Как нарезать левую резьбу плашкой?

Нарезание резьбы плашкой

Подготовка
Технология
Полезные советы

Нарезание наружной резьбы – операция, без которой сложно представить себе какое-либо производство машин, механизмов или несущих конструкций. Клепание и точечная (либо плоскостная) сварка здесь не всегда уместны, а значит, выходом являются всё же винтовые или болтовые соединения.

Подготовка

Чтобы подготовиться к нарезанию резьбы с помощью плашки – кругового резака с внутренней резьбой, изготовленного из быстрорежущей стали, выполните несколько действий.

Отпилите и выровняйте (при необходимости) стержень или отрезок трубы определённой длины.
Обточите край, на котором в первую очередь планируется выполнить нарезку, по кругу. Это облегчит вращение плашки, задаст ей нужную траекторию движения. Обточка выполняется не менее чем на миллиметр длины – она имеет ровный скос в разрезе. Идеально ровная обточка производится на токарном станке.
Зажмите отрезок трубы или стержня в слесарные тиски. Идеально, когда столешница верстака, на которой они закреплены, располагается на уровне (или чуть ниже уровня) пояса рабочего. Проверьте, чтобы труба или стержень расположились перпендикулярно земле – по законам физики, так легче начать и контролировать нарезание резьбы.
Смажьте внутреннюю резьбу плашки и саму трубу (или стержень) моторным или трансмиссионным маслом, масляной отработкой.
Навинтите на плашку ручные плашкодержатели, либо установите её в низкооборотистый станок. Идеальным вариантом станет токарный станок с переходником под круговой (машинный) плашкодержатель.

После этого наденьте плашку, и начните вращать её вокруг заготовки.

Технология

Нарезание резьбы плашкой осуществляется в спокойной обстановке, в надёжном месте, где исключены предпосылки к каким-либо случайным рывковым действиям. Не установленная параллельно горизонту плашка – при условии, что труба или стержень закреплены строго перпендикулярно – обеспечит неудачное начало прорезания винтовой канавки вокруг нарезаемой основы. И хотя плашка выровняется сама, пройдя хотя бы пару витков, этого лучше не допускать – первые обороты станут неровными, и навинтить гайку, равно как и закрутить стержень в подготовленную для неё массивную деталь, окажется крайне сложно. Итог – заметно подпорченное резьбовое соединение заготовок, не выдерживающее тот максимум весовых, распирающих и разрывающих нагрузок, который заявлен согласно диаметру «нарезанной» заготовки, габаритами гаек и массивной детали, куда эта заготовка впоследствии ввинчена. Если резьба испорчена, то мастер прихватит и обварит её сваркой, без которой обойтись поставлена задача ещё до начала работы по созданию резьбового стыка.

Выровняв плашку параллельно земле, проверните её по ходу собственной внутренней резьбы. Простая плашка представляет собой инструмент, соприкасающийся с поверхностью нарезаемой трубы или стержня с четырёх сторон по дугам окружности, которую представляет собой поверхность заготовки на поперечном срезе последней. Равноудалённость соседних кромок (дуг этой окружности) друг от друга и от центральной оси трубы/стержня (и самого инструмента) позволяет плашке двигаться ровно при условии, что начало (два первых витка) выполнены чётко.

Правая резьба выполняется закручиванием по часовой стрелке, левая – наоборот.

Первые витки выполняются крайне осторожно – важна совмещённость режущих кромок по канавке первого же витка, что даст возможность остальным чётко следовать вокруг той, что послужила «самой передней». Выполните первый поворот плашки на угол до 90-180 градусов – вам необходимо убедиться, что процесс идёт по плану, плашка не стала резко сворачиваться набок в любом из направлений. Если она свернулась, и нарезание резьбы остановилось, то сточите попорченный край путём обточки, и попробуйте повторно нарезать эту же резьбу. Даже у новичков, которые раньше никогда не держали плашку в руках, нарезание резьбы быстро становится несложным процессом.

Совершив первую половину витка, продолжайте осторожно, периодически возвращая плашку назад, против хода закручивания, небольшими углами двигать её вперёд. Методика такова: прошли, к примеру, 10 градусов вперёд – половину этого углового расстояния (в данном случае это 5 градусов) сдайте назад. То есть, прорезать резьбу нужно рывками, чтобы не допустить перегревание плашки и заготовки – и, как правило, отпускания закалённой быстрорежущей стали, из которой сделан нарезающий инструмент. Периодически снимайте (свинчивайте) плашку и добавляйте на неё несколько капель машинного масла, удаляйте из канавок инструмента металлическую стружку, для чего используется кусок ветоши.

