Сварка перил из нержавейки аргоном
Аргоновая сварка нержавейки
Гибка металла
Резка металла
Сварка металла
Покрытие металла
Сварка нержавейки аргоном
₽ от 450 руб./стык
- от d=20мм до 50мм — от 450 руб./стык
- от d=50мм до 100мм — от 700 руб./стык
- от d=100мм до 200 — от 1000руб./стык
5 лет гарантии
Даем гарантию на все сварочные работы 5 лет. Мы уверены в своих специалистах и оборудовании
Опытные сварщики
Работают профессиональные сварщики с опытом не менее 5-ти лет.
Продадим дешевле
Наши издержки оптимизированны. Найдете дешевле чем у нас? Мы дадим дадим вам лучшую цену и качество.
Способы сварки нержавеющей стали
В настоящее время применяются следующие методы соединения стали:
- плазменная,
- контактная (в т.ч. точечная и роликовая),
- лазерная,
- ручная дуговая,
- полуавтоматическая,
- электродами инвертором.
Самые популярные применительно к нержавейке – последние четыре метода. А вот варить её с черным металлом полуавтоматом специалисты берутся неохотно, т.к. это противоречит принципам технологии металлов и конструкционных материалов. Тем не менее, упомянутая операция на заказ также под силу нашим профессионалам.
Применяемое оборудование
Наиболее распространены установки:
- MIG/MAG – полуавтоматические;
- TIG/WIG – аргонодуговые;
- ММА – с инвертором, электродом без аргона.
Полуавтомат, позволяющий сваривать толстостенные заготовки, создаёт защитную оболочку из аргона и углекислого газа. Инертный газ из-за нестабильной дуги и обилия брызг в чистом виде никогда не применяют. По этой причине используем только его смесь с добавлением диоксида углерода в определённой пропорции (иногда вместо углекислоты задействуем кислород в чистом виде). Качество шва при этом получается идеальным, а расход проволоки – минимальным. Для MIG/MAG характерна высокая производительность, плюс интенсивного дымовыделения не наблюдается. Влияние человеческого фактора здесь минимизировано, из-за чего обеспечивается стабильность режимов и высокое качество.
Аргонодуговая или тиг аппаратура функционирует с вольфрамовым электродом, инвертором, предполагающем смену полярности. Её отличает добротный шов даже на тонколистовой стали холодного катанья, способность взаимодействовать со всеми сплавами. Подходит для сваривания тонкого металла электродом. Сварочные работы автоматом в среде аргона без контакта с кислородом — это защита железа от окисления, ухудшающего качество шва. Также газ используется для сваривания нержавейки с алюминиевыми трубами или листами. Благодаря ему можно соединить металлы с разными характеристиками, создав прочный шов.
Ручное дуговое оснащение с двумя типами электродов приводится в действие постоянным и переменным током. Требуется высокая квалификация сварщика.
Наше предприятие располагает и подготовленными кадрами, и всеми перечисленными видами оборудования. Мы купили для нашего производства самые современные аппараты. Метод сварки влияет на то, сколько стоит шов в руб, так же, как и толщина металла.
Материалы
Согласно ГОСТ сварка нержавеющей стали различных марок: AISI 304 (08Х18Н10) либо AISI 316 (10Х17Н13М2) осуществляется:
- электродами РДС;
- TIG-прутками аргонно-дуговой сварки;
- проволокой в бобинах для полуавтоматов.
Также фирма располагает материалами на основе стали марки 308L (EutecTrode E 308 L, CastoTig 45503W, CastoMag 45503) или 316L (EutecTrode E 316 L, CastoTig 45552W, CastoMag 45500).
Сварка с другими материалами
Специфика сварки нержавеющих сталей с другими материалами: медью, алюминием и прочими цветными металлами кроется в их недостаточном взаимопроникновении. В итоге эксплуатационные характеристики неоднородного шва, особенно, с углеродистой сталью оказываются ухудшенными – он получается жёстким и хрупким.
Чтобы этого избежать, мы:
- Зачищаем поверхность соединяемых изделий в обязательном порядке.
- Не раскаляем сварочный участок непосредственно перед началом работ.
- Задействуем высоколегированный либо никелесодержащий присадочный сплав.
- Пользуемся обычным электродом для сваривания высоколегированной стали лишь в крайнем случае.
При сварке нержавейки с черным металлом мастера достигают минимального его присутствия в сварочной ванне. Доля «чермета» не должна превышать 40% суммарного объёма расплавленных частиц; остальное – электродная или проволочная сталь, цена на которую может существенно варьироваться в зависимости от конъюнктуры и типа сварки.
Цена сварки нержавейки за 1 см
Теперь о том, во сколько обходится сварка нержавейки электродом и другими методами. Цена за 1 см зависит от условий, в которых реализуется технологический процесс. Стоимость шва у нас ниже среднерыночной в Москве: сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа – от 10 р. В настоящее время сварка нержавейки электродом практикуется сравнительно редко (в серийном производстве – исключительно автоматическая или полуавтоматическая), т.к. подчас наблюдается неудовлетворительное качество соединения с возникновением микротрещин. Также не практикуется сварка нержавейки вне газовой среды без использования порошковой или омедненной присадочной проволоки.
Если вы хотите узнать, сколько стоит сварочный шов на листовой стали, узнать цены на сварку труб в зависимости от их диаметра, обращайтесь к нашим менеджерам. Они предоставят подробный расчет стоимости работ и помогут выбрать необходимый метод сварки, чтобы обеспечить максимально надежное соединение.
Наиболее востребованы наши услуги у представителей агропромышленного комплекса, пищевой отрасли, химического и горнорудного машиностроения. Доверьте мастерам выполнение ответственных заказов и вы!
Сварка нержавейки аргоном
Компания «Аргон Мастер» оказывает профессиональные услуги по сварке нержавейки стали аргоном в Москве. Мы знаем, что этот процесс – крайне трудоемкий и требует особого подхода, поэтому наши специалисты не просто имеют наработанный годами опыт, но и постоянно повышают свою квалификацию.
При работе с нержавеющей стали следует учитывать специфику этого материала, ведь в обратном случае можно повредить его поверхность и свариваемые элементы будут непригодны для дальнейшего применения.
Сварка аргоном глушителя из нержавейки
Виды нержавейки
Компания Аргон Мастер оказывает услуги по сварке нержавейки аргоном в Москве и при этом мы имеем все необходимое оборудование для работы со следующими видами металла:
Ферритная – из-за повышенного содержания кислорода такая нержавейка считается самым мягким и пластичным материалом для работы. Легко поддается обработке, имеет маркировку F.
Аустенитная – содержит до 15% хрома и никеля в своем составе. Их содержание делает металл устойчивым к коррозийным воздействиям. Мы предпочитаем работать именно с этим типом металла, поскольку он хорошо варится.
Мартенситная – подвержена коррозии и требует большей работы для того, чтобы приварить элементы между собой.
Мы оказываем широкий спектр работ, при этом стоимость сварки аргоном нержавейки 1 см в Москве зависит от сложности этапа, количества израсходованных материалов.
Из-за особенностей материала, среди которых повышенная вязкость, требуется профессиональный подход к его обработке. Стоит чуть перегреть поверхность, как на ней начинает образовываться копоть и сажа, которые портят внешний вид изделия. Наши мастера ни в коем случае не допускают подобных нюансов в своей работе.
При аргонной сварке нержавейки в компании «Аргон Мастер» происходит полное охлаждение места шва, чтобы сохранить целостность и надежность изделий. Наши специалисты знают много тонкостей и нюансов, которые позволяют не просто быстро выполнять работу, но и делать ее качественно.
За долгие годы работы в этом успели убедиться десятки наших клиентов!
Какие факторы влияют на стоимость 1 см сварки
Факторы, влияющие на стоимость, могут быть самыми разными. Например, сварка тонкой нержавейки аргоном требует меньших затрат материалов, поэтому обойдется заказчику дешевле.
Во-первых, в своей работе мы применяем только современное аргонно-дуговое оборудование. Во-вторых, материалы-присадки соответствуют требованиям качества и практически идентичны по своему составу свариваемому материалу.
Такой подход не просто повышает прочность полученного шва, но и требует финансовых вложений с нашей стороны, например, на оплату израсходованного газа.
Тем не менее, в компании «Аргон Мастер» ценят каждого клиента и предлагают максимально широкий комплекс услуг по сварке нержавейки с применением аргона. Нами осуществляется сварка аргоном труб, перил, баков из нержавейки любого размера.
После аргонной обработки изделия из нержавейки не требуют дополнительной обработки антикоррозийными материалами и составами.
Мы полностью гарантируем, что после обработки деталей из нержавеющей стали нашими специалистами у вас не останется нареканий или претензий в нашу сторону, поскольку все работы выполняются на 5 баллов.
На каждом этапе работ происходит визуальная оценка полученного шва, фиксируются его показатели прочности и другие параметры, влияющие на надежность и долговечность. В нашем профессионализме уже убедились многочисленные клиенты из Москвы и Подмосковья, поэтому будем рады видеть вас в их числе!
Аргонодуговая сварка нержавеющей стали
Аргонодуговая сварка нержавеющей стали. Основные особенности сварки изделий из нержавеющих металлов.
Нержавеющая сталь – это сплав двух металлов Cr (хрома) и Ni (никеля). Из-за добавления лигатуры, полученный сплав металла имеет хорошую стойкость к коррозии, а также имеет ряд других преимуществ. Есть и недостаток такого материала – сложность сварки нержавейки.
Для того, чтобы достичь идеального шва и качественной сварки нержавеющих изделий, необходимо соблюдать технологию аргонодуговой сварки. На сегодняшний день известно много способов сварки нержавеющего металла, но мы рассмотрим два основных способа — tig сварка и сварка полуавтоматом в аргоновой среде.
Аргон – это газ, применяющий при сварке нержавеющих металлов в режиме полуавтомата и TIG режиме. Основной особенностью такого газа как аргон, является обеспечение среды сварки для наилучшего шва и крепления сварного шва нержавеющей стали. Оба эти способа способны придать шву идеальные очертания и качественную сборку перил из нержавеющей стали.
Содержание
- Плюсы и минусы сварки нержавеющих изделий аргоном
- Что такое сварка швов и что она из себя представляет?
- Подготовка материала – нержавеющей стали
- Особенности технологии TIG сварки
- Особенности сварки полуавтоматом в среде аргона
- Заключение
Плюсы и минусы сварки нержавеющих изделий аргоном
Нержавейка – особый металл, поэтому при ее сварке приходится сталкиваться с трудностями. Например, нержавейку нельзя перегревать, это может привести к образованию сплава с повышенной температурой плавления, что приведет к дальнейшим трудностям при обработке, зачистке металла. Последующая обработка металла необходима для того, чтобы изделия из нержавеющей стали (перила, поручни или ограждения) имели красивый внешний вид. Это не единственный случай предосторожности, например, если перегреть металл больше чем на 500 градусов, то нержавейка вовсе потеряет свои свойства и стойкость к коррозии. Если снизить силу тока, подаваемую при сварке нержавеющих металлов, на 1/5 часть, то вполне можно этого избежать.
Многие сварщики сталкиваются еще с одной сложностью при сварке нержавеющих металлов – высокие значения коэффициентов линейного расширения. Это может привести к трещинам на швах, поэтому обязательно нужно соблюдать выдержку зазоров, эту информацию можно узнать в выдержках из ГОСТа.
Еще одна особенность изготовления изделий из нержавеющей стали – высокое электрическое сопротивление при сварке двух деталей. Высокий уровень сопротивления может привести к перегреву не только самой детали, но и самого припоя (сварного шва). Если вы все-таки остановились на таком типе сварки, как аргонодуговая, то следует внимательно следить за:
- температурой плавкости металла;
- температурой самого припоя и сварного шва;
- зазорами швов;
- силой тока.
Что такое сварка швов и что она из себя представляет?
Сварка — это процесс изменения конструкции, формы металла, под влиянием высоких температур. Для сварки, как известно, используется сварочный аппарат. В этой статье будет кратко, но информативно рассказано о сварке швов.
Сварка швов представляет собой процесс сварки, при котором перекрытие в 1-1,5 раза превышает толщину листа, что приводит к толщине сварного соединения от 1,2 до 1,5 мм толщины одиночного листа. для этого используются электроды с плоскими передними наконечником и в два раза шире чем используемые для стандартной сварки швов. Давление увеличивается приблизительно в 300 раз от нормального давления.
Основные этапы сварки швов.
По сравнению с обычной сваркой шва ток уменьшается, чтобы избежать чрезмерного плавления; однако требуется непрерывный поток тока.
Для работы на электродах требуется значительная точность, чтобы сохранить толщину и ширину сварного шва в заданных пределах конструкции соединения. Зажимы или ролики могут использоваться для сдерживания движения в боковом направлении, и предварительная сварка лазером может быть выполнена для обеспечения правильного выравнивания во время сварки.
Сварка швов используется в основном для производства бочек, пищевых контейнеров, холодильных кабин и отечественного оборудования из мягкой стали, где требуются прямые промывочные сварные швы с хорошим внешним видом. Обычно используются для сварки швов низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь. Металлы с узким температурным диапазоном не могут быть сварены швами.
Подготовка материала – нержавеющей стали
Любая сварка, будь то аргоновая или любая другая, подразумевает подготовку двух нержавеющих деталей к их сварке. Для подготовки нержавеющей стали к сварке, необходимо выполнить следующие действия:
- Зачистить – зачистка самый долгий и нудный процесс в изготовлении изделий из нержавейки;
- Обезжиривание – необходимо обезжирить участок сварки специальным растворителем;
- Подогрев – если изделие из тонкого металла, то его необходимо изначально подогреть горелкой примерно до 300 градусов, это позволит снизить вероятность образования трещин на сварном шве;
- Зазоры – последний и самый важный пункт, это выставление зазоров.
Не стоит забывать про подготовку не только самого свариваемого элемента, но и самого припоя, необходимо выбирать согласно толщине металла. Также не забудьте про костюм сварщика – обязательно нужно предотвратить повреждения работника от ожогов. По поводу настройки самого сварочного аппарата, мы поговорим дальше.
Особенности технологии TIG сварки
Основной особенностью TIG сварки – является технология сварки вольфрамовым неплавящимся электродом. Проводить работу можно, как и при постоянном токе, так и при переменном. Основная составляющая такого типа сварки – это горелка. Внутри горелки закреплен специальный стержень и сопло, которые и подают защитный газ аргон. Припой подносится к месту образования дуги вручную. Все действия по движению горелки и припоя контролируются строго сварщиком, поэтому и сварщики, которые умеют варить аргоном очень ценятся. Отличительной особенностью при формировании сварного шва, является тот факт, что шов образуется поперечный, в других видах сварки такого нет.
Отличительной особенностью TIG сварки является – вольфрамовый электрод. Такой неплавящийся электрод необходим для формирования дуги, однако касаться им металла нельзя.
Разберем основные принципы и настройки сварочного аппарата, для лучшего понимания TIG сварки, на примере сварки двух нержавеющих пластин, толщиной примерно 1 мм.
- Припой – необходимо выбрать правильный припой, он должен иметь больше примесей, чем пластины.
- Ток – выставляем тока прямой полярности.
- Сила тока – должна быть от 30 А до 50 А, напряжение не более 28 В, средняя скорость сварки 20 см/мин.
- Толщина припоя — от 0,8 мм до 1,6 мм.
Если следовать всем вышеперечисленным инструкциям, то можно получить желаемый результат – сварка двух нержавеющих пластин, с качественным швом. Если вы все же хотите просто научиться, то лучше взять пластины толщиной 4-5 мм.
Особенности сварки полуавтоматом в среде аргона
Выше описанный способ подходит для сварки нержавеющих изделий в промышленных масштабах, но единственный минус – это скорость выполнения работы. А скорость работы не всегда устраивает заказчик, например, изделия из нержавеющей стали, которые варят сварщики — перила и ограждения, скорость работы сварки напрямую зависит от дохода компании, и простои никому не нужны. Все хотят видеть быстро и качественно. Поэтому в данном случае, сварка полуавтоматов в аргоновой среде, будет превосходить ТИГ сварку. Сварка полуавтоматом позволит выполнить такой же красивый шов, но намного быстрее. Можно выделить еще одно преимущество сварки полуавтоматом – возможность работы с более толстыми металлами.
Сварка полуавтоматом предусматривает ряд особенностей. Например, электрод должен иметь примесь никеля, как и сама нержавеющая сталь. Можно выбрать и обычный материал для припоя, но качества шва может пострадать. Электрод с примесью никеля, быстрее плавиться, про это тоже не стоит забывать.
При полуавтоматической сварке, также используется газ – аргон. Среднее значения расхода газа установим на уровне – от 6 до 12 л/мин. Если сравнивать с ТИ сваркой, то в полуавтоматической можно использовать не чистый аргон, а с примесью. Например, некоторые сварщики используют до 30% примеси углекислоты.
