Резьба в отверстии на разрезе обозначается

Изображение резьб

Резьба на чертежах изображается условно. Это значит, что ее не показывают так, как видят в натуре (см. рис. 7.3, а и 7.7, а), где можно различить профиль, кривые линии, изображающие витки резьбы, а изображают по правилам, установленным ГОСТ 2.311–68.

Рис. 7.3. Изображение резьбы на стержне:

а – натуральное; б – условное

Резьба на стержне

Согласно этим правилам резьбу на стержне (наружную резьбу) независимо от ее профиля изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру резьбы (см. рис. 7.3, б).

Сплошную тонкую прямую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы, включая фаску. На видах, где стержень с резьбой проецируется в виде окружности, контур его очерчивают сплошной основной линией, а внутренний диаметр резьбы изображают дугой окружности, проведенной тонкой линией приблизительно на 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте (но только не на центровых линиях) (рис. 7.3, б и др.).

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от сплошной основной линии и не более величины шага резьбы.

Границу нарезанного участка показывают сплошной основной линией, которую проводят до линии наружного диаметра (рис. 7.4, а). Границей нарезанного участка (конца резьбы) считают конец полного профиля резьбы, т.е. до начала сбега.

Сбег резьбы – это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали (рис. 7.4, б).

Рис. 7.4. Нанесение размеров длины резьбы:

а – без сбега; б, в – со сбегом

Обычно резьбу изображают без сбега (рис. 7.4, а). Если нужно показать сбег, то его изображают сплошной тонкой линией, наклонной к оси стержня (рис. 7.4, б, в). Сбег показывают, когда нужно нанести его размер (рис. 7.4, в) или размер длины резьбы со сбегом (рис. 7.4, б).

Когда резьбу на стержне изображают в разрезе, границу нарезанного участка наносят штриховой линией (рис. 7.5).

Рис. 7.5. Изображение наружной резьбы в разрезе

Резьба в отверстии

Резьбу в отверстии, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями (рис. 7.6).

Рис. 7.6. Изображение резьбы в отверстии

Резьбу в отверстии в продольном разрезе изображают сплошными тонкими линиями по наружному диаметру и сплошными основными линиями по внутреннему диаметру.

Границу резьбы показывают сплошной основной линией (рис. 7.7, б), доводя ее до наружного диаметра резьбы.

Рис. 7.7. Изображение резьбы в отверстии в разрезе:

а – натуральное; б – условное

На видах, где отверстие с резьбой проецируется в виде окружности, проводят по наружному диаметру резьбы тонкой линией дугу окружности, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте (но только не на центровых линиях), а контур отверстия (внутренний диаметр резьбы) очерчивают сплошной основной линией (рис. 7.7, б).

Штриховку в разрезе доводят до внутреннего диаметра резьбы в отверстии, т.е. до сплошной основной линии (рис. 7.7, б). Это правило относится и к изображению резьбы на стержне: какая бы резьба ни изображалась, штриховку в разрезе всегда доводят до сплошной основной линии (см. рис. 7.5 и 7.7, б).

Если отверстие с резьбой глухое, то его показывают, как на рис. 7.8, а. На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как на рис. 7.8, б, в, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. Длина части глухого отверстия без резьбы (рис. 7.8, а) на чертеже принимается равной половине наружного диаметра резьбы. Конец отверстия из-под сверла имеет форму конуса. Его изображают с углом при вершине, равным 120° (приблизительно как у сверла). На чертежах величину этого угла не наносят (рис. 7.9). В размер длины отверстия он обычно не входит (рис. 7.9). Надо заметить, что диаметр основания конуса равен внутреннему диаметру резьбы (рис. 7.9). Не следует допускать ошибки, изображая его, как на рис. 7.10, где этот диаметр больше диаметра отверстия и, следовательно, сверла.

Рис. 7.8. Изображение глухого резьбового отверстия

Рис. 7.9. Нанесение глубины глухого резьбового отверстия:

а – правильно; б – неверно

Рис. 7.10. Ошибка, встречающаяся при изображении конического элемента отверстия из-под сверла

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие конструктивного назначения, на плоскости, перпендикулярной оси стержня или отверстия, условно не изображаются (см. рис. 7.3 и 7.7). Делается это для того, чтобы сплошная основная линия окружности, изображающая один из диаметров фаски, не закрыла изображение резьбы.

Коническую резьбу изображают по тем же правилам, что и цилиндрическую (рис. 7.11, а, б).

Рис. 7.11. Изображение конической резьбы:

а – на стержне; б – в отверстии

Чтобы определить внутренний диаметр резьбы (для вычерчивания), нужно ее наружный диаметр умножить на 0,85, т.е. di ≈ 0,85d (при необходимости точный размер внутреннего диаметра резьбы берется из соответствующего стандарта).

Резьбу с нестандартным профилем показывают со всеми необходимыми размерами и предельными отклонениями на местном разрезе (рис. 7.12) или выносном элементе. Для многозаходных резьб кроме размеров и предельных отклонений указывают данные о числе заходов.

Рис. 7.12. Изображение нестандартных резьб

При левом направлении резьбы добавляется LH для всех резьб. Во всех случаях обозначение нестандартной резьбы начинается словом Резьба.

Соединения деталей с помощью резьбы

Чертеж резьбового соединения слагается из изображений составляющих его деталей.

На рис. 7.13, а представлены две детали: стержень, на конце которого нарезана резьба, и деталь с глухим резьбовым отверстием. Обратите внимание на то, какими линиями показаны на них наружные и внутренние диаметры резьбы. На рис. 7.13, б эти детали показаны в соединении (в разрезе).

Рис. 7.13. Резьбовое соединение:

а – соединяемые детали; б – стержень, ввернутый в отверстие; в – типичная ошибка при штриховке

Заметьте, как изображается стержень с резьбой, ввернутый в отверстие.

Считается, что стержень с резьбой закрывает резьбу в отверстии. Поэтому резьбу в отверстии показывают только там, где она не закрыта концом стержня (рис. 7.13, б). Нижняя часть глухого отверстия не заполнена стержнем с резьбой. Поэтому сплошные основные линии, соответствующие наружному диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружному диаметру резьбы в отверстии. И наоборот, сплошные тонкие линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные основные линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы в отверстии (рис. 7.13, б). Неверно выполненная резьба, где штриховка доведена лишь до сплошной тонкой линии, показана на рис. 7.13, в.

Заметьте, что хотя чертеж соединения, приведенный на рис. 7.13, б, и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихован. Напомним, что когда при выполнении разреза соединения деталей секущая плоскость проходит вдоль сплошной (непустотелой) детали, ее не разрезают и, следовательно, не заштриховывают.

Обозначение и изображение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Чертеж — это графический документ, применяемый для изображения инженерного объекта. Для удобства его использования разработаны различные межгосударственные стандарты (ГОСТ), в которых указаны правила представления всех элементов, принимающих участие в создании того или иного изделия.

Обозначение резьбы на чертеже — это базовое знание, которым должен обладать каждый инженер.

1. Назначение резьбы и ее элементы
2. Классификация резьбы
3. Что такое изображение и обозначение резьбы
4. Обозначение на чертежах
5. Изображение наружной резьбы на валах
6. Изображение внутренней резьбы в отверстиях деталей
7. Условное обозначение метрической резьбы (ГОСТ 8724-2002)
8. Обозначения метрической конической резьбы (ГОСТ 25229-82)
9. Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)
10. Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)
11. Условное обозначение трапецеидальной резьбы (ГОСТ 9484-81)
12. Обозначение упорной резьбы (ГОСТ 10177-82)
13. Условное обозначение круглой резьбы (ГОСТ 6042-83)
14. Обозначение упорной усиленной резьбы (ГОСТ 13535-87)
15. Условное обозначение конической резьбы вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81)
16. Необходимые инструменты для нарезания
17. Дополнительная информация

Назначение резьбы и ее элементы

Резь является главным элементом винтовой передачи и резьбового соединения. Она состоит из череды выпуклостей и углублений на телах кручения, что обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки. Нарезку применяют в качестве метода объединения или уплотнения звеньев конструкции.

Резьба обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки.

Главными ее элементами являются:

• внутренний, внешний и средний диаметры;
• профиль — это сечение рези плоскостью, проходящей через главную ось рассматриваемой детали;
• угол профиля — угол, образованный боковыми сторонами профиля;
• высота профиля — это длина отрезка между минимальной и максимальной точками нарезки в плоскости сечения оси в направлении, ортогональном направляющей рези;
• шаг — длина промежутка между двумя точками соседних одинаковых витков, измеренное параллельно оси рези.

Классификация резьбы

Принято разделять резьбовые поверхности по следующим критериям:

• расположение: внешние и внутренние;
• вид: цилиндрические, конические;
• форма сечения: круг, треугольник, трапеция, прямоугольник;
• назначение: для крепежа, крепления и уплотнения, специальные, ходовые;
• число заходов: однозаходовые и многозаходовые;
• направление: правые, левые.

Что такое изображение и обозначение резьбы

Обозначение позволяет на основании комбинации букв и цифр понять, какой вид нарезки представлен для анализа. Оно включает в себя: тип, шаг и ход рези, класс точности и номер соответствующего стандарта. Для лучшего понимания функционирования служит изображение — это чертеж, на котором в соответствии с ГОСТ представлен элемент конструкции с резьбовой поверхностью.

Схема помогает создать визуальное представление о форме и геометрических особенностях резьбы.

Обозначение на чертежах

Во время перемещения контура плоской фигуры (круга, треугольника, трапеции и т.д.) по спиральной линии, на поверхности заданной формы появляется нарезка. Способы ее представления на чертежах регламентированы в специально разработанной международной документации (ГОСТ), которая была создана для однозначной интерпретации обозначения рези.

Изображение наружной резьбы на валах

Внешний калибр нарезки всюду представляется цельной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость, параллельно расположенную к стержневой оси, внутренняя резь указывается тонкой перманентной линией по всей ее длине. На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внутренний поперечник резьбы должен изображаться тонкой непрерывной дугой, составляющей 3⁄4 основной окружности. Если необходимо показать резь как непросматриваемую, то она представляется одинаковыми прерывистыми линиями по внутреннему и внешнему поперечнику.

Наружная резьба на валах.

Изображение внутренней резьбы в отверстиях деталей

В отверстиях все обстоит иначе. Внутренний поперечник резьбы обозначается непрерывной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость ортогональной оси стержня, наружная резь показывается тонкой перманентной линией На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внешний поперечник нарезки представляют тонкой непрерывной дугой, которая составляет 3⁄4 окружности.

Внутренняя резьба в отверстиях деталей.

Условное обозначение метрической резьбы (ГОСТ 8724-2002)

Определение резьбы включает литеру М (от англ. metric system), размер калибра и шаг рези, разграниченных знаком «х». Пример: M8х1.25. Допускается не указывать большой шаг. Пример: М8. Если резь является левой, то добавляются буквы LH. Пример: М8х1-LH. Определение многозаходной рези состоит из символа М, поперечника, знака «х», сочетания Ph, хода, символа P и шага. Для определенности можно указать число заходов.

Обозначения метрической конической резьбы (ГОСТ 25229-82)

В определении конической метрической нарезки фигурируют сокращение МК, калибр и шаг нарезки. Пример: МК20х1,5. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH.

Метрическая коническая резьба (ГОСТ 25229-82).

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)

Определение цилиндрической трубной нарезки содержит символ G, обозначение, класс точности среднего поперечника. Пример: G31/2-A. Дополнительно, если резь не правая, добавляют сочетание LH.

Трубная цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357-81).

Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)

Определение трубной конической нарезки включает символы R (в случае конической наружной) или Rc (для конической внутренней рези) и ее значение. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH. Пример: R 11⁄2.

Трубная коническая резьба (ГОСТ 6211-81).

Условное обозначение трапецеидальной резьбы (ГОСТ 9484-81)

Определение однозаходной трапециевидной нарезки содержит сокращение Tr, значение наружного калибра и шаг. Пример: Tr16x4. Для многозаходной трапециевидной рези в определении фигурируют: сочетание Tr, внешний поперечник, а также шаг и ход. Пример: Tr16x8(P4)LH.

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484-81).

Обозначение упорной резьбы (ГОСТ 10177-82)

Определение упорной нарезки должно содержать литеру S, шаг и значение поперечника. Пример: S90-10. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH. Если рассматривается многозаходная нарезка, то ее определение составляется из символа S, поперечника, хода и в скобках буквы P, значения шага. Пример: S80-20(P20).

Упорная резьба (ГОСТ 10177-82).

Условное обозначение круглой резьбы (ГОСТ 6042-83)

Применительно к внешней и внутренней круглой нарезке Эдисона, используемой в металлических и неметаллических элементах в электротехнических изделиях, обозначение содержит литеру Е и величину наружного поперечника. Пример: Е28.

Круглая резьба (ГОСТ 6042-83).

Обозначение упорной усиленной резьбы (ГОСТ 13535-87)

Определение упорной усиленной нарезки содержит литеры S, а также угол 45, калибр и шаг. Пример: S45200-13. В случае если резьба левосторонняя, дополнительно указываются буквы LH. Если необходимо определить многозаходную резь, то указывают букву S, величину угла 45, поперечник, ход и символ Р вместе со значением шага, выделенные скобками. Пример: S4520024(P12) — двузаходная, значение хода 24 мм, шаг — 12 мм. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH.

Условное обозначение конической резьбы вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81)

Определение конической нарезки вентилей и болтов для газа определяют литерой W и числом, указывающим поперечник. Пример: W19.2.

Коническая резьба вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81).

Необходимые инструменты для нарезания

Нарезки широко используются в быту и на производстве, поэтому инструменты для изготовления рези широко распространены. Существует несколько видов приспособлений для нарезания:

1. Резьбовые фрезы — это многозубчатые инструменты, в которых процесс резьбонарезания по отношению к резцам более производительный. Подразделяются на гребенчатые цилиндрические, дисковые, гребенчатые сборные, головки для скоростного фрезерования.
2. Плашки — многолезвийный инструмент для создания наружной рези. Различают круглые, цельные, раздвижные приспособления, разрезные плашки.
3. Резьбовые головки — это специальные изделия для нарезания внутренней и внешней рези, имеют ряд преимуществ по сравнению с круглыми плашками. В зависимости от конструкции гребенок головки бывают с круглыми радиальными, плоскими тангенциальными и плоскими радиальными гребенками.
4. Метчики — это осевой инструмент, состоящий из нескольких лезвий, предназначенный для нарезания внутренней рези. Различают следующие виды: ручные, станочные, гаечные, машинные, маточные и т.д.
5. Резьбовые резцы — это инструмент для точной машинной нарезки внутренней и наружной рези. Они подразделяются на стержневые, однониточные и многониточные фасонные.

Дополнительная информация

Нарезанные изделия необходимы как в быту, так и на производстве. Без них невозможно было бы представить работу многих машин и механизмов.

С помощью обозначения и изображения резьбы на чертежах инженеры могут определить ее основные характеристики и использовать как часть более сложной конструкции.

В быту нарезка используется для крепления и соединения элементов.

Резьба, изображение и обозначение резьб.

Вы здесь

Каталог

• Промышленный крепеж
  • Крепеж ГОСТ
    • Гайка
    • Стойка
    • Стопорные кольца
    • Штифты
    • Заклепка
    • Винт
    • Болт
    • Муфта
    • Сгон
    • Шплинт
    • Шпилька
    • Шайба
  • Крепеж ГОСТ Р ИСО
    • Винт
  • Хомуты ГОСТ
    • Ленточный хомут
    • Нейлоновый хомут
    • Сантехнические хомуты
    • Хомут силовой
    • Хомуты червячные
  • Крепеж ОСТ
    • Заклепки
    • Шпилька
    • Гайка
    • Винт
    • Болт
• Строительный крепеж
  • Ванночки для сваривания арматуры
  • Крепежный уголок
    • Крепежный уголок равносторонний
    • Крепежный уголок строительный
  • Гвозди
  • Закладные детали
  • Такелаж
    • Цепи
    • Тросы
  • Фундаментные болты
  • Проволока
  • Метрический крепеж
    • Болт
    • Шпилька резьбовая, оцинкованная
    • Винт
    • Гайка
    • Пробка
    • Шайба
  • Кабельные лотки
  • Электроды сварочные
• Мебельный крепеж
  • Евровинт
  • Гайка
  • Болты, Винты мебельные
  • Межсекционная стяжка
  • Саморез мебельный
• Пружины
  • Пружины для мебели
  • Пружины растяжения
  • Пружины багажника
  • Цилиндрические пружины сжатия
  • Пружина клапана
  • Пружины тормозных колодок
  • Пружины сцепления
  • Изделия из пружинной стальной ленты
  • Пружина капота
• Железнодорожный крепеж
  • Болт закладной для рельсовых скреплений
  • Болт для рельсовых стыков
  • Болт клеммный для рельсовых скреплений
  • Гайка для болтов рельсовых стыков
  • Шуруп путевой
  • Шайба пружинная двухвитковая
  • Костыль для железных дорог
  • Гайка для клеммных закладных болтов
  • Болт путевой
• Сверла по металлу
  • Сверло по металлу ГОСТ 10902-77
• Смазочные материалы
  • Гидравлическое масло
  • Индустриальное масло

1. Виды резьб

Резьбы и резьбовые соединения широко распространены в технике. К их достоинствам относятся удобство сборки и разборки, простота изготовления.

Резьбы классифицируются по следующим признакам. В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, они подразделяются на цилиндрические и конические.

По расположению на поверхности стержня или отверстия они подразделяются на наружные и внутренние.

В зависимости от формы профиля различают резьбы треугольного, прямоугольного, трапецеидального, круглого и других профилей.

По эксплуатационному назначению резьбы делятся на крепежные (метрические, дюймовые), крепежно-уплотнительные (трубные, конические) и ходовые (трапецеидальные, упорные, прямоугольные).

В соответствии с ГОСТ 11708-66 основные элементы и параметры резьбы имеют следующие определения.

Правая резьба образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Левая резьба образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Профиль резьбы — контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось.

Угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля.
Шаг резьбы P — расстояние между соседними одноименными боковыми

сторонами в направлении, параллельном оси резьбы.

Ход резьбы Ph — расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы. Ход резьбы — величина относительного осевого перемещения винта (гайки) за один оборот.

Между ходом резьбы Ph и шагом P существует зависимость: Ph = P • n,

где n — число заходов.
Так как в однозаходной резьбе n = 1, то Ph = P.

Наружный диаметр резьбы (d — для болта, D — для гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы.

2. Условное изображение резьбы

Правила изображения резьбы на чертежах устанавливает ГОСТ 13536-68. Все резьбы изображаются одинаково.

На стержне резьба (наружная) изображается сплошными основными, толстыми линиями — по наружному диаметру и тонкими линиями — по внутреннему (рис. 1, а). На виде, где стержень с резьбой проецируется в окружность, контур его вычерчивают сплошной толстой основной линией, а внутренний контур изображают дугой окружности, проведенной тонкой линией приблизительно на 3/4 окружности, у которой разрыв может располагаться в любом месте, но концы дуги не разрешается располагать на осях. Тонкую сплошную линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от сплошной толстой основной линии и не более, чем на величину шага резьбы.

Резьбу в отверстии в продольном разрезе изображают сплошными тонкими линиями по наружному диаметру и сплошными толстыми линиями по внутреннему диаметру. Границу резьбы показывают сплошной толстой основной линией (рис. 1, б).

На виде, где отверстие с резьбой проецируется в окружность, проводят по наружному диаметру резьбы тонкой линией дугу окружности, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (концы дуг не рекомендуется располагать на осях). Внутреннюю окружность, диаметр которой равен внутреннему диаметру резьбы, проводят сплошной толстой основной линией. Если отверстие с резьбой глухое, то его показывают так, как на рис. 1, б. Длина части глухого отверстия без резьбы на чертежах принимается равной половине наружного диаметра резьбы. Конец отверстия из-под сверла имеет форму конуса с углом при вершине, равным 1200. На чертежах величину этого угла не наносят.

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать так, как на рис. 2.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения на плоскости, перпендикулярной оси, условно не изображаются.

Чертеж резьбового соединения слагается из изображений составляющих его деталей. На рисунке 3 представлены две детали: стержень с резьбой и деталь с глухим резьбовым отверстием. На этом же рисунке детали показаны в соединении (в разрезе). Считается, что стержень с резьбой закрывает резьбу в отверстии, поэтому резьбу в отверстии показывают только там, где она не закрыта концом стержня. Сплошные толстые основные линии, соответствующие наружному диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружному диаметру резьбы в отверстии. И наоборот, сплошные тонкие линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные толстые основные линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы в отверстии. Особое внимание следует обратить на штриховку: линии штриховки доходят до сплошных толстых основных линий как на стержне, так и в отверстии.

Следует помнить, что хотя чертеж соединения (рис. 3) и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихован, т. к. секущая плоскость проходит вдоль сплошной (непустотелой) детали, которую разрезают, но не заштриховывают.

3. Обозначение резьб

Так как все резьбы на чертеже изображают одинаково, то тип резьбы и ее основные размеры указывают на чертежах особой надписью, называемой обозначением резьбы. Примеры условных обозначений резьб общего назначения приведены в табл. 1.

Однозаходные метрические резьбы при одном и том же наружном диаметре могут иметь несколько значений шага. Шаг с максимальным значением называется крупным, а остальные — мелкими. Выбор значения крупного шага производится из условия, чтобы угол подъема винтовой нитки был не больше 2030/. Крупный шаг в условном обозначении не указывается.

Левые резьбы обозначаются латинскими буквами LH. Например, М20¥1,5LH — резьба метрическая, диаметр 20 мм, шаг мелкий — 1,5 мм, левая.

На чертежах наносится обозначение резьб: метрической, трапецеидальной, упорной (рис. 4), трубной (рис. 5). Так как прямоугольная резьба нестандартная, то у нее нет обозначения. На чертеже эта резьба изображается так, как показано на рис. 6.

Обозначение резьбы

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

1. Метрические.
2. Метрические конического типа.
3. Трубные цилиндрического типа.
4. Конические трубные.
5. Конические двойные.
6. Упорная резьба.
7. Круглая.
8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

1. Шаг.
2. Диаметр в основной плоскости.
3. Длина рабочей части.

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Изображение и обозначение резьбы

Изображение и обозначение резьбы на стержне, в отверстии и соединении.

а) на стержне — сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте

б) в отверстиях — сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру.

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте

в) На разрезах резьбового соединения в изображениях на плоскости параллельной к его оси, в отверстии показывается только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня

21 Разъёмные соединения. Резьбовые соединения. Крепежные детали. Разъёмными называют соединения, которые можно разбирать и вновь собирать без повреждения деталей. К разъёмным относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые и другие соединения

Резьбовые соединения — это наиболее распространенный тип разъемного соединения деталей машин, образованного при помощи винтовой (спиральной) поверхности, размещенной на входящих одна в другую деталях с наружной и внутренней резьбой. В зависимости от конструкции и условий эксплуатации соединение может быть подвижным и неподвижным.

В резьбовых соединениях используются различные типы резьбы, в зависимости от требований, предъявляемых к соединению, и выполняемых им технических задач

Крепежные детали — детали для неподвижного соединения частей машин и конструкций.

К ним обычно относят детали резьбовых соединений: болты, винты, шпильки, гайки, шурупы, шайбы, шплинты, а также штифты.

Основным параметром резьбовых крепежных деталей является резьба, форма и размеры которой соответствуют стандартам.

Болт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой Для общетехнических нужд чаще всего выбираются болты с шестигранной головкой. ГОСТ 7805-70 «Болты с шестигранной головкой»

Винт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического или конического стержня с головкой или без нее.

Отличие болта от винта — в применении и заключается в том, что на болт навинчивается гайка, а винт вворачивается непосредственно в деталь. Для общетехнических нужд чаще всего используют крепежные винты с цилиндрической (ГОСТ 1491-80), полукруглой (ГОСТ 17473-80), полупотайной (ГОСТ 17474-80) и потайной (ГОСТ 17475-80) головками. ГОСТ 1491-80 «Винты с цилиндрической головкой»

Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой. Крепежная гайка в резьбовом соединении навинчивается на конец болта или шпильки или же на резьбовой участок вала, оси для закрепления от осевого перемещения сидящих на них деталей — подшипников качения, шкивов и т.п.

ГОСТ 5915-70 «Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры»

Шпилька резьбовая — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки.

Шайба — деталь, подкладываемая под гайку или головку болта для предупреждения смятия поверхностей соединяемых деталей, предохранения их от царапин при завинчивании гаек, винтов и для перекрытия зазора между стержнем болта и отверстием в деталях.

Сборочный чертеж. Определение, нанесение размеров, номеров позиций.

Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией. Спецификация — основной конструкторский документ, выполненный в виде таблицы, в которой приводятся наименования, номера позиций всех составных частей сборочной единицы и указывается их число. В спецификации документацию и составные части сборочной единицы перечисляют в определенной последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.

Нанесение размеров.1. Размеры должны быть назначены и нанесены так, чтобы по ним можно было изготовить деталь, не прибегая к подсчетам. 2.Размеров должно быть минимальное количество, но достаточное для изготовления и контроля изделия. 3.Линейные размеры на чертеже приводят в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единицы измерения. Каждый размер наносят на чертеже, в основной надписи только один раз, повторять его недопустимо. 4.При указании размеров прямолинейных отрезков размерные линии проводят параллельно этим отрезкам на расстоянии не менее 10 мм от линии контура и 7 мм друг от друга, а выносные линии проводят перпендикулярно размерным. 5. При указании размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии – радиально. 6. При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают. Размерное число, при этом, должно соответствовать полной длине детали. 4. При указании размера диаметра во всех случаях перед размерным числом наносят знак Ø(диаметра). Высота знака должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже.

Нанесение номеров позиций. На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей.

Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки и не должны пересекаться между собой.

Полки линий-выносок располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку.

Номера позиций наносят на чертежах, как правило, один раз, повторяющиеся номера позиций выделяют двойной полкой. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один — два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Изображения наружной цилиндрической и конической резьбы

Примеры изображения наружной цилиндрической и конической резьбы на всей длине детали приведены на рис. 8.9 (см. также рис. 8.1, в), внутренней цилиндрической и конической резьбы — на рис. 8.10 (см. также рис. 8.4, д).

Фаску, размер которой совпадает с глубиной резьбы, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображают. Поэтому на рис. 8,9, а и 8.10, а на виде слева фаска не изображена, а на виде справа фаска показана, так как она значительно больше глубины резьбы.

Невидимую резьбу изображают штриховыми линиями одинаковой толщины по наружному и внутреннему диаметрам.

Линию, определяющую границу резьбы, наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят всегда до линии наружного диаметра резьбы и изображают, когда она видима, сплошной основной линией (рис. 8.11).

Штриховку в разрезах и сечениях доводят до сплошной толстой линии, т.е. до линии наружного диаметра наружной резьбы (рис. 8.12) и до линии внутреннего диаметра внутренней резьбы (см. рис. 8.11).

Сбег резьбы, если необходимо, изображают сплошной тонкой линией. Примеры изображения сбега резьбы приведены на рис. 8.13 для наружной (а) и внутренней (б) резьбы. За сбегом резьбы при нарезании резьбы в упор (см. рис. 8.13, а) может оставаться участок без резьбы, называемый недоводом. В результате сбега резьбы и недовода возникает недорез резьбы (см. рис. 8.13, а). Наличие недореза резьбы необходимо учитывать при конструировании резьбовых соединений, а длину полного профиля указывать в чертежах с учетом стандартной длины недореза.

Если глухое отверстие с резьбой выполняют в стенке детали, которая является герметичной или вакуумно-плотной (рис. 8.14), то обязательно указывают глубину L отверстия под резьбу до вершины гнезда наряду с длиной l резьбы полного профиля.

Конец резьбы в глухом отверстии расположен близко ко дну отверстия, на чертежах, по которым резьба не выполняется (например, в сборочных чертежах), допускается условно изображать резьбу до конца отверстия.

Профили резьб при необходимости (например, с нестандартным профилем) показывают на изображении детали (рис. 8.15) или как выносной элемент (см. рис. 8.18, и).

На разрезах резьбового соединения изображают только ту часть внутренней резьбы, которая не закрыта внешней резьбой (рис. 8.16).

Если через резьбу проходит отверстие или прорезь, то их изображают условно, прерывая сплошную тонкую линию в местах расположения отверстия или прорези (рис. 8.17, а). Когда необходимо показать наличие резьбы в зоне этого отверстия или прорези, ее изображают полностью (рис. 8.17, б).