E-polirovka.ru


0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как нарезать резьбу на нержавеющей трубе?

Нарезать резьбу на нержавеющей трубе

Основные способы нарезки

Нарезать витки на обрабатываемой поверхности можно 2-мя основными методами: вручную либо при применении автоматического оборудования. В домашних мастерских часто используют конкретно ручной инструмент, потому что он дешевенький и прост в использовании. В большинстве случаев применяется плашка, в продаже встречаются последующие:

Основная часть приспособления может быть сделана в виде квадрата и шестигранников. Наибольшее распространение получили дисковые варианты выполнения, которые и используются для нарезания резьбы.

Разрезные либо подпружиненные варианты выполнения характеризуются высочайшей износостойкостью. Но, особенности их конструкции определяют то, что добиться высочайшей точности и чистоты нарезанных витков фактически не может быть.

Можно использовать и раздвижные плашки, которые часто состоят из 2-ух рабочих частей. Из-за этого обеспечивается универсальность в применении.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Значительно упростить задачку по нарезанию резьбы можно приобретя особый набор для труб. Он совершенно подходит для внедрения в домашних критериях. Примером можно именовать клупп – малость модифицированная плашка, которая применяется совместно с трещоткой и направляющей. В набор могут врубаться разные приспособления:

  • Цельные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в набор включают особый плашкодержатель.
  • Раздвижные состоят из резцов, расстояние меж которыми можно регулировать по мере надобности. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего увеличивается качество.

Лерка выбирается зависимо от поперечника трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется последующими особенностями:

Доработка труб из нержавейки

  • Особый инструмент, именуемый клуппом, устанавливается в трещотку.
  • На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
  • На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
  • Трещотка крутится вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
  • Во время механической обработки масло временами добавляется.

Стоит учесть тот момент, что приспособление после долговременной эксплуатации может затупится. Вот поэтому необходимо смотреть за состоянием режущей кромки.

Какими резцами проводят нарезание резьбы

На токарном агрегате можно проводить операции нарезания — как по внешней, так и по внутренней поверхности. При всем этом используют различные типы режущих частей. Их можно поделить на три главные группы:

К первой группе относится инструмент самого обычного типа. По конструкции это рабочая головка на стержне различного сечения и формы. Форма профиля соответствует головке. Некие модели резцов стержневых имеют твердосплавные напайки на рабочих гранях. Это наращивает ресурс последних, которые наименее подвергаются истиранию рабочей поверхности, и, как следствие, не так нередко затачиваются.

Призматического типа приспособлениями проводят обработку заготовок только с наружной стороны. По сопоставлению с предшествующей группой они могут управляться с более необъятными поверхностями, их можно затачивать большее число раз. В токарном станке элемент закрепляют с помощью держателя «ласточкин хвост».

Круглыми элементами для нарезания можно делать внутренние и внешние резьбы. Ими удобнее работать, ежели призматическими, они более универсальны – имеют широкую область внедрения. Отлично поддаются переточке в большенном количестве раз. Укрепляют резцы в держателе в отверстие торца. Призматические и круглые элементы относят к фасонному инструменту для токарного оборудования.

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Посреди особенностей подобного процесса можно отметить последующие моменты:

  • Рабочая часть устанавливается в особом держателе, выполненном в виде трещотки. Он значительно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
  • Начать работу можно с чистки трубы. Стоит учесть, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных изъянов.
  • Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет поблескивать.
  • Внешняя кромка обрабатывается для получения фаски. Из-за этого обеспечивается захождение инструмента.
  • Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он понижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
  • Труба крепится в тисках, можно задерживать ее и газовым ключом. Принципиально исключить возможность наклона либо смещения трубы при оказании на нее высочайшей нагрузки.

Работа предугадывает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после этого в оборотном направлении. Это делается для того, чтоб удалить стружку с зоны резания.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В неких случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Часто для схожей работы выбирается метчик, который состоит из 3-х главных частей:

Заборная применяется конкретно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтоб закреплять плашку в особом держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать последующим образом:

  • Труба закрепляется в вертикальном положении.
  • Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
  • Приспособление располагают строго вертикально, после этого делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

На момент работы следует временами добавлять масло. Из-за этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Нарезать резьбу на трубе не так уж сложно

Чтоб накрепко присоединить кран к трубе, либо установить отопительный устройство в систему отопления, принципиально знать, как и чем нарезать резьбу на трубе. Ведь большая часть запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких частей при помощи сварки нереально

Ведь большая часть запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких частей при помощи сварки нереально.

К примеру, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник либо унитаз, а раскрутить долголетнее соединение на железном водопроводе не представляется вероятным, то самый сбалансированный вариант:

  • Отключить подучу воды;
  • Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;
  • Произвести нарезание трубной резьбы;
  • Установить шаровый кран либо тройник на трубу;
  • Соединить его при помощи гибкого шланга с краном умывальника.

Такую работу просто может выполнить квалифицированный сантехник. Но и хоть какой обладатель квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен без помощи других выполнить данную работу.

На сегодня для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

  • Плашки резьбонарезные;
  • Клупп трубный.

С помощью их можно нарезать резьбу на хоть какой канализационные либо водопроводной трубе, которая употребляется в инженерных сетях жилых домов и личных коттеджах.

Если вы никогда не порезали резьбу, то сделать это при помощи плашки будет проблемно. Мельчайший перекос инструмента может привести к недостатку.

Потому, лучше пользоваться клуппом, так как он имеет направляющую, существенно упрощающую процесс вырезки.

Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

  • нарезание резьбы на трубах – это образование винтообразной поверхности на внешней стороне трубы (водопроводной либо системы отопления);
  • винтообразная поверхность представляет собой соединительный элемент умеренно вращающейся вокруг оси сгонки,
  • тройника либо крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
  • шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответственное одному полному обороту.

Другими словами, чтоб установить запорную арматуру, нужно нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных частей. Тогда такое соединение канализационных либо водопроводных труб будет герметичным и крепким, и способным выдержать высочайшее давление.

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних критериях можно провести при применении подручных инструментов. Главные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

  • На месте нарезания витков проводится удаление грязищи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут усугубить качество витков.
  • При наличии фаски на трубе, то ее аккуратненько снимают с помощью ратфиля. В неких случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество приобретенной фаски может быть низким. Потому, если нет необходимости в спешке, то идеальнее всего провести работу ратфилем.
  • На момент работы поверхность должна быть отлично смазана маслом. Только в данном случае можно обеспечить плавный ход используемого механизма.

Если не соблюдать вышеприведенные советы, касающиеся предварительного шага, то рабочая часть может стремительно износится, а сам процесс усложняется. В неких случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

На нержавеющей трубе

Нередко при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высочайшей прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Но, присутствие огромного количества легирующих частей приводит к понижению степени обрабатываемости. Вот поэтому с нарезанием резьбы может появляться достаточно много проблем.

Упростить процесс нарезания можно при широком применении смазывающего вещества. Не считая этого, необходимо выбирать плашку либо метчик из износоустойчивого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

отметим, что необязательно владеть какими-либо способностями либо иметь особые инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Принципиально верно использовать избранный механизм нарезания резьбы, также смотреть за наличием смазывающего вещества. Стоит учесть, что недостающее количество смазки может привести к заклиниванию плашки либо метчика.

Нарезание резьбы метчиком в нержавейке

Сразу отвечу на вопросы:

Сталь 20Х13 твердость HRC28. 34

Отверстие под резьбу глубиной 38 глухое.

Диаметр отверстия под резьбу 6,9

Обработка ведётся с пастой.

Глубина нарезки резьбы 31мм

Обороты шпинделя 270об/м

Если кого то заинтересовало — могу периодически выкладывать подобные короткие видео с режимами обработки разных материалов.

Читать еще:  Режимы резания при нарезании резьбы метчиком

Дубликаты не найдены

Лига ЧПУшников

679 постов 7.4K подписчика

Вручную можно номерами по очереди нарезать — не так замучаетесь)

Не хочу чтобы сочли за рекламу. Stamo tp250.0050. думаю, что у их конкурентов есть пасты не хуже.

А она для чего? Это смазка? а почему тогда пастой называется? Чем лучше тупо масла? Интересно прост, для бытового пользования

Смазка и участвует в отводе тепла. При нагревании тает и становится жидкой. Лучше или хуже сказать не могу, просто она у нас была в наличии. Удобно, что она хорошим слоем лежит, пока резать не начали, а не стекает под действием гравитации

Пока 50 отверстий метчик отстоял. Если не забуду — отпишусь, когда сломается или сядет. Резьба М8. Раз интересно, значит буду по возможности снимать и описывать

Да. Отверстие глухое, если стружка забьется — метчик сразу обломит, в компенсирующем патроне есть шанс на успешный выход.

Тут дело в том, если стойка тянет «жесткую» оправку (rigid tap), то проблем нет.

Но и компенсационный патрон — это не панацея. Как говорит наш поставщик: хруст трещетки просто сообщает, что у оператора есть пару секунд на остановку процесса до поломки инструмента.

Эмм. Видимая часть вращающаяся на видео это патрон, с кулачками, в них зажата деталь. Он такой с завода. Патроны бывают разные.

Они разные бывают, там под разные кулачки, это не на наших советских один патрон — к нему свои кулачки. И скорее всего этот — с гидрозажимом. Там вообще шпиндель непросто устроен.

Тогда поправлюсь: непросто в сравнении с механикой обычных патронов, где улитка, кулачки и сателлиты. И шпиндель в обычных токарках это условно говоря труба на подшипниках.

Так то в гидрозажиме ничего сложно навороченного нет, просто в сравнении.

Раскатниками резали недавно — отверстие под него не забудьте сделать больше чем под метчик. Вообще инструментом этой фирмы я не пользовался(

Думаю тут вам лучше порыться в справочниках производителя. Под резьбу М8 мы растачивали отверстие 7.5 (производитель раскатника в рекомендациях указывал 7,45)

О! Вот это правильное решение! Архиверное! Дай пожму твою рыбацкую лапу. Я давно уже от метчиков отказался.

Что за метчик? Чистота резьбы какая получается? Мы 20Х13 только резьбофрезами обрабатываем, чистота из-под метчика не устраивает.

В данном конкретном примере метчик hoffman 135732. Резьба получается не рваная, без наклепа. Если вопрос стоит остро — советую попробовать emuge franken дорого конечно, но качество на высоте

Спасибо за информацию!

Не за что. Сами долго подбирали, чем резать на такую глубину. Ещё паста сыграла свою роль. Просто с сож ни в какую не удавалось маломальскую стабильность поймать

Тот случай, когда полностью согласен) но работать приходится тем, на что руководство денег не пожалело.

Zcc для своей цены кстати очень даже ничего, фрезы их по стойкости почти как 5506 гюринг при гораздо более низкой цене. Но я ими года три назад пользовался, может что и поменялось. Худшее, чем мне приходилось работать — MRT.

Да сам, инженер технолог-програмист. Я не изготавливаю детали сам — это делают операторы у нас.

Периодически через переменные зацикливаю одинаковые проходы. Например для фрезерования контура в несколько проходов с разбивкой по глубине

А с GSK980 нет примеров программ? Тяжело без учителя и примеров по мануалу осваивать 🙁

Нет, с таким не сталкивался никогда

Постоянно смотрю Бербраера, но не столько из-за технопрона (хотя и это интересно), сколько из-за его подачи и чувства юмора. Да и вообще интересно — еврей и за станком.

Но и такие видео тоже заходят, если короткие.

Снимите пожалуйста, по алюминию, ДТ16 обычный резьба М10. Инструмент любой, режимы интересны и, если возможно, замедленная сьемка (понимаю что наглею но остановиться не могу).

Если попадется на деталях — сниму. Но М10 на алюминии давно не попадалось. Из ближайшего по резьбам — М6 сквозная на титане ВТ14

Ну титан не самый распространенный материал, нету М10 сойдет и М6 или М20 (ну а вдруг). Также интересна нарезка специальными фрезами резьб больших диаметров, в принципе на любом материале. Ну, вы знаете, не метчики, а фрезы (как они кстати называются?) Станок ими по кругу проходится в несколько проходов, получается резьба М 200 или что -то подобное.

В Д16Т скорее всего завтра буду резать М8, но резцом резьбовым. Резьбофрезы на больших диаметрах не используем, у нас для таких целей вполне хватает резьбовых резцов. Станки токарно-фрезерные, на них резцом быстрее получится.

Сделайте видео,пожалуйста. Что ж там за резечек такой крошечный? Самодельный или с твердосплавной пластиной?

Воу воу! Технопрон детектед! Может тэг nsfw 😉

Правда на видео — «скорострел». Но пойдет.

Червяк на токарнике с ЧПУ

Сегодня, мои маленькие извращенцы, мы заморим червячка на токарнике с ЧПУ любым более менее подходящим резцом.

В посте будет выложена учебная версия программы. От рабочей отличается тем, что в ней много лишнего (например выход резцов). Выход в виде контура червяка сделан для наглядности. Можно убрать нафиг. Там вообще половину убрать можно. Но тогда сложно будет научится.

Итак, первым блоком программы мы выдираем мясо каким-нибудь резцом, который не жалко.

Второй резец, канавочный или кругляк, проходит с разбивкой каждую сторону.

Профиль резьбы делается через тангенс, так проще всего.

Пользуйтесь на здоровье.

И, да, я не токарь, я фрезеровщик. Просто попросили сделать. Вот сделал и выкладываю.

#120=3.6(1 PROHOD PO X)

#330=19.42 (NACHALNAYA Z)

#331=-100 (KONECHNAYA Z)

IF[#100 LT #110]GOTO 7

G1Z#330 (NACHALNAYA Z)

IF[#100 LT #110]GOTO20

А еще Вы можете поддержать нас с котом Чемоданом рублём) На днях, благодаря одному из Пикабушников я сделал коту смузи из сырых мозгов, печени и яиц. Ну любит он эту бурду)

Карта: 5586 2000 8762 0271

Карта не моя, но человеку, которому она принадлежит небольшая помощь не помешает)

Разрешение на донат дано администрацией Пикабу.

Нарезание резьбы раскатником в титане

Обрабатываемый материал: Титан ВТ14

Обработка ведётся с пастой

Диаметр предварительного отверстия 5,6

Глубина нарезки 14мм, отверстие сквозное.

Обороты шпинделя 300об/м

Раз появился первый подписчик, значит кому то все же интересны и полезны такие короткие видео с примерами и описанием обработки. Буду стараться выкладывать и дальше)

Адекватных заказчиков всем.

Пост https://pikabu.ru/story/istoriya_iz_fotostudii_36_ni_odnoy_k. напомнил мне мои страдания-начинания. Довелось мне года 4 назад начать собственный бизнес — производство рельефных панелей из гипса. Вот фото эталонного образца, с которого в будущем сотни слепков будут сделаны.

Все вырезается на чпу станке и склеивается фрагментами, т.к. целиком станок не вырежет. Затем все это дело заливается силиконом. Но к сожалению я забыл нанести смазку разделительную и силикон въелся в недра древесины. Пришлось отколупывать местами вместе с древесиной.

Счистив весь этот отстой я зашпаклевал всю деталь. И уже с неё получился силиконовый слепок, а который можно заливать жидкий гипс. Отлили одну делать и поехали показывать заказчице. Друг был на измене. Боялся, что не понравится. Деталька все же была грубовата. Да и гипс не формовочный. Он не растекается как вода во все углубления.

Однако заказчица увидев такое пришла в неописуемый восторг и выплатила нам половину всех денег по договору (за производство панелей). Хоть качество её и устроило, но мы решили сделать все по уму и сделать четкие силиконовые формы с деревянной панели, а не зашпаклеванной. Так как вручную потом светило много кропотливой работы. Все получилось как надо, но сама специфика дерева такова, что оно имеет фактуру. Едва заметные шероховатости в гипсовых панелях получились в форме годичных колец. Но рассмотреть их можно было только в упор. Извините фото четче не нашлось.

Все панельки были успешно отлиты и доставлены на объект. Там вовсю шли ремонтные работы и всюду сновали узбеки. А прораб у них оказался хитрожопый. Он делал там весь ремонт, кроме этих панелей. Узнав от заказчицы какую сумму она нам платит за метр, он подкатил к нам с интересным предложением. Мы ему отдаем монтаж и идем гулять. Все деньги за монтаж он себе забирает. Это типа его объект. Все было сказано максимально вежливо. Но мы решили от такого «дара» отказаться и готовились к монтажу. Спустя пару дней заказчица побывала в квартире, звонит мне и истерически требует, что у нас один брак и надо все переделывать. Или возвращать им все полученные деньги. Я в ахуе встречаясь с ней, а у неё уже программа в голове — это не ровные панели и крепить их к стене нельзя. Они должны быть идеально гладкие еще на этапе формовки. Как куриная скорлупа. Я ко встрече подготовится, отлил еще одну панель и пошкурил мелкой наждачной половину. Но её это не устроило. Говорит там все швы видны будут. Тогда я к следующей встрече склеил уже 2 панели и заделал ровно половину стыка, получилось охрененно. Но и это её не устроило. Сказала, чтобы мы забирали все панели и не пылили в её квартире, ибо там вип ремонт. Путем переговоров я не смог её убедить и забил на эти панели. Раз тому прорабу так не терпелось их приделать, то пускай делает. А они их походу просто выкинули) Стены просто покрасили. Друг еще мне звонил и спрашивал буду ли я утилизировать панели) Он там дизайнер был и все стрелки на меня перевел. Я в прострации ходил месяц и не мог понять какого хера. Еще в течение нескольких лет после этих событий заходил в каждый подвернувшийся салон у конкурентов и смотрел их витринные образцы. Тоже есть к чему придраться. И вот крупнее, чтобы масштаб «трагедии» был понятен. Суму уже не помню, но около 200 тысяч было выкинуто на помойку. Всем добра и адекватных заказчиков.

Читать еще:  Ввертыш для ремонта резьбы м6

Клуб ремонта

Ремонт своими руками

Как нарезать резьбу на трубе

от admin

Самостоятельная нарезка резьбы на трубах разного класса потребует от исполнителя особых навыков и знания всех нюансов такой процедуры. В данной статье мы хотим ознакомить вас с тем, как порезать резьбу на трубе собственными руками (на водопроводной трубе, на трубе из нержавейки).

Освоение техники нарезки резьбы даст возможность вам без посторонней помощи делать ремонт водопроводных и отопительных сетей, и также любой техники для дома, включающей в собственный состав трубные изделия.

Приёмы нарезки резьбы

Нарезка резьбы ручным способом

Техника нарезки резьбы на трубных заготовках предусматривает использование следующих приёмов:

  • применение специализированных резьбовых гребёнок и резцов;
  • накатывание резьбы при помощи круглых (плоских) плашек;
  • подготовка соединения резьбового типа с применением «традиционных» метчиков и плашек;
  • нарезка резьбы при помощи специализированных фрез.

Подобным образом, подготовка соединений с резьбой дома вероятна лишь при существовании конкретных устройств и инструмента. В рекомендуемой для вас публикации мы детально рассмотрим способ нарезки резьбы при помощи особенного резьбонарезного комплекта (как говорят иначе «клуппа»).

Состав инструмента

Электромеханический резьбонарезной набор с названием «клупп» применяется одновременно с набором радиальных плашек разных диаметров, которые предназначены для нарезки резьбы на трубных заготовках любой размерности. Помимо самого устройства, для нарезки резьбы вам будут нужны следующие материалы и материалы:

  1. Метчики для быстрой нарезки внутренней резьбы.
  2. Механичные тиски, применяемые для фиксации трубных заготовок.
  3. Машинка для шлифовальных работ, которая предназначена для подготовки участков нарезания резьбы.
  4. Смазочные масла.

Тут же стоит обратить Ваше внимание на то, что трудиться с электрической машинкой для шлифовальных работ разрешается лишь при существовании перчаток и защитных очков.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Делаем резьбу на трубе

Первым делом при помощи машинки для шлифовальных работ срезается часть водопроводной трубы с устаревшей резьбой или её участок, повреждённый коррозией.

Для возникновения хорошего среза, обеспечивающего удобство проведения всех дальнейших операций, сразу после размечивания сгон жёстко крепится при помощи газового ключа или зажимается в тиски. Дальше на подготавливаемом участке трубы срезается изящная фаска, что ощутимо делает легче вращения плашки. Для легкости её скольжения по резьбе участок нарезки смазывается машинным маслом.

В процедуре нарезки резьбы держатель плашки вращается по часовой стрелке; но после возникновения нескольких ниток назначение его вращения меняется на обратное. Применение этого приёма позволит высвободить зону для работы от отработанных железных стружек.

Нарезка резьбы на стояке

Длина соединения резьбового типа не должна быть больше 1-го см, что подходит обычному показателю для многих бытовых сетей трубопроводов. По завершении операции нарезки резьбы обработанный участок очищается от железной стружки, а потом аккуратно протирается ветошью или тряпочкой.

Нарезка внутреннего соединения резьбового типа

Нарезка внутренней резьбы

Перед нарезкой резьбы на трубе в её внутренней пустоты, вам потребуется обмерить диаметр трубного отверстия. Исходя из данных которые получились, вы сможете подобрать инструмент для работы (метчик) необходимого размера. Посмотрите на то, чтобы длина выступающего из стены патрубка была длиннее нарезаемой резьбовой части на пару миллиметров.

Как только вы целиком сформировались с требуемым диаметром внутреннего отверстия, следует рассверлить его до размера, хорошего для резки резьбы.

В процедуре рассверливания необходимо тщательно смотреть за положением вводимой части сверла, которая не должна уклоняться от вертикали.

По окончании мероприятий по подготовке в трубное отверстие вводится метчик необходимого диаметра с одновременным вращением его основания по часовой стрелке. Вращение выполняется при помощи как говорят иначе «воротка», входящего в инструментальный комплект.

Порядок подготовки внутритрубной резьбы предусматривает применение следующего инструмента для работы:

  • метчика под обозначением №1, предназначенного для подготовительной (черновой) «прогонки» резьбы. Конструкция этого метчика такая, что при его применении снимается до 70% материала;
  • метчика под №2, используемого для окончательной (чистовой) нарезки резьбы. Воспользовавшись его помощью срезаются другие 30% трубного материала.

Подобным образом, для получения высококачественной и настоящей резьбы вам в первую очередь нужно будет «пройтись» по внутренней пустоты трубы метчиком №1, а потом повторять ту же самую операцию, воспользовавшись метчиком №2. Все указанные работы должны сопровождаться введением в зону для работы маленьких частей машинного масла.

Рядом со стеной

Рядом со стеной

Принцип нарезки резьбы не отличается ничем от обыкновенных обстоятельств, которые описаны выше. Только одна разность в том, что рядом со стеной очень некомфортно и проблемно делать данные работы. К примеру, периодически требуется немножко выдолбить участок стены возле трубы. Немаловажно бережно сделать срез. Если он будет кривой, то появятся затруднения при резке, а если учесть, что вы сделали уже углубление в стене порезать резьбу будет весьма тяжело. Для исполнения такой задачи можно применять плашку. Заранее трубу и плашку промазать, а после начинать порезать веточки.

Если труба рядом со стеной имеет очень приличный диаметр, то задача по нарезанию резьбы затрудняется. В подобных обстоятельствах нужно применять не плашку, а клупп. Для комфорта лучше применять электрический клупп.

На трубе из нержавейки

На трубе из нержавейки

Что касательно нарезки резьбы на трубе из нержавейки, то задача затрудняется тем, что используемый металл довольно твёрдый. Благодаря этому для нарезки необходмио подобрать необходимую марку стали плашки. В данном варианте оптимальным вариантом будет обозначение Р18, а лучше Р18Ф2. Буква «Ф» значит то, что в материале содержится регулирующая добавка ванадия до 2%. Плюс ко всему, для нарезки резьбы на трубе из нержавейки можно применять плашки с обозначением Р9.

Если выбрать плашку несоответствующей марки, то в результате можно остаться без плашки и без резьбы. В большинстве случаев выполнять резьбу может быть только на валу резцом.

Видео

Инструкция по нарезке резьбы плашкой:

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты

Содержание

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

  1. Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
  2. Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
  3. Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
  4. Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.
Читать еще:  Инструмент для нарезки внутренней резьбы

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

  1. Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

  1. Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

  1. Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

  1. Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

  1. Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
  2. Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

  1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
  2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
  3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
  4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

  1. Установите клупп в трещотку.
  2. На режущую часть клуппа нанесите масло.
  3. Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
  4. Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
  5. Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

  1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
  2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
  3. Закрепите механизм в начальной точке.
  4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
  5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

  1. метчики и плашки;
  2. метчико- и плашкодержатели;
  3. трубные клуппы;
  4. наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

пятница, 15 ноября 2019 г.

Как нарезать резьбу на трубе — классификация трубной резьбы, основные способы

Схема прямоугольной и упорной резьбы
  • Цилиндрическая (G/BSPP);
  • Коническая (R/BSPT);
  • Круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр);
  • Дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM);
  • Дюймовая конусная (американский стандарт NPT).
  • Цилиндрическая (G);
  • Коническая (R).
  • Нарезка трубы для сборки металлического водопровода;
  • Резьба для установки запорной арматуры;
  • Модернизация и расширение контура;
  • Нарезка для установки переходника.

  • Автоматическим — на станках, электроинструментом;
  • Вручную — при помощи ручного инструмента.

Обратите внимание! Плашки цельные для трубной резьбы, изготовленные из крепкой легированной стали, выпускаются с диаметром корпуса до 65 мм. Под метрическую резьбу выпускаются плашки с диаметром корпуса до 120 мм. На корпусе метрических изделий присутствует символ «М»

  • Цельные;
  • Подпружиненные (разрезные);
  • Клупповые (раздвижные).
  • Простые воротки с винтами-фиксаторами — ручной инструмент;
  • Резьбонарезные патроны на токарных станках.

Обратите внимание! Подпружиненный инструмент под нарезку резьбы отличается присутствием разреза в области одного из осевых отверстий. Наличие разреза снижает нагрузку на резцы, но при этом снижается и степень жёсткости, необходимая для достижения высоких показателей качества резки

  • Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить;
  • Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску);
  • Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

Набор клуппов под разный размер трубной резьбы. Каждый из этих приспособлений оснащается винтами крепления блоков с резцами. Этими винтами можно дополнительно изменять размер диаметра резьбы в небольших пределах

  • Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов;
  • Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском;
  • Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска);
  • Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином;
  • Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

Обратите внимание! Удобной оснасткой для работы с клуппом считается так называемая «трещотка» — рычаг с обратным холостым ходом. С помощью такого ручного инструмента легко нарезать резьбу на трубе в разных условиях монтажа или ремонта

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector