Сталь 690 для ножей плюсы и минусы

Сталь n690 для ножей, ее плюсы и минусы

Каждый из видов стали, имеющейся сегодня на рынке, обладает определённым набором характеристик и подходит для использования в конкретных условиях. Как бы ни старались производители привести к оптимальному соотношению качество и свойства того или иного вида готового продукта, невозможно сделать его лучшим по всем направлениям. Чтобы добиться соответствия большему числу требований, приходится создавать сплавы с более сложными химическими составами, что значительно усложняет производство и неизбежно отражается на стоимости.

Общая информация о n690

Мартенситная легированная сталь N690, называемая также австрийской кобальтовой нержавейкой, производится корпорацией Бёхлер и полностью удовлетворяет международным стандартам качества стальной продукции.

Для стали N690 основной областью применения является создание различного промышленного инструмента, но химический состав позволяет использовать данный материал для производства холодного оружия с отличными механическими и физическими свойствами. Ударная вязкость N690 значительно повышается без потери твердости при использовании термической обработки и ковки. Легирующие добавки придают устойчивость к воздействию коррозии, препятствуя её возникновению. Кроме того, особая технология обработки и упрочнения металла путём прокатки вдоль и поперёк позволяет уменьшить склонность к разрушению при динамических нагрузках.

Химический состав N690 сравним со сплавом российского производства 95Х18, X102CrMo17 (Германия), VG-10 и AUS-10 (Япония), Z100CD17 (Франция), 440С (США) и Sandvic 12C27 (Швеция).

Довольно высокое содержание углерода в сплаве (более 1%) приближает его к высокоуглеродистой инструментальной стали, применяемой для производства различных инструментов. Хром, превышающий 17 % состава, придаёт антикоррозийные свойства, увеличивает способность к закалке и улучшает износостойкость. Молибден уменьшает хрупкость и ломкость N690. Кроме того, сталь дополнительно легирована кобальтом (1,5%), ванадием (0,1%), а также марганцем и кремнием (по 0,4%).

Плюсы

Сталь N690 зарекомендовала себя как один из лучших материалов для производства качественных нержавеющих ножей различного назначения, в том числе охотничьих и разделочных. Достаточно высокий процент углерода и марганца усиливает прочность и твердость металла, износостойкость и способным к закаливанию повышена за счёт добавления хрома и кремния, одновременно придающих устойчивость к коррозии, молибден увеличивает жесткость, почти исключая ломкость и хрупкость, ванадий придаёт гибкость и дополнительно защищает от воздействия агрессивных сред.

К положительным характеристикам данного сплава относятся:

• Достаточно высокая прочность и сопротивляемость физическим нагрузкам.
• Стойкость к изгибу и излому.
• Устойчивость к скручиванию металла.
• Отличные режущие качества.
• Простота заточки.
• Способность к термообработке.

Кроме всего вышеперечисленного следует отметить, что N690 поставляется на рынок в форме, удобной для изготовления ножей. Заготовки представляют собой стальные полосы с прямоугольным поперечным сечением или имеющие подготовленный продольный скос. Толщина полос от 3 до 5 мм, ширина от 20 до 50 мм и длина от 250 до 1000 мм. Благодаря форме и размеру заготовок отпадает необходимость выполнения операций по нарезке листов, исключаются сложные расчёты, снижается количество отходов при производстве. При изготовлении лезвий из заготовок со скосом не требуется прибегать к кузнечным работам. Заготовки можно приобретать поштучно.

Минусы

Несмотря на то, что интернет пестрит рекламными статьями и положительными отзывами в отношении N690, можно выделить и ряд недостатков, которые подтверждаются проведёнными независимыми тестами. К отрицательным характеристикам данного вида стали относят:

• Быстрая потеря остроты лезвия при эксплуатации и, как следствие, необходимость частой заточки, а значит и быстро сужающаяся ширина клинка.
• Недостаточная агрессивность в работе с твёрдыми материалами (твёрдая древесина, рог).
• Не слишком высокие коррозийные свойства, хотя по составу относится к коррозийно-стойким.
• Завышенную стоимость готовых изделий европейского производства по отношению к качественным характеристикам (при этом китайские аналоги вызывают скептическое отношение знатоков).

