Как сделать пульверизатор своими руками?

Как сделать краскопульт своими руками – элементарные поделки!

Необходимые инструменты и материалы

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков. Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка. В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип! Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок. В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку. На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Способы изготовления краскопульта своими руками

Желание быстро и качественно покрасить, не затрачивая при этом много сил, подталкивает к мысли о приобретении краскопульта. Его эффективность превосходит кисть и валик. Но покупка инструмента, который стоит дороже других малярных инструментов оправдана, если им пользоваться часто или для окрашивания больших площадей. Если же предстоит покрасить небольшую площадь или предмет интерьера, то можно собрать краскопульты своими руками. Собирается конструкция из доступных и дешевых компонентов.

Разновидность краскопультов

В быту применяются устройства 3 типов:

• пневматический;
• электрический;
• механический или ручной.

Для дома рекомендуется инструмент пневматического типа. Он работает при подаче сжатого воздуха из ресивера компрессора. Второй по востребованности среди домашних умельцев – электрический. В основе работы – турбинный нагнетатель. Низкая производительность у механического устройства. Без воздействия человека устройство не работоспособное (подкачивается КМ и воздух в бак).

Конструкция пульверизатора

Чтобы собрать самодельный краскопульт, нужно разобраться какие его детали вырывают КМ из бачка и переносят на основание. В данном случае не рассматривается источники подачи воздуха (компрессор или турбину). Изучается конструкция распылителя.

Воздушное устройство (пневматическое или электрическое) состоит:

• с иглы и дюза на корпусе;
• сверху воздушная головка. На ней с боку отверстие (придается облаку КМ форма);
• курок открывает клапан (для движения воздуха) вместе с бачком (где КМ);
• корректировщики размера факела, подачи краски, воздуха (на инструменте пневматического типа);
• регуляторы напора воздуха находится на корпусе, а краски и факела – на воздушной головке у электрического распылителя.

Принцип работы воздушного распылителя

Воздух, идущий по каналам распылителя, натыкается на клапан, соединенный с курком.

1. Нажимается курок. Освобождается путь для движения внутри корпуса. Воздух вылетает из воздушной головки.
2. В этот момент КМ не распыляется. Его останавливает конус иглы. Тот упирается до упора в стенку дюзы.

Такие действия характерны, если курок нажат слабо. Если нажатие сильное, то ситуация меняется:

1. При сильном нажатии курок от сопла отодвигает иглу. Для КМ открывается проход. Воздушные массы подхватывают его внутри каналов и уже стремительно выбрасывают вперед факелом мелких капель.
2. У многих моделей работающих от сети, емкость для краски расположена внизу корпуса. У таких устройств краситель выталкивается через трубку теми же потоком, что поступает в резервуар через 2 отверстие (оно открыто для него). Эта технология задействуется, если собирается пульверизатор для краски своими руками без компрессора (на основе пылесоса).

На моделях промышленных воздушная головка накручивается на дюзу. Собирая пулевизатор для покраски своими руками даже большие мастера не делают эту конструкцию детали из-за ее сложности. Используется более простой механизм распыления. Хотя он менее продуктивный.

Собирается мини устройство орального распыления

Самый простой распылитель краски, своими руками собранный, действует под воздействием дыхания человека. Его эффективность – это возможности легких пользователя.

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

• ручка гелиевая или шариковая;
• в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
• пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
• наждачка;
• термопистолет.

1. Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
2. Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
3. Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
4. Удаляется чернильная масса.
5. Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
6. Выполняется распыление.

Совет: выходное отверстие красителя (на стержне) размещается по центру корпуса ручки что выполняет роль воздушной трубки.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Распылитель из аэрозоля

Перед тем как сделать краскопульт выбирается состав с низкой степенью вязкости. В один сосуд загоняется КМ и воздух под давлением. В основе работы – принцип аэрозольной емкости. Инструмент компактный, без стороннего нагнетателя. Им окрашиваются небольшие участки. Собрать такое устройство непросто: сложно заправить краску, перекачка давления воздуха несет опасность.

Для сборки распылителя понадобятся:

• бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
• медицинский шприц, 20-100 мл;
• виниловая трубка одевается на шприц;
• давление повышается насосом или компрессором с манометром.

Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.

1. Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
2. Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
3. КМ закачивается в шприц.
4. Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
5. Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
6. КМ перекачивается в емкость.
7. Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.

Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.

Важно: нагнетание воздуха в аэрозоль – это ответственный и опасный этап. Рекомендуется использовать компрессор.

1. Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
2. После надавливания иглой открывается клапан.
3. Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.

Совет: баллончик может разорваться во время заправки воздухом. Чтоб не обрызгаться краской, его помещают в мешочек.

Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства

Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой. Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета. Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.

Для изготовления инструмента понадобятся:

Дешевый обдувочный пистолет, гелиевая ручка, брусок и банка с закручивающейся крышкой Мини ресивер – канистра, ниппель для бескамерной шины, плотный шланг и насос.

• продувочный пистолет;
• гелиевая ручка разбирается на стержень и колпачок;
• емкость 0,5 л;
• для герметизации емкости – крышка;
• брусок из дерева как основа для монтажа всех составляющих элементов;
• бутылка (можно заменить канистрой). Предназначена для нагнетания воздушных масс;
• от безвоздушной камеры – ниппель;
• хомут и шланг;
• компрессор (реже задействуется насос).

Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.

Конструкция собирается в последовательности:

1. Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
2. Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
3. В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
4. Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.

Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.

1. Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
2. Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
3. Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
4. Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.

Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.

Как самостоятельно настроить и отрегулировать краскопульт

Нюансы выбора краскопульта для водоэмульсионной краски

Промывка краскопульта после покраски

Как правильно пользоваться ручным краскопультом

Правила применения краскопульта и преимущества метода

Краскопульт своими руками

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

1. Ручной.
2. Пневматический.
3. Безвоздушный.
4. Комбинированный.
5. Электрический.

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Необходимые инструменты и материалы

В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:

1. Аэрозольный баллончик.
2. Пылесос.
3. Старый холодильник.
4. Шариковая ручка.

Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

1. Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
2. Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
3. Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
4. Ручной велосипедный насос.

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Краскопульт из пылесоса

Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.

Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.

Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.

Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:

1. Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
2. Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
3. В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.

Краскораспылитель из пылесоса

Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

1. От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
2. Обратный кончик срезается в самом широком месте.
3. Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
4. В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

1. Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
2. Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
3. Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
4. Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Как своими руками сделать краскопульт: сложные и простые варианты

Эти детские приборы для взрослых работ

Нельзя сказать, что в серьёзных лакокрасочных работах краскопульт уважаем и широко применяется. Он больше любим уличными ночными малярами для своих автографов на стенах домов.

Тем не менее, и в домашних условиях он может очень пригодиться, когда нужна скорость обработки поверхности, а повышенный расход материала при этом не имеет большого значения. Как работать с прибором буквально в одну секунду способен научиться даже ребёнок. Да и конструкция довольно проста, вот только потребуется понять всю физику процессов.

Если отвечать на вопрос, как работать краскопультом, то ответим – с радостью и охотой, вот только это ещё надо заслужить, если решили сделать прибор своими руками

Понимание физики позволит точнее подойти к решению вопроса, как сделать краскопульт.

Физика

Существуют три варианта представляемых приборов, использующих свои законы движения жидкостей и газов.

Первый иллюстрируется рисунком «В»:

• в отверстие в горизонтальной трубке сверху вставляется емкость с краской (А), которая через отверстие в емкости под давлением обычной силы тяжести первоначально и сама способна проникать в трубку – здесь важно предусмотреть только такой диаметр отверстия и подобрать такую консистенцию краски, чтобы она без проблем спускалась вниз самотоком;

Полезный совет! Самой главной проблемой для краскопульта и является правильный подбор отверстия тока краски. Советуем здесь ориентироваться на рекомендации ГОСТов. Так, например, по стандарту применения акриловой водоэмульсионной краски распылением диаметр отверстия должен быть 5,4 мм при требуемой вязкости в 20-25 единиц (исходя из температуры окружающей среды в 20 градусов и влажности – в 80%).

Вот принципиальная схема первого из возможных вариантов, использующего первоначальный простой ток краски вниз (рисунок «В»)

• через отверстие в нижней части трубки, расположенное к тому же и дальше от выхода, чем отверстие сверху, подаётся поток воздуха (В);
• воздух проходит к выходу, увлекая за собой и краску;
• при этом по законам движущихся газов в трубке под краской создаётся пониженное давление, что способствует ещё большему поступлению краски вниз.

Второй – на рисунке «С»:

1. здесь конструкция несколько другая:

• A – это пенопластовая крышка, надёжно закрывающая горловину емкости с краской;
• B – канал подачи воздушного потока;
• C – трубка вывода краски.

Второй вариант использует эффект создания градиента воздушного давления (рисунок «С»)

Здесь порядок работы такой:

• в емкость наливается краска;
• емкость надежно закрывается крышкой (на рисунке она одновременно выполняет функцию фиксации выхода воздушного канала над отверстием выхода краски);
• в крышку вставляется трубка для выхода краски (часто используют обычный стержень от шариковой ручки);
• когда струя сжатого воздуха проходит над отверстием трубки в емкости, над ним создаётся пониженное давление (оно ниже, чем давление воздуха в емкости, вот почему важна строгая герметизация крышки), что заставляет краску выходить наружу, где она тут же увлекается воздушным потоком и распыляется.

Третий вариант краскопульта у очень многих перед глазами и работает по принципу обычного разбрызгивателя воды для глажки:

• в емкость набирается краска (или вода);
• из неё выходит трубка с соплом для краски;
• а входит канал для нагнетания воздуха;
• когда дополнительный воздух накачивается внутрь, там создаётся повышенное давление, и краске ничего не остается, как с силой выходить наружу через трубку и сопло.

Вот подробный чертёж одной из модели (см. комментарий в тексте)

Конструкции – от сложного к простому

Сложный промышленный вариант

Такой вариант не для решения проблемы, как самому сделать краскопульт:

• здесь есть, конечно, емкость для краски (1), канал подачи воздуха под давлением (5);
• но вместе с тем и пружинный ручной механизм для подачи воздуха – (6), (7) и (8);
• разгрузочный клапан (4), помогающий регулировать давление;
• канал прохода смеси воздуха и краски на выход (3);
• целые системы наконечников в виде сопла (10), крышек (11), (12) и (13) обеспечивающих герметизацию всей системы.

Возьмите эту конструкцию за основу, но в своём конструировании обратитесь к рисунку «С», как самому приемлемому для изготовления в домашних условиях. В качестве средства создания потока воздуха можно использовать обычную вакуумную грушу.

Такая полная схема промышленно выпускаемых устройств для самостоятельного изготовления сложна, но она может стать отправной точкой для дальнейших действий и помогает понять, как устроен краскопульт (фото «А»)

Самая распространённая проблема, которая обязательно со временем проявляется при работе с краскопультами – неправильной выбранный диаметр сопла и его засорение. Обратитесь к нашему подробному чертежу с размерами и деревянной ручкой, в котором предлагается на выбор установка сразу нескольких распылителей с разными диаметрами. По мере работы сопла можно будет менять.

Другие варианты

Все представленные варианты рассчитаны на то, что рабочая поверхность находится от прибора на расстоянии в 20-30 см.

Но если расстояние гораздо больше, уже не обойтись без варианта со шлангами:

• A – здесь уже понадобиться насос, учитывая гораздо большую протяжённость путей движения краски;
• B – насос напрямую крепится к резервуару с распыляемым материалом;
• C – насос выталкивает краску в нагнетательный шланг;
• D – кран позволяет регулировать давление подачи краски;

Если работы проходят на удалении от рабочей поверхности целесообразнее использовать вариант со шлангами

• E – данная труба и обеспечит подачу краски в нужное место;
• F – форсунки распыляют краску, советуем приготовить сразу несколько форсунок с разным диаметром отверстий; обычно при работе форсунки приходится часто менять; смена должна сопровождаться немедленной очисткой и мойкой форсунок, в противном случае придётся мучительно их прочищать от засохшей краски с риском повредить саму форсунку или отверстия;
• G – насос соединяется с всасывающим шлангом, который и обеспечивает повышенное давление внутри емкости;
• H – это фильтр, не допускающий чрезмерного засорения трубопроводов; весь это сор в конце концов будет смешиваться с краской и далее поступать на форсунки.

Работа с краскопультом – далеко не самая безобидная операция: инструкция требует повышенного внимания к технике безопасности, фото в этом плане далеко не идеал

Выводы

Если в вас дремлет конструктор, попробуйте создать свой краскопульт. Только точно определите, какова цена этой работы – вам важно сэкономить на покупке, идеально покрасить поверхность или удовлетворить свои конструкторские амбиции (узнайте здесь, как пользоваться краскопультом).

Для поверхности важно только второе. Первое вообще не имеет никакого значения – бытовые краскопульты стоят довольно дешево, тут не наэкономишь. А третье входит в противоречие с целью ремонта.

В любом случае советуем для своих работ выбрать вариант на рисунке «С» и не забудьте просмотреть дополнительное видео в этой статье, там вы найдете много полезного!

Делаем своими краскопульт в домашних условиях – методы изготовления

Делаем своими руками краскопульт в домашних условиях – методы изготовления

Для создания ровного и качественного лакокрасочного покрытия можно использовать пульверизатор.

Такое приспособление может равномерно распылить краску по разным поверхностям. Среди достоинств такого прибора можно выделить большую степень производители и практичность в использовании. Высокая цена на такое оборудование определена тем, что большинство людей и сами его делают.

Есть достаточно большое количество разных инструкций по созданию краскопульта своими руками.

Разновидности краскопультов

Перед тем, как создать собственноручно краскораспылитель, следует уделить должное внимание их классификации. Можно выделить следующие разновидности такого покрытия:

• Ручной.
• Электрический.
• Пневматический.
• Комбинированный.
• Безвоздушный.

Ручная разновидность охарактеризована тем, что для подачи краски специалисту потребуется выполнить ряд действий. Модели пневматического типа получили невероятное распространение, потому что характеризуются оптимальным сочетанием стоимости и практичности. Чаще всего сделанные своими руками варианты будут представлены как тандем распылителя и насоса/компрессора. Устройства электрического типа стали появляться в продаже совсем недавно, а особенности прибора дают возможность с высокой точностью отрегулировать параметры работы. Комбинированные устройство редко делают своими руками, потому что они имеют более сложный механизм. В дополнительную категорию можно отнести краскопульты для побелки. Его также можно сделать собственными руками, но при создании конструкции следует учесть момент, что в растворе на основе извести могут быть крупные примеси. Стоит учесть, что подобный вариант создания прибора нельзя использовать для распыления лакокрасочных материалов.

Инструменты и приспособления

Крайне часто самодельные конструкции делают для работы с водоэмульсионной краской, и обычно для создания требуется самый обычный набор инструмент, а еще сварочный аппарат. В роли основы разрешается применять:

• Старый пылесос.
• Аэрозольный баллончик.
• Шариковая ручка.
• Старый холодильник.

Подбор материалов и инструмент выполняется в зависимости от характеристик изготавливаемой конструкции. Схема будет подобрана с учетом того, какого типа будут выполнены работ, а также какая должна быть производительность оборудования.

Распылитель из аэрозольного баллона

Сделанный собственноручно краскопульт обычно делают из самого простого аэрозольного баллончика. Такая конструкция будет характеризоваться простотой и небольшой стоимостью. Для проведения работ потребуются такие элементы:

• Камера от колеса велосипеда или ниппель. А вот камера в данном случае не нужна.
• Пластиковая бутылка требуемого объема, и она должна быть прочной, а также должны отсутствовать серьезные дефекты.
• Аэрозольный баллончик – при его выборе стоит уделить особое внимание исполнению распылителя, потому что он должен работать как можно дольше.
• Ручной насос для велосипедов.

Большинство предметов из перечисленных выше не нужно покупать, и можно найти в гараже. Работы по сборке в домашних условиях краскопульта своими руками проводят таким образом:

1. От выбранной крышки велосипеда потребуется ниппель, который сможет пропускать воздух лишь в одну сторону.
2. Бутылка будет использована в роли резервуара для хранения лакокрасочного состава, и в ней следует проделать отверстие, которое отлично подойдет для ниппеля.
3. Ко внутренней стенке следует прикрепит ниппель, и тут стоит учесть, что соединение должно быть герметичным. Такой элемент станет обеспечивать подачу краски лишь в одну сторону.
4. Верхнюю часть от баллончика должна быть отпилена посредством ножовки по металлу, и выбирают все так, чтобы идеально совпадало с диаметром пробки.
5. Для соединения распылителя баллона с бутылкой потребуется холодная сварка. Это будет связано с тем, что следует обеспечивать надежное крепление такого элемента, ведь на него будет оказано высокое давление.

Полученная конструкция рассчитана на давление не больше, чем в 3 атм. Воздух будет нагнетен посредством велосипедного насоса, а для подключения следует использовать ниппель. Такое устройство, сделанное своими руками, будет отлично справляться с задачей по окрашиванию разных поверхностей при помощи водоэмульсионного состава. Еще вы сможете заправлять емкость при помощи известкового раствора.

Краскопульт из пылесоса

Для получения требующего давления допускается применять пылесос. Он прекрасно подойдет в случае, когда в первую очередь требуется учесть показатель производительности. Устройство для распыления краски, сделанное своими руками на базе пылесоса, отлично работает, и можно использовать старую модель, которая даст возможность подключать шланг к отводному отверстию. Если такой модели нет, то может появиться много проблем с получением герметичности.

Рекомендации по сборочному процессу будут выглядеть таким образом:

1. Подберите подходящую по размеру бутылку, которая может быть сделана из стекла или пластика. Диаметр должен быть не меньше 5 см.
2. Из пенопласта следует вырезать пробку. Она должна идеально подходить под горлышко трубки, и при создании важно учесть, что пробка предназначена для фиксации отводящих и подводящих каналов, и поэтому должна иметь выступ в виде прямоугольника. По причине высокой степени обрабатываемости материала получить нужную форму не составит труда.
3. В пенопласте сделайте пару отверстий, которые нужны для отводящего и подводящего патрубка. Размеры подбирайте так, чтобы они вставлялись с усилием, и за счет этого была обеспечена нужная герметичность.

Для распыления вещества нужна форсунка с винтом для регулирования. В верхней части корпуса требуется сделать отверстие для подключения бутылки. Такая конструкция будет охарактеризована высокой степенью эффективности, но для работы пылесоса нужно электричество. Более того, важно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, потому что это способно привести к повышению давления внутри системы, быстрому износу электрического двигателя пылесоса или даже к разрыву патрубков.

Холодильник для создания краскопульта

Для изготовления электрического краскопульта своими руками потребуется компрессор, который установлен на холодильнике. Такой пульверизатор можно сделать своими руками в том случае, когда требуется сэкономить на числе расходуемого материала. Более того, особенности конструкции дадут возможность проводить распыление даже известью.

Среди особенностей по созданию такого распылителя своими руками можно отметить следующие моменты:

1. Нужен ресивер, в качестве которого допускается применение старого баллона. Применяемая емкость должна иметь повышенный уровень герметичности.
2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого будет снят компрессор и реле пуска. Демонтаж проводить несложно, будет достаточно лишь отпилить все медные трубки.
3. Определить выпускное и впускное отверстие можно лишь посредством подключения компрессора к электрическому питанию.
4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему мусора на всасывающем патрубке следует закрепить фильтр, а еще можно и старый автомобильный вариант исполнения. Его следует прикрепить посредством герметика.
5. Трубка, через которую будет происходить нагнетание воздуха, должна быть подключена к ранее подготовленному ресиверу при помощи прочных шланг через штуцер. Все соединения тоже следует покрыть посредством герметика.
6. Чтобы улучшить эффективность работы конструкции, на выходное отверстие после ресивера стоит прикрепить дизельный фильтр. Он будет уменьшать показатели влажности подаваемого воздуха.

Также стоит учесть, что сам компрессор должен быть размещен в том же положении, что и при использовании в холодильнике. В противном случае могут появиться трудности с запуском устройства. Более того, мастера советуют время от времени производить замену масла, за счет чего обеспечен длительный срок использования компрессора. Для того, чтобы он был в неподвижном состоянии на момент работы, требуется сделать особую основу.

Держатель и его изготовление

Почти во всех случаях для работы устройства нужен особый держатель. При необходимости его можно будет сделать своими руками, и для этого нужно:

1. Небольшой по размеру кусочек фанеры, который имеет размер 25*25 см. В нем посредством электрического лобзика следует сделать отверстие, которое подойдет под диаметр бачка пульверизатора.
2. Ручку стоит вставить в паз, а после края будут выпилены по размеру.
3. К подставке сделайте особые ножки, которые будут обеспечивать правильное расположение шланга.

Такой держатель можно дополнительно снабдить элементов для монтажа фильтровочной воронки. Она делается при помощи проволоки из алюминия, закрепить которую можно на шурупы.

Распылитель из обычной ручки

Практичное и небольшое в применении устройство можно получить, если использовать шариковую ручку в роли основы. Такой прибор, сделанный своими руками, может работать с небольшим баллончиком, объем которого будет не больше 1 литра. Если потребуется сделать небольшие отделочные работы, то такой краскопульт своими руками можно сделать очень и очень быстро.

Рекомендации по выполнению работ будут выглядеть таким образом:

• От ручки потребуется лишь наружная оболочка, которая не должна быть с дефектами, и для этого потребуется вынимать все внутренние элементы. Уделять внимание следует еще и размеру оболочки, который должен быть не очень большой и маленький.
• Обратный кончик стоит срезать в самом широком месте.
• Потребуется еще и стержень, который следует очистить от пасты посредством спирта.
• В центре пробки сделайте отверстие, которое отлично подойдет для стержня. Он будет отведен к нижней части для соединения с бутылкой, в которой есть краска.

Нагнетать воздух потребуется самостоятельно, и именно по этой причине такая конструкция не стала очень популярной, потому что ее не получится применять для обработки больших площадей.

Устройство для порошковой краски

Краска порошкового типа используется для покрытия самых разных поверхностей, и стоит учесть тот факт, что такое оборудование достаточно сложное в изготовлении, а сделанный своими руками краскопульт собирают так:

1. Для начала требуется собрать электрический модуль, который сделан из сердечника с намотанной проволокой. Элемент требуется поместить в герметичный пластиковый сосуд с парафином.
2. Далее идет сборка пистолета, за счет которого будет обеспечен распыление и подача лакокрасочного состава. В качестве основы используется тройник из пластика, в который будет вставлен сердечник. Прочность и устойчивость элемента обеспечивается благодаря обработке краев клеевым составом. Все выводы для электричества будут выведены через нижнюю часть конструкции.
3. Ранее сделанный пистолет и электрический модель должны быть соединены с красконаливным бачком, а поступление средства можно отрегулировать при помощи курка из резины.
4. Все провода следует вывести и зафиксировать на блоке питания.

После этого можно начать испытание краскопульта, и для этого емкость важно заполнить порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении

Почти все конструкции связаны с большим давлением, которое будет подаваться от разных устройств. Именно по этой причине рекомендуется проводить работы по сборке устройства в защищенном вентилируемом помещении. При сборке особое внимание стоит уделить герметичности всех соединений, а еще их прочности. Еще контролируется размер подаваемого давления. Сделать самый простой краскопульт собственноручно несложно, а создаваемое оборудование в большинстве случаев справляется с поставленными задачами. Больше всего проблем будет в том случае, когда требуется проводить окрашивание стен/потолков порошковыми составами.