Труборез для медных труб своими руками

Труборез своими руками: перечень необходимых материалов и последовательность работ

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Разновидности

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

Толщина стенки

Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

• поворотные или роторные;
• с храповым механизмом;
• телескопические;
• цепные;
• с храповым механизмом;
• резцовые;
• роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. Трубогиб своими руками — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

Способы соединения труб из металлопластика рассмотрим тут.

Принцип действия

По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

• ручные;
• электрические;
• с пневмоприводом;
• с гидроприводом.

Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

Труборез своими руками

Рассмотрим, как сделать труборез для стальных и других типов труб своими руками. Самодельные приспособления для резки труб — не редкость. Умельцы изготавливают труборезы из подручных материалов, без толку валяющихся годами в гаражах. А многие приспосабливают для этой цели болгарку (труборез из болгарки своими руками), получая в итоге своего рода отрезной станок.

Высший пилотаж – изготовление плазменного трубореза. В качестве основы такой конструкции служат маховики от грузовиков, шестерни от бендикса и плазменные резаки. Но для изготовления этого монстра нужны металлообрабатывающие станки, так что в гараже его соорудить трудно.

Самодельный отрезной станок

Но есть и простейшие модели самопальных труборезов, на изготовление которых идут материалы, в избытке имеющиеся в домашней мастерской запасливого хозяина.

Изготовленный своими руками труборез вполне сносно служит для заготовки отрезков труб в небольших объемах.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

• гаечные ключи;
• тисы;
• ножовка по металлу;
• напильники и надфили;
• отвертка;
• молоток.

Исходными материалами являются:

• квадратная катанка 15х15 мм;
• болт М8;
• винты М6;
• ножовочные полотна;
• пружина;
• стальные ленты 15х4 мм.

Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

Если есть необходимость согнуть трубу один-два раза, необязательно приобретать трубогиб. В следующей теме рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба при помощи подручных средств.

Рекомендации по изготовлению водометов для лодок своими руками читайте в этой статье.

Видео на тему

Труборез своими руками

Самодельный ручной труборез своими руками: фото изготовления, описание и видео самоделки в действии.

Представляем Вашему вниманию очередное самодельное приспособление для резки металлических труб. С помощью этого ручного трубореза можно быстро и легко срезать трубу при этом срез будет идеально ровным.

Нам понадобятся следующие материалы:

• Труба квадратного сечения.
• Цепь от мотоцикла.
• Шпилька, болт, гайки.
• Отрезок трубы с внутренним диаметром по диаметру шпильки или чуть больше.
• Ролик от трубореза (продаётся в строительных магазинах).
• Пара пластин с отверстием (для крепления ролика).

Итак, на фото показан сам процесс изготовления самоделки.

Собираем крепление для отрезного ролика.

Вставляем собранный узел в кусок профильной трубы.

С помощью сварочного аппарата пластины привариваем к трубе.

Затем нужно к трубе приварить вот такие две детали, это нужно, чтобы цепь была на расстоянии от отрезного ролика.

Теперь нам понадобится мотоциклетная цепь.

Привариваем один конец цепи к трубе с одной стороны.

К шпильке и привариваем второй конец цепи.

Отрезок трубы по внутреннему диаметру шпильки привариваем к профильной трубе.

Всё, наш ручной труборез готов к использованию.

Испытаем приспособление, крепим в тисках трубу.

Одеваем на трубу приспособление, цепь натягиваем гайкой на шпильке.

Делаем несколько оборотов вокруг трубы.

Результат — отрезанная труба с идеально ровным срезом.

Рекомендуем посмотреть видео, где автор показывает процесс изготовления ручного трубореза, а также его испытания.

Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

Купить или сделать самому

На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.

• труборезы ручные для стальных труб,
• электрические (какой купить для стальных труб, написано здесь),
• гидравлические,
• пневматические устройства,

которые способны резать, как тонкие трубы, так и изделия от 12 дюймов в диаметре.

ВНИМАНИЕ!
Производители выпускают почти универсальные модели и устройства, рассчитанные на работу с трубами определенных размеров.

Перед покупкой трубореза определитесь с диаметром трубопровода.

Другой вариант – сделать девайс для резки труб, самостоятельно.

Вспомните, наши отцы и деды нарезали трубы без высокотехнологичных устройств.

Особых секретов в изготовлении нет, достаточно ознакомиться с нужной информацией.

А что вы знаете про предохранительную арматуру для трубопроводов? Классификация регулирующих, запорных и других устройств, устанавливаемых на магистралях водо- и теплоснабжения, приведена в полезной статье.

Как выбрать и установить своими руками компрессор для септика, написано на этой странице.

Ручные турбины

Турбина – простое в работе, универсальное ручное устройство. Небольшие на вид модели разрежут природный камень, кафельную плитку, бетон или лист стали.

Трубные изделия диаметром 40-50 миллиметров режутся болгаркой, ровно, без заусениц.

Существенным недостатком считают отсутствие специального упора для осуществления реза под прямым углом.

Не каждый человек удержит устройство, точно, под 90 градусов к трубе.

ВАЖНО!
Безопасная и точная резка возможна после фиксации трубы, например, при обвязке канализационной насосной станции (принцип работы описан здесь), струбциной.

Простые модели

Такие устройства представляют собой систему из нескольких валиков.

Один является режущим элементом, а два других, фиксируют положением ножа, относительно, к трубе.

Использовать такой труборез, не сложно. Для этого нужно:

• установить нож на место реза;
• зажать трубу струбциной так, чтобы можно было вращать с небольшим усилием;
• сделать круговое движение труборезом;
• сильнее зажать струбцину и сделать еще один рез;
• действия повторить до тех пор, пока не отрежете трубу так, чтобы можно было легко приварить стальной отвод на 90 градусов (длину узнайте здесь).

К достоинствам устройства относят возможность сделать перпендикулярный рез, ровные края без заусениц.

На отрезание одного куска потребуется много времени.

Другим недостатком считается завальцовывание краев (для торцевания полипропиленовых труб своими руками используется шейвер — описание здесь), что снижает проходимость.

А что вам известно про монтаж металлопластиковых труб? Инструкцию по проведению работ при прокладке трубопроводов прочитайте в полезной статье.

Как почистить выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь.

Газовые резаки

Устройства газовой сварки работают на смеси кислорода и ацетилена или пропана. Горящая газовая смесь разогревает место отреза, затем открывают кран с кислородом.

Поток газа в центре высокотемпературной области выдувает расплавившийся металл.

Из достоинств отмечают:

• возможность резать трубы с любой толщиной стенки в любых погодных условиях.

[note]Этот плюс может сойти на нет из-за неровности места отреза. Расплавленный металл образует подтеки шлака.[/note]

Отсутствие тремора присуще только сварщикам с многолетним опытом.

Автоматизация резки

Представьте ручной труборез, где к валам приделан не режущий элемент, а газовая горелка.

Такое устройство совмещает достоинства обоих устройств, частично, устраняя недостатки.

Перед нами установка для термического отрезания труб.

Конструктивно устройство выглядит тележкой, движущейся по внешней поверхности трубы (диаметры для водопровода указаны здесь).

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует.

Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте здесь), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

• две горелки;
• скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
• величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
• расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
• мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
• габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
• полный вес 105 килограмм.

Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм, используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Самодельный инструмент

Для изготовления устройства своими руками, необходимы следующие материалы:

• катанка квадратной формы, длина стороны 1,5 сантиметра;
• десяток болтов М8, М6;
• пружина;
• стальная лента размером 1,5х0,4 сантиметра;
• набор заклепок толщиной 0,4 сантиметра.

Последовательно, выполняем следующие шаги:

1. подготавливаем необходимые инструменты;
2. шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
3. обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
4. делаем загиб на угол 90-120 градусов;
5. закрепляем пружину болтом.

Для работы с таким агрегатом нужна сноровка, которая появится после нескольких отрезов.

Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.

Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.

Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.

По мере вращения устройства, немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.

Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.

В заключение

Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.

Самостоятельно изготовленное устройство:

• не потребует больших затрат,
• легко эксплуатируется,
• всегда под рукой.

[note]Купить труборез или сделать своими руками – решаете только вы. Перед покупкой внимательно изучите характеристики устройства.[/note]

Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.

• ← Ручные труборезы для резки стальных, медных и пластиковых труб своими руками
• Монтаж пластиковой канализации в частном доме или квартире своими руками →

One thought on “ Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками ”

Дельный совет для тех, кто с руками. Хотелось бы увидеть побольше самоделок, которые облегчают жизнь

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

1. Механизмом действия:

• с пневматическим приводом;
• с гидравлическим приводом;
• электрическим;
• ручным.

