Как правильно пользоваться нутромером индикаторным?

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

• Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
• Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
• Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
• Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

• Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
• Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
• Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

• Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
• Взаимодействие конструктивных элементов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Как пользоваться нутромером

Содержание

Как пользоваться нутромером

1. Какие бывают нутромеры
   1. Нутромеры микрометрические (НМ)
   2. Нутромеры индикаторные (НИ)
2. Проверка, настройка и использование микрометрических и индикаторных нутромеров
   1. Проверка микрометрических нутромеров
   2. Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им
   3. Проверка индикаторных нутромеров
   4. Как настроить индикаторный нутромер и использовать его для измерения отверстий и проверки цилиндров
3. Полезные советы по использованию и хранению микрометрических и индикаторных нутромеров
4. Поверка нутромеров

Как пользоваться нутромером

Нутромеры — это прецизионные инструменты, предназначены для измерения:

диаметров круглых отверстий;

расстояний между различными внутренними поверхностями деталей сложных форм.

В этой статье мы расскажем о разновидностях этих приборов и о том, как ими пользоваться.

Какие бывают нутромеры

Выделяют две основные разновидности нутромеров: микрометрические и индикаторные.

Нутромеры микрометрические (НМ)

Их применяют для абсолютных измерений. По конструкции микрометрический нутромер представляет собой винт с жестко закрепленным барабаном и стеблем с измерительным наконечником.

Фотография №1: микрометрический нутромер

Точность измерений достигает 0,01 мм. Инструменты хранятся в футлярах, защищающих приборы от загрязнений и механических повреждений.

Нутромеры индикаторные (НИ)

Предназначены для проведения относительных измерений. По конструкции индикаторные нутромеры состоят из двух элементов: измерительных частей и индикаторных головок с часовыми циферблатами.

Фотография №2: индикаторный нутромер

Цена деления — 0,01 мм.

Проверка, настройка и использование индикаторных и микрометрических нутромеров

Согласно инструкциям нутромеры нужно проверять и настраивать перед каждым использованием. Это необходимо для получения максимально точных измерений, а также определения соответствия характеристик прибора нормативным показателям.

Проверка микрометрических нутромеров

Чтобы проверить нутромер, действуйте так.

Визуально осмотрите прибор, проверьте маркировку и убедитесь в отсутствии заметных повреждений.

Опробуйте нутромер и убедитесь в правильности взаимодействия всех частей инструмента.

При помощи инструментального микроскопа измерьте ширину штрихов на стебле и микрометрическом барабане.

Проверьте расстояние от края торца барабана до стебля.

Проверьте радиусы кривизны измерительных поверхностей на наконечнике и микрометрической головке.

При помощи горизонтального оптиметра определите погрешность показаний микрометрической головки.

При помощи оптиметра или горизонтального длинномера определите суммарную погрешность головки с присоединенными удлинителями.

Определите биение точки касания измерительной поверхности нутромера.

Определите размеры установочной меры в точках ее измерительной поверхности.

Обратите внимание! Приборы с верхним пределом измерения более 1250 мм требуют дополнительной проверки на жесткость.

Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им

Первый этап — подготовка. Используя установочную меру, настройте нутромер на ноль. Для этого поворачивайте барабан до точного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля. После этого затяните контргайку.

После настройки нутромера удлините его до нужного размера при помощи удлинителя (-лей). Несколько приспособлений крепите в порядке убывания размеров.

Можно приступать к измерениям. Введите нутромер в измеряемое пространство, приложив наконечник к одной из поверхностей. Затем вращайте барабан до тех пор, пока второй наконечник не коснется противоположной поверхности.

Изображение №1: использование микрометрического нутромера

Проверка индикаторных нутромеров

Чтобы проверить индикаторный нутромер:

визуально осмотрите устройство, проверьте комплексность, убедитесь в отсутствии видимых повреждений;

проверьте правильность взаимодействия частей прибора;

удостоверьтесь в том, что технические и метрологические характеристики в норме.

Как настроить индикаторный нутромер и использовать его для измерения отверстий и проверки цилиндров

Для начала работы индикаторный нутромер нужно настроить на ноль. Сделать это можно при помощи калибровочного кольца или концевой меры.

Фотография №3: использование индикаторного нутромера

Для измерения характеристики отверстия нутромер вводят в него перпендикулярно оси. По направлению и величине отклонения стрелки индикатора судят о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного. Если стрелка отклоняется вправо, значит, измеряемый размер меньше заданного, а если влево — то больше.

Изображение №2: проверка цилиндров при помощи индикаторного нутромера

Полезные советы по использованию и хранению микрометрических и индикаторных нутромеров

Не забывайте проверять и настраивать нутромеры перед проведением измерений.

Не выворачивайте винты установочных мер для сохранения их размеров.

При удлинении микрометрических нутромеров не перетягивайте соединения.

При измерениях поддерживайте нутромеры в местах с минимальными прогибами.

Делайте все максимально аккуратно. Не допускайте падений и ударов.

Регулярно очищайте шкалы от загрязнений.

Храните нутромеры в специальных футлярах в помещениях и зонах с невысокой влажностью воздуха.

Поверка нутромеров

Как и все использующиеся на производствах индикаторные инструменты, нутромеры должны проходить периодические поверки. Их проводят в аттестованных Росстандартом лабораториях. После поверок на изделия наносят маркировки, несущие информацию о пригодности/непригодности инструментов для проведения измерений с заявленной точностью.

Нутромеры должны проходить поверки в соответствии с утвержденным на предприятии планом проведения метрологических испытаний, но не реже, чем раз в три года. По результатам поверок составляют протоколы и акты. Непригодные инструменты исключают из использования.

Нутромер индикаторный

Нутромер индикаторный (штихмас) – измерительный прибор, позволяющий точно определить диаметр отверстия или выемки. Он широко применяется в тех сферах, где технологические параметры деталей должны соответствовать ГОСТу. Предмет широко применяется в машиностроении, обувной промышленности, при производстве запчастей и при ремонте автомобилей.

Назначение инструмента

Нутромер индикаторный предназначен для измерения диаметра отверстий с высокой степенью точности. Он нужен для проверки точности соответствия отверстия требуемым параметрам. Особенно важно иметь устройство для того, чтобы провести замеры там, куда не достанет штангенциркуль.

Независимо от типа конструкции, назначение инструмента не изменяется, только порядок определения диаметра выемки. Технические требования к производству измерительных приборов с ценой деления 0,001 и 0,002 мм, регламентирует ГОСТ 9244-75. Для инструментов, где единицей шага является 0,01 мм отведено ГОСТ 868-82.

ГОСТ 9244-75 Нутромеры с ценой делений 0,001 и 0,002 мм. Технические условия

ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой делений 0,01 мм. Технические условия

В стандартах качества отображаются не только допустимые значения погрешностей, но и требования к твердости материала, из которого изготавливаются части штихмаса. Наконечник должен быть изготовлен из металла плотностью 57 единиц по HRC. Этому требованию соответствует закаленная сталь или твердый сплав.

Устройство нутромера

Устройство индикаторного нутромера предполагает наличие:

• головки с циферблатом для определения отклонения;
• измерительной части.

Кроме этих основных частей, в штихмасе есть винт для фиксации циферблата, и ручка, чтобы удобно держать прибор во время работы. Благодаря наличию центрирующего мостика происходит автоматическое выравнивание нутромера при его размещении в отверстии.

Циферблат нутромера может быть цифровым или механическим. В последней разновидности на поверхности есть большая и малая шкала. Полный оборот большой соответствует 1 мм, при помощи второй определяют число совершенных кругов.

Чтобы определение диаметра запчасти стало возможным, конструкция индикаторного инструмента предполагает наличие двух видов стержней, сменного и неподвижного. В комплекте поставки есть набор головок разной длины. При покупке необходимо уделить внимание проверке работоспособности всех единиц. После установки подвижного стержня не должно быть люфта.

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Технические характеристики инструмента индикаторного типа определяются несколькими параметрами:

• предел погрешностей;
• диапазон значений на шкале;
• методы контроля приборов;
• способы поверки.

Прибор способен измерять отверстия размером от 6 мм с погрешностью 0,015-0,025 мм. Предел погрешностей увеличивается, если во время работы увеличивается измерительное усилие прибора.

Принцип действия индикаторного нутромера заключается в определении степени отклонения измеряемого отверстия от выставленного размера. Прибор чувствителен к перепадам температуры, поэтому ручка должна состоять из металла с низкой теплопроводностью. При использовании инструмента с низкой ценой деления от нагрева руки значения изменяются.

