Чем нарезать резьбу на трубе 50?

Как нарезать резьбу плашкой или метчиком, в т.ч. на трубах

Р езьбовое соединение — один из наиболее распространённых способов крепления различных деталей. Сегодня существует множество разновидностей болтов, гаек, винтов и т.п., но иногда бывают ситуации, при которых требуется самостоятельно нарезать резьбу, например, в сделанном в металле отверстии или на металлической трубе водопровода. Для этого существует несколько инструментов и способов нарезки резьбы, давайте их рассмотрим.

Содержание:
1. Виды резьбы.
2. Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную.
3. Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки.
3.1 Подбор плашки.
3.2 Принцип нарезки резьбы плашкой.
3.3 Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео).
4. Нарезка внутренней резьбы метчиком.
4.1 Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео).
5. Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками.
5.1 Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом).
5.2 Что такое клупп и как им пользоваться (видео).
5.3 Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком.

Виды резьбы

• Метрическая
• Дюймовая
• Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

1. Сначала делают 2-3 оборота.
2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Как и чем нарезать резьбу на металлической трубе

В данной статье мы повествуем о возможности присоединения конструкций из металла с полипропиленовыми изделиями для возведения различных видов коммуникаций при строительстве дома. Если раньше монтаж производился при помощи сварочного аппарата, что заведомо сложно и дорого, то в настоящее время разнообразные материалы возможно присоединить при помощи фитингов. В нашей статье мы вместе с вами будем разбираться в процессе нарезки (нанесения) наружной резьбы на трубы, произведенные из различных материалов. Особенно это будет интересно для граждан, которые собрались провести соединительную работу металла с пластиком, так как всего несколько десятилетий назад это считалось фантастической идеей.

Подготовка к выполнению операции вручную

Считается, что история первых винтовых соединений началась задолго до рождения Христа. Первопроходцем является древний философ, математик и механик Архит Тарентский, живший в 3 веке до нашей эры. Его последователем стал знаменитый на весь мир Архимед, воспользовавшись данным учением и применивший науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Однако теоретические учения не вошли в учебники или были забыты (точно неизвестно), и технологический пик пришелся на 19 столетие нашей эры. Английский ученый или изобретатель Генри Модсли впервые представил научному сообществу аппарат в виде токарно-винторезного станка, с помощью которого и производилась точечная нарезка. По итогу дата создания оборудования приравнивается к промышленной революции, так как до этого времени ничего подобного не было придумано и именно с этого момента происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства во всем мире. К этому процессу приложили «руки» ученые, занимающиеся проблемами металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других немаловажных для жизни прикладных наук.

А теперь рассмотрим подготовительные работы по нарезке трубной резьбы вручную.

Сначала давайте разберемся, что под этим подразумевается и каковы ее параметры. Это прорезанные канавки с равномерным шагом между витками и с одинаковым геометрическим профилем на материале конической или цилиндрической формы. Используются для соединения различных деталей, узлов повсеместно от строительства дома и проведения водоснабжения до машино- и судостроения.

Мы предоставляем вам схематическое изображение, чтобы освежить в памяти знания.

а – обозначает внешнюю резьбу. Чаще гражданам приходится самостоятельно нарезать такой вид для соединения сантехнических устройств.

б – внутренняя обработка.

На картинке в обоих вариантах диаметр обозначается английскими буквами d, d1 и, соответственно, D, D1.

Вы ошибаетесь, считая, что резьбовую операцию невозможно произвести в домашних условиях без применения специальной техники. Все можно изготовить самостоятельно без чрезмерных финансовых вложений с помощью подручных инструментов.

Для этого перед началом работы стоит обратить внимание на следующие моменты:

Загрязненность заготовки. Если на поверхности существуют инородные включения, земля, ржавчина, окалина, маслянистые отложения, следы от нефтепродуктов и т.д., то абсолютно понятно, что эти проблемы необходимо устранить очищением. В противном случае посторонние включения вполне вероятно ухудшат качество сделанных витков.

От производителей мы зачастую получаем деталь с фаской на конце, то есть с подворотом. Этот дефект необходимо устранить при помощи болгарки, а лучше всего напильником. Так вы получите высококачественный образец.

Если вы хотите получить изделие должного уровня, то придется нанести смазочный материал.

Мы рекомендуем вам прислушаться к нашим советам, в противном случае рабочая часть способна сильно износится, а само мероприятие затянется на неопределенное время и вполне вероятно, что невыполнение условий способно привести к деформации детали и в конечном счете к ее поломке.

Как вручную нарезать резьбу плашкой на трубе – пошаговое руководство

Механический инструмент – это, по сути, гайка, сделанная из закаленной высококачественной стали. С торца имеются отверстия в виде лепестков цветка, необходимые для отведения отработанной стружки. Внутренняя часть представлена острыми режущими кромками. На корпусе просверлены два отверстия, в которые вставляется рукоятка для обеспечения равномерного воздействия.

Является самой распространенной моделью из-за легкости и простоты использования:

Вертикально расположенную трубу фиксируем при помощи зажимов (тисков).

Очищаем поверхность от загрязнений.

Создаем фаску для точной центровки.

На плоскость наносим масло для лучшего передвижения плашки.

Элемент вставляем строго перпендикулярно заготовке во избежание перекоса, который даже под небольшим градусом способен привести к неправильному созданию витков.

Крутим рукоятку по часовой стрелке, делаем два оборота и возвращается назад. Таким образом, мы освобождаем отработанную стружку.

Нарезание трубной резьбы клуппом

Такой механический комплект продается в любых специализированных магазинах и особенно популярен среди пользователей, так как нет необходимости проводить операцию по отцентрованию. Данная функция включена в комплектацию.

Наружнее устройство клуппа выглядит более сложно, но внутреннее содержание настолько конструктивно, что позволяет быстро и качественно сделать работу.

Инструмент состоит из:

Круглой металлической рамки, отлитой из прочного сплава.

Четырех съемных резцов или гребенки лезвий. Второй образец имеет колоссальное преимущество. Первые резцы при движении делают неглубокие канавки, а следующие, более высокие, скользя по «черновой» дорожке, вырезают полноценную, готовую к использованию.

Широкого держателя с направляющей трубкой, который минимизирует процесс перекоса.

Инструкция по применению:

Клупп устанавливается в трещотку, а на край обрабатываемой детали – направляющая.

Резцы смазываются для совершения плавного хода/

Начинается работа трещотки, которая вращается вокруг своей оси.

Как нарезать резьбу на трубе?

Существует ли способ или инструмент, каким можно нарезать резьбу на уже установленной трубе отопления (50 мм), не снимая её.

Хочу состыковать железную трубу 50 мм с металопластиковой 20 мм.
Переходник есть. У него с двух сторон резьба соотв. диаметров.
Плюс кусок трубы 50-ки с резьбой — её необходимо приваривать. А не хочется .

Вот бы прям на трубе нарезать.

Вы уверены, что пропускной способности 20-ки хватит и такой переход не скажется на системе отопления?

Тут важно человеку ответить есть ли в принципе возможность нарезать резьбу. Лучше фотку выложи чтоб лучше представлять конкретный случай. А вообще, если плашку с держателем прокрутить можно то нарежешь. Только держатель лучше с вывинчивающимися ручками.

2dummer ,
1 1/2″ и больше, трещоткой крутить довольно трудно. Плюс надо ещё место от стены дотаточно иметь, закреплённый конец трубы, чтоб не болтался, обеспечить ровный заход резьбы, смазку и на трещотку ставить удлинитель ручки, иначе сил не хватит поворачивать. Если все условия соблюдены, то при наличии некоторых навыков можно попробовать.
Но я бы лучше переходник вварил.

Bhead написал :
2dummer ,
1 1/2″ и больше, трещоткой крутить довольно трудно. Плюс надо ещё место от стены дотаточно иметь, закреплённый конец трубы, чтоб не болтался, обеспечить ровный заход резьбы, смазку и на трещотку ставить удлинитель ручки, иначе сил не хватит поворачивать. Если все условия соблюдены, то при наличии некоторых навыков можно попробовать.
Но я бы лучше переходник вварил.

Переходник я скорее всего и буду лепить. Просто неохота разводиться со сваркой из-за двух стыков.
Решил узнать у народа — вдруг уже есть какое-то эффективное решение.
Я то резьбу не нарезал никогда, только теоретически процес понимаю.

Tot написал :
Вы уверены, что пропускной способности 20-ки хватит и такой переход не скажется на системе отопления?

Не уверен, откровенно говоря.
Буду рад услышать Ваше мнение по этому поводу.

У меня такая ситуация:

• есть уже лет 7-10 назад смонтированная в отдельном доме отопительная система, советской железной конструкции;
• до сих пор использовался котел на твердом топливе, в него входит и выходит труба 50-ка;
• сейчас устанавливается газовый котел со встроенным насосом (Житомар-3, 16 кВт);
• входная и выходная труба на котле = железная 20-ка с резьбой;
• знающий (?) сварщик сказал, что к таким котлам необходимо подключать металопласт трубу, да жедезную там и не приварить — патрубок всередине.

Необходимо просто поменять котлы.

Я решил, что насос должен прокачать 2 куска металлопласт трубы:

• один на обратке, 1-1.5 метра длиной,
• другой горячий, 2-3 метра длиной.

Так как общая длина тонкой трубы небольшая, то может мне 20-ки хватит?

Нарезать можно просто резьбовой плашкой Тр1 1/2″
вращая ее обычным газовым ключом, предварительно смазав нарезаемую поверхность любым маслом.
Это в том случае, если места под лерко держатель не достаточно.
И все же советую попросить сделать это кого нибудь, кто этим занимается. Слесаря сантехника например.
Всяческие приварные резьбы я не одобряю — именно по ним ( по этим сварочным швам ) обычно и разрушается трубопроводы. Да и напакостит сварочный аппарат прилично.

EgorP написал :
Нарезать можно просто резьбовой плашкой Тр1 1/2″
вращая ее обычным газовым ключом, предварительно смазав нарезаемую поверхность любым маслом.
Это в том случае, если места под лерко держатель не достаточно.
И все же советую попросить сделать это кого нибудь, кто этим занимается. Слесаря сантехника например.
Всяческие приварные резьбы я не одобряю — именно по ним ( по этим сварочным швам ) обычно и разрушается трубопроводы. Да и напакостит сварочный аппарат прилично.

Я тоже не в восторге.
К тому же я планирую в будущем помаленьку переделать отопление.
Имеет смысл освоить нарезку такой резьбы.

А сколько стоит такая плашка (Тр1 1/2″) и на сколько её хватит? —
Хочу купить, потренироваться —
и сделать!

А Тр1 1/2″ — это какой диаметр трубы?

Если по соотношению мм/» мерить, то на 50 мм трубу нужна плашка 2″ — или нет?

2dummer , Внутренний, вернее условный (но все равно внутренний )
Народ, вы меня удивляете, задаете вопросы где купить, почем, но при этом не указываете где вы живете, что влом профиль заполнить?

Я однажды нарезал резьбу в такой же ситуации.
Нарезал плашкой с газовым ключем.
Единственное что пришлось сделать — немного в стене выдолбить углубление. У меня кусок трубы из стены выступал на 10 см. примерно.

Викторыч написал :
2dummer , Внутренний, вернее условный (но все равно внутренний )
Народ, вы меня удивляете, задаете вопросы где купить, почем, но при этом не указываете где вы живете, что влом профиль заполнить?

Я не побегу покупать сейчас.
Но можно ведь оценить стоимость риска:

• если этот инструмент стоит 5 у.е. и им можно нарезать пол-метра резьбы — почему бы не попоробовать?
• а если 50 баксов за 10 см резьбы — это уже дорого? По-моему да.

2dummer , Плашка стоит скорее 10 баков, нормальной можно нарезать не один десяток метров, за 50 уже клупп можно купить.

2Викторыч:Плашкой, не один десяток метров? Это Вы погорячились.
2dummer: если нет навыка нарезания резьбы плашкой по месту — лучше не пытаться. По возможности используйте клупп, а лучше приварите коротыш с резьбой, если сваршик хороший, то ничего не потечет.

резать резьбы плашкой на водопроводных трубах — тяжелое затяние. плашки для этого не предназначены.
для вашего случая есть специальный инстурмент — Клупп, стоит набор клуппов с «клупповодом» — ручкой-трещеткой в районе 800-1000руб вот только клупп на 2″ — редко попадается и дорого стоит.
маслом мазать лучше не обычным а наболее густым, типа трансмиссионки, она лучше и нитки резьбы меньше тянутся
удачи.

2turner , И в чем я погорячился? Я ж сказал, нормальной плашкой.
2avkie , А для чего тогда трубные плашки предназначены? и чем, ПРИНЦИПИАЛЬНО, отличается нарезка резьбы клуппом и плашкой?

2Викторыч , А для чего тогда трубные плашки предназначены? и чем, ПРИНЦИПИАЛЬНО, отличается нарезка резьбы клуппом и плашкой? [/QUOTE]

я пробовал и тем и тем. принципиально они ни чем не отличаются — и то и другое режет резьбу, но есть различия в удобстве работы.
плашка — имхо больше подходит для нарезки резьб на станке, когда подача равномерная, плашку есть возможность держать хорошо, когда ее можно нормально наживить на трубу, пердварительно сделав заход резцом.
на трубу отрезанную пилой наживить плашку трудно, приходится долго возиться с напильником. клупп заходит на отрезанную трубу сам, для этого у него резьба конически сделана.
вторая проблема — под плашку не существует трещетки (не видел ни разу), поэтому нарезать резьбу дома у стены, каждые четверть оборотов переставляя плашкодержатель, не пойдет. одну-две резьбы так нарезать можно, но если много — производительность труда — никакая. кроме того, плашка при неравномерной подаче может сильнее портить резьбу — потянуть витки, или резьба будет волнистой или выкрошится. клуппом тоже можно накосячить, но все же из-за конусности — вероятность меньше. все же, в домашних условиях клуппом резать удобнее.
вообщем такое мое мнение.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

• цилиндрическая (G/BSPP),
• коническая (R/BSPT),
• круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
• дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
• дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

• цилиндрическая (G),
• коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

• автоматическим – на станках, электроинструментом;
• вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

• цельные;
• подпружиненные (разрезные);
• клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

• простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
• резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

• стержневые,
• пластинчатые,
• вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты

Содержание

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

1. Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
2. Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
3. Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
4. Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

1. Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

1. Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

1. Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

1. Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

1. Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
2. Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

1. Установите клупп в трещотку.
2. На режущую часть клуппа нанесите масло.
3. Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
4. Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
5. Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
3. Закрепите механизм в начальной точке.
4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

1. метчики и плашки;
2. метчико- и плашкодержатели;
3. трубные клуппы;
4. наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.