Сталь n690 для ножей плюсы и минусы

Сталь N690 — характеристики

Мартенситная легированная сталь N690 производится корпорацией Bohler-Uddeholm Gmbh & Co, имеющей свои предприятия в Австрии, Германии, Южной и Северной Америке. Второе название сплава это австрийская кобальтовая нержавейка. Благодаря высокому качеству и эксплуатационным характеристикам и плюсам её успешно реализуют во многих странах мира для изготовления ножей и других целей.

Сталь изготавливается по технологии электрошлаковой переплавки. Имеет равномерно распределенную карбидную структуру кристаллической решетки при отсутствии вредных примесей. В результате термической обработки и ковки ударная вязкость материала увеличивается без потери твердости. Наличие легирующих добавок в химическом составе стали обеспечивает устойчивость к воздействию коррозии.

Область применения

Сталь признана хорошим материалом для серийного изготовления длинномерных и тактических ножей, технические характеристики которых допускают эксплуатацию в тяжелых и экстремальных условиях. Лезвия из стали N690 способны выдерживать не только продольные, но и сильные боковые нагрузки при воздействии на излом и проворотах.

Благодаря устойчивости к воздействию коррозии и агрессивных сред сталь применяется при изготовлении ножей для дайвинга, гарпунов для подводной охоты и другого спортивного оснащения.

Эту сталь применяют при изготовлении ножей такие известные европейские бренды, как Boker, Spyderco, Benchmade и Extrema Ratio. Изготовленные лезвия обладают прекрасными режущими свойствами, прочны, долговечны, хорошо затачиваются и держат кромку. Наличие легирующих элементов в составе обеспечило высокую коррозионную стойкость при сохранении пластичности. При необходимости существует возможность термической закалки до 60 HRC.

Технико-физические характеристики сплава позволяют использовать его в машиностроении для изготовления инструмента, фрез, сверл, деталей подшипников и ответственных узлов, работающих при высоких механических нагрузках. Сталь отличается повышенной износостойкостью и допускает возможность термической обработки.

Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ позволяет применять сталь в пищевой и фармацевтической промышленности для изготовления режущего инструмента и измельчителей. При этом учитывается экологическая чистота материала и полное отсутствие примесей.

Аналоги

По своему составу steel N690 является близким аналогом российской стали 95Х18, германской X102CrMo17, японских VG-10 и AUS-10, французской Z100CD17, американской 440С. В Швеции производят аналог Sandvic 12C27.

Состав

Сталь N690 содержит:

• 1,08% углерода (C), который придает твердость материалу и повышает прочность;
• 17,3% хрома (Cr) для получения антикоррозионных свойств, повышению износостойкости и изменения условий закаливания;
• 1,1% молибдена (Mo) для снижения хрупкости, повышения пластичности и устойчивости к воздействию высоких температур;
• 0,1% ванадия (V) для усиления упругости металла и инертности к воздействию агрессивных сред;
• 1,5% кобальта (Co) для повышения жаропрочности и улучшения механических свойств;
• 0,4% марганца (Mn) для повышения твердости;
• 0,4% кремния (Si) для улучшения стабильности сплава и усиления износоустойчивости.

Наличие кобальта в химическом составе металла делает кристаллическую структуру N690 более однородной и устойчивой к механическим нагрузкам.

Плюсы и минусы стали N690 для ножей

Использование австрийской стали N690 позволяет изготавливать качественные нержавеющие ножи различного назначения. Благодаря своим физико-техническим свойствам материал хорошо обрабатывается, способен к термической обработке, не подвержен коррозии и продается по доступной цене.

Steel N690 это один из лучших сплавов для изготовления красивых износостойких клинков. Простая заточка и длительное сохранение остроты кромки делают пользование простым и удобным. Вы никогда не пожалеете о покупке или изготовлении ножа из этой стали.

Виды поставок

Высокое качество стали Bohler N690 обеспечено применением уникальной технологии прокатки, разработанной производителем. Металлические листы подвергаются многократной горячей обработке с прокаткой в продольном и поперечном направлении. После этого производится холодная нарезка материала на полосы.

Специально для изготовления ножей сталь марки N690 поставляется на рынок металлопроката в виде стальных полос толщиной 3-5 мм, шириной 20-50 мм и длиной от 250 до 1000 мм. Поперечное сечение полос прямоугольное или с подготовленным продольным скосом, который избавить от выполнения кузнечных работ при изготовлении лезвия. Сталь может иметь предварительную термообработку или быть без нее.

Все это весьма удобно, поскольку не требует выполнения операций по порезке больших листов, позволяет точно определять количество необходимого материала и снижает количество отходов.

Полосы продаются поштучно. Стоимость зависит от геометрических размеров изделия, толщины и видов предварительной заводской обработки. Для продукции металлообрабатывающей промышленности осуществляются поставки листа толщиной 2-8 мм заявленного в договоре размера. При необходимости можно заказать любой аналог сталей типа N690. Металлический лист продается на вес.

Сталь n690 для ножей, ее плюсы и минусы

Каждый из видов стали, имеющейся сегодня на рынке, обладает определённым набором характеристик и подходит для использования в конкретных условиях. Как бы ни старались производители привести к оптимальному соотношению качество и свойства того или иного вида готового продукта, невозможно сделать его лучшим по всем направлениям. Чтобы добиться соответствия большему числу требований, приходится создавать сплавы с более сложными химическими составами, что значительно усложняет производство и неизбежно отражается на стоимости.

Общая информация о n690

Мартенситная легированная сталь N690, называемая также австрийской кобальтовой нержавейкой, производится корпорацией Бёхлер и полностью удовлетворяет международным стандартам качества стальной продукции.

Для стали N690 основной областью применения является создание различного промышленного инструмента, но химический состав позволяет использовать данный материал для производства холодного оружия с отличными механическими и физическими свойствами. Ударная вязкость N690 значительно повышается без потери твердости при использовании термической обработки и ковки. Легирующие добавки придают устойчивость к воздействию коррозии, препятствуя её возникновению. Кроме того, особая технология обработки и упрочнения металла путём прокатки вдоль и поперёк позволяет уменьшить склонность к разрушению при динамических нагрузках.

Химический состав N690 сравним со сплавом российского производства 95Х18, X102CrMo17 (Германия), VG-10 и AUS-10 (Япония), Z100CD17 (Франция), 440С (США) и Sandvic 12C27 (Швеция).

Довольно высокое содержание углерода в сплаве (более 1%) приближает его к высокоуглеродистой инструментальной стали, применяемой для производства различных инструментов. Хром, превышающий 17 % состава, придаёт антикоррозийные свойства, увеличивает способность к закалке и улучшает износостойкость. Молибден уменьшает хрупкость и ломкость N690. Кроме того, сталь дополнительно легирована кобальтом (1,5%), ванадием (0,1%), а также марганцем и кремнием (по 0,4%).

Плюсы

Сталь N690 зарекомендовала себя как один из лучших материалов для производства качественных нержавеющих ножей различного назначения, в том числе охотничьих и разделочных. Достаточно высокий процент углерода и марганца усиливает прочность и твердость металла, износостойкость и способным к закаливанию повышена за счёт добавления хрома и кремния, одновременно придающих устойчивость к коррозии, молибден увеличивает жесткость, почти исключая ломкость и хрупкость, ванадий придаёт гибкость и дополнительно защищает от воздействия агрессивных сред.

К положительным характеристикам данного сплава относятся:

• Достаточно высокая прочность и сопротивляемость физическим нагрузкам.
• Стойкость к изгибу и излому.
• Устойчивость к скручиванию металла.
• Отличные режущие качества.
• Простота заточки.
• Способность к термообработке.

Кроме всего вышеперечисленного следует отметить, что N690 поставляется на рынок в форме, удобной для изготовления ножей. Заготовки представляют собой стальные полосы с прямоугольным поперечным сечением или имеющие подготовленный продольный скос. Толщина полос от 3 до 5 мм, ширина от 20 до 50 мм и длина от 250 до 1000 мм. Благодаря форме и размеру заготовок отпадает необходимость выполнения операций по нарезке листов, исключаются сложные расчёты, снижается количество отходов при производстве. При изготовлении лезвий из заготовок со скосом не требуется прибегать к кузнечным работам. Заготовки можно приобретать поштучно.

Минусы

Несмотря на то, что интернет пестрит рекламными статьями и положительными отзывами в отношении N690, можно выделить и ряд недостатков, которые подтверждаются проведёнными независимыми тестами. К отрицательным характеристикам данного вида стали относят:

• Быстрая потеря остроты лезвия при эксплуатации и, как следствие, необходимость частой заточки, а значит и быстро сужающаяся ширина клинка.
• Недостаточная агрессивность в работе с твёрдыми материалами (твёрдая древесина, рог).
• Не слишком высокие коррозийные свойства, хотя по составу относится к коррозийно-стойким.
• Завышенную стоимость готовых изделий европейского производства по отношению к качественным характеристикам (при этом китайские аналоги вызывают скептическое отношение знатоков).

Конечные потребители в основном соглашаются с такими описаниями, относя сплав к лучшим нержавейкам из не порошковых. При этом они сходятся во мнении, что ножи из N690 вполне годятся к использованию как в бытовых целях, так и для охоты, но требуют дополнительного ухода. Что касается дороговизны, то это скорее субъективный минус, зависящий от возможностей покупателя и его готовности потратиться на качественный материал или фирменное изделие из него от известного производителя.

Следует отметить и ещё один минус, относящийся не к стали как таковой, а скорее к ножам, имеющимся на рынке. Интернет-обозреватели, тестирующие ножи из различных материалов, отмечают, что ножи с гладкими полированными ручками небезопасны в использовании. Поэтому чтобы избежать получения травм стоит уделять внимание не только клинку, но и рукояти.

Выводы

Сторонники и противники найдутся у любого вида стали, насколько бы хорошими характеристиками она не отличалась от других. В целом состав N690 хорошо сбалансирован. Благодаря наличию в составе сплава кобальта и прокатке стали в разных направлениях её листы приобретают однородную структуру. Это отличает её от марки 440С, делая более совершенной. Прокалив сталь N690 до 60 HRC, можно добиться лучших потребительских качеств готовых изделий из данного сплава.

В любом случае, при покупке готовых ножей покупатель подбирает их под конкретные условия использования в соответствии с типом работ, которые им будут выполняться. Исходя из всего вышеперечисленного можно заключить, что сталь N690 вполне пригодна для изготовления ножей для охоты или кухни, но с учётом термической обработки и геометрии готового изделия.

Сталь N690 – нержавейка для тяжёлых работ

Сталь N690 производится на предприятиях Böhler в Австрии, Германии и даже в России. Этот сплав представляет собой мартенситную сталь с добавлением кобальта. У отечественных брендов аналога такого материала не имеется — он имеет общие черты со сталями 440 серии, но в целом австрийская кобальтовая нержавейка уникальна.

Сталь N690.

1. Характеристики
2. Плюсы
3. Минусы
4. Химический состав
5. Область применения
6. Аналоги
7. Отзывы

Характеристики

Сталь N690 имеет широкий спектр применения. Но что касается ножевого производства, то тут её эксплуатационные свойства хороши для моделей, работающих в тяжёлых условиях, например, тактических или ножей для выживания. Они способны переносить значительные ударные и боковые нагрузки.

Плюсы

Остановимся на преимуществах клинков из этого сплава:

Минусы

Этот сплав обладает почти идеальным составом, теххарактеристиками и не имеет недостатков. Но как и любой другой сплав высокого качества — дорогой.

Химический состав

Рассмотрим в каком соотношении и какие элементы позволяют стали N690 иметь такие высокие технические характеристики:

1. Углерод 1.08% — необходим для повышения прочности металла, придаёт сплаву необходимую твёрдость.
2. Хром 17.30% — обеспечивает сопротивляемость разрушению при высоких температурах, повышает закаливаемость стали. За счёт высокого количества хрома н690 является нержавеющей.
3. Молибден 1.10% — необходим для минимизации хрупкости. Этот тугоплавкий элемент обеспечивает жёсткость материала и делает его стойким к повышенным температурам.
4. Ванадий 0,10% — легирующий элемент для специальных сортов стали, повышает упругость. В комплекте с хромом обеспечивает сопротивление разрушению коррозией и сопротивляемость истирающим нагрузкам. За счёт ванадия стальной клинок сохранять свою целостность даже в агрессивной среде.
5. Кобальт 1,50% — для кобальтовой нержавейки это основной легирующий элемент, который обеспечивает улучшение механических свойств и жаропрочности, что актуально для любого обрабатывающего инструмента.
6. Марганец 0,40% — положительно влияет на твёрдость и прочностные свойства.
7. Кремний 0,40% — добавка обеспечивает рост износоустойчивости н690, также увеличивается прочность и стабильность, надёжность сплава.

Нож из стали N690.

Область применения

Надёжная технологичная сталь является отличным материалом для тактических и длинномерных ножей, ножиков для кухни — в любом случае такие изделия могут работать в экстремальных условиях под различными нагрузками.

Что касается машиностроения, это в этой сфере данный сплав используется для производства режущего инструмента — фрез, свёрл, ответственных узлов и деталей подшипников, которые работают под нагрузками.

Также стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ даёт возможность использовать н690 при изготовлении медицинского и пищевого режущего инструмента, разнообразных измельчителей. Этот материал в полной мере обеспечивает экологическую чистоту и отсутствие примесей в соприкасающихся с ним средами.

Аналоги

Ближайший аналог — 440C, но эти стали нельзя сравнивать, поскольку в 440C молибден и кобальт представлены в гораздо меньшем количестве.

Аналог стали N690 – 440C.

В качестве субститута можно отметить российскую 95Х18, немецкую X102CrMo17, японскую VG-10 или AUS-10, французскую Z100CD17, американскую 440С и даже шведскую Sandvik 12C27.

Отзывы

По отзывам пользователей сталь хорошо держит кромку, хорошо режет, в том числе и древесину, не создаёт проблем со ржавчиной.

Акула ножевого мира REVIVAL, СТАЛЬ N690

Китайская ножевая компания Real Steel появилась на свет сравнительно недавно, бренд был зарегистрирован в 2013 году. До этого момент компания специализировалась на выполнении ОЕМ-заказов для западных фирм. Набравшись опыта, наработав технологию и культура производства, было принято решение о выпуске собственных моделей складных ножей и ножей с фиксированными клинками.

На данный момент продукцию Real Steel моно разделить на 5 групп:

• «tactical» — складные тактические ножи;
• «military» — складные ножи для служб спасения и полиции;
• «Outdoor» — ножи для охоты, рыбалки, различной оутдор-активности;
• «Every Day Carry» — EDC-ножи для ежедневного использования в городских условиях;
• «custom» — кастомные ножи и ножи, выпускаемые ограниченными сериями.

Для всех категорий характерно высокое качество изготовление, оригинальный дизайн и умеренная цена.

Характеристики ножа

Длина клинка — 99 мм

Толщина клинка — 3,5 мм

Ширина клинка — 23 мм

Материал клинка — N690

Заявленная твердость — 60-61

Общая длина ножа — 222

Материал рукояти — карбон/нержавеющая сталь

Материал клинка

Для изготовления клинка была использована мартенситная легированная введением в состав кобальта, нержавеющая сталь N690 производства Böhler — Uddeholm AG. Легирование кобальтом обеспечивает однородность структуре сплава. В составе стали содержится 1,08% углерода, что обеспечивает неплохой рез, а также 17,3% хрома, что хорошо защищает от появления очагов коррозии.

Для стали характерен хороший баланс между рабочими характеристиками, оптимальная твердость не создает проблем при заточке, высокая коррозионная стойкость позволяет не заморачиваться уходом на ножом в походных условиях. Агрессивный рез и хорошая износостойкость позволяет выполнить большой объём работы, без правки режущей кромки.

Одним словом, качественная нержавеющая сталь среднего уровня, очень хороший вариант как для складного ножа, так и для ножа с фиксированным клинком.

Нужно сказать, что сталь N690 обладает интересной особенностью в заточке. В том случае если выполнять финиш при помощи полировальной пасты, можно получить идеальные, зеркальные подводы. Нож будет лихо брить, но получит мыльный рез. То есть к примеру, при всей своей остроте нож будет скользить при нарезке помидоров по их шкурке. Поэтому финишировать следует на керамике высокой гритности.

Геометрия клинка

Real Steel не стала выпускать очередной лом, которых и так хватает на ножевом рынке, а выпустила нож, чем клинок сориентирован под длительный качественный рез.

Клинок длиной 100 мм и толщиной обуха 3,5 мм сформирован высокими плоскими спусками в ¾ от ширины клинка. Со стороны обуха выполнено развитое фальшлезвие не выходящее на острие клинка, тем самым обеспечивая ему большой запас прочности. Нож тонко сведён в 0,4 мм у пяты клинка и около 0,5 мм у острия. Заточка аккуратная, бреющая. Режущая кромка сформирована со слабовыраженной рекурвой, которая не создаст проблем при заточке, но сделает рез потягом более эффективным. Небольшая дулька у пяты клинка обеспечит удобство в последующей заточке.

Длинный и сравнительно тонкий клинок позволяет легко справляться со всеми работами которые встречаются у ножа в городских условиях. От очинки карандаша, до нарезки салатов и мяса на пикнике. Также нож без проблем справится с нарезкой щепы, чтобы развести костер, либо вырезать рогульку для котелка. Рекурва хорошо проявляет себя при резке волокнистых материалов, к примеру веревок, либо строп.

Конструкция и эргономика рукояти

Рукоять длиной 122 мм выполнена из карбона и стальной плашки, в которой находится замок ножа. Форма рукояти довольно сложная, но нож отлично лежит в руке. За счет использования карбона довольно крупный нож весит всего 145 грамм. Изначально для изготовления рукояти использовался титан, что снижало вес и поднимало стоимость. Для снижения конечной стоимости ножа, производитель стал использовать нержавеющую сталь.

В качестве замка используется фрейм-лок, клинок в открытом состоянии не люфтит. Осевой узел выполнен на подшипниках, в закрытом состоянии клинок находится ровно посередине рукояти. Нож является флиппером, то есть для приведения клинка в рабочее положение необходимо нажать на плавник, который в открытом состоянии выполняет роль подпальцевого упора. Конструкция ножа открытая, что позволяет его легко промыть после использования под струей проточной воды. Это важно, так как подшипники очень требовательны к чистоте в осевом узле. Вообще я согласен с тем, что использование подшипников снижает общую надежность ножа, и является больше данью моде, нежели необходимостью. Но справедливости ради, складные ножи крайне редко используются в каких-то грязных работах, а вот крутят их в руках, и щелкаются клинком для собственного удовольствия практически постоянно.

Для ношения предназначена стальная клипса, сложной формы, расположенная на правой стороне рукояти. Посадка на карман надежная, нож не скользит. За счет высокого расположения клипсы, нож практически полностью прячется в кармане, в городских условиях не заметен.

Общие впечатления

Сильными сторонами ножа являются:

Слабыми сторонами ножа являются:

Сравнительно высокая стоимость.

Подводя итоги, можно сделать вывод о том, что Megalodon от Realsteel – это красивый полноразмерный складной нож, который подойдет на роль EDC-ножа. За счет геометрии клинка и использованной стали, нож будет отлично работать как по продуктам, так и волокнистым материалам. Эргономичная рукоять обеспечивает удобство использования. Стоимость ножа составляет 7150 рублей.

Сталь Böhler N690 and Titanium 6Al4V Composite

Bohler N690 — мартенситная, легированная кобальтом сталь, производства компании Böhler — Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ) — металлургический концерн, один из ведущих мировых поставщиков высокосортной инструментальной стали. Выпускает листовую сталь, трубы, проволоку, ковочную технику, элементы газовых турбин, сварочные электроды марки «фокс» (FOX). Заводы в Австрии, Германии, Северной и Южной Америке, сбытовые фирмы на всех континентах. Акционерное общество, 25% акций принадлежат государству (Австрийскому индустриальному холдингу). Образован в 1991 в результате слияния государственной фирмы «Бёлер Гез.м.б.Х.» (Böhler Ges.m.b.H.) и шведской «Уддехольм АБ» (Uddeholm AB).

Добавление кобальта делает структуру сплава однородной, также этому способствует уникальная технология прокатки листов стали в продольном и поперечном направлении. Сплав обладает великолепными режущими свойствами, прекрасно сопротивляется ударным нагрузкам, и отлично затачивается.

По составу эта сталь приблизительно соответствует 440C, но содержит больше молибдена и кобальт. Иногда ее называют австрийской 440C или австрийской кобальтовой нержавейкой. Отличается очень высокой коррозионной стойкостью и возможностью закалить ее до 60 HRC.

Считается хорошей сталью для outdoor длинномеров и тактических ножей, которым необходимо иметь не только стойкую кромку, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки (на поворот и на излом). Из этой стали делают ножи многие европейские филиалы, включая Boker и Spyderco. Также некоторые модели Benchmade и почти все Extrema Ratio.

Состав стали Bohler N690:

Углерод (C ) — 1.08% . Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Хром (Cr) — 17.30%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Молибден (Mo) — 1.10%. Молибден — серебристо-белый металл, применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

Ванадий (V) — 0,10%. Ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.

Кобальт (Co) — 1,50% Кобальт — серебристо-белый, слегка желтоватый металл с розоватым или синеватым отливом. Повышает жаропрочность, улучшает механические свойства. Из сплавов с применением кобальта создают обрабатывающий инструмент: свёрла, резцы, и. т. п.

Mn 0 ,40% — содержание марганца в сплаве составляет 0.40%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Si 0 ,40% — содержание кремния в сплаве — 0 ,40% . Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Титан — десятый по распространённости в земной коре химический элемент. Несмотря на это, в чистом виде титан был получен только в двадцатых годах прошлого века. Титан — прочный, но лёгкий серебристо-белый металл, стойкий к воздействию многих химических веществ и окислению. Коррозийный процесс в титане могут запустить только очень агрессивные химические вещества — плавиковая, ортофосфорная и концентрированная серная кислоты.

Титан — материал с высокой вязкостью, что затрудняет процесс его обработки. Титан с трудом поддаётся, например, резке. Ещё одна характерная особенность титана — большое электрическое сопротивление. Огромную ценность представляет высокая прочность этого металла — титан в два раза прочнее железа, не смотря на свою относительно низкую плотность.

Именно прочностью титана объясняется его популярность в сферах производства, требующих повышенной стойкости к различным воздействиям. Это и химическая промышленность, где служат титановые ёмкости, трубопроводы и насосы, и медицина, где применяются титановые протезы, и многие другие сферы человеческой деятельности.

Титан сохраняет прочность и пластичность даже при весьма низких температурах, поэтому данный металл нашёл широкое применение в криогенной промышленности. Противоположное свойство титана — жаропрочность, привлекла к нему внимание авиа- и ракетостроителей. Самолёты и ракеты содержат множество деталей, изготовленных из сплавов титана, ванадия и алюминия.

Судостроительные компании используют титановые сплавы для производства деталей с высокой устойчивостью к коррозии. Титан применяется при изготовлении ювелирных украшений, часов и различных аксессуаров. Стоимость титана довольно высока, поэтому он применяется ещё не везде, но у этого металла, обладающего уникальными характеристиками, большое будущее.

Ti6Al4V наиболее распространенный сплав титана, имеет превосходные механические свойства, считается самым прочным и жестким титановым сплавом, отличается особо высокой сложностью обработки. Имеет плотность 4500 кг/м³ и прочность на разрыв более 900 МПа. Сплав Ti6Al4V предоставляет огромные преимущества по снижению веса в таких отраслях, как аэрокосмос, автомобилестроение и судостроение.

Также Ti6Al4V применяется в различных областях медицины. Биосовместимость Ti6Al4V превосходна, особенно если необходим непосредственный контакт с тканями или костью.