1. Толщиной обрабатываемых стенок:

• агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
• агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.

1. Конструкцией:

• телескопической;
• роторной;
• резцовой;
• цепной;
• роликовой;
• с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

• с точным раскроем листового металла;
• с разрезанием металлических деталей;
• с получение пропилов заданных параметров;
• с получением заготовок;
• с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

• отвертка;
• молоток;
• гаечный ключ;
• напильник и ножовка по металлу;
• тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

• винты, желательно М6;
• болты М8;
• квадратная катанка;
• пружина;
• стальная лента 15х4 мм;
• ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

1. Как изготовить левую часть трубореза:

• используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
• обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
• отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
• сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
• сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

• изготавливается основа из катанки;
• формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
• под рукоятку заправляется хвостовик;
• полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
• с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
• перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
• закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.

1. Сборка конструкции:

• слева на прижимной болт надевается пружина;
• ставится ось, концы которой соединяются;
• в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
• прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

Труборез для медных, стальных и других труб: виды и правила использования

При проведении сантехнических работ перед исполнителем часто возникает необходимость нарезания трубных изделий на отрезки заданной длины. Может показаться, что ничего особенного в этой процедуре нет. Однако, чтобы выполнить её качественно, потребуется специальное оборудование для резки труб, которое так и называется – труборез. Его использование позволяет получать аккуратные гладкие кромки, что намного облегчает последующие работы.

Труборезы, применяемые для резки медных и прочих металлических труб, бывают самых разных типов

Разновидности

Все выпускаемые современной промышленностью труборезы подразделяются на следующие типы:

• инструмент для работы с тонкостенной трубной продукцией. Если вам нужен труборез для медных труб, остановите свой выбор на приспособлении именно данной категории. Как правило, это труборезы резцового или роликового типа. Последние наиболее долговечны и удобны, к тому же стоят не очень дорого;
• станок для резки труб с толстыми стенками. Такой инструмент отлично справляется не только со стальными, но и чугунными трубными изделиями. Бывает труборез для металлических труб разъёмным, многороликовым или цепным. Вещь достаточно мощная и недешёвая. Для проведения разовых работ приобретать не имеет смысла;
• труборез для труб из хрупкого материала. Таковой считается бетонная или керамическая трубная продукция. В быту она не нашла широкого применения, но труборезы для работы с подобными трубными изделиями выпускаются. В большинстве случаев для разрезания хрупких труб используется инструмент цепного типа.

При выборе подходящего варианта, остановить свой выбор следует на универсальной модели такого приспособления. По мнению домашних мастеров это роликовый труборез. Он прекрасно справляется с медными и стальными трубами с тонкими стенками.

Ручной резцовый труборез может быть очень компактным, но применяется такой инструмент только в быту

Конструктивные особенности

Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.

1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.

2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.

Обратите внимание! К недостаткам этого инструмента можно отнести то, что срез получается не очень аккуратным. На нём могут присутствовать заусенцы.

3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.

Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов

4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.

5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.

Тип привода

При самостоятельном выполнении разовых работ вполне подойдёт и ручной станок для резки труб. Но если речь идёт о профессиональной деятельности, связанной с монтажом участков трубопроводов, то в данном случае без трудностей не обойдётся. Мало того, ручная резка труб сопряжена с немалыми временными затратами, которые могут привести к денежным потерям. Совокупность данных факторов обусловила то, что профессионалы работают с приводными труборезами. Эксперты выделяют три разновидности такого инструмента.

Трубрезы, имеющие привод, считаются профессиональными устройствами

Труборез профессиональный электрический. Получил наибольшее распространение. Причём нередко такому устройству отдают предпочтение и домашние мастера при работе с трубной продукцией из меди. Его высокая стоимость нивелируется повышенной производительностью. Прилагать особые усилия не требуется: достаточно только поднести электрический труборез для медных труб к обрабатываемому изделию и нажать кнопку «ПУСК».

Полезно знать! При соблюдении технологии, с помощью электрического трубореза можно обрабатывать металлопластиковые, чисто полимерные, например, полипропиленовые, а также элементы трубопровода, изготовленные из других материалов.

