Сталь 08 кп характеристики ГОСТ
Сталь конструкционная углеродистая качественная 08кп
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08кп.
08кп — классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
08кп — химический состав материала в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.05 — 0.12 | до 0.03 | 0.25 — 0.5 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.1 | до 0.3 | до 0.08 |
08кп — механические свойства при температуре 20°
Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 — 8 | 270-370 | 34 | |||||
Трубы, ГОСТ 5005-82 | 390 | 350 | 10 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 294 | 174 | 27 | |||||
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78 | 370 | 8 | 60 | |||||
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 314-412 | 60 | Отжиг | |||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 — 60 | 290 | 175 | 35 | 60 | Нормализация |
08кп — технологические свойства
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
08кп — зарубежные аналоги
08кп — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Механические свойства : | |
s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м 3 ] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о 08кп носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
08Фкп для холодной штамповки деталей
08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой
10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.
10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред
11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.
15 болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-
18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
20А Для изготовления труб
20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20кп без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
40 трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров
50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.
55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
ОсВ оси вагонов железных дорог широкой колеи.
60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
Марка 08КП
Наши цены
В данный момент нет в наличии, просьба уточнять информацию по наличию или аналогам у наших менеджеров по телефонам: +7 (812) 336-55-75.
Информация о 08КП
Марка: 08КП
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Использование в промышленности: для прокладок, вилок, шайб, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, тяг, проушин.
Химический состав в %
Углерод (C): 0,05 — 0,12
Кремний (Si): до 0,03
Марганец (Mn): 0,25 — 0,5
Никель (Ni): до 0,3
Сера (S): до 0,04
Фосфор (P): до 0,035
Хром (Cr): до 0,1
Медь (Cu): до 0,3
Мышьяк (As): д 0,08
Механические свойства марки 08КП при Т=20 o С
Сортамент | Размер | Напр. | Sв,МПа | StМПа | d5 % | ψ % | KCU, Дж/м2 % | Термообработка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4-8 | 270-370 | 34 | |||||
Трубы, ГОСТ 5005-82 | 390 | 350 | 10 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 294 | 174 | 27 | |||||
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78 | 370 | 8 | 60 | |||||
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 314-412 | 60 | Отжиг | |||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6-60 | 290 | 175 | 35 | 60 | Нормализация |
Физические свойства марки 08КП
T o | E 10 -5 , МПа | a 10 6 , 1/Град | l, Вт/(м*град) | r, кг/м3 | C, Дж/(кг*град) | R 10 9 , Ом*м |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 2.03 | 63 | 7871 | 147 | ||
100 | 2.07 | 12.5 | 60 | 7846 | 482 | 178 |
200 | 1.82 | 13.4 | 56 | 7814 | 498 | 252 |
300 | 1.53 | 14 | 51 | 7781 | 514 | 341 |
400 | 1.41 | 14.5 | 47 | 7745 | 533 | 448 |
500 | 14.9 | 41 | 7708 | 555 | 575 | |
600 | 15.1 | 37 | 7668 | 584 | 725 | |
700 | 15.3 | 34 | 7628 | 626 | 898 | |
800 | 14.7 | 30 | 7598 | 695 | 1073 | |
900 | 12.7 | 27 | 7602 | 703 | 1124 | |
1000 | 13.8 | 695 |
Обозначения
Sв — временное сопротивление разрыву
St — предел пропорциональности
d5 — относительное удлинение после разрыва
ψ — относительное сужение
KCU — ударная вязкость
T — Температура, при которой получены данные свойства
Е — Модуль упругости первого рода
а — Коэффициент температурного (линейного) расширения
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала)
r — Плотность материала
C — Удельная теплоемкость материала
R — Удельное электросопротивление
Поделиться с друзьями:
Наши контакты
г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)
г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24
В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)
Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.
Сталь 08КП
Марка:
Заменитель:
Классификация:
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
Применение:
для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Зарубежные аналоги:
Химический состав в % материала 08кп
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
As
0.05 — 0.12
до 0.03
0.25 — 0.5
до 0.3
до 0.04
до 0.035
до 0.1
до 0.3
до 0.08
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045 — 93
Температура критических точек материала 08кп.
Технологические свойства материала 08кп .
Свариваемость:
Флокеночувствительность:
Склонность к отпускной хрупкости:
Механические свойства при Т=20 o С материала 08кп .
Сортамент
Размер
Напр.
y
KCU
Термообр.
мм
МПа
МПа
кДж / м 2
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71
270-370
34
Трубы, ГОСТ 5005-82
390
350
10
Трубы, ГОСТ 10705-80
294
174
27
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78
370
8
60
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78
314-412
60
Отжиг
Полоса, ГОСТ 1577-93
290
175
35
60
Нормализация
Твердость 08кп , Лист термообработ. ГОСТ 4041-71
HB 10 -1 = 100 МПа
Твердость 08кп , Прокат горячекатан. ГОСТ 10702-78
HB 10 -1 = 115 МПа
Твердость 08кп , Прокат калиброван. ГОСТ 10702-78
HB 10 -1 = 131 МПа
Физические свойства материала 08кп .
T
E 10 — 5
a 10 6
l
r
C
R 10 9
Град
МПа
1/Град
Вт/(м·град)
кг/м 3
Дж/(кг·град)
Ом·м
20
2.03
63
7871
147
100
2.07
12.5
60
7846
482
178
200
1.82
13.4
56
7814
498
252
300
1.53
14
51
7781
514
341
400
1.41
14.5
47
7745
533
448
500
14.9
41
7708
555
575
600
15.1
37
7668
584
725
700
15.3
34
7628
626
898
800
14.7
30
7598
695
1073
900
12.7
27
7602
703
1124
1000
13.8
695
T
E 10 — 5
a 10 6
l
r
C
R 10 9
Зарубежные аналоги материала 08кп
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Обозначения:
Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
KCU
— Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB
— Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l
— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
— Плотность материала , [кг/м 3 ]
C
— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
— Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений
— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
Марка: сталь, металл 08кп
Марка: 08кп
Марка : | 08кп |
Заменитель: | 08 |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг. |
Зарубежные аналоги: |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.05 — 0.12 | до 0.03 | 0.25 — 0.5 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.1 | до 0.3 | до 0.08 |
Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 874 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680 |
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 — 8 | 270-370 | 34 | |||||
Трубы, ГОСТ 5005-82 | 390 | 350 | 10 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 294 | 174 | 27 | |||||
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78 | 370 | 8 | 60 | |||||
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 314-412 | 60 | Отжиг | |||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 — 60 | 290 | 175 | 35 | 60 | Нормализация |
Твердость 08кп , Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 | HB 10 -1 = 100 МПа |
Твердость 08кп , Прокат горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 115 МПа |
Твердость 08кп , Прокат калиброван. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 131 МПа |
T | E 10 — 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м 3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.03 | 63 | 7871 | 147 | ||
100 | 2.07 | 12.5 | 60 | 7846 | 482 | 178 |
200 | 1.82 | 13.4 | 56 | 7814 | 498 | 252 |
300 | 1.53 | 14 | 51 | 7781 | 514 | 341 |
400 | 1.41 | 14.5 | 47 | 7745 | 533 | 448 |
500 | 14.9 | 41 | 7708 | 555 | 575 | |
600 | 15.1 | 37 | 7668 | 584 | 725 | |
700 | 15.3 | 34 | 7628 | 626 | 898 | |
800 | 14.7 | 30 | 7598 | 695 | 1073 | |
900 | 12.7 | 27 | 7602 | 703 | 1124 | |
1000 | 13.8 | 695 | ||||
T | E 10 — 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Область применения.
Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, и 60 диаметром и толщиной до 250 мм, а так же проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.
В части норм химического состава стандарт распространяется и на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а так же стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 20кп и 20пс.
Классификация.
Обозначение двумя первыми цифрами: 08, 10, 15, 20 и т. д. до 60 показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей или полуспокойной стали.
1ГП – горячая осадка (испытание);
2ГП – для горячей обработки давлением;
3ГП – для холодной механической обработки;
М1 – в нормализованном состоянии;
М2 – нагартованный или нормируемые механические свойства;
М3 – с нормированными механическими свойствами;
ТО – отожженный, высокоотпущенный;
- ТВ1 – без термической обработки;
- ТВ2 – нормируемая твёрдость;
- ТВ3 – нагартованный прокат;
Марка стали
Заменитель
Рекомендуемое применение
Свариваемость
Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от — 40 до + 450 градусов по Цельсию.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки.
Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Детали работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.)
Сваривается без ограничений.
Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
Сваривается без ограничений.
После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от — 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от — 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования — оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали.
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
После улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации.
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
После нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев.
Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
Не применяется для сварных конструкций
Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.