Проволока вр 1 что это такое?

Все о проволоке ВР 1

1. Описание
2. Особенности производства
3. Размеры и вес

Проволока, изготовленная из металла, является универсальным материалом, нашедшим применение в различных производственных и хозяйственных сферах. Однако у каждого вида этого изделия имеются свои особенности, характеристики и предназначение. Здесь же мы рассмотрим, какими параметрами характеризуется низкоуглеродистая проволока марки ВР 1, а также какие требования предъявляются к её изготовлению.

Описание

При производстве железобетонных изделий для усиления прочности каркаса широко применяется проволока ВР 1. Она может даже заменить арматуру, поэтому ее еще называют арматурной проволокой.

Расшифровка аббревиатуры: «В» – волочение (технология производства), «Р» – рифленая, цифра 1 – первый класс надежности изделия (всего их пять).

Сначала эту проволоку применяли исключительно для армирования бетонных изделий, но впоследствии стали использовать для производства ограждений, тросов, гвоздей, электродов и многого другого. А причиной этому стали дешевизна её производства и универсальность. Очень часто такая проволока используется при укреплении фасадов, армировании оснований зданий и перекрытий. Из нее изготавливают сварные сетки для бетонных изделий и дорожного покрытия, а также вязальный материал.

Профиль данного изделия ребристый, имеет периодический шаг выпуклостей и углублений. Благодаря этим насечкам армированный проволокой каркас надежнее входит в зацепление с бетонным раствором. В итоге готовое ЖБИ получается прочнее.

Как гласят нормы ГОСТ 6727-80, изделия данного типа производятся из стали, в которой очень низкое содержание углерода – максимум 0,25%. Сечение проволоки может быть как овального, так и многоугольного вида, но чаще всего оно круглое, что наиболее удобно в использовании.

По эталону проволока выпускается с параметрами, указанными в таблице ниже (все размеры представлены в мм).

Отклонение размеров диаметра

Допустимые отклонения глубины

Расстояние между вмятинами

На поверхности продукции не должно быть дефектов (трещин, царапин, раковин и других повреждений).

Изучив эталон, можно узнать, что металлическое изделие этого типа способно выдержать не менее четырех перегибов, а также величину усилия на растяжение, которое является предельным в зависимости от диаметра.

Особенности производства

Так как проволока ВР 1 пользуется огромной популярностью, её изготовлением занимаются многие металлопрокатные предприятия. Новейшее оборудование позволяет получать до несколько десятков метров данной продукции за 1 секунду, выполняя при этом все насечки быстро и качественно. Технология волочения считается более передовой и экономичной.

В производстве используют катаные прутки, изготовленные методом горячего проката. Их дополнительно обрабатывают, чтобы качество изделий оставалось на высоком уровне. Например, с поверхности очень аккуратно и старательно удаляется окалина, если она есть.

Затем приступают к изготовлению проволоки методом вытяжки через отверстия (фильеры) на специальных волочильных станах. Эти отверстия постепенно уменьшаются в размере и позволяют получить продукцию нужного сечения. Данная методика предполагает протяжку сырья через несколько волоков с фильерами разных размеров, добиваясь получения продукта даже совсем маленького сечения.

Кроме ГОСТа, существуют еще различные местные ТУ, руководствуясь которыми, предприятия могут выпускать продукцию нестандартных сечений в пределах от 2,5 до 4,8 мм.

Размеры и вес

Марка продукта ВР 1 должна выпускаться в мотках весом от 0,5 до 1,5 тонны, но возможно производство и меньшей массы – от 2 до 100 кг. Взяв усреднённые параметры, можно сделать вывод по длине и весу продукции в зависимости от диаметра её сечения:

3 мм – в мотке будет примерно 19230 м, а масса одного погонного метра (п. м) – 52 г;

4 мм – длина бухты изделия – около 11 км, вес 1 п. м составит 92 г;

5 мм – в катушке проволоки – в пределах 7 км, вес 1 п. м – 144 г.

Отечественные предприятия не производят ВР 1 в прутках – это невыгодно, требуются большие расходы.

Но если заказчик пожелает, то ничто не мешает при продаже размотать бухту, распрямить проволоку и разрубить её на куски нужной длины.

О том, как просто выровнить проволоку своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Проволока ГОСТ 6727 ВР-1 — полезная информация

К какому классу относится арматурная проволока Вр-1

Арматурная холоднодеформированная проволока Вр-1 периодического профиля, произведенная из низкоуглеродистой стали, относится к классу В500 и имеет нормативное значение сопротивления растяжению 500МПа.

В каких арматурных конструкциях можно применять проволоку Вр-1

Арматурная проволока Вр-1 диаметром 3 — 5 мм в мотках (бунтах) широко применяется для армирования железобетонных конструкций. Например, из проволоки Ø5мм можно изготовить легкую сварную сетку в картах шириной 2350мм, продольные и поперечные проволоки в данном изделии соединяются крестообразно с шагом 100мм путем контактной точечной сварки: 5 Вр 100/100 2350 ТУ 14-178-266-94

Арматурную проволоку Вр-1 ГОСТ 6727 80 так же можно использовать:

• для изготовления рулонных, а также плоских сварных сеток с квадратными/прямоугольными ячейками;
• в сетках с продольными и поперечными стержнями на всю ширину или со смещенными поперечными стержнями;
• кроме того, сетки из проволоки Вр-1 можно применить для создания плоских/пространственных арматурных каркасов, конструктивно выполняемых из арматурных стержней и сеток или из гнутых сеток, соединенных в месте пересечения сваркой/вязкой.

Какая проволока используется для вязки каркасов из сеток Вр-1

В качестве вязальной проволоки можно использовать отожженную проволоку ОК ТО диаметром 0,8…1,5мм, соответствующую требованиям ГОСТ 3282.

Можно ли заменить проволоку Вр-1 на проволоку В500С

Да, можно, механически упрочненная в холодном состоянии свариваемая арматурная проволока периодического профиля В500С и холоднодеформированный проволочный прокат периодического профиля Вр-1 относятся к одному классу арматурного проката (В500) и применяются для армирования бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры.

Каковы механические свойства арматурной проволоки 3 Вр1 ГОСТ 6727-80

Проволочный прокат базового исполнения Вр1 3мм производится со следующими механическими показателями:

• разрывное усилие – 400 кгс
• усилие, соответствующее условному пределу текучести – 355 кгс
• число перегибов при испытании проволоки на перегиб на валиках диаметром 20мм – 4
• относительное удлинение – 2%

Является ли налет ржавчины на поверхности допустимым дефектом

Да, действующий стандарт допускает наличие налета ржавчины на арматурном проволочном прокате Вр-1.

Какую форму профиля может иметь проволока Вр-1

Проволока Вр-1, изготовленная по ГОСТ 6727 имеет двухсторонний периодический профиль с серповидной формой выступа. Кроме того, этот прокат может выполняться по ТУ с периодическим четырехсторонним профилем, а прокатываемое в монолитных волоках на европейском оборудовании, изделие может иметь трехсторонний профиль типа Kari.

Форма периодического профиля строится таким образом, чтобы основное сечение профиля в виде многогранной фигуры правильной формы с различным числом граней вписывалось в круглый контур. Такая форма профиля позволяет равномерно деформировать проволоку в процессе профилирования и получать готовый металл, который сохраняет максимально достигнутую прочность сцепления с бетоном при пластической деформации.

Есть ли нормы расхода арматурной проволоки в городском жилищном строительстве

Да, есть. Расход стали Вр-1 диаметром 4-5мм на 1 кв. м, в %:

• для монолитных зданий с шагом до 4,2м – 28%;
• для многоэтажных жилых домов – 19,6%.

Как определяется линейная плотность проволоки вр1

Линейная плотность арматурной проволоки Вр-1 рассчитывается как частное, полученное делением массы двух образцов длиной 1 м, взвешенных с погрешностью до 0,001 кг, на их длину, измеренную с погрешностью до 0,001 м. Например, линейная плотность проволоки Ø3 мм составляет 0,052 кг. С помощью линейной плотности можно контролировать параметры профиля проката Вр-1.

Проволока

Добрый день коллеги, сегодня хотел поговорить о проволоке. Мы предлагаем продукцию таких комбинатов как НЛМК, ММК и Абинский Электрометалургический Завод.

1. Т.Н. и Т.О. низкоуглеродистая ГОСТ 3282-74

Хочу начать с проволоки с т.н. и т.о. , напомню что это проволока термообработанная и термонеобработанная , обработка производится путем обжига проволоки и влияет на ее жесткость. Все мы знаем проволоку т.о. 1.2 мм, которую используют для связки арматуры, из за обжига она более мягкая и при увязке не ломается.

Но не всегда гибкость и мягкость нужна, тогда мы используем т.н. проволоку например сетка рабица её изготавливают из т.н 1.5мм и 1.7мм как без покрытия так и цинк.

Спектр использования проволоки довольно велик ее используют:

1. От фруктово-плодовых организаций использующих для подвязки (кстати они выбирают достаточно большие объёмы)

2. У нас на первом этаже находится стенд для рекламной информации, он сделан из проволоки.

3. Ручки для ведер.

Продолжать можно очень долго, я хотел бы посоветовать, что при поиске новых клиентов обратите внимание на производственников, т.е. организации которые при производстве своей продукции используют проволоку, как показывает практика цены у них выше, у них постоянная потребность, и с заводами им работать не очень удобно, т.к. комбинаты дают срок производства от 3 недель до нескольких месяцев, а у нас продукция есть на складе и в большом ассортименте.

Теперь хотел поговорить о самых задаваемых вопросах:

1. Можно ли возить проволоку в открытых машинах?

— Да, если это оцинкованная проволока, в противном случае при попадании влаги на проволоку в течении суток у нее появится ржавчина.

2. Сколько кг в метре проволоки колючей 2.8 оц. ?

— Эту информацию специально поместили в 1С, вес 1 метра 0.095 кг

3. Можем ли отгрузить клиенту проволоку сразу клиенту с завода?

— Да, без каких либо проблем.

Так же хотел обратить внимание на несколько моментов, в данный момент проволока в тонных бухтах у нас есть т.н. в диаметре от 2.5мм до 5мм , остальная в бухтах от 80 до 150 кг, исключением проволока в покрытие цинк, она идет в бухтах по 700-800 кг.

Хотел обратить особое внимание на цинк, цены у нас значительно дешевле конкурентов и практически все заказы которые к нам поступают, остаются у нас.

Проволока Вр1

Проволока Вр-1–вид металлопроката, представляющий собой проволоку диаметром 3, 4, 5 мм периодического профиля, применяемую для армирования железобетонных конструкций. Свойства продукции регламентируется ГОСТом 6727-80, согласно которому расшифровка обозначения следующая: первая цифра означает диаметр, маркировка Вр-1 означает периодический профиль. Например, проволока периодического профиля с номинальным диаметром 3,0 мм маркируется как 3 Вр-1.
Технические характеристики проволоки Вр-1
Металлоизделия производятся из катанки способом холодного вытягивания (волочения) на валках специальной формы. Они обеспечивают формирование рифления, необходимого для улучшения сцепления проволоки с бетоном.
Периодический профиль образуется вмятинами, диаметрально расположенными на поверхности. Их глубина – 0,15-0,25 мм, шаг – 2-3 мм. Исходный материал (катанка) для изготовления проволоки Вр-1 – используется из низкоуглеродистых марок стали. Тип прочности – нормальный и повышенный. Стандартные диаметры – 3,0, 4,0, 5,0 мм, но могут изготавливаться изделия промежуточных диаметров 2,5-4,8 мм по техническим условиям.
Масса 1м проволоки Вр-1 по ГОСТу 6727-80

Прокат поступает в продажу мотками 500-1500 кг, допускается изготовление массой – 20-100 кг. Российские производители не изготавливают проволоку Вр-1 в прутках, поскольку это энерго и трудоемкий процесс. К тому же нормативные документы требуют выпуска проволоки Вр-1 именно в мотках. Но по желанию заказчика изготовители или торгующие компании разматывают мотки (бухты) , правят их в прутки длиной 2-4 м. Выпрямленные изделия соединяют в связки массой 0,1-0,5 тонн.
Области применения
Данный металлопрокат используют в строительстве для армирования предварительно ненапряженных и напряженных железобетонных элементов небольших размеров: фундаментов, перекрытий, в штукатурных работах, для заливки пола. Стальная проволока Вр-1 широко используется для изготовления арматурных, кладочных и дорожных сеток.
На наших складах проволока Вр-1 представлена диаметрами : 3 мм; 3,7 мм; 4 мм; 4,5 мм; 5 мм., следующих производителей :
— «НЛМК-Метиз» — группа НЛМК.
— «ММК-Метиз».

ГОСТ 6727-80 проволока ВР1

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Cold-drawn low-carbon steel wire for reinforced concrete. Specifications

МКС 77.140.65
ОКП 12 1400

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.М.Киреев, К.Г.Залялютдинов, Х.Н.Белалов, Н.А.Галкина, Т.А.Коршунова, К.В.Михайлов, В.И.Бондаренко, В.М.Скубко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.05.80 N 2108

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6727-53

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

4.3, 4.4, приложение 1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу 2-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1984 г., июне 1987 г., октябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-85, 10-87, 1-89, 5-90)

Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

ГОСТ 6727-80

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. (Исключен, Изм. N 3).

1.2. Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл.1.

Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.

Номи-
нальный диаметр проволоки

Номи- нальный размер
a

Предельные отклонения
на размер a

Глубина вмятин
h

Предельные отклонения
до глубины вмятин

Номи- нальный шаг вмятин
s

Предельные отклонения
по шагу вмятин

Предельные отклонения
по длине выступа

Примечание. Номинальный шаг вмятин s и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.3. Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5±0,5) мм.

Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5S и расположение их по винтовой линии оси проволоки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Разность размеров a и a1 не должна превышать поля допуска на размер a.

Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:

Проволока 3 Вр-1 ГОСТ 6727-80.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока изготовляется из катанки по ОСТ 14-15-193.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрывное усилие P, гН (кгс)

Усилие, соответствующее условному пределу текучести P0,2, гН (кгс)

Относительное удлинение d100, %

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений на размер a и налет ржавчины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4. Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл.3.

Номинальный диаметр проволоки, мм

Линейная плотность, кг, не более

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:

— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение проволоки;

— результаты испытаний;

— количество мотков;

— номер партии;

— массу нетто партии;

— изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.2. Размер a, разность размеров a и a1 и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и параметров профиля проволоки от партии должно быть отобрано 3% мотков, но не менее 5 мотков.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу с одного конца мотка.

4.2. Качество поверхности проволоки контролируется невооруженным глазом.

4.3. Размеры a и a1 проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507.

Величина разности размеров a и a1 определяется как среднее арифметическое значение трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.4. Параметры профиля проволоки определяют как среднее арифметическое трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м с каждой стороны.

Глубина вмятин h измеряется микрометром по ГОСТ 6507, оборудованным специальной пяткой (приложение 1).

Длина выступа b измеряется отсчетным микроскопом МПБ-2, изготовленным по технической документации.

При разногласиях в измерении параметров профиля проволоки контроль проводится по линейной плотности проволоки (табл.3).

Линейная плотность проволоки определяется как частное от деления массы двух образцов длиной 1 м, взвешенных с погрешностью до 0,001 кг, на их длину, измеренную с погрешностью до 0,001 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004.

4.6. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Проволока диаметром 3,0 и 4,0 мм испытывается на валиках диаметром 20 мм, а диаметром 5,0 мм — на валиках диаметром 30 мм.

При испытании проволоки образец зажимается так, чтобы вмятины были обращены к губкам прибора.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Глубину рисок и царапин определяют удалением их зачисткой с последующим сравнительным измерением в зачищенном и не зачищенном местах.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый моток массой 500-1500 кг должен быть равномерно перевязан по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой 20-100 кг — не менее чем в трех местах.

По требованию потребителя моток массой 500-1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка.

В качестве увязочных материалов применяется катанка по ОСТ 14-15-193 или термически обработанная проволока по нормативно-технической документации.

Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.1a. Мотки проволоки массой 20-100 кг связывают в бухты.

Масса грузового места не должна превышать 1500 кг. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение массы грузового места.

Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597 и ГОСТ 21650.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5.2. К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение проволоки;

— номер партии;

— клеймо технического контроля;

— изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.3. Проволоку перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

5.4. Хранение проволоки — по условиям 5 ГОСТ 15150.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.5. Транспортирование проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, проводится по ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.6. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507 для измерения глубины вмятин

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Материал — сталь ШХ15, У10А, У12А. Твердость — HRC48-50.

Проволока ВР1 4,0 мм

Технические характеристики проволоки ВР-1

Номинальная величина диаметра, мм: 4,0

Глубина рифления, мм: 0,20 (предельное отклонение +0,05/-0,02 мм)

Номинальный шаг рифления, мм: 2,5 (предельное отклонение +/- 0,2 мм)

Относительное удлинение, дельта (%): 2,5

Разрывное усилие: 71 (720) Р, гН (кгс).

Число перегибов: 4

Усилие, соответствующее условному пределу текучести: не менее 62 (630) Р 0,2 гН (кгс)

Размеры проволоки ВР-1 холоднотянутой из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80)

Примечание: Шаг вмятин S является справочной величиной для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяется.

Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д 4,0

Максимальное усилие на разрыв – 720 кгс, условный предел текучести – 630 кгс, число перегибов – 4, относительное удлинение 2,5%. Используется для создания строительной арматуры периодического профиля, материал изготовления – низкоуглеродистые конструкционные стали, потребитель имеет право указать марку стали с учетом собственных технологических потребностей. Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.4 бухта принимается партиями, приемка партии и проверка качества выполняется предприятием-изготовителем. Диметр выступов и разность диаметров между выступами и впадинами контролируется изготовителем, проверка выполняется на каждом мотке проволоки. Для проверки механических показателей от партии отбирается не менее 3% мотков, если партия небольшая, то проверяться должно не менее пяти мотков. Если хотя бы по одному показателю результаты испытаний получились отрицательные, стандарт допускает провести повторную проверку на удвоенном количестве образцов проволоки.

Для каждого вида лабораторных испытаний отбирается по одному образцу, отбор выполняется с конца мотка. Методы и способы отбора могут быть прописанными в нормативно-технической документации изготовителя. Если таких указаний не существует, то проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.4 бухта испытывается по нормативам, прописанным в государственном стандарте. Качество поверхности проверяется невооруженным глазом, линейные размеры проверяются микрометром, технические характеристики микрометра должны отвечать положениям ГОСТа 6507. В акт испытаний записываются средние арифметические значения трех измерений или трех испытаний. Для определения глубины вмятин нужно использовать микрометр, имеющий специальную упорную пятку, длина выступов контролируется отсчетным микроскопом.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!