E-polirovka.ru


0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что тверже латунь или алюминий?

Свойства металлов

Конструкционные стали.

Их классифицируют по характеристикам и по химическому составу сплавов. Если качественные и обыкновенные. И те и другие — углеродистые стали, хоть содержание углерода в них незначительное.

Предназначение обыкновенных конструкционных сплавов — изготовление промышленных изделий, которые должны подвергаться серьезным механическим нагрузкам: гвоздей, болтов, уголков, швеллеров, балок и т.п. Качественные конструкционные стали подходят для изготовления деталей, используемых в машиностроении. Конечно, выдерживаемые нагрузки у них гораздо ниже, такие марки стали гораздо мягче, их используют для изготовления деталей методом холодной штамповки. Кроме того есть особо-высококачественные марки, их называют криогенными. Они сохраняют прочностные характеристики при экстремально низких температурах. Из них делают емкости для транспортировки и хранения сжиженных газов, а так же применяют при строительстве объектов в условиях вечной мерзлоты.

Нержавеющая сталь.

Отличается устойчивостью к коррозиям в агрессивных средах. Это ее главное свойство. Сплав подвергают легированию, основной легирующий элемент при этом — хром, и чем его больше, тем устойчивей сталь к коррозийному воздействию, например, кислот. Содержание хрома может быть от 12 до 20 % (если хрома 17 и более процентов, сплав выдержит воздействие в том числе и азотной кислоты 50% концентрации). Чтобы усилить это замечательное свойство нержавеющей стали, придать ей дополнительные физико-химические свойства, ее легируют еще никелем, титаном, ниобием, молибденом. Соотношение тех или иных элементов и их количество определяет марку стали и ее устойчивость к сильным кислотам (фосфорной, серной и т.д.)

Чем объяснить такую коррозийную стойкость? На границе хромосодержащего сплава и среды образуется пленка окислов и прочих нерастворимых соединений, которая и защищает поверхность. Из нержавейки изготавливают множество различной продукции. И не только в промышленности. Это не только прочный, но и с эстетической точки зрения приятный материал — в архитектуре, в дизайне бытовых предметов он используется очень часто.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка меди

Лазерная резка латуни

Это самый распространенный цветной металл. Устойчив к коррозиям в воздушной среде (только углекислый газ, содержащийся в воздухе, образует зеленоваты налет — патину), в пресной и соленой воде, с щелочными растворами, но растворяется в сильных кислотах (азотной, серной). Легко обрабатывается пайкой и давлением, однако литейные свойства ее не очень высоки. Раскисленная и бескислородная медь применяется в электронике.

Медные сплавы отличаются износостойкостью, как и чистая медь антикоррозийны.

По взаимодействию меди с примесями выделяют 3 группы:

  • Твердые растворы: с алюминием, цинком, сурьмой, никелем, олово, железом (снижается электропроводность и теплопроводность);
  • Не растворяющиеся примеси: висмут, свинец (электропроводность не изменяется, но затрудняется обработка давлением);
  • Хрупкие химические соединения: сера и кислород (кислород снижает прочность, а сера способствует лучшей резке).

Медь и медные сплавы издавна и по сей день используются в изготовлении посуды, предметов быта, используются в искусстве и архитектуре.

Алюминий

Это металл, обладающий высокой электропроводимостью, коррозийной стойкостью (на воздухе быстро покрывается тонкой «пленкой» оксида алюминия и дальше не окисляется) и, пожалуй, одно из главных его свойств — он обладает малой плотностью, следовательно, легкостью, мягкостью и прекрасной обрабатываемостью в холодном состоянии, т.е. гибке и штамповке.

Соединения алюминия абсолютно неядовиты, поэтому его активно используют в пищевой промышленности, изготавливая посуду, фольгу, упаковку и т.д.

В электротехнике его активно применяют из-за его высокой электропроводности, почти такой же как у меди, но алюминий заметно дешевле.

Чтобы добавить прочности, алюминий сплавляют с медью и магнием (в малых количествах), получается сплав «дюралюминий».

Аллюминий широко применяется в различных отраслях промышленности.

Латунь.

Сплав меди с цинком. Различное соотношение этих двух составляющих позволяют получать сплавы с различными свойствами. Если цинка от 5 до 20 % — латунь называется красной, и желтой, если содержание цинка 20-36 %

Эти сплавы ковкие и имеют достаточно низкую температуру плавления. Внешне латунь напоминает золото, поэтому часто используется в прикладном искусстве и декоре . Мебельная фурнитура, замки, декоративные элементы. Из латуни делают музыкальные инструменты. Используется она и в военной промышленности.

Проводниковые материалы: медь, алюминий, бронза, латунь.

Проводниковые материалы

1. Общие сведения

К проводниковым материалам в электротехнике относятся металлы, их сплавы, контактные металлокерамические композиции и электротехнический уголь. Металлические вещества являются проводниками первого рода и характеризуются электронной проводимостью; основной параметр для них — удельное электрическое сопротивление в функции температуры.

Диапазон удельных сопротивлений металлических проводников весьма узок и составляет от 0,016 мкОм×м для серебра до 1,6 мкОм×м для жаростойких железохромоалюминиевых сплавов.

Электрическое сопротивление графита с увеличением температуры проходит через минимум с последующим постепенным повышением.

По роду применения проводниковые материалы подразделяются на группы:

· проводники с высокой проводимостью — металлы для проводов линий электропередачи и для изготовления кабелей, обмоточных и монтажных проводов для обмоток трансформаторов, электрических машин, аппаратуры, катушек индуктивности и пр.;

· конструкционные материалы — бронзы, латуни, алюминиевые сплавы и т.д., применяемые для изготовления различных токоведущих частей;

· сплавы высокого сопротивления — предназначаемые для изготовления дополнительных сопротивлений к измерительным приборам, образцовых сопротивлений и магазинов сопротивлений, реостатов и элементов нагревательных приборов, а также сплавы для термопар, компенсационных проводов и т.п.;

· контактные материалы — применяемые для пар неразъемных, разрывных и скользящих контактов;

· материалы для пайки всех видов проводниковых материалов.

Кроме чисто электротехнических свойств, для проведения необходимой технологической обработки и обеспечения заданных сроков службы в эксплуатации, проводниковые материалы должны обладать достаточной нагревостойкостью, механической прочностью и пластичностью.

2. Медь

Чистая медь по электрической проводимости занимает следующее место после серебра, обладающего из всех известных проводников наивысшей проводимостью. Высокая проводимость и стойкость к атмосферной коррозии в сочетании с высокой пластичностью делают медь основным материалом для проводов.

На воздухе медные провода окисляются медленно, покрываясь тонким слоем окиси CuO, препятствующим дальнейшему окислению меди. Коррозию меди вызывают сернистый газ SO2, сероводород H2S, аммиак NH3, окись азота NO, пары азотной кислоты и некоторые другие реактивы.

Проводниковую медь получают из слитков путем гальванической очистки ее в электролитических ваннах. Примеси даже в ничтожных количествах, резко снижают электропроводность меди, делая ее малопригодной для проводников тока, поэтому в качестве электротехнической меди применяют лишь две ее марки М0 и М1.

Почти все изделия из проводниковой меди изготавливаются путем проката, прессования и волочения. Так, волочением могут быть изготовлены провода диаметром до 0,005 мм, ленты толщиной до 0,1 мм и медная фольга толщиной до 0,008 мм.

Проводниковая медь применяется как в отожженном после холодной обработки виде (мягкая медь марки ММ), так и без отжига (твердая медь марки МТ).

При температурах термообработки выше 900 °C вследствие интенсивного роста зерна механические свойства меди резко ухудшаются.

В целях повышения предела ползучести и термической устойчивости медь легируют серебром в пределах 0,07—0,15%, а также магнием, кадмием, цирконием и другими элементами.

Медь с присадкой серебра применяется для обмоток быстроходных и нагревостойких машин большой мощности, а медь, легированная различными элементами, используется в коллекторах и контактных кольцах сильно нагруженных машин.

3. Латуни

Сплавы меди с цинком, называемые латунями, широко используются в электротехнике. Цинк растворяется в меди в пределах до 39%.

В различных марках латуни содержание цинка может доходить до 43%. Латуни, содержащие до 39% цинка, имеют однофазную структуру твердого раствора и называются a-латунями. Эти латуни обладают наибольшей пластичностью, поэтому из них изготавливают детали горячей или холодной прокаткой и волочением: листы, ленты, проволоку. Без нагрева из листовой латуни методом глубокой вытяжки и штамповкой можно изготовить детали сложной конфигурации.

Латуни с содержанием цинка свыше 39% называют a+b-латунями или двухфазными и применяют главным образом для фасонных отливок.

Двухфазные латуни являются более твердыми и хрупкими и обрабатываются давлением только в горячем состоянии.

Читать еще:  Алюминий цветной или черный металл

Присадка к латуням олова, никеля и марганца повышает механические свойства и антикоррозионную устойчивость, а добавки алюминия в композиции с железом, никелем и марганцем сообщают латуням кроме улучшения механических свойств и коррозионной стойкости высокую твердость. Однако присутствие в латунях алюминия затрудняет пайку, а проведение пайки мягкими припоями становится практически невозможным.

· латуни марок Л68 и Л63 вследствие высокой пластичности хорошо штампуются и допускают гибку, легко паяются всеми видами припоев. В электромашиностроении широко применяются для различных токоведущих частей;

· латуни марок ЛС59-1 и ЛМЦ58-2 применяются для изготовления роторных (беличьих) клеток электрических двигателей и для токоведущих деталей, изготовленных резанием и штамповкой в горячем состоянии; хорошо паяются различными припоями;

· латунь ЛА67-2,5 применяется для литых токоведущих деталей повышенной механической прочности и твердости, не требующих пайки мягкими припоями;

· латуни ЛК80-3Л и ЛС59-1Л широко применяются для литых токоведущих деталей электрической аппаратуры, для щеткодержателей и для заливки роторов асинхронных двигателей. Хорошо воспринимают пайку различными припоями.

4. Проводниковые бронзы

Проводниковые бронзы относятся к медным сплавам, необходимость применения которых в основном вызвана недостаточной в ряде случаев механической прочностью и термической устойчивостью чистой меди.

Общая номенклатура бронз весьма обширна, но высокой электропроводностью обладают лишь немногие марки бронз.

· кадмиевая бронза относится к наиболее распространенным проводниковым бронзам. Из числа всех марок кадмиевая бронза обладает наивысшей электрической проводимостью. Вследствие повышенного сопротивления истиранию и более высокой нагревостойкости эта бронза широко применяется для изготовления троллейных проводов и коллекторных пластин;

· бериллиевая бронза относится к сплавам, приобретающим прочность в результате старения. Она обладает высокими упругими свойствами, устойчивыми при нагревании до 250 °C, и электрической проводимостью в 2—2,5 раза большей, чем проводимость других марок бронз общего назначения. Эта бронза нашла широкое применение для изготовления различных пружинных деталей, выполняющих одновременно и роль проводника тока, например: токоведущие пружины, отдельные виды щеткодержателей, скользящие контакты в различных приборах, штепсельные разъемы и т.п.;

· фосфористая бронза обладает высокой прочностью и хорошими пружинными свойствами, из-за малой электропроводности применяется для изготовления пружинных деталей с низкими плотностями тока.

Литые токоведущие детали изготовляются из различных марок машиностроительных литьевых бронз с проводимостью в пределах 8—15% проводимости чистой меди. Характерной особенностью бронз является малая усадка по сравнению с чугуном и сталью и высокие литейные свойства, поэтому они применяются для отливки различных токоведущих деталей сложной конфигурации, предназначенных для электрических машин и аппаратов.

Все марки литьевых бронз можно подразделить на оловянные и безоловянные, где основными легирующими элементами являются Al, Mn, Fe, Pb, Ni.

5. Алюминий

Характерными свойствами чистого алюминия является его малый удельный вес, низкая температура плавления, высокая тепловая и электрическая проводимость, высокая пластичность, очень большая скрытая теплота плавления и прочная, хотя и очень тонкая пленка окиси, покрывающая поверхность металла и защищающая его от проникновения кислорода внутрь.

Малая плотность делает алюминий основой легких конструкционных материалов; большая пластичность позволяет применять к алюминию все виды обработки давлением и получать из него листы, прутки, проволоку, трубы, тончайшую фольгу, штампованные детали с глубокой вытяжкой и др.

Хорошая электрическая проводимость обеспечивает широкое применение алюминия в электротехнике. Так как плотность алюминия в 3,3 раза ниже, чем у меди, а удельное сопротивление лишь в 1,7 раза выше, чем у меди, то алюминий, на единицу массы имеет вдвое более высокую проводимость, чем медь.

Прочная пленка окиси быстро покрывает свежий срез металла уже при комнатной температуре, обеспечивая алюминию высокую устойчивость против коррозии в атмосферных условиях.

Сернистый газ, сероводород, аммиак и другие газы, находящиеся в воздухе промышленных районов, не оказывают заметного влияния на скорость коррозии алюминия. Действие водяного пара на алюминий также незначительно. В контакте с большинством металлов и сплавов, являющихся благородными по электрохимическому ряду потенциалов, алюминий служит анодом и, следовательно, коррозия его в электролитах будет прогрессировать.

Чтобы избежать образования гальванопар во влажной атмосфере, место соединения алюминия с другими металлами герметизируется лакировкой или другим путем.

Длительные испытания проводов из алюминия показали, что они в отношении устойчивости против коррозии не уступают медным.

Таблица 1. Основные характеристики проводниковых материалов

Плотность, кг/м 3 ·10 3

Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, Ом×м·10 –6

Средний температурный коэффициент сопротивления от 0 до 100 °C, 1/град

Провода, кабели, шины, проводники короткозамкнутых роторов, корпуса и подшипниковые щиты малых электромашин

Кадмиевая бронза — контакты, фосфористая — пружины

Что тверже латунь или алюминий?

Чтобы далеко не ходить

Для себя я как известно очень просто решил: я не могу отличить один алюминиевый сплав от другого (хотя могу отличить от титана)

Медь от бронзы и латуни я отличать умею. Я выбираю медь )

Но если выбирать из двух зол – то алюминий.

до кучи тогда состав сплава 6061, он же АД33, группа авиали (хотя вряд ли именно из него делают гильзы)

Al — Алюминий
95.8 — 98.6

Cr — Хром
0.04 — 0.35

Cu — Медь
0.15 — 0.4

Fe — Железо
0 — 0.7

Si — Кремний
0.4 — 0.8

Ti — Титан
0 — 0.15

Zn — Цинк
0 — 0.25

Mg — Магний
0.8 — 1.2

Mn — Марганец
0 — 0.15

я не могу отличить один алюминиевый сплав от другого
потому надеемся на среднехудшее

Но если выбирать из двух зол – то алюминий.
но как?
с латунью все понятно. сплав он и есть сплав. а алюминий от сплава как? молотком постучать?
т.е возможно выбор не из алюминия и латуни, а из дюралюминия (авиаля, еще какого либо сплава) и латуни. с возможно не шибко различающимися значениями теплопроводности.
а в случае не массивной, как в С8-образных фонарях,а тонкостенной, как у uf-2100 гильзы — будет ли какая-то заметная разница? зато паяться проще (а кольцо там и не запрессовать, если бы была алюминиевая)

зато паяться проще

Это действительно серьёзный довод

Но хинт «просверлить дырочку, забить медную заклёпку из проволоки» работает же

При этом сплав всё равно как минимум не хуже латуни. Легче. Легче обрабатывается.

По общению с дикими продавцами латунь ставится исключительно в расчёте на то, что глупые огнеголовые варвары поверят, что это позолоченная медь и решат, что там есть теплоотвод (а там завместо – дырка под диодом)

по границе медный пилл/люминь

А вот тут серебрение )

:AgreeBulb:
А вот тут серебрение )

только хитромудрости для нормальной эксплуатации

латунь ставится исключительно в расчёте на то, что глупые огнеголовые варвары поверят
ну это само собой. ту да же, как в 3 раза большую от возможного цифру люмен нарисовать.
хотя, я может ошибаюсь, но технологический фактор — латунь не проще/дешевле ли обрабатывать, чем алюминий?
а заклепку в тонкостенную гильзу забивать думаю не лучший вариант.

Понятно, что с какими-то примесями, а не химически чистый.
вот каких-то 2% примесей катастрофически приближают значение теплопроводности к латуни.

вот каких-то 2% примесей катастрофически приближают значение теплопроводности к латуни.

Вот тут и есть главная заковырка, в справочниках указана теплопроводность чистого аллюминия, а везде применяется технический, с какой-то долей примесей. Наскольно его свойства отличаются от справочных данных, скорее всего мы никогда не узнаем.

Латунь, кстати, тоже всякая бывает
разбег теплопроводности в крайних случаях в 2 раза. в основном же около 110 крутится, для большинства марок

В обработке imho одинаково
кмк токарка вязкого алюминия сложнее токарки твердой латуни. но не спец, могу ошибаться.

Наскольно его свойства отличаются от справочных данных, скорее всего мы никогда не узнаем.
собственно, я с этого и начал тему.
т.е можно ли однозначно утверждать, что латунная гильза плохо, а алюминиевая(?) — хорошо. именно в плане теплопроводности только.
а насчет никогда. ну помнится классе в 6 или 7 на уроке физики при помощи весов, ампертермометра и стакана кипятка вполне неплохо замеряли теплоемкость материалов. доукомплектовав парк измерительных приборов линейкой и секундомером можно измерить и теплопроводность.

Читать еще:  Что можно отлить из алюминия?

про медь серебреную или нет речь не идет («дикие продавцы» выбора не предоставляют иного). про образование гальванических пар пока тоже. как и про прочие нюансы. это уже при прочих равных можно поразбирать, когда окажется что «мы все ошибались — карл маркс и фридрих энгельс это четыре разных человека, а не один»

Вставлю свои 5 копеек.
и? вывод-то какой? гильза латунная сильно хуже гильзы из неизвестного сплава алюминия? по теплопроводности 🙂

ТС спрашивает с целью узнать
цель несколько иная. в описании темы указана. а узнать я могу и в гугле. ну или полистав справочники в библиотеке техотдела 🙂

я что-то не видел возможности выбора pill’a по типу металла.
да тут недалеко как раз выбор есть 🙂
темка про дальнобойный китайский фонарь из Украины

я пытаюсь привлечь внимание к терминологии.
понятно что у алюминия теплопроводность лучше, чем у латуни. понятно что алюминиевая гильза лучше латунной. и не только по критерию теплопроводности.
и появляется устоявшийся стереотип — латунная гильза плохо, алюминиевая хорошо. однозначно.
но! почему мы вдруг стали называть алюминием алюминиевый сплав? это достаточно разные по своим свойствам материалы.
а на фоне уже не так сильно отличающейся теплопроводности начинают решать другие факторы — образование гальванопары с материалом корпуса и звездой диода (не всегда, но очень часто), закисание латунной гильзы в алюминиевом корпусе по резьбе, более высокая механическая прочность, удобство монтажа драйвера, внешний вид, в конце-концов.

«. под потолком клетки связка бананов, в углу клетки свалены ящики, подумайте как достать бананы?
-чего тут думать, подпрыгивать надо».
так вот. опытным путем проверить что же нам дает латунный или «алюминиевый» модуль достаточно просто. на словах.
итак — нам потребуется 2 одинаковых заводских светомодуля. беленький и желтенький. 2 одинаковых по объему и габаритам дюралевых пластины. ну или радиатора с процессора. источник питания. тепловизор (что, нету? ну термометр тогда какой-нибудь)
сверлим в радиаторах дырку чуть меньшим диаметром чем резьба на светомодулях и запрессовываем их туда (ну или резьбу нарезать, по желанию). включаем последовательно (диоды, а не драйвера) на ток, близкий к максимально допустимому. смотрим в тепловизор/меряем температуру кристалла платиновой термопарой/инфракрасным термометром/указательным пальцем.
делаем вывод.
ведь ничего сложного, да? 🙂

Делать надо самому
ну да. допустим, сферическому покупателю в вакууме надо сделать выбор из 2 имеющихся вариантов — желтенький светомодуль или беленький. самому.
это не вывод. это постановка задачи.

Латунь или алюминий крепче

Латунь

Латуни хорошо поддаются обработке давлением. Механические свойства сравнительно высокие, коррозионная устойчивость удовлетворительная. Если сравнивать латуни с бронзой, то их прочность, устойчивость к коррозии и антифрикционные свойства меньше. Содержание цинка в сплаве может быть от 5 до 45%. Читать статью полностью

Бронза

Если провести сравнение с латунью, то бронза характеризуется более высокой коррозионной стойкостью, прочностью и антифрикционными свойствами. Она очень стойкая на воздухе, в соленой воде, углекислых растворах и многих органических кислотах. Большинство видов бронзы поддаётся сварке. Читать статью полностью

Медь

Медь — это пластичный золотисто-розовый металл с характерным металлическим блеском. В периодической системе Д. И. Менделеева этот химический элемент обозначается, как Сu (Cuprum) и находится под порядковым номером 29 в I группе (побочной подгруппе), в 4 периоде. Читать статью полностью

Алюминий

Металл алюминий характеризуется высокой электропроводностью, теплопроводностью, стойкостью к коррозии и морозу, пластичностью. Он хорошо поддаётся штамповке, ковке, волочению, прокатке. Алюминий хорошо сваривается различными видами сварки. Читать статью полностью

Титан

Это прочный металл, способный сопротивляться разрушению и пластической деформации. Он в 12 раз твёрже алюминия и в 4 раза — меди и железа. Ещё один важный показатель – это предел текучести. С увеличением этого показателя улучшается сопротивление деталей из титана любым нагрузкам. Читать статью полностью

Латунь

Латуни хорошо поддаются обработке давлением. Механические свойства сравнительно высокие, коррозионная устойчивость удовлетворительная. Если сравнивать латуни с бронзой, то их прочность, устойчивость к коррозии и антифрикционные свойства меньше. Содержание цинка в сплаве может быть от 5 до 45%. Читать статью полностью

Бронза

Если провести сравнение с латунью, то бронза характеризуется более высокой коррозионной стойкостью, прочностью и антифрикционными свойствами. Она очень стойкая на воздухе, в соленой воде, углекислых растворах и многих органических кислотах. Большинство видов бронзы поддаётся сварке. Читать статью полностью

Медь

Медь — это пластичный золотисто-розовый металл с характерным металлическим блеском. В периодической системе Д. И. Менделеева этот химический элемент обозначается, как Сu (Cuprum) и находится под порядковым номером 29 в I группе (побочной подгруппе), в 4 периоде. Читать статью полностью

Алюминий

Металл алюминий характеризуется высокой электропроводностью, теплопроводностью, стойкостью к коррозии и морозу, пластичностью. Он хорошо поддаётся штамповке, ковке, волочению, прокатке. Алюминий хорошо сваривается различными видами сварки. Читать статью полностью

Титан

Это прочный металл, способный сопротивляться разрушению и пластической деформации. Он в 12 раз твёрже алюминия и в 4 раза — меди и железа. Ещё один важный показатель – это предел текучести. С увеличением этого показателя улучшается сопротивление деталей из титана любым нагрузкам. Читать статью полностью

Конструкционные стали.

Их классифицируют по характеристикам и по химическому составу сплавов. Если качественные и обыкновенные. И те и другие — углеродистые стали, хоть содержание углерода в них незначительное.

Предназначение обыкновенных конструкционных сплавов — изготовление промышленных изделий, которые должны подвергаться серьезным механическим нагрузкам: гвоздей, болтов, уголков, швеллеров, балок и т.п. Качественные конструкционные стали подходят для изготовления деталей, используемых в машиностроении. Конечно, выдерживаемые нагрузки у них гораздо ниже, такие марки стали гораздо мягче, их используют для изготовления деталей методом холодной штамповки. Кроме того есть особо-высококачественные марки, их называют криогенными. Они сохраняют прочностные характеристики при экстремально низких температурах. Из них делают емкости для транспортировки и хранения сжиженных газов, а так же применяют при строительстве объектов в условиях вечной мерзлоты.

Нержавеющая сталь.

Отличается устойчивостью к коррозиям в агрессивных средах. Это ее главное свойство. Сплав подвергают легированию, основной легирующий элемент при этом — хром, и чем его больше, тем устойчивей сталь к коррозийному воздействию, например, кислот. Содержание хрома может быть от 12 до 20 % (если хрома 17 и более процентов, сплав выдержит воздействие в том числе и азотной кислоты 50% концентрации). Чтобы усилить это замечательное свойство нержавеющей стали, придать ей дополнительные физико-химические свойства, ее легируют еще никелем, титаном, ниобием, молибденом. Соотношение тех или иных элементов и их количество определяет марку стали и ее устойчивость к сильным кислотам (фосфорной, серной и т.д.)

Чем объяснить такую коррозийную стойкость? На границе хромосодержащего сплава и среды образуется пленка окислов и прочих нерастворимых соединений, которая и защищает поверхность. Из нержавейки изготавливают множество различной продукции. И не только в промышленности. Это не только прочный, но и с эстетической точки зрения приятный материал — в архитектуре, в дизайне бытовых предметов он используется очень часто.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка меди

Лазерная резка латуни

Это самый распространенный цветной металл. Устойчив к коррозиям в воздушной среде (только углекислый газ, содержащийся в воздухе, образует зеленоваты налет — патину), в пресной и соленой воде, с щелочными растворами, но растворяется в сильных кислотах (азотной, серной). Легко обрабатывается пайкой и давлением, однако литейные свойства ее не очень высоки. Раскисленная и бескислородная медь применяется в электронике.

Читать еще:  Соединение медного и алюминиевого провода в розетке

Медные сплавы отличаются износостойкостью, как и чистая медь антикоррозийны.

По взаимодействию меди с примесями выделяют 3 группы:

  • Твердые растворы: с алюминием, цинком, сурьмой, никелем, олово, железом (снижается электропроводность и теплопроводность);
  • Не растворяющиеся примеси: висмут, свинец (электропроводность не изменяется, но затрудняется обработка давлением);
  • Хрупкие химические соединения: сера и кислород (кислород снижает прочность, а сера способствует лучшей резке).

Медь и медные сплавы издавна и по сей день используются в изготовлении посуды, предметов быта, используются в искусстве и архитектуре.

Алюминий

Это металл, обладающий высокой электропроводимостью, коррозийной стойкостью (на воздухе быстро покрывается тонкой «пленкой» оксида алюминия и дальше не окисляется) и, пожалуй, одно из главных его свойств — он обладает малой плотностью, следовательно, легкостью, мягкостью и прекрасной обрабатываемостью в холодном состоянии, т.е. гибке и штамповке.

Соединения алюминия абсолютно неядовиты, поэтому его активно используют в пищевой промышленности, изготавливая посуду, фольгу, упаковку и т.д.

В электротехнике его активно применяют из-за его высокой электропроводности, почти такой же как у меди, но алюминий заметно дешевле.

Чтобы добавить прочности, алюминий сплавляют с медью и магнием (в малых количествах), получается сплав «дюралюминий».

Аллюминий широко применяется в различных отраслях промышленности.

Латунь.

Сплав меди с цинком. Различное соотношение этих двух составляющих позволяют получать сплавы с различными свойствами. Если цинка от 5 до 20 % — латунь называется красной, и желтой, если содержание цинка 20-36 %

Эти сплавы ковкие и имеют достаточно низкую температуру плавления. Внешне латунь напоминает золото, поэтому часто используется в прикладном искусстве и декоре . Мебельная фурнитура, замки, декоративные элементы. Из латуни делают музыкальные инструменты. Используется она и в военной промышленности.

Как выбрать хорошую фурнитуру?

Опубликовано: 02, 16, 2016. В рубрике: Видео-уроки и мастер классы

Меня буквально завалили вопросами в личку —

КАК ВЫБИРАТЬ ХОРОШУЮ ФУРНИТУРУ?

Вопрос вопросов однако!

Скоро я начну делиться с вами своими секретами по поводу выбора фурнитуры.

А для начала необходимо знать, что вся фурнитура изготавливается из различных сплавов и металлов.

3. Алюминий или дюраль.

4. Различные так называемые «бижутерные сплавы», представляющие собой по всей видимости неконтролируемую в процентном отношении помойку из разных остатков производства.

6. Фурнитура с напылением серебра и золота.

7. Фурнитура известных мировых брендов по производству элементов для бижутерии.

8. Авторская фурнитура из меди, бронзы, серебра и латуни.

Первые 4 пункта — бюджетная фурнитура с напылениями различных цветов — различные оттенки серебра, золота, меди, бронзы и оружейной стали.

Вторые 4 группы — дорогая качественная фурнитура, используя которую можно просто спокойно кайфовать).

Итак, продолжаю про фурнитурку).

ФУРНИТУРА ИЗ ЛАТУНИ.
Все прекрасно знают, что такое медь. Ну а латунь является одним из медных сплавов — точнее медь с цинком. Если содержание цинка низкое, то сплав получится красноватого оттенка, а если высокое, то сплав будет золотистым.

Латунная фурнитура очень хороша! По нескольким причинам:
1. Латунь не содержит вредных для организма примесей.
2. Латунь обладает необходимой и достаточной эластичностью и уровнем жесткости. Не слишком жесткая, и не слишком мягкая. Поэтому работать с ней весьма приятно и удобно.
3. На латуни отлично держатся цветные покрытия. Не облазят, и выглядят красиво.
Поэтому фурнитура из латуни стоит в два раза дороже, чем фурнитура из так называемых «бижутерных сплавов».

Все это конечно замечательно. Но встает вопрос — как распознать, латунь перед тобой или нет?
Уважающие себя продавцы честно указывают в описании металл, из которого изготовлена фурнитура.
Однако если вы не уверены, то всегда легко можете проверить!
Для этого возьмите с собой в магазин обычные кусачки). Возьмите деталь и раскусите ее, либо поцарапайте. Если на срезе или под слоем напыления вы увидите золотистый металл, то это латунь. Если же цвет металла будет серебристым, то это не латунь). Конечно вам придется заплатить за испорченные детали. Зато вы убедитесь, что покупаете качественную фурнитуру.
Таким способом можно проверять и пины, и цепочки, и любые другие элементы.
В Алма-Ате большой выбор латунной фурнитуры вы можете найти в магазине АТЕЛЬЕ 42 . На сайте в описании товаров указано, что это именно латунь.

ЦЕПИ ИЗ АЛЮМИНИЯ
В этот раз не фурнитура, а именно цепи ). Потому что из алюминия изготавливают только цепи и некоторые коннекторы. Пины, коверы и всякие другие штуки из алюминия я не встречала.

Увидев эти цепи впервые, я стала их поклонницей навсегда! Объясню почему:
1. Эти цепочки очень легкие. Поскольку я зачастую использую много металлических деталей в своих работах, для меня это крайне важная характеристика. Украшение получается намного легче, чем с любыми другими цепями.
2. Цвет покрытия — светлое золото. Это первые цепочки, на которых стали применять оттенок светлое золото. А он очень здорово подходит к большинству камней и смотрится благородно. С появлением этих цепей я наконец-то я смогла использовать оттенки золота в своих работах!
3. Покрытие оказалось на удивление стойким. Оно не темнеет, не тускнеет и не покрывается пятнами. Практически не реагирует на пот и воду! Просто блеск!
4. Мягкость металла. Еще одним приятным плюсом оказалось то, что с этими цепями можно работать без инструментов (со многими, но не со всеми). Металл очень мягкий и податливый. Но при этом звенья цепи, если их аккуратно зажать, не ослабевают и не рвутся.
5. Видимо мягкость металла позволила технологически достаточно легко придавать алюминиевому пруту различные формы и наносить инкрустацию. Так что среди этих цепей огромный выбор размеров, форм, сечения, и различной огранки.
6. Поскольку на алюминии очень хорошо держатся различные покрытия, стало возможным нанесение на них такого огромного количества невообразимых материалов — резины, велюра, тефлона и т.д. А также придавать этим цепям самые разные цвета и оттенки.

КАК ВЫБРАТЬ КАЧЕСТВЕННУЮ АЛЮМИНИЕВУЮ ЦЕПЬ?
Очень просто. Если вы выбираете обычную цепь с цветным напылением, обратите внимание на Блеск, Глянец цепочки. Качественное покрытие на них всегда будет сиять. Если на алюминии тусклое покрытие — значит оно фиговое и может облезть или потемнеть. Еще необходимо внимательно рассмотреть, нет ли на цепочках темных пупырышков и пятен. Наличие таких штук тоже свидетельствует о некачественном покрытии. Ну и конечно же можно на всякий случай попробовать поковырять звено цепи возле среза ногтем. Напыление не должно слущиваться.
У алюминиевых цепей есть только один недостаток — они очень легко царапаются инструментами.
В следующей серии — о фурнитуре с напылением серебра и золота!
Красивых вам украшений!
Ваша Динара Перова )
Кстати, очень приличная коллекция алюминиевых цепей — в магазине АТЕЛЬЕ 42.

ФУРНИТУРА С НАПЫЛЕНИЕМ СЕРЕБРА И ЗОЛОТА

Хочется отметить цепи ( и фурнитуру), обработанные по такой технологии, как посеребрение и позолота. Серебрится и золотится все, начиная с кримпов. На сегодняшний день существуют две основные технологии — GOLD PLATED и GOLD FILLED, а также SILVER PLATED и SILVER FILLED. Технология PLATED — это гальваническое покрытие серебром или золотом некой поверхности, а технология FILLED — это металлургичеки сплавленное соединение. Конечно же цепи, обработанные по технологии GP или SP по качеству покрытия уступают технологии GF или SF. И конечно же последние стоят дороже. Глубина покрытия обязательно указывается в карточке товара. Например, 18К, или 24К. Но в любом случае покрытие тончайшее и со временем может стереться. Скажу честно, что хорошие образцы можно приобрести только в США. Приобретая цепочки и фурнитуру китайского и др. производства, вы сильно рискуете нарваться на подделку.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector