Питчевая резьба что это такое?

Что такое питчевая резьба, какие стандарты питчевой резьбы?

В основе резьбовых соединений, винтовых передач и червячных зацеплений зубчатых механизмов лежит контакт наружного и внутреннего элементов, соприкасающиеся части которых имеют поверхность, образованную движением по спирали плоского контура. Детали с резьбой соединяются путем вращения за счет чередования выступов и впадин по винтовому принципу. Контактирующие таким образом участки гарантируют надежность и функциональность крепежа, поэтому резьбовые изделия находят широкое применение во многих отраслях.

Классификационные характеристики резьб

Резьбы делятся на две основные группы. К первой относится стандартизированная продукция, при изготовлении которой обязательно соблюдение международных и национальных норм, определяемое по множеству критериев. Вторая категория включает нестандартные детали с особыми характеристиками, выпускаемые индивидуально для выполнения конкретных задач. Независимо от соответствия стандартам все изделия обладают определенными параметрами, на основе которых осуществляется классификация. Резьба наносится с учетом ряда характеристик:

Конфигурация контактной поверхности
бывает цилиндрической и конической;
Форма профиля
может быть круглой, треугольной, прямоугольной, трапецеидальной;
Расположение резьбы
возможно на наружной и внутренней поверхности изделия;
Эксплуатационное назначение
бывает крепежным, ходовым, специальным;
Направление винтовой линии
разделяется на правое и левое;
Количество заходов
классифицирует однозаходные и многозаходные резьбы;
Единицы измерения
определяют метрические, дюймовые, модульные, питчевые размеры.

Метрическая система максимально распространена в российской промышленности. При ее использовании габариты деталей измеряются в миллиметрах. В производстве изделий большого диаметра для измерения параметров резьбы применяются дюймы. Дюймовая и метрическая системы применяются для изготовления элементов резьбовых соединений и винтовых передач. Модульные и питчевые резьбы более специфичны. Способы расчета на основе числа пи используются для определения параметров червяка для зубчато-винтовых механизмов.

Важный момент. Для перевода дюймов в метрический формат нужно умножить имеющийся показатель на 2,54, чтобы получить результат в сантиметрах. Для модульной резьбы при умножении модуля на число пи величина переводится в миллиметры. Вычисление питчевого шага немного сложней. Размер в дюймах определяется методом деления числа пи на питч, а затем при желании рассчитывается в сантиметрах.

Модульная резьба

Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. Шаг резьбы червяка Su равен шагу зубьев червячного колеса. [1]

Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. [2]

Модульная резьба предназначена для нарезания червяков. [3]

Модульная резьба применяется в червячных передачах. [4]

Модульная резьба применяется для червяков. [5]

Модульная резьба сравнительно часто бывает многоходовой и с большими углами подъема. Поэтому рассматриваемые резцы обычно изготовляются с цилиндрическим стержнем, что обеспечивает возможность быстрой установки резца по фиг. [6]

Модульная резьба имеет профиль в виде равнобокой трапеции с углом 40, применяется на червяках, сопрягаемых с червячными колесами. [7]

Модульную резьбу применяют в червячных передачах. Диаметр резьбы червяка и размер ее профиля устанавливают в зависимости от условий совместной работы червяка и червячного колеса. Шаг резьбы червяка сйычно модульный, в редких случаях – питчевый. [8]

Модульную резьбу нарезают на червяках, работающих в паре с червячными колесами. Боковые стороны профиля чаще всего прямолинейные, но могут быть и криволинейными. [10]

При нарезании модульной резьбы кинематическая цепь отличается от ранее рассмотренной только настройкой гитары. [11]

Для получения крупных модульных резьб применяют звено увеличения шага резьбы и mmax 48 лш. [12]

Для нарезания метрических и модульных резьб включаются муфты М2 и М4, а зубчатое колесо 35 вала X выключается. [13]

Для нарезания метрических и модульных резьб , а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается. Шестерня 35 на валу X выводится из зацепления с шестерней 37, включаются муфты М3 и М4, а муфта М3 остается выключенной. [14]

Для нарезания метрических и модульных резьб , а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается. Зубчатое колесо 35 на валу X выводится из зацепления с зубчатым колесом 37, включаются муфты Л1, и М4, а муфта М3 остается выключенной. В этом случае вращение от вала IX валу XIV передается муфтой М2, валом XI, механизмом Нортона ( в обратном направлении), муфтой Л14 и множительным механизмом. [15]

Модульная резьба. «Червяк&.

От автора Дмитрий Сабре. Добавлено 5 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы.

Нарезка модульной резьбы. От автора Елена Ивенски. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Модульная & питчевая.

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Очень важная и нужная таблица.

Для тех кто пожелает помочь Про то для чего эта таблица. Какую она играет. От автора Токибана- Нау. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Таблица диаметров под резьбу и др .

Наружный и внутренний диаметры под резьбу, число ниток, шаг резьбы, диаметр шестигранника. От автора Sergejs Belov. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Настройка токарного станка для наре.

Настройка на метрические резьбы. От автора Дмитрий Купря. Добавлено 2 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы.

Нарезка модульной резьбы. На аидео представлен процесс нарезания модульной резьбы. Не все её видели но. От автора wim kielemoes. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Шаг 1,75 вместо 14 ниток на 1 дюйм.

Извиняюсь за дрожащую камеру. Короткую резьбу 14 ниток на дюйм, можно заменить метрическим шагом 1,75. Кран. От автора Дневник сельс. Добавлено 1 год. назад. Подробнее.

16к25 таблица в хорошем качестве.

За Мат и ОСКОРБЛЕНИЯ БАН. Ссылка на таблицу в формате JPEG: Ссылка на файл в котором делал. От автора Станислав Хар. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Классификация резьб. Обучающая през.

XXX. От автора The BEST Team. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Все виды резьбы и как ей занематся.

Разная резьба. От автора Евгений Ковал. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Модульная резьба на тв4.

От автора Андрей Земцов. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Размеры заготовок под резьбу резцом.

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Ленточная резьба

От автора Токарный Брес. Добавлено 6 мес. назад. Подробнее.

16к20 – Таблица

За маты и оскорбления в комментариях – БАН. Под данным видео прикрепляю ссылки на: 1. Таблицу оборотов шпинд. От автора Станислав Хар. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Нарезание трубной резьбы 3/8&qu.

От автора Борис Кушнир. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

ТВ-4 резьба шаг 1.5 мм

Как нарезать резьбу с шагом 1.5 на станке ТВ-4 со стандартным набором шестерен его гитары. РВО. От автора alexey wycb. Добавлено 1 год. назад. Подробнее.

Червяк на полярную ось, произвольна.

Изготовление червячного вала на нестандартный шаг. Используется самодельный станок. Этап постройки самоде. От автора papa Slava. Добавлено 5 мес. назад. Подробнее.

Нарезание резьбы резцом на токарном.

Нарезание резьбы резцом на токарном станке перемещением суппорта в 2 плоскостях . От автора Workr

Питчевая резьба

Содержание

Для обозначения параметров различных видов резьб используется несколько единиц измерения. К общеизвестным относятся миллиметры (для метрической резьбы), дюймы (для дюймовой резьбы), к специфическим — модули и питчи. В питчах измеряется так называемая питчевая резьба. Чтобы привести ее к общепринятым единицам измерения, необходимо количество питчей, указанное на резьбе, умножить на число пи.

Применение питчевой резьбы

Модульная и питчевая резьбы используются на агрегатах, где необходимо обеспечить передачу движения. Это червячные и червячно-зубчатые передачи, которые применяются:

в механических домкратах;
прессах;
подъемниках;
экструдерах.

Этот тип резьбы гарантирует надежное сцепление зубьев шестеренки с червяком. Добиться подобного результата позволяет установка профиля шага в 40 градусов (для сравнения — у метрической резьбы он равен 60 градусам).

Основные параметры питчевой резьбы

К параметрам, которые определяют характеристики питчевой резьбы, относятся:

профиль витка (геометрия и угол наклона);
шаг питчевой резьбы (расстояние между одноименными точками);
размеры средней, внутренней и наружной окружностей;
ход и срез резьбы.

Читать еще: Как нарезать коническую резьбу на токарном станке?

Каждый из указанных параметров обладает собственными системами обозначений. Главная из них — единица измерения шага. Питчевая система предполагает использование питчей. При этом шаг резьбы, равный 2 питчам, соответствует 6,28 дм. Для систематизации существующих размеров питчевой резьбы и приведения их к привычным единицам измерения используются специальные таблицы.

Таблица соответствия размеров метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб

Как модульные, так и питчевые резьбы классифицируется по профилю витков. Они бывают:

в форме архимедовой спирали;
в виде эвольвенты (то есть кривой второго порядка, каждая точка которой служит касательной к заданной окружности);
трапециевидной формы.

Размеры витков зависят от сферы применения резьбы. Каждый диаметр определяют как диаметр воображаемого цилиндра. Так, средний диаметр определяют для цилиндра, радиус которого представляет половину расстояния от верхней до нижней точки резьбы. Измерить основные параметры можно штангенциркулем или другим измерительным инструментом.

Технология нарезки питчевой резьбы

Питчевую резьбу разных размеров нарезают:

резцами на токарно-винторезных станках;
модульными фрезами на фрезерных станках;
пальцевыми фрезами.

Нарезание резьбы на токарном станке позволяет добиться высокой точности результата, но не гарантирует достаточной производительности. Таким способом питчевую резьбу нарезают на червячных валах, которые должны характеризоваться высокими показателями точности передачи движения. Метод применяется на мелкосерийных производствах и в частных мастерских.

Использование фрезерного станка позволяет добиться более высокой производительности при нарезании резьбы. Фрезу устанавливают таким образом, чтобы ее ось вращения пересекала продольную ось вала заготовки под углом в 90 градусов. Чтобы повысить качество насечки, ее нарезают в несколько проходов. Перед началом работы фрезерный станок настраивают согласно данным из таблиц, в которых даны размеры питчевых резьб. Эти параметры позволяют установить требуемый набор зубчатых колес на винторезную гитару с заданными передаточными числами.

Пальцевые фрезы подходят для нарезания питчевой резьбы на крупногабаритных изделиях. Для нанесения питчевой насечки на станок устанавливают специальные фрезерные головки, обладающие индивидуальным приводом фрезы. Первый проход выполняют прорезной пальцевой фрезой прямоточного профиля, с углом профиля в 35 градусов.

Таблица размеров для нарезки питчевой резьбы на станке

Основные правила обозначения питчевой резьбы

Обозначения в соединениях с питчевой резьбой указываются в ГОСТах. Каждое из них содержит такие элементы:

букву, указывающую на принадлежность резьбы к определенному типу;
размер в питчах;
величину шага резьбы;
направление (левая — L или правая — RH);
размеры поля допуска;
длину свинчивания.

Величину поля допуска обозначают несколькими буквами и цифрами. Первые указывают на размер отклонения, вторые — на класс точности. На первом месте стоят символы, характеризующие средний диаметр, на втором — символы, относящиеся к диаметру наружному. Если размеры совпадают, наносят только одно обозначение. Для обозначения длины свинчивания используют три латинские буквы, при этом литера N соответствует нормальной длине, S — короткой, L — длинной.

Правила нанесения символов, обозначающих основные размеры и другие характеристики питчевой резьбы, даются в виде таблиц в ГОСТ 24705-2004 и ГОСТ 16093. В 2005 г. в текст внесли дополнения, добавив основные положения стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Питчевая система используется в странах северной Америки, а ее характеристики указаны в международном стандарте ANSIB1.9.

Где купить инструменты для нарезания питчевой резьбы?

Купить инструменты и приспособления для нарезания питчевой резьбы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ».

Возможно изготовление инструментов и оснастки на заказ, ограничений по минимальному объему партии нет.

Виды резьб

Виды и характеристики резьб.

Классификация и основные признаки резьб:

единица измерения диаметра (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая резьба)
расположение на поверхности (наружная и внутренняя резьба)
направление движения винтовой поверхности (правая, левая);
число заходов (одно- и многозаходная), например двузаходная, трёхзаходная и т. д.;
профиль (треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, круглый и др.);
образующая поверхность на которой расположена резьба (цилиндрическая резьба и коническая резьба);
назначение (крепёжная, крепёжно-уплотнительная, ходовая и др.).

Основные параметры резьбы и единицы измерения

Профиль резьбы — это контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ось резьбовой детали. ГОСТ 9150—81 и ГОСТ 8724—81 устанавливают единый номинальный профиль для цилиндрических метрических резьб диаметром до 600 мм, включая резьбы диаметром менее 1 мм. Номинальный профиль резьбы и его элементы показаны на рис. 1. Впадина наружной резьбы (рис. 2) может быть плоскосрезанной или закругленной: R_max = 0,144Р, R_min = 0,108Р, где R — радиус впадины; Р — шаг резьбы.

Рис. 2. Впадины резьбы болта и гайки.

Резьбы определяются следующими основными параметрами: наружным, средним и внутренним диаметрами; шагом; углом профиля; углом наклона сторон профиля.

Наружный диаметр резьбы d (см. рис. 1) —диаметр цилиндра, описанного относительно вершин наружной резьбы (или впадин внутренней резьбы).

Внутренний диаметр d₁ — диаметр цилиндра, вписанного в вершины внутренней резьбы (или впадины наружной резьбы).

Номинальные значения d и dx для наружной и внутренней резьбы одинаковые.

Средний диаметр d₂ — диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого пересекает витки резьбы таким образом, что ширина витков и ширина впадин равны.

Шаг резьбы Р — расстояние между параллельными сторонами двух рядом лежащих витков резьбы крепежа, измеренное вдоль оси. ГОСТ 8724—81 устанавливает диаметры в диапазоне 0,25. 600 мм и шаги 0,075. 6 мм. Метрические резьбы могут иметь крупный шаг (при диаметрах 0,25. 68 мм) и мелкий шаг (при диаметрах 1. 600 мм).

Угол профиля α — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости. Угол наклона сторон профиля β — угол между стороной профиля и перпендикуляром к оси резьбы. Для резьб с симметричным профилем β = 0,5α. Для резьб с асимметричным профилем, например для упорной или конической, угол наклона каждой стороны определяется независимо.

Высота исходного треугольника Н — высота остроугольного профиля, полученного при продолжении боковых сторон профиля до их пересечения. Рабочая высота профиля Н₁ — высота плоскосрезанного теоретического профиля, равная полуразности наружного и внутреннего диаметров. Для метрических резьб Н = 0,866025×Р, Н₁ = 0,54126×Р.

Ход P_h — величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°; P_h=P×n, где n — число заходов.

В действительности высота соприкосновения меньше, так как система допусков предусматривает определенные зазоры, например, по внутренним диаметрам резьбы гайки и болта.

Рабочая высота витка Н₁ — наибольшая высота соприкосновения; наименьшая выcота соприкосновения обозначается Н_{1 min}. Для резьбы с плоскосрезанным профилем Н₁ и Н_{1 min} определяют наибольшее и наименьшее перекрытие витков резьбы болта и гайки.

Угол подъёма резьбы (винтовой линии)

Для многозаходных резьб в числителе этой формулы следует подставлять вместо Р произведение nP, где n — число заходов. Длина свинчивания (высота гайки Н) — длина (высота) соприкосновения поверхностей болта и гайки, измеренная вдоль оси.

Обозначается метрическая резьба буквой M (от англ. metric system, метрическая система мер). Резьба с номинальным диаметром 32 мм с крупным шагом обозначается как М32; резьба с номинальным диаметром 16 мм с мелким шагом – М16×1,5; для обозначения левой резьбы в конце добавляются буквы LH.

Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в долях метра.

Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом от 0,25 до 6 мм. Профиль — равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) с теоретической высотой профиля Н=0,866025404Р. Все параметры профиля измеряются в долях метра (миллиметрах).

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) — Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 9150-2002 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
ГОСТ 8724-2002 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
ISO 965-1:1998 — Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 1. Принципы и основные характеристики.
ISO 965-2:1998 — Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 2. Предельные размеры резьб для болтов и гаек общего назначения. Средний класс точности.
ISO 965-3:1998 — Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 3. Отклонения для конструкционной резьбы.
ISO 965-4:1998 — Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 4. Предельные размеры для наружных винтовых резьб, гальваницированных горячим погружением, для сборки с внутренними винтовыми резьбами, нарезанными метчиком с позиции допуска H или G после гальванизации.
ISO 965-5:1998 — Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 5. Предельные размеры для внутренних винтовых резьб винтов для сборки с наружными винтовыми резьбами, гальванизированными горячим погружением, с максимальным размером позиции допуска h до гальванизации.
ISO 68-1 — Резьбы винтовые ISO общего назначения. Основной профиль. Метрическая резьба.
ISO 261:1998 — Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид.
ISO 262:1998 — Резьбы ISO метрические общего назначения. Выбранные размеры для винтов, болтов и гаек.
BS 3643 — ISO metric screw threads.
DIN 13-12-1988 — Резьбы метрические ИСО основные и прецизионные диаметром от 1 до 300 мм. Выбор диаметров и шагов.
ANSI B1.13M, ANSI B1.18M — Метрическая резьба М с профилем базирующимся на стандарте ISO 68.

Читать еще: Как нарезать трапецеидальную резьбу на токарном станке?

Условное обозначение: буква M (metric), числовое значение номинального диаметра резьбы (d, D на схеме, оно же внешний диаметр резьбы на болте) в миллиметрах, числовое значение шага (для резьбы с мелким шагом) (P на схеме) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 16 мм с крупным шагом обозначается как M16; резьба с номинальным диаметром 36 с мелким шагом 1,5 мм — М36х1,5; такая же по диаметру и шагу но левая резьба М36х1,5LH.

Таблица стандартного шага метрических резьб

Всё о нарезке резьбы на трубах: 4 секрета токаря

Разъемное соединение металлических трубопроводов в домашней системе водопровода, канализации производят при помощи резьбы. Дюймовая трубная резьба исполняется на концах труб и фитингах. Диаметр ее нарезки определяется по размеру дюймов, либо их долях, где характеризующая величина – количество выполненных по числу витков на длине единого дюйма. Главное преимущество резьбового сочленения труб – возможность разъединения и замены одной изношенной детали, вместо удаления всей конструкции и сварочной установки другой. Нарезка дюймовой резьбы исполняется плашками, с помощью метчиков, либо специальными резцами.

Что собой представляет дюймовая резьба
- Резьбы, применяемые в быту
- Параметры
Выполнение трубной резьбы
- Определение шага трубной резьбы
- Нарезка трубной резьбы

К размеру диаметра внутреннего отверстия трубопровода добавляется толщина стенок трубы. Если размер дюйма 25,4 мм, то величина трубного дюйма – 3,3249 см. Выбор дюймовой детали обусловливает точное совпадение размеров сечения.

форма цилиндрическая, либо коническая,
метод нарезания – наружное исполнение и внутреннее нарезание,
вид направления линии винта – влево и направо,
заходы – многозаходные и однозаходные,
профилирующий параметр: метрическая, цилиндрическая, трапециевая, коническая трубная, коническая дюймовая, круглая, прямоугольная, упорная,
размерность – метрическая резьба, либо дюймовая трубная,
назначение – для крепежа, ходовые нарезки, регулирующие,
вид обработки: нарезание детали резцом, плашкой, метчиком.

Втулка с дюймовым соединением

В модульной нарезке шаг определяется модулями. Для перевода в мм. «M» умножают на pi число.

Питчевая резьба замеряется питчами (для определения число дюймов pi значение делят на питч).

Параметры

Гост на дюймовую резьбу 6257 – 81 главными точными параметрами определяет размеры шага прохода и диаметра. При этом измерение наружного трубного диаметра равно расстоянию между каждой верхней точки противостоящих гребней. Диаметр внутреннего просвета замеряют от одной точки внизу впадины канавки до другой противоположной. Резьбовой шаг постоянной величины, он измеряется расстояниями между соседствующими гребнями, либо впадинами.

Отличия между метрической и дюймовой резьбой:

размеры метрической – в мм, дюймовой – в значениях дюймах, либо их дробных долях,
дюймовая резьба характеризуется более острыми углами наклона гребней и впадин,
нити отличаются закругленной формой.

Верхний размер угла = 55 град, шаг резьбы замеряют количеством нитей.

В быту используются такие виды изделий:

с параметром в 1 дюйм — 14 нитей, шаговая длина 1, 814 мм, величина диаметра ¾, либо ½,

11 нитей в 1 дюйме – с размером шага 2, 309, и диаметром 1; 1 и ½; 1 и ¼.

Соотношение дюймовой и метрической резьбы:

Выполнение трубной резьбы

Делают нарезание резьбы на токарном станке резцом, а также с помощью плашек, гребенками и метчиками, ручным или механическим способом. Для уточнения размеров потребуется инструмент резьбомер (гребенка, калибр), либо штангенциркуль.

Определение шага трубной резьбы

При метрическом нарезании вначале нужно определить шаг резьбы: промерить расстояние, отделяющее вершины, затем разделить на число нитей.

Важно проверить вначале шаг и профиль, затем размеры внутреннего, наружного диаметров.

Чтобы узнать шаг при помощи линейки, либо определить щтангенциркулем, нужно замерить длину двух или трех проходных шагов, затем разделить на число шагов. При проверке резьбомером зубцы пилочки должны плотно, без зазоров прилегать к измеряемой резьбе.

Точность замеров зависит от следующих условий:

степени износа и чистоты детали;
удобства операции замера,
чистоты и вида инструмента,
правильного использования измерительного прибора.

При дюймовом методе просчитать число нитей на 1 трубный дюйм. После обработки требуется проверка.

Чтобы определить шаг дюймовой резьбы штуцером (муфтой) с внутренней нарезкой нужных размеров, нужно закрутить внутрь детали болт. Если он зашел ровно, плотно, без усилий, то размеры шага и диаметра нарезки подобраны верно. Для замера наружной величины гребней применяются накручивающиеся детали насадки. При несоответствии размеров используют поочередно другие калибры до соответствия.

Как пользоваться резьбомером? Пластины, которые включены в инструмент, прикладывают к наружной, затем внутренней нарезке трубы. При соответствии профиля размеру пилки уточняют визуально: рассматривают свободный просвет. Точное совпадение означает параметры размера, указанные на пилочках (пластинах) резьбомера.

Штангельциркулем и микромером с точностью промеряют лишь наружные диаметры, поэтому более приемлемый вариант – использование резьбомера.

Чтобы не допустить ошибки, нужно замерить каждый диаметр детали три раза, просчитать и выбрать среднюю величину.

Чтобы не допустить ошибки, нужно замерить каждый диаметр детали три раза, просчитать и выбрать среднюю величину.

Нарезка трубной резьбы

Чтобы точно нарезать резьбу на токарном станке (дюймовая) важно правильно подобрать инструменты: дюймовый резьбомер используют для определения шага и конструкции резца.

Затем определить направление резьбы, точно настроить параметры для станка.

Резцы для нарезания резьбы затачивают с учетом размера переднего угла γ = 0, и регулировочно ставят точно на линейной высоте центра станка. Профильный угол = 55 град.

Резьбовой резец для наружной резьбы дополняют стальными прочными пластинами (либо из твердого сплава). Деталь обрабатывают с условием, что размер ее наружного диаметра меньше диаметра нарезки, так как при обрабатывании происходит деформация металла, ведущая к увеличению диаметра заготовки.

Для выполнения внутренней поверхности заготовку вначале растачивают, либо сверлят, затем следует нарезать гребни с исполнением уступа 2 – 2,5 мм. (чтобы точно определить последний захода резца) затем его удаляют.

Для точности применяют шаблон, совмещают резец для нарезания резьбы с шаблоном, ориентируясь на просвет в строгом соответствии с линией центра станка.

Нарезание резьбы резцом на станке делают поэтапно.

После каждой операции захода резца его перемещают на исходную позицию.
Устанавливают новые параметры глубины и рабочий проход повторяют, при этом смещая резец направо, либо налево, перемещают суппорт на 0,1 – 0, 15 мм.
Количество проходов 3 – 6 черновых, только 3 чистовые операции. Для них используют резцы, дополненные державками мягкопружинящими, чтобы поверхность была ровной, сглаженной.
При исполнении чернового варианта нарезания токарный резец крепят на державке жесткой.
Головку плоского резца, исполняющего нарезку детали внутреннюю, приспосабливают перпендикулярно для оси детали, чтобы, во избежание перекоса, получить симметричный элемент.
Для исполнения чистовых операционных проходов при станочном нарезании витков используют прочные державки пружинящие.
Черновое рабочее нарезание резьбы на станке делают резцом, укрепленным внутри державки жесткой структуры, а чистовую операцию — резцом, размещенным внутри пружинящей станочной державки.

Читать еще: Станок для нарезания резьбы на трубах

Для упрощения ручной операции нарезки применяют прибор КЛУПП, состоящий из корпуса с ручками, оборудованный подвижными гребенками или купить специальную плашку, в комплекте которой профильные сменные гребенки.

Тщательно выполненная дюймовая трубная резьба – гарантия безопасной долговечной работы системы водоснабжения дома, поэтому если нет определенных навыков по нарезанию, закажите изготовление мастеру токарю, либо фрезеровщику.

Что такое модульная резьба, какие стандарты модульной резьбы?

Классификационные характеристики резьб

Конфигурация контактной поверхности
бывает цилиндрической и конической;
Форма профиля
может быть круглой, треугольной, прямоугольной, трапецеидальной;
Расположение резьбы
возможно на наружной и внутренней поверхности изделия;
Эксплуатационное назначение
бывает крепежным, ходовым, специальным;
Направление винтовой линии
разделяется на правое и левое;
Количество заходов
классифицирует однозаходные и многозаходные резьбы;
Единицы измерения
определяют метрические, дюймовые, модульные, питчевые размеры.

Модульная резьба

Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. [2]

Модульная резьба предназначена для нарезания червяков. [3]

Модульная резьба применяется в червячных передачах. [4]

Модульная резьба применяется для червяков. [5]

Для получения крупных модульных резьб применяют звено увеличения шага резьбы и mmax 48 лш. [12]

Модульная резьба. «Червяк&.

От автора Дмитрий Сабре. Добавлено 5 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы.

Нарезка модульной резьбы. От автора Елена Ивенски. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Модульная & питчевая.

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Очень важная и нужная таблица.

Таблица диаметров под резьбу и др .

Настройка токарного станка для наре.

Настройка на метрические резьбы. От автора Дмитрий Купря. Добавлено 2 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы.

Шаг 1,75 вместо 14 ниток на 1 дюйм.

16к25 таблица в хорошем качестве.

Классификация резьб. Обучающая през.

XXX. От автора The BEST Team. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Все виды резьбы и как ей занематся.

Разная резьба. От автора Евгений Ковал. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Модульная резьба на тв4.

От автора Андрей Земцов. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Размеры заготовок под резьбу резцом.

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Ленточная резьба

От автора Токарный Брес. Добавлено 6 мес. назад. Подробнее.

16к20 – Таблица

Нарезание трубной резьбы 3/8&qu.

От автора Борис Кушнир. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

ТВ-4 резьба шаг 1.5 мм

Червяк на полярную ось, произвольна.

Нарезание резьбы резцом на токарном.

Нарезание резьбы резцом на токарном станке перемещением суппорта в 2 плоскостях . От автора Workr

голоса

Рейтинг статьи