Загрузка...Сортамент на трубы стальные электросварные
Справочник металлопроката
Трубы стальные, электросварные
Трубы стальные прямошовные 10704
Электросварные трубы находят широкое применение в машиностроении, при возведении жилых, общественных и промышленных объектов, в мебельном производстве и при изготовлении спортивных снарядов. Разнообразие конфигураций и типоразмеров делает данный материал поистине универсальным. Одним из важнейших направлений использования стальных прямо шовных электросварных труб является монтаж трубопроводов тепло магистралей, а также конструкций, предназначенных для транспортировки нефти, газа и других веществ. Благодаря таким преимуществам, как доступная стоимость, долговечность и простота монтажа, данные изделия получили широкое распространение в различных сферах экономики.
В соответствии с ГОСТ, электросварные трубы могут быть условно разделены на определенные классы.
К 1 классу относится стандартный трубопрокат, предназначенный для монтажа отопительных систем, использования в качестве кабель-каналов или конструкционного материала.
Класс 2 представлен металлопродукцией для прокладки нефте-, водо- или газопроводов, а также для транспортировки различных жидких и твердых веществ. Для данной группы характерна повышенная термическая стойкость и способность сохранять механическую прочность в условиях повышенного давления.
Стальные трубы 3 класса также отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур и перепадов давления – такие прямошовные изделия находят применение в различных отраслях промышленного производства вплоть до ядерной энергетики.
Сфера использования трубопроката 4 класса – нефтедобыча и геологоразведка.
Металлоизделия, относящиеся к 5 классу, применяются для нужд тяжелого машиностроения при производстве спецтехники, вагоностроения, в качестве каркасных материалов.
Последний, 6 класс металлопродукции представлен обширным сортаментом изделий, предназначенных для изготовления деталей поршней, насосов и других механизмов.
Прямошовные стальные электросварные трубы
Электросварные стальные трубы прямошовные производятся из стальных штрипсов или листового проката путем формовки и сварки прямого стыка.
Производятся с техническими условиями по ГОСТ 10705-80, диаметром 10-530 мм, из углеродистой и низколегированной стали. Электросварные трубы применяются для создания трубопроводов, а также конструкций различного назначения. При этом ГОСТ 10704-91 устанавливает размеры и возможные предельные отклонения по размерам.
Материал для изготовления по показателю качества (ГОСТ 10705-80):
А — с нормированием механических свойств из стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
Б — с нормированием химического состава из стали 20, 15, 10, 08 по ГОСТ 1050, стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, стали 08Ю по ГОСТ 9045 и стали 22ГЮ;
В — с нормированием механических свойств и состава из стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380, стали 20, 15, 10, 08 по ГОСТ 1050, стали 08Ю по ГОСТ 9045 и стали 22ГЮ;
Д — с нормированием гидравлического давления.
Электросварные стальные прямошовные профильные трубы изготовляют термически обработанными, горячередуцированными или без обработки. Они бывают тонкостенными и толстостенными.
В зависимости от величины испытательного давления электросварные стальные трубы подразделяются на 2 вида: I и II.
В зависимости от величины, равной отношению наружного диаметра к толщине стенки:
— меньше 6 — особо толстостенные;
— 12,5-40 — трубы тонкостенные;
— более 40 — трубы особо тонкостенные.
Толстостенные электросварные стальные трубы изготовляют термически обработанными. Без термической обработки изготовляются стальные электросварные тонкостенные трубы, хорошо работающие на изгиб, с отношением наружного диаметра к толщине стенки не менее 50. Тонкостенные менее прочны, но имеют низкий вес.
Изготовляются из стали с химическим составом по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281.
Разновидности (по назначению):
· ГОСТ 3262-75 — водогазопроводные (ВГП);
· ГОСТ 20295-85 — для магистральных газонефтепроводов:
1 — прямошовные диаметром 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;
2 — спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
3 — прямошовные диаметром 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.
Электросварные трубы для магистралей изготавливаются термически обработанными (по всему объему или по сварному соединению) или без термической обработки в зависимости от класса прочности: К34, К38, К42, К50, К52, К52, К55, К60. Их длина составляет 10,6-11,6 м.
Пример обозначения электросварной стальной трубы круглой типа 1, диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, класса прочности К38, с объемной термообработкой (Т): Труба тип 1-Т 325×7 — К38 ГОСТ 20295-85.
Водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75 могут быть оцинкованными или неоцинкованными, с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой или без резьбы.
Применяются для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. Круглые трубы ВГП изготовляются длиной 4-12 м.
Для получения более подробной информации о продаже стальных труб и стоимости, перейдите в раздел сайта «Водогазопроводная труба (ВГП)» или свяжитесь с нашими специалистами.
Трубы котельные
Производятся по ТУ 14-3-460-75. Предназначены для паровых котлов и трубопроводов из катаной, кованой, проточенной и сверленой заготовки с высокими и сверхкритическими параметрами пара. Производятся холоднодеформированными или горячедеформированными из углеродистой и легированной стали 10, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т. Имеют наружный диаметр 42-219 мм при толщине стенки 0,5-18 мм и длине 3-9 м для холоднодеформированных, 4-11 м — для горячедеформированных. Высококвалифицированные сотрудники нашей компании помогут Вам купить весь сортамент профильных стальных труб из прайс листа по низкой цене за метр, любые виды и размеры: круглые, овальные, прямоугольные, квадратные, котельные.
Трубы стальные круглые ГОСТ-10704
К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:
от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91 ;
от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76 .
По длине трубы изготовляют:
немерной длины от 2 до 12м;
мерной длины от 5 до 12м;
Теоретическая масса погонного метра стальных труб, кг
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО С ТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПР ЯМО ШОВ НЫЕ
С ортамент
Electrically w elded steel line-weld lubes. Range
Дата введ ения 01.01.93
1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
при диаметр е до 30 мм — не мене е 2 м;
пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
при диам етре св. 152 мм — не менее 5 м.
По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
при диаметр е до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.
Наружны й д иаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:
I — с обрезко й концов и снятием з аусенцев;
II — без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).
3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.
Длина труб, м
Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов
3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:
+ 15 мм — для труб I класса точности;
+ 100 мм — для труб II класса точности.
3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.
4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.
Н аружный ди аметр труб, мм
Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления
С в. 10 до 30 включ.
Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:
± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.
По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Н аружный ди аметр труб
Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления
повышенной
От 478 до 720 включ.
9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.
10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
Примеры условных обозначений:
Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:
Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;
Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76
Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
Текст ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ 10704-91
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
СОРТАМЕНТ
Группа В62 СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
Electrically welded steel line-weld tubes. Range
OKU 13 7300, 13 8100, 13 8300
Дата введения 01.01.93
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
при диаметре до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м; при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м; мерной длины:
при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991 © Стандартинформ, 2007
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 iv
при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки
Продолжение табл. 1
1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг,
при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5×1,5—3,0; 43×1,0; 1,5-3,0; 43,5×1,5- 3,0; 52×2,5; 69,6×1,8; 111,8×2,3; 146,1×5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4×1,9; 2,65; 168×2,65; 177,3×1,9; 198×2,8; 203×2,65; 299×4,0; 530×7,5; 720×7,5; 820×8,5; 1020×9,5; 15,5; 1220×13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине;
I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать;
+ 15 мм — для труб I класса точности;
+100 мм — для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Наружный диаметр труб, мм
Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
Наружный диаметр труб, мм
Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
Св. 193,7 до 426 включ.
Св. 10 до 30 включ.
Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
±10 % — при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Наружный диаметр труб
Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления
От 478 до 720 включ.
9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
Примеры условных обозначений
Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705—80:
76x3x5000 II ГОСТ 10704-91 В-СтЗсп ГОСТ 10705-80
То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705—80:
т ба 76пхЗх2000 кр. I ГОСТ 10704-91 Б-20 ГОСТ 10705-80
Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705—80:
25x2x2000 кр. II ГОСТ 10704-91 Д ГОСТ 10705-80
Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706—76:
„ — 1020пх12-ПТ-02кл ГОСТ 10704-91
Труба —
В-СтЗсп ТОСТ 10706-76
П римечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
В.П. Сокуренко, канд. техн. наук; В.М. Ворона, канд. техн. наук; П.Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Строительные вакансии
Дата введения 01.01.1993
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
Сортамент
Electrically welded steel line-weld tubes. Range
OKП 13 7300, 13 8100, 13 8300
Дата введения 01.01.93
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; П. Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704¾76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2002 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют:
при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5х1,5-3,0; 43х1,0; 1,5¾3,0; 43,5х1,5¾3,0; 52х2,5; 69,6х1,8; 111,8х2,3; 146,1х5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4х1,9; 2,65; 168х2,65; 177,3х1,9; 198х2,8; 203х2,65; 299х4,0; 530х7,5; 720х7,5; 820х8,5; 1020х9,5; 15,5; 1220х13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:
+15 мм — для труб I класса точности;
+100 мм -для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Наружный диаметр труб, мм
Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
Св. 10 до 30 включ.
Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Наружный диаметр труб
Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления
От 478 до 720 включ.
9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
Примеры условных обозначений
Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:
Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80:
Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76
Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.
Сортамент на трубы стальные электросварные
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1996 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют:
при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Продолжение табл. 1
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5х1,5-3,0; 43х1,0; 1,5-3,0; 43,5х1,5-3,0; 52х2,5; 69,6х1,8; 111,8х2,3; 146,1х5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4х1,9; 2,65; 168х2,65; 177,3х1,9; 198х2,8; 203х2,65; 299х4,0; 530х7,5; 720х7,5; 820х8,5; 1020х9,5; 15,5; 1220х13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:
+ 15 мм — для труб I класса точности;
+ 100 мм — для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Наружный диаметр труб, мм
Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
Св. 10 до 30 включ.
Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Наружный диаметр труб
Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления
