Как нарезать резьбу в оргстекле?

Как вырезать круг из оргстекла?

Ножовка

Органическое стекло, которое называют акрилом, полиметилметакрилатом и метаплексом, представляет собой твердый прозрачный синтетический полимер. В отличие от обычного стекла полиметилметакрилат характеризуется высокой прочностью, водонепроницаемостью и устойчивостью к различным физико-химическим воздействиям.

Материал широко применяется в промышленности, строительстве, народном хозяйстве, наружной рекламе, ландшафтном и интерьерном дизайне.

Для резки оргстекла в домашних условиях можно использовать обычную ножовку по металлу

Резка оргстекла в домашних условиях требуется крайне редко. Зачастую данным вопросом занимаются специалисты в мастерских по резке синтетического пластика, стекла и других строительных материалов. Однако порой навыки резки полиметилметакрилата могут пригодиться в быту.

Ножовка по металлу имеется в каждом доме, поэтому данный метод распила органического стекла считается самым простым и доступным:

1. Очистите рабочую поверхность от строительного мусора, сломанных веток, мелких камешков и пыли.
2. Положите лист полиметилметакрилата на рабочий стол. С помощью маркировочного фломастера сделайте разметку линий реза.
3. В процессе распила полотна контролируйте ровность хода ножовки и силу нажатия. Чтобы материал не начал плавиться, старайтесь не спешить. Иначе линия реза получится неровной и слегка оплавленной.

Данный метод распила органического стекла имеет один существенный недостаток – это шероховатость места среза. Обработайте края оргстекла наждачной бумагой либо напильником.

Резка оргстекла (акрила) лазером

Такой метод порезки относится к наиболее прогрессивным. С помощью оборудования для лазерной резки оргстекла можно вырезать самые сложные контуры. Скорость обработки зависит от мощности лазерного луча. Подача листа настраивается в соответствии с требованием к качеству (глянца) кромки. Чем толще лист, тем ниже скорость подачи материала и наоборот. Излишне медленная подача даст тусклый срез, а слишком высокая – выемки и полосатость. Такой результат может быть и из-за неправильной фокусировки лазера: он должен быть сфокусирован строго на среднюю линию толщины листа.

Видео: «Лазерная резка акрила»

Резак

Полиметилметакрилат незначительной толщины можно разрезать канцелярским либо монтажным ножом, самодельным резаком.

Чтобы линия среза была ровной, необходимо сделать разметку. Вдоль намеченной линии среза нужно расположить металлическую линейку и плотно прижать ее рукой. Аккуратными, но уверенными движениями проведите несколько раз резаком вдоль линейки. Когда полотно будет разрезано более чем на 50%, аккуратно доломайте материал по линии образовавшегося сгиба. Неровности и шероховатости нужно обработать наждаком либо шлифовальной машинкой.

Что касается недостатков, данный способ распила оргстекла требует определенной сноровки и навыков. Отсутствие опыта и неаккуратность движений могут стать причиной порчи строительного материала.

Резка оргстекла в домашних условиях

Резка оргстекла в домашних условиях не представляет сложности, так как это податливый и легкий в работе материал. Несмотря на внешнее сходство с обычным стеклом, эксплуатационные характеристики у органического стекла другие, и оно обрабатывается различными методами: точением, строганием, пилением и пр. Резать плексиглас допустимо при помощи большого количества приспособлений.

Обработка оргстекла осуществляется с помощью следующих инструментов:

• нихромовая нить;
• дисковая пила;
• резак;
• ножовка.

Нихромовой нитью

Резка методом плавления производится при помощи нихромовой проволоки. Через понижающий трансформатор на проволоку подается напряжение до 24 В, в результате чего происходит ее сильный нагрев. Нитью нихромовой делают криволинейные и фигурные резы, имеющие хорошее качество поверхности и не требующие дальнейшей шлифовки.

Домашние умельцы используют для вырезания плавлением отвертку с прямым шлицем. Электрическим паяльником нагревают металлическую часть отвертки, при этом торец прижимают к поверхности оргстекла. Затем, удерживая инструмент за край ручки, разогретым лезвием отвертки проводят линию реза. Для проведения прямых линий удобнее воспользоваться металлической линейкой или гладкой стороной ножовки. Оргстекло легко ломается по прочерченной полосе. Подробнее на видео:

Циркулярной пилой или фрезом по металлу

Циркулярная пила или фреза тоже являются хорошим вариантом для работы с органическим стеклом. При этом фреза по металлу для резки оргстекла должна быть не толще 1 мм. Следует учитывать, что во время резки пила или фреза сильно разогревает обрабатываемый материал, вследствие чего он плавится и вспенивается в месте распила. Чтобы не испортить заготовку, нужно обеспечить охлаждение. Для этого используют воду, налитую в бутылку. Сосуд фиксируется каким-либо образом около режущего инструмента, а вода подается в рабочую зону с помощью тонкого шланга.

Циркулярная пила должна работать на больших оборотах. Некоторые инструменты имеют специальный режим для обработки оргстекла. При работах, не требующих высокого качества реза, можно воспользоваться пилой. Фреза же подойдет для производства более тонких и чистых резов. При использовании системы водяного охлаждения получается ровная и гладкая поверхность, а срез будет прозрачным и аккуратным.

Резаком

Плексиглас небольшой толщины отлично режется с помощью строительного резака. Для этой цели подойдет самодельный инструмент, изготовленный из ножовочного полотна, и даже канцелярский нож.

Резаком можно сделать только прямой разрез. Для этого линейку (лучше металлическую) прижимают к листу материала по линии предполагаемого реза, затем несколько раз с нажимом проводят режущим инструментом по поверхности оргстекла вдоль линейки. Когда разрез достигнет середины слоя плексигласа, его можно легко переломить. Место разлома будет неровным и шероховатым, поэтому потребуется дополнительная шлифовка.

Ножовкой по металлу

Проще всего резка оргстекла своими руками производится ножовкой по металлу. Линии разреза необходимо предварительно прочертить карандашом или фломастером. В процессе работы ножовку нужно держать ровно, стараясь не наклонять ее в сторону. Заготовку желательно жестко зафиксировать. Поверхность распила не будет ровной. Все неровности и заусенцы снимаются напильником и наждачной бумагой.

Электролобзик

Для резки полиметилметакрилата применяется электрический лобзик со специальными пилочками для органического стекла. Пилочки для оргстекла имеют особую маркировку – буквы латинского алфавита MP.S.

Для нарезки оргстекла в домашних условиях часто используют электролобзик с пилами маркировки MP.S

Во время распила полотна нужно контролировать скорость работы инструмента. Чем больше количество оборотов, тем выше скорость работы электролобзика. При высокой скорости резания синтетический полимер начинает плавиться. Место среза становится белым и запаянным – такой материал непригоден для эксплуатации.

Скорость подачи и количество оборотов пилочки подбираются экспериментальным путем. Перед началом резки рабочего полотна рекомендуется потренироваться на ненужных фрагментах полиметилметакрилата.

Электрический лобзик используется для создания прямой и криволинейной линий среза.

Лазер

Самым удобным методом распила акрила называют лазер. Однако данный метод не получится применить в домашних условиях, его используют исключительно в промышленном производстве.

Тонкий лазер позволяет делать точные надрезы и вырезать даже самые мелкие детали будущей конструкции либо изделия. При необходимости можно обратиться в специализированную мастерскую либо предприятие, которое занимается производством органического стекла и изделий из него. Рекомендуется заранее сделать чертежи и нанести разметку на полотно полиметилметакрилата.

Лазер позволяет аккуратно нарезать и оргстекла даже мелкие детали, используется только в промышленном производстве

Как вырезать круг из оргстекла?

Работать с таким материалом как оргстекло это одно удовольствие. Даже новичок, сможет справиться с изготовлением, какой ни будь незамысловатой задачей и сделает изделие из оргстекла. Оргстекло можно гнуть, пилить, резать, красить, гнуть и это все в домашних условиях. Все бы хорошо. Если для изготовления изделия необходимо разрезать оргстекло по ровным линиям, а что же делать, если возник вопрос и задание как вырезать круг из оргстекла? Ведь вырезать круг намного сложнее, чем прямую линию, да и края круга после этого могут остаться неровными и шероховатыми.

Самым простым способом вырезать круг из оргстекла будет воспользоваться лобзиком или дремелем, после чего понадобиться отшлифовать края получившегося круга, но нет гарантии, что у вас сразу же получиться вырезать идеальный круг, с аккуратным краем, скорее всего в итоге придется подгонять по размерам получившуюся деталь.

В домашних условиях можно самостоятельно изготовить приспособление, которое будет предназначено для вырезания из оргстекла кругов, требуемого диаметра. Этот прибор можно назвать отрезным станком, изготовить его можно и самостоятельно, но для этого понадобиться база с точильного круга, или же любой другой электродвигатель.

Сбор прибора для вырезания круга из оргстекла. На оси подготовленного двигателя, закрепите вырезанный круг из ДСП, или чего-то похожего, толщина его не более чем 20 мм, в диаметре не более 100 мм. Закрепите его к фланцу, который крепиться на валу двигателя. Вырезанные из материала треугольники проще всего на поверхности круга будет закрепить, используя шурупы. Для крепления также понадобиться сделать отверстия для крепежа, которые будут находиться на концентрических окружностях, шаг будет равен 0,01 м. Для этого вам понадобиться, используя циркуль нарисовать на поверхности круга из ДСП 6 радиусов, которые исходят из центра круга. Разница между ними – 60 градусов, и в местах, где пересекутся между собой окружности, а также радиусы, и стоит наметить отверстия (на всех окружностях выходит по 3 отверстия). После этого дрелью высверлить отверстия, диаметр которых 0,035 м.

После этого, к двигателю необходимо прикрепить кронштейн, он может быть выполнен из уголка или же из полоски, разместите его так, чтобы он находился параллельно к кругу. К закрепленному кронштейну, прикрепить дверную петлю, учитывайте, что необходимо, чтобы она имела гладкий и ровный ход. Ко второй створке необходимо прикрепить блок с резцом.

Узел с закрепленным резцом, это конструкция из уголка, шириною в 0,02 м. Далее к основе необходимо прикрепить болт с гайкой, это необходимо, чтобы иметь возможность изменять положение резца, а именно задавать диаметр требуемого круга. Резец изготовьте, к примеру, из полотна ножовки, или взять нож от ненужного рубанка.

Далее понадобиться на уровне закрепленного резца, выполнить отверстия в кронштейне и в узле самого резца, это необходимо сделать так, чтобы в итоге винт, придвигал закрепленный резец к кругу. В отверстии кронштейна нарезается резьба, используйте метчик М6, а в узле понадобиться отверстие диаметр — 0,065 м. Также сделайте рукоятку, чтобы удобно было крутить.

Вот и все, мы постарались ответить на вопрос — как вырезать круг из оргстекла, теперь есть станок для вырезания круга готов, но еще понадобиться выполнить треугольные шаблоны, по ним вырезают треугольники, которые зажимают на круге, после чего включают двигатель, а при вращении ручки, резцом начинает резаться круг.

Как резать, сверлить, обрабатывать и клеить оргстекло?

Оргстекло (акриловое стекло, акрил, плекс) — это прозрачный пластик, который по виду очень напоминает стекло, но, по сравнению со стеклом имеет больше преимуществ:

• В два раза легче по весу;
• Прочнее и более ударостойкий;
• Обладает лучшими теплоизоляционными свойствами;
• Более прозрачный.

Акрил имеет два крупных недостатка – он дороже и при прямом воздействии огня начинает плавиться и гореть. Также при работе с ним необходимо избегать нагревания, так как акрил плохо реагирует на высокие температуры и это может привести к возникновению значительных напряжений в материале, что, в свою очередь, может привести к образованию трещин.

Как резать?

Оргстекло обычно защищено пленкой с обеих сторон. Рекомендуется оставить акрил в защитной пленке на протяжении всего процесса обработки, чтобы защитить покрытие.

Существует несколько способов резки оргстекла, но независимо от используемого вами метода, необходимо всегда следить за тем, чтобы инструмент для резки не стал источником его нагревания. Один из способов резки заключается в использовании отрезного станка предпочтительно с лезвием из карбида с 10-ю зубчиками на дюйм. Плекс можно также резать с помощью фрезерного станка CNR, методом лазерной технологи на основе углекислого газа (СО2) или тонкой сверхзвуковой струей воды. Обратите внимание на то, что отделка края будет отличаться в зависимости от метода резки.

Выбирайте лезвие для станка, которое специально предназначено для резки акрила. Зубчики лезвия должны быть ровными, тонкими и равномерно распределёнными на одной высоте. Проследите за тем, чтобы контакт лезвия с материалом происходил с постоянной скоростью, так как изменения в скорости могут привести к плавлению края материала.

Тонкие детали из акрила (1/8 дюйма ≈ 3мм в толщину или меньше) можно резать как стекло с использованием ножа для гравировки, металлической чертилки, шила или монтажного ножа и в конце аккуратно разломать. Обратите внимание, что, если необходимо сделать длинный порез, этот способ не подойдет, так как он оставляет не достаточно плоские края, которые потом сложно склеивать.

Как сверлить?

Акрил хорошо подается сверлению, но необходимо избегать нагревания и неаккуратного обращения с материалом во время сверления. Тепло, вырабатываемое сверлом может привести к плавлению или образованию трещин, а любое не аккуратное движение материала возле сверла может привести к надломам.

Используйте специальные отшлифованные и отполированные сверла, предназначенные для обработки акрила, или подкорректируете форму обычного спирального сверла на шлифовальном станке, что бы его можно было использовать для сверления полимера. Форму спирального сверла можно изменить путем шлифования граней сверла на обеих сторонах, таким образом, что бы при сверлении создавалось скоблящее действие. Если сверло правильно заточено и работает с правильной скоростью, в процессе обработки достигаться длинные вьющиеся полоски.

Скорость сверла также является важным фактором. Установите сверлильный станок на скорость от 500 до 1000 оборотов в минуту. Всегда начинайте и заканчивайте обработку с медленной скоростью. Если вы собираетесь сверлить несколько отверстий, время от времени давайте инструменту остыть, что бы избежать нагревание акрила.

Можно под низ листа акрила можно положить кусок фанеры, что бы дать сверлу больше пространства и не задеть оргстекло при замедлении инструмента. Чтобы предотвратить трещины, не обрабатывайте слишком близко к краю (1,5 диаметра отверстия от центра будет считаться слишком близко).

Как обрабатывать края?

В зависимости от того, для чего изделие будет применять, какую отделку краев вы хотите, планируется ли склеивание краев и какой тип клея вы планируете использовать, можно определить насколько качественно необходимо обработать края оргстекла. На начальном этапе работы с акриловым стеклом необходимо помнить, что выбор правильного лезвия для резки может значительно минимизировать необходимость обработки краев в будущем.

Как склеивать?

Для достижения прочного склеивания и прозрачных швов рекомендуется использовать клей на основе растворителей. Работая с таким клеем, убедитесь в том, что помещение хорошо проветривается и находиться вдали от источников тепла и огня. Также, следуйте инструкциям производителя и не забудьте одеть защитные очки и спецодежду.

Капиллярный метод склеивания акрила является наиболее популярным. Чтобы достичь идеального склеивания, проверьте, что бы поверхности элементов хорошо соединялись, а также были плоскими, прямыми и чистыми. Соедините части, используя клейкую ленту или зажим, и держите соединение горизонтально, что бы клей не вытек.

Аккуратно нанесите клей вдоль краёв. При склеивании краёв, образующих квадратный угол, нанесите клей на внутренней край. При склеивании плоских краёв по возможности нанесите клей на обе стороны.

Для наилучших результатов используйте бутылку с аппликатором в виде иглы. Что бы части склеились понадобиться хотя бы 30 минут, но для достижения максимальной прочности — от 24 до 48 часов.

Оргстекло имеет множество применений . в том числе и ваше следующее изделие!

Акрил можно приобрести в виде листов, труб или стержней различной толщины, и он является популярным материалом для изготовления окон, аквариумов, дверей душевых кабинок, мансардных окон, рам для картин и многого другого. Некоторые марки, такие как «Acrylite» и «Lucite», производят акрил разных цветов, фактур и для разных целей. Как только вы разберетесь в основах работы с акрилом, то сможете сделать из него все, что захотите!

Сверление оргстекла: особенности процесса и необходимый материал

Одним из несомненных достоинств оргстекла является его податливость и стойкость к механической обработке. Материал можно нарезать, полировать, фрезеровать без всякой опаски: появление микротрещин и сколов почти исключено. Сверление – процедура более сложная, так как сопровождается повышением температуры материала.

Сверление оргстекла — описание

Оргстекло любого вида – ПВХ, акриловое, относится к термопластичным пластмассам. При повышении температуры, причем в небольших пределах – до 150–160 С, материал начинает плавиться и деформироваться. Эта особенность и представляет собой самое большое затруднение при работе сверлом.

Существует несколько правил для получения необходимого результата:

• Охлаждение – при слишком низкой скорости подачи, вращения или недостаточной остроте сверла материал перегревается и плавится. Расплавленные волокна наворачиваются на инструмент, при этом повреждается не только пластик, но и сверло. И если обломки его остаются в глубине отверстия, то извлечь их оказывается крайне сложно. Чтобы этого избежать, сверло периодически вынимают и охлаждают в воде. Лист материала при толщине более 5 мм покрывают эмульсией или маслом для сверления, подходящим для пластика.
• Пыль и стружка – если не удалять с поверхности изделия стружку, она попадает в отверстие, где плавится быстрее, чем лист, так как создает дополнительное трение. В результате материал деформируется, а отверстие получается неровным, со рваными острыми краями.
• Удержание – деталь, особенно небольшую, обязательно закрепляют к рабочему столу. Оргстекло легкое, и при сверлении небольших изделий велика опасность того, что деталь начнет вращаться вместе с инструментом, особенно если произошло частичное расплавление.
• Подложка – деревянный щит, фанера, лист резины. Оргстекло нельзя сверлить насквозь без подложки: при проходе сквозь материал сверло срывает. В итоге на нижней стороне листа образуются трещины, а в худшем случае – при высокой скорости сверления, возникает угроза травмирования.
• Цвет отверстия – сверление вызывает частичную деформацию пластика, поэтому края отверстия становятся молочными. Если этот дефект недопустим, то края проглаживают раскаленным докрасна металлическим стержнем.

Инструменты для сверления?

Применяются сверла по металлу и перки для дерева. Для отверстия листа толщиной в 4–5 мм используется стандартный инструмент из быстрорежущей стали. Для отверстий больших диаметров или при работе с материалами большой толщины применяются инструменты из закаленной стали или карбида.

Важным фактором при подборе сверла является угол заточки. При недостаточной остроте сверло будет создавать слишком сильное трение: материал начнет плавиться и наворачиваться на острие. При слишком остром угле заточки сверло втягивается внутрь листа: материал раскалывается или образует микротрещины внутри изделия.

К обязательным параметрам относятся:

• величина заднего угла заточки – 0–4 градуса. В этом случае инструмент не срезает края, а скоблит, что предотвращает появление сколов на пластике;
• передний угол должен быть не менее 3 и не более 8 градусов;
• угол подъема винтовой линии составляет от 12 до 16 градусов – так формируются условия для получения непрерывной сливной стружки, которая не забивает отверстия.

Угол заострения на конце сверла подбирается по толщине листа:

• для тонкого пластика подходят сверла с углом в 55–60 градусов – так легче избежать выкрашивания;
• для толстых листов – более 5 мм, используется инструмент с углом от 60 до 90 градусов.

Методы обработки

Сверление производится одним способом вне зависимости от применяемого инструмента или характеристики оргстекла: сверло вводится в материал на отмеченном участке и под некоторым давлением погружается в лист.

• В тонком листе высверлить отверстие можно за один проход.
• Работая с толстым материалом, выполнять эту операцию нужно в несколько приемов: велика опасность перегрева и заплавления отверстий. К тому же необходимо постоянно удалять стружку и пыль.
• Если целью высверливания является создание композиций из матовых белых и цветных пятен, то предпочтительнее зубоврачебные буры. Здесь важен не размер отверстия, а только появление цвета.
• Для формирования неглубоких отверстий сверло не применяется вовсе. Отверстие получают прожиганием материала раскаленным металлическим штырем. Используется только нержавеющая сталь – обычная оставляет следы на краях.

Чтобы получить отверстие с гладкими краями, необходимо добиться правильного сочетания скорости подачи листа и скорости вращения сверла. При чрезмерно высокой скорости образуется неравномерная стружка и, как следствие, рваные острые края. При слишком низкой оргстекло оплавляется и деформируется.

Сверло подводится медленно, на небольших оборотах. Когда режущие кромки полностью входят в отверстие, скорость подачи увеличивается. Ближе к концу операции скорость вновь уменьшают. Это позволяет избежать различных сколов и трещин в оргстекле. Если этого не сделать, то можно попросту испортить заготовку.

Оптимальными считаются такие параметры:

• скорость подачи инструмента – 0,1–0,5 мм /об;
• скорость обработки – 10–60 м/мин.

Для сверления характерны невысокие скорости вращения. Исключение составляют лишь фрезерное сверло: здесь число оборотов может достигать более 1000 за мин.

Правильное сверло

При сверлении оргстекла могут применяться следующие виды инструмента:

• Ступенчатое сверло – наличествует одна режущая кромка, каждая ступень сверла снимает фаску. С его помощью получают цилиндрическое ровное отверстие.
• Коническое – используют для формирования отверстий конической формы. Форма сверла позволяет избежать растрескивания на задней стороне листа.
• Зенкер – применяют для получения наклонных отверстий и удаления грата на уже высверленных.
• Фрезерное – больше всего подходит для получения отверстий большой глубины.
• Комбинированное – многогранный зенкер, позволяющий с одинаковым успехом удалять грат, снимать фаску, рассверливать отверстия и так далее.

Оборудование

Сверление производится как ручным инструментом, так и автоматическим.

• Дрель – обычная ручной переносной вариант, применяется как индивидуально, так и в небольших мастерских. Здесь важно обеспечить неподвижное удержание материала. Используются для этого либо рабочие столы с зажимами, либо обычные тиски.
• Вертикально-сверлильные станки – лист материала закрепляется на рабочем столе с регулируемой высотой, сверла – в шпиндельной головке, перемещающейся по оси. Обработка производится при передвижении детали относительно сверла.

Станок для настольного сверления оргстекла

Различают следующие виды станков:

• настольные – рассчитаны на небольшой объема материала и чаще используются в мастерских;
• вертикальные одношпиндельные – здесь рабочий стол может поворачиваться вокруг колонны со шпиндельной головкой, что упрощает обработку;
• многошпиндельные;
• редукторные – предназначены для получения отверстий большого диаметра;
• глубокого сверления.

Оборудование выпускается как с числовым программным управлением, так и автоматическим.

Заключение

Сверление оргстекла – достаточно простая задача, но требует большой аккуратности. Материал нестоек к действию температур, поэтому при сверлении как ручным способом, так и с помощью станка, проблему охлаждения и удаления стружки нужно решить в первую очередь.

Видео сверления оргстекла на станке:

Как нарезать резьбу в оргстекле?

В чем заключается особенность лазерного раскроя органического стекла на станке ЧПУ

Лазерная обработка является одним из инновационных способов фигурной резки такого хрупкого и ломкого материала как оргстекло. Эта передовая технология стала ведущим методом раскроя акрила, который осуществляется с помощью лазерного луча. Процесс резки производится с ювелирной точностью, оставляя при этом незначительное количество отходов. Метод лучевой резки дает возможность эффективно, быстро и качественно выполнять сложные задачи по обработке акрила. Благодаря уникальности технологии лазерной резки оргстекла, изделия получаются с идеально ровными гранями, которые не нуждаются в дополнительной обработке среза и их шлифовке. Данный способ позволяет получить максимальную продуктивность производственного процесса и точность исполнения задачи.

Цена фрезерной резки оргстекла (акрила) на ЧПУ

Сумма минимального заказа составляет 4 000 рублей.

Нами выполняется фрезерная резка оргстекла, цена которой экономически обоснована и конкурентоспособна, благодаря наличию собственного производственного цеха с современным оборудованием. Мы приобретаем расходные материалы оптом у проверенных поставщиков, не привлекаем субподрядчиков к выполнению заказов.

Все это позволяет предложить доступную стоимость продукции любой сложности и быстрые сроки изготовления.

На ЧПУ резку акрила цена формируется с учетом следующих факторов:

• тип поверхности;
• толщина;
• вид изделия;
• сложность и перечень операций по обработке;
• объем заказа

Дополнительно оплачиваются услуги по разработке макетов, доставке готовой продукции по адресу, выполнение монтажных работ из изготовленных деталей.

Закажите фрезерную резку оргстекла прямо сейчас!

Звоните по тел. в Москве: +7 (906) 777-22-33 или закажите расчет

Что такое оргстекло?

Оргстекло представляет собой твердый прозрачный или цветной материал, созданный на основе синтетических полимеров. В процессе нагревания он быстро размягчается и легко поддается художественному раскрою для изготовления рекламной, сувенирной, декоративной и прочей продукции.

Кроме термина «органическое стекло», этот материал также называют акрилом, плексигласом, полиметилметакрилатом (ПММА), метаплексом, триплексом, карбоглассом и другими терминами. Среди всех вариаций самым полным и правильным названием считается ПММА, который является синтетическим полимером, созданным из акриловой кислоты благодаря сложным химическим реакциям. Отсюда и пошло название акрил или акриловое стекло. Что касается названия «плексиглас», оно произошло от марки первого выпущенного органического стекла Plexiglas, а приставка «орг-» появилась из-за реакций органической химии, на которой построен процесс создания материала.

Как мы работаем?

Клиенты, которые к нам обращаются, обычно имеют готовый макет. Наши специалисты знакомятся с ним и убеждаются, что он соответствует всем требованиям. После внесения определенных корректировок (если таковые потребуются), с заказчиком оговариваются все детали, а затем проект загружают в специальную программу, управляющую лазерным лучом.

Узконаправленный световой поток высокой мощности и минимальной толщины позволяет точно раскраивать уложенный на рабочую поверхность материал. Его толщина, цвет и другие параметры могут различаться. Чем выше мощность лазера и ниже скорость его движения, тем точнее получится рез. Работая в данном направлении не один год, мы предлагаем клиентам все технологические преимущества и помогаем решать почти любые задачи.

Преимущества лазерной резки оргстекла

В отличие от других способов раскроя, метод лазерной резки оргстекла по эскизу и размерам заказчика является самым быстрым, эффективным и точным. Главные преимущества данной технологии – это:

• автоматизация процесса;
• высокая эффективность выполнения работ (от 0 до 400 мм/с);
• эталонное качество каждого обработанного изделия, независимо от их количества и конфигурации;
• высокая точность раскроя (до 0,1 мм);
• полная идентичность изделий при тиражировании;
• идеально ровный и чистый рез (контур), который не требует дополнительной обработки;
• бесконтактный способ раскроя, исключающий возможность деформации или механического повреждения продукта;
• минимальное количество производственных отходов;
• доступные цены на услуги (по сравнению обработкой материала вручную).

При условии использования качественного материала (акрила), возможность изготовления бракованного изделия на высокоточных лазерных станках Kamach II 1290 AS и Lestar 1390 практически равна нулю.

Особенности резки оргстекла (акрила) на фрезерных станках с ЧПУ

Резка оргстекла на ЧПУ позволяет создавать линейные и радиусные изображения любой сложности. Благодаря своим физическим характеристикам акрил хорошо поддается обработке на высокотехнологичных фрезерных станках.

Преимущества использования оборудования с числовым программным управлением:

• высокая скорость обработки;
• идеальная точность воспроизведения электронного макета, который передается с подключенного к станку компьютера;
• возможность создавать детали любого размера и формы;
• получение аккуратно обработанного, ровного края изделия;
• значительно уменьшает появление брака заготовок (царапины, сколы практически исключены)

ЧПУ резка акрила выполняется на станках, оснащенных большими технологическими столами. На них размещается целый лист и производится перемещение его в нужном направлении, что значительно облегчает процесс обработки.

Как происходит процесс обработки органического стекла в «Laser365»

Процесс выполнения заказа в нашей мастерской происходит в три этапа:

1. Разработка прототипа.

В одной из компьютерных программ (AutoCAD, Compas, CorelDraw, Adobe Illustrator) создается макет, по которому будет выполняться контурная резка.

2. Подбор материала.

На этом этапе Вы подбираете подходящий вид акрилового стекла, исходя из свойств исходного материала, а также от поставленной задачи.

3. Выполнение раскроя.

Двигаясь согласно заданной ЧПУ программе лазерный излучатель выполняет художественную резку, расплавляя лист органического стекла.

Оборудование для фрезеровки оргстекла

• Фрезерно-гравировальный станок выполняет любые работы по гравировке, контурной резке, фрезеровке оргстекла, акрила и пластика. Размер рабочего стола – 2×3 м.
• Вертикально-раскроечные станки – предназначены для обработки листов оргстекла, акрила и пластика. Оборудование позволяет фрезеровать полотна материала с размерами порезки 2,2×4,3 м.
• MECA – оборудование для 3-х осевого фрезерования. Станок применяется для высокоточных фрезерных работ с предварительно напечатанным изображением. Технология позволяет быстро сменять насадки, а также максимально точно обработать заготовки из оргстекла.
• Оборудование для полировки изделий пламенем – предназначено для сглаживания срезов и финишных работ с заготовкой.

Сферы применения лазерной технологии

Технология лазерной резки основывается на термическом воздействии на акрил. Точно сфокусированный лучевой поток расплавляет часть материала, оставляя на изделии ювелирно чистый срез. Этот метод открывает широкие перспективы перед производителями сувениров, рекламной продукции, декоративных элементов, предметов интерьера, торгового оборудования и других изделий, поскольку он дает возможность быстро и качественно вырезать любые, даже самые сложные формы в промышленных масштабах. Благодаря станкам для лазерной резки акрила можно делать:

Наши примеры работ лазерной резки органического стекла

В нашей мастерской «Laser365» Вы можете заказать лазерную резку оргстекла по самой выгодной цене в Москве. Проконсультироваться с нашим специалистами можно приехав к нам, мы находимся в пределах МКАД (посмотреть на карте), а также уточнить все интересующие детали связавшись с нами удобным для Вас способом – по телефону (посмотреть) или воспользовавшись .

Фрезерная резка оргстекла в Москве

Фрезерная резка оргстекла позволяет создавать оригинальные детали конструкций и готовые изделия разного назначения. Оргстекло (акрил) акрил обладает такими свойствами, как: легкость, прочность, прочность к механическим нагрузкам, устойчивость к воздействию атмосферных явлений, экологическая безопасность. Еще одно важное качество – способность хорошо пропускать свет.
Материал производится в разной цветовой гамме, с матовой, глянцевой, зеркальной поверхностью, хорошо поддается покраске в полном цветовом спектре RAL. Современные технологии прямой полиграфии на листовых материалах позволяют переносить на оргстекло любой рисунок методом УФ-печати интерьерного качества (до 1440 точек на дюйм). Изображение получается четким, долговечным, сохраняет яркость красок.

Все эти качества используются при изготовлении следующих изделий:

• торговое оборудование;
• POS-материалы;
• конструкции наружной и внутренней рекламы;
• выставочные стенды, экспозиции;
• предметы декора интерьера

Фрезерная резка акрила, отлично пропускающего свет, применяется при производстве световых коробов для наружной рекламы, акрилайтов, создающих великолепные разноцветные световые эффекты в кафе, ресторанах, ночных клубах, во время проведения спортивных, развлекательных, детских мероприятий.

Как нарезать резьбу в оргстекле?

Для обработки акриловых листовых пластиков применяются стандартные методы и оборудование для работ по дереву и металлу. Но для получения качественного результата следует строго соблюдать рекомендации по настройке оборудования.

Обе поверхности листа акрила защищены полиэтиленовой пленкой (бумагой), которая должна сохраняться в течении всей обработки и удаляться сразу после монтажа готового изделия. Но при проведении «горячих» работ с акрилом, ее необходимо предварительно удалить.

При работе с листами акрила большое внимание следует уделить средствам охлаждения. При отсутствии охлаждения возникает опасность перегрева, размягчения и деформации материала по линии среза. В качестве охлаждающих средств пдходят вода, растворимые масла, парафин или воздушная струя. Нельзя использовать стандартные смазочно-охлаждающие жидкости для металлов, т.к. они могут содержать растворители, которые разрушают акрил.

Чтобы избежать вибрации и сдвига материала во время порезки, фрезеровании, зенковании и сверлении, его необходимо зафиксировать на слесарном столе при помощи струбцин. При этом между зажимом и самим материалом необходимо использовать специальные прокладки (войлочные, полимерные, замшевые), которые предохранят материал от повреждений.

Как и чем резать оргстекло в домашних условиях

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

• изготовленное литьём;

• экструзионное.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прозрачное оргстекло

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C . Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.

Ручная обработка, материалы и инструменты

Чем резать оргстекло, если необходимо взять в работу лист акрила уже, а под руками нет электроинструмента? Для начала можно попытаться отрезать обыкновенной ножовкой по металлу.

По твёрдости оргстекло допустимо сравнивать с буком, а пилить бук ножовкой по металлу занятие довольно долгое. Чтобы оно не нагревалось, пилить надо медленно. На поверхности акрила хорошо виден след от фломастера. Нанесите линию реза любым острым предметом: гвоздём, ножом и т. п.

Это полотно режет металл, а органическое стекло и подавно

Ножовкой по металлу можно резать только прямые линии. Криволинейные поверхности этим инструментом вырезать затруднительно.

Советы: чтобы полотно не залипало нужно налить немного воды на линию реза для охлаждения.

Для разовых работ сделайте резак из ножовочного полотна.

Обработка акрила вручную

Ручной резак в виде зуба реально сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого надо иметь как минимум:

• точило или болгарку;

• старое ножовочное полотно;

• напильник по металлу.

Как сделать самодельный ручной резак посмотрите на этом видео:

Все выше перечисленные методы трудоёмкие и годятся только для одноразовых небольших работ тонких листов акрила толщиной 2-3 мм .

Домашним мастерам на все руки промышленность выпускает готовые ножи для акрила. Их легко купить в интернет-магазине.

Этим ножом легко режется оргстекло

Чтобы перепилить заготовку надвое не надо резать её до конца. Достаточно сделать несколько пропилов и отломить необходимый кусок.

Если домашнему мастеру надо обработать много листов придётся механизировать процесс резки. Знакомьтесь трёхзубый диск для дерева и плексигласа.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

Трёхзубый пильный диск

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм .

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S.

Резка пилочками MP.S криволинейных деталей

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C . Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C . Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

• помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;

• акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

• горизонтальный прямой рез;

• вертикальный криволинейный рез.

Прямолинейная резка органического стекла нихромовой спиралью

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Приспособление криволинейной резки акрила

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Выводы

Современные технологии позволяют применять разные методы резания органического стекла с большой эффективностью. Этот материал не только легко режется, но и гнётся.

Как и чем резать оргстекло в домашних условиях : 1 комментарий

Спасибо автору за полезную статью. В свою очередь хочу добавить, хоть ручные варианты и доступны для резки оргстекла, но все же качество будет довольно так и спорным. Мое мнение лучше найти профильную мастерскую по лазерной резке и заказать у них и получите отличное качество в короткие сроки. Тем более сейчас в любом городе найти мастерскую не составит труда.