Труборез гидравлический. Этот энергозатратный и очень мощный агрегат в большинстве случаев используется на производстве. Кроме того, современная промышленность выпускает гидравлические труборезы, которые можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля и применять на строительных объектах. Принцип действия такого устройства основан на законах гидравлики. Под воздействием усилия, прикладываемого на рукоять исполнителем, в движение приводится поршень. Проталкиваемая им жидкость, в свою очередь, приводит в движение с многократно увеличенной силой ролики.

Труборез пневматический. Такой тоже весьма мощный агрегат способен обрабатывать трубы с сечением до 1300 миллиметров. Труборез данного типа является универсальным, то есть он пригоден для работы с металлопластиковыми, стальными и бетонными трубами.

Как сделать труборез для нержавеющих труб своими руками

Самодельные приспособления для нарезки труб редкостью не назовёшь. Для их изготовления умельцы используют подручные материалы, зря занимающие место в гараже. А многие для этой цели приспосабливают болгарку, в итоге получая разновидность отрезного станка. Ниже будет рассмотрен пример создания простейшего трубореза для работы со стальными нержавеющими трубами.

Станок для резки металлических труб можно соорудить из самых простых инструментов и деталей

Прежде всего, необходимо позаботится о том, чтобы под рукой был следующий инструмент:

• молоток;
• отвёртка;
• напильники и надфили;
• ножовка по металлу;
• тисы;
• гаечные ключи.

Кроме того, чтобы изготовить труборез для нержавеющих труб вам придётся запастись такими материалами;

• квадратной катанкой 15×15 миллиметров;
• стальными лентами 15×4 миллиметра;
• пружиной;
• ножовочными полотнами;
• винтами М6;
• болтом М8.

Также необходимо будет подготовить две металлические заклёпки диаметром 4 миллиметра.

Работа начинается с подготовки рабочего места и инструмента. К выполнению процесса изготовления приступайте, удобно разместив всё необходимое.

Изготовление своими руками левой части трубореза. Сначала отрежьте сегмент катанки длиной 135 миллиметров. Заправьте нижний конец заготовки радиусом, либо снимите фаски и с помощью напильника скруглите их. Следующая операция – высверливание отверстия диаметром 8,2…8,5 миллиметров под прижимной болт. До прямого конца заготовки отверстие должно находиться на расстоянии 90 миллиметров. Затем расположите на верхней части заготовки полотно, немного отступив от верхней кромки, после чего закрепите винтами и заклёпками служащую в качестве прижимной планки стальную ленту.

Полезно знать! Чтобы труборез для нержавеющих труб работал корректно, зубья на обеих частях – левой и правой – должны быть ориентированы в одну сторону.

Вариантом самодельного трубореза может быть болгарка, закрепленная на станине

Просверлите со стороны торца с закруглением отверстие под ось. Если у вас нет подходящей под выполнение функции оси детали, изготовить её можно из прутка сечением 8 миллиметров.

Изготовление правой части. Данный этап потребует больше времени. Основе правой части, изготавливаемой из катанки, характерна сложная форма. Со стороны рабочего сектора формируются два участка в соответствии с двумя требованиями.

1. Их длина — 40 миллиметров.
2. Угол между участками – 90-120 градусов. А с горизонталью они должны формировать угол 30 градусов. В проекции картинка выглядит в виде крыши домика.

Хвостовик, оставшийся свободным, заправьте под рукоятку. Так же, как и на левой части, на отогнутые участки изготавливаемой детали прикрепите полотна. Разметьте в теле катанки левой части центр резьбового отверстия. В него будет ввинчиваться прижимной болт. Закрепите напротив отверстия в левой части, в которое будет вставляться ось, стальную полосу. Её длина выбирается в соответствии с условием, чтобы расстояние от ближайшей кромки рукояти до центра оси равнялось 30 миллиметрам.

Затем вам останется только собрать труборез для нержавеющих труб. Сначала в отверстие на левой части изделия вставляется прижимной болт и на него надевается пружина. После этого устанавливается на место ось. Сделав это, вкрутите в резьбовое отверстие, которое находится в правой части устройства, прижимной болт. Это – последняя операция.

Как видно, самостоятельно изготовить труборез для нержавеющих труб и изделий из других металлов не так уж и сложно. Главное – это внимательность и чёткое понимание того, как должен выглядеть конечный продукт.