Если внешний вид изделия не особо важен, то за счет примеси углекислоты, можно значительно уменьшить стоимость работ.
Технология сварки изделий из нержавеющей стали полуавтоматом в среде аргона имеет 2 вида:
- Использование в работе короткой дуги;
- Использование при сварке двух металлов импульсного режима.
Наиболее частный метод, который используют при сварке двух элементов, например при изготовлении перил и поручней для входной группы – импульсный метод. Он может гарантировать качественное выполнение производимых работ. Но все же метод короткой дуги тоже применяется, он обеспечивает минимальный риск прожига самой детали, что несет за собой минимальный риск порчи нержавеющих труб и убытков компании.
Заключение
В заключении можно сказать, что мы рассмотрели основные способы и технологии сварки нержавеющих металлов. При грамотном подходе и выборе типов аргоновой сварки, можно достичь желаемого результата при минимальных затратах и расходах.
Процесс соединения различных видов металлов путем установления связи между атомами называется сваркой. С помощью такого процесса можно соединить не только один вид металла, но и разные, а также многосоставные сплавы. На практике именно сварочные работы позволяют создать огромное количество изделий и решить любые поставленные задачи, поэтому сварка получила широкое распространение.
Сварка используется в строительстве, при прокладывании коммуникаций, в промышленности, на производстве и в машиностроении. Поставленная задача прямым образом оказывает влияние на выбор типа сварочного процесса.
Практически любые виды сварки могут быть осуществлены прямо на объекте. Это позволяет использовать один вид оборудования, не нуждаясь в дополнительных вспомогательных элементах. Некоторые классификации включают в себя более 30 различных видов сварки. Быть специалистом во всех областях невозможно, поэтому при поиске сварщика нужно учитывать его спецификацию.
Преимущества профессиональных сварочных работ:
- решение любых поставленных задач;
- экономное использование материала, более легкий вес изделия; соединение без брака;
- возможность создания даже самых мелких элементов и деталей;
- полная замена ковки и литья, более низкая стоимость изделий, прочность и надежность.
Сварка – технологический процесс, который позволяет соединить не только металл, но и другие твердые материалы. В связи с этим область применения таких работ становится все шире. Сварка дает возможность получить неразъемное соединение, которое будет надежно служить в течение долгого времени.
При выборе компании необходимо сравнить цены и предлагаемые услуги. Предварительно можно отправить эскиз изделия и узнать стоимость работ в разных местах. Прочитайте отзывы, продумайте транспортировку изделия. Компании, которые предоставляют услуги сварки металла, часто предлагают также ремонт и продажу газосварочного оборудования. Каждая услуга имеет свою стоимость, которая зависит от используемого оборудования и сложности проводимых работ.
Технология сварки нержавеющей стали в среде аргона
Нержавеющая сталь – это материал, который долгое время не поддается коррозии и легко сваривается посредством использования разноплановых технологий сварки. Но если нужно получить сварочный шов на стыке тонкой нержавейки, то наилучшим вариантом является именно аргоновая сварка. Осуществить фиксацию частей посредством использования аргона достаточно просто, если знать несколько секретов.
Технология сварки нержавейки аргоном
Осуществление сваривания нержавеющей стали по TIG технологиям имеет некоторые нюансы, которые чаще всего не учитываются в случае с более простыми металлами. В идеале стоит пройти хотя бы самостоятельное обучение – попробовать черновые варианты сварки такого материала.
Что касается остальных нюансов, то нужно знать некоторые особенности:
- В качестве нагрева используется обычно неплавящийся электрод из вольфрама.
- Можно выставлять на аппарате постоянный или переменный ток.
- Припой (проволока) подносится к области соединения вместе в одно время с горелкой. Удерживать припой можно руками в защитных перчатках.
- Мощность работы горелки и подача припоя контролируется сварщиком на каждом этапе совершения действий.
- В сваривании должны проводиться исключительно продольные движения. Поперечные движения не смогут дать нормального сцепления. Равномерные движения такого плана позволят не выводить сварочную ванну из защитной среды.
- В процессе работы нельзя контактировать вольфрамовым стержнем с поверхностью метала. Розжиг дуги можно провести посредством использования осциллятор.
Некоторые нюансы могут проявиться в индивидуальном порядке, если существуют определенные особенности состава основного материала или самого сварочного аппарата.
Рекомендации и советы можно получить, просмотрев одно из обучающих видео:
Необходимое оборудование
Предварительно нужно подготовить материалы, а также инструменты. Для проведения сварки аргоном по нержавеющим стыкам нужно подготовить такое оборудование:
- Обычный набор, который обустроен инвертором и осциллятором. Лучше всего брать полуавтомат.
- Дополнительно нужен баллон с аргоном, горелка.
- Стоит подобрать присадочную проволоку, которая по составу будет соответствовать самой нержавеющей стали. Вместо проволоки часто применяются универсальные вольфрамовые стержни. При этом диаметр стрежня определяется толщиной основного материала.
Дополнительно нужно позаботиться о средствах личной защиты. Обязательно подготавливается сварочный щиток, перчатки, роба с длинным рукавом и закрытая обувь.
Расходные материалы
Для окончания работы без проблем, нужно рассчитать расходный материал. К расходным материалам относится газ и проволока. При этом стоит учитывать расход газа:
Какой материал сваривается | Расход аргона |
---|---|
Алюминий | 20 л |
Титан | 50 л |
Нержавеющая сталь | 8 л |
Есть возможность в каждом случае уменьшить расход газа, если использовать газовую линзу. Устанавливается приспособление на горелку. Обязательно нужно определить диаметр сопла горелки, так как каждому типу подходит свой номер линзы (4-10).
Подготовка материалов перед сваркой нержавеющей стали аргоном
Предварительная подготовка нержавейки является залогом успешного результата. Данный этап является практически основным. Что нужно сделать:
- Изначально стоит обработать места, которые будут свариваться между собой – края затереть абразивным материалом. Чаще всего используется именно наждачная бумага.
- Следующим этапом станет обезжиривание ранее зачищенных участков – протереть края ацетоном или другим растворителем.
- При сваривании тонкого метала нужно совершить предварительный прогрев. Горелкой стоит разогреть нержавейку до 200-300 °С. Это поможет избежать напряжения деталей и предотвратит появление трещин.
- В последнюю очередь стоит определиться с выставлением зазоров.
Такая подготовка проводится непосредственно перед началом сварочных работ. Нельзя зачистить и обезжирить нержавеющую сталь за сутки до проведения манипуляций. Выполняя каждый пункт, можно уберечь металл от деформации, повреждений и продлить время эксплуатации шва.
Настраивание аппаратуры
Для проведения манипуляций такого плана, важно правильно произвести подготовку аппарата. Нижеприведенный пример актуален для соединения пластинок высотой 1 мм:
- Выставить постоянный ток прямой полярности.
- Сила тока должна составлять 30-50 А.
- Напряжения меньше 28 В.
- Скорость 12 см за 1 минуту.
- Расход газа 4 л.
При необходимости соединить детали большей толщины, все показатели стоит пропорционально увеличить. Вариативной остается только скорость сварки.
Пошаговое описание процесса
Обычно приходится сваривать именно нержавеющие трубы. Поэтому принцип проведения сварки по TIG технологии лучше рассмотреть на таком примере:
- После подготовки материала и аппаратуры можно приступить к непосредственной работе по соединению срезов деталей.
- Нужно организовать обдув аргоном с внешней и внутренней стороны трубы. Извне сделать это просто, но для того, чтобы получить такую обработку изнутри, придется совершить несколько дополнительных манипуляций. Одну сторону среза нужно плотно заклеить скотчем, и сами стыки заклеить скотчем. С другой стороны трубы запускает аргон через горелку, и сразу же закрывается и это же отверстие пробкой.
- После заполнения внутреннего пространства трубы аргоном можно снять скотч со стыков и приступить к сварке.
- Далее посредством продольного перемещения вольфрамового стержня и припоя производится накладывание сварочного шва.
На данном этапе основная сварка завершена. После внешней обдувки аргоном стоит провести манипуляции, которые касаются вторичной обработки поверхности.
Сваривание пластин
Если нужно соединить плоские детали из нержавейки, то алгоритм работы немного изменится. Сваривание пластин производится по такому алгоритму:
- Поверхность материала предварительно подготавливается – производится зачистка, обезжиривание, выставление зазоров.
- Произвести обдув плоских деталей аргоном в данном случае проще, чем труб, поэтому никаких дополнительных манипуляций проводить не нужно.
- Электрод и припой движется справа налево. При этом горелка должна работать под наклоном.
- Если нужно наложить тонкий шов, то колеблющиеся движения не производятся. При формировании более толстых швов нужно производить поперечные движения электродом и припоем.
- Зазор в процессе работы составляет примерно 5 мм. Для удобства вылет электрода тоже устанавливается на показатели 5-6 мм.
Чтобы более подробно узнать о методе сварки стоит просмотреть видео–уроки по соединению пластин:
Сварка деталей из нержавеющей стали посредством использования TIG технологии имеет некоторые нюансы, которые стоит учитывать даже опытным сварщикам. Если же совершить соответствующую подготовку материалов и правильно настроить аппаратуру, то проблем не возникнет. Для домашнего типа сварки подходит инверторный метод, но при больших объемах работ лучше использовать естественно полуавтомат.
Аргоновая сварка нержавейки
Нержавеющая сталь называется так потому, что она под действием различных факторов не покрывается коррозией. То есть, срок ее эксплуатации практически вечен. Поэтому изделия из нее так востребованы в промышленности и быту. Находящая в нем легированная добавка в виде хрома (12%) делает такой металл не только нержавеющим, но и хорошо поддающемся обработке и сварке. Практически все сварочные технологии можно использовать для соединения нержавеющих заготовок. Но когда разговор заходит о стыковке тонких деталей, то сварка нержавейки аргоном – оптимальное решение данной проблемы.
Есть у нержавейки определенные свойства, которые негативно влияют на конечный результат сварочного процесса.
- Низкая ее теплопроводность, что при высокой силе сварочного тока приводит к прожигу металла на участке сварки. Решить данную проблему можно просто – снизить ток.
- Большой усадочный процент при остывании нагретого металла. Поэтому очень важно правильно выставить зазор между свариваемыми деталями.
- При высоких и долгих температурах хром начинает испаряться, при этом сама сталь теряет антикоррозийные свойства. Поэтому приваренные заготовки надо быстро охлаждать.
Оборудование и расходные материалы
Что касается оборудования, то для ручной сварки тонкой нержавейки аргоном ( TIG ) подойдет стандартный набор с инвертором, осциллятором и баллоном с аргоном. Конечно, нужна будет горелка и комплект проводов и шлангов.
К расходным материалам относится присадочная проволока и сам газ аргон. Необходимо отметить, что присадка должна быть одного состава, что и свариваемый материал. Так как чаще всего для изготовления различных изделий используется нержавейка марки 304, то для сварки лучше всего использовать присадочный пруток марки Y 308. Что касается аргона, то он не является единственным защитным газом, который используется в сварочной технологии данного типа. Но он является основным, именно поэтому сам процесс называется аргонодуговой сваркой.
Немаловажным показателем в плане себестоимости проводимых сварочных работ является расход аргона. Все будет зависеть от того, какой металл технологией ТИГ сваривается. К примеру, для соединения алюминия расходуется до 20 литров газа в минуту, для стыковки титана – до 50 литров, для сварки нержавейки всего лишь 8 литров. При этом можно уменьшить объем расходуемого газа, если на горелку установить так называемую газовую линзу, в состав которой входит сеточка. Кстати, это приспособление также улучшает защиту сварочной ванны.
К каждому соплу горелки подходит свой размер линзы, который варьируется от 4 по 10 номера. При этом чем больше номер линзы, тем лучше защитные ее качества. Но небольшие линзы позволяют проводить сварку аргоном в труднодоступных местах. Также необходимо отметить, что установка на горелку газовой линзы позволяет выдвигать неплавящийся вольфрамовый электрод на 10 мм дальше. Что касается вольфрамовых электродов, то аргоновая сварка нержавейки может проводиться универсальным их видом. Диаметр неплавящегося стержня выбирается в зависимости от толщины свариваемых нержавеющих заготовок.
- Толщина деталей из нержавейки – до 1,6 мм. Используется вольфрамовый стержень диаметром 1 мм и сила сварного тока 50 ампер.
- Толщина большего значения требует силы тока больше 50 ампер и вольфрамового электрода диаметром 1,6 мм.
TIG сварка нержавейки
Ручная аргонная сварка начинается, как и все сварочные процессы, с подготовки заготовок. Необходимо зачистить соединяемые торцы до металлического блеска, чтобы не осталось грязи, налетов других материалов (к примеру, краски), а также надо провести обезжиривание примыкающих плоскостей. Если свариваются заготовки из нержавейки толщиною более 4 мм, то необходимо сформировать кромки. Тонкостенные детали варятся без кромок.
Кстати, при сварке тонкой нержавейки надо устанавливать под нее медную пластину, с помощью которой будет отводиться тепло. Но этот кусок меди будет выполнять и другие функции: удерживать с обратной стороны расплавленный от присадочной проволоки металл, и жестко будет фиксировать две соединяемые заготовки. В том случае если обе детали точно подогнаны друг под друга и хорошо зафиксированы, то сварку можно проводить и без присадочного прутка. Это касается в основном заготовок с максимальной толщиной до 1 мм. При этом рекомендуется сварку проводить током 35-37 ампер, заварку кратера в течение 3 секунд, а подачу газа после окончания сварочного процесса 4 секунды.
Технология сварки
Технология сварки нержавеющей стали производится точно так же, как и обычной. Но есть и некоторые нюансы.
- Перемещение неплавящегося электрода и присадочной проволоки производится только вдоль сварного шва. Никаких поперечных отклонений. Нельзя допустить, чтобы присадка вышла из защитной зоны аргона.
- Чтобы увеличить качество сваренного участка, рекомендуется обдувать аргоном стыкуемые заготовки и с обратной стороны. Это, конечно, увеличит расход защитного газа.
- Нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности свариваемых заготовок из нержавеющей стали, даже при розжиге дуги. Иногда розжиг производят на графитовой или угольной пластине с последующим переносом на основной металл, как показано на обучающем видео. Или можно воспользоваться бесконтактным методом, используя для этого осциллятор.
Как и при всех видах сварки аргоном, необходимо после окончания сварочного процесса подачу газа сразу не прекращать. Таким образом, остынет сам вольфрамовый электрод, он не будет окисляться, а также начнет быстрее остывать сварочный шов. Период времени отключения газа равен 10-15 секундам после окончания сварочного процесса.
Сварка труб из нержавеющей стали
Трубы из нержавейки сегодня все чаще используются в быту, хотя в промышленности они используются в больших объемах и во многих областях. Их стыковка, особенно тонкостенных трубопроводов, производится при помощи аргонодуговой сварки. Технология соединения практически точно такая же, как и сваривание листовых или объемных заготовок. То есть, подготовительный процесс производится идентично, режимы выставляются такие же, но есть и один небольшой нюанс.
Необходимо, чтобы сварочный шов в процессе соединения обдувался с двух сторон аргоном. Понятно, что с внешней стороны это сделать не проблема. А как это сделать изнутри трубы. Все достаточно просто.
- Отверстие одной трубы закрывается пробкой, сделанной из ткани, бумаги или любого другого материала.
- Стык двух труб по периметру закрывается клеящей пленкой: скотчем или изолентой.
- В открытое отверстие второй трубы подается из горелки аргон под небольшим давлением, чтобы не выбило пробку.
- Как только трубы заполняться газом, отверстие, через которое он подавался, также закрывается пробкой.
- Теперь снимается скотч или изолента со стыка и производится сварка двух труб из нержавеющей стали.
И в конце таблица, в которой показано соотношение режима сварки нержавейки аргоном, его параметров и размеров расходных материалов.
Толщина соединяемых заготовок, мм | Вид тока | Сила тока, А | Диаметр вольфрамового электрода, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Скорость сварочного процесса, см/мин |
1 | Постоянный – полярность прямая | 30-60 | 1 | 2 | 12-28 |
1 | Переменный | 35-75 | 1 | 2 | 15-33 |
1,5 | Постоянный – полярность прямая | 40-75 | 1,6 | 2 | 9-19 |
1,5 | Переменный | 45-85 | 1,6 | 2 | 14-22 |
4 | Постоянный – полярность прямая | 85-130 | 2,5 | 4 |
Обязательно ознакомьтесь с обучающим видео, расположенным на этой странице сайта. Оно поможет разобраться во всех тонкостях сварочного ручного процесса в защитном аргоном газе. Как показывает практика, эта технология является лучшей, когда стоит задача сварить тонкостенные детали из нержавеющей стали.