Надфиль и напильник в чем разница?

Напильники: виды, классификация, назначение, отличие от надфиля

Напильник – полезный и распространенный в быту и профессиональной деятельности инструмент, но большинство людей, профессия которых не связана с обработкой различных материалов, мало знает об этом древнем орудии труда.

История инструмента

Напильник имеет очень древнюю историю – он уходит своими корнями в эпоху Античности. Инструмент практически не подвергся изменениям на протяжении тысячелетий. В начале своего существования напильник имел однорядную насечку, в последующем появились варианты с перекрестной насечкой. В древности насекальщик при создании инструмента использовал или специальный зубильный молоток, или обыкновенный молоток и зубило. Попытки создать специальную насекальную машину предпринимались с XVI века, но успеха достигли лишь к XIX веку. В наше время, согласно европейской классификации, известно около 100 видов напильников, хотя раньше их было свыше 300.

Определение

Это мануальный режущий инструмент для обтачивания разнообразных поверхностей, в основном металлических, но также приспособленный для обрабатывания изделий из древесины, пластмасс и кож. Внешняя характеристика: продолговатый стрежень с рабочей поверхностью и ручкой, насаженной на хвостовик. Первая поверхность состоит из насечек (одиночные или перекрестные), которые образуют кромки. Сечение режущий части бывает в основном прямоугольным, треугольным или конусным.

Классификации напильников

По критерию назначения данный инструмент бывает следующих видов:

1. Общего назначения, которые предназначены для проведения слесарных работ. По количеству насечек на 1 сантиметр могут относиться к любому из шести номеров:

• Драчевые, под номером 0 или 1. Имеют самые крупные насечки и предназначены для наиболее грубой обработки, применяются в случае необходимости спиливания слоя поверхности от 0,5 до 1 мм. Характеризуются низкой точностью – от 0,2 до 0,5 мм.
• Личные, под номером 2 или 3. Область их применения – чистовое опиливание изделий, при этом снимается от 0,1 до 0,3 мм слоя. Обладают средней точность, которая составляет от 0,02 до 0,15 мм.
• Бархатные, под номером 4 или 5. Назначение этих инструментов этих номеров – окончательная отделка материала при удалении слоя от 0,025 до 0,05 мм. Имеют наиболее высокую точность – от 0,01 до 0,005 мм.

Классификация на основе формы в поперечном сечении:

• Плоские.
• Плоские с острым носом. Область их применения – обтачивание поверхности плоской формы и пропиливание различных видов резьбы.
• Четырехугольные. Находят применение в распиливании отверстий с количеством углов от четырех и выше, в обтачивании плоских узких деталей.
• Трехгранные. С их помощью опиливаются острые углы внешних сторон деталей.
• Полукруглые. Используются при выпиливании угловых, пазовых закруглений и углов менее 60 градусов.
• Круглые. Применяются при создании отверстий эллипсовидной формы.
• Ромбические. С их помощью выполняется обтачивание зубчатых колес, а также изделий дисковидной и звездовидной формы. Возможно использование для удаление неровностей или заусенцев с зубьев данных деталей при работе на станке.
• Ножовочные. Используются в обтачивании углов внутри изделия, канавок клиновидной формы, деталей с нешироким пазом, плоскостей с отверстиями с количеством граней от трех до четырех, и при производстве инструмента режущего назначения.

2. Специального назначения. Производятся для проведения работ с определенным типом поверхности, в соответствие с этим они делятся на следующие категории:

• Для цветных металлов. Угол наклона насечек и их глубина специально подбирается под особенности конкретного металла, что увеличивает эффективность и срок службы. Форма таких инструментов исключительно плоска и остроноса, номер – 1. Выделяют изделия, специализированные под бронзу, латунь и дюралюминий, которые имеют двойную насечку, первая – под углом от 30 до 50 градусов, вторая – от 60 до 85 градусов.
• Применяется в обработке легких сплавов и неметаллических материалов. Могут иметь канавки в форме дуг для облегчения выхода стачиваемой материи, что повышает производительность в два-три раза.
• Тарированные. Используются для измерения твердости закаленных и стальных изделий по шкалам «Роквелла» и «Виккерса».
• Алмазные. Применяются для опиливания изделий из наиболее твердых сплавов. Изготовляются из металлов с нанесением алмазного напыления.

