Сталь с 390 какая это сталь?
Сталь S390 для ножей — плюсы и минусы
У изготовителей ножей и клинков продукция шведской компании Böhler-Uddeholm давно пользуется вниманием, заслуженным авторитетом и спросом. Все новинки компании, особенно из сектора инструментальных и быстрорежущих сталей, обязательно проходят тест на пригодность для изготовления ножей и клинков, и очень часто находят свою область применения. В их числе можно назвать такие популярные среди профессиональных мастеров марки, как Elmax Superclean, UDDEHOLM VANADIS 10, BOHLER M390 MICROCLEAN, BOHLER N695, BOHLER K340, BOHLER S290. Не так давно к ним добавилась и рассматриваемая в далее быстрорежущая инструментальная сталь марки BOHLER S390 MICROCLEAN.
Свойства и характеристики
Сталь Bohler S390 появилась как результат постоянного и целенаправленного поиска быстрорежущего инструмента для обработки высоколегированных никель-титановых сталей и сплавов. В этом направлении Böhler-Uddeholm давно использует технологию порошковой металлургии, которая обеспечивает стали или сплаву оптимальные качества высокой структурной однородности, мелкозернистости, равномерность распределения карбидной фазы.
S390 — быстрорежущая красностойкая сталь с высокими показателями прочности на сжатие и упругости, жаростойкости, износостойкости, вязкости, коррозионной стойкости, закаливаемости и обрабатываемости. Ее основное назначение – изготовление металлорежущего и штампового инструмента – сверл, метчиков, разверток, фрез, матриц, пуансонов и других. Можно отметить довольно высокий процент содержания углерода – до 1,64%, что за счет образования карбидов обеспечивает ей твердость до 67-70 HRC после закалки. Среди легирующих элементов наибольшее содержание имеют вольфрам (до 10,4%), ванадий (до 4,8%), кобальт (до 8,3%), хром (до 4,8%), которые и обеспечивают перечисленные выше качества.
По своим свойствам и характеристикам марка в полной мере соответствуют требованиям, предъявляемым к ножевым материалам. Практика показала, что из S390 можно получить клинок со сбалансированным набором характеристик твердости, механической прочности, реза, стойкости к износу и выкрашиваемости. Для получения полной картины стоит рассмотреть имеющиеся достоинства и некоторые недостатки ножей из этого материала.
Достоинства ножевой стали S390
Для оценки некоторых из достоинств и недостатков целесообразным будет рассмотрение характеристик S390 в сравнении со сталью S290, имеющей примерно одинаковое с рассматриваемой применение как в машиностроении, так и в искусстве изготовления холодного оружия. В первую очередь рассмотрим положительные стороны ножей и клинков.
- Красностойкость и жаропрочность при легировании вольфрамом и ванадием в целом несущественны для ножевой стали. С другой стороны, высокое процентное содержание именно этих элементов обеспечивает стабильный режим и ожидаемый результат при проведении термообработки и закалки S390.
- Клинки из 390-й марки обладают высокой износостойкостью, позволяющей длительное время обходиться без заточки даже при интенсивном использовании.
- Отличная прочность на сжатие не дает ножу разрушаться даже при длительных и экстремальных нагрузках.
- По сравнению с маркой S290 сталь S390 отличается более высокой ударной вязкостью, необходимой для охотничьих и туристических ножей, и особенно для клинков холодного оружия.
- Достигаемая при порошковой выплавке структура позволяет достигать высокого качества механической обработки клинков, в том числе при окончательной шлифовке и полировке. Благодаря этому же свойству можно получить нож с особо тонким лезвием без ущерба остальным механическим характеристикам.
- S390 обладает хорошими противоусталостными свойствами, благодаря чему клинок даже при длительной эксплуатации обходится без трещин и выкрашиваний лезвия.
Минусы и недостатки
По количеству имеющиеся недостатки не так многочисленны, но качественно они во многом ограничивают сферу активного применения стали S390 в качестве ножевой.
- Основным минусом ножей из стали марки S390 является цена. Ее составляющими служат как высокая стоимость заготовок из высоколегированной порошковой стали, так и стоимость самого изготовления со множеством ответственных, энергоемких и трудозатратных операций механической и термической обработки.
- По сравнению со сталью S290 коррозионная стойкость S390 не на самом высоком уровне, ножи активно покрываются ржавчиной даже при отсутствии высокой влажности, требуют постоянного наблюдения и ухода. По этой же причине их не рекомендуется использовать в качестве постоянного кухонного ножа.
- Также по сравнению с S290 у клинков из S390 ниже показатели твердости, износостойкости и ударной вязкости при отрицательных температурах, что требует ответственного подбора ножа в зависимости от планируемого характера и режима использования.
- Хотя нож из S390 и считается эффективным «быстрорезом», по совокупности характеристик его не рекомендуется использовать в качестве единственного ножа при длительных выездах на природу, охоту, рыбалку, в поход или экспедицию, в которых надежность режущего инструмента может стать условием безопасности или выживания.
Вывод
Выполненный профессионалом клинок из стали BOHLER S390 MICROCLEAN имеет прекрасный внешний вид и высокие потребительские качества. Наиболее целесообразными при изготовлении являются клинки небольшого и среднего размера различных форм и назначения – складные, охотничьи, разделочные, кухонные, туристические. Они прекрасно подойдут для резки прочных и жестких материалов, разделки охотничьей добычи или домашних животных.
Вместе с тем опыт нескольких лет использования S390 на российском рынке показал, что в качестве ножевого материала она не получила широкого применения среди мастеров и спроса среди потребителей. В среде ценителей нож этой марки считается дорогим удовольствием премиум-класса, оправдывающим свою стоимость только при активном и постоянном использовании в качестве профессионального, охотничьего или туристического инструмента.
Лист сталь С390 ГОСТ 27772-88
Компания ООО «БМК СТАЛЬ» реализует со склада в г.Челябинске сталь листовую марки С390 ГОСТ 27772-88.
Сталь широко применяется для изготовления строительных конструкций со сварными соединениями.
Планируете приобрести лист С390? Задайте вопрос по сортаменту, стоимости, доставке, необходимым размерам по телефону: (351) 246-35-10, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .
Аналог (заменитель) марки стали С390 ГОСТ 27772-88:
Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.
Товары группы:
ЛИСТ Г/К С390
Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы:
толщина 8мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм
Характеристики стали С390
Химический состав в % материала С390 ГОСТ 27772-88:
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | V |
1.2 — 1.6 | 0.07-0.12 |
Механические свойства:
sв — Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства:
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.
Сталь марки С390 расшифровка:
С390 обозначает- сталь классом прочности С390
к ней относятся следующие марки:
14Г2АФ
10ХСНД
10ХСНДА
Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:
Лист С390 ГОСТ 27772-88 30мм, 40мм, 50мм доставка в Оренбург, Саратов:
Лист С390 ГОСТ 27772-88 30мм:
Лист С390 ГОСТ 27772-88 складское наличие 20мм, 25мм, 30мм, 45мм, 50мм:
Порошковая сталь S390 MICROCLEAN
Порошковая сталь S390 MICROCLEAN — это порошковая металлургическая быстрорежущая сталь третьего поколения, которую изготавливают из исключительно чистого мелкодисперсного порошка, произведенного на современном заводе по производству порошковых высококачественных сталей BÖHLER в г. Капфенберге, Австрии.
Этот сплав дорогой, относится к премиум классу с высокой твёрдостью и сложной механической и термической обработкой. В результате ее твёрдость может достигать до 67-70 единиц по Роквеллу, который отличает себя агрессивным резом и высокими эксплуатационными характеристиками.
Порошковая сталь S390 широко применяется для выпуска высокопроизводительных инструментов (например, в автомобильной отрасли — сцепление, маховик распредвала; в металлорезании — сверление, нарезание резьбы, зуборезные инструменты, протяжка и развертывание, концевые фрезы, пилы; в холодной обработке металлов – различные виды оснасток, инструменты для накатки резьбы, другое), то есть там, где важна высокая точность компонентов, а также постоянство и длительность его использования, поэтому в составе множество легирующих элементов, действие которых направлено на сохранение свойств стали в любых условиях.
Также сталь S390 зарекомендовала себя и в ножевом производстве, хоть и не так давно. Из стали S390 у нас Вы можете купить качественные и надежные рабочие и охотничьи ножи среднего и небольшого размера, которые прекрасно покажут себя в резке прочных материалов, например таких как, сухожилий и кожи при разделке дичи. Аналогичные характеристики будут актуальны и для профессиональных кухонных ножей.
Производственный процесс порошковой стали S390 MICROCLEAN выглядит следующим образом:
Химический состав стали S390 MICROCLEAN следующий:
Углерод (С) – отвечает за прочность после проведения термической обработки, то есть обеспечивает твёрдость и прочность;
Хром (Cr) — повышает способность стали к закаливанию, положительно влияет на сопротивление коррозии. В данном сплаве содержания хрома невелико, поэтому клинок ножа требует ухода для защиты от ржавчины. Хром также повышает показатель износостойкости;
Молибден (Mo) — позволяет повысить температуру плавления, следовательно, и сохранность свойства клинка при повышенных температурах. При этом клинок не получает ломкость и хрупкость, при повышении твёрдости — сталь становится более упругой, повышается сопротивляемость химическим агрессивным веществам;
Ванадий (V) – его наличие говорит о росте упругости, износостойкости, также обеспечивает инертность к химическим воздействиям;
Вольфрам (W) – при высокой температуре плавления вольфрама повышается стойкость стали при высоких температурах. Является основным легирующим элементом для быстрорезов;
Кобальт (Co) — это дорогая легирующая добавка положительно сказывается на жаропрочности, также повышается твёрдость и износостойкость металла, при том эти параметры сохраняются и при высоких температурах и механических нагрузках.
Таким образом, преимущества стали следующие:
- высокая красностойкость, сталь хорошо ведёт себя при закалке, при этом она без проблем работает и при низких температурах;
- очень высокая износостойкость;
- отличная прочность на сжатие;
- высокая вязкость, ударные свойства;
- ножи из стали S390 обладают хорошими показателями обрабатываемости, например, шлифовки;
- неплохие усталостные свойства.
Недостатков меньше, но они всё-таки есть:
- коррозионная стойкость не на самом высоком уровне, поэтому ножу необходим дополнительный уход, хоть и минимальный — протирать вазелиновым маслом, которое продается в любой аптеке;
- высокая цена из-за сложности производства стали.
Нож из порошковой стали S390 Microclean — удовольствие конечно не из дешевых, но оно того стоит и пригодится как для профессиональной деятельности, так и для активного хобби, будь то охота, рыбалка, туризм или кулинария.
Купив нож Кузницы Ковчег из стали S390 вы приобретете надежного и верного помощника, который прослужит Вам долгие года!
Сталь для строительных конструкций С390
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки С390.
С390 — классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь для строительных конструкций
Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С390 — химический состав материала в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | N | Cu |
до 0.18 | до 0.6 | 1.2 — 1.6 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.4 | 0.07 — 0.12 | 0.015 — 0.025 | до 0.3 |
С390 — механические свойства при температуре 20°
Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
Лист, ГОСТ 27772-88 | 4 — 50 | 540 | 390 | 20 |
С390 — технологические свойства
Свариваемость: | без ограничений. |
С390 — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Механические свойства : | |
s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о С390 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
С245 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С235 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С255 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С275 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С285 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С345Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С345 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С345К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С375Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С375 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С345Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С375Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С390Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С390Т изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С390К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С440Д изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С440 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С590 изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С590К изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
С590КШ изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Какая сталь самая лучшая для ножа
При выборе ножа необходимо обратить внимание из какой стали он изготовлен. От этого зависит его прочность и долговечность. В этой статье ответим на вопрос, какая сталь лучше для ножа.
Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг топ-10
При описании марки стали необходимо учитывать пять важнейших характеристик:
- Твердость – насколько устойчив материал к деформации при различных физических воздействиях.
- Жесткость – чем она выше, тем меньше на ноже сколов и трещин.
- Устойчивость к адгезионным и абразивным факторам.
- Стойкость к коррозии. Чем выше этот показатель, тем меньше изделие подвергается воздействию влаги и солей.
- Низкая способность кромки «заваливаться». Это свойство свидетельствует о том, как долго лезвие будет оставаться острым в процесс эксплуатации.
Основным компонентом стали является железо. Но именно дополнительные вещества играют главную роль:
- углерод отвечает за остроту лезвия;
- хром гарантирует прочность и износостойкость;
- кремний повышает упругость изделия;
- молибден предотвращает хрупкость, повышает антикоррозийные свойства;
- ванадий улучшает закаливаемость;
- никель предотвращает закисление и появление ржавчины;
- фосфор – процент его содержания должен быть не больше 0,045. В противном случае клинок будет хрупким;
- сера также относится к вредным примесям. Ее содержание должно быть не больше 0,065%.
Прочность составляет 57-61 HRC. В ее составе отметим следующие элементы:
- хром 11-13%;
- углерод 1,55%;
- молибден и ванадий по 0,9% каждый;
- кремний 0,45%;
- марганец 0,35%.
Состав не слишком разнообразный. Но элементы подобраны в оптимальном соотношении, поэтому ножи из D2 имеют следующие преимущества:
- высокая стойкость к износу и нагрузкам;
- прочность и твердость;
- клинки отлично удерживают уровень заточки даже при постоянном использовании;
- стойкость к деформации даже при воздействии высоких температур.
Из недостатков отметим:
- не является нержавеющей;
- высокий процент содержания углерода приводит к незначительной точечной коррозии;
- при контакте с «кислыми» продуктами клинок может потемнеть.
Эти незначительные дефекты можно предотвратить, если сразу проводить очистку ножа после использования.
Состав M390 разработан согласно европейским стандартам и кроме железа включает такие элементы:
- углерод – 1.9%;
- хром — 19-21%;
- ванадий — 3-4%;
- молибден — 1%;
- кремний — 0.8;
- марганец — 0.3%;
- вольфрам — 0,5-0,7%.
- может использоваться для производства хирургического инструмента;
- повышенная прочность и способность выдерживать сильные ударные нагрузки;
- лезвия остаются острыми не менее полугода.
Недостаток – трудность заточки. Ее нужно выполнять только на специальном оборудовании. С учетом всех плюсов М390 можно сделать вывод, что это лучшая сталь для ножа.
Elmax
Сталь от известного швейцарского бренда имеет следующий состав:
- углерод -1.72%;
- хром — 18%;
- ванадий — 3%;
- молибден — 1%;
- кремний — 0.8;
- марганец — 0.3%;
- никель — 0,15%;
- вольфрам — 0,11%.
- полировка поверхности до зеркального блеска;
- не подлежит коррозии;
- сохранение остроты кромки в течение длительного времени.
Это лучшая сталь для ножа на сегодняшний день, у которой нет серьезных недостатков. Из минусов можно отметить только высокую стоимость ножей из Elmax.
Марка имеет следующий состав:
- углерод — 0,75-1,2%;
- хром 16-18%;
- молибден 1%;
- кремний 1%;
- марганец 1%;
- примесь фосфора и серы 0,03%.
Из достоинств 440С отметим:
- высокая прочность материала;
- высокая твердость гарантирует сопротивление ударным нагрузкам;
- доступность;
- кромка остается острой длительное время.
Из минусов 440С выделим:
- возможна коррозия при работе с химически агрессивными средами;
- нужен тщательный уход.
Х12МФ
В составе Х12МФ кроме железа есть следующие элементы:
- углерод — 1.76
- хром — 12%;
- ванадий — 0,3%;
- молибден — 0,6%;
- кремний — 0.4;
- марганец — 0.45%;
- никель — 0,35%;
- фосфор — 12%;
- медь — 0,3%;
- сера — 0,3%.
- доступная цена;
- отличные режущие характеристики;
- легко поддается заточке.
- возможен питтинг;
- возможны сколы на режущей кромке. Они возникает из-за неправильного использования. Например, при сильном ударе по кости.
В состав VG 10 входят такие элементы:
- углерод — 1.05%;
- хром — 15,5%;
- ванадий — 0,3%;
- молибден — 1,2%;
- кобальт — 1,5%.
Из VG 10 делают ножи большинство японских производителей. Этот материал имеет такие преимущества:
- высокая износостойкость;
- сохранение режущих свойств длительное время.
Из недостатков отметим такие факторы:
- высокая стоимость;
- тяжелый процесс заточки.
CPM S30V
Состав этой американской стали включает такие химические вещества:
- углерод — 1.45%;
- хром — 14%;
- ванадий — 4,0%;
- молибден — 2,0%.
К преимуществам данного сплава относится:
- острота лезвия в течение длительного времени;
- отличная износоустойчивость;
- отсутствие сколов на клинке;
- лезвие легко править.
Недостаток только один: CPM S30V используют для изготовления элитных ножей или изделий по индивидуальным заказам, а их стоимость довольно высокая.
AUS-8
Состав AUS-8 следующий:
- углерод — 0,7-0,75%;
- хром — 13-14,5%;
- ванадий — 0,1-0,26%;
- молибден — 0,1-0,3%;
- кремний — 1,0%;
- марганец — 0.5%;
- никель — 0,49%;
- фосфор — 0,04%;
- сера — 0,3%.
Сталь AUS-8 имеет такие преимущества:
- антикоррозийные свойства;
- повышенная износоустойчивость;
- проста в термообработке;
- легко затачивается в домашних условиях даже подручными средствами.
Недостаток: при длительной нахождении во влажной среде возможно появление точечной коррозии.
ZDP 189
Производителем этой порошковой стали является известный бренд Hitachi Metals. Она имеет следующий состав:
- углерод — 2,9-3%;
- хром — 19-20,5%;
- ванадий — 0,25-0,3%;
- молибден — 0,9%;
- кремний — до 0,35%;
- фосфор — 0,03%;
- сера — 0,02%.
Преимущества этой марки:
- суперпрочность;
- высокие режущие свойства.
- слабо противостоит ржавчине;
- не справляется с резкими и сильными нагрузками;
- плохо поддается заточке.
9CR18MOV
Эта хромистая углеродная сталь производится в Китае и относится к нержавеющим сплавам. Марка 9CR18MOV имеет ряд преимуществ:
- оптимальное соотношение цены и качества;
- стойкость к коррозии;
- оптимальная твердость;
- простой уход за изделиями;
- первоначальная заточка держится длительное время.
К минусам относятся следующие факторы:
- ножи из 9CR18MOV не подходят для работ с грубым материалом;
- при ударных нагрузках возможны сколы;
- из-за высокой твердости сложно поддается заточке.
Итак, мы определили, какая сталь для ножа самая лучшая. Выбирайте изделий с учетом своих предпочтений и перечня работы, которые нужно выполнять.