Загрузка...Труба водогазопроводная ГОСТ 3262 75 технические характеристики
Трубы ВГП ГОСТ 3262-75: все, что нужно знать
- Статьи
- Новости
Подписаться на наши статьи
Трубы ВГП производятся по ГОСТ 3262-75 и отличаются от привычного для многих электросварного трубного проката. Об этом отличии, ключевых характеристиках и использовании данной группы изделий мы и расскажем далее.
Различия
Труба водогазопроводная (ВГП) – разновидность трубного проката, использующаяся исключительно для прокладки трубопроводов, транспортирующих воду или газ. Это могут быть как магистрали, так и непосредственно ответвления в дома и квартиры.
Для неспециалиста главным различием между электросварными и ВГП трубами кроется в размере. На самом же деле второй можно считать разновидностью первого, но для него принят отдельный государственный стандарт и, соответственно, к нему предъявляются несколько отличающиеся требования. Особенно это касается прочности, устойчивости к коррозии, а также герметичности, так как по такому трубопроводу могут транспортироваться летучие вещества.
ГОСТ 3262-75 и основные характеристики
Производство регламентируется вышеуказанным государственным стандартом.
Основными характеристиками металлоизделия являются:
- условный проход – номинальный диаметр внутреннего отверстия,
- наружный диаметр,
- толщина стенки,
- масса 1 метра,
- наличие резьбы и ее длина.
Стандартные значения размеров можно увидеть на рисунке:
Труба ВГП: Таблица размеров и массы
Как видно из таблицы, сортамент металлоизделий можно разделить на 3 группы:
- легкие,
- обыкновенные,
- усиленные.
Их ключевое различие кроется в толщине стенок, весе, а также применении.
Основные размеры легких труб по дополнительному согласованию с заказчиком могут быть следующими:
Таблица дополнительных размеров легких труб ВГП
Стандартная длина проката составляет 4-12 метров и может быть:
- мерной,
- кратной мерной,
- немерной.
При этом готовые изделия с номинальным диаметром от 6 до 20 миллиметров включительно могут сматываться в бухты для удобства транспортировки и хранения. Последующая размотка и правка может производиться непосредственно перед отправкой на мощностях поставщика или на месте самим заказчиком.
Дополнительное деление изделий можно произвести по точности. Они могут быть:
- обычной точности,
- повышенной.
Первые применяются для создания водо- и газопроводов, а также систем отопления. Вторые – в качестве заготовок для деталей ВГП-конструкций.
Для обеспечения герметичности всего трубопровода на концы проката моет нарезаться или накатываться цилиндрическая резьба, используемая для муфтового соединения. При этом на всем ее протяжении толщина стенки не должна уменьшаться более чем на 10%.
Резьба бывает длинной и короткой, а основные требования к ее наличию и нанесению, регламентируемые ГОСТом, вы можете увидеть далее.
Таблица требований к резьбе
Наличие резьбы не является обязательным, так как допускается монтаж трубопровода сваркой.
Для дополнительной защиты прокат может подвергаться оцинковке. При этом допускается увеличение показателей их массы на 3% относительно значений, указанных в первой таблице.
Слой цинка увеличивает срок службы изделий и всей конструкции в целом и эффективно препятствует коррозии даже при транспортировке воды или использовании в условиях повышенной влажности.
Оцинкованные изделия не свариваются, так как чрезмерный нагрев способен частично разрушить защитный слой и привести к началу процесса ржавления.
Маркировка
Все вышеперечисленные особенности отражаются в маркировке. Стандартная маркировка выглядит следующим образом:
Труба [дополнительная литера]-размер (в формате условный проход*толщину стенки) ГОСТ 3262-75
Дополнительные литеры обозначают особенности изделия:
- М – с муфтой,
- Н – под накатку резьбы,
- Р – с уже нанесенной резьбой,
- Д – с длинной резьбой,
- Ц – оцинкованная,
- П – повышенной точности.
Пример: «Труба Ц-Д-15х2,8 ГОСТ 3262-75» – оцинкованный прокат с длинной резьбой.
В заключение
Мы рассмотрели все основные аспекты, касающиеся труб ВГП, указанные в относящемся к ним ГОСТ 3262-75. Единственным моментом, на котором мы не остановились подробно, является применение, но о нем легко судить по названию самой группы данных металлоизделий.
ГОСТ 3262 75: трубы сварные стальные водогазопроводные
ГОСТ 3262 75 распространяется на оцинкованные и неоцинкованные сварные стальные трубы без резьбы и с накатанной или нарезанной цилиндрической резьбой. Сфера их применения – водопроводы и газопроводы, системы отопления, а также производство деталей водогазопроводных конструкций.
Стальные сварные трубы применяются для монтажа водо- и газопроводов
Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262 75
В соответствии с требованиями данного нормативного документа трубы производятся по массе и размерам, указанным в таблице №1. Единица измерения геометрических размеров – миллиметры.
Таблица 1
При подсчёте массы 1 метра изделий за основу было принято значение плотности стали равным 7,85 г/см³. Неоцинкованные трубы легче труб оцинкованных водогазопроводных ГОСТ 3262 75 на 3%.
Предельное отклонение по массе по требованию заказчика не должно превышать:
- для отдельной трубы +10%;
- для партии +7,5%.
Производство стальных труб водогазопроводных вышеуказанного сортамента в соответствии с ГОСТ 3262 75 осуществляется из сталей по ГОСТ 1050 и ГОСТ 380 без нормирования химического состава и механических свойств. Трубы для деталей газо- и водопроводных конструкций производят в соответствии с ГОСТ 1050.
Технические характеристики водогазопроводных стальных труб ГОСТ 3262 75
По длине стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262 75 производят в диапазоне 4м≤ L ≤12м.
Стальные трубы бывают мерной и немерной длины
Если в качестве критерия использовать этот параметр, данные изделия бывают:
- немерной длины. В партии труб этого сортамента допускается присутствие до 5 процентов изделий длиной 1,5м ≤ L1 ≤ 4м.
- кратной мерной либо мерной длины. Величина продольного отклонения в соответствии с требованиями ГОСТ 3262 75 на всю длину может превышать номинальное значение на 10 сантиметров с припуском на рез до 5 миллиметров.
Все допуски строго регламентируются ГОСТом и при наличии отклонений, превышающих допустимые, изделие считается браком.
Важно! Если резьба производится накаткой, уменьшение внутреннего диаметра трубы стальной водогазопроводной ГОСТ 3262 75 допускается не более, чем на 10 процентов по длине резьбы.
Диапазон предельных отклонений размеров труб указан в таблице №2.
Таблица 2
Показатель «Кривизна трубы» на 1 метр длины по ГОСТ 3262 75 не превышает:
- 2 мм при условном проходе до 20 мм;
- 1,5 мм если условный проход больше 20 мм.
Одной из самых значимых технических характеристик водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75 является устойчивость к давлению. В зависимости от вида, изделие данного типа выдерживает:
- труба усиленная – 3,1 МПа;
- труба обычная и лёгкая – 2,4 МПа.
Требования к трубам стальным водогазопроводным оцинкованным ГОСТ 3262 75
Толщина цинкового покрытия по всей поверхности труб данного сортамента должна быть не меньше 30 мкм. Его отсутствие допускается на резьбе и торцах изделий. Оцинкованная поверхность не должна иметь включений (спёкшаяся шихта, окислы, гартцинк), пузырчатости и признаков отслаивания покрытия от стальной основы.
Допускаются незначительные наплывы цинка в отдельных местах и шероховатость, следы захвата изделий подъёмным оборудованием и местные флюсовые пятна.
Отдельные участки трубы стальной водогазопроводной оцинкованной ГОСТ 3262 75 можно исправлять, если на них отсутствует слой цинкового покрытия не больше, чем на 0,5% от общей площади поверхности. Проводить эту операцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ 9.307.
Если условный проход не превышает 40 миллиметров, оцинкованная труба должна выдерживать испытание на изгиб, проводимое вокруг оправки, диаметр которой равен 2,5*Dвн, где Dвн. – внешний диаметр испытуемого изделия.
Испытание стальных труб на раздачу проводится при помощи конусовидных оправок
Кроме этого метода, существует более жёсткая технология проверки технических характеристик труб. Называется она «Испытание на раздачу», выражается в процентах и определяет способность трубы к расширению до момента появления трещин, когда в её отверстии перемещается конусообразное тело. При условном проходе 15…50 миллиметров значение этого показателя должно быть не меньше 7 процентов. У труб, величина условного прохода которых превышает 65 миллиметров – не менее 4 процентов.
Полезная информация! Вышеуказанные способы испытания особенно актуальны для оцинкованной водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75. Ведь разрушение слоя покрытия лишит изделие многих привлекательных технических характеристик, ради которых потребитель покупает не просто стальные, а именно оцинкованные водогазопроводные трубы.
Оцинкованные трубы, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75 — это гарантия надежности и долговечности трубопровода любого назначения.
Трубы стальные сварные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)
К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций
По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
- мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
- немерной длины.
По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.
Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:
- 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
- 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.
Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Диаметр, дюйм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Метров в тонне |
|---|---|---|---|---|---|
| легких | |||||
| 6 | 10,2 | 1/4 | 1,80 | 0,37 | 2702,70 |
| 8 | 13,5 | 1/3 | 2,00 | 0,57 | 1754,39 |
| 10 | 17,0 | 2/5 | 0,74 | 1351,35 | |
| 15 | 21,3 | 1/2 | 2,35 | 1,10 | 909,09 |
| 2,50 | 1,16 | 862,07 | |||
| 20 | 26,8 | 3/4 | 2,35 | 1,42 | 704,23 |
| 2,50 | 1,50 | 666,57 | |||
| 25 | 33,5 | 1 | 2,80 | 2,12 | 471,70 |
| 32 | 42,3 | 1 1/4 | 2,73 | 366,30 | |
| 40 | 48,0 | 1 1/2 | 3,00 | 3,33 | 300,30 |
| 50 | 60,0 | 2 | 4,22 | 236,97 | |
| 65 | 75,5 | 2 1/2 | 3,20 | 5,71 | 175,13 |
| 80 | 88,5 | 3 | 3,50 | 7,34 | 136,24 |
| 90 | 101,3 | 3 1/2 | 8,44 | 118,48 | |
| 100 | 114,0 | 4 | 4,00 | 10,85 | 92,17 |
| 125 | 140,0 | 5 | 13,42 | 74,52 | |
| 150 | 165,0 | 6 | 15,88 | 62,97 | |
| обыкновенных | |||||
| 6 | 10,2 | 1/4 | 2,00 | 0,40 | 2500,00 |
| 8 | 13,5 | 1/3 | 2,20 | 0,61 | 1639,34 |
| 10 | 17,0 | 2/5 | 0,80 | 1250,00 | |
| 15 | 21,3 | 1/2 | 2,80 | 1,28 | 781,25 |
| 20 | 26,8 | 3/4 | 1,66 | 602,41 | |
| 25 | 33,5 | 1 | 3,20 | 2,39 | 418,41 |
| 32 | 42,3 | 1 1/4 | 3,09 | 323,62 | |
| 40 | 48,0 | 1 1/2 | 3,50 | 3,84 | 260,42 |
| 50 | 60,0 | 2 | 4,88 | 204,92 | |
| 65 | 75,5 | 2 1/2 | 4,00 | 7,05 | 141,84 |
| 80 | 88,5 | 3 | 8,34 | 119,90 | |
| 90 | 101,3 | 3 1/2 | 9,60 | 104,17 | |
| 100 | 114,0 | 4 | 4,50 | 12,15 | 82,30 |
| 125 | 140,0 | 5 | 15,04 | 66,49 | |
| 150 | 165,0 | 6 | 17,81 | 56,15 | |
| усиленных | |||||
| 6 | 10,2 | 1/4 | 2,50 | 0,47 | 2127,66 |
| 8 | 13,5 | 1/3 | 2,80 | 0,74 | 1351,35 |
| 10 | 17,0 | 2/5 | 0,98 | 1020,41 | |
| 15 | 21,3 | 1/2 | 3,20 | 1,43 | 699,20 |
| 20 | 26,8 | 3/4 | 1,86 | 537,83 | |
| 25 | 33,5 | 1 | 4,00 | 2,91 | 343,84 |
| 32 | 42,3 | 1 1/4 | 3,78 | 264,50 | |
| 40 | 48,0 | 1 1/2 | 4,34 | 230,41 | |
| 50 | 60,0 | 2 | 4,50 | 6,16 | 162,34 |
| 65 | 75,5 | 2 1/2 | 7,88 | 126,90 | |
| 80 | 88,5 | 3 | 9,32 | 107,30 | |
| 90 | 101,3 | 3 1/2 | 10,74 | 93,11 | |
| 100 | 114,0 | 4 | 5,00 | 13,44 | 74,40 |
| 125 | 140,0 | 5 | 5,50 | 18,24 | 54,82 |
| 150 | 165,0 | 6 | 21,63 | 46,23 | |
Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см^3.
Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Метров в тонне |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 16 | 2,0 | 0,69 | 1449,28 |
| 15 | 20 | 2,5 | 1,08 | 925,93 |
| 20 | 26 | 2,5 | 1,45 | 689,66 |
| 25 | 32 | 2,8 | 2,02 | 495,05 |
| 32 | 41 | 2,8 | 2,64 | 378,79 |
| 40 | 47 | 3,0 | 3,26 | 306,75 |
| 50 | 59 | 3,0 | 4,14 | 241,55 |
| 65 | 74 | 3,2 | 5,59 | 178,89 |
Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.
Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7б85 г/см^3.
Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%
Примеры условного обозначения
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:
Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:
Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75
Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.
Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.
Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
Труба стальная водогазопроводная
Труба водогазопроводная стальная (ГОСТ 3262-75)
К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные трубы стальные сварные, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для системы отопления и деталей конструкций. По длине трубы водогазопроводные изготавливают от 4 до 12 м:
а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
б) немерной длины.
По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных водогазопроводных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.
Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы. Масса 1 м водогазопроводной трубы подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные водогазопроводные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
Примечание:Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе водогазопроводных труб. Водогазопроводные трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.
Водогазопроводные трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%. По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать: +7,5% — для партии; + 10% — для отдельной трубы.
Кривизна водогазопроводных труб на 1 м длины не должна превышать: 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно; 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.
Водогазопроводные трубы с условным проходом 6, 8,10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты. Примеры условных обозначений:
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты: труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75.
То же, с муфтой: труба М-20х2,8 ГОСТ 3262-75.
То же, мерной длины, с резьбой: труба Р-20х2, 8-4000 ГОСТ 3262-75.
Для водогазопроводных труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.
Для водогазопроводных труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.
Для водогазопроводных труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
Параметры водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)
| ДУ Условное обознач. | Наружный диаметр, мм | Легкие | Обычные | Усиленные | ||||||
| Толщина стенки, мм | Масса 1м, кг | Метров в тонне | Толщина стенки, мм | Масса 1м, кг | Метров в тонне | Толщина стенки, мм | Масса 1м, кг | Метров в тонне | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 0,37 | 2681,8 | 2,0 | 0,40 | 2472,5 | 2,5 | 0,47 | 2106,4 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 0,57 | 1763,0 | 2,2 | 0,61 | 1631,1 | 2,8 | 0,74 | 1353,4 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 0,74 | 1351,6 | 2,8 | 0,98 | 1019,8 | 2,8 | 0,98 | 1019,8 |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 1,16 | 862,7 | 2,8 | 1,28 | 782,8 | 3,2 | 1,43 | 700,1 |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 1,50 | 667,5 | 2,8 | 1,66 | 603,4 | 3,2 | 1,86 | 536,9 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 2,12 | 471,7 | 3,2 | 2,39 | 418,2 | 4,0 | 2,91 | 343,6 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 2,73 | 366,6 | 3,2 | 3,09 | 324,1 | 4,0 | 3,78 | 264,7 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,33 | 300,4 | 3,5 | 3,84 | 260,3 | 4,0 | 4,34 | 230,4 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 4,22 | 237,1 | 3,5 | 4,88 | 205,1 | 4,5 | 6,16 | 162,4 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 5,71 | 175,3 | 4,0 | 7,05 | 141,8 | 4,5 | 7,88 | 126,9 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 7,34 | 136,3 | 4,0 | 8,34 | 120,0 | 4,5 | 9,32 | 107,3 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 8,44 | 118,5 | 4,0 | 9,60 | 104,2 | 4,5 | 10,74 | 93,1 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 10,85 | 92,2 | 4,5 | 12,15 | 82,3 | 5,0 | 13,44 | 74,4 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 13,42 | 74,5 | 4,5 | 15,04 | 66,5 | 5,5 | 18,24 | 54,8 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 15,88 | 63,0 | 4,5 | 17,81 | 56,1 | 5,5 | 21,63 | 46,2 |
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные и неоцинкованные (черные) с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы изготовляются по условному проходу (ДУ)и толщине стенки согласно ГОСТ 3262-75.
Сортамент труб должен соответствовать ГОСТ 3262-75.
По длине трубы изготовляют:
- мерной длины — от 4 до 12м;
- немерной длины, в пределах мерной.
По группе точности изготовления водогазопроводные трубы подразделяются на:
- обычной точности;
- повышенной точности.
Стальные водогазопроводные трубы обычной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, повышенной точности — из сталей по ГОСТ 1050.
Электросварные трубы.
К данной группе металлопродукции относятся:
- трубы электросварные прямошовные круглые, изготовляемые в зависимости от диаметра: от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91 от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76 длиной в пределах от 2 до 12м.
Сортамент электросварных прямошовных круглых труб соответствует ГОСТ 10704-91.
- трубы электросварные профильные (квадратные, прямоугольные, овальные), изготовляемые согласно ГОСТ 13663-86 и профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные), изготовляемые согласно ГОСТ 30245-2003.
Сортамент электросварных профильных труб соответствует:
- квадратных — ГОСТ 8639-82;
- прямоугольных — ГОСТ 8645-68;
- овальных — ГОСТ 8642-68.
Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм немерной длины, мерной длины в пределах от 1,5 до 9м.
Профили стальные замкнутые изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.
Электросварные трубы поставляют из стали марок с химическим составом согласно ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281-89.
Описание про водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75
Водогазопроводная труба еще долгое время будет изготавливаться из стали. Альтернативные варианты – металлопластиковые водоводы, керамические, могут применяться лишь на определенных участках: локальные водопроводы, безнапорная канализация, коммуникация внутри здания. Однако при надземном монтаже трубопровод подвергается слишком сильному воздействию погодных факторов. Это исключает применение пластиковых или других изделий.
Трубы ГОСТ 3262-75
Характеристики ВГП
Водогазопроводные трубы изготавливаются из стальных заготовок – штрипсов, методом формовки. Края заготовки завариваются. Шов используется усиленный. Исследование шва является первой задачей контроля качества, так как он представляет собой место повышенного риска. Согласно ГОСТ 3262-75 для определения качества используется рентгенография.
Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются прямошовными, так как для этих изделий более важным качеством является стойкость к внутреннему давлению, а не сопротивляемость внешним нагрузкам. На фото – газовый трубопровод.
- высокая прочность, что позволяет использовать продукцию при любом методе монтажа и на любых участках;
- кислородная и газовая непроницаемость – это именно те свойства, благодаря которым газопроводные магистрали сооружаются и будут сооружаться только из стальных изделий;
- низкий коэффициент расширения – перепады температур и влаги не оказывают влияния на материал. Трубопровод не расширяется, что позволяет использовать жесткое крепление и не требует устройства компенсационных приспособлений;
- долговечность – при правильном обслуживании составляет 50 лет;
- доступная стоимость.
- довольно большой вес, что затрудняет монтаж и требует большого количества крепежа;
- необходимости профилактического обслуживания – металл накапливает электричество;
- необходимость в теплоизоляции при укладке в грунт – замерзающая жидкость расширяется, в то время как параметры водовода остаются неизменными. Это приводит к повреждениям и разрывам.
Параметры ВГП
Размеры и возможные отклонения регулируются ГОСТ 3262-75.
- Наружный диаметр – от 33 до 165 мм.
- Толщина стенок – от 1 до 5,5 мм.
- Длина – немерная колеблется от 4 до 12 м, мерная 4–8 или 8–12 м.
Так как речь идет о водопроводных трубах, то вместо величины внутреннего диаметра используется такой показатель, как условный проход. Приводится он как в дюймах, так и в мм.
Разновидности продукции
Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.
Классификация по материалу
Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:
- водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
- трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.
По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:
- черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
- оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.
Форма выпуска
Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:
- с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
- без резьбы – предполагается сварное соединение.
Стойкость к гидродавлению
Толщина стенок водогазопровода определяет прочность и стойкость к определенному гидравлическому давлению. Классификация такова:
- легкие – рабочее давление жидкости не должно превышать 25 кг/кВ. см;
- обычные – предполагает такое же давление, но допускает гидроудары;
- усиленные – давление может достигать величины в 32 кг/кВ. см.
