Диаметры трубной резьбы в дюймах и миллиметрах

Трубная резьба — типы, размеры, таблица

Резьба – это спираль с постоянным шагом, нарезаемая на поверхности цилиндрической или конической формы. У некоторых людей существует устойчивое мнение что трубная и дюймовая резьба – это одно и то же, но это в корне не верно. Размеры трубной резьбы – это не диаметр в мм или дюймах, а число, которое показывает проходной диаметр стандартной трубы.

Трубная резьба – это один из самых надежных методов создания разъемного соединения труб в водопроводных и газоснабжающих системах.

Резьба получается за счет формирования спиралевидного канала на внешней или внутренней поверхности трубы.

Резьбу этого класса получают или нарезкой, или накаткой. Получаемая любым из названных способов канавка резьбы должна отвечать все требованиями стандартов.

На территории нашей страны действует ГОСТ 6357-73 «Резьба трубная цилиндрическая».

Типы трубной резьбы и их характеристика

Существующие нормативные документы допускают применение следующих типов резьбы:

• цилиндрическая;
• коническая;
• дюймовая.

Первый тип — спиральная нарезка, образованная треугольным сечением с углом при вершине 55 градусов.

Второй тип — это нарезка аналогична предыдущей на скошенном участке трубы равной 1/16.

Третий тип — это резьба профиль которой, это сечение, в форме равнобедренного треугольника с углом при вершине в 55 градусов.

В некоторых странах, например в США или Канаде угол при вершине равен 60 градусам. Справедливости ради, надо отметить, что последний тип резьбы постепенно уходит из оборота.

В трубопроводных соединениях чаще применяется трубная цилиндрическая или коническая нарезка. Цилиндрический тип носит обозначение «G», буквы «R» и «К» говорят о наличии конической резьбы. Характеристики метрической накатки регламентированы в ГОСТ 8724-81, метрическая коническая нормирована в ГОСТ 25229-82, в отношении конической дюймовой резьбы действует ГОСТ 6357-81.

Размеры трубной резьбы

Размеры определены в соответствующих нормативных документах. Геометрические размеры сводятся к следующим параметрам:

1. Диаметр;
2. Количество шагов на 1 дюйм;
3. Шаг между впадинами (вершинами).

На практике резьбу нарезают (накатывают) на трубах с размером диаметра от 1/8 до 6 дюймов.

На трубах с диаметром свыше 6 дюймов рекомендовано использовать сварку. Размер шага трубной резьбы составляет от 0,9 до 2,309. При этом количество витков на дюйм равно:

• 28 для трубы 1/8;
• 19 для труб 1/4, 3/8;
• 14 для труб от 1/2 до7/8;
• 11 для труб от 1 до 6.

Определение шага

Для установления резьбы, и ее шага используют мерительный инструмент под названием резьбомер. Допустимо использование металлической линейки или штангенинструмента, в этом случае штангенциркуля. Есть и «народный» метод измерения шага. Но его желательно использовать только тогда, когда тогда под руками не специального мерительного инструмента.

Для реализации «народного» способа необходимо конец трубы прокатить по листу бумаги и подсчитать количество оттисков на расстоянии в один дюйм в результате будет получено количество витков. Для измерения с использованием резьбомера потребуется перебрать несколько шаблонов и тот, который не оставляет просвета между телом трубы и образцом, и будет искомый размер. На шаблоне выгравировано наименование резьбы.

Нарезка трубной резьбы

Нарезку проводят с использованием режущего инструмента вручную, с использованием приспособления, которое называют КЛУПП и на токарном станке. Следует отметить, что изготовление резьбы вручную сопряжено с определенными сложностями особенно при работе с трубами, размер которых составляет 1 дюйм и больше. Приходится прикладывать значительные мускульные усилия.

Для нарезки вручную применяют плашки и метчики соответствующего размера, этот инструмент закрепляют в держатели, и обильно смачивая заготовку специальным маслом выполняют нарезку резьбы. Наличие масла необходимо для снижения силы трения, а это приводит к снижению усилия резания. Применение масла повышает качество поверхности резьбы.

Скорость работы будет повышена, если использовать КЛУПП (устройство для нарезания резьбы). Внешне этот прибор выглядит так – в корпусе с двумя рукоятками размещают гребенки, с применением который происходит формирование резьбы на внешней поверхности трубы.

Существуют и гребенки, которые позволяет получить полный или неполный профиль. Инструмент этого типа нельзя назвать дешевым. Кроме вышеназванных методов получения резьбы существует и третий, с применением токарно-винторезного оборудования. Технология выглядит следующим образом, заготовку устанавливают заготовку, в резцедержатель вставляют резец, заточенный под профиль трубной резьбы. В процессе работы, заготовка вращается вокруг своей оси, а резец перемещается на заданную длину резьбы, при необходимости, резьбу нарезают за несколько проходов.

Видео

При мелкосерийном или серийном производстве применяют станки, работающие под управлением ЧПУ. На таком оборудовании скорость выпуска изделий в разы выше, чем даже на обыкновенных станках.

В условиях массового производства применяют другие способы формообразования резьбы, это может быть точное литье и прочее.

Резьбовое соединение труб: виды, параметры, обозначение, таблицы размеров трубной резьбы

Резьба встречается нам часто и видов ее много. Например, на крепеже — болтах, шпильках, гайках — витки одного типа. Другой наносят на трубы. Главное свойство резьбы для труб — она дает герметичное соединение. Это как раз то, что требуется в трубопроводах, применительно к трубной резьбе. Ее-то и рассмотрим подробнее.

Что такое резьба и ее виды

Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.

Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.

Виды резьбы по направлению витков и поверхности

Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.

Виды резьб

Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.

Три вида трубной резьбы и их отличия

Есть три основных вида резьбы:

• Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
• Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55­°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
• Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные. И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая». Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.

Какая бывает резьба. Это соединительные — для соединения деталей

Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.

Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.

Где какая используется

Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.

Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.

Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.

Виды трубной резьбы

Итак, что же такое трубная резьба. Это та, которая имеет канавки особого профиля. В ее основе треугольник с вершиной 55° и скругленные вершины. Условное обозначение — G, после чего указывается условный проход трубы в дюймах. То есть, на чертежах ставят G 1 1/2″. Это и будет означать, что соединение резьбовое, резьба трубная с диаметром условного прохода 1 1/2 дюйма.

Как обозначается трубная резьба на чертежах? Буквой G и цифрами. Цифра — диаметр условного прохода трубы

Цилиндрическая трубная резьба: особенности, обозначение, размеры

Цилиндрическая трубная резьба описана в ГОСТ 6357-81. Она наносится на наружную или внутреннюю часть трубы. Стандарт также допускает соединение наружной конической и внутренней цилиндрической. Вообще, резьба должна быть выполнена с закруглениями, радиус которых тоже прописан. Однако под соединение цилиндрических деталей допускается прямой срез вершин треугольника (но не для соединения с конической резьбой).

Профиль цилиндрической трубной резьбы

Далее размеры. Цилиндрическая трубная резьба может быть наружной и внутренней. Характеризуются они тремя диаметрами: наружным, внутренним и средним. А еще рабочей высотой профиля, диаметром скругления и шагом. Диаметры и количество витков приведены в таблице.

По таблице, вроде вопросов быть не должно. Стоит только упомянуть, что при наличии выбора, стоит выбирать размеры из ряда 1. Шаг резьбы и количество витков — одинаковые для нескольких диаметров труб. Недостающие параметры — рабочую высоту профиля и диаметры скругления, берем из второй таблицы.

Рабочая высота профиля и диаметры скруглений для трубной цилиндрической резьбы

Обозначается цилиндрическая трубная резьба латинской буквой G, за которой проставлен диаметр условного прохода трубы в дюймах. Например: G 1/2″, G 2″ и т.д. Далее указывается:

• Если резьба левая, проставляются буквы LH, если правая ничего не ставят.
• Класс точности — A или B (у А меньше допустимые отклонения) ставят через дефис. Например, G 1 1/8″ — A или G 2″ LH — B. Второе — левая резьба с классом точности B.
• Затем прописывают длину свинчивания (длина участка в миллиметрах, на который наносится резьба). G 5/8″ — A — 40.

Если описывается соединение — труба/муфта, например, — класс точности указывается для обеих деталей. Например, G 2 3/4″ — A/A или G 1″ — B/A. Сперва указывается класс точности резьбы трубы, затем муфты или устанавливаемого устройства.

Коническая трубная резьба: особенности, таблица размеров, обозначение

Этот вид резьбовых соединений применяется там, где необходима высокая надежность соединения. Коническая трубная резьба отличается тем, что наносится на конус. Профиль ее при этом остается точно таким же, но добавляются две величины — рабочая длина резьбы l1 и l2 — длина от торца до основной плоскости. Эти столбцы добавлены в таблицу.

Трубная коническая резьба: профиль, основные размеры

Обозначается цилиндрическая резьба буквой R с индексами, которые обозначают тип поверхности:

• Просто R для наружной конической резьбы.
• Rc — коническая внутренняя.
• Rp — цилиндрическая внутренняя.

После букв ставится условный размер трубы в дюймах, затем, если нанесение левостороннее, добавляют LH. Например, R 3/4, R2 1/2 LH. При описании резьбовых соединений, обозначения пишут в виде дроби. Обычно в числителе наружная, в знаменателе внутренняя. Например, Rc/R 3/8.

Трубная резьба – виды, размеры, ГОСТы

При монтаже бытовых трубопроводов газо- и водоснабжения обычно применяется метод резьбового соединения отрезков труб, который обеспечивает герметичность и отличается прочностью и долговечностью.

Одним из способов соединения труб является резьба — спираль с постоянным шагом.

Трубная резьба различается по следующим параметрам:

• Система измерения диаметра: метрическая и дюймовая резьба
• Направление резьбы: правая, левая
• Расположение резьбы: наружная, внутренняя
• Число заходов: однозаходная, многозаходная
• Назначение: крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая, специальная и т.п.

Основными характеристиками резьбы на трубах являются:

• Внешний диаметр
• Внутренний диаметр
• Шаг – расстояние между соседними витками
• Ход — расстояние, на которое переместится крепеж в продольном направлении за один полный оборот. При однозаходной накатке ход равен шагу, при многозаходной — шагу, умноженному на число заходов.

Метрическая резьба

Метрическая резьба характеризуется измерением основных параметров в миллиметрах, по ГОСТу ей соответствует маркировка «М». Широко применяется в диаметрах от 1 до 600 мм и шагом 0,25 до 6 мм. Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине в 60° c теоретической высотой Н-0,866025404.
Основные размеры метрической резьбы в настоящее время определяются по действующему ГОСТ 24705-2004, принятому Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, а также национальными органами по стандартизации Российской Федерации, Азербайджана, Армении, Беларуси, Грузии, Казахстана, Кыргызстана, Молдовы, Таджикистана, Туркменистана, Узбекистана, Украины.

Дюймовая резьба

При дюймовой резьбе все параметры выражаются в дюймах, по ГОСТу обозначается «Тр». Дюймовая резьба основана на британском стандарте резьбы BSW (British Standart Whitworth), запатентованному английским инженером Уитвортом еще в 1841 году, и соответствует стандарту BSPT (British standart pipe thread).
Один дюйм равен 2,54 см, а графическим символом дюйма является двойной штрих справа и сверху от числа (1″ = 1 дюйм). При дюймовой трубной резьбе размер обозначает внутренний диаметр трубы, а не наружный. Вариантов шагов — четыре: 28, 19, 14 и 11 ниток на дюйм.
Дюймовые профили отличаются более острыми гребнями и впадинами с углами в 55° и теоретической высотой Н=0,960491, при этом вершины зубцов скруглены.
Совместить метрическую и дюймовую резьбу в одном соединении невозможно, для этого необходим специальный переходник.
Размер трубной дюймовой резьбы определяется по действующему ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости» .

Таблица размеров трубной резьбы

Условно-дюймовая резьба

В США и Канаде распространена, так называемая, условно-дюймовая резьба, или UTS (Unified Thread Standard). Для нее характерны угол при вершине в 60° и теоретическая высота профиля H=0,866025P.
В зависимости от шага UTS, в свою очередь, делится на следующие стандарты:
• UNC (Unified Coarse);
• UNF (Unified Fine);
• UNEF (Unified Extra Fine);
• 8UN;
• UNS (Unified Special).

Профиль Эдисона (круглая резьба)

Для соединения труб иногда применяется круглая резьба, или так называемый профиль Эдисона. Профиль этого типа трубной резьбы характеризуется чередованием выпуклых и вогнутых дуг с одинаковым радиусом. Тип круглой резьбы применяется в соединениях, которые подвергаются частому развинчиванию и свинчиванию, так как обеспечивает высокую износоустойчивость.

Цилиндрическая резьба

Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения труб, арматуры трубопроводов и фитингов диаметром от 1/16 до 6 дюймов при числе ниток от 28 до 11 на один дюйм.
Нормативным документом для цилиндрической трубной резьбы является ГОСТ 6367-81, в соответствии с которым в условные обозначения маркировки трубной цилиндрической резьбы должны входить буква G, обозначение размера резьбы и класс точности среднего диаметра. Для левой резьбы принято условное обозначение LH.
Резьбовое соединение обозначается дробью, в числителе которой указывают класс точности внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной.
Внутренняя трубная цилиндрическая резьба по ГОСТу 6357-81 совместима с наружной конической резьбой по ГОСТу 6211-81. Соответствует стандарту BSPP.

Коническая резьба (BSPT — трапецевидная)

Коническая трубная резьба используется для обеспечения герметичности и стопорения без применения ключа, поэтому при таком типе соединения деталей необходимый эффект достигается за счет деформации резьбы.

Сегодня наиболее распространенным стандартом зарубежной техники является метрический – с маркировкой ISO. Достаточно широко распространены в мире и другие стандарты, что связано исторически сложившимися различиями в системах мер в разных странах.
Кроме того, использование дюймовой или метрической резьбы зависит от области применения. Так, в жилищном строительстве, как правило, используются трубы, соответствующие международным стандартам цилиндрической дюймовой резьбы в ¼, ½ и 1 дюйм.
Метрическая резьба применяется в промышленности. Конусная трубная резьба отличается исключительной надежностью соединения труб, поэтому используется в трубопроводах, работающих под большим давлением: при газо- и нефтедобыче, на буровых установках.
Американский стандарт условно-дюймовой трубной резьбы UNC 1/4 (1/4″x1.25 mm) принят во всем мире для использования в креплениях фото- и видеотехники.

Размеры трубной резьбы

Размеры трубной резьбы определяются по специальной таблице после измерения основных параметров:
• шаг (Р) – расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля, измеряется в долях метра, в долях дюйма или числом ниток на дюйм (знаменатель простой дроби, где числитель является дюймом, выраженный натуральным числом)
• наружный диаметр (D, d) – диаметр цилиндра, описанного вокруг вершин наружной (d) или впадин внутренней резьбы (D).
• средний диаметр (D2, d2) – диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы.
• внутренний диаметр (D1, d1) – диаметр цилиндра, вписанного во впадины наружной (d1) или вершины внутренней резьбы (D1)
• ход (Рh ) – величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°.

Как нарезают резьбу – резьбонарезное оборудование и инструмент

Выбор резьбонарезного оборудования зависит от типа и масштабов производства, материала и размеров труб, требований к точности резьбы и других факторов.

Резьбу можно получить методом накатки или нарезки.

Резьбу методом накатки получают с помощью специальных резьбонарезных роликов. Для этого заготовку устанавливают между роликами с необходимым контуром резьбы и накатывают витки резьбы на резьбонакатных автоматах и полуавтоматах, а иногда на токарных и револьверных станках. Благодаря плавному распределению волн напряжения между витками за счет деформации металла, такая резьбы отличается высокими механическими характеристиками и высокой производительностью.
Однако точность используемых роликов должна быть на очень высоком уровне, а материал изготовления обладать повышенными механическими свойствами – чаще всего используется высоколегированные штампованные стали.

Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, однако по механическим свойствам и пределу выносливости уступают накатанным. Это связано с наличием более острых кромок профиля и более высокого значения коэффициента напряжения.

По способу нарезки резьбы подразделяется на ручную и с помощью специального станка.

При ручной нарезке используются специальные приспособления: метчик (для внутренней трубной резьбы) и плашки (для наружной трубной резьбы), или специальный резьбонарезной ручной инструмент – клупп, осуществляющий нарезку с помощью подвижных регулируемых гребенчатых резцов. Ручную нарезку рекомендуется производить при диаметрах труб до 1 дюйма, так как большие диаметры требуют значительно больших физических усилий.

Для больших нагрузок и объемов работ сегодня существует огромный выбор надежного резьбонарезного инструмента: от переносных электрорезьбонарезных инструментов до специальных станков, способных справиться с нарезкой резьбы любого типа на трубах всевозможных диаметров из любых материалов.

В нашей компании ITC (АйТиСи) представлен широкий ассортимент резьбонарезного инструмента Ridgid и Rex. Мы являемся официальным дилеров в России этих торговых марок, поэтому можем предложить не только лучшие цены, но и гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Сомневаетесь в выборе подходящего резьбонарезного инструмента? Не знаете, как выбрать подходящее оборудование для нарезки?
Свяжитесь с нашими менеджерами для профессиональной консультации! Позвоните по телефону +7 495 232-90-35, напишите письмо по электронной почте [email protected] или оставьте заявку на сайте.

Что такое трубная резьба — виды, особенности соединений, таблица размеров

Термин трубная резьба объединяет группу стандартов ГОСТ 6211-81, BSW (British Standard Whitworth – британский стандарт) и BSP (стандарт с конической резьбой по гост 6211), и предназначена для соединения цилиндрических отрезков, фитингов и деталей конструкции. Согласно требованиям ГОСТ, трубная цилиндрическая резьба используется в соединениях цилиндрической формы и в соединениях внутренних насечек с конической наружной профильной выемкой. Типоразмеров и других стандартов для дюймовых и других соединений очень много, но профессиональный сантехник обязан знать их наизусть, чтобы оптимально пользоваться возможностями сопряжений на основе таких насечек. Существует специально разработанная справочная таблица с типами, диаметрами и размерами резьб в одном стандарте измерений.

Спиральная выемка в металле — это последовательный ряд выемок в цилиндре металла, которые выбраны по спирали. Такая винтовая трубная цилиндрическая резьба часто используется не только на цилиндрических деталях (трубах), но и на конусообразных элементах соединений. Выемка трубная (дюймовая, коническая, с разными диаметрами и шагом спирали) выполняется по всей длине равномерно, и предназначена для создания винтового соединения двух элементов конструкции. Основной ареал использования подобных соединений – инженерно-коммуникационные системы, автомобиле-, судо- и авиастроение, строительство. Стандартные размеры трубной резьбы отображаются в мм (миллиметрах) или в дюймах. Причем обычный (английский) 1 дюйм равен 25,4 мм, трубный дюйм равняется 33,5 мм (для наружной выемки). Ниже приведена небольшая сравнительная таблица для цилиндрической выемки в дюймах и миллиметрах:

Винтовая трубная резьба размеры которой в дюймах и миллиметрах приведены выше, подразделяется на 2 категории:

1. В виде равностороннего треугольника с углами 600 в метрической насечке с основными и мелкими параметрами. Обозначается такая спираль символом «М», где значения знака – метрическая насечка;
2. Дюймовую нарезку нарезают только на деталях из металла, и используют в основном на цилиндрических соединениях инженерных коммуникаций.

Распространенная трубная цилиндрическая резьба считается отдельной разновидностью соединений, ее нарезают на деталях из металла и полимеров. Чаще всего трубная цилиндрическая резьба применяется для монтажа бытовых систем отопления, водопровода, и т.д.

Особенности соединений

Основные параметры типоразмеров насечек имеют следующие критерии:

1. Направление и местоположение;
2. Профильные выступы или выемки на спирали насечки;
3. Единица измерения — 1 дюйм или 1 мм;
4. Внутренний диаметр нарезки. Это обозначение для болтовых соединений измеряется по внутреннему профилю, для гаек — по внешнему;
5. Шаг насечки — это расстояние между двумя параллельными витками;

Визуально определить разновидность и размеры трубной спиральной насечки тяжело, поэтому для точного определения этих параметров пользуются штангенциркулем, и по окончании измерений сравнивают их с данными из таблицы.

Размеры дюймовой трубной и размеры метрической выемки в металле отображаются по-разному, и отталкиваются при измерении и отображении результатов от величины поперечного сечения цилиндрического элемента. Метрическую насечку определяют по диаметру изделия и шагу спирали. Дюймовая насечка определяется по числу витков на 1 дюйм или какую-то часть дюйма. Не забывайте, цилиндрическая нарезка в дюймах – это 33,24 мм, при этом таблица может отображать значение 33,5 мм.

Независимо от метрической насечки трубная резьба дюймовая имеет острый профиль и закругленную верхнюю часть нарезки. Определение «шаг» в дюймовом и метрическом скручивании тоже имеет разные значения:

1. Для дюймовых нарезок считают витки на дюйм;
2. Для метрических нарезок нужно взять определенную длину участка и пересчитать число витков на дюйм на нем, после чего длину участка разделить на количество витков. Расчет проводится с точностью до десятых долей.

Существует три технологии нанесения нарезки:

1. Выполняться резьба трубная цилиндрическая может методом наката;
2. Нарезание витков на токарных станках;
3. Ручная нарезка при помощи плашек и метчиков.

Цилиндрическое соединение

Стыкуются детали цилиндрических конструкций методом скручивания, что дает высокую прочность соединений при простоте исполнения. Если можно считать недостатком необходимость подмотки (наворачивание промасленной пакли) – то это единственный недостаток такого соединения. Но, с другой стороны, наличие пакли только усиливает место скручивания, и делает его более герметичным.

Но не только трубы соединяют скручиванием: часто бывает, что резьбовые соединения используют на любых деталях, имеющих цилиндрическую форму и тонкие стенки изделия. В разрезе трубная винтовая нарезка похожа на равнобедренный треугольник со значением верхнего угла 550 (не путать с 600 в метрической резьбе). Основная характеристика винтовой цилиндрической нарезки — условный номинальный диаметр dy, который характеризует качество сборки сантехнических узлов, в отличие от наружного и внутреннего диаметра, отражающих соответствие стандартам.

Под термином «условный диаметр» следует подразумевать значение, определяющее пропускную способность трубы в литрах за час. Сам диаметр на чертежах отображается в дюймах, причем каждое условное значение диаметра должно сопровождаться пояснениями к значениям наружного и внутреннего диаметров.

Скручивание часто используют трубопроводы с резьбой и с диаметром ≤ 6 дюймов. Если требования отличны от первоначальных, то изделия соединяют сваркой.

Цилиндрическая нарезка на чертежах обозначается, как трубная резьба g 1 с пояснениями по классу точности и диаметру резьбы.

Для обеспечения бесперебойной работы ГВС и ХВС часто применяют трубы из чугуна или из стали, на теле которых нарезана трубная стальная резьба. Резьба покрывается тонким слоем стали из-за хрупкости чугуна, и такая нарезка усиливает соединение, делая его намного более долговечным и прочным. Допустимо нареза́ть цилиндрические резьбы на трубные конструкции и детали с диаметром в диапазоне 1/16-6 дюймов.

Дюймовые конические резьбы

Если требуется какая-то более прочная скрутка, то для этой цели оптимально подойдет коническая дюймовая насечка. Такую спираль используют чаще всего в трубопроводных магистралях с высоким давлением транспортируемой среды – газа или жидкостей. Также коническая нарезка хорошо зарекомендовала себя при скручивании металлических труб в подземных трассах магистралей, прокладываемых с большим заглублением.

При применении конических насечек места соединений должны обязательно герметизироваться мастиками, битумом или клеевыми составами. Обозначение для наружной винтовой конической нарезки – символ «R», внутренняя насечка обозначается группой символов «Rc». Конусообразная резьба выполняется на элементах конструкций, у которых конечный диаметр меньше начального, то есть, имеет в разрезе вид конуса. Именно из-за конусообразного тела изделия при скручивании элементов резьба деформируется, сжимается и расплющивается, что способствует наибольшей надежности соединения стальных или чугунных конструкций.

С помощью конусной дюймовой насечки соединяются элементы водопроводов, газопроводов и отопительных систем. Широко используется метрический конусный рельеф, отличительной особенностью которого является создание соединений с внешней конической насечкой и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.

Круглые метрические соединения

На детали и элементы конструкций из стекла, керамики, металлокерамики и жести нарезаются выемки круглого сечения. Этот тип скручивания выдерживает огромные механические нагрузки на сжатие, разрыв и боковые усилия. Соединение и разъединение деталей проводится без усилий, что позволяет использовать круглую метрическую насечку много раз. Основной ареал использования — вентили, смесители, резьбовые элементы электрических приборов (цоколь ламп, пробок, предохранителей).

Резьба NPSM

Аббревиатурой NPSM обозначается американская цилиндрическая дюймовая нарезка. В продольном разрезе такая выемка в профиле детали выглядит как равносторонний треугольник, то есть, все углы насечки равны 600. Соединение применяется для размеров труб в диапазоне 1/16-24 дюйма. Недостаток: в домашних условиях сделать такую нарезку невозможно.

Примечание

Левая нарезка обозначается группой символов «LH». Дюймовые нарезки классифицируются по классам точности 1-3. Символы «A» и «B» рядом с классом означают наружную или внутреннюю насечку.

Диаметр труб в дюймах и миллиметрах – таблицы, калькулятор и формула для перевода

В огромном числе предложений строительного рынка разобраться сложно, поэтому перед покупкой следует детально изучить, что такое объем трубопроката и, как его используют на практике. Можете сразу воспользоваться расположенном ниже онлайн калькулятором для перевода без ознакомления с теорией.

Онлайн калькулятор для перевода дюймов в миллиметры и обратно

Диаметр труб в дюймах и миллиметрах – это очень важные показатели. Многие сталкивались с проблемой замены или установки трубопровода, и поиском соответствующих материалов для работы.

Пример как вводить данные в калькулятор

В записи размера в дюймах следует отделять целую часть числа от дробной (если она есть) пробелом: например 10 1/4, или 20 4/8; в противном случае получится 101/4 и 204/8. Дробные числа в миллиметрах вводятся через точку, а не запятую (25.4 а не 25,4).

Данные для расчёта вводите в след. порядке: щёлкните левой кнопкой мышки в окне соответствующего параметра для появления мерцающего курсора; введите Ваши цифры. Дробная часть дюйма вводится без знака.

1 Дюйм = 25.4 миллиметра (мм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам. Кроме целых дюймов измерения проводятся в четвертых (1 / 4),восьмых (1 / 8), шестнадцатых (1 / 16), тридцать вторых (1 / 32) долях дюйма и т.д. Стальная труба в 1 дюйм имеет условный внутренний диаметр – 25,5 мм, а наружный с резьбой – 33,25 мм. Расхождения связаны с тем, что размеры труб в метрической системе меряются по условному проходу Dn, а в дюймовой – по наружному диаметру D.

Если возникнут вопросы по использованию онлайн калькулятора, вы всегда можете задать вопрос в форме комментария. Так же настоятельно рекомендуем ознакомиться с инструкцией (находиться под калькулятором).

Как переводят дюймовые величины в метрические обозначения

Перевод дюймов в метрические показатели объемов труб выполняют, руководствуясь специальными таблицами. Вот пример такой таблицы:

Чтобы перевести метрический диаметр трубного сортамента нужно выполнять округления в направление увеличения. Выполняя данный перевод, нужно помнить, что по международным нормам один inch учитывают, как 2,54 см.

С такими данными перевод можно выполнить посредством самого простого калькулятора. Теперь, когда подсчитано сечение трубопрокатного сортамента, следует верно просчитать его объем.

На практике чтобы перевести измерения вариантов из стали, нужно учесть, что дюймовые показатели при расчете не будут равняться показателю в мм. Причина в том, что при нанесении маркировки прописывают внутренний объем.

После единицей измерений становится условный проход, обозначенный целым числом. Именно по этим причинам, чтобы перевести значения, их нужно округлять. Неопытному мастеру произвести такой перевод трудно.

Поэтому, если нужно перевести эти показатели, лучше обратиться за помощью к профессионалам, или выполнить перевод, взяв за основу специальную таблицу. Профессионалы помогут перевести нужные значения, и помогут правильно выбрать нужные изделия и остальные детали для трубопровода.

Таблицы для перевода

При строительстве магистралей различного назначения применяют разные трубопрокатные материалы: из стали, из меди, из латуни, из пластика и другие. Все эти изделия отличает классификация и меры измерений.

Габаритные величины всех трубных изделий задаются такими показателями:

• Дн – внешний Ø.
• Дв – внутренний Ø.
• h – толщина стенки.

Ранее пользовались только магистралями из стали, и для них создали свою систему определения размеров. К примеру, диаметр полдюймовой трубы в переводе на мм равен 12,7. Это ее внутренние размеры. То есть, в этом показателе учтен не только габарит полдюймовой трубной заготовки, но и ее пропускная возможность.

А наружный обхват полдюймовой заготовки составляет 2,1 см. Поэтому в таблице возле полдюймовой резьбы обязательно добавляют слово труб. Зная точные размеры полдюймового и любого другого вида сортамента, можно быстрее сделать правильный выбор нужных объемов.

Это наглядно видно в таблице:

Сейчас эти габариты принято указывать так, как показывает следующая предоставленная таблица:

Первая таблица диаметров (его символьное обозначение – Ø, далее будет обозначаться в статье) труб показывает величины в миллиметрах, а во второй таблице использованы дюймы (международное обозначение – inch или in, далее будет обозначаться в статье). Малоопытный мастер может поинтересоваться, почему так? И какие обозначения считают правильными?

Причина в том, что во всем мире применяется метрическая система. В основе этой системы лежат два показателя: условный и номинальный объем. Подходят к этим понятиям по – разному, но в конечном результате они показывают внешний объем. По своей сути эти величины безразмерные, но иногда они указываются в миллиметрах.

Анализируя табличные данные можно сравнить изделия отечественных изготовителей и аналоги зарубежного производства.

Интересно! Разночтение измерений появилось одновременно с вводом медных систем в Европе во второй половине 20-го века. В России в то время стандарты для металлического сортамента определялись в мм, а не в inch, эта система измерения обширно используется и на сегодняшний день.

Соответствие двух систем обозначений

В водяных и газовых системах широко используют трубы из стали. Их габариты показывают целыми величинами или их долями. Например, диаметр трубного изделия размером в 1 дюйм в мм будет равняться 33,5, а диаметр трубного изделия в 2 дюйма в мм отвечает 67.

Это конечно не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2 inch сложностей не возникает, но замена на пластиковые и медные изделия требует учета несоответствия в обозначениях.

Зачем все так усложняют? Дело в том, что для образования потока жидкости важно учесть внутренний размер. По этим причинам стали указывать именно этот показатель 1дюймовых, 2дюймовых и всех остальных трубопрокатных материалов. Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода.

Условный проход 1дюймового, 2дюймового и остального трубного сортамента равняется габаритам просвета. Для обозначения метрического размера 1 дюймового, 2 дюймового и любого другого трубопровода, рекомендуют использовать таблицы.

Точные определения – формула для расчета

Эти знания нужны, чтобы вычислить количество транспортируемой среды. Это очень важно для отопительных систем. Например, когда необходимо проложить систему обогрева, нужно определить и рассчитать размер сортамента в сечении, чтобы все жилье прогревалось равномерно.

Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

• D – внутренний объем трубопроката;
• Q — это поток тепла, который определяют в кВт;
• V обозначает быстроту носителя тепла, ее определяют в м/с;
• DT – это различие температурных показателей, на входе и выходе сети;
• sqrt – квадратный корень.