Как нарезать внутреннюю резьбу в трубе?

Правила нарезания резьбы на трубах – возможные варианты

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

1. Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
2. Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
3. Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
4. Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
5. Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

• Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
• Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
• Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
• Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
• Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

Как нарезать резьбу на трубе возле стены? Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений. В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

• Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
• Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
• Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
• Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
• По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

1. Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
2. Подборка метчика подходящего диаметра.
3. Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
4. Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

Как нарезать резьбу на трубе?

Содержание:

1. 1. Выбираем инструмент для нарезания резьбы
2. 2. Выполнение резьбы в 3 этапа

В каких случаях приходится нарезать резьбу на трубах? Чаще всего – при замене сантехники или радиаторов отопления, когда старая резьба на трубе не подходит к новым изделиям или невозможно раскрутить соединение, и часть трубы с резьбой приходится срезать болгаркой. Также это требуется при монтаже трубопровода с нуля в частном доме или на даче, когда есть новые трубы без резьбы. Если вы столкнулись с подобными задачами и не знаете, как выполнить резьбу на трубах, у вас есть два выхода – воспользоваться услугами сантехника или сделать это самостоятельно.

Для справки: за нарезание резьбы на одном конце трубы диаметром в 1/2 дюйма мастер возьмет около 120 рублей, за трубу диаметром в 2 дюйма придется заплатить свыше 300 рублей.

Скажете, не такая большая сумма? Конечно, когда требуется резьба только с одного конца трубы. А если объем работ куда больше? Посчитайте, сколько нужно заплатить мастеру за эту не очень сложную работу. Да еще придется ждать его весь день, откладывая свои дела – как известно, сантехники не очень пунктуальны. Вы же можете справиться с этой задачей самостоятельно: в этом нет ничего сложного. Проблема лишь в том, что не у каждого хозяина в арсенале есть нужное приспособление. Но и это решаемо – инструменты для выполнения резьбы вручную сегодня доступны по цене и просты в использовании. Что же купить? Давайте разберемся.

Выбираем инструмент для нарезания резьбы

Чтобы вручную выполнить резьбу на металлических деталях, используют метчики – для внутренней резьбы, плашки и клуппы – для наружной. Нас интересуют последние: именно они нужны для работы с трубами. Оба эти инструмента хоть и выполняют одну функцию – образуют винтовую поверхность на внешней стороне цилиндрической детали, но все же имеют некоторые конструктивные различия.

Плашка представляет собой большую гайку с режущими кромками внутри для снятия материала с поверхности заготовки и отверстиями для отведения стружки. Она навинчивается на заготовку, тем самым нарезая резьбу. Для тех, кто впервые сталкивается с такой работой, использование данного инструмента может вызвать затруднения – малейший перекос приведет к дефекту, и изделие будет испорчено. Поэтому новичку лучше выбрать ручной клупп.

Это приспособление используется специально для выполнения трубной резьбы. По сути, оно представляет собой ту же плашку, только в металлическом цилиндрическом держателе. Внутри цилиндра установлены резцы из высокоуглеродистой стали, дополнительно в конструкции имеются прижимные кольца и болты для лучшей фиксации на заготовке – это исключает перекос в процессе работы и помогает добиться высокоточной резьбы. Для вращения клуппа нужна ручка. Она может поставляться в комплекте с ним или же вместо нее используют обычный газовый ключ. Выбирать ручной клупп следует под диаметр трубы, например, 3/8, 1/4, 1/2 или 1 дюйм. Есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать с трубами разного размера, например, 1/2 и 1 дюйм.

Выполнение резьбы в 3 этапа

Что считается главным при выполнении резьбы на трубах? Шаг резьбы должен совпадать с шагом соединительных элементов, под которые ее, собственно, и нарезают. Именно это гарантирует герметичность и прочность соединения, а также его способность выдерживать высокое давление. Чтобы этого добиться, нужно подобрать подходящий клупп. Но и в самом процессе нарезания резьбы есть нюансы. Распишем его поэтапно.

Этап 1. Трубу нужно очистить от загрязнений и ржавчины (если изделие старое). После этого следует снять заходную фаску на конце – можно использовать для этого напильник. Так будет легче навернуть клупп. Прежде, чем браться за инструмент для нарезания резьбы, трубу необходимо зафиксировать.

Этап 2. Закрепить инструмент в держателе, центрировать его режущую часть на заготовке, смазать трубу машинным маслом или солидолом – это облегчит проворачивание инструмента, исключит появление задиров на резьбе и уменьшит износ режущих кромок.

Этап 3. Приступить к вращению рукоятки клуппа – первые его резцы начнут нарезать резьбу, а последующие будут доводить ее для большей точности и аккуратности. Шаг резьбы равен количеству полных вращательных движений. В процессе работы необходимо смазывать трубу.

Вот и все! Минимум усилий, минимум затрат на покупку инструмента, минимум времени – вот так нарезается резьба клуппом. Убедитесь в этом сами, выполнив одну-две пробные заготовки на отрезках труб. Дальше вы сможете нарезать ровную и точную резьбу на трубах, которые монтируются в системе водопровода вашей квартиры или частного дома.

В нашем интернет-магазине представлены ручные клуппы различного диаметра. Мы предлагаем только фирменные изделия, и вы можете быть уверены в том, что получите ровную аккуратную резьбу. Выбирайте подходящий для работы инструмент прямо сейчас, пока большинство типоразмеров есть в наличии!

Как нарезать внутреннюю резьбу в трубе?

Нарезание резьбы на стальных водопроводных трубах и соединительных деталях

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками.

Метчик изготавливается из твердосплавного металла и имеет:

• рабочую часть (1);
• заборную часть (2), которая служит для нарезки резьбы;
• калибрующую часть (3), которая служит для направления метчика и для калибровки нарезанного отверстия;
• хвостовую часть (4) с головкой квадратного сечения (5), которая вставляется в вороток во время работы;
• три или четыре продольные канавки (6) для образования режущих кромок и вывода стружки нарезаемого металла.

Полный цикл нарезания резьбы предполагает проход отверстия тремя метчиками:

• черновым(клеймо «1«);
• промежуточным(клеймо «2«);
• чистовым (клеймо «3«).

3.2 Подготовка трубы и инструмент для нарезания трубы

Прежде, чем Вы приступите к нарезанию резьбы:

• измерьте внутренний диаметр трубы для того, чтобы правильно подобрать метчик;
• закрепите трубу в тисках и раззенкуйте её (снимите внутреннюю фаску изнутри под кглом 25-40 градусов на длину 3-4 мм от торца нарезаемой части трубы),использую круглый напильник или коническую развертку;
• вставьте хвостовик чернового метчика (клеймо «1«) в вороток.

3.3 Нарезание резьбы

ВНИМАНИЕ!

Самой трудной фазой является начальная фаза нарезания резьбы. Следите за тем, чтобы метчик врезался в трубу без перекосов (ось метчика должна совпадать с осью трубы). При перекосе метчика резьба будет косой.

Нарезание резьбы производите в следующей последовательности:

• смажьте нарезаемую часть трубы и метчик жидким машинным маслом, вставьте заборную часть метчика в трубу;
• вращайте вороток с легким нажимом, слева направо (по часовой стрелке) при нарезании правой резьбы и справа налево (против часовой стрелки) при нарезании левой резьбы.
• нажим прекратите, когда метчик «схватит» нарезаемый металл и продолжайте вращение воротка;
• на один-два рабочих оборота (нарезки) делайте пол-оборота в обратном направлении, чтобы раздробить стружку нарезаемого металла и облегчить работу;
• нарезку продолжайте, пока не нарежете резьбу глубиной 40 мм;
• измерения производите штангенциркулем, металлической линейкой или рулеткой (в зависимости от диаметра нарезаемой трубы).

После чернового метчика используйте средний (клеймо «2») и чистовой (клеймо «3») метчики.

После окончания нарезки чистовым (клеймо «3») метчиком, зачистите резьбу жесткой щеткой и ветошью.

Проверьте качество произведенной Вами работы, ввернув в трубу соответствующую соединяемую деталь.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

• цилиндрическая (G/BSPP),
• коническая (R/BSPT),
• круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
• дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
• дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

• цилиндрическая (G),
• коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

• автоматическим – на станках, электроинструментом;
• вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

• цельные;
• подпружиненные (разрезные);
• клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

• простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
• резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

• стержневые,
• пластинчатые,
• вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Как и чем нарезать резьбу на металлической трубе

В данной статье мы повествуем о возможности присоединения конструкций из металла с полипропиленовыми изделиями для возведения различных видов коммуникаций при строительстве дома. Если раньше монтаж производился при помощи сварочного аппарата, что заведомо сложно и дорого, то в настоящее время разнообразные материалы возможно присоединить при помощи фитингов. В нашей статье мы вместе с вами будем разбираться в процессе нарезки (нанесения) наружной резьбы на трубы, произведенные из различных материалов. Особенно это будет интересно для граждан, которые собрались провести соединительную работу металла с пластиком, так как всего несколько десятилетий назад это считалось фантастической идеей.

Подготовка к выполнению операции вручную

Считается, что история первых винтовых соединений началась задолго до рождения Христа. Первопроходцем является древний философ, математик и механик Архит Тарентский, живший в 3 веке до нашей эры. Его последователем стал знаменитый на весь мир Архимед, воспользовавшись данным учением и применивший науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Однако теоретические учения не вошли в учебники или были забыты (точно неизвестно), и технологический пик пришелся на 19 столетие нашей эры. Английский ученый или изобретатель Генри Модсли впервые представил научному сообществу аппарат в виде токарно-винторезного станка, с помощью которого и производилась точечная нарезка. По итогу дата создания оборудования приравнивается к промышленной революции, так как до этого времени ничего подобного не было придумано и именно с этого момента происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства во всем мире. К этому процессу приложили «руки» ученые, занимающиеся проблемами металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других немаловажных для жизни прикладных наук.

А теперь рассмотрим подготовительные работы по нарезке трубной резьбы вручную.

Сначала давайте разберемся, что под этим подразумевается и каковы ее параметры. Это прорезанные канавки с равномерным шагом между витками и с одинаковым геометрическим профилем на материале конической или цилиндрической формы. Используются для соединения различных деталей, узлов повсеместно от строительства дома и проведения водоснабжения до машино- и судостроения.

Мы предоставляем вам схематическое изображение, чтобы освежить в памяти знания.

а – обозначает внешнюю резьбу. Чаще гражданам приходится самостоятельно нарезать такой вид для соединения сантехнических устройств.

б – внутренняя обработка.

На картинке в обоих вариантах диаметр обозначается английскими буквами d, d1 и, соответственно, D, D1.

Вы ошибаетесь, считая, что резьбовую операцию невозможно произвести в домашних условиях без применения специальной техники. Все можно изготовить самостоятельно без чрезмерных финансовых вложений с помощью подручных инструментов.

Для этого перед началом работы стоит обратить внимание на следующие моменты:

Загрязненность заготовки. Если на поверхности существуют инородные включения, земля, ржавчина, окалина, маслянистые отложения, следы от нефтепродуктов и т.д., то абсолютно понятно, что эти проблемы необходимо устранить очищением. В противном случае посторонние включения вполне вероятно ухудшат качество сделанных витков.

От производителей мы зачастую получаем деталь с фаской на конце, то есть с подворотом. Этот дефект необходимо устранить при помощи болгарки, а лучше всего напильником. Так вы получите высококачественный образец.

Если вы хотите получить изделие должного уровня, то придется нанести смазочный материал.

Мы рекомендуем вам прислушаться к нашим советам, в противном случае рабочая часть способна сильно износится, а само мероприятие затянется на неопределенное время и вполне вероятно, что невыполнение условий способно привести к деформации детали и в конечном счете к ее поломке.

Как вручную нарезать резьбу плашкой на трубе – пошаговое руководство

Механический инструмент – это, по сути, гайка, сделанная из закаленной высококачественной стали. С торца имеются отверстия в виде лепестков цветка, необходимые для отведения отработанной стружки. Внутренняя часть представлена острыми режущими кромками. На корпусе просверлены два отверстия, в которые вставляется рукоятка для обеспечения равномерного воздействия.

Является самой распространенной моделью из-за легкости и простоты использования:

Вертикально расположенную трубу фиксируем при помощи зажимов (тисков).

Очищаем поверхность от загрязнений.

Создаем фаску для точной центровки.

На плоскость наносим масло для лучшего передвижения плашки.

Элемент вставляем строго перпендикулярно заготовке во избежание перекоса, который даже под небольшим градусом способен привести к неправильному созданию витков.

Крутим рукоятку по часовой стрелке, делаем два оборота и возвращается назад. Таким образом, мы освобождаем отработанную стружку.

Нарезание трубной резьбы клуппом

Такой механический комплект продается в любых специализированных магазинах и особенно популярен среди пользователей, так как нет необходимости проводить операцию по отцентрованию. Данная функция включена в комплектацию.

Наружнее устройство клуппа выглядит более сложно, но внутреннее содержание настолько конструктивно, что позволяет быстро и качественно сделать работу.

Инструмент состоит из:

Круглой металлической рамки, отлитой из прочного сплава.

Четырех съемных резцов или гребенки лезвий. Второй образец имеет колоссальное преимущество. Первые резцы при движении делают неглубокие канавки, а следующие, более высокие, скользя по «черновой» дорожке, вырезают полноценную, готовую к использованию.

Широкого держателя с направляющей трубкой, который минимизирует процесс перекоса.

Инструкция по применению:

Клупп устанавливается в трещотку, а на край обрабатываемой детали – направляющая.

Резцы смазываются для совершения плавного хода/

Начинается работа трещотки, которая вращается вокруг своей оси.