Конечные потребители в основном соглашаются с такими описаниями, относя сплав к лучшим нержавейкам из не порошковых. При этом они сходятся во мнении, что ножи из N690 вполне годятся к использованию как в бытовых целях, так и для охоты, но требуют дополнительного ухода. Что касается дороговизны, то это скорее субъективный минус, зависящий от возможностей покупателя и его готовности потратиться на качественный материал или фирменное изделие из него от известного производителя.

Следует отметить и ещё один минус, относящийся не к стали как таковой, а скорее к ножам, имеющимся на рынке. Интернет-обозреватели, тестирующие ножи из различных материалов, отмечают, что ножи с гладкими полированными ручками небезопасны в использовании. Поэтому чтобы избежать получения травм стоит уделять внимание не только клинку, но и рукояти.

Выводы

Сторонники и противники найдутся у любого вида стали, насколько бы хорошими характеристиками она не отличалась от других. В целом состав N690 хорошо сбалансирован. Благодаря наличию в составе сплава кобальта и прокатке стали в разных направлениях её листы приобретают однородную структуру. Это отличает её от марки 440С, делая более совершенной. Прокалив сталь N690 до 60 HRC, можно добиться лучших потребительских качеств готовых изделий из данного сплава.

В любом случае, при покупке готовых ножей покупатель подбирает их под конкретные условия использования в соответствии с типом работ, которые им будут выполняться. Исходя из всего вышеперечисленного можно заключить, что сталь N690 вполне пригодна для изготовления ножей для охоты или кухни, но с учётом термической обработки и геометрии готового изделия.

Сталь 690 для ножей плюсы и минусы

Предлогаю обсудить эту сталь, благо обладает определенной популярностью, а соответствующей ветки не имеет.

Лично меня интересует в чем разница между n690 и n690 «кобальт».

N680 Состав: С — 0,54%; Si — 0,45%; Mn — 0,40%; Cr — 17,30%; Mo — 1,10%; V — 0,10%; +N.

N690 Состав: С — 1,08%; Si — 0,40%; Mn — 0,40%; Cr — 17,30%; Mo — 1,10%; V — 0,10%; Co — 1,50%.

N690 Bohler steel Состав: С — 1,08%; Si — 0,40%; Mn — 0,40%; Cr — 17,30%; Mo — 1,10%; V — 0,10%; Co — 1,50%.

N690Co Состав: С — 1,08%; Si — 0,40%; Mn — 0,40%; Cr — 17,30%; Mo — 1,10%; V — 0,10%; Co — 1,50%.

440А Состав: 0.60. 0.75% С, 1.0% Мп, 1.00% Si, 16.00. 18.00% Сг, 0.75% Мо.

440В Состав: 0.75. 0.95% С, 1.0% Мп, 1.00% Si, 16.00. 18.00% Сг, 0.75% Мо.

440C Состав: 0.95/1.20 С, 1.00 Мп, 0.040 Р, 0.030 S, 1.00 Si, 16.00/18.00 Сг, 0.75 Мо.

VG-10 Состав: C — 0,95-1,05%; Cr — 14,5-15,5%; Co — 1,30-1,50%; Mn — 0,50%; Mo — 0,90-1,20%

Далеко не все изделия из n690 имеют высокий ценник. Дорого стоят обычно ножи европейского производства, а если нож сваяли где-то в Азии, то и цена вполне нормальная. Benchmade Monochrome как пример.
На Extrema Ratio n690 мне нравится.

До чего славная табличка.

С ВГ-10 сравнений пока наблюдать не доводилось. Следуя логике, вероятно, ее стоит сравнить и с аус-8, так как последнюю принято сравнивать с 440-ой (сейчас найду).

То есть сравнение в ВГ-10 можно считать уместным?
Вообщем, стоит согласиться с TopperHarley, цены на многие известные бренды в европы вполне себе приемлемы.

как и АТСка

690-ю попробывать бы на геометрии потоньше.
самое «тонкое», что вспомню — бенчевский монохром, но не довелось попробовать

а хим.состав дело не первое.

Собственно, это и создает путаницу.
С одной стороны — пиар, с другой — ничего незаурядного. Многие стали обретают сходства, однако, как уже было сказано, все сильно зависит от ТО (по собственным наблюдениям могу сказать что особенно отчетливо это проявляется на дешевых «породах» стали и углеродке).

По-этому 440-ка 440-ке рознь. Сталь ни разу не high-end’овая, однако, судя по отзывам многих пользователей может быть вполне себе.
Лично у меня создалось впечатление что та же aus-8 зарекомендовала себя как приемлемая в первую очередь за счет того что используется преимущественно предприятиями пытающимися получить от нее как можно больше, хотя это замечание может быть субъективным.

Веду я к тому что сходство n690 с 440 не должно отпугивать (опять же, все весьма относительно).

Хотя иной раз ее стараются представить ну ни иначе как сталь запредельных характеристик с которой можно творить все что владельцу вздумается.

как и АТСка

690-ю попробывать бы на геометрии потоньше.
самое «тонкое», что вспомню — бенчевский монохром, но не довелось попробовать

а хим.состав дело не первое.

Вы под «тонкостью» подразуеваете отсутствие ребер жесткости как на ЭР — ?
И VG-10 и n690 бросаются в глаза кратно чаще чем АТС, по этой причине и присутствует желание разобраться с этой сталью.

Осмелюсь предположить что чем выше цена на изделия из этих «сверхсталей», тем выше уверенность в их пригодности.
Разумеется долю недешового труда европейких/американских рабочих, амортизационных фондов, доставок, всякого рода расходов на преумножение капитала, пошлин, наценок местных барыг многие не учитывают, от чего создается впечатление что многие стали, не слишком уж примечательные, наделены ну ни иначе как магическими свойствами.

Лично мне, например, до сих пор не вполне ясно почему ценник на некоторые изделия ЭР, схожие в с тоь многом, различается координально от образца к образцу (например кинжал «супрессор»).

Вы под «тонкостью» подразуеваете отсутствие ребер жесткости как на ЭР — ?
И VG-10 и n690 бросаются в глаза кратно чаще чем АТС, по этой причине и присутствует желание разобраться с этой сталью.

Сталь N690 – нержавейка для тяжёлых работ

Сталь N690 производится на предприятиях Böhler в Австрии, Германии и даже в России. Этот сплав представляет собой мартенситную сталь с добавлением кобальта. У отечественных брендов аналога такого материала не имеется — он имеет общие черты со сталями 440 серии, но в целом австрийская кобальтовая нержавейка уникальна.

Сталь N690.

1. Характеристики
2. Плюсы
3. Минусы
4. Химический состав
5. Область применения
6. Аналоги
7. Отзывы

Характеристики

Сталь N690 имеет широкий спектр применения. Но что касается ножевого производства, то тут её эксплуатационные свойства хороши для моделей, работающих в тяжёлых условиях, например, тактических или ножей для выживания. Они способны переносить значительные ударные и боковые нагрузки.

Плюсы

Остановимся на преимуществах клинков из этого сплава:

Минусы

Этот сплав обладает почти идеальным составом, теххарактеристиками и не имеет недостатков. Но как и любой другой сплав высокого качества — дорогой.

Химический состав

Рассмотрим в каком соотношении и какие элементы позволяют стали N690 иметь такие высокие технические характеристики:

1. Углерод 1.08% — необходим для повышения прочности металла, придаёт сплаву необходимую твёрдость.
2. Хром 17.30% — обеспечивает сопротивляемость разрушению при высоких температурах, повышает закаливаемость стали. За счёт высокого количества хрома н690 является нержавеющей.
3. Молибден 1.10% — необходим для минимизации хрупкости. Этот тугоплавкий элемент обеспечивает жёсткость материала и делает его стойким к повышенным температурам.
4. Ванадий 0,10% — легирующий элемент для специальных сортов стали, повышает упругость. В комплекте с хромом обеспечивает сопротивление разрушению коррозией и сопротивляемость истирающим нагрузкам. За счёт ванадия стальной клинок сохранять свою целостность даже в агрессивной среде.
5. Кобальт 1,50% — для кобальтовой нержавейки это основной легирующий элемент, который обеспечивает улучшение механических свойств и жаропрочности, что актуально для любого обрабатывающего инструмента.
6. Марганец 0,40% — положительно влияет на твёрдость и прочностные свойства.
7. Кремний 0,40% — добавка обеспечивает рост износоустойчивости н690, также увеличивается прочность и стабильность, надёжность сплава.

Нож из стали N690.

Область применения

Надёжная технологичная сталь является отличным материалом для тактических и длинномерных ножей, ножиков для кухни — в любом случае такие изделия могут работать в экстремальных условиях под различными нагрузками.

Что касается машиностроения, это в этой сфере данный сплав используется для производства режущего инструмента — фрез, свёрл, ответственных узлов и деталей подшипников, которые работают под нагрузками.

Также стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ даёт возможность использовать н690 при изготовлении медицинского и пищевого режущего инструмента, разнообразных измельчителей. Этот материал в полной мере обеспечивает экологическую чистоту и отсутствие примесей в соприкасающихся с ним средами.

Аналоги

Ближайший аналог — 440C, но эти стали нельзя сравнивать, поскольку в 440C молибден и кобальт представлены в гораздо меньшем количестве.

Аналог стали N690 – 440C.

В качестве субститута можно отметить российскую 95Х18, немецкую X102CrMo17, японскую VG-10 или AUS-10, французскую Z100CD17, американскую 440С и даже шведскую Sandvik 12C27.

Отзывы

По отзывам пользователей сталь хорошо держит кромку, хорошо режет, в том числе и древесину, не создаёт проблем со ржавчиной.

Rashomon › Блог › ВЫБОР СТАЛИ ДЛЯ НОЖА

Один из основных вопросов, которым задаётся человек (по крайней мере из числа тех людей, кто уже хоть немного «в теме») при покупке ножа, это — из какой стали изготовлен клинок. Так же большую роль играет геометрия клинка и удобство рукояти, но на мой взгляд, всё-таки, важнейшую роль при выборе ножа играет сталь, потому как будь нож трижды удобен, приятен и симпатичен, править его каждые две минуты согласятся далеко не все. Хотя и в стали возможны подводные камни в виде кривенькой термообработки, ввиду чего хорошая, в общем-то, марка будет показывать очень посредственные результаты. Но это, в большей степени, относится к кузнецам-одиночкам, которые делают термообработку «на глазок», хотя и у серийных производителей бывают подобного рода проблемы, но всё же встречаются они значительно реже. И стоит помнить, что есть сталь «X», а есть сталь «X» от производителя «Y» и это могут быть весьма разные по своим свойствам железки.

Кроме того, основное предназначение ножа (для определённой прослойки людей это будет откровением) — резать. Висеть, отжимать двери, поддевать канализационные люки, вскрывать банки с консервами большинством ножей тоже, в общем-то, можно, но некоторыми это получается сделать только один раз. Поэтому, исходя из задачи (резать), попытаемся понять, какие стали из всего многообразия (кроме совсем уж редких и экзотических экземпляров), представленного сейчас на ножевом рынке, подходят нам лучше всего, ну и попутно выясним, какие из них наиболее устойчивы к ковырянию люков (тут стоит заметить, что, всё же, в большей степени, на хрупкость клинка влияет его геометрия, а не сталь).

Весьма популярная железка у заморских кузнецов. Прочная, недорогая, но быстро ржавеет.

Используется в ножах Randall.

1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 и т.д.

Простая и дешёвая углеродка, аналог российских инструментальных сталей (У8, У10А и т. д.). С убыванием номера после 10, убывает и количество углерода в стали, следовательно сталь становится более мягкой и хуже держит режущую кромку. Поэтому 1050 и 1060 частенько применяются для изготовления мечей, где важна пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. В ножах же наиболее часто встречается 1095. Существенный минус — очень низкая коррозионная стойкость.

Яркий пример производителя использующего эту сталь Kabar (1095) и Cold Steel (1055).

Шарикоподшипниковая сталь, весьма популярная у ножеделов. Хорошо держит режущую кромку, но обладает невысокой прочностью и не стойка к коррозии.

Так называемый «быстрорез», то есть сталь, сохраняющая свои свойства при воздействии высоких температур. Хорошо держит режущую кромку. Из минусов стоит отметить низкие коррозионную стойкость и стойкость к ударным нагрузкам.

Сталь, известная своими прочностью и хорошим удержанием режущей кромки. Обладает невысокой коррозионной стойкостью, поэтому требует ухода.

Самая простая ножевая сталь. Используется везде, где только можно (дешёвые кухонные ножи, всевозможные китайцы в ларьках сделаны именно из неё). Из плюсов — низкая стоимость и высокая коррозионная стойкость, быстро правится. Из минусов — мягкая (содержание углерода всего около 0.5%), плохо держит режущую кромку.

Обе эти стали похожи на 440А. 420HC активно используется американской фирмой Buck и их 420 весьма разительно отличается от 420 других производителей, так как благодаря криогенной обработке, Buck выжимает из неё всё возможное.

12С27 это шведская сталь с содержанием углерода около 0.6%.

440A / 440B / 440С

Все три стали обладают высокой коррозионной стойкостью. Содержание углерода в них составляет — 440А (0,75%), 440В (0,9%), 440С (1,2%), соответственно режущую кромку они держат (особенно 440C) неплохо и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC). 440C считается одной из самых сбалансированных по своим свойствам ножевых сталей.

Сталь N690 довольно редко встречается. В её состав входит кобальт и она, по сути, является улучшенной версией 440C.

AUS-4 / AUS-6 / AUS-8 / AUS-10

Это японские нержавеющие стали, сравнимые по своему составу и характеристикам с американскими 440A, 440B и 440C (кроме AUS-4, которая ближе к 420). В отличии от 440 семейства, AUS’ы содержат ванадий, который добавляет им износостойкости.

Из известных производителей, работающих с этой сталью можно отметить Al Mar (AUS-6), Cold Steel (AUS-8A).

154-СМ — американская сталь, а ATS-34 — японский аналог от компании Hitachi. И в том, и в другом варианте это качественная сталь, которая хорошо держит режущую кромку, имеет хорошую коррозионную стойкость (хотя, всё же, уступает 440 семейству) и достаточную вязкость.

Используется в ножах компаний Spyderco и Benchmade.

Очень похожа на ATS-34, но не содержит молибден, благодаря чему, она более дешевая. Используется компанией Spyderco.

Японская сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co. Удержание режущей кромки приемлемое (на мой взгляд, примерно на уровне AUS-8, но вообще сильно зависит от ТО), практически не ржавеет. Из отличительных особенностей стоит отметить тот факт, что при заточке нож из этой стали очень быстро выводится в бритву.

BG-42 очень похожа на ATS-34, но имеет несколько существенных отличий от неё, а именно — содержание магния в два раза больше и имеется ванадий в количестве 1.2%. Благодаря этому BG-42 держит режущую кромку лучше, чем ATS-34.

Сталь D-2 изредка называют «полу-нержавеющей». Она содержит около 12% хрома, что слегка не дотягивает до полноценной коррозионно стойкой стали (это, напомню, 13%). D-2 (наравне с нашей Х12МФ, являющейся практически полным её аналогом) замечательно держит режущую кромку, и практически не ржавеет (ну разве что может слегка потемнеть если нож надолго оставить мокрым), но она не очень хорошо относится к ударным нагрузкам. Это вовсе не означает, что ей нельзя рубить, просто делать это нужно аккуратнее, чем той же 1095.

Её используют Benchmade, Bob Dozier и другие производители.

СРМ S30V / СРМ S60V / СРМ S90V

Семейство CPM это — порошковые стали. S30V Пожалуй самая сбалансированная по своим свойствам сталь на данный момент. Обладает высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, хорошо держит режущую кромку и правится достаточно быстро.

S60V и S90V держат режущую кромку дольше, чем S30V, но они более хрупкие и точить их значительно сложнее.

S35VN разрабатывалась как улучшенный вариант S30V. Она превосходит последнюю по такому важному показателю как ударная вязкость, а кроме того легче полируется.

Высоко углеродистая (3%) порошковая сталь, производится японской корпорацией Hitachi Metals. Великолепно держит режущую кромку, но несмотря на 20% хрома всё-таки весьма не стойка к коррозии, так что ухаживать за ней лучше, как и за углеродкой. Кроме того, ZDP-189 весьма хрупкая сталь и не любит ударные нагрузки, а также капризна в заточке. Прочность примерно в три раза ниже, чем у ATS-34.

Эти стали относятся к инструментальным. Цифрой после буквы «У» в названии указывается среднее содержание углерода в десятых долях процента. По свойствам эти стали подразделяются на стали повышенной вязкости (У7-У9) и стали повышенной твёрдости (У10-У13). Все эти стали неплохо держат режущую кромку, но они не обладают коррозионной стойкостью, поэтому за ножом из такой стали нужен хороший уход. У7-У9 предназначены для инструмента, подвергающегося ударным нагрузкам, поэтому ножом из этих сталей можно безбоязненно рубить, У10-У13, напротив же, весьма хрупки и не предназначены для ударных нагрузок.

Конструкционная подшипниковая сталь. Весьма популярна в среде наших ножеделов. Долго держит режущую кромку, довольно активно ржавеет (в основном поверхностно, в то время, как в тех же У’шках коррозия уходит вглубь клинка), приблизительный аналог 52100.

Пружинно-рессорная сталь, легированная марганцем. Не стойка к коррозии, недолго держит режущую кромку, но обладает высокой ударной вязкостью.

«Быстрорез», аналог зарубежной M-2. Так же имеет высокую популярность в среде российских ножеделов, в основном из-за широкой доступности в нужном виде (полотна механических пил). Так же, как и практически любой быстрорез — хорошо держит тонкую режущую кромку, но подвержена коррозии и сколам.

40Х13 / 65Х13 / 95Х18 / 110Х18

Примерные аналоги зарубежных 420 и 440. Самая распространённая из них 95Х18, так же весьма часто встречается 65Х13, 40Х13 и 110Х18 довольно редки, но тем не менее, купить серийную продукцию из этих сталей не составляет особо труда. При правильной термообработке 95Х18 даёт весьма неплохой баланс между удержанием режущей кромки и прочностью, также она обладает высокой коррозионной стойкостью.

Инструментальная легированная штамповая сталь. Обладает высокой коррозионной стойкостью (хотя бы при минимальном уходе), но при попадании в кислую или щелочную среду, на клинке изготовленном из этой стали, могут появиться тёмные пятна, а в совсем запущенных случаях ржавый налет. Хорошо держит режущую кромку, обладает средней стойкостью к ударным нагрузкам.

Вот мы и рассмотрели наиболее часто встречающиеся ножевые стали (хотя что-то я, наверное, всё же, упустил). Какие выводы можно из всего этого сделать? Тут каждый пусть решает сам. Но вот некоторые советы:

Оптимальным выбором для универсального ножа будет S30V, S35VN или D2/Х12МФ. Не особо хрупкая, долго и приятно режет, широко доступна (особенно последние две).
Если ножом, большей частью, нужно что-то рубить или творить всякие непотребства, типа висения на нём, то У8А или 65Г будет в самый раз. Правда, за ножом придётся ухаживать, ну или протравить его, тогда поверхность клинка будет не так активно покрываться коррозией. Но, в общем-то, можно взять и любую другую сталь, главное толщину клинка сделать миллиметров 5-6, тогда нож очень многое выдержит, просто в силу своей ломовитости.
Для тех, кому не хочется заморачиваться с уходом за ножом подойдёт 420 или 65Х13 (если не пугает перспектива частой правки).
Если нож предназначается исключительно для реза, то наилучшим вариантом будет ZDP-189 (благо, она в последнее время стала широко доступна).

Акула ножевого мира REVIVAL, СТАЛЬ N690

Китайская ножевая компания Real Steel появилась на свет сравнительно недавно, бренд был зарегистрирован в 2013 году. До этого момент компания специализировалась на выполнении ОЕМ-заказов для западных фирм. Набравшись опыта, наработав технологию и культура производства, было принято решение о выпуске собственных моделей складных ножей и ножей с фиксированными клинками.

На данный момент продукцию Real Steel моно разделить на 5 групп:

• «tactical» — складные тактические ножи;
• «military» — складные ножи для служб спасения и полиции;
• «Outdoor» — ножи для охоты, рыбалки, различной оутдор-активности;
• «Every Day Carry» — EDC-ножи для ежедневного использования в городских условиях;
• «custom» — кастомные ножи и ножи, выпускаемые ограниченными сериями.

Для всех категорий характерно высокое качество изготовление, оригинальный дизайн и умеренная цена.

Характеристики ножа

Длина клинка — 99 мм

Толщина клинка — 3,5 мм

Ширина клинка — 23 мм

Материал клинка — N690

Заявленная твердость — 60-61

Общая длина ножа — 222

Материал рукояти — карбон/нержавеющая сталь

Материал клинка

Для изготовления клинка была использована мартенситная легированная введением в состав кобальта, нержавеющая сталь N690 производства Böhler — Uddeholm AG. Легирование кобальтом обеспечивает однородность структуре сплава. В составе стали содержится 1,08% углерода, что обеспечивает неплохой рез, а также 17,3% хрома, что хорошо защищает от появления очагов коррозии.

Для стали характерен хороший баланс между рабочими характеристиками, оптимальная твердость не создает проблем при заточке, высокая коррозионная стойкость позволяет не заморачиваться уходом на ножом в походных условиях. Агрессивный рез и хорошая износостойкость позволяет выполнить большой объём работы, без правки режущей кромки.

Одним словом, качественная нержавеющая сталь среднего уровня, очень хороший вариант как для складного ножа, так и для ножа с фиксированным клинком.

Нужно сказать, что сталь N690 обладает интересной особенностью в заточке. В том случае если выполнять финиш при помощи полировальной пасты, можно получить идеальные, зеркальные подводы. Нож будет лихо брить, но получит мыльный рез. То есть к примеру, при всей своей остроте нож будет скользить при нарезке помидоров по их шкурке. Поэтому финишировать следует на керамике высокой гритности.

Геометрия клинка

Real Steel не стала выпускать очередной лом, которых и так хватает на ножевом рынке, а выпустила нож, чем клинок сориентирован под длительный качественный рез.

Клинок длиной 100 мм и толщиной обуха 3,5 мм сформирован высокими плоскими спусками в ¾ от ширины клинка. Со стороны обуха выполнено развитое фальшлезвие не выходящее на острие клинка, тем самым обеспечивая ему большой запас прочности. Нож тонко сведён в 0,4 мм у пяты клинка и около 0,5 мм у острия. Заточка аккуратная, бреющая. Режущая кромка сформирована со слабовыраженной рекурвой, которая не создаст проблем при заточке, но сделает рез потягом более эффективным. Небольшая дулька у пяты клинка обеспечит удобство в последующей заточке.

Длинный и сравнительно тонкий клинок позволяет легко справляться со всеми работами которые встречаются у ножа в городских условиях. От очинки карандаша, до нарезки салатов и мяса на пикнике. Также нож без проблем справится с нарезкой щепы, чтобы развести костер, либо вырезать рогульку для котелка. Рекурва хорошо проявляет себя при резке волокнистых материалов, к примеру веревок, либо строп.

Конструкция и эргономика рукояти

Рукоять длиной 122 мм выполнена из карбона и стальной плашки, в которой находится замок ножа. Форма рукояти довольно сложная, но нож отлично лежит в руке. За счет использования карбона довольно крупный нож весит всего 145 грамм. Изначально для изготовления рукояти использовался титан, что снижало вес и поднимало стоимость. Для снижения конечной стоимости ножа, производитель стал использовать нержавеющую сталь.

В качестве замка используется фрейм-лок, клинок в открытом состоянии не люфтит. Осевой узел выполнен на подшипниках, в закрытом состоянии клинок находится ровно посередине рукояти. Нож является флиппером, то есть для приведения клинка в рабочее положение необходимо нажать на плавник, который в открытом состоянии выполняет роль подпальцевого упора. Конструкция ножа открытая, что позволяет его легко промыть после использования под струей проточной воды. Это важно, так как подшипники очень требовательны к чистоте в осевом узле. Вообще я согласен с тем, что использование подшипников снижает общую надежность ножа, и является больше данью моде, нежели необходимостью. Но справедливости ради, складные ножи крайне редко используются в каких-то грязных работах, а вот крутят их в руках, и щелкаются клинком для собственного удовольствия практически постоянно.

Для ношения предназначена стальная клипса, сложной формы, расположенная на правой стороне рукояти. Посадка на карман надежная, нож не скользит. За счет высокого расположения клипсы, нож практически полностью прячется в кармане, в городских условиях не заметен.

Общие впечатления

Сильными сторонами ножа являются:

Слабыми сторонами ножа являются:

Сравнительно высокая стоимость.

Подводя итоги, можно сделать вывод о том, что Megalodon от Realsteel – это красивый полноразмерный складной нож, который подойдет на роль EDC-ножа. За счет геометрии клинка и использованной стали, нож будет отлично работать как по продуктам, так и волокнистым материалам. Эргономичная рукоять обеспечивает удобство использования. Стоимость ножа составляет 7150 рублей.