3. Надфиль. Этот инструмент является уменьшенным вариантом напильника, который, в отличие от обыкновенных, необходим для проведения работ, требующих повышенной точности, и используются, например, в ювелирном деле, производится из специальных металлов, обладающих магнитными свойствами, что служит для размежевания стружки драгоценного металла и стружки от самого надфиля. Размер инструмента находится в пределах от 100 до 200 мм, но наиболее часто встречаются варианты с длиной в 200 мм.

Классификация надфилей по форме несколько отличается от классификации напильников по тому же принципу. Различают такие виды, как:

• Трехгранные, которые имеют свою классификацию и подразделяются на: А) остроносые. Изготавливаются с тремя одинаковыми работающими ребрами и гранями. Б) С тупым углом, которые подразделяются на трехсторонние, которые так же, как и остроносые, имеют три грани и ребра, но с двумя острыми углами и одним тупым, что позволяет проникать в места, недоступные для инструментов с тремя одинаковыми сторонами, и односторонние, имеющие одну рабочую грань.
• Клиновидные. В сечении представляют клин, имеют острый нос. Изготовляются с двумя сторонами и одним рабочим ребром, при этом ребро может или быть остроугольным с нанесенной клиновидной насечкой, или быть закруглено.
• Ромбические. При гребнях находятся тупые углы, тогда как главной работающей поверхностью являются острые углы, образовываемые гранями.
• С плоской поверхностью. Обладают четырехугольной формой со всеми работающими гранями, при этом две из них узкие, две – широкие.
• Четырехугольные. Представляют собой при сечении квадрат со всеми работающими гранями и ребрами.
• Полукруглые. Являются двугранными с полукруглой и плоской сторонами, при этом обе – рабочие.
• Разновыпуклые. По форме представляют собой эллипс, имеются две рабочие грани для обработки изделий кольцевидной формы.
• Пазовые. Встречается две разновидности: остроносые и тупоносые.
• Овальные. Изготовлены в овальной форме, работающая поверхность – надфиль целиком.
• Круговые. Сходны с предыдущими, но имеют более правильное круглое сечение.
• Игольные. Представляют собой обособленный подвид данного инструмента, отличающийся уменьшенной длиной – от 35 до 55 мм.
• Рифели. Их рабочая поверхность изогнута, иногда до крючковидной формы.

4. Рашпиль. Отличается от остальных видов напильника характером насечек – они наиболее крупные и острые, а также обладают наименьшей плотностью на сантиметр поверхности. Как правило, зубья рашпиля имеют форму треугольника. Находит применение в опиливании самых податливых материалов, например, мягких металлов, дерева, кости, кожи, гипсокартона и пр. Выделяют следующие виды рашпилей:

• Круглые.
• Полукруглые.
• Плоские.

Существует еще одна классификация рашпилей, используемая за рубежом, где выделяют рашпили обыкновенные, то есть с ручкой, и рифленые, которые ручки не имеют, а держат их за специальную поверхность посередине, которая имеет название рифлевка. Если вам необходим напильник советуем присмотреться к бренду Vira.

Рашпиль — в чем сходства и отличия от напильника?

Черновая обработка многих изделий осуществляется с использованием специальных инструментов. Классическим набором мастера является сочетание рашпиля и напильника. Оба этих приспособления имеют свои определенные характерные особенности. В большинстве случае они применяются при работе с металлическими и деревянными поверхностями.

Рашпиль представляет собой одну из разновидностей напильника с крупными насечками. Его используют для предварительной обработки материалов, в том числе древесины, пластмассы, кожи или мягкого металла. Как правило, в подобных случаях чистовой инструмент применяться не может. Это обусловлено тем, что созданные углубления достаточно быстро забиваются стружкой, поэтому получить ровную поверхность таким образом не удастся.

Общая характеристика рашпилей

Рашпили изготавливаются методом штампования. Насечки могут быть выполнены в виде выступов или зубчиков. В процессе производства инструментов данного типа на стальных листах выдавливаются отверстия с острыми торчащими краями.

Слово «рашпиль» пришло к нам в обиход из немецкого языка. В переводе на русский «raspel» означает «терка». В давние времена на Руси этот инструмент назывался «дерун», то есть приспособление для обтирания и соскабливания различных материалов.

Виды и назначение

В наборе мастера должно присутствовать несколько видов рашпилей, различающихся по своей форме и техническим характеристикам:

• Плоские — предназначены для обработки вогнутых поверхностей. Они позволяют эффективно снимать заусеницы и торцевать заготовки из цветных металлов или дерева. Современные модели оснащаются удобными двухкомпонентными рукоятками, в конструкции которых предусмотрено наличие отверстий для подвеса. Для изготовления рабочей части применяется высокопрочная инструментальная сталь, отличающаяся устойчивость к сильному износу. В зависимости от своей конфигурации изделие может иметь прямую или зауженную форму.
• Круглые — используются для обработки нетвердых материалов и неровных поверхностей. Такими инструментами часто пользуются при проведении многих слесарных работ. Наличие эргономичной рукоятки обеспечивает дополнительное удобство.
• Полукруглые — применяются для зачистки и отпиливания плоских поверхностей. Кроме того, инструменты данного типа позволяют обрабатывать отверстия, имеющие большой диаметр. На рукоятку подобных приспособлений часто наносится противоскользящее покрытие. В зависимости от назначения и особенностей модели степень закругления рабочей части может существенно отличаться.

Особенности инструмента

Применение рашпилей требует последующей чистовой обработки заготовки. Это обусловлено высокой шероховатостью поверхности после завершения работы. Процесс удаления стружки с помощью таких инструментов значительно упрощается благодаря наличию специальной канавки перед каждой насечкой или выступом.

При обработке деталей необычной формы часто используются рашпили с треугольным сечением. Это позволяет снимать материал со сложных поверхностей и углов. Степень зацепления с обрабатываемой заготовкой зависит от остроты режущей кромки и твердости стали, применяемой для изготовления инструмента.

Правила использования

При работе с рашпилем следует соблюдать определенные правила:

• Деталь рекомендуется закреплять в тисках или с помощью струбцины.
• За рукоятку лучше всего держаться правой рукой, а левой слегка придерживать другой конец.
• Для снятия необходимого слоя материала изделие нужно проводить по всей длине рабочей части.
• Для выравнивания неровностей на поверхности заготовки выполняется короткий ход.

Очистить насечки от забившейся в них стружки или опилок можно обычной щеткой. Не допускается контакт рабочей части с различными смазками. В случае попадания даже незначительного количества подобного вещества эксплуатационные характеристики изделия могут значительно снизиться.

После завершения работы рекомендуется проверить состояние рашпиля. Обнаружение дефектов и повреждений говорит о необходимости замены инструмента, поскольку его дальнейшее использование не позволит получить желаемый результат.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Напильники по назначению подразделяют на следующие группы: общего назначения, специального назначения, надфили, рашпили, машинные.

Напильники общего назначения предназначаются для общеслесарных работ. По числу насечек (нарезок) на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Напильники с насечкой № о и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой металла — 0,05 — 0,10 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,1 —0,2 мм.

Напильники с насечкой № 2 и 3 (личные) применяют для чистового опиливания изделий с точностью 0,02 — 0,05 мм. Снимаемый слой металла не превышает 0,02 — 0,06 мм.

Напильники с насечкой № 4 и 5 (бархатные) служат для окончательной отделки изделий. Они снимают слой не более 0,01 —0,03 мм при точности обработки от 0,01 до 0,005 мм.

Напильники делятся на следующие типы:
А — плоские, Б — плоские остроносые (рис. 137, А, Б) применяются для опиливания наружных или внутренних плоских поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок;
В — квадратные напильники (рис. 1, В) используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей;
Г — трехгранные напильники (рис. 1, Г) служат для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках, для заточки пил по дереву;
Д — круглые напильники (рис. 1, Д) используют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей небольшого радиуса;
Е — полукруглые напильники (рис. 1, Е) (сечение сегмент) применяют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей значительного радиуса и больших отверстий (выпуклой стороной); плоскостей, выпуклых криволинейных поверхностей и углов более 30° (плоской стороной);
Ж — ромбические напильники (рис. 1, Н) применяют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свыше 15° и пазов;
3 — ножовочные напильники (рис. 1