Пленка рукав и полурукав в чем разница?

Рукав, полурукав, полотно

Пленки нашего производства делятся на два основных вида в зависимости от используемого сырья: высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД). Как их отличить — смотрите ниже. Каждый вид выпускается в трех вариантах — рукав, полурукав и полотно. И в конечном итоге на выходе мы имеем десятки разных видов пленок: за счет введения в перечисленные выше пленки различных добавок, изменяя их механическим путем, нанесением печати. Все это нужно для получения покупателем продукции с необходимыми ему параметрами и свойствами.

Процесс производства полиэтиленовой пленки, называется экструзией. В нашем случае, это процесс выдавливания расплавленного полиэтилена с помощью шнека через формовочную головку. Дальнейшее формирование рукава достигается его раздутием и скоростью вытяжки, для придания пленке определенной ширины и толщины.

ПВД и ПНД пленки, основные характеристики, отличия, назначение

Полиэтилен высокого давления (ПВД) – пластичный, слегка матовый, воскообразный на ощупь материал. Плотность его составляет примерно 0,92 г/см3. Пленка из ПВД обладает такими свойствами как: прочность при растяжении и сжатии, поперечная и продольная усадка при нагревании, стойкость к удару и раздиру. Очень важно, что сохраняется прочность при низких температурах (до минус 60-70 градусов). Эти пленки водо- и паронепроницаемы. Пленки из ПВД имеют высокую химическую стойкость. Температура размягчения относительно низкая и составляет примерно 100 градусов С.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) более жесткий и тугоплавкий материал, что делает его более сложным в производстве. Менее пластичный, более матовый, чем ПВД, шуршащий на ощупь. Плотность его выше, и составляет около 0,95 г/см3. Пленка ПНД меньше растягивается, более прочная чем ПВД, поэтому изделия из него можно изготавливать тоньше, что серьезно влияет на их стоимость. Пленка из ПНД восприимчива к низким температурам, более хрупкий материал, и из-за прокола пленка может «разойтись» по прямой линии.

Эти два вида пленки можно легко отличить на ощупь и визуально:

Пакеты-майка которые продаются на кассах в продуктовых магазинах обычно изготавливают именно из ПНД , они шуршат и лучше приспособлены для переноски тяжестей.
Более дорогие пакеты, брендовые, с полноцветной печатью чаще всего изготавливают из ПВД . Эта пленка мягкая, и более прозрачная, что является преимуществом при выкладке товара на витрине магазина.

Пленки ПВД и ПНД выпускаются в виде рукава, полурукава, полотна

Рукав представляет собой трубу из полиэтилена, сложенную в виде ленты, которая смотана в рулон. Может быть с фальцами — боковыми симметричными складками по обеим сторонам, либо без них. Применяется для защиты товаров от пыли и влаги, для групповой упаковки товаров, когда потребитель сам производит нарезку рукава, спайку, либо его завязку. Рукав также может применяться как полуфабрикат для изготовления пакетов-вкладышей. Для увеличения ширины в развороте, рукав изготавливается с боковыми (закладными) фальцами различного размера.

Мы производим рукав со следующими параметрами:

ПВД

Ширина: от 400 до 2000 мм, а с закладными фальцами до 2500 мм (например 2000+[250+250]).

Толщина: от 22 до 220 мкм.

ПНД

Ширина: от 230 до 1000 мм, а с закладными фальцами до 1200 мм (например 1000+[100+100]).

Толщина: от 7 до 50 мкм.

Полурукав это разрезанный рукав с одной стороны по сгибу. Делается это для того, что бы при разматывании ролика, можно было легко развернуть материал и использовать как полотно для укрывания чего либо, или как развернутый вкладыш, в который удобно положить негабаритный предмет и подняв края пленки вверх и к середине, упаковать.

По размерам и параметрам пленки полурукав аналогичен рукаву.

Полотно это один слой пленки определенной ширины, плотно смотанный в рулон. По способу изготовления, полотно можно разделить на обрезное и необрезное. При производстве, необрезное полотно формируется из рукава разрезанного по сгибам с двух сторон. Каждое из слоев пленки наматывается на втулку из картона, при этом кромки с краев рукава не срезаются и намотка по торцам рулонов получается неровная (расхождение от заданного, в пределах 10 мм). Необрезное полотно может использоваться там, где не требуется точная ширина пленки, например как полуфабрикат для изготовления вкладышей в коробки в виде прослойки между продукцией и картоном.

Обрезное полотно так же производится из рукава. С боков рукава, ножами срезается кромка по 15-20 мм, расстояние между ножами четко соответствует заданной ширине и намотка в этом случае ровная. Обрезное полиэтиленовое полотно с печатью и без печати используется в фасовочных автоматах при упаковке сыпучих продуктов (семечек, круп, сахара и т.п.).

Ширина: от 40 до 200 см.

Толщина: от 22 до 220 мкм.

Изменение оптических и физико-механический свойств пленок путем ввода различных добавок.

• Суперконцетраты (красители) окрашивают пленку в различные цвета, выделяют товар из общей массы, могут плотно закрашивать полиэтилен делая его непрозрачным.
• Скользящая добавка (применяется только при изготовлении пленки ПВД), улучшает скольжение за счет снижения коэффициента трения поверхности пленки, а также облегчают раскрытие рукава, придает дополнительный блеск поверхности изделий и дополнительный антистатический эффект. Использование скользящих добавок также способствует росту производительности при изготовлении пленки. Таким образом, эта добавка улучшает технологические и эксплуатационные характеристики материала.
• Антиблокирующая добавка предотвращает слипание внутренних стенок полимерной пленки, образуя визуально незаметную микрошероховатость поверхности. При использовании добавки повышается прочность сварного шва, улучшается фиксация печати. (Применяется только при изготовлении пленки ПВД).
• Антипирен снижает горючесть полиэтилена. Механизм подавления пламени посредством введения слоистых силикатных нанокомпозитов основывается на образовании углистого слоя и его структуре. Углистый слой изолирует базовый полимер от источника тепла и образует, тем самым, барьер, уменьшающий выделение летучих продуктов в процессе горения.
• Антистатики. Большинство полимеров является диэлектриками и имеет склонность накапливать на поверхности электростатические заряды, которые образуются при переработке полимеров в изделия. Антистатики понижают статическую электроизоляцию полимерных материалов в результате повышения их электрической проводимости, обусловливающей утечку зарядов.
• Морозостойкая добавка — такой добавки непосредственно для полиэтилена нет, есть добавка для изделий из полипропилена, которая придает им эластичность при низких температурах (до -50°С). Эта же добавка используется производителями полиэтиленовых пленок как добавка, сохраняющая пластичность и прочность продукции при экстремально низких температурах, либо для улучшения этих качеств в обычных условиях.
• Биоразлагаемая добавка. Полиэтилен является углеводородом. Его молекулярная структура состоит из атомов водорода, соединённых с атомами углерода в длинные запутанные цепочки. Именно эти длинные цепочки, которые обеспечивают гибкость и прочность изделий, препятствуют соединению атомов кислорода с атомами углерода и водорода, то есть окислению, которое и является причиной разрушения полиэтилена. Биоразлагаемая добавка работает как катализатор, инициируя окисление этих длинных молекул полимера, причём, через «запрограммированный» рецептурой промежуток времени.
• Светостабилизаторы нужны для защиты полимеров от разрушения под действием УФ-излучения (светостабилизации). Особенно рекомендуются для изделий, эксплуатирующихся на открытом солнце — парниковых и других сельскохозяйственных пленок, термоусадочных пленок, упаковочных мешков. Разрушение полимера под действием солнечных лучей (фотодеструкция) делает изделия непригодными к использованию в результате растрескивания, изменения цвета и ухудшения прочности. Для предотвращения этого в полимер вводятся светостабилизаторы.

Изменение оптических и физико-механический свойств пленок механическим путем.

При производстве пленки низкого давления может использоваться тиснение полиэтилена, так называемый «каландр». Этот метод тиснения используется для придания готовому изделию более привлекательного внешнего вида, скрывая неровности. После такой операции пленка выглядит как бы в мелкую точку по всей ее поверхности.

Так как полиэтилен является влаго и газо непроницаемым, а при упаковке в него горячих продуктов, необходимо, что бы лишняя влага свободно проходила сквозь его стенки а не конденсировалась внутри – используется перфорация. При экструзии пленки, специальный узел прокалывает материал по всей поверхности, что в дальнейшем делает возможным применение пленки по назначению.

В соответствии с потребностями, на рукав, полу-рукав или полотно возможно нанесение многоцветной флексопечати. Возможна печать с двух сторон. Перед печатью на полиэтилене, пленка обязательно должна обрабатываться коронным разрядом для того, что бы при дальнейшем применении краска не отставала от материала. Активатор пропускает коронный разряд через полиэтилен, как бы разрыхляя его на микроуровне. При печати, в эти углубления попадает краска и после высыхания прочно держится на поверхности.

Пленки из вторично переработанного полиэтилена.

Благодаря своей невысокой стоимости, широкое распространение получила пленка состоящая из гранул, полученных в результате переработки отходов производства (брак, обрезки, остатки пленок и т.д.). «Техническая» пленка имеет более шероховатую поверхность, менее эластична, менее прозрачна (в отдельных случаях имеет серый цвет или окрашивается в темные тона), не подходит для упаковки пищевых продуктов, но значительно дешевле изделий из «чистого» ПВД. Цена и качество такой пленки, зависит от количества добавляемой вторичной гранулы (чем большее процентное содержание, тем дешевле продукция и ниже ее качество). Выбирать такой полиэтилен стоит, если вышеперечисленные характеристики не столь важны (например, при использовании в качестве укрывного материала).

В 2014 году нами запущена линия по мойке полиэтиленовых отходов, линия по грануляции отходов стрейч пленки и полиэтилена, производства Тайвань. Технология мойки отходов и водокольцевой резки, обеспечивают чистоту гранулы и высокую производительность линии. Переработка отходов происходит в три этапа:

• Мойка, отжим и сушка отходов. Полученный материал перерабатывается в чистые хлопья, которые используются далее.
• Агломерация и гранулирование,
• Сушка и транспортировка.

С запуском оборудования мы расширили ассортимент выпускаемой продукции: мусорные мешки, пленка ПВД, пакеты для непродовольственных товаров.

Если у вас остались вопросы, позвоните нам, наши менеджеры с удовольствием предоставят вам более подробную информацию о товарах, о наших возможностях и коммерческих предложениях.

Пленка рукав и полурукав

Вся первичная полиэтиленовая продукция производится на крупных нефтехимических комплексах. Там привычный полиэтиленовый рукав зарождается на стадии гранул, которые впоследствии станут базой для изготовления всех полиэтилен-товаров.

В случае вторичной переработки идет обратный процесс: готовые изделия измельчают в гранулированное состояние, чтобы повторно использовать для создания полезных вещей.

Как ясно из названия, пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) изготавливается при немалом давлении (1500 — 3000 бар) и температуре (180 — 250 °C). Крепкость и эластичность способствовали ее повсеместному применению в качестве тары для сыпучих смесей, продуктов питания, промтоваров, гелей, жидкостей.

Прайс на разные типы пленки

Пленку выпускают слоем от 50 до 150 микрон, шириной до 0,9 м. Наматывают полиэтилен высокого давления пленки рукава (труба, накрученная на катушку как лента); полурукава (рулон из согнутого по продольному сгибу полотна); однослойное полотно. Реализуют в виде плотных бобин.

Магазины часто запрашивают полиэтиленовые рукава от производителя с фальцами — симметричными складками вдоль краев рулона. За их счет каждый готовый пакет увеличивается в объеме, что делает покупки для посетителей комфортнее.

Ниже представлена цена пленки полиэтилен рукав, полурукав на наиболее популярные позиции. На стоимость влияет сложность исполнения, сырье, вес.

Ввиду широкого распределения производств и поставщиков по стране, вы легко сможете купить полиэтиленовую пленку рукав или полурукав в Москве или в ином городе, под свои технические нужды: стройка, ремонт, медицина, садоводчество, пищевая отрасль или для фасовочного цеха.

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

ПВД для фасовки и упаковки

В большинстве случаев рукав — это заготовка для деления на пакеты.

Запрос на рукава полиэтиленовые для упаковки вызван внушительным перечнем достоинств материала:

• гладкая поверхность
• мягкость
• тонкость
• легкость
• прочность (выдерживает до десятков килограмм груза)
• сопротивляемость прокалыванию
• полная прозрачность пакета или нанесение рисунка любой цветовой гаммы
• термостабильность (остается гибким и эластичным на морозе)
• беззвучность при эксплуатации (не шуршит)
• устойчивость к ряду концентрированных кислот, щелочей
• герметичность (основа для закрывающихся на замочки зиплоков)
• растяжимость с относительным удлинением до 600 %.

При растяжении это место деформируется (растягивается), но рвется только там, где тянут. Остальная часть не теряет свои эксплуатационные свойства.

Для цветных пакетов гранулы смешивают с красителем. Логотип наносят через трафареты вручную методом шелкографии, с помощью технологии флексографической печати или красочными валиками автоматизированным способом. Пакеты с рекламой до сих пор один из лучших ходов для узнаваемости бренда.

Поскольку пленка полиэтилен полурукав запаивается обычными ручными запайщиками, паяльниками, утюгом, ее приспосабливают под обертывание предметов криволинейных форм. Это выручило косметическую сферу: так пакуют декоративное мыло, бомбочки для ванн, сухие шампуни. А в электронике — пульты от телевизоров, брелоки сигнализации машин, новую технику, прочие детали.

ПВД рукава в аграрном деле

ПВД пленки адаптируют под различнейшие применения. Так, аграрии приспособили полиэтиленовый рукав для рассады, ведь он хорошо пропускает свет, сохраняет тепло.

Рукавом оборачивают подходящую пластину до 30 мотков. Толщу вдоль одной стороны пластины разрезают острием, получая отдельные компактные стаканчики. Наполняют их землей, подгибают снизу. Через некоторое время донышко не будет раскрываться, а стаканы можно будет легко переставлять. Методика проста, технологична, удобна и признана огородниками.

Полиэтиленовый рукав

Особой популярностью пользуется полиэтиленовый рукав. Рукав – это разновидность упаковочной пленки, которая производится путем спаивания сплошного полотна с двух сторон. Все образцы пленки- рукава представлены в каталоге продукции.

Важно знать о свойствах и характеристиках упаковочного материала. Различают полиэтилен низкого и высокого давления, эти виды имеют отличные друг от друга свойства и кристаллическое строение. Многие отдают приоритет именно ПВД, так как такие пленки имеет более высокие характеристики по прочности и износостойкости.

Упаковочную пленку можно охарактеризовать как очень гибкий, легкий, компактный и универсальный материал. На сегодняшний день сложно выделить ту область производства, в которой бы не применялись полимерные пленки. Они активно используются в сферах: пищевой отрасли, сельского хозяйства, упаковки, производства непищевой продукции, строительства, не упаковочных материалов. И этот список можно еще продолжать.

Полиэтиленовый рукав высокого давления бывает прозрачным или окрашенным, с изображением или без. Вы можете нанести на пленку свой логотип. Каждая партия подвергается обязательной маркировке. Подробнее об этом в статье — Полиэтиленовая пленка: маркировка.

Прозрачные рукава позволяют вести контроль за состоянием товара на всех этапах его перевозки. Также рукав ПВД совсем нетоксичен, что делает его привлекательным для пищевой промышленности, в отличие от ПНД. Обычно ПНД используют для технических нужд. Кроме того, стоит указать, что пленка низкого давления обладает электроизоляционным свойством.

Пленка может включать в себя как один, так и несколько слоев. По дополнительным добавкам различают:

• Полотно без добавок;
• Светостабилизированный материал;
• Гидрофильную конструкцию;
• Материал с добавлением антистатиков.

Достоинства полиэтиленового рукава

Отдельной темой является список достоинств пленки-рукава, рассмотрим каждое из них:

• Гибкость (по сравнению с картоном и бумагой);
• Плотность и прочность;
• Высокая химическая инертность по сравнению с металлом;
• Отличные показатели по сжатию и растяжению;
• Герметичность и непроницаемость: препятствует попаданию жидкостей на упакованный товар и продлевает срок годности;
• Легкий способ обработки: нанесение надписей, придание любой формы;
• Быстрая адаптация к массовому и небольшому производству;
• Постоянно совершенствующаяся технология производства полимерных материалов, направленная на уменьшение объема;
• Небольшой вес упаковки из полиэтиленового рукава, что способствует снижению транспортных расходов;
• Сопротивляемость полиэтиленового рукава к ударам, что уменьшает случаи неудач при транспортировке товаров;
• Пленку-рукав при необходимости можно трансформировать в полотно: для этого достаточно разрезать один из краев рукава и развернуть.

Полимерная пленка, из которой состоит рукав, незаменима в силу ряда своих уникальных свойств и характеристик. С позиции экономики она позволяет снизить объемы затрат и уменьшить вес упаковочных материалов. Единственным, но довольно значимым минусом является трудность в переработке полимерных отходов.

Размеры полиэтиленового рукава

Максимальная ширина всех марок – 6 м. Чаще всего рукав имеет ширину 1,5 м с разворотом 3 м в намотке по 100 пог. м. Длина рукава рассчитывается в соответствии от ее толщины: от 25-200мкм. У нас вы можете купить рукав толщиной от 25-200мкм.

Выполняем заказы на изготовление пленки стандартных и нестандартных размеров. В наших возможностях производить полиэтиленовую пленку любой модификации, в том числе и упаковку.

Если вы хотите купить полиэтиленовый рукав или уточнить наличие размеров, позвоните по номеру +7 (961) 303-87-90. Также вы можете получить консультацию, если сомневаетесь в выборе необходимого вам рукава.

Пленка «рукав», «полурукав», «полотно»

• Полиэтиленовые пакеты
  • Пакеты ПВД
  • Пакеты ПНД
  • Пакеты с логотипом
• Пакеты в размер
• Полиэтиленовая пленка
• Оксо-биоразлагаемая упаковка
• Мешки для мусора
• Полиэтиленовые мешки

• Описание
• Отзывы

Глухие боковины. Выглядит как бездонный пакет.

Пленка шириной до 2,5 метров. Наматывается на шпули в один слой.

Сложенное вдвое полотно. Одна сторона глухая, другая открытая.

От рукава до полотна — тонкости производства

Процесс изготовления рукава полиэтиленового из ПНД или ПВД принципиально идентичен:

нагретый полиэтилен продавливается через специальную экструзионную головку, формируя бесконечную тонкостенную трубу. По мере движения внутри установки труба «раздувается» изнутри, позволяя сформировать рукав полиэтиленовый нужного диаметра и требуемой толщины стенок. После остывания поверхности плёнки рукав складывается в виде ленты и сматывается в рулон.

Фальцованный полиэтиленовый рукав отличается тем, что при сматывании по противоположным сторонам рукава делаются две складки внутрь, из-за чего наматываемая в рулон рукавная лента становится у́же и толще. Если при смотке рукава полиэтиленового произвести разрез по линии складывания с одной из сторон, то сформируется полурукав. Если же разрезы сделать с обеих сторон, то получится необрезное полотно (полотно по ширине здесь может «гулять» в пределах сантиметра в обе стороны).

Обрезное полиэтиленовое полотно получают из необрезного, срезая с обеих сторон припуск по ширине специальными ножами — поэтому размеры обрезного полотна выдерживаются очень точно.

Применение полиэтиленового рукава, полурукава и полотна

Чаще всего полиэтиленовый рукав пвд используется либо напрямую для упаковки (поскольку длина рукава не фиксирована, отрезается нужно количество, «по месту»), либо для изготовления лент «бесконечных» пакетов c перфорацией, легко разделяемых вручную. Отрезок полурукава также можно использовать для упаковки в два сложения — либо его же можно дополнительно «раскрыть» (при этом увеличив ширину вдвое) и положить что-то внутрь.

Необрезное полотно обычно используется как упаковочный полуфабрикат (вкладыш для картонных коробок и т.д.) — либо там, где точность выдержки его ширины не особенно важна (например, в качестве укрывного материала у садоводов). Обрезное же полотно в больших количествах расходуется в различного рода фасовочных автоматах как упаковочный материал для сыпучих продуктов (круп, сахара и т.п.).

Во всех указанных случаях могут использоваться как изделия с «чистой» поверхностью, так и продукт с изменённым внешним видом: например, нанесёнными монохромными либо цветными логотипами, различными рекламными надписями и т.д., в зависимости от пожеланий заказчика. Исходя из своих нужд, заказчик самостоятельно выбирает, какой именно продукт и с какой глубиной постобработки он хочет купить — и в зависимости от этого и приобретаемого количества изменяется отпускная цена на вышеперечисленные полиэтиленовые изделия.

Звонок по указанному номеру сбрасывается.Сидит какой-то откровенный кантон ( или она ) и сбрасывает,развлекается таким образом ,видимо. Впечатление самое отрицательное. Блокировать надо такие рекламные ресурсы. Ведь мы ищем конкретные материалы ,а приходим туда где над нами издеваются

Что такое пленка ПВД и где она используется

• Что такое ПВД плёнка
• Где используется плёнка из ПВД

Из всех видов полимерных материалов наибольшее распространение получил полиэтилен. В зависимости от нюансов технологического процесса производства (полимеризации полиэтилена) его подразделяют на такие виды:

• полиэтилен высокого давления – ПВД;
• среднего давления – ПСД;
• низкого давления – ПНД и другие (всего свыше десятка наименований без учёта более сложных сополимеров на основе полиэтилена).

Впервые полиэтилен был получен в 1899 году. Промышленное его использование началось в 1933 году. А в 50-х годах он окончательно обрёл привычные для нас формы и сферы применения.

Полиэтилен высокого давления был не первым в ряду полимеров. Патент на этот материал был получен в 1936 году, а массовое производство ПВД началось спустя два года. Сегодня плёнка из полиэтилена высокого давления входит в число наиболее массовых полимерных материалов.

Что такое ПВД плёнка

Плёнка из полиэтилена высокого давления представляет собой белый в массе материал, если она свёрнута в рулон. В развёрнутом виде она бесцветна и прозрачна. В зависимости от толщины её светопроницаемость достигает 90 %. Помимо этого, плёнка ПВД изготавливается из пигментированного материала и может иметь широкий спектр цветов. В этом случае она может быть полностью непрозрачной.

Если говорить официальным языком, плёнка из ПВД ‒ это продукт, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 10354-82. Согласно этому нормативному документу она должна иметь такие характеристики:

• диапазон толщины в зависимости от назначения (марки) плёнки – от 0,015‒0,5 мм до 0,2‒0,4 мм;
• максимальная ширина – 6 метров;
• минимальная ширина в зависимости от марки – 0,8‒3 метра;
• минимальная ширина для всех видов плёнок толщиной от 0,3 мм – 1,5 метра;
• прочность на разрыв в продольном направлении – 13,7‒16,1 МПа для продукции высшего сорта и 12,7‒16,1 МПа для первого сорта;
• прочность на разрыв в поперечном направлении – 12,7‒14,7 МПа и 11,8‒14,7 МПа соответственно.

Плёнка ПВД имеет только две категории качества – высший и первый сорт. Максимальный допуск по отклонению от толщины для них составляет ±20 % и ±30 % соответственно.

Плёнка имеет пять основных вариантов исполнения: это полотно, рукав, полурукав, рукав с фальцовкой и сложенный вдвое рукав. Правилами её маркировки предусмотрено указание основных характеристик материала. Расшифровка плёнки ПВД включает такие данные, как:

• общее наименование – полиэтиленовая плёнка;
• марка плёнки и вид добавок: пигмент; стабилизатор; скользящая, антистатическая или модифицирующая добавка;
• вариант исполнения;
• размеры – толщина и ширина в миллиметрах;
• категория качества;
• для пищевых плёнок маркировку дополняют словом «пищевая».

Добавки в ПВД-плёнку определяют её специальные свойства: цвет, светопроницаемость, стойкость к ультрафиолету и прочее. ГОСТ 10354-82 предусматривает изготовление девяти марок плёнки, имеющих своё целевое назначение.

Плёнка из ПВД по своим свойствам превосходит аналогичные материалы из полиэтилена низкого давления. Она выдерживает большие нагрузки на разрыв, а также обладает лучшей светопроницаемостью и свариваемостью. Поэтому для изготовления упаковки предпочтительнее использовать плёнки из полиэтилена высокого давления. Впрочем, плёнка из ПВД применяется не только для упаковки, но и в других целях.

Где используется плёнка из ПВД

По внешнему виду пользователи могут различить только цвет плёнки. Оценить толщину материала уже проблематично, поскольку шаг изменения этого показателя составляет от 0,005 до 0,05 мм для соседних типоразмеров. Между тем сфера применения плёнок чрезвычайно широка, поэтому при покупке следует обращать внимание на полную маркировку товара, а не только на толщину.

Ответы на вопрос, где и для чего используется плёнка ПВД, даёт тот же ГОСТ 10354-82, в котором указана сфера применения разных марок материала. Это поможет вам сделать правильный выбор, исходя из своих потребностей, устранит риск переплат за избыточные характеристики материала. Хотя при покупке полиэтиленовых плёнок лучше всего прислушаться к мнению специалистов.

Девять марок материалов имеют такое применение:

1. Марка «М» . Плёнка предназначена для изготовления мешков и вкладышей в мешки из других материалов. В такую тару фасуют боящуюся влаги и загрязнений продукцию: удобрения, сахар, гранулы полиэтилена. Эта марка плёнки имеет максимальные показатели прочности. Изготавливают её бесцветной и окрашенной.
2. Марка «Т». Плёнка общетехнического назначения. По прочности она несколько уступает предыдущей. Её используют в качестве упаковки разнообразной продукции для транспортировки и хранения. Это пиломатериалы, кирпич, блоки из лёгких бетонов для перевозки на поддонах. Из плёнки марки «Т» делают защитные ограждения на строительных объектах и временные укрытия. Её выпускают прозрачной и окрашенной.
3. Марка «СТ» . Её ещё называют тепличной плёнкой, поскольку основной сферой её применения является устройство светопроницаемых перекрытий парников и теплиц.
4. Марка «СИК» . Плёнка для теплиц и парников с усиленным парниковым эффектом. Она обладает повышенной проницаемостью для инфракрасного (ИК) излучения и лучше удерживает тепло в сооружениях закрытого грунта.
5. Марка «СК» . Эта плёнка предназначена для использования в сельском хозяйстве при заготовке сочных кормов (силос, сенаж и т. п.). Она обеспечивает условия для консервации и длительного хранения больших объёмов кормов.
6. Марка «СМ» . Плёнка для мульчирования садово-огородных культур. Её использование способствует сохранению влаги в почве, препятствует прорастанию сорняков, защищает от перепадов температуры.
7. Марки «В» и «В1» . Эта плёнка предназначена для строительства мелиоративных и прочих водохозяйственных объектов – оросительных каналов, искусственных водоёмов. Её используют для предотвращения фильтрации воды. Различие между этими видами состоит в способе стабилизации материала. Плёнка марки «В» имеет комплексную стабилизацию. Во втором случае для стабилизации материала используется только сажа.
8. Марка «Н» . Универсальная плёнка для бытовой и промышленной эксплуатации. Из неё изготавливают пакеты многоразового использования, мусорные мешки, её применяют для упаковки промышленных и продовольственных товаров. Этот вид плёнки имеет меньшую прочность, но она достаточна для целевого использования материала.

Плёнки марок «М», «Т» и «Н» имеют максимальный диапазон толщины – 0,015‒0,5 мм. У «СТ» и «СК» величина этого показателя составляет 0,05‒0,4 мм. «СМ» – 0,06‒0,22 мм. «СИК» – 0,1‒0,25 мм. «В» и «В1» – 0,2‒0,4 мм. Все виды плёнок поставляются в рулонах. Каждый рулон снабжается этикеткой, в которой указываются такие сведения:

• наименование изготовителя продукции;
• обозначение плёнки в соответствии с правилами маркировки;
• номер партии;
• масса нетто и брутто;
• длина намотки;
• количество материала в квадратных метрах и другая информация.

Этих данных достаточно для выбора плёнки по назначению и количеству материала. Гарантийный срок хранения продукции отсчитывается с момента выпуска. Для марок «М», «Т», «Н» и «СК», изготовленных без применения добавок, он достигает десять лет. В остальных случаях гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев.