Как сделать горн для плавки алюминия?

Горн для плавки алюминия своими руками

Алюминий используется при производстве деталей в кузнечном деле. Особенностью подобного сплава можно назвать то, что имеет небольшой вес, высокую степень пластичности, хорошую проводимость тепла и электроэнергии. При всех подобных качествах рассматриваемый сплав можно назвать легкоплавким материалом, что значительно повышает его популярность. Для проведения работ по созданию деталей из алюминия путем доведения сплава до пластичного состояния используют горн. На протяжении многих лет люди рассматривали вопрос того, как сделать горн для плавки алюминия и результатом огромного количества попыток стали конструкции, которые можно создать своими руками.

Предназначение и классификация

Горн для плавки металла – печь, которая использовалась в кузнечном деле на протяжении многих лет. Однако небольшой показатель КПД определил то, что его не стали применять при производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.
Существует следующая классификация:

1. По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый вариант исполнения имеет закрытый верх.
2. По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.

Для отведения газообразных продуктов горения создается специальная труба, если работа проводится в помещении. Открытый тип не имеет трубы, так как продукты горения уходят без их отвода.

Общий принцип работы

Своими руками при использовании подручных материалов можно создать эффективную систему, которая позволит провести кузнечные работы. Существует огромное количество видов конструкции, которые создают своими руками. Профессиональный горн имеет следующие элементы:

1. стол изготавливают из огнеупорного материала;
2. есть топливник с колосниковой решеткой;
3. воздушная камера для повышения эффективности горения топлива;
4. воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
5. вентиль для регулирования подачи воздуха;
6. шатер;
7. окно для подачи заготовок;
8. зонт;
9. дымоход;
10. горнило;
11. закалочная баня;
12. газовоздушная камера.

Пример устройства печи для плавки алюминия

Рассматриваемый тип кузнечного оборудования можно назвать классическим горном, который используется в кузнечном деле. Создать его своими руками довольно сложно, но можно провести создание более простой конструкции для плавки алюминия.

Конструкция из кирпича

Своими руками лучше провести изготовление с использованием подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для получения различных деталей, которые используются при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.
Процесс создания можно разделить на следующие этапы:

1. Корпус создаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может переносить воздействие большой температуры на протяжении длительного времени. При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений, дефектов. Это связано с тем, что трещины приведут к потере тепла.
2. Полки колосников решетки создаем из обрезков стальных труб. Стальные трубы должны быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала нельзя.
3. Колосники изготавливает из стальных полосок, толщина которые 4-6 миллиметров.
4. Колосник закручиваем на угол винтом.
5. Топливом может служить уголь или кокс.
6. Розжиг, как правило, проводится при помощи паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
7. Окно под сопло необходимо создать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн излучает много тепла, которое может привести к взрыву резервуара лампы.

Использовать подобный вариант исполнения, который можно быстро создать своими руками, следует исключительно на открытом воздухе, так как зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется большое количество продуктов горения.

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, отметим возможность создания и переносных вариантов исполнения. Примером можно назвать переносной вариант исполнения из гусятницы, которые с дополнительными элементами устанавливаются на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим элементом конструкции можно назвать систему подачи воздуха в гусятницу, для чего можно использовать, к примеру, ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Как сделать плавильную печь-горн из ведра своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« сегодня мы с вами разберем, как сделать кузнечную печь-горн для плавления алюминия из ведра своими руками.. Данная печь довольно проста в изготовлении и для ее создания потребуется минимум материалов, а именно старое и не нужное ведро 10-15 или 20 литров (в зависимости какой мощности вы хотите сделать плавильную печь-горн) Так же обязательно потребуется гипс и песок, из смеси 1/2 будут формироваться стенки горна, смесь закладываем внутрь ведра формируя дно толщиной 3-5 см, затем ставим пуансон (к примеру небольшое пластиковое ведро, чтоб образовать полость в растворе) далее закладываем стенки чтоб не было полостей и воздушных подушек.

В нижней части плавильной печи для алюминия размещаем металлический сгон на 16 или 22 (зависит от объема ведра) через него будет осуществляться надув воздуха к горящим углям. Через ПВХ трубу подключенную к обычному фену будет происходить нагнетание воздуха в камеру сгорания.

Тигель для плавление алюминия по обычаю делают из старого металлического огнетушителя, срезая у него верхнюю часть. тигель должен свободно входить в полость печи, притом незабываем о том что по краям должен размещаться уголь. Температура плавления алюминия составляет 660 с° расплавленный в печи металл заливается в заранее подготовленные металлические формы (УБЕДИТЕСЬ ЧТО ОНИ СУХИЕ. ) если залить раскаленный метал в сырую форму, то последствия будут плачевными, потому как алюминий разлетится по сторонам! СОБЛЮДАЙТЕ ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ!

Давайте рассмотрим, как сделать плавильную печь для плавки алюминия из ведра своими руками?

Материалы

1. металлическое ведро 10-20 л
2. гипс
3. песок
4. сгон
5. ПВХ труба
6. фен
7. использованный огнетушитель (для изготовления тигеля)

Инструменты

1. емкость для приготовления гипсовой смеси

Пошаговая инструкция по созданию плавильной печи из ведра своими руками.

Берем старое и не нужное в хозяйстве ведро, желательно из простого черного металла НЕ ОЦИНКОВАННОЕ! Потому как цинк при нагреве будет выделять пары и окислы, которые вы будете вдыхать работая рядом. Моментального вреда конечно не будет, но в последствии может повлиять на здоровье, так что берите простое ведро из черного металла, не прогадаете. Затем данное ведро следует заполнить гипсо-песчаной смесью, а лучше использовать специальную кладочную смесь, как пример можете почитать и посмотреть нашу статью Как сделать горн из консервной банки там как раз мастер брал именно кладочную смесь (фото упаковки представлено) Так же понадобиться металлический водопроводный сгон, который будет размещен в нижней части и через него будет происходить нагнетание воздуха в камеру сгорания угля. Поток воздуха обеспечивает обычный фен. Переходник. ПВХ труба для соединения фена и сгона плавильной печи. Формируем полость печи при помощи небольшого пластикового ведерка. Сначала выкладывается дно горна толщиной 3-5 см, затем стенки, на все про все у вас будет 15-20 минут пока гипс не начнет застывать. Гипс смешиваем с песком в пропорции 1/2 и доводим до однородной массы. Даем просохнуть как следует, подключаем фен, засыпаем уголь и разжигаем его, сделать это лучше жидкостью для розжига. Помещаем внутрь тигель (сделанный из использованного огнетушителя) в тигель закладываем алюминиевый лом, можно пивные банки и из под лимонада. Внимание! Убедитесь что в банках нет воды и они сухие, потому как при резком перепаде температур алюминий может выпрыгнуть из печи)) Из полученного алюминия можно отливать разнообразные заготовки, любой формы, здесь все зависит от вашей фантазии, а так же интересов. К примеру некоторые ребята отливают из алюминия заготовки, а потом растачивают на токарном станке шкивы для мини-тракторов и автомобилей. Так же можно отливать всевозможные фигурки, статуэтки, гербы, какарды и тому подобное.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Для отливки более серьезных деталей для автомобиля понадобиться и горн побольше, но образец у вас есть и вам решать что вы будете отливать, мелкие игрушки или детали для техники. Надеемся наш материал был для Вас полезен, спасибо за внимание.

Газовая печь для плавки алюминия и бронзы

Соорудив такую печку, можно без проблем плавить алюминий и бронзу, а если сильно постараться, в ней можно плавить даже сталь. Весь принцип работы такой печи сводится к тому, чтобы создать изолированный корпус, который сможет выдержать температуру до 2600 градусов Цельсия.
Что касается размеров, то их соблюдать строго не обязательно, автор делал под себя, чтобы можно было плавить как минимум 2 килограмма алюминия за раз.

Конструкция печи очень простая, она состоит из контейнера, крышки, отверстия для подачи газа, а также имеет слив. Изоляция здесь предназначена для выдерживания больших температур, а еще отдельное внимание отведено созданию облицовки, ведь она должна выдерживать температуру пламени горелки.

Для создания корпуса будет нужна или листовая сталь достаточной толщины, чтобы ее можно было сварить, либо же кусок стальной трубы. Нельзя для таких целей использовать оцинкованную сталь, так как цинк горит и выделяет очень вредный для здоровья газ.

Изоляционный материал автор делал сам, тут пришел на помощь огнеупорный цемент. В качестве изоляции предусмотрена воздушная камера между стенками.

Материалы и инструменты для создания печи:
— огнеупорная глина;
— древесные опилки;
— огнеупорный цемент;
— материалы для создания корпуса печи, крышки и другого;
— сварка;
— болгарка;
— уголок;
— труба для подачи газа и горелка.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Делаем изоляцию
Изоляция у автора состоит из нескольких слоев. Одна часть предназначена для того, чтобы не выпускать тепло из печи, а вторая часть находится внутри печи и выдерживает большую температуру от горелки (керамика).

Для таких целей будет нужна огнеупорная глина, ее можно приобрести в магазинах, специализирующихся на создании керамики, продается она в виде порошка. Важно при покупке спросить о том, какую температуру способна выдержать эта глина. Еще будут нужны древесные опилки, они смешиваются с глиной и образуют единую массу. Когда печь в первый раз прогревается, опилки внутри глины выгорают и там образуются воздушные камеры. Благодаря этим камерам внутри печи хорошо удерживается температура.

Измеряются составляющие объемом, для таких целей можно взять баночку из под кофе. Сперва делается сухая смесь из расчета на одну часть глины три части древесных опилок. Смешивать массу нужно очень тщательно, чтобы опилки равномерно смешались с глиной. Потом в смесь можно добавить одну часть воды и опять все хорошенько перемешать. Смеси нужно дать постоять как минимум 12 часов. За это время глина хорошо поглотит воду и станет пластичной, с ней будет очень удобно работать.

А пока наша смесь насыщается водой, автор переходит к изготовлению банок для литья.

Шаг второй. Изготовление крышки печи
Крышка для печи делается очень просто. Сперва создается каркас, с виду он напоминает колесо от мотоцикла. Такой каркас можно сделать из стальной пластины и пару стальных прутьев. Все это дело гнется, режется, а потом сваривается. По центру крышки автор делает вентиляционное отверстие, для этих целей будет нужна банка из под кофе или другого продукта, она устанавливается по центру. Чтобы банка не прилипла к глине, ее можно смазать растительным маслом.

Ну а теперь каркас устанавливается на ровную поверхность и в него равномерно укладывается изоляционный материал. Тут важно, чтобы глина полностью заполнила всю форму, тогда крышка будет прочной и не прогорит. Когда же глина начнет высыхать, можно осторожно извлечь банку из центра, хотя лучше дождаться полного засыхания глины, чтобы не повредить крышку. Сушить нужно будет неделю или дней десять.

Шаг третий. Изготовление основной части печи
На этом этапе автор наполняет изготовленный ранее каркас печи изоляционным материалом из глины и опилок. В процессе формирования внутренней части нужно не забыть оставить место под слив, а также сделать отверстие для подвода газа. Как сделать внутреннюю часть печи, есть несколько вариантов. Например, можно набить форму полностью, а потом вставить по центру металлическую трубу и с помощью нее осторожно вынуть сердцевину. Подобным образом можно сделать и отверстия для подвода газа и слива.

Еще можно заранее установить в центр печи форму, а затем набить образовавшееся пространство изоляционным материалом. Важно в обеих случая не забыть отступить от нижней части, чтобы у печи был пол.После формирования нужно дать глине высохнуть как минимум одну неделю.

Шаг четвертый. Крышки для вентиляционного отверстия
Чтобы полностью закрывать печь при необходимости ,можно сделать пару таких крышек, как сделал автор. Эти крышки также изготавливаются из изоляционной смеси. Для формования можно использовать банки из под кофе, консервов и пр.

Шаг шестой. Сушим печь
Если глина на глаз уже высохла, это совсем не означает, что в ней нет влаги на 100%. Воды там довольно много, а ведь это серьезный враг. Если при прогреве печи в глине будет вода, образовавшийся пар приведет к образованию трещин и так далее. Чтобы полностью просушить печь, автор принял ряд мер. Сперва в изоляторе нужно насверлить ряд отверстий, для этих целей может понадобится сверло по бетону.

Далее снаружи печь обматывается стекловатой или другим утеплителем, а в центр опускается лампа накаливания. В итоге стенки хорошо прогреваются и из них выходит влага. Лампочку нужно использовать как минимум на 100Вт.

Для крепления крышки нужен будет уголок, ось, а также кусок трубы. Суть конструкции заключается в том, чтобы при необходимости тяжелую и горячую крышку можно было легко повернуть набок. Для этих целей между крышкой и верхней частью печи нужно выдержать зазор в пару миллиметров.

Автор также установил на печь пару колес, чтобы ее можно было перемещать.

Шаг восьмой. Принадлежности для литья
Для литья вам в первую очередь понадобится тигель. Автор сделал его из куска толстсотенной стальной трубы. Ей нужно будет заварить донышко, а также прикрепить длинные стальные ручки. Здесь все должно быть очень надежно, иначе если ручка упаси господь оторвется, контакт с жидким металлом очень плачевен.

Шаг восьмой. Испытание печи
Вот и все, печь готова к испытаниям. Перед тестированием ее рекомендуется сперва прогреть паяльной лампой, чтобы из глины окончательно вышли все оставшиеся частицы влаги. Ну а далее можно подавать газ и как следует разогревать печь. Поджигать удобнее всего факелом.

Через некоторое время верхний защитный слой начнет плавится, в итоге образуется керамика, которая хорошо защищает основное изоляционное тело от воздействия температуры.

В заключении о мерах безопасности
Важно всегда помнить, что работа ведется с жидким металлом, который раскален до нескольких тысяч градусов. Если он попадет на кожу, то человек даже не успеет почувствовать, как получит очень серьезную травму. Также осторожно нужно дышать возле печи, так как при переплавке металлов будет выделяться много вредных паров. Лучше всего использовать средства защиты.

Работать нужно в толстых перчатках из негорючего материала, а также в защитной обуви и форме целом.

Как сделать горн для плавки алюминия своими руками?

Алюминий используется в производстве деталей в кузнечном деле. Особенностью такого сплава является небольшой вес, высокая степень пластичности, хорошая проводимость тепла и электроэнергии. При этих качествах сплав можно назвать легкоплавким материалом, что сильно повышает его популярность. Для проведения работ по производству деталей из алюминия путем доведения сплава до пластичного состояния используется горн. В течение многих лет люди рассматривали вопрос как сделать горн для плавки алюминия и результатом огромного количества попыток стали конструкции, создаваемые своими руками.

Назначение и разновидности

Горн для плавки металла представляет собой печь, используемую в кузнечном деле на протяжении долгих лет. Малый КПД определил то, что его перестали применять в производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.

Существует такая классификация:

1. По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый имеет закрытый верх.
2. По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.

Горн закрытого типа

Горн открытого типа

Для отведения газов и продуктов горения создается специальная труба, если работа ведется в помещении. Открытый тип не имеет трубы, потому что продукты горения уходят без отвода.

Как работает горн?

Из подручных материалов можно сделать эффективную систему, позволяющую провести кузнечные работы. Существует большое количество видов конструкций, которые можно сделать своими руками. Профессиональный горн оснащается такими элементами:

• стол делают из огнеупорного материала;
• топливник с колосниковой решеткой;
• воздушная камера для увеличения эффективности горения топлива;
• воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
• вентиль для регулирования подачи воздуха;
• шатер;
• окно для подачи заготовок;
• зонт;
• дымоход;
• горнило;
• закалочная баня;
• газовоздушная камера.

Рассматриваемый тип оборудования можно назвать классическим горном, применяемым в кузнечном деле. Создать его собственноручно очень сложно, но можно сделать более простую конструкцию для плавки алюминия.

Конструкция из кирпича

Своими руками горн можно сделать практически из подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для изготовления различных деталей, применяемых при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.

Процесс создания делится на такие этапы:

1. Корпус делаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может выдерживать воздействие больших температур на протяжении долгого времени. При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений и дефектов. Это связано с тем, что трещины станут причиной потери тепла.
2. Полки колосников и решетки создаем из обрезков стальных труб. Стальные трубы могут быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала не получится.
3. Колосники изготавливаются из стальных полосок, толщиной 4-6 миллиметров.
4. Колосник закручиваем на угол винтом.
5. В качестве топлива можно использовать уголь или кокс.
6. Розжиг, проводится с помощью паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
7. Окно под сопло нужно делать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн выдает много тепла, способного к взрыву резервуара лампы.

Использовать данный вариант исполнения, который можно быстро сделать своими руками, следует только на открытом воздухе, потому что зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется много продуктов горения.

Заключение

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, нужно помнить о возможности создания и переносных вариантов исполнения. Пример — переносной вариант исполнения из гусятницы, которые вместе с дополнительными элементами крепятся на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим важным элементом конструкции является система подачи воздуха в гусятницу, для чего можно применить ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Жестянки и прочий лом – на вторсырье! Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

• красные кирпичи — 20—25 шт.;
• высокая консервная банка — 1 шт.;
• гриль-решётка — 1 шт.;
• сушильный фен — 1 шт.;
• кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
• моток изоленты;
• отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
• уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
2. На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1. Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

• работать в огнеупорных перчатках;
• избегать попадания воды в расплав;
• не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Сообщества › Автотюнинг › Блог › ✠ плавка алюминия в гаражных условиях часть 1

Не спрашивайте зачем это нужно, если у вас возникает такой вопрос то просто молча закрываете запись и идете расчесывать волосы куклам из своей коллекции))то что будет дальше может повредить как психике так и здоровью
И так для этого бала сатаны понадобится:
1 ведро металическое
1 ведро пластиковое меньшего диаметра
Водопроводная труба
Украсть у жены фен
1.5 кг песка
1.5 кг гипса
1.5 л воды
Задний тормозной диск
Уголь каменный
Спички и любовь к запаху паравозов
И так сначала делаем ведро с изоляцией из гипса (что бы не прогарело)

Далее замешиваем раствор в железном ведре и погружаем как можно точно в это все пластиковое ведро
После засыхание получается примерно так

Далее сверлим дырку в середине ведра с боку и вставляем туда трубку с феном, это нужно что бы раздувало как надо

Вся конструкция выглядит вот так

Далее нужно сварить емкость в которой будет расплавляться алюминий. Нужно делать это из очень толстого металла ( 4-5мм)

так же нужно приварить ручки к диску и емкости для албминия
Ну и после этого разжигаете это все дело
Как только уголь разгорится температура будет около 600º

Замечания :
Лучше использовать цемент а не гипс или лучше плиточный клей высокотемпературный
С такой штукой легче всего плавится моторный алюминий
В след части попробую отлить что неть годное

Комментарии 53

Какие газы в цилиндры ты о чем

Ладно не о чем. Удачи.

Вместо гипса я использовал шамотную глину. 500 рэ за 25 кг! Глина пережила как минимум два замеса гипса. Если нет такой по близости, то гипс нужно замешивать в соленой воде (соли столько, чтобы яйцо не тонуло), в этом случае гипс чуть дольше держит температуру!

ещё можно сделать плавильный горн из шамотных кирпичей и газовой горелки, намного эффективнее чем уголь, причем кирпичи достаточно просто сложить без всякой замазки

Все пропал праздник 9мая день в гараже обеспечен, надо только как-то не заметно у жены фен потянуть, а то у строительного на днях моросить стал моторчик.

Учитывая ваши проэкты очень интересная тема

Вся сила в плавках!

Угу сколько кокаина )))

Молодец, за стремления!) а топку лучше из шамотного кирпича сложить, на растворе их шамотного песка и жирной глины!) как думаешь бороться с образоварием воздушных пор в середине литой болванки? Если только центр точить, ) какие сплавы ал думаешь использовать? И какие температуры для кристализации будешь применять?

Я пока что ничего не шарю ))))

Я пробовал на угле. Мля много возни. и гряази для гаража). На отработке тоже пробоыал. Удобнее. Но грази тоже хватает…Хочу нормальную горелку на газе сделать как пиндосы на ютубе…

Видимо я тоже к этому дойду

Шамот.
Нужно армировать. Берете сетку штукатурную и сворачиваете в два раза.

А термообработки не будет что ли?

у меня сделан горн из шамотной глины и песка!просушивал, прогревал 3 раза, 1) 300гр, 2) 600 3)1500 она же рабочая!армирование не делал самодельная газовая горелка, газ дешевле

надо использовать шамотную глину и песок!она стоит недорого зато не трескается и держит жар в нутри печи!а так респект:))

Нет, надо ещё освоить добычу. В гаражных условиях)

у бомжей отнимать баночки

ТруЪ кастом, а не какая-нибудь там болванка-полуфабрикат

еще тибе понадобиться сделать приспособки для удаления шлака, и удержания и опрокидывания при заливке.

Что выплавить хочешь то?

у меня такаяже плавка, цемент не вздумай он от температуры стреляет как шифер, трубку вдува воздуха поставь под углом и наискось чтоб внутри дула не вцентр а по спирали.

А зачем всё это надо?

заготовка делается потом обрабатывается станком получается литая алюминиевая деталь

спасибо)
а то я уже начал куклам причёски делать)

Древесный уголь из березы, что для шашлыков;) температуры больше даст, если вы конечно пользуетесь не кокс. ИМХО. Большая температура заставит люминий кипеть. Для того, чтобы он стал еще жижи в него добавляют буру. Пузырьками легче будет уходить.

для чего бура ? и если можно по подробней про нее …
а то я уже пробовал плавить и как не грей много шлака получается

бура нужна для удаления шлака и очистки металла!но на плавку аллюминия ее надо много

для чего бура ? и если можно по подробней про нее …
а то я уже пробовал плавить и как не грей много шлака получается

«Бура — удивительный продукт, приготовленный смой природой» академик И.Павлов. Шучу конечно, это Павлов про молоко так сказал)) Вам на эту тему нужно разговаривать с кузницами, они ей Дамаск варят. Вот к примеру…

Для кузнечной сварки использовали такие флюсы:

Флюс № 1. Составляют смесь из 6 ч. буры, 2 ч. нашатыря, 1 ч. железисто-синеродистого калия и 0,5 ч. смолы. Смесь кипятят, помешивая, до густоты сметаны. Охлажденную массу перемешивают и толкут с 1 ч. железных опилок (не ржавых). При сварке посыпают этим порошком нагретые докрасна предметы, дают порошку расплавиться и затем куют.
Флюс № 2. Приготовляют порошок из смеси 1 ч. нашатыря, 2 ч. буры, 2 ч. железисто-синеродистого калия и 4 ч. железных опилок (не ржавых). Накаливают докрасна предметы, подлежащие сварке, посыпают их 2—3 раза указанной смесью, пока она не начнет плавиться, и тогда куют.
Флюс № 3. Порошок из смеси 35 ч. борной кислоты, 30 ч. поваренной соли, 26,7 ч. железисто-синеродистого калия, 8,3 ч. канифоли.
Флюс N° 4. Порошок из смеси 41,5 ч. борной кислоты, 3 ч. поваренной соли, 15,5 ч. железисто-синеродистого калия, 8 ч. жженой соды.

Назначение флюса. Флюс посыпают на заготовку в период нагрева, когда ее температура достигает 950—1050°С. Под действием высокой температуры флюс соединяется с окалиной, образуя жидкотекучий шлак, который обволакивает заготовку и защищает ее поверхность от окисления при дальнейшем нагреве. Перед
4 сваркой шлак удаляется, а при деформации он выжимается из места сварки.

Ну кроме этих рецептов подходит сода, толченое стекло, соль))) И они все для разного нужны.

Вы замечали, что когда в полу кипящую воду бросаешь соль — вода моментально закипает?

Так и метал в жидком состоянии. Я не сталевар. Но в люминий добавил бы буры или соды — для кипения. Вот комрад ниже — то же о соде напомнил.

Иными словами — флюс будет своего рода крышкой над расплавленном металлом, а что под ней. ;))) Вот в чем вопрос.