Марка стали aisi 321 аналог Российский

Нержавеющая сталь AISI 321

Сталь AISI 321 / SS 321

Характеристики марки стали 321 / SS 321

ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах

ASTM A213 — Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей

ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A269 — Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания

ASTM A403 — Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов

ASTM A813 — Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали

Классификация

Листовой прокат, трубы, профили

Другие наименования

США (ASTM A167)

США (ASTM A182)

Кованые и катанные фланцы

США (ASTM A213)

США (ASTM A240)

США (ASTM A269)

Бесшовные и сварные трубы

США (ASTM A271)

Бесшовные трубы перегонные

США (ASTM A403)

A403 CR321, A403 WP321

США (ASTM A409)

A409 Grade TP321

США (ASTM A480)

Катанные плиты, листы, полосы

США (ASTM A774)

A774 S32100, A774 Grade 321, TP321

США (ASTM A813)

A813 S32100, A813 TP321, A831 Grade TP321

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.

Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.

Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.

Химический состав в % стали 321

Титан в химическом составе делает сталь 321 устойчивой к межкристаллической коррозии.

Механические свойства материала 321

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа

Предел текучести, 0,2%, МПа

Твердость по Бриннелю, HB тип.

Усталостная прочность, N/mm 2 тип.

Относительное удлинение, мин., %

Физические свойства

Плотность стали (вес) 321 — 7,79 г/см 3 .

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C

Предел прочности, МПа

Температура, °C

Предел текучести а , МПа

Предел текучести в , МПа

а деформация в 1% за 10 000 часов.

б деформация в 1% за 100 000 часов.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 321

Европейские (EN)

Россия (ГОСТ)

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800 о С). Сталь используют:

· в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;

· в медицине и фармацевтике;

· в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);

· в автомобильном и авиационном строительстве;

· в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;

· в производстве теплообменников и сварочного оборудования;

· в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Нержавеющая сталь aisi 321 / SS 321 сваривается электродами 347-й серии (Nb-стабилизированные), которые обладают хорошим сопротивлением ползучести в средах температурой выше 400°C. После сварки термическая обработка не нужна, а шов стоит очистить от окалины и пассировать.

Отжиг: при температуре 1050°C-1150°C; охлаждение — на воздухе.

Отпуск: при температуре 450-800°C.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO ₃ при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO ₃ + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H ₂ SO ₄ + 0.5 % HNO ₃ ) при 60°C.

Горячая обработка: начальная температура — 1150 — 1250°C; конечная – 950°C.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 12 раз больше, чем углеродистые.

Аналоги и наименования стали: AFNOR Z 6 CNT 18,10; DIN 1,4641; UNI ICL 472 T, UNI KG, UNI KT, UNI кВт, UNI X 6 CrNiTi 18 11; JIS SUS 321; SS 2337; BS 321 S 12, BS 321 S 18, BS 321 S 22, BS 321 S 27, BS 321 S 40, BS 321 S 49, BS 321 S 50, BS 321 S 59, BS 321 S 87, BS CDS -20, BS EN. 58 В, BS EN. 58 C; AMS 5510, AMS 5557, AMS 5559, AMS 5570, AMS 5576, AMS 5645, AMS 5689, ASME SA182, ASME SA193, ASME SA194, ASME SA213, ASME SA240, ASME SA249, ASME SA312, ASME SA320, ASME SA358 , ASME SA376, ASME SA403, ASME SA409, ASME SA430, ASME SA479, ASTM A167, ASTM A182, ASTM A193, ASTM A194, ASTM A213, ASTM A240, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A271, ASTM A276, ASTM A312, ASTM A314, ASTM A320, ASTM A358, ASTM A376, ASTM A403, ASTM A409, ASTM A430, ASTM A473, ASTM A479, ASTM A493, ASTM A511, ASTM A580, FED QQ-S-763, FED QQ-S-766, FED QQ-W-423, MIL SPEC MIL-S-862, SAE 30321, SAE J405 (30321), UNS S32100

Устойчивость к коррозии нержавеющей стали AISI 321

Жаропрочность нержавеющей стали AISI 321

Читать еще: Сварочный аппарат для нержавеющей стали

Физические свойства нержавеющей стали AISI 321

AISI 321 аналог 08Х18Н10Т «ОргМеталлПром Москва»

Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь

Сталь AISI 321 относится к жаропрочной немагнитной нержавейке аустенитной структуры. Изделие легировано титаном, никелем и хромом, что определяет ее качественные эксплуатационные характеристики. Сталь не поддается межкристальной коррозии, что позволяет сваривать заготовки в мягко-коррозионных средах. Прокат не поддается закалке, имеет высокую жаростойкость и может использоваться при температуре до 800 °C. При этом сталь имеет большой эксплуатационный ресурс и не теряет качественные свойства длительное время.

Основные характеристики стали марки AISI 321

Востребованность в разных отраслях эта марка стали получила благодаря своей структуре и содержанию легирующих элементов прокат имеет ряд основных характеристик:

предел прочности при растяжении 580 N/мм;
устойчивость к коррозии;
высокая жаропрочность и жаростойкость в агрессивных средах;
стойкость к и воздействию атмосферных явлений;
прочность и надежность;
технологичность обработки;
твердость по Бринеллю 163 НВ ;
усталостная прочность 260 N/мм;
немагнитность, что важно в приборостроении;
относительное удлинение при разрыве до 60 %;
долговечность и надежность.

На сайте orgmetall.ru размещен каталог продукции по текущей маки по доступным ценам как оптом, так и мелким оптом. Доставка в Москва, а также в другие города России осуществляется в минимальные сроки.

Область применения нержавеющей стали

«ОргМеталлПром Москва» предлагает широкий ассортимент коррозионно-стойкой нержавеющей стали, которая благодаря своим основным свойствам, технологичности и доступной стоимости обрела широкую область применения:

Производство аппаратов, установок и систем, которые функционируют в диапазоне высоких температур: котлы, водонагреватели, печное оборудование, радиаторы, теплообменники.
Тяжелое машиностроение.
В качестве заготовки для изготовления деталей и комплектующих оборудования.
Для производства емкостей, сосудов, трубной арматуры, резервуаров, труб, используемых в пищевой и химической промышленности.
Нефтедобывающая и газовая отрасли.
Строительство и дизайн.
Приборостроение.
Авиационная промышленность.

Можно приобрести нержавеющий металлопрокат любой марки, при этом все позиции доступны с доставкой в город Москва в нужном количестве. Клиентам доступен любой тип проката из коррозионно-стойкой нержавейки. Мы предлагаем только качественную сертифицированную сталь марки AISI 321 в Москве по выгодным ценам, которая соответствует государственным и международным стандартам.

Данная марка стали уверенно выдерживает до 800 °C.

Максимальная прочность при увеличении температуры

С	590	640	690	740	790	840
Rp m N/mm2	375	295	270	210	180	130

Данный прокат не подвергается закалке!

Нержавеющая сталь AISI 321

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Основные характеристики

Рассматривая сплав AISI 321, технические характеристики которого определяют распространение в самых различных отраслях промышленности, следует учитывать нижеприведенные качества:

Жаропрочность и жаростойкость. Эти особенности стали позволяют использовать ее при изготовлении ответственных изделий. Трение, эксплуатация в сложных условиях приводит к нагреванию структуры, за счет чего снижаются основные эксплуатационные характеристики. Жаропрочность и жаростойкость определяют то, что структура более устойчива к нагреву. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре от 600 до 800 градусов Цельсия. При этом изделие может выдерживать длительное воздействие высокой температуры, сохраняя свои качества.
Включение в состав титана позволило существенно увеличить устойчивость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими эксплуатационными качествами, за счет добавления титана становится более дорогим материалом.

Физические свойства AISI 321

Несмотря на высокую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав большого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуется применять в высоко окисляющихся средах.

Российским аналогом данной стали является 08Х18Н10Т.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Механические свойства материала 321

Нержавеющая сталь AISI 321 характеризуется довольно большим количеством свойств:

Предел текучести выдерживают в пределе 205 МПа.
Минимальный показатель предела прочности не менее 515 МПа.
Твердость материала довольно высокая, показатель выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
При выборе материала учитывается то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет показатель 40%.
Усталостная прочность около 260 N/мм 2 .

Прочность при повышенных температурах

Довольно высокие механические свойства определяют широкое распространение сплава. Как ранее было отмечено, термическая обработка проводится крайне редко. Это связано с тем, что приходится нагревать заготовку до температуры более 1000 градусов Цельсия. Для этого требуется специальное оборудование, к примеру, современная печь ТВЧ. В некоторых случаях термическая обработка возможна, но процесс достаточно дорогостоящий.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавейка АИСИ 321 применяется при изготовлении деталей, которые подвержены механическому воздействию и некоторых химических веществ. К основным физическим свойствам можно отнести нижеприведенные моменты:

Показатель плотности составляет 7,79 г/см 3 . Подобная плотность характерна для многих сталей.
Высокая степень свариваемости позволяет использовать AISI 321 при изготовлении различных сварных конструкций. Как ранее было отмечено, именно низкая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить сварочные работы можно при применении различного оборудования, подогревать заготовку не нужно.
Хорошая степень обрабатываемости резанием. Именно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться различной механической обработке: точение, фрезерование, сверление и шлифование.

Включение в состав титана определяет существенное повышение стоимости материала. Поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении ответственных деталей и механизмов, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

AISI 321 / SS 321 сталь

Товары из стали «321, AISI 321, TP321, TP 321, Gr. 321 / UNS S32100, Gr. 321», которые вы можете у нас купить:

Квадрат

Лист, плита

Шестигранник

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали AISI 321 / SS 321

Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.

Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.

Химический состав в % стали AISI 321

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Ti	Fe
2 тип.	260
Относительное удлинение, мин., %	40

Физические свойства

Плотность стали (вес) 321 — 7,79 г/см 3 .

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C	600	650	700	750	800	850
Предел прочности, МПа	390	329	280	230	190	140

Температура, °C	550	600	650	700	800
Предел текучести а , МПа	180	100	70	40	10
Предел текучести в , МПа	120	80	50	25	5

а деформация в 1% за 10 000 часов.

б деформация в 1% за 100 000 часов.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 321

Германия	X10CrNiTi18-9
Европейские (EN)	1.4541
Япония (JIS)	SUS 321
Россия (ГОСТ)	12Х18Н10Т

Сфера применения

в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
в медицине и фармацевтике;
в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
в автомобильном и авиационном строительстве;
в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Сварка

Обработка

Отжиг: при температуре 1050°C-1150°C; охлаждение — на воздухе.

Отпуск: при температуре 450-800°C.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO₃ при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO₃ + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H₂SO₄ + 0.5 % HNO₃) при 60°C.

Горячая обработка: начальная температура — 1150 — 1250°C; конечная – 950°C.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 12 раз больше, чем углеродистые.

К сведению: для гарантированного распределения углерода – плавно снижайте температуру.

AISI 321

Обозначение по международным стандартам

Международный стандарт	Американский ASTM A240	Европейский ЕN 10088-2, ЕN 10095	Российский ГОСТ 5632-72
Обозначение марки	AISI 321	1.4541	08Х18Н10Т

Применяемые стандарты и одобрения

AMS 5510
ASTM A 240
MIL-S-6721

Классификация

сталь конструкционная криогенная

Применение

Оборудование для химического машиностроения
Оборудование для пищевой промышленности
Авиационное машиностроение
Электронагревательные элементы
Трубопроводы и котлы
Автомобильные выхлопные системы

Основные характеристики

хорошее общее сопротивление коррозии
превосходная защита от МКК
отличная свариваемость

Химический состав (% к массе)

стандарт	марка	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Ti *
ASTM A240	AISI 321	≤0.080	≤1.00	≤2.0	≤0.045	≤0.030	17.00 — 19.00	9.00 — 12.00	5 х С – 0.70

* добавление титана снижает или предупреждает выпадение карбидов хрома, что ведет к обеднению границ зерен металла хромом, во время сварки или в температурном интервале интенсивного карбидообразования – 450-800 ° C

Механические свойства

AISI 321	Сопротивление на разрыв (σ_в), Н/мм²	Предел текучести (σ_0,2), Н/мм²	Предел текучести (σ_1,0), Н/мм²	Относительное удлинение (σ), %
В соответствии с EN 10088-2 Холоднокатаная	520-720	≥220	≥250	≥40
В соответствии с EN 10088-2 Горячекатаная	500-700	≥200	≥240	≥40
В соответствии с ASTM A 240 и ASME SA-240	≥485	≥170	—	≥40

Механические свойства при высоких температурах

Механические свойства при комнатной температуре в соответствии стандартам ASTM A 240 и ASME SA-240

Марка	Предел текучести, Н/мм²	Сопротивление на разрыв, Н/мм²	Относительное удлинение, %	Максимальная твердость
Марка	Предел текучести, Н/мм²	Сопротивление на разрыв, Н/мм²	Относительное удлинение, %	Плита	Лист	Полоса/лента
AISI 321	205	515	40.0	217 по Бринеллю	95 по Роквеллу	95 по Роквеллу

Физические свойства

Физические свойства	Условные обозначения	Единица измерения	Температура	Значение
Плотность	d	—	4°C	7.9
Температура плавления	°C	1420
Удельная теплоемкость	c	J/kg.K	20°C	500
Тепловое расширение	k	W/m.K	20°C	15
Средний коэффициент теплового расширения	α	10 -6 .K -1	20-100°C 20-400°C 20-500°C	16 17.5 18
Электрическое удельное сопротивление	ρ	Ωmm 2 /m	20°C	0.73
Магнитная проницаемость	μ	в 0.80 kA/m	20°C	1.01
Модуль упругости	E	MPa x 10 3	20°C	200

Сопротивление коррозии

Имеет хорошее общее сопротивление влажной коррозии и особенно рекомендована, где есть риск межкристаллитной коррозии.

Имеет хорошую устойчивость к большинству пищевым продуктам и многочисленным химическим средам:

разбавленные щелочные растворы в температуре окружающей среды,
разбавленные органические кислоты в температуре окружающей среды
некоторые неорганические кислоты
нейтральные или щелочные соляные растворы без галоидного соединения,
большинство органических сред.

Тесты на коррозию под напряжением в хлоридах

Кипящая среда	Состояние металла	Результат тестов
42%-Хлорид магния	Обычный Сваренный	Разрушение в течение 24-71 ч. Разрушение в течение 24-71 ч.
33%-Хлорид лития	Обычный Сваренный	Разрушение в течение 18 ч. Разрушение в течение 18 ч.
26%-Хлорид натрия	Обычный Сваренный	Разрушение в течение 475 ч. Разрушение в течение 525-621 ч.

Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации

Непрерывное воздействие 900 °C
Прерывистые воздействия 810 °C

Сварка

Свариваемость хорошая, но хуже чем у AISI 304/ AISI 304L из-за включения титана в зоне плавления (для сварки используют электроды 347-й серии (Nb-стабилизированные), обладающие улучшенным по сравнению с AISI 308L сопротивлением ползучести в средах, в которых рабочие температуры превышают 400 °C.

После сварки термическая обработка не требуется. Сварные швы должны быть механически или химически очищены от окалины, затем пассивированы.

Формовка

Типичные действия включают изгиб, формирование контура, волочение, вытяжка и т.д. В процессе формовки можно использовать те же машины и чаще всего те же инструменты, что и для углеродистой стали, но здесь требуется на 50-100% больше силы. Это связано с высокой степенью упрочнения при формовке аустенитной стали, что в некоторых случаях является отрицательным фактором.

Обработка

Отжиг

Диапазон температуры отжига 1050°C ± 25°C сопровождается последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде. После отжига необходимо травление и пассивирование.

Обработка, отделка, полировка, шлифовка поверхности

Присутствие титана делает невозможным производство зеркальной поверхности.

голоса

Рейтинг статьи