Как укоротить гидроцилиндр своими руками?

Самодельный мини трактор и все к нему

Меню навигации

• Форум
• Сервис публикации изображений Участники
• РАДИКАЛ
• Файлообменник
• Правила
• Поиск
• Регистрация
• Войти

Пользовательские ссылки

Объявление

Информация о пользователе

Гидроцилиндры .

Сообщений 1 страница 9 из 9

Поделиться131 октября, 2015г. 13:23:58

• Автор: Vitalij
• Администратор
• 
• Откуда: Беларусь,Гродненская обл.
• Зарегистрирован : 28 июня, 2010г.
• Приглашений: 0
• Сообщений: 4854
• Уважение: [+342/-5]
• Позитив: [+580/-3]
• Пол: Мужской
• Возраст: 45 [1976-01-08]
• Провел на форуме:
  3 месяца 8 дней
• Последний визит:
  18 июля, 2021г. 10:00:58

Здесь можно выкладывать наработки по гидроцилиндрам .
Мне пришлось подгонять старый заводской цилиндр под свои размеры , вот что получилось :

Поделиться231 октября, 2015г. 22:59:28

• Автор: Aleks 00
• Ветеран
• 
• Откуда: Брестская обл.
• Зарегистрирован : 15 января, 2012г.
• Приглашений: 0
• Сообщений: 511
• Уважение: [+14/-0]
• Позитив: [+5/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 48 [1972-10-23]
• Провел на форуме:
  5 дней 21 час
• Последний визит:
  28 сентября, 2019г. 13:30:49

Мне попались два цилиндра 120-х и длиной штока метр. В одном шток был серьёзно повреждён см 30.Я отрезал эту повреждённую часть и ухо приварил к штоку.Получился хороший дровокол,правда ещё не законченный.

Поделиться31 ноября, 2015г. 09:41:18

• Автор: Vitalij
• Администратор
• 
• Откуда: Беларусь,Гродненская обл.
• Зарегистрирован : 28 июня, 2010г.
• Приглашений: 0
• Сообщений: 4854
• Уважение: [+342/-5]
• Позитив: [+580/-3]
• Пол: Мужской
• Возраст: 45 [1976-01-08]
• Провел на форуме:
  3 месяца 8 дней
• Последний визит:
  18 июля, 2021г. 10:00:58

Вот как было и как стало :

Получился хороший дровокол,правда ещё не законченный.

То же подумываю про дровокол , полезная штука , благо распределитель подвернулся без фиксации . Хотел его на трактор , а он вон какой , пришлось на трактор покупать новый .

Поделиться41 ноября, 2015г. 11:48:10

• Автор: Nikolay
• Модератор Победитель номинации Лучший трактор-2013
• 
• Откуда: Беларусь.Гомель
• Зарегистрирован : 9 ноября, 2012г.
• Приглашений: 0
• Сообщений: 3431
• Уважение: [+234/-1]
• Позитив: [+488/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 56 [1965-05-17]
• Провел на форуме:
  3 месяца 5 дней
• Последний визит:
  Вчера 01:52:25

При укорачивании легче отрезать заднюю часть. Она обычно приварена к гильзе.

Срезаешь болгаркой заводскую сварку, отрезаешь болгаркой ( более-менее ровно) лишнюю часть гильзы и привариваешь обратно отрезанный кусок с ухом. Быстро и ни каких токарных работ.

Я отрезал эту повреждённую часть и ухо приварил к штоку.

При укорачивании штока нужно обязательно укорачивать и гильзу, так что-бы при полностью утопленном штоке поршень упирался в заднюю стенку.

Поделиться51 ноября, 2015г. 12:57:46

• Автор: Vitalij
• Администратор
• 
• Откуда: Беларусь,Гродненская обл.
• Зарегистрирован : 28 июня, 2010г.
• Приглашений: 0
• Сообщений: 4854
• Уважение: [+342/-5]
• Позитив: [+580/-3]
• Пол: Мужской
• Возраст: 45 [1976-01-08]
• Провел на форуме:
  3 месяца 8 дней
• Последний визит:
  18 июля, 2021г. 10:00:58

При укорачивании штока нужно обязательно укорачивать и гильзу, так что-бы при полностью утопленном штоке поршень упирался в заднюю стенку.

При укорачивании легче отрезать заднюю часть. Она обычно приварена к гильзе.

Совершенно верно , но есть один момент . Если верхняя часть сконструирована так , что легко собирается и разбирается , то можно резать низ , будет проще . В моем случае верхняя крышка фиксировалась на профильной проволоке , которая при демонтаже пришла в негодность . Найти кусок проволоки прямоугольного сечения не удалось , вот и пришлось переделать верх цилиндра под резьбу . А поршень перетачивать под манжеты нового образца . За то теперь (если все заработает должным образом) с заменой ремкомплекта проблем не будет , все легко собирается и разбирается .

Тема: Как укоротить гидролинию.

Опции темы

• Версия для печати
• Отправить по электронной почте…
• Подписаться на эту тему…

Первый раз сталкиваюсь с такой проблемой, по этому куча вопросов по Shimano BR-765
1. Что нужно докупать сальники, уплотнители, оливки. и т.д.
2. Как правильно обрезать гидролинию и как ее запрессовывать
ну и напоследок, ремкоплект в поход для ремонта гидры. что с собой брать что бы иметь вохможность восстановить работу тормозов?

оливку на гидролинию.
и масло минеральное шимано.
шансов укоротить без прокачки — мало.

рекомендую покурить сайт шиманыю там есть все что нужно.

1)оливку+вставку(штуцер) для шимановских гидролиний (они тонкие)
2)у хт вроде нейлоновая. Просто режь острыми ножницами со стороны ручки. В каком порядке разберёшься когда конец выкрутишь. Когда забиваешь штуцер — можешь обмотать конец гидролинии изолентой чтобы зажать плоскогубцами, если нет спецовой прилады-держалки.Смазать оливку и резьбу гайки не забудь.
3)Если поставишь армированную, то только флакон с маслом- в случае течи по поршням будешь подливать.

Добавлено позже (19/05/2008 15:14):
ещё хитрость —
когда обжал оливкой гидролинию, надо ослабить гайку, чтобы гидролиния раскрутилась, а потом уже затянуть до конца. Перекручивание для неё не полезно.

Шансы укоротить без прокачки близки к 100%, если сделать следующее:

1 — закрепляем тормозную ручку на руле таким образом, чтобы входное отверстие под гидролиниию смотрело вверх,

2 — аккуратно откручиваем опрессовочный болт-гайку,

3 — быстро и аккуратно извлекаем конец гидролинии и закрепляем его вертикально (например, изолентой к рулю), чтобы масло из гидролинии не вытекало,

4 — приступаем к обрезке гидролинии (для этого гидролинию также позиционируем таким образом, чтобы исключить вытекание из нее масла); в комплекте к тормозам обычно идет специальный пластиковый зажим, состоящий из двух пластиковых половинок с канавками под гидролинию, с помощью этой приспособы, в которую помещается гидролиния и зажимается в тисках, можно легко, аккуратно и строго перпендикулярно отрезать гидролинию),

5 — надеваем оливку, вставляем штуцер (если штуцер заходит туго, то гидролинию с помощью той же пластиковой приспособы можно опять же зажать в тисках и аккуратно резиновой киянкой заколотить штуцер до упора),

6 — далее следуют самые главные операции, от правильности и аккуратности которых зависит, придется ли Вам после установки гидролинии прокачивать тормоз, или все закончится быстро, просто и качественно:

6.1 — закрепив вертикально гидролинию, капаете небольшую капельку масла на ее торец, в отверстие штуцера, далее берете иголку, по диаметру чуть меньше отверстия в штуцере, и как бы «проталкиваете» нанесенную капельку масла внутрь гидролинии, при этом появляются пузырьки, которые следует «схлопывать» (например, другой иголочкой), процедура повторяется до тех пор, пока Вы не убедитесь, что при погружении иголки на 1 – 1,5 см вглубь гидролинии оттуда не выходят пузырьки, во время удаления таким образом пузырьков подкапываете дополнительное количество масла, чтобы в итоге у Вас получилась гидролиния, заполненная до края маслом и без пузырьков внутри,

6.2 — аналогично поступаете с отверстием в тормозной ручке – капаете туда немного масла и удаляете образовавшиеся при вынимании гидролинии пузырьки с помощью иголки,

6.3 — затем располагаете отверстие в ручке и гидролинию в горизонтальной плоскости и быстро помещаете гидролинию до упора в ручку и затягиваете ее опрессовочным болтом-гайкой (если все сделать быстро и аккуратно, без лишних легких ударов по ручке или гидролинии, то сил поверхностного натяжения вполне достаточно для удерживания масла от вытекания из отверстий в ручке и гидролинии, а так как мы уже добавили в оба отверстия масло «под завязку», в систему не попадает воздух).

В итоге получаем гидролинию нужной длины и функционирующий даже лучше, чем до укорачивания, тормоз без процедуры прокачивания.

P. S. Есть люди, практикующие другой подход: мне неоднократно говорили, что лучше мы прольем масло (тормозуху) из гидролинии и ручки, а потом все прокачаем, чем будем заморачиваться аккуратной разборкой/сборкой и «возней» с иголками.

Здесь, конечно, каждый выбирает вариант, который считает проще и удобнее для себя.

Гидроцилиндр для теплицы своими руками: принцип работы, изготовление

Гидроцилиндр – это гидравлический самодельный открыватель форточки для теплиц. Конструкции и дополнительные материалы помогают создавать комфортные условия для роста. Но чтобы полностью создать благоприятную среду, необходимо проводить проветривания. Для проветривания в теплицах используют специальные гидроцилиндры, которые производят свою работу в автоматическом режиме.

Принцип работы гидроцилиндра

Простой пример гидроцилиндра – это заводская автоматическая система, которая может создать вентиляцию внутри теплицы. Работа такого устройства происходит на основе движения поршня, который начинает работать из-за расширения жидкости в цилиндре под действием солнца. Поршень очень важная деталь, которая влияет на многое.

Когда происходит понижение температуры, гидроцилиндр для теплиц закрывает форточку, потому что жидкость принимает изначальное состояние с наименьшим объемом.

Гидроцилиндр – это универсальное устройство, за которое нужно хорошенько заплатить.

Помимо этого, существуют разные конструкции теплиц, для которых необходимы автоматы с уникальными характеристиками. К примеру, вам нужно сделать подъем массивной форточки в парнике, тогда вам понадобится более сильный гидроцилиндр для теплиц. Такое устройство лучше сделать своими руками.

При проектировании гидроцилиндра, можно вносить свои дополнения. Важно знать, что наклеенная фольга ускоряет нагрев устройства и это улучшает процесс открывания окна.

Этапы создания устройства

Для создания гидроцилиндра можно использовать пневматический амортизатор от автомобиля. Обычно амортизатор находится на капоте или задней двери. Амортизатор не должен обладать уникальными характеристиками, главное, чтобы было давление в механизме. Давление можно проверить с помощью работающего штока.

Гидроцилиндр, сделанный из амортизатора, способен работать несколько лет, без сбоев. Этапы создания:

• На конце цилиндра нужно найти шарик и обрезать его таким образом, чтобы осталось как можно больше длины держателя.
• Потом цилиндр нужно зажать с помощью тисков, но делать это через торцы, тогда рабочий механизм не повредится.
• В хорошо зафиксированном цилиндре нужно проделать сверлом 3-миллиметровое отверстие.
• После создания отверстия, в пеньке из-за давления начнет выходить воздух.
• Может произойти небольшой пшик и тогда есть риск попадания стружки в глаза, поэтому заранее лучше надеть очки или специальную маску. После создания резьбы в пеньке, гидроцилиндр для помещений будет готов.
• Дальше на пеньке формируется резьба. Чаще всего операции проходят только с наружными поверхностями амортизатора, поэтому не нужно проникать внутрь.

Изготовление бачка для жидкости

В пневмоцилиндре должен находиться бачок для жидкости, его делают из автомобильной запчасти. В нашем случае, мы разберем создание гидравлического устройства из кардана. Этапы создания:

• У кардана необходимо обрезать уши. Это действие нужно произвести аккуратно и по расчету для конкретной теплицы, после этого нужно заварить торец.
• В другом торце нужно сделать два отверстия. Первое необходимо для соединения, а второе для создания правильного спуска воздуха.
• Самый тяжелый этап в создании устройства – это нарезка резьбы. Ведь любое нарушение в симметрии может испортить деталь и даже сломать ее. Если вы собрались использовать большой бачок, то желательно заполнить лишнее пространство, металлическими деталями.

Создание шланга и пружины

В качестве соединительной детали системы, можно использовать тормозной шланг машины. Главное в выборе шланга, это чтобы резьба сошлась. В зависимости от свойств и характеристик шланга, делается нужная резьба на бачке и цилиндре.

Интересный факт, что гидроцилиндры, сделанные своими руками из амортизаторов, могут выдерживать нагрузку в 100 кг. Этого хватает на всю теплицу, а не только на форточку.

Но чтобы возвращать шток в первоначальное положение, необходима пружина. Пружина должна выдерживать как минимум 5 кг, тогда на штоке будет выполняться обратное давление. Один из лучших вариантов, это простая дверная пружина.

Для специального пневмоцилиндра, хорошо подойдет автомобильное масло. Многие возможно думают, что лучше использовать эфир и спирт для улучшения работы механизма, но это не так, это только усугубляет все.

Если разобраться получше в этом гидравлическом устройстве, то можно понять, чтобы оно производит эффективное и полезное действие в теплице.

Сделать гидроцилиндр совсем несложно, главное найти нужный цилиндр и правильно собрать некоторые детали.

Вы можете приобрести поршень для помещения, если у вас все-таки возникли нерешаемые проблемы с цилиндром. Цена на поршень начинается от 1000 до 3000 руб.

Как укоротить гидроцилиндр своими руками?

Сборка гидроцилиндра выполняется в двух случаях:

• после изготовления всех комплектующих для нового изделия;
• после ремонта и восстановления устройства, бывшего в эксплуатации.

В обоих случаях процесс происходит одинаково, за исключением того, что в восстановленном гидроцилиндре могут использоваться прежние, но сохранившие свою целостность и работоспособность элементы, за исключением уплотнений и направляющих, которые подлежат полной замене на новые.

В компании «КРПМС» тщательно соблюдается технология сборки и разборки гидроцилиндров для сохранения целостности всех деталей и гарантии длительной и эффективной работы изделия в последующем.

Устройство гидроцилиндра

Стандартная комплектация гидравлического цилиндра одинакова практически для всех типов устройств. В неё входят:

• гильза (корпус гидроцилиндра);
• шток;
• поршень (соединённый со штоком);
• направляющие кольца;
• уплотнительные элементы (манжеты, кольца, грязесьёмники);
• крышки;
• проушина;
• стопорное кольцо.

В зависимости от типа конструкции и сферы применения, могут быть незначительные различия в комплектации. В частности, существует тип двусторонних гидроцилиндров, в составе которых два штока, объединённых общим поршнем. На процедуру сборки гидроцилиндра это влияет незначительно. В целом процесс в каждом случае подчиняется единой последовательности.

Гидроцилиндр: сборка устройства поэтапно

В этом процессе важно соблюдать последовательность, а также специфику эксплуатации.

Маслопровод

Подбирается комплект резиновых колец, подходящих по диаметру. При сборке уплотнитель выступает над плоскостью на 1 миллиметр. В процессе сборки есть вероятность среза части кольца по периметру: при этом допустимо лишь небольшое значение. При чрезмерно глубоком срезе потребуется замена уплотнительного кольца.

Гильза и поршень

Перед сборкой гидроцилиндра поршень примеряется к гильзе для подбора уплотнения. Даже при изготовлении деталей по технической документации и после восстановления может присутствовать незначительное отклонение в размерах внутреннего диаметра гильзы и диаметра поршня, что допустимо. Основное значение имеет правильный подбор уплотнений. Манжеты подбираются подходящей высоты, а при сборке отслеживается, чтобы они не срезались об край гильзы.

Крышка

Верхняя крышка гидроцилиндра устанавливается после полной переборки клапана. При соблюдении технологии и размеров клапан легко вставляется в крышку. При стягивании крышки и корпуса наши мастера отслеживают правильность процесса и отсутствие повреждений резинок маслопровода.

Предварительно в запорное место устанавливается клапан. Затем шток вставляется в крышку. Наши мастера соблюдают предельную аккуратность в этом процессе, чтобы не повредить уплотнители и другие элементы. Далее закручивается гайка. После установки проверяется отсутствие люфтов поршня в продольном направлении относительно штока.

В производственно-технологической компании «КРПМС» соблюдается технология сборки и разборки гидроцилиндров, используется высококлассное производственное оборудование.

Гидроцилиндр своими руками для проветривания теплиц – термопривод из амортизатора, газлифта и другие варианты

Одним из важнейших условий нормального развития растений, произрастающих в теплицах, является своевременное и качественное проветривание таких сооружений, организовать которое в автоматическом режиме можно при помощи такого устройства, как гидроцилиндр. Решив установить в своей теплице приспособление, которое автоматически открывает и закрывает тепличные форточки при определенных внешних условиях, совершенно необязательно приобретать его в серийном исполнении: можно изготовить гидроцилиндр своими руками, используя для этого недорогие комплектующие и доступные расходные материалы.

Система автоматического проветривания теплицы на основе гидроцилиндра

Назначение и принцип действия

Перегрев растений, произрастающих в теплицах, может свести на нет весь труд, который был затрачен на их выращивание. Чтобы избежать таких ситуаций, тепличные помещения необходимо регулярно проветривать. Особенно важно выполнять данную процедуру в тех случаях, когда температура внутри теплицы достигает критических значений. Если не использовать такого приспособления, как термопривод для теплиц (или гидроцилиндр), то на то, чтобы постоянно контролировать температуру внутри таких помещений и выполнять проветривание теплицы своими руками, может уйти много времени, которое можно потратить с большей пользой. Именно поэтому любой владелец теплицы, желающий сделать процесс ее обслуживания более эффективным и менее трудозатратным, всерьез задумывается над тем, как изготовить приспособление для автоматического проветривания теплиц своими руками.

Принцип работы гидроцилиндра для теплиц достаточно прост и основан он на законе физики, согласно которому жидкость при ее нагреве расширяется в своем объеме, а при остывании сжимается, возвращаясь в исходное состояние. Таким образом, если поместить жидкость в герметичный цилиндр, оснащенный поршнем со штоком, то при нагревании она начнет расширяться, что приведет к перемещению поршня и, соответственно, штока, который жестко с ним связан.

Принцип работы системы автоматического открывания форточки теплицы

По вышеописанной схеме работают гидроцилиндры для теплиц, устанавливаемые на окнах таких помещений. При повышении температуры воздуха внутри тепличного помещения жидкость внутри гидроцилиндра начинает расширяться и выталкивать поршень устройства, сообщая движение штоку и соединенной с ним оконной рамой, которая начнет открываться. При снижении температуры воздуха в теплице система начнет работать в обратном направлении: жидкость станет сжиматься и возвращаться в первоначальное состояние, что приведет к опусканию поршня со штоком и, соответственно, закрытию оконной рамы теплицы.

Как такая несложная система может обеспечивать открытие и закрытие тепличных оконных рам? Расчеты показывают (и это подтверждает практика), что гидроцилиндр диаметром 50–55 мм и длиной 50 см с 800 граммами рабочей жидкости, в качестве которой можно использовать и отработанное техническое масло, способен обеспечить автоматическое открывание оконной рамы, вес которой составляет 10 кг.

Гидроцилиндры также могут использоваться и для открывания дверей теплицы

Преимущества и недостатки

Среди достоинств, которыми обладает гидроцилиндр, используемый для обеспечения проветривания тепличных помещений в автоматическом режиме, следует выделить следующие.

• Для эксплуатации такого устройства не требуется его подключение к сети электропитания.
• Несложная конструктивная схема позволяет достаточно легко изготовить гидроцилиндр для теплицы своими руками.
• Такое устройство не нуждается в постоянном техническом обслуживании.

Автоматическая система проветривания на базе гидроцилиндра, несмотря на некоторые недостатки, довольно часто используется в личных теплицах

Естественно, есть у такого устройства для автоматического проветривания теплиц и недостатки.

• При установке такого устройства на оконную раму, которая вращается на вертикальной оси, необходимо дополнительно использовать возвратную пружину, так как такая рама при уменьшении объема рабочей жидкости в гидроцилиндре не опустится под собственным весом.
• При резком снижении температуры воздуха вне тепличного помещения гидроцилиндр не закроет оконную раму в тот же момент, это произойдет только через 15–20 минут, когда остынет масло в его рабочей камере.

Варианты изготовления гидроцилиндра

Задумываясь над тем, как сделать гидроцилиндр для проветривания теплицы своими руками, можно без особых проблем найти чертеж такого устройства в интернете и даже посмотреть видео, описывающее в подробностях процесс изготовления такого устройства. Для создания гидроцилиндра можно использовать детали от уже неработающих технических устройств. Таким образом, затратив минимум финансовых средств, можно оснастить свою теплицу автоматическими открывателями окон, которые позволят не переживать о том, что тепличным растениям не обеспечены должные температурные условия.

Перечислим наиболее популярные варианты самостоятельного изготовления гидроцилиндра для проветривания тепличного помещения:

• из старых автомобильных запчастей;
• из домкрата или газлифта компьютерного кресла;
• из подручных средств.

Самодельный проветриватель теплицы из газлифта автомобиля

Из старых автомобильных запчастей

Автоматический проветриватель для теплицы, как уже говорилось выше, можно изготовить из неиспользуемых автомобильных запасных частей. Для таких целей, в частности, используется пневмоцилиндр, устанавливаемый в механизмах удерживания задних дверей автомобилей многих марок («Нива», «Москвич», ВАЗ-2108 и др.).

Прежде чем приступать к изготовлению такого устройства, которое используется для поднятия оконных рам, вращающихся на горизонтальной оси, необходимо найти его чертеж в интернете, что не составит больших проблем.

Схема автоматического проветривателя из автомобильного пневмоцилиндра

Чтобы сделать тепличный гидроцилиндр из амортизатора задних дверей автомобилей, способный открыть даже достаточно тяжелые оконные рамы, подготовьте:

• сам пневмоцилиндр (вам понадобятся емкость и шток для гидроцилиндра);
• эпоксидный клей;
• электрическую дрель и набор слесарных инструментов.

Порядок выполнения работ по изготовлению тепличного гидроцилиндра выглядит следующим образом.

1. В донной части пневмоцилиндра сверлится отверстие небольшого диаметра. При выполнении такой процедуры следует пользоваться защитными очками, чтобы не допустить попадания в глаза мелкой стружки, вылетающей из зоны сверления.
2. Полученное отверстие высверливается до диаметра 9 мм.
3. Поршень пневмоцилиндра извлекается из его полости, стенки которой тщательно обезжириваются.
4. Верхняя часть поршня смазывается маслом, после чего он помещается в цилиндр и опускается до отметки, находящейся на уровне 3–3,5 см от дна его внутренней полости.
5. Цилиндр вместе с помещенным в него поршнем аккуратно зажимается в тисках таким образом, чтобы его донная часть располагалась отверстием вверх.
6. В полость цилиндра через заранее выполненное отверстие заливается эпоксидная смола. Это делается для того, чтобы сформировать клеевую пробку в его донной части. Приклеиться к такой пробке поршню не даст масло, которым его предварительно смазали.
7. После того как эпоксидная смола полностью застынет, поршень извлекается из полости цилиндра.
8. Через отверстие в дне цилиндра клеевая пробка просверливается сверлом такого же диаметра. После этого в полученном отверстии нарезается резьба М10 с шагом 1,25 мм.
9. Верхняя часть емкости закрывается заглушкой с отверстием, в котором будет перемещаться шток для гидроцилиндра.
10. Готовый гидропоршень фиксируется под окном теплицы таким образом, чтобы его шток, который, возможно, придется укоротить, при выдвижении открывал фрамугу.

На видео ниже наглядно показана работа самодельного гидроцилиндра в частной теплице.

Чтобы гидроцилиндр, изготовленный по вышеописанной схеме, мог обеспечивать автоматическое открывание форточек в теплице, его необходимо оснастить бачком для рабочей жидкости, в котором она будет расширяться и, поступая под поршень устройства, толкать его вверх вместе со штоком. Для изготовления такого бачка также можно использовать автомобильную деталь – кардан, от которого надо отрезать его проушины. Обрезать данный элемент необходимо на длину, которая рассчитывается для каждой конкретной теплицы. На один из концов обрезанного кардана устанавливается заглушка, в которой сверлятся два отверстия.

Одно из них используется для заливки рабочей жидкости, а второе – для стравливания воздуха из системы. На второй конец самодельного бачка для гидроцилиндра также устанавливается заглушка, но с одним отверстием, в котором нарезается резьба. Для соединения внутренней камеры бачка и полости гидроцилиндра такая система оснащается шлангом с резьбовыми штуцерами, в качестве которого можно использовать элемент тормозной системы автомобиля. Самостоятельно изготовить данную систему несложно, если ориентироваться на ее чертеж, который можно найти в интернете.

Ещё один вариант автоматического проветривателя на основе автомобильного газлифта.

Из газлифта компьютерного кресла

Использовать для изготовления емкости и штока для гидроцилиндра, при помощи которого будут автоматически открываться и закрываться окна в тепличном помещении, можно и газлифт от старого офисного или компьютерного кресла. Чертеж такого устройства и видео по его изготовлению находятся в открытом доступе в интернете. В результате несложной переделки газлифта, выполняемой по такой же схеме, как и в вышеописанном варианте, получается устройство, с одной стороны которого будет располагаться пластиковый, а с другой металлический шток для гидроцилиндра.

Газовый цилиндр от старого офисного стула

Газлифт необходимо разобрать, приварить штуцер-переходник, собрать и заполнить маслом

Из подручных материалов

При отсутствии комплектующих от автомобиля или компьютерного кресла приспособление для открывания и закрывания окон в тепличном помещении можно изготовить из подручных материалов. Прежде чем приступать к изготовлению такого устройства, необходимо разработать его чертеж и подготовить все необходимые расходные материалы и инструменты:

• листовой хорошо гнущийся материал, в качестве которого можно использовать поликарбонат или жесть;
• трубу из пластика;
• камеру от баскетбольного, футбольного или волейбольного мяча;
• набор слесарных инструментов.

Принцип работы рассматриваемого приспособления

Изготавливается простейшее приспособление для автоматического проветривания теплиц по следующему алгоритму.

1. Из гибкого листового материала создается цилиндр, который оснащается дном и крышкой, изготовленными из оргстекла. В дне и крышке цилиндра выполняются отверстия для штока и подводящего воздух шланга.
2. Из металла, пластика или любого другого материала изготавливается поршень устройства, который необходимо оснастить штоком.
3. Под поршень, на дно цилиндра, укладывается камера от мяча, которая при помощи шланга соединяется с воздушным ресивером. В качестве последнего можно использовать любую герметично закрывающуюся металлическую емкость.

Таким образом, при нагревании стенок ресивера воздух в нем тоже начнет нагреваться и расширяться, что приведет к наполнению воздухом камеры мяча, движению поршня и штока, связанного с рамой тепличного окна, которое, соответственно, начнет открываться. При остывании ресивера произойдет обратный процесс, что приведет к закрытию окна.

Изготовление и использование несложных устройств, описанных выше, позволяет забыть о том, что такое вентиляция в теплице своими руками, регулярность которой не всегда можно обеспечить.

А в заключение ещё один вариант изготовления автоматического проветривателя из подручных средств.