Виды нутромеров

В технической документации и ГОСТах не прописана единая классификация инструмента. Есть несколько признаков, в соответствии с которыми принято делить индикаторный штихмас:

• конструкция;
• диапазон замеров;
• вид контактной поверхности, проводящей замеры;
• способ определения диаметра;
• тип устройства.

В зависимости от конструкции, существует несколько видов индикаторного штихмаса:

• нутромер рычажный индикаторный;
• индикаторный (цифровой или механический).

Нутромер рычажный позволяет провести замеры относительным методом, то есть по степени отклонения от шаблона в большую или меньшую сторону. Это достигается благодаря тому, что стержень подвижный.

Микрометрический нутромер позволяет определить внутренний диаметр отверстия в абсолютных значениях. Индикаторный также определяет степень отклонения от шаблона на шкале в мм. Он измеряет как круглые, так и прямоугольные отверстия.

Чаще других можно встретить контактные поверхности кромочного, плоского типа. Диапазон измерений, промаркированных на шкале, соответствует названию модели (НИ 6-10, НИ 18-50, НИ 50-100). Нутромер индикаторный является относительным средством определения параметра, так как для определения параметра нужен образец, с которым сравнивают паз.

Настройка

Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.

Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:

• калибровочное кольцо;
• концевая мера со струбциной;
• штангенциркуль или микрометр.

Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.

Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.

Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.

Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.

Технология измерения

Пользоваться нутромером несложно, если изучить изначально базовый принцип его работы. При замере не следует прилагать усилий, только поддерживать в ходе работы. Устройство опускают в полость так, чтобы оно входило с небольшим натягом, не прилагая значительных усилий. Из-за особенностей конструкции оно самостоятельно центрируется.

Часто при помощи устройства проводят замер степени износа цилиндров двигателя. Чтобы определить этот параметр, нужно замерить диаметр на входе, посередине и на выходе. Далее нужно произвести замеры, повернув нутромер на 90°.

Для начала нужно подобрать правильный размер цилиндра, чтобы головка входила в отверстие плотно. Корпус нутромера нужно установить перпендикулярно оси измеряемого отверстия, после чего начинают слегка покачивать нутромер вправо и влево. При отклонении стрелки влево относительно 0 говорят о том, что определяемый размер меньше, чем эталон. Если стрелка отклоняется вправо, то диаметр изделия больше, чем сравнительная мера.

Определить точное количество, на сколько, можно по количеству делений, на которое отклонилась стрелка. Например, если использовалась головка 10 мм в нутромере с ценой деления 0,01 мм, и маленькая стрелка показывает, что она совершила 15 кругов влево, то диаметр отверстия составит 9,85 мм.

Обслуживание и эксплуатация

Чтобы инструмент служил долгие годы и проводил точные измерения, нужно проводить его поверку. Это меры, направленные на подтверждение соответствия установленным требованиям. Поверка проводится при помощи инструментальных средств и технологических приспособлений. Периодичность процедуры определяется нормативными документами предприятия, где используется. Она не может проводиться реже, чем раз в 3 года.

Проводят процедуру специализированные лаборатории, аттестованные для этого. По результатам измерений на изделие наносят наклейку, где стоит дата и отметка о способности проводить измерения с указанием процента погрешности. Использование средства измерения без маркировки не допускается. Если средство измерения не прошло проверку по какому-либо параметру, то оно должно быть направлено на ремонт или списано.

Методика поверки индикаторных нутромеров определяет последовательность действий, которые должны пройти средства измерения. К ним относятся:

• осмотр оборудования;
• проведение проб;
• метрологические исследования;
• размер выхода губок.

Чтобы инструмент мог эксплуатироваться время, установленное как срок службы, нужно правильно его хранить. Это также прописано в ГОСТе. Правилами хранения установлены:

• нутромер должен быть упакован в заводскую готовальню;
• инструмент должен храниться в целлофановом пакете;
• внутри коробки для хранения дно обклеено мягким материалом.

Готовальня для устройства должна быть изготовлена из дерева хвойной породы. При необходимости транспортировки должен применяться поддон, если перемещается маленькая партия, то допускается помещение в плотные полиэтиленовые пакеты.

Нутромер индикаторный – простое средство для измерения диаметра отверстий или расстояния между разными выемками. Если изучить технологию работы, то замеры будут производиться быстро и точно. Чтобы прибор работал установленные сроки, нужно соблюдать меры по его хранению и проводить поверку не реже 1 раза в 3 года.

УралИнструментИмпэкс

Ваш выбор — наша гарантия !

г. Челябинск, Свердловский тракт, 38 Email: [email protected]
Время работы: ПН-ПТ с 08:30 — 17:00

Как пользоваться нутромером индикаторным — советы и рекомендации

Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.

Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки. Нутромеры бывают различных типов подробно можете ознакомиться с ними в нашем каталоге. Сегодня мы рассмотрим нутромер индикаторный который применяеться для измерения — внутренних размеров изделий: диаметров отверстий, расстояний между параллельными плоскостями и т. п. Индикаторный нутромер представляет собой сочетание стандартного индикатора часового типа с рычажной системой нутромера. Он состоит, из подвижного измерительного стержня, в котором монтируются сменные измерительные вставки, и неподвижного измерительного стержня,установленного в корпусе.Внутри корпуса расположена система рычагов, перемещение которых фиксируется отклонениями стрелки индикатора.

Как пользоваться нутромером индикаторным

Поверка индикаторного нутромера

1) Внешний осмотр.
2) Опробование.
3) Определение технических и метрологических характеристик нутромера.

Проведение измерений индикаторным нутромером

1) В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).

2) Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси. По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево — больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.

Надеемся что наша статья будет вам полезна. Решив приобрести нутромер, смело отправляйте нам заявку, или позвоните по короткому номеру (351) 211-01-91.

С удовольствием проконсультируем по всем вопросам. Ваш «УралИнструментИмпЭкс».

Каталог

• ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
  • ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ
  • МИКРОМЕТРЫ
  • НУТРОМЕРЫ
  • ИНДИКАТОРЫ
  • МЕРЫ ДЛИНЫ
  • ГЛУБИНОМЕРЫ
  • ЛИНЕЙКИ
  • ПЛИТЫ
  • РУЛЕТКИ
  • СКОБЫ
  • УГОЛЬНИКИ
  • УРОВНИ
  • СТОЙКИ
  • ШТАТИВЫ
  • ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
  • УГЛОМЕРЫ
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ
  • ШАБЛОНЫ РАДИУСНЫЕ
  • ШАБЛОНЫ РЕЗЬБОВЫЕ
  • ПРИЗМЫ
  • ПРОВОЛОЧКИ
  • КРОНЦИРКУЛИ
  • ТОЛЩИНОМЕРЫ
  • ЛАЗЕРНЫЕ ДАЛЬНОМЕРЫ
  • ЛУПЫ
  • МЕРЫ ТВЕРДОСТИ
  • МЕТРОШТОКИ
  • ПЛАСТИНЫ СТЕКЛЯННЫЕ
  • СЕКУНДОМЕРЫ
  • СТЕНКОМЕРЫ
  • РАЗНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
  • ЩУПЫ
• КАЛИБРЫ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ НК ТРУБ ГЛАДКИХ РНК,ГНК ПО ГОСТ 10654-81
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ НК ТРУБ РНК-В,ГНК-В ПО ГОСТ 10654-81
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ТРУБ ОТТМ ПО ГОСТ 25575-2014
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГ.РЕЗЬБЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ ОБС. ПО ГОСТ 10655-81
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ РЗ,ГЗ
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ УПОРНОЙ РЕЗЬБЫ BCSG (БАТРЕСС) ПО ГОСТ 34057-2017
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ВЫСАЖЕННЫЕ РБН(В), ГБН(В)
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (МК,РКТ) ПО ОСТ 39-226-91
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ НК ТРУБ НКМ ПО ГОСТ 25576-83
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ НА НАСОСНЫЕ ШТАНГИ Ш (ШН) ПО ГОСТ 51161-2002 (ГОСТ 13877-80)
  • КАЛИБРЫ ПО СТАНДАРТУ ACME, SAT
  • КОМПЛЕКТЫ КАЛИБРОВ РЗ, ГЗ, BSCG, ОБС
  • ШАБЛОНЫ ДЛЯ КОНТОЛЯ РЕЗЬБ
• КАЛИБРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ М
  • КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ И ВАЛОВ
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ TR
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ K
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ВЕНТЕЛЕЙ И БАЛЛОНОВ ДЛЯ ГАЗОВ W
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ R
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ G
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНУСОВ ИНСТРУМЕНТОВ (МОРЗЕ) КМ
  • КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ КРУГЛОЙ РЕЗЬБЫ MR
  • КАЛИБРЫ ШЛИЦЕВЫЕ
  • КАЛИБРЫ UNC,UNF,UNJ
  • КАЛИБРЫ ПО API
  • РУЧКИ К ВСТАВКАМ
• СПЕЦ.ИНСТРУМЕНТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
  • КЛЮЧИ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ (КМШС, КМИС, КМПЭ И ДР.)
  • НУТРОМЕРЫ МИКРОМ.СПЕЦИАЛЬНЫЕ (НМСО)
  • КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ (КГО,КПГО,КГПФИ Т.Д.)
  • ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ (ОШС, ОШС-Т, ОШС-ШТ И Т.Д.)
  • КЛЕЙМА РУЧНЫЕ УДАРНЫЕ НА ЗАКАЗ
  • СКОБЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ КОЛЕС
  • ШАБЛОНЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
  • ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ
  • ЩУПЫ ПЛОСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
• ШАБЛОНЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ АВТОСЦЕПКИ СА-3 ПРИ РЕМОНТЕ, ПРОЕКТ Т 416.00.000
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ, ПРОЕКТ Т 447.00.000
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ НОВОЙ АВТОСЦЕПКИ СА-3, ПРОЕКТ Т 770.00.000
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ОБОДЬЕВ КОЛЕС, ПРОЕКТЫ : И 477.00.000; И 372.00.000; И 433.00.000
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА, ПРОЕКТ Т 914.00.000, МОД 18-194-1
  • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРУЗОВОГО ВАГОНА, ПРОЕКТ Т 542.00.000
  • ШАБЛОНЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТЕЛЕЖКИ ISB-12C, ПРОЕКТ Т 1402.00.000; Т 1405.00.000
  • ПУТЕВЫЕ ШАБЛОНЫ
  • ШАБЛОНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ РАЗНЫЕ
• ПРИБОРЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
  • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ БИЕНИЯ
  • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОДШИПНИКОВ
  • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
• МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
  • ВОРОТОК
  • ЗЕНКЕРА
  • ЗЕНКОВКА
  • МЕТЧИКИ
  • НОЖОВКА
  • ПЛАСТИНА
  • ПЛАШКА
  • РАЗВЕРТКА
  • РЕЗЦЫ
  • СВЕРЛА
  • СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ
  • ФРЕЗА
  • ЧАШКА АЛМАЗНАЯ
• СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
  • КЛЮЧИ
  • ОТВЕРТКИ КРЕСТОВЫЕ
  • ОТВЕРТКИ ШЛИЦЕВЫЕ
  • ОТВЕРТКИ РАЗНЫЕ (ДИЭЛЕКТР., ИНДИКАТОРНЫЕ И ДР.)
  • МОЛОТОК, КУВАЛДА, ТОПОР,ЛОМ
  • ПЛОСКОГУБЦЫ
  • КРУГЛОГУБЦЫ, БОКОРЕЗЫ
  • КУСАЧКИ БОКОВЫЕ, ТОРЦЕВЫЕ
  • КЛЕЙМА
  • НАДФИЛЬ
  • НАПИЛЬНИКИ
  • ГОЛОВКИ ТОРЦЕВЫЕ СМЕННЫЕ
  • ЗУБИЛО, ДОЛОТО, РУБАНОК
  • КЛЕЩИ
  • ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ, СТАНОЧНЫЕ
  • ЦЕНТРА
  • ПАТРОНЫ
  • НАБОРЫ ИНСТРУМЕНТА
  • ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ, РАМКИ
  • СТРУБЦИНА
  • ШПАТЕЛЬ
  • ПАЯЛЬНИКИ
  • КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ

• О компании
• Каталог
• Документы
• Новости
• ГОСТы
• Отзывы
• Доставка
• Контакты

Все цены на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой. Внешний вид продукции может отличаться, точную информацию уточняйте у менеджера.

Что такое нутромер

В промышленности используется большое количество измерительных приборов, при помощи которых осуществляется проверка качества и точности изготовления изделия и его работы. Нутромер один них.

Описание инструмента и его назначение

Нутромер сегодня — это инструмент высокой точности, который предназначен определять размер отверстий, пазов и прочих внутренних элементов любого изделия. Он отличается высокой достоверностью, а также удобством использования. С его помощью можно измерять разнообразные детали с небольшой массой. Этот инструмент еще называют штихмас. Слово пришло из немецкого языка. В переводе штихмас — это прибор или инструмент, который измеряет диаметры отверстий.

Конструкцией нутромера, в его классическом понимании, предусмотрено проведение измерения при помощи двух шаровых наконечников. Такой способ называется двухконтактным. Еще существуют трехточечные модели для более точных измерений, имеющие автоматическую центровку. Также механизм снабжается специальным элементом, благодаря которому происходит центрирование линии измерения.

Разновидности инструмента зависят от метода, при помощи которого происходит измерение. Всего имеется два варианта: абсолютный и относительный. На основе этих данных и разделяют виды нутромеров. Основных два — индикаторные и микрометрические устройства.

Для демонстрации измерений может использоваться механический или цифровой элемент. Модели с экраном, как правило, меньше весят и практически не восприимчивы к механическим воздействиям. Также они имеют более широкий диапазон функций. В их памяти могут храниться данные всех измерений в необходимой последовательности.

Индикаторный нутромер и его особенности

Индикаторный нутромер — это устройство, в котором применяется относительная методика замеров. Его сначала надо настроить на конкретное значение, а потом определить насколько реальный показатель отличается от заданного. Индикаторным нутромером можно измерять отверстия от 6 мм. При этом прибор имеет минимальную погрешность в диапазоне 0.015–0.025 мм.

Устройство индикаторного нутромера довольно простое. У него всего две составляющие. Первая представляет собой стержень с измерительными насадками, вторая — это круглая индикаторная головка со шкалой, на которой представлено два вида делений:

1. Основная шкала с шагом 0.001 мм отображает значение относительного отклонения того параметра, что измеряют.
2. Маленькая шкала. На ней отмечается общее число оборотов стрелки прибора (полный оборот равняется 1 мм). С ее помощью можно узнать размер отверстия в миллиметрах.

Устройство оснащено дополнительными насадками, использование которых позволяет проводить замеры различных деталей в расширенном диапазоне.

Перед тем как пользоваться нутромером индикаторным, нужно подобрать сменный элемент, который будет подходить по длине, и присоединить его к устройству. Затем инструмент вводится под наклоном внутрь измеряемого отверстия. Далее проводятся легкие покачивания, чтобы установить его строго перпендикулярно по отношению к оси отверстия.

После выполнения этих действий стрелка начнет колебаться. Если ее ход направлен влево, то диаметр отверстия больше установленного, если вправо, значит, он меньше. Чтобы произвести расчеты, понадобятся некоторые данные. Например, если при использовании сменной насадки в 10 мм, указатель уйдет на 12 делений вправо, то итоговый размер будет рассчитываться как 10−0.12 = 9.88 мм. При отклонении в другую сторону знак в примере меняется на положительный.

Чтобы все замеры выполнялись правильно, устройство следует удерживать только за специальную ручку. К самой штанге прикасаться нельзя, так как от минимального нагрева металл удлинится на несколько сотых долей. Это даст существенную погрешность и приведет к ошибочным подсчетам.

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Для более точной проверки и замеров применяется штихмас микрометрический — что это такое, было рассказано выше. Этот прибор показывает реальные значения размеров. Погрешность при замерах очень мала и составляет всего 0,006 мм. Чтобы понять, как правильно пользоваться нутромером, следует разобраться в его особенностях.

Микрометрический нутромер состоит из следующих элементов:

• барабан со шкалой;
• головка для соединения барабана с удлинителями и съемными насадками;
• фиксирующий винт;
• удлинитель;
• наконечник — элемент для проведения измерений.

Нутромер микрометрический не применяется для измерения диаметра цилиндров. С его помощью проводится определение только внутренних размеров. Существует несколько диапазонов, которые он может измерить (в миллиметрах):

• 50–75;
• 75–175;
• 75–600;
• 150–1250;
• 860–2500;
• 1520–4000.

По типу конструкции это устройство похоже на микрометр. Он также имеет винт и барабан, жестко соединенные между собой при помощи специального колпачка. Также есть стержень со сферическим наконечником, предохраняющий колпачок и фиксирующий стопор.

Чтобы разобраться, как пользоваться нутромером, необходимо знать правила его установки. Измерительный прибор устанавливается строго в перпендикулярном положении по отношению к оси отверстия. Измерительный стержень одним концом должен опираться на край отверстия, а другой нужно перемещать до упора к противоположной поверхности. Этот принцип установки похож у всех видов нутромеров.

Как настроить нутромер

Настройка нутромера невозможна без понимания его принципа действия. Следует знать, что он идентичен принципу работы микрометра, что позволяет провести сравнение показателей, полученных на двух аппаратах. Если микрометр имеет погрешность в пределах допустимых норм, то нужно произвести в следующем порядке действия для настройки нутромера:

1. Подобрать базовый стержень. Он может быть любой длины, его необходимо установить на измерительную штангу.
2. На микрометре устанавливается то же значение, которое имеет стержень.
3. Необходимо затянуть стопорный винт для фиксации значения.
4. Втулку стержня следует зафиксировать в тисках, а его основную часть разместить между измерительными губками.
5. Стрелку надо совместить с нулем на циферблате, вращая головку нутромера.

Таким способом можно откалибровать значение устройства и подогнать его под необходимые для работы и точного измерения данные. Это даст возможность производить измерение с точностью до сотой доли миллиметра. Настройка нутромера — это очень важный процесс, который будет влиять на качество работы в дальнейшем. По такому же алгоритму производится и ежегодная поверка аппарата.

Как хранить инструмент после его использования

Правильное хранение и эксплуатация устройства необходимы для обеспечения его работы и надежности использования. Поскольку назначение прибора — проведение точных измерений, необходимо сохранять его целостность и исключать серьезные механические воздействия, которые могут повлиять на калибровку. Несоблюдение этих правил может доставить впоследствии массу неудобств.

Важным этапом при использовании агрегата является проведение поверки. Интервал такого обследования составляет один год. За этот период механизм может потерять свою целостность или силу крепления фиксирующего винта, а точность показаний во многом зависит от этих факторов.

Методика поверки включает ряд необходимых и крайне важных действий. Они должны быть проведены с соблюдением всех норм, а также правильности установки оборудования.

Назначение нутромера — предоставление точных данных о внутреннем диаметре измеряемого изделия. Чтобы эти показатели и дальше соответствовали действительности, важно правильно хранить инструмент. Процедура хранения проводится с соблюдением ряда правил:

• температура воздуха в помещении должна находиться в диапазоне от 15 до 25 градусов;
• уровень влажности не должен превышать 80 %;
• перед тем как начинать что-то мерить нутромером, стрелку на шкале необходимо выставлять на ноль.

Правильное хранение поможет длительное время сохранять настройку инструмента, чтобы проводить работу без высокого уровня погрешности. Также такие меры позволят устройству всегда быть готовым к работе, поскольку исключается пагубное влияние различных факторов.

Сборка и разборка инструмента

Чтобы подготовить нутромер к работе, нужно выполнить определенные действия в таком порядке:

1. Присоединить измеритель к штанге приспособления.
2. Вкрутить удлинительный стержень для окончательной сборки.

Этот порядок действий при подготовке аппарата к работе является основным, и ему необходимо четко следовать. Разборка производится строго в обратном порядке, чтобы исключить момент нарушения калибровки. Сначала необходимо открутить стержень, чтобы измеритель стал независимым от дальнейших действий, потом снять сам индикатор.

Если не планируется дальнейшее использование устройства, перед его передачей на хранение нужно выполнить следующее:

1. В первую очередь устройство надо вытереть насухо. Это нужно сделать максимально аккуратно с использованием мягкой безворсовой ветоши.
2. После этого все элементы измерителя, кроме шкалы циферблата, нужно протереть авиационным бензином или другим подходящим для этого случая веществом.
3. Упаковка осуществляется в специальный футляр, который надежно закрывается и исключает возможность движения деталей внутри.

Такой уход поможет избежать появления коррозии на металлических элементах, исключит возможность образования повреждений, а также полностью сохранит работоспособность и настройку инструмента.

Если появились сомнения относительно целостности или правильности работы устройства, нужно выполнить следующую процедуру:

• осмотреть инструмент на предмет наличия маркировок и всех комплектующих;
• проверить все элементы на правильность соединения;
• все расстояния должны полностью соответствовать нормативам;
• показатели погрешности изделия должны быть в пределах допустимого значения;
• на устройстве не должно быть никаких вмятин, сколов, царапин и других повреждений, появляющихся в ходе неправильной эксплуатации или хранения.

Такой осмотр поможет исключить неправильную работу и получение погрешностей при измерениях. Неправильные измерения могут привести к фатальным последствиям при производстве деталей для точных механизмов.

Видео по теме