Прорезав два витка, можно увеличить интенсивность и амплитуду движений, например, до десятков градусов – но не переусердствуйте: инструмент и заготовка не должны перегреваться. Если это всё же случилось, сделайте технологический перерыв – и труба (стержень), и плашка должны остыть.

Если вы нарезаете резьбу на токарном станке, то включите пониженную передачу.

Попытка крутить сразу на высокой скорости может повредить и заготовку, и плашку, и сам редуктор (либо двигатель) станка. Новички вместо гайковёрта вставляют в шуруповёрт подходящий аналог станочного плашкодержателя, включают самую низкую скорость – но перед этим закрепляют шуруповёрт, например, в тисках, или при помощи скоб на специально сделанном возвышении (подпорке), установленном на столешнице верстака.

Разумеется, можно поступить и наоборот – вращать трубу, зажав её в токарном станке (или стержень в дрели/шуруповёрте), а плашку закрепить в тисках. Но такой метод потребует наличия серьёзной конструкции из упоров и направляющих, подобных тем, что применяют на фрезерном станке или рейсмусе. Не создавайте себе дополнительных сложностей – это обернётся для вас лишними затратами.

Нарезав резьбу на одной заготовке, приступают к следующей. На заводском конвейере, где нужна постоянная выработка суточного норматива по заготовкам, к примеру, тысячу стержней в день, используют станок с охлаждением плашки и остальных движущихся механизмов. Охлаждение постоянно греющегося от трения инструмента осуществляется, например, при помощи технического пылесоса, присоединённого к патрубку рабочего (закрытого) отсека. Вы тоже можете сконструировать подобную камеру, где, помимо удаления стружки, которая не успела налипнуть на подаваемое в точку работы масло, осуществляется и сброс температуры работающей плашки, предположим, со 100 до 150 градусов, что продлевает срок её службы. Результат – аккуратные, ровные заготовки, как с завода-изготовителя. Например, так происходит концевая нарезка резьбы для шпилек из гладкой (круглой) арматуры.

Полезные советы

Не пренебрегайте смазкой лерки (плашки) и самой заготовки.

Не забывайте удалять опилки (по ходу нарезки резьбы) с трубы (или стержня) и плашки, добавляя после этого ещё немного масла. Резка «на сухую» приведёт к быстрому изнашиванию инструмента, что сразу же проявится нечёткой резьбой на новых заготовках.

Попытка наложить плашку на неподточенную кромку трубы или стержень значительно усложнит плавное и ровное начало процесса нарезки канавки. Качество резьбы может оказаться при этом крайне низким.

Используйте плашки с твердостью быстрорежущей стали не ниже 60 единиц по шкале Роквелла.

Идеально – раздобыть инструмент из 63-го сплава: такая твёрдость присуща наиболее дорогим резакам. Использование победитовых плашек себя бы не оправдало: победитовый сплав обрабатывает гранит и бетон, а не сталь. Алмазное напыление на плашках – слишком дорогая мера, вам не придётся резать калёные стержни или трубы. Избегайте подделок из низкопрочной стали с показателем твёрдости ниже 57: такие плашки быстро портятся.

Не подвергайте инструмент перегреву, раскаливанию.

Не режьте резьбу на обычной заготовке при помощи конической плашки. Такую заготовку обтачивают на токарном станке под угол конуса, сверяясь по чертежу. Нарушение этого правила влечёт за собой поломку плашки и самой заготовки. Правильно и обратное: нарезка конической заготовки обычным резаком даст неровные витки, так как площадь контакта с ним неполная.

При нарезании резьбы вручную с помощью плашек, обладающих нестандартной резьбой, движения производятся на ещё меньший угол, а отвинчивание инструмента и прочистка, смазка уже выполненных витков и режущих кромок – чаще. Стандартным шагом резьбы для М6 считается, к примеру, ширина канавки в 1 мм, всё, что больше или меньше – требует особого подхода.

Далее смотрите видео о том, как нарезать резьбу плашкой.

Как нарезать резьбу плашкой или метчиком, в т.ч. на трубах

Р езьбовое соединение — один из наиболее распространённых способов крепления различных деталей. Сегодня существует множество разновидностей болтов, гаек, винтов и т.п., но иногда бывают ситуации, при которых требуется самостоятельно нарезать резьбу, например, в сделанном в металле отверстии или на металлической трубе водопровода. Для этого существует несколько инструментов и способов нарезки резьбы, давайте их рассмотрим.

Содержание:
1. Виды резьбы.
2. Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную.
3. Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки.
3.1 Подбор плашки.
3.2 Принцип нарезки резьбы плашкой.
3.3 Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео).
4. Нарезка внутренней резьбы метчиком.
4.1 Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео).
5. Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками.
5.1 Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом).
5.2 Что такое клупп и как им пользоваться (видео).
5.3 Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком.

Виды резьбы

Метрическая
Дюймовая
Трубная дюймовая

Читать еще: Как узнать шаг резьбы болта?

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

Сначала делают 2-3 оборота.
Потом пол оборота назад для удаления стружки.
Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Можно ли нарезать резьбу плашкой и как это сделать?

Резьбовые соединения используются для скрепления металлических деталей. Связано это с надёжностью сцепки, простотой скручивания отдельных элементов. Чтобы создавать резьбовые соединения используются специальные инструменты. Начинающему мастеру нужно знать, как нарезать резьбу плашкой.

Плашка для нарезки резьбы

Что такое плашка?

Плашка — инструмент для создания резьбы на внешней поверхности цилиндрических заготовок. На обрабатываемой стороне появляются равномерные закрученные канавки, на которые накручивается соединительная деталь. Ровная резьба получается благодаря сложному устройству граней, расположенных на внутренней стороне оснастки. При вращении инструмента острые кромки создают равномерные витки.

Конструкция плашки — цилиндрическая форма с точным расположением резцов на внутренней стороне. Диаметр различается зависимо от размера обрабатываемых заготовок. На оснастке присутствуют отверстия, которые нужны для закрепления воротка. С его помощью на оснастку передаётся усилие.

Технические характеристики

Инструмент для создания резьбовых соединения имеет ряд технических характеристик:

Диаметр оснастки.
Материал, из которого он изготовлен.
Шаг резьбы. Обозначается буквой «М», после которой указываются миллиметры.

Рабочие части плашки изготавливаются из быстрорежущей стали.

Предназначение

Плашка предназначена для создания наружной резьбы на трубах, металлических деталях цилиндрической формы. Подобные инструменты могут использоваться при ручной обработке деталей или устанавливаться на промышленное оборудование. Для нарезания резьбы применяется специальный мечик.

Классификация

В строительных магазинах можно увидеть инструменты разных видов. Оборудование классифицируется по таким критериям:

конструкции корпуса;
способу создания витков на поверхности заготовки;
форме оснастки.

Если говорить о классификации по форме, можно выделить следующие виды инструментов:

круглые плашки;
трубчатая оснастка;
квадратные плашки;
оснастка в форме многогранника.

Говоря о конструкции инструмента, можно выделить следующие группы:

Цельная оснастка. Самый популярный вариант. Представляет собой круглую литую форму, у которой нельзя разобрать корпус. Она имеет несколько отверстий для закрепления воротка. Популярность этот вид инструмента получил благодаря простоте использования, надёжности, долговечности. Заточка резцов сохраняется длительное время.
Разрезные инструменты. Специальные приспособления, которые имеет определённые особенности конструкции. Благодаря этому процесс создания резьбы упрощается.
Раздвижные конструкции. Представляют собой современные приспособления, которые можно раздвигать до необходимого диаметра. Это дорогие модели.

Ещё одна классификация касается предназначения оснастки. Выделяется 3 группы:

изготовление круглой резьбы;
создания цилиндрического резьбового соединения;
изготовление конической резьбы.

Приспособления делаются на заводах с соблюдением ряда стандартов, указанных в государственных документах ГОСТах.

Виды плашек для нарезки резьбы

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Нарезание резьбы плашкой вручную требует соблюдения определённых правил. Зная принципы работы с инструментом можно создать качественное, долговечное соединение. Для того чтобы работать с приспособлением для создания резьбового соединения нужно использовать плашкодержатель. Правила проведения работ:

Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках. Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой. Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Читать еще: Как нарезать резьбу внутри трубы?

Можно ли нарезать резьбу плашкой и как это сделать?

При выполнении самых разных работ практически все сталкиваются с необходимостью резьбового соединения. Нарезание резьбы плашками и метчиками в домашних условиях позволяет решить проблемы закрепления необходимых деталей.

Схема нарезания внешней и внутренней резьбы.

Сами эти инструменты широко распространены и имеются почти в каждом доме. Обладание нужным комплектом разного инструмента позволяет произвести нарезание резьбы метчиками и плашками практически на любых соединительных элементах.

Что такое плашка?

Особенности резьбы

В общем случае нарезать резьбу – значит прорезать винтообразную канавку по поверхности, имеющей цилиндрическую или коническую форму. По расположению поверхности резьба подразделяется на наружную (винт, болт) и внутреннюю (гайка). По своему назначению резьба может быть крепежной или ходовой. Форма профиля может применяться треугольная, прямоугольная и трапецеидальная. Направление может быть левым или правым.

Крепежная резьба в основном выполняется треугольной и изготавливается на деталях крепления. Ходовая со сложным профилем и ручным способом нарезается крайне редко.

Классификация разновидностей резьбы.

К основным параметрам относится:

наружный диаметр;
шаг;
угол подъема;
угол профиля.

По своему виду наибольший интерес представляют метрическая, дюймовая и трубная резьба. Метрическая обладает треугольным профилем, как крепежная резьба цилиндрического типа с мелким и крупным шагом. Метрическая используется наиболее часто. Основной ее параметр – угол профиля резьбы, который должен быть равен 60º. Трубная имеет цилиндрическую форму и используется для соединения трубчатых деталей.

Классификация

конструкции корпуса;
способу создания витков на поверхности заготовки;
форме оснастки.

Если говорить о классификации по форме, можно выделить следующие виды инструментов:

круглые плашки;
трубчатая оснастка;
квадратные плашки;
оснастка в форме многогранника.

Говоря о конструкции инструмента, можно выделить следующие группы:

Цельная оснастка. Самый популярный вариант. Представляет собой круглую литую форму, у которой нельзя разобрать корпус. Она имеет несколько отверстий для закрепления воротка. Популярность этот вид инструмента получил благодаря простоте использования, надёжности, долговечности. Заточка резцов сохраняется длительное время.
Разрезные инструменты. Специальные приспособления, которые имеет определённые особенности конструкции. Благодаря этому процесс создания резьбы упрощается.
Раздвижные конструкции. Представляют собой современные приспособления, которые можно раздвигать до необходимого диаметра. Это дорогие модели.

Ещё одна классификация касается предназначения оснастки. Выделяется 3 группы:

изготовление круглой резьбы;
создания цилиндрического резьбового соединения;
изготовление конической резьбы.

Виды плашек для нарезки резьбы

Устройства и приспособления

Нарезание резьбы производится путем вращения и поступательного движения соответствующего инструмента. Чтобы выполнить работу плашками и метчиками, требуется их закрепить, направить в нужном направлении, а также обеспечить их одновременное вращение и медленное поступательное движение. Для этих целей используются специальные устройства или приспособления.

Нарезание наружной резьбы плашками производится с помощью плашкодержателя (воротка). Такое устройство представляет собой втулку с ручками в обе стороны. Во втулке просверлено 4-6 отверстий с резьбой, в которых вкручены винты (болты) для закрепления плашки внутри втулки плашкодержателя. Для нарезки резьбы плашка вставляется во втулку и прочно закрепляется винтами. При закреплении производится центровка плашки относительно оси держателя. Ручки позволяют создать вращательный момент вручную.

При нарезании внутренней резьбы метчиками используются воротки. Такое устройство имеет квадратное гнездо в центре, в которое вставляется концевая часть хвостовика метчика, а также две ручки для вращения его вручную. Фиксирующие винты позволяют надежно закрепить метчик в устройстве.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках. Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой. Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Когда было сделано нужное количество витков, качество готовое соединение нужно проверить. Для этого нужно взять гайку выбранного диаметра, попробовать накрутить её на трубу. Первые разы гайка будет накручиваться медленно, с затруднениями. Постепенно эти проблемы исчезнут. Неровная резьба может стать причиной разрушения соединения при его эксплуатации.
Плашки используются для создания наружной резьбы на деталях цилиндрической формы. Важно правильно выбирать диаметр, знать правила работы с оснасткой. Внутренняя часть круглых деталей обрабатывается с помощью мечиков. Оснастка подходят как для работы вручную, так и для промышленного оборудования.

Значение слова &laquoплашка»

Виды плашек: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые). В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают круглые, квадратные, шестигранные, призматические.

Круглые плашки — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре плашки существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру. Для круглых разрезных плашек применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.

Цельные плашки — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.

Раздвижные плашки — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Плашка состоит из двух частей закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прилагается набор плашек, который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.

Разрезные плашки — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жёсткости разрезные плашки не дают чистой и точной резьбы.

Левая плашка и различные специализированные модели

Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:

Трубные;
Левые;
Метрические;
Трубные канонические и многие другие.

Плашка метрического типа используется в тех случаях, когда необходима метрическая резьба. Абсолютно все измерения происходят тогда в миллиметрах.

Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.

Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.

Читать еще: Сорвал резьбу на гайке что делать?

Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.

Качество применяемых инструментов

В продаже можно встретить плашки, изготавливаемые из самых различных сплавов. При изготовлении могут использоваться следующие металлы:

Быстрорежущая сталь 9ХС и ХСС, Р6М5. Она на сегодняшний день встречается в продаже чаще, чем другие стали. Это связано с исключительными эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью. Реже применяется сталь Р18, которая была распространена на момент существования СССР.
Качество инструмента во многом зависит от точности его производства. Если точность формы низкая, или на поверхности есть дефекты, то это указывает на плохое качество инструмента.

Читать также: Изготовить уличную антенну по размерам для телевизора

Стоимость инструмента может зависеть от достаточно большого количества моментов. Как правило, инструменты зарубежных производителей стоят намного дороже, чем отечественных.

Основные характеристики плашки резьбонакатного типа

В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.

Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.

Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки. На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки.

Читать также: Регулируем карбюратор на бензопиле

Как нарезать резьбу вручную? Обзор резьбонарезного инструмента.

Содержание:

1. Выполнение внутренней резьбы метчиком
2. Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом
3. 5 советов по успешному выполнению работ

От крепежных элементов до рабочих узлов типа винтовой пары – все эти соединения имеют резьбу. Со временем она изнашивается, особенно, если крепеж находится под нагрузкой, например, шпильки ступицы автомобиля, гайки, болты и т.д. Тогда требуется замена износившейся детали, но не всегда удается найти новую, подходящую по параметрам. В таких случаях многие мастера нарезают резьбу вручную с помощью специального резьбонарезного инструмента – метчиков, плашек и клуппов.

Изготавливается резьбонарезной инструмент из быстрорежущей стали или твердосплавных металлов, имеет острые режущие кромки специальной формы и размера, благодаря чему получается точно подходящая под параметры резьба. Инструменты различаются по шагу, длине и направлению нарезаемой резьбы. Но основное их отличие в том, что одни предназначены для выполнения внутренней резьбы, другие – для наружной. О каждом их виде мы расскажем подробнее.

Выполнение внутренней резьбы метчиком

Когда нужно нарезать резьбу внутри цилиндрических деталей, крепежных элементов и посадочных отверстий, используют метчик. Он представляет собой металлический стержень, рабочая часть которого имеет режущую кромку в виде поперечных насечек или винтовой линии. Прежде чем нарезать резьбу, в детали рассверливается отверстие, причем, его диаметр должен быть на 0,3-0,7 мм меньше, чем требуемый диаметр резьбы (это зависит от того, с каким металлом Вы работаете). В метчикодержателе закрепляется черновой метчик, который вкручивается в подготовленное отверстие – он снимает до 75% материала. После этого необходимо пройтись чистовым метчиком, который снимет оставшиеся 25% материала и доведет резьбу до нужных параметров.

Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом

Наружную резьбу, в отличие от внутренней, нарезают по другому принципу. Деталь обрабатывают по наружной поверхности, ее обтачивают до достижения необходимого диаметра. Этот показатель не должен превышать значение внутреннего диаметра плашки, но должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого окончательного диаметра. Чтобы облегчить процесс нарезания резьбы, нужно снять фаску с края заготовки – так резцам инструмента будет легче сделать первые насечки. Для разных цилиндрических заготовок используют разный резьбонарезной инструмент.

Плашки применяются практически для любых изделий: крепежных шпилек, буксировочных проушин, труб, болтов и т.д. С их помощью можно нарезать стандартную метрическую резьбу диаметром от 4 до 20 мм.

По форме плашка напоминает гайку, только внутри у нее имеются режущие кромки, а для отведения стружки предусмотрены специальные отверстия. Различают разрезные плашки и цельные. Последние надежнее фиксируют заготовку и нарезают резьбу точнее, поэтому выполненные элементы можно использовать в ответственных соединениях.

Клуппы по форме напоминают плашку, только, у них есть еще дополнительные элементы: планшайбы, прижимные кольца и прижимные болты. В них заготовка фиксируется очень надежно, и удается добиться высокоточной резьбы. Эти инструменты используются для нарезания дюймовой резьбы на водопроводных трубах.

Чтобы нарезать резьбу плашкой или клуппом, нужно закрепить инструмент в специальном держателе. Затем он центрируется на заготовке и наворачивается на нее, вращение создается за счет вращения рукояти держателя. Первые режущие кромки нарезают «черновую» резьбу, а остальные уже доводят ее до чистовой. Наворачивание должно быть плавным, без резких движений и излишних усилий, тогда витки резьбы будут аккуратными.

5 советов по успешному выполнению работ

Мы рассказали об особенностях нарезания внутренней и наружной резьбы разными видами инструмента. Но есть общие требования по их использованию. Наши рекомендации помогут Вам избежать ошибок при работе, и Вы получите качественную резьбу с первого раза.

Совет 1: подобрать резьбонарезной инструмент под параметры резьбы

Основными параметрами являются диаметр, шаг и направление резьбы. Как правило, на поверхности плашек и метчиков высечены значения, например, М8×1,25. По направлению резьба бывает правая и левая. Например, гайка с правой резьбой наворачивается на винт при вращении по часовой стрелке, с левой резьбой – против часовой стрелки. Соответственно, для нарезания правой резьбы используются резьбонарезные приспособления с направлением режущих кромок по часовой стрелке, для левой – против часовой стрелки.

Совет 2: надежно зафиксировать обрабатываемую заготовку

Для этого Вам понадобятся слесарные тиски. Деталь нужно установить в тисках так, чтобы было удобно центрировать резьбонарезной инструмент. Так удастся добиться плавного хода при нарезании резьбы и получить ровный виток без перекосов.

Совет 3: использовать смазку

Чтобы обеспечить легкое вхождение режущих кромок инструмента в основание заготовки, нужно смазать рабочую часть и обрабатываемую поверхность маслом. Подбирайте смазку, исходя из того, с каким материалом Вы работаете. Например, минеральные составы подходят для нержавеющей стали и цветных металлов, синтетические универсальны и могут применяться при изготовлении практически любых деталей. Масло снизит трение, что облегчит нарезание резьбы, а также поможет сохранить режущие свойства кромок инструмента.

Совет 4: удалять стружку в процессе работы

При нарезании резьбы и при образовании витка с обрабатываемой поверхности снимается материал. Скопление металлической стружки может привести к тому, что инструмент застрянет и сломается. Поэтому нужно своевременно ее удалять: при работе с метчиком делать несколько возвратных прокручиваний, а при работе с плашкой избегать чрезмерного скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Совет 5: использовать только качественный инструмент

Это одно из «золотых правил» при нарезании резьбы. Ведь некачественные инструменты очень ненадежны: они ломаются, резьба может быть неаккуратной или не подходящей по параметрам, иногда плашкой даже невозможно нарезать первые витки, так как прочность кромок не соответствует стандарту. С фирменным инструментом такого не произойдет, так как он изготавливается из прочного качественного металла и строго отвечает требованиям ГОСТа.

Когда Вы знаете, с помощью каких инструментов нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу, остается только подобрать подходящие для Вашего рода деятельности.

Например, при проведении сантехнических работ пригодятся клуппы. Вы можете купить их по отдельности, исходя из диаметра труб, с которыми приходится работать чаще всего, или купить клуппы в наборе, например, FIT 70003, MATRIX SPARTA 773355.

Для слесарных и авторемонтных работ могут потребоваться как плашки, так и метчики, ведь приходится нарезать и внешнюю резьбу (на шпильках, болтах, винтах), и внутреннюю (в гайках, свечных отверстиях). Поэтому лучше купить набор резьбонарезного инструмента, в котором есть все необходимые приспособления для широкого спектра работ, например, набор с металлорежущим инструментом ЗУБР 32 предмета 28129-H32 или FIT Профи, 70805 на 20 предметов. Все наборы поставляются в кейсах, поэтому приспособления удобно хранить и перевозить.

Если же Вам нужен резьбонарезной инструмент для единичного использования, например, нарезать резьбу на нескольких трубах для водопровода на даче, то можно купить один клупп нужного диаметра и клупподержатель к нему.

В нашем интернет-магазине представлены более 200 наименований резьбонарезного инструмента, как в наборах, так и поштучно. Мы предлагаем изделия ведущих производителей: FIT, Jonnesway, Gerat, MATRIX и других. Вы легко подберете то, что нужно для успешного выполнения работ. Заказ можно оформить через сайт или по телефону: 8-800-333-83-28.

голоса

Рейтинг статьи