрах. В редких случаях параметр может указываться в дюймах, но тогда рядом с числом ставятся две насечки, которые говорят, что перед нами дюймы.
  5. Y2 — направление резьбового винта. Есть резьба левая, параметр обозначают как LH. Если правое — его пропускают.
  6. — тоже относится к символам-разделителям, который отделяет главную часть кода от параметра Z.
  7. Z — параметр, который указывает на класс точности резьбы. Может принимать вид обозначений 4k, 6h, 6E, 8G, 8D и др.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

Расшифровка маркировки дюймовой резьбы

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере маркировки G 2” LH-2-40.

  • G — показывает, что резьба трубная цилиндрическая.
  • Цифра 2 указывает на размер наружного диаметра в дюймах.
  • LH — эти буквы говорят о том, что резьба левая.
  • Цифра 2 информирует о классе точности.
  • Цифра 40 указывает на длину завинчивания.

Где купить инструмент для нарезания дюймовой резьбы?

Купить метчики и плашки для нарезания наружной и внутренней дюймовой резьбы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». Доставка инструмента производится во все регионы России. В продаже есть продукция отечественных и зарубежных брендов. Кроме того, возможно изготовление резьбонарезного инструмента на заказ. Объем партии не ограничен.

Резьба дюймовая

размеры сечений резьб и их предельные отклонения

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДЮЙМОВЫХ РЕЗЬБ
( стандарты BSW (Ww), BSF, UNC, UNF )

Вершины и впадины профиля дюймовой резьбы, аналогично метрической, плоско срезаны. Шаг дюймовой резьбы определяется числом ниток (витков) на один дюйм 1′, но у нее угол при вершине равен 55° (резьба Витворта — британский стандарт BSW (Ww) и BSF), угол при вершине равен 60° (американский стандарт UNC и UNF).

Hаpужный диаметp pезьбы измеpяется в дюймах 1′ = 25,4 мм — штpих ( ‘ ) условное обозначение дюйма. Дюймовая резьба характерезуется числом ниток на один дюйм. По американским стандартам дюймовую резьбу выполняют с крупным (UNC) и мелким (UNF) шагом.
NPSM — американский стандарт на резьбу дюймовую трубную цилиндрическую.
NPT — американский стандарт на резьбу дюймовую коническую.

ASME/ANSI B1.1 – 2003 Unified Inch Screw Threads, UN & UNR Thread Form
ASME/ANSI B1.10M – 2004 Unified Miniature Screw Threads
ASME/ANSI B1.15 – 1995 Unified Inch Screw Threads, UNJ Thread Form

АМЕРИКАНСКАЯ ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА

Основные параметры дюймовой резьбы:

d (D) – наружный диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
dp (Dp) – средний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
di (Di) – внутренний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
n – число ниток на дюйм.

Американская резьба с крупным шагом – UNS

Размеры резьбы, дюймы (мм)

Размеры резьбы, дюймы (мм)

1 3/8 (34,925)

7/16 (11,1125)

9/16 (14,2875)

Американская резьба с мелким шагом – UNF

Размеры резьбы, дюймы (мм)

Размеры резьбы, дюймы (мм)

7/16 (11,1125)

9/16 (14,2875)

1 3/8 (34,925)

Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF

Размеры резьбы, дюймы (мм)

Размеры резьбы, дюймы (мм)

1 1/16 (26,987)

1 3/16 (30,162)

7/16 (11,1125)

1 5/16 (33,337)

9/16 (14,2875)

1 3/8 (34,925)

1 7/16 (36,512)

11/16 (17,462)

1 9/16 (39,687)

13/16 (20,637)

1 11/16 (42,86)

15/16 (23,812)

Размеры резьб – это наружный диаметр резьбы, выраженный в дробных долях дюйма. Одной из основных характеристик дюймовой винтовой резьбы является количество витков на дюйм длины резьбы (n). Количество витков и шаг резьбы Р связаны соотношением:

Американские стандарты предусматривают две формы резьбы:

— резьба с плоской впадиной, которая обозначается буквами UN;
— резьба с радиусной впадиной, которая обозначается буквами UNR.

Стандартом определены три класса точности резьб. Эти классы обозначаются, как 1А, 2А, 3А, 1В, 2В, 3В. Классы точности 1А, 2А, 3А относятся к наружным резьбам; классы точности 1В, 2В, 3В относятся к внутренним резьбам. Класс точности 1А, 1В является самым грубым и применяется в случаях, когда требуется быстрая и легкая сборка, даже с частично загрязненной и помятой резьбой. Класс точности 2А, 2В является наиболее распространенными и применяется для резьб общего назначения. Класс точности 3А, 3В предъявляет наиболее жесткие требования к резьбам и применяется в случаях, когда требуется обеспечить минимальный зазор в резьбовом соединении.

Обозначение резьбы. Сначала записывается номинальный размер, затем число витков на дюйм резьбы, символы группы резьбы и символ класса точности. Буквы LH в конце записи обозначают левую резьбу. Номинальный размер – это наружный диаметр, определяемый как дробный размер или номер резьбы, или их десятичный эквивалент.
Например: 1/4 – 20UNS – 2A или 0,250 – 20UNC – 2A

БРИТАНСКИЙ СТАНДАРТ ДЮЙМОВЫХ РЕЗЬБ
( BSW (Ww) и BSF )

Обозн. резьбыBSP
размер
in
шаг резьбынаибольший диаметрнаименьший диаметрA/F
мм
длина
мм
трубыдиаметр отверстия под резьбу
(для сверла) мм
in
(TPI)
ммммinммinDN
мм
OD
мм
OD
in
толщина
мм
BSP.PL
(Rp)
BSP.F
(G)
-11 /16280,9077,7230,3046,5610,25834±0,96,606,80
-21 /8280,9079,7280,3838,5650,3372154±0,9610,20,4028,608,80
-41 /4191,33713,1570,51811,4450,4506196±1,3813,50,532,311,5011,80
-63 /8191,33716,6620,65614,9500,588622/236,4±1,31017,20,682,315,0015,25
-81 /2141,81420,9550,82518,6330,7336278,2±1,81521,30,842,618,7519,00
-105 /8141,81422,9110,90220,5890,8106162,621,00
-123 /4141,81426,4411,04124,1200,9496329,5±1,82026,91,062,624,2524,50
-161112,30933,2491,30930,2921,19264310,4±2,32533,71,333,230,4030,75
-201 1 /4112,30941,9101,65038,9531,53365312,7±2,33242,41,673,239,0039,50
-241 1 /2112,30947,8031,88244,8461,76565712,7±2,34048,31,903,245,0045,00
-322112,30959,6142,34756,6572,23067015,9±2,35060,32,373,656,7557,00
-402 1 /2112,30975,1842,96072,2272,843617,5±3,56576,13,003,6
-483112,30987,8843,46084,9273,343620,6±3,58088,93,504
-644112,309113,0304,450110,0734,333625,5±3,5100114,34,504,5
-805112,309138,4305,450135,4725,333528,6±3,5125139,75,505
-966112,309163,8306,450160,8726,333528,6±3,5150165,16,505

ГОСТ 3469-91 — Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 — Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 — Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 — Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 — Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 — Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 — Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 — Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 — Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 — Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 — Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 — Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 — Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 — Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 — Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 — Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 — Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 — Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 — Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 — Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 — Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

Таблица перевода дюймовых размеров в метрические. Дюймы мм

дюймымм.дюймымм.дюймымм.дюймымм.дюймымм.
125,4250,8376,24101,6
1/83,21 1/828,62 1/854,03 1/879,44 1/8104,8
1/46,41 1/431,82 1/457,23 1/482,64 1/4108,8
3/89,51 3/834,92 3/860,33 3/885,74 3/8111,1
1/212,71 1/238,12 1/263,53 1/288,94 1/2114,3
5/815,91 5/841,32 5/866,73 5/892,14 5/8117,5
3/419,01 3/444,42 3/469,83 3/495,24 3/4120,6
7/822,21 7/847,62 7/873,03 7/898,44 7/8123,8

Примечания: Диаметры свыше #14 в дюймах.
Цифра после номера диаметра через тире — число витков нарезки на дюйм.

Перевод энергетических единиц Перевод единиц давления
1 Дж = 0,24 кал1 Па = 1 Н/м*м
1 кДж = 0,28 Вт*ч1 Па = 0,102 кгс/м*м
1 Вт = 1 Дж/с1 атм =0,101 мПа =1,013 бар
1 кал = 4,2 Дж1 бар = 100 кПа = 0,987 атм
1 ккал/ч = 1,163 Вт1 PSI = 0,06895 бар = 0,06805 атм

Таблица перевода единиц

Параметры дюймовых резьб

Перевод единиц массы, длины, объема и т.д

Таблица перевода диаметров труб из дюймов в мм

Диаметр условного прохода трубы, ммДиаметр резьбы, дюймНаружный диаметр трубы, мм
Труба стальная водо-газо-проводнаяТруба бес-шовнаяТруба поли-мерная
103/8″171616
151/2″21,32020
203/4″26,82625
251″33,53232
321 ¼»42,34240
401 ½»484550
502″605763
652 ½»75,57675
803″88,58990
903 ½»101,3102110
1004″114108125
1255″140133140
1506″165159160

Дополнительная информация к дюймовой резьбе

Все это в несколько раз сложнее, чем стандарты на метрические резьбы, но все же это вполне конечное множество, не такое уж страшное, когда оно сведено в красивую таблицу.

Кстати, сомневаюсь, что где-либо вы найдете это по-русски, ибо в СССР (как я теперь могу ответственно заявить) не было о дюймовых резьбах никакой особо подробной информации. Более-менее освещались в справочниках только трубные резьбы, и то частично, так как советский водогазовый трубный стандарт почти совпадал с британским BSP.

Смотрите, как все устроено в американской системе, это неполная таблица, а только по наиболее употребительным диаметрам и типам резьб
(полная — тут)
В правой части таблицы — как раз число ниток на дюйм, для разных видов резьбы

Обозначения:
UNC-Unified National Course — крупная или обычная
UNF-Unified National Fine — мелкая
UNEF-Unified National Extra Fine — особо мелкая
NPT-National Pipe Tapered — трубная обычная

Британский стандарт похож, но не совпадает. Например, для резьбы 1/2» у американцев 13 ниток на дюйм, а в британском стандарте BSW — 12.
Да, надо еще сказать, что в общем-то британских стандартов несколько, но кроме BSW и BSP мне никогда ничего не попадалось.
BSP — это трубная резьба.
http://en.wikipedia.org/wiki/British_Standard_Pipe

Расчет объема трубы

Определите радиус трубы R. Если необходимо рассчитать внутренний объем трубы, то надо найти внутренний радиус. Если необходимо рассчитать объем, занимаемый трубой, следует рассчитать радиус внешний. Путем измерений можно легко получить диаметр (как внутренний, так и внешний) и длину окружности сечения трубы. Если известен диаметр трубы, поделите его на два. Так, R=D/2 , где D — диаметр. Если известна длина окружности сечения трубы, поделите его на 2*Пи , где Пи=3.14159265 . Так, R=L/6,28318530 , где L — длина окружности.

Найдите площадь сечения трубы. Возведите значение радиуса в квадрат и помножьте его на число Пи . Так, S=Пи*R*R , где R — радиус трубы. Площадь сечения будет найдена в той же системе единиц, в которой было взято значение радиуса. Например, если значение радиуса представлено в сантиметрах, то площадь сечения будет вычислена в квадратных сантиметрах.

Вычислите объем трубы. Помножьте площадь сечения трубы на нее длину. Объем трубы V=S*L , где S — площадь сечения, а L — длина трубы.

Расчет объема воды в трубе и радиаторах

Выбор мощности, тока и сечения проводов и кабелей

В таблице сведены данные мощности, тока и сечения кабельно-проводниковых материалов, для расчетов и выбора защитных средств, кабельно-проводниковых материалов и электрооборудования.

Дюймовая резьба: таблица, размер, шаг, обозначение

Дюймовая резьба применяется, главным образом, при монтаже трубных соединений. Ее наносят на концы труб и на фасонные части (пластиковые или металлические фитинги). В этом документе приведены таблицы дюймовых резьб и указаны их основные параметры.

Характеристики дюймовой резьбы

Основными параметрами дюймовой резьбы являются диаметр и шаг.

Различают внутренний и наружный диаметр. Внутренний диаметр определяется как расстояние между нижними точками впадин между резьбовых гребней, которые находятся на противоположных сторонах детали. Наружный диаметр дюймовой резьбы определяется как расстояние между верхними точками гребней, которые находятся на противоположных сторонах детали. Разница между наружным и внутренним диаметром определяет высоту профиля резьбы.

Шаг дюймовой резьбы — это расстояние между двумя соседними впадинами или вершинами гребней. Чтобы резьба была рабочей, шаг должен быть неизменным по всей длине нарезанной резьбы.

Стандартные размеры приведены в таблице параметров дюймовых резьб с диаметрами и шагом:

Чем отличается дюймовая резьба от метрической

Конструктивное отличие дюймовой резьбы от метрической заключается в более острых гребнях: они расположены под углом 55° друг к другу, тогда как у метрической резьбы угол между гребнями составляет 60°.

Благодаря более острым углам гребней, дюймовая резьба обеспечивает повышенное качество соединения. За счет этого узел сопряжения лучше выдерживает переменные нагрузки и высокое давление, что имеет большое значение при монтаже трубопроводов. В некоторых случаях дюймовые резьбы применяют при изготовлении винтов, болтов и других метизов, при производстве деталей некоторых видов техники (например, они широко применяются в фотоаппаратах).

Для определения параметров разных видов резьб применяют разные единицы измерения. Для метрической используются миллиметры, а для дюймовой — дюймы. Размеры дюймовой резьбы указываются в дробных и целых числах. Шаг дюймовой резьбы в таблицах может указываться в нитках — количестве витков, нарезанных на одном дюйме длины.

Определить соответствующие основные размеры резьбы метрической и дюймовой разных видов можно по специальным таблицам. Пример такой таблицы:

Проверка шага резьбы

Соблюдение шага дюймовой резьбы по таблице— необходимое условие работоспособности соединения. Поэтому при нарезке рекомендуется проверять соответствие этого параметра. Измерение шага резьбы проводится при помощи калибра,резьбомера, механического измерителя и других специальных инструментов.

Также используется простой способ проверки по шаблону, в качестве которого используют деталь с ответной резьбой, заведомо соответствующей стандарту. При проверке наружной резьбы, например, на трубе или болте, шаблоном служит штуцер или муфта со стандартной внутренней резьбой. Проверяемую деталь закручивают в шаблон. Если она полностью вкрутилась и образовалось плотное соединение, то шаг резьбы соответствует стандарту. Если деталь не вкручивается или образуется неплотное соединение, значит, резьба нарезана с нарушением шага. Проверка изделие с внутренней резьбой выполняется аналогичным методом, но шаблоном служит деталь со стандартной наружной резьбой, на которую накручивают проверяемый элемент.

Еще один способ проверки шага, а также других параметров резьбы, предусматривает использование резьбомера. Это пластина, имеющая зазубрины, которые по размерам и другим параметрам точно соответствуют определенной стандартной резьбе. Резьбомер прикладывают к проверяемой нарезанной резьбе. При этом его зазубренная часть должна точно совпасть с ее гребнями и впадинами, обеспечив плотное прилегание.

Методы нарезки

Для нарезки дюймовой резьбы можно использовать ручной и механизированный способ.

Ручную нарезку выполняют специальным инструментом — плашками и метчиками. Плашку используют для нарезки наружной резьбы, а метчик — для внутренней. Нарезания выполняют в следующей последовательности:

  • Деталь, на которой нарезается резьба, плотно фиксируется в тисках.
  • Фиксируется инструмент для нарезания: плашка — в плашкодержателе, метчик — в воротке.
  • Инструмент подготавливают к нарезанию. Метчик вставляют во внутреннюю часть трубы, а плашку — надевают на ее конец.
  • Выполняют нарезку за счет вращения инструмента плашкодержателем или воротком.

Процедуру нарезания обычно повторяют несколько раз для получения лучшего результата.

Нарезание дюймовой резьбы механизированным способом выполняют на токарном станке. При этом соблюдается следующая последовательность операций:

  • Деталь зажимают в патроне станка. На ступоре станка фиксируют резец для нарезки.
  • Снимают фаску на конце обрабатываемой детали.
  • Настраивают скорость перемещения суппорта. При задании настроек ориентируются на данные таблиц дюймовой резьбы токарного станка.
  • Подводят резец к поверхности детали и запускают станок, включая резьбовую подачу.

Механизированная нарезка дюймовой резьбы отличается повышенной производительностью и качеством результата. Однако применять этот способ можно не для каждой трубы. Изделие должно обладать достаточной жесткостью и толщиной стенки, чтобы выдержать обработку на токарном станке. Кроме того, нарезка резьбы — это технологическая операция, которую должен выполнять квалифицированный токарь, имеющий соответствующие навыки.

Классы точности

В соответствии с ГОСТ предусматривается три класса точности дюймовой резьбы, обозначаемые цифрами 1, 2, 3. Степень точности возрастает с увеличением цифры класса. Так, к классу 1 относятся резьбы, к которым предъявляются минимальные требования по точности. Резьбы 3 класса являются наиболее точными, в отношении их размеров действуют наиболее жесткие требования.

При обозначении класса точности для указания типа резьбы также ставят литеры A (для наружной) и B (для внутренней). Соответственно, полные обозначения для наружных резьб представлены в виде 1А, 2А и 3А, а для внутренней — 1В, 2В и 3В.

Маркировка дюймовой резьбы

Параметры дюймовой резьбы на любой детали можно узнать из маркировки, которая наносится в соответствии с таблицами размеров.

Для примера рассмотрим маркировку по американскому стандарту, который применяется многими иностранными производителями:

G 1½” LH-B-40

Обозначение этой маркировки расшифровываются следующим образом:

  • G — условное обозначение резьбы.
  • — наружный диаметр резьбы в дюймах.
  • LH — левосторонняя резьба.
  • B — класс точности.
  • 40 — длина свинчивания в мм.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector