Можно ли нарезать резьбу на полипропиленовой трубе?

Как нарезать резьбу на полипропиленовой трубе, которая выдержит давление более 40 атмосфер? | ТОП-3 Способа

Если вы когда-либо занимались монтажом водопровода, то вы знаете, что все предусмотреть невозможно. В какой-то момент выясняется, что недостает резьбовой муфты, купленные трубы нуждаются в надежной стыковке и т.п. И хорошо, если супермаркет сантехники недалеко. В противном случае на выручку может прийти наша статья. В ней мы расскажем, как нарезать резьбу на полипропиленовых трубах и муфтах, как достичь их надежного соединения в различных вариантах, которое может выдержать давление 45 атмосфер.

Содержание:

Материалы для изготовления

Для нарезки резьбы и проведения испытаний вам понадобятся:

• отрезки полипропиленовых труб;
• паяльник для ПВХ труб;
• плашка;
• металлическая муфта с наружной и внутренней резьбой
• пластиковая муфта без резьбы;
• заглушка на трубу;
• пара трубных ключей;
• льняная пакля;
• герметик;
• испытательный стенд высокого давления.

Способ 1. Нарезаем резьбу на пропиленовой трубе холодным механическим методом обыкновенной плашкой

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Способ 2. Нарезаем резьбу при помощи сварочного аппарата для пластиковых труб и металлической муфты

Нагреваем второй конец полипропиленовой трубы в сварочном аппарате до ее размягчения.

Вкручиваем ее в готовую металлическую муфту.

Даем соединению остыть. Труба легко выкручивается из муфты.

В результате получаем вот такую резьбу: в начале почти не нарезалась, но в конце имеет довольно приличный вид.

Способ 3. Нарезаем внутреннюю резьбу на пластиковой муфте при помощи паяльника и металлической муфты

Нагреваем пластиковую муфту на сварочном аппарате.

Вкручиваем в нее металлическую.

Даем пластику остыть и выкручиваем металлическую муфту. Резьба получилась почти как на заводской муфте.

Также поступаем и со второй стороной муфты.

Собираем конструкцию для испытания

Все заготовки соединяем на льняную паклю и герметик.

Сначала вкручиваем металлическую муфту в пластиковую.

При необходимости соединения можно дотянуть при помощи трубных ключей.

В обратную сторону металлической муфты вкручиваем, также на паклю и герметик, пластиковую трубу, нарезанную холодным способом.

На второй конец пластиковой трубы накручиваем еще одну муфту.

Проводим испытание

Подсоединяем собранную конструкцию к испытательному стенду.

Внизу закручиваем заводскую заглушку.

Подаем давление, постепенно увеличивая его от 1 до 45 Бар. Вот мы достигли давления 20 Бар.

Повышаем давление до 45 атмосфер.

Видео: Как сделать самодельную резьбу на пластиковой трубе и муфте

Как сделать самодельную резьбу на пластиковой трубе и муфте

Как нарезать резьбу на полипропиленовой трубе, которая выдержит давление более 40 атмосфер? | ТОП-3 Способа

Часто задаваемые вопросы (ЧаВо)

На этой странице приведены ответы на наиболее часто повторяющиеся вопросы, которые возникают у клиентов ООО ПК «Лидер».

1. Можно ли совмещать полипропилен (трубы и фитинги) разного цвета и разных марок?
По техническим характеристикам фитинги и трубы одного типа PPRC-тип 3, но разного цвета сваривать можно в любой комбинации. Производители полипропиленовых труб, однако, не рекомендуют сваривать трубопроводы из изделий разных марок. Фитинги и трубы разных производителей действительно отличаются скоростью размягчения, допуском на диаметры, что вносит определенный дискомфорт при монтаже и может послужить причиной брака.

Можно ли полипропилен ставить на отопление и горячую воду в городских квартирах?
Вопрос действительно актуальный, так как продажа квартиры без внутренней разводки стала распространенным явлением. В области применения полипропиленовых (подтверждено сертификатом ГОССТРОЙ РФ) труб и фитингов PILSA указанно (п.1):
— Трубопроводные сети холодной и горячей питьевой воды в жилых и административных зданиях, больницах, школах и т.д.;
В том числе: станции водоснабжения домов; присоединение бойлеров; распределение воды; водопроводные стояки; распределение по этажам (обычное или в каждой точке отбора с индивидуальным подключением);
— присоединение трубопровода к существующим сетям водоснабжения, смонтированным из металлических труб;
Более того, полимерные трубы рекомендованы для применения в жилищном комплексе:(выдержка из письма Государственного Комитета РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от 19 июля 200 г. № СК-3103/12) «В целях повышения надежности трубопроводов, применяемых во внутренних инженерных системах горячего и холодного водоснабжения и отопления, их долговечности и экологической безопасности, а также для комплексного решения задач энергорееурсосбережения Госстрой России рекомендует органам архитектуры и градостроительства, проектным организациям республик, краев и областей в составе Российской Федерации приоритетное применение полимерных, а также металлополимерных труб при проектировании и монтаже систем инженерного обеспечения зданий и трубопроводных систем различного назначения.
По техническим характеристикам:
На отопление лучше применять армированную трубу проверенного производителя (на рынке много некачественной продукции или подделок). Такая труба выдерживает опрессовку, скачки давления и температуры, которые не редкость в наших теплосетях. Процесс опрессовки кратковременный, а труба имеет значительный запас прочности — не менее 1,5.
Армированная труба PILSA соответствует нормам кислородопроницаемости, которые сейчас по СНиП 41.01-2003 ужесточили.
На горячую воду в целях гарантированной безопасности и качества сварки ставится труба PN20. В домах этажностью более 16 этажей рекомендуется применять только PN20-25 на холодное и горячее водоснабжение.

3. Какая специфика применения полипропилена в многоэтажных зданиях?
О специфике стоит говорить в высокоэтажных зданиях (выше 16-го этажа), где особое внимание стоит обратить на давление. Нормальное явление — когда давление подстроено под приборы и имеет ограничения. Но лучше точно узнать об этом в ЖЭК. В высокоэтажных зданиях лучше применять только трубы PN20 и PN25, а также армированные. Хотя нормы давления предписаны соответствующими документами, в водопроводе, лучше поставить свои приборы, защищающие Ваш водопровод и отопление от бросков давления. Например, фирмы Braukman D04, D06 — они работают как стабилизаторы. Кстати, эти устройства очень полезны и для всех остальных приборов и элементов водопровода, таких как гибкие подводоки и фильтры. Ни один фильтр не рассчитан на давление более 6 атмосфер.

4. Можно ли гнуть полипропиленовые трубы?
В нормативах записан гиб «на холодную» с радиусом R=8*d. Гнуть трубы PN20 рекоммендуется с подогревом феном не более 150-160°С.

Можно ли замораживать воду в полипропиленовой трубе?
На поведение полипропиленовой трубы в условиях замораживания воды влияет множество факторов: кратковременное или долговременное замораживание; полное или частичное заполнение; есть ли в системе металлические элементы. Однозначно можно сказать, что воду из системы необходимо сливать. Тем не менее, трубопроводы из полипропилена PILSA отличаются наличием «аварийного резерва» — выдерживают недолговременные нерегулярные замораживания/размораживания. В СП 40-101-96 — основном нормативный документе по полипропилену, указано, что это делать можно.

6. Каково влияние ультрафиолета на полипропилен?
Ультрафиолет «ломает» молекулярную структуру, дробит «длинные» молекулы и создает новые случайные связи. Образуется молекулярная «вата», материал становится хрупким ,стекловидным и, хотя и держит давление, становится очень чувствителен к механическим нагрузкам, например, изгибу. В местах утоньшения или дефектов поверхности происходит растрескивание. Материал не тянется и не компенсирует появившиеся очаги напряжения. Процесс необратим. Скорость разрушения предсказать трудно. Поэтому обязательные условия хранения полипропиленовых труб до продажи — в закрытых складах, исключающих попадание прямых солнечных лучей на продукцию. Обратите внимание при покупке, как продавец хранит трубы.

7. Как реагируют полипропиленовые трубы на бензин, керосин, солярку?
К сожалению, данных не достаточно. Есть мнение, что полипропилен размягчается при воздействии бензина и керосина. К нефти полипропилен обладает ограниченной стойкостью. Тем не менее, на практике полипропиленовые трубы применяются для обвязки топливных баков.

8. Что происходит при горении полипропилена?
Полипропилен не поддерживает горения, пламя малоактивное, без выделения остропахнущего дыма. Косвенное подтверждение данного утверждения — вся Европа переходит на полипропиленовую канализацию именно из-за того, что при пожаре и горении трубы не происходит отравление продуктами горения. Горение гораздо менее активное, чем у полиэтилена, хотя бы потому, что разрушение молекулы полипропилена требует вдвое большей энергии, чем у полиэтилена.

9. Боятся ли полипропиленовые трубы грызунов?
Конечно, защиты труб от грызунов нет. По возможности рекомендуется не применять трубы водопроводные ПП (или канализационные ПП) для укладки в землю. Реально мыши могут повредить холодный водопровод. Но он для них непривлекателен, так как не содержит запаховых приманок. Одной из возможных причин активности грызунов, по некоторому мнению, является наличие электромагнитных полей вокруг силовых кабелей. Поэтому стоит избежать прокладку силовых линий вблизи полимерных трубопроводов.

10. Можно ли укладывать трубы PN10, PN20 и армированную в штробу и «замоноличивать» их там?
Можно. В этом преимущество полипропиленовых трубопроводов — ведь для соединений и узлов используется сварка, что делает соединения неразъемными. Но необходимо учесть ряд особенностей и соблюдать ряд правил: у полипропиленовой трубы большой коэффициент температурного расширения. Просто зажать трубу и заневолить ее деформацию нельзя. Внутренние температурные напряжения в разы превысят напряжение от внутреннего давления. Единственный способ этого избежать — дать трубе удлиниться, или изогнуться (кривая длиннее прямой). Чтобы труба могла «сыграть» в штробе, должен быть предусмотрен зазор, ориентировочно, равный диаметру для труб 20-го и 25-го диаметров. Для труб больших диаметров (в связи с их меньшей гибкостью и меньшим количеством волн, образуемых при изгибе от осевого сдавливания — см. Сопромат, «Устойчивость») зазор должен быть больше. Точный расчет можно провести. Чтобы не залить зазор раствором, его необходимо защитить — или теплоизоляционной трубкой, или сделать спец. кожух. Замоноличивать армированную трубу без кожуха можно (отчасти, она была так и задумана), но при малых длинах (1-2 метра). Коэффициент ее линейного расширения в пять раз меньше, чем у обычного ПП. К данному случаю можно отнести указания СНиП 41-01-2003, п.6.4.3. (хотя нет прямого разрешения). Но монолитить отопление капитальных зданий (даже армированной трубой) не допускается без кожуха.

11. Можно ли соединять полипропиленовые трубы не сваркой, а нарезанием резьбы?
Нет, полипропиленовые трубы соединять резьбой нельзя.
Резьба на пластике не будет прочной, к тому же, пластиковые трубы хорошо затянуть неполучится — ведь Вы повредите трубу и фитинг механическими воздействиями.
Полипропилен тем выгодно и отличается, что при монтаже сваркой образуется монолитное соединение, которое гораздо надежнее резьбового. Его не надо подкручивать, оно неразъемное — его можно замоноличивать.
Для соединения с другими (металлическими) элементами водопровода/системы отопления существует большой выбор комбинированных фитингов — с одной стороны сварка (полипропилен) — с другой резьба (металл).
Хотя в природе существуют полипропиленовые трубы резьбой, нарезанной промышленным способом, но расчитаны на небольшое давление и не применяются в горячем водоснабжении и отоплении.
Самим нарезать резьбу на полипропиленовых трубах категорически не рекомендуется!

12. Можно ли «замоноличивать» металлопластиковые трубы?
Необходимо разделить две области применения металлопластиковой трубы и о каждой из них поговорить отдельно:
1. Высокотемпературное отопление — температурная Dt (прирост температуры эксплуатации по сравнению с температурой монтажа) 60 -70 °С.
2. Низкотемпературное отопление (теплые полы) Dt=10-15°C.
Во втором случае температурные деформации в 5-6 раз меньше.

Высокотемпературное отопление — трубу можно замоноличивать при «недогрузе» по давлению на 30-50%.
Например, труба выдерживает 10 атм. (это стандарт), можно применять ее на 6 атм. в монолите без уменьшения номинального (50 лет) срока службы (не считая температурных факторов). В любом другом случае будет снижение срока службы, которое для трехслойной трубы, к сожалению, посчитать нельзя. Таковому расчету поддаются только трубы из однородного материала.

Низкотемператрурное отопление — можно замоноличивать.

Но если говорить о качественном монтаже, с учетом всех возможных и невозможных обстоятельств — лучше применять гофроканал. Деньги это небольшие. Кроме того, на эту мысль нас наталкивает и пункт 3.34 из СНиП 2.04.05-91 и пункт 3.3 СП 41-102-98, где для зданий со сроком службы менее 20 лет допускается замоноличивание без гофры металлопластиковых труб с гарантированным сроком службы более 40 лет.
По части замоноличивания соединений можно сказать только одно — никакие соединения не должны попасть в монолит. Прокладку трубы в монолит надо осуществлять по коллекторному методу — от коллектора к прибору одним куском. И никаких «классических» прокладок. Никаких крестовин и тройников под бетоном. Или для каждого тройника делать лаз или коробку.
Цанговые же соединения в горячей воде и в отоплении по определению обслуживаемые. Только в холодной воде не происходит релаксации соединения.

Как легко и быстро нарезать резьбу клуппом

Где и когда необходим инструмент

Клупп – приспособление для нарезки метрической, упорной, трубной резьбы на изделиях из металла или других твёрдых материалов. Это металлический цилиндр со сложной геометрией корпуса и съёмными резцами гребёнчатой формы внутри, которые делают прорези в металле. В отличие от разборного клуппа, привычная плашка (в быту лерка) – инструмент монолитный, поэтому её используют всё реже.

Клупп относится к профессиональному резьбонарезному оборудованию, но в быту применяется так же часто, как и на производстве. Популярность прибора обусловлена его низкой ценой, простотой конструкции и удобством использования в самых неудобных местах.

Для чего предназначено приспособление

Чаще всего домашние мастера приобретают клупп для создания резьбы на трубах. Если вы не знаете, где и как нарезать резьбу клуппом, то инструмент используют для решения следующих проблем:

Нарезка резьбы на трубном каркасе сборных сооружений. Это могут быть стеллажи, гаражные полки, парники или теплицы, беседки или садовые павильоны, скамейки и стулья, столы.

При сборке внутренней системы трубопроводной подачи воды в ГВС, ХВС из оцинкованных трубопроводов, труб из сплавов и нержавейки.

При монтаже отопительных систем на таких же трубах для стыковки и присоединения чугунных, биметаллических, алюминиевых или стальных радиаторов.

При конструировании внутреннего газопровода по дому.

При работе с узлами и элементами самодельных устройств и оборудования из металла, а также с толстостенными ПП или ПНД изделиями.

В резервуарах для создания резьбы на внутренних магистралях или на водоотводных трассах.

При бурении скважины на участке – чтобы соединять буровые штанги.

Недорогой клупп продаётся в ручном или электрическом вариантах.

Последовательность работ

Существует два варианта, как нарезать резьбу клуппом вручную: на неподвижных деталях или в слесарных тисках с механическим ручным зажимом. В промышленных масштабах выпускаются ниппель-зажимы с головкой-расширителем, который помещается внутрь стального изделия. Связанный с расширителем шток передаёт вращение на головку, отчего она постепенно раскрывается и плотно прилегает к внутренним стенкам трубы. В тисках зажимается не деталь, а зажим-ниппель. Если зажимать в тисках деталь, то её можно повредить губками тисков.

Рекомендации о том, как правильно нарезать резьбу клуппом на разборных трубных конструкциях, состоят из следующей последовательности операций:

Сначала необходимо отрезать торец изделия перпендикулярно его центральной оси, и зачистить кромку от заусенцев. Для выдерживания прямого угла рекомендуется участок разреза обмотать изолентой или цветным скотчем до параллельного расположения кромок ленточного маркера и трубы, затем обрезать трубу по границе скотча.

Зажать изделие в слесарных тисах, конец оставить свободным на 110-120 мм.

Нанести на торец трубы каплю специальной смазки, надеть на деталь вороток с трещоткой.

Освободить стопор трещотки и повернуть его по часовой стрелке.

Надавить на вороток с одновременным медленным вращением лерки. Через 1-2 оборота подавать смазку по капле в рабочую зону.

Трещотку вращать упора плашки в торец трубы.

По окончании операции стопор переставляют на реверс, головку расширителя вращают назад, чтобы выкрутить воротов обратно.

В работе следует пользоваться только специальным маслом (например, REMS Spezial или LM-40 Likvi moli). Такие смазки не задерживают стружку, а смывают её с детали, не ухудшая качество выступов.

Разновидности и особенности клуппов

Для нарезки резьбы выпускается механический и электрический инструмент. Компании, выпускающие клуппы, комплектуют их набором сменных головок. Одноразовое нарезание резьбы возможно головкой требуемого диаметра, приобретённой в единичном экземпляре. Такую нарезку делают газовым или разводным ключом – его губки захватывают 4 выступа на цилиндрическом расширителе.

Ручной инструмент, оснащённый специальной трещоткой с реверсом, отличается малым углом поворота рукоятки. Это удобно при работе в труднодоступных местах. Трещотки отличаются друг от друга разным количеством зубцов – чем их больше, тем на меньший угол повернётся рукоятка приспособления. Также вместо трещотки можно воспользоваться стандартным плашкодержателем, который снабжён креплением расширителя и резьбовыми патрубками, предназначенными для фиксации вращательных ручек. Кроме того, ручки можно использовать вместо трещотки, чтобы проворачивать головку, если диаметры лерки и воротка совпадают. При этом лерку фиксируют крепёжными болтами. Для труднодоступных мест этот вариант не подходит в силу широты вращательных движений.

Электроклупп предназначен для нарезания длинных участков или больших объёмов резьбы на трубах. Комплектуется инструмент четырьмя и более головками, а также струбциной для фиксации электропривода агрегата. Расширитель выполнен в виде таблетки с муфтой. Количество граней на муфте может быть разным. При помощи устройства можно нарезать резьбу на коротком участке трубы без струбцины и снятия фаски на трубе ­­– перевёрнутыми гребёнками. Но перед тем, как нарезать резьбу на короткой трубе клуппом, необходимо обязательно нанести на торец трубы несколько капель масла.

Достоинства клуппа и различия с плашкой

Плашка – ручное приспособление. Имеет круглую цилиндрическую форму и резцы. Снаружи на корпусе плашки есть продольные канавки или круглые углубления для крепления в держателе – цилиндрической муфте с односторонним выступом, частично закрывающем лерку с упорной стороны. Для рукояток предусмотрены отверстия с резьбой.

Клупп отличается от плашки следующими нюансами:

Для перпендикулярного удержания резаков при нарезании витков тело клуппа выполнено в виде длинного цилиндра-муфты, который насаживают на деталь. Плашку очень трудно вручную зафиксировать перпендикулярно трубе, и снятие фаски немного в этом помогает.

Лерки делают из инструментальной высоколегированной износостойкой стали марки 9ХС. Гребёнки клуппа могут изготавливаться из стали или маркой ниже.

Клупп предназначен для нарезки трубных конических BSPT-витков, а плашка – для нарезки метрических нитей.

Сменные резцы и реверс – основные преимущества клуппов.

О том, как нарезать резьбу клуппом – видео ниже:

Заключение

Трубный клуппный вороток предназначен для создания дюймовой резьбы конического типа с ограниченной длиной. Для одноразовой нарезки или создания небольшого объёма резьбы можно использовать плашки.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

• цилиндрическая (G/BSPP),
• коническая (R/BSPT),
• круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
• дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
• дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

• цилиндрическая (G),
• коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

• автоматическим – на станках, электроинструментом;
• вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

• цельные;
• подпружиненные (разрезные);
• клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

• простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
• резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

• стержневые,
• пластинчатые,
• вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Как нарезать резьбу на трубе своими руками

В настоящее время трубопроводы могут собираться из пластиковых или металлических труб. Пластиковые трубы преимущественно соединяются методом сварки, для чего используется специальный аппарат. Металлические трубы соединяются фитингами, имеющими резьбу. Стык труб при резьбовом соединении получается максимально прочным. Однако для сборки металлического трубопровода требуется нарезка резьбы на трубе, о способах нанесения которой и рассказано в этой статье.

Отрез трубы с нанесенной своими руками резьбой для дальнейшей сборки трубопровода

Инструменты, используемые для нарезания резьбы

Прежде чем приступать к выполнению работы, необходимо подготовить инструмент для нарезки резьбы на трубах, в состав которого входят следующие приспособления:

1. рулетка, карандаш и штангенциркуль. Сборка трубопровода происходит по ранее подготовленной схеме. На первом этапе необходимо подготовить трубы определенной длины, указанной на схеме. Для разметки применяются рулетка и карандаш. Штангенциркуль используется для измерения диаметра труб и подбора нужного инструмента;

Рулетка и штангенциркуль для замера труб

1. болгарка. Инструмент используется для нарезки труб по ранее нанесенной разметке. Вместо болгарки можно использовать ножовку по металлу;

Инструмент для нарезки металлических труб

1. тиски. Нарезание резьбы на трубах должно производиться четко горизонтально. Для этого отрез трубы необходимо надежно зафиксировать;

Устройство для фиксации трубы в определенном положении

1. машинное масло и любой иной смазывающий материал. Нарезка резьбы на трубах вручную будет производиться гораздо легче, если инструмент и конец трубы смазать специальными средствами;
2. очки для защиты глаз. Любая работа должна производиться, соблюдая все правила безопасности. При нарезке резьбы металлическая стружка может попасть в глаза и нанести им сильные повреждения, поэтому необходима защита в виде очков;
3. инструмент для нарезания резьбы на трубах. Это может быть один из трех вариантов:
   • клупп;

Набор клуппов для нарезки резьбы разной величины

1. • набор плашек и плашкодержатель;

Набор плашек и плашкодержатель

1. • метчик.

Инструменты для нарезки внутренней резьбы

Делаем резьбу своими руками

Подготовка

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:

1. отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;

1. участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
2. с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.

Начальный этап нанесения резьбы

Нарезаем наружную резьбу клуппом

Нарезка резьбы на трубе клуппом проходит следующим образом:

1. подбирается клупп соответствующего диаметра. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
2. внутренняя поверхность клуппа и подготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
3. клупп вставляется в металлическую трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель входит в набор для нарезки резьбы на трубах;
4. если происходит первоначальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если нужно нарезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода или иной инженерной системы, произвести нарезку можно непосредственно на установленной трубе;
5. клупп устанавливается на подготовленную трубу и начинается его вращение, то есть процесс нарезки резьбы.

Изготовление резьбы при помощи клуппа

После окончания резки масло необходимо полностью удалить.

Наглядно посмотреть на процесс нарезки резьбы клуппом можно на видео.

Нарезка резьбы плашкой

Плашка для нарезания резьбы на трубах может быть:

• круглой формы. Для нанесения резьбы на трубы различного диаметра используются отличные по размерам плашки;
• раздвижной. Использование такой плашки помогает в нарезании резьбы на трубах различных диаметров. Для раздвижной плашки применяется специальный держатель.

Различные плашки для нанесения резьбы

Плашки для нарезания резьбы на трубах используются более часто, так как имеют меньшую стоимость.

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой (леркой), нужно подготовить трубу описанным выше способом. Затем можно проводить саму процедуру по следующей схеме:

1. при помощи штангенциркуля подобрать нужную по диаметру плашку;
2. смазать внутреннюю часть лерки и поверхность трубы любым доступным материалом;
3. закрепить плашку в специальном держателе. Лерки для нарезания резьбы на трубах должны быть прочно закреплены в держателе. В противном случае резьба получится неровной, что приведет к образованию течи в месте соединения;
4. плашкодержатель вращается в нужном направлении. После нескольких витков необходимо, как и предыдущем случае, избавиться от скопившейся стружки. Для этого инструмент немного поворачивается в обратном направлении;
5. после нанесения резьбы труба и используемый инструмент очищаются от смазки.

Нанесение резьбы при помощи лерок

Нарезаем внутреннюю резьбу

Чтобы сделать внутреннюю резьбу, требуется:

1. подготовить отверстие. Оно должно быть чистым и не содержать никаких покрытий и посторонних отложений. Отверстие смазывается;
2. подобрать метчик по диаметру;
3. установить метчик в отверстие, при этом следует соблюдать вертикальность нарезного оборудования. Начать вращение метчика по часовой стрелке.

Процедура нарезки резьбы внутри трубы

Резьбу на металлической трубе можно сделать своими руками. Для этого потребуется покупка специального инструмента и небольшое количество времени. Проведение работы доступно не только для профессионалов, но и для простых пользователей.