Приспособление для нарезки резьбы на трубах

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты

Содержание

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

1. Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
2. Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
3. Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
4. Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

1. Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

1. Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

1. Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

1. Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

1. Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
2. Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

1. Установите клупп в трещотку.
2. На режущую часть клуппа нанесите масло.
3. Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
4. Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
5. Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
3. Закрепите механизм в начальной точке.
4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

1. метчики и плашки;
2. метчико- и плашкодержатели;
3. трубные клуппы;
4. наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

• цилиндрическая (G/BSPP),
• коническая (R/BSPT),
• круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
• дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
• дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

• цилиндрическая (G),
• коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

• автоматическим – на станках, электроинструментом;
• вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

• цельные;
• подпружиненные (разрезные);
• клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

• простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
• резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

• стержневые,
• пластинчатые,
• вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

пятница, 15 ноября 2019 г.

Как нарезать резьбу на трубе — классификация трубной резьбы, основные способы

Схема прямоугольной и упорной резьбы

• Цилиндрическая (G/BSPP);
• Коническая (R/BSPT);
• Круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр);
• Дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM);
• Дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

• Цилиндрическая (G);
• Коническая (R).

• Нарезка трубы для сборки металлического водопровода;
• Резьба для установки запорной арматуры;
• Модернизация и расширение контура;
• Нарезка для установки переходника.

• Автоматическим — на станках, электроинструментом;
• Вручную — при помощи ручного инструмента.

Обратите внимание! Плашки цельные для трубной резьбы, изготовленные из крепкой легированной стали, выпускаются с диаметром корпуса до 65 мм. Под метрическую резьбу выпускаются плашки с диаметром корпуса до 120 мм. На корпусе метрических изделий присутствует символ «М»

• Цельные;
• Подпружиненные (разрезные);
• Клупповые (раздвижные).

• Простые воротки с винтами-фиксаторами — ручной инструмент;
• Резьбонарезные патроны на токарных станках.

Обратите внимание! Подпружиненный инструмент под нарезку резьбы отличается присутствием разреза в области одного из осевых отверстий. Наличие разреза снижает нагрузку на резцы, но при этом снижается и степень жёсткости, необходимая для достижения высоких показателей качества резки

• Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить;
• Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску);
• Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

Набор клуппов под разный размер трубной резьбы. Каждый из этих приспособлений оснащается винтами крепления блоков с резцами. Этими винтами можно дополнительно изменять размер диаметра резьбы в небольших пределах

• Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов;
• Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском;
• Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска);
• Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином;
• Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

Обратите внимание! Удобной оснасткой для работы с клуппом считается так называемая «трещотка» — рычаг с обратным холостым ходом. С помощью такого ручного инструмента легко нарезать резьбу на трубе в разных условиях монтажа или ремонта

Нарезаем резьбу на трубах: инструмент и схема работы

Монтаж металлических труб может осуществляться различными способами. В одних случаях применяется сварка, в других – резьбовые соединения. Так как установка трубопровода связана с креплением большого количества запорной арматуры, требуется обязательно нарезать резьбу. Для выполнения такой технологической операции необходимо знать, как и с помощью какого инструмента это сделать. Обо всех нюансах такой работы читайте далее в статье.

Разновидности метчиков

Прибор для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существует несколько типов подобного инструмента:

1. Универсальный. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части приспособления размещены зубья, которые необходимы для проведения разметки и выполнения финальной нарезки. Такой инструмент подходит для мягкого металла. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками, требуется приложить значительные усилия.
2. Комплектный. Этот тип прибора предполагает применение всевозможных насадок одинаковой резьбы. При работе с твердым материалом используется разное их количество. Чтобы получить необходимый результат, выполняется несколько шагов. Сначала применяется разметочный метчик. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем осуществляется финальная операция, которая полностью формирует грани. Чтобы создать резьбу подобным образом, требуется намного больше времени. Однако в результате удается получить более высокое качество. Поломка инструмента в ходе работы полностью исключается.

Типы метчиков в зависимости от способа использования

1. Машинные. Прибор имеет более длинный хвостовик. Применяется он в патроне электрических инструментов.
2. Машинно-ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Можно пользоваться таким приспособлением вручную или вставить его в электродрель. При работе ручным способом применяется специальный вороток, так называемый держатель метчика.

Классификация инструмента по виду отверстия

1. Сквозной. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована острым кончиком, который плавно изменяется до получения необходимого диаметра. Использование такого инструмента не вызывает никаких трудностей: нарезать резьбу можно с помощью любого электропривода. На завершающем этапе прибор проходит через отверстие и появляется с другой стороны детали.
2. Глухой. Рабочая зона на конце срезается аналогично конструкции фрезы, что позволяет осуществить нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Операцию необходимо проводить с осторожностью, так как после касания дна метчик может застопориться, вследствие чего произойдет его поломка. Нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Типы метчиков в зависимости от рабочей зоны

Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько разновидностей:

• прямая;
• винтовая;
• оборудованная укороченными канавками.

Зубья могут быть расположены однолинейно или в шахматном порядке. Следует подчеркнуть, что универсальные метчики не подходят для работы с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, необходимо точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с применением клуппа

Нарезание резьбы клуппом не составляет особого труда. Работа выполняется в следующие несколько этапов:

1. Сначала с помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр инструмента.
2. Машинным маслом смазываются обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа.
3. Чтобы было легче вращать инструмент, его вставляют в дополнительную металлическую трубу.
4. При первичной сборке цилиндрическое изделие зажимается в тисках. При необходимости нарезания резьбы во время ремонта водопровода можно выполнить это прямо на закрепленной трубе.
5. Клупп необходимо зафиксировать на цилиндрическом изделии, плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, инструмент нужно отвести назад, поворачивая его в противоположном направлении. Это необходимо для извлечения стружки, попавшей на поверхность.
6. По завершении работы масло удаляется.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на следующие несколько видов:

1. Круглый. Можно работать с разными диаметрами цилиндрических конструкций. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.
2. Раздвижной. Чтобы нарезать резьбу разного диаметра, используется специальный держатель.

Необходимо отметить, что цена плашек намного ниже стоимости другого типа нарезного инструмента, поэтому они применяются чаще.

Процесс нарезания проводится в определенной последовательности:

1. С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки.
2. Смазываются поверхности трубы и металлорежущего инструмента. Разрешается использовать любую смазку.
3. Приспособление фиксируется в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной, соединение получится негерметичным, появятся протечки. Вращение плашкодержателя должно проводиться по часовой стрелке.
4. Чтобы извлечь скопившуюся стружку, инструмент необходимо повернуть в противоположном направлении.
5. В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала используются черновые плашки. Они хорошо разделяют трубу, но при этом работа получается неточной. Окончательная нарезка осуществляется чистовым инструментом.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. Проводится подготовка отверстия для работы: удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия, поверхность тщательно очищается.
2. Выполняется смазка отверстия.
3. В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик.
4. Инструмент вставляется в проем.
5. Вращение прибора осуществляется по часовой стрелке.

Для получения внутренней резьбы операция выполняется двумя метчиками:

• черновым;
• чистовым.

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй – оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

При выполнении внутренней нарезки резьбы на трубах вручную метчики часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос о том, как извлечь обломок изделия и освободить проем для дальнейших действий.

Если обломанный кусочек возвышается над поверхностью, его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остается в отверстии, обычные пассатижи не помогут. Для этого необходимо воспользоваться другим способом. Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты, тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если этого сделать не удалось, обломок необходимо просто высверлить твердосплавным сверлом или алмазным наконечником.

Сложности при нарезке резьбы

Подобный процесс всегда связан с появлением следующих дефектов:

1. Рваная нарезка. Это случается при отсутствии смазки и перекоса инструмента.
2. Резьба имеет неполный профиль. Такая ситуация наблюдается при большем диаметре отверстия или меньшем сечении инструмента.
3. Перекошенная резьба. Диаметры проема и специального приспособления были подобраны неправильно.

Когда нарезка выполняется в мягком или вязком сплаве, нужно постоянно очищать отверстие от стружки. Для этого инструмент вращается на несколько оборотов в обратную сторону.

Нарезка должна выполняться последовательными шагами с использованием всего набора метчиков. Важно не допускать перекоса инструмента. Особой осторожности нужно придерживаться при работе с глухими отверстиями. Деталь необходимо постоянно смазывать маслом. Следует отметить, что порой проще приварить трубу, чем нарезать резьбу на ней.


Заключение

Мы разобрали основные принципы нарезания резьбы на трубе с внешней и внутренней сторон. В процессе работы особых сложностей возникнуть не должно. Главное – помните: резьба на металлопрокатном изделии не терпит резких движений, потому важно, чтобы все происходило плавно.

Как использовать резьборез для труб – правила нарезания резьбы

Любая процедура по замене определенного участка трубопровода предполагает проведение врезки нового изделия. Применять сварку можно только на металлических изделиях; пластиковые же трубы удобнее соединять резьбовым способом, что предполагает использование специальных приспособлений для нарезания резьбы.

Общие сведения о нарезании резьбы

В процессе нанесения резьбы обрабатывают стержень или отверстие. Как результат, на поверхности появляются чередующиеся выступы – витки или спиральные канавки.

В перечень основных характеристик резьбы входит:

1. Шаг. Для его определения требуется вымерить расстояние между вершинами или впадинами на соседних витках.
2. Профиль. Сечение витка может иметь трапецеидальную, треугольную или прямоугольную форму. Элементы санитарно-технического типа оснащаются только треугольным профилем.
3. Угол профиля.
4. Глубина. Дистанция от вершины до основания резьбы.
5. Диаметр. Может быть наружным, средним и внутренним.

Для определения наружного диаметра потребуется измерить промежуток между двумя параллельными сторонами резьбы. Удобнее всего провести эту процедуру, имея под рукой штангенциркуль. Средним диаметром является дистанция от вершины до основания профилей, находящихся по противоположным участкам детали. Внутренний диаметр определяет дистанцию, отделяющую друг от друга противоположные впадины.

Какая бывает резьба на трубах

Несмотря на всю простоту оснащения резьбой трубы, без отдельных рекомендаций однозначно не обойтись. Важно уметь различать различные виды резьбы, которая может быть левой, правой, дюймовой и метрической. Левая резьба предполагает при накручивании гайки на болт движение против часовой стрелки. Соответственно, с правой резьбой все обстоит с точностью до наоборот.

Характеристики метрической резьбы:

• Для обозначения конструкционных размеров отдельных элементов используются миллиметры.
• Профиль выглядит, как равносторонний треугольник.
• Шаг резьбы довольно небольшой.

Дюймовая резьба отличается следующими особенностями:

• Единицей измерения для обозначения размеров выступает дюйм.
• Профиль выглядит, как треугольник с одинаковыми бедрами, при угле в вершине 55 градусов.
• Обладает большим размером шага. Профиль дюймовой резьбы довольно крупный, что сообщает резьбе значительные прочные характеристики.

Для каждой резьбы есть свое конкретное предназначение. Однако правую резьбу все же используют гораздо чаще левой.

Как нарезать резьбу и какой нужен резьбонарезной инструмент

Без применения специальных приспособлений нарезка резьбы на трубе не может быть осуществлена. В слесарных магазинах резьборез для труб представлен под названием трубного резьбонарезного набора. Нередко в такие наборы включаются довольно необычные инструменты – клуппы.

Внешне это – та же нарезная плашка, однако состоящая только из основного функционального элемента. Эта круглая рамка имеет вид короткого цилиндра: изготовляют ее чаще всего из инструментальной стали. Резцы данного инструмента имеют значительную прочность и долговечность. Наборы комплектуются также держателями (трещеточными или простыми), а также несколькими дополнительными приспособлениями типа клещей, струбцин и т.п.

Проводя ручное нанесение резьбы на трубу, потребуется соблюдать следующие моменты:

1. Труба должна пройти обязательную подготовку. Участок, где будет нарезаться резьба, очищается от грязи, ржавчины и краски. Важно снять все, до появления металлического основания.
2. По ходу нанесения резьбы на трубу нужно обязательно смазать рабочие поверхности и резцы используемого инструмента. Делается это при помощи жидкой смазки. Она наносится вначале работы, и по ходу ее проведения. По окончании процедуры смазку нужно хорошо вытереть ветошью.
3. Торец заготовки предварительно освобождается от наружной фаски.
4. Для достижения хорошего качества важно использовать хорошо наточенный исправный инструмент.

Кроме понимания процесса, важно также уметь выбрать подходящий инструмент. Резьба может наносится не только при помощи уже упомянутых плашек и клуппов, но и метчиками. Они дают возможность получить внутреннюю резьбу путем прорезания канавок для стружки. Чтобы нанести резьбу на поверхность трубы, используется сразу два подобных инструмента, имеющих разную глубину прорезания:

• №1. Черновой метчик.
• №2. Чистовой метчик.

Резьбовая плашка может быть круглая, раздвижная, разрезная или цельная. Что касается клуппа, то его конструкция оснащается направляющей, которая позволяет центрировать цилиндр и резец внутри трубы. Просто обладать информацией о перечне необходимых инструментов – это только полдела. Важно также ориентироваться в требованиях ГОСТа по размерам трубной резьбы, что облегчит выбор наиболее подходящего ручного резьбонарезного инструмента для труб. Читайте также: «Правила нарезания резьбы на трубах – возможные варианты».

Как сделать резьбу на трубе ручным резьборезом

Как уже было упомянуто, для реализации данной задачи потребуется плашка, клупп или метчик. Выбирая наиболее подходящий инструмент, приходится учесть целый ряд нюансов. Приступая к работе, нужно выяснить, какой тип резьбы нужно применить – наружный или внутренний. Для получения большего представления об данной процедуре полезно будет рассмотреть пример нарезания резьбы на трубу из нержавеющей стали. В качестве инструмента будет использоваться плашка.

Вначале потребуется отрезать кусок нержавеющей трубы со старой резьбой. Восстановить ее практически нереально, так как должная герметичность резьбового соединения все равно будет отсутствовать. Как следствие – не исключаются протечки на данном участке. Отпиливая трубу ручным способом, важно добиться максимальной перпендикулярности среза. При обнаружении участков трубы с признаками ржавчины, лучше также от их избавиться.

Чтобы плашка надевалась максимально удобно, торец трубы освобождают от фаски. Для достижения мягкого хода инструмента на участок нарезания резьбы наносят слой масла. Далее проводится сама процедура нарезания: после нескольких витков плашку прокручивают обратно. Когда резьба полностью нанесена, ее нужно освободить от металлических опилок.

Проверка качества осуществляется путем накручивания на свежую резьбу предполагаемого к установке элемента. Таким образом определяется, насколько подошла плашка, а также достаточно ли нанесенных витков резьбы. В случае успеха проводимого испытания, соединение уплотняют и приступают к сборке водопровода. Если резьба получилась короткой, ее нарезают далее, до достижения необходимой длины.

Чем отличаются клуппы

Кроме уже упомянутого удобства применения, клуппы обладают и целым рядом других достоинств. К примеру, при их использовании не потребуется применения какой-то особенной технологии, так как клупп работает в целом также, как и плашка. Кроме того, полученная при помощи клуппа резьба отличается чистотой и аккуратностью. Сам инструмент очень легкий и простой, дающий возможность очень быстро менять резцы-плашки по ходу работы. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».

Еще одна немаловажная деталь: плашки изготовляют из дорогостоящей инструментальной стали. Однако требования по прочности предъявляются только к резцам, на которые оказывается основная нагрузка. В клуппе дорогие нефункциональные части попросту отсутствуют, что сказывается на его более дешевой цене. Именно по этой причине для домашнего использования рекомендуется этот инструмент.

В комплектацию клуппа обычно включается серия плашек для нарезания резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Для их обозначаются цифры от 1 до 4. Для всех прорезей инструмента также предусмотрено цифровое обозначение, совпадающее с резцами-плашками. Чтобы иметь возможность эффективно обрабатывать труднодоступные участки, кроме клуппа, рекомендуется также приобретение специальной оснастки.

Обычно такие инструменты имеют электрический или ручной привод, что порождает вопросы о более качественном нанесении резьбы на трубу. Покупать клуппы лучше всего в специализированных магазинах стационарного типа, или в интернете. Последний вариант удобен тем, что выбранный для домашней работы инструмент доставят прямо в квартиру.

Для профессиональных слесарных работ лучшим решением является приобретение для нарезания резьбы на трубе клуппов, имеющих электрический привод. Стоимость подобных аппаратов для нарезки резьбы на трубах весьма значительна, поэтому ими обычно оснащаются производственные цеха и специализированные бригады сантехников. Что касается разового нарезания резьбы, то более выгодным решением будет приобретение инструментального набора для нарезания трубной резьбы ручного типа. Благодаря простоте использования совладать с ним сможет любой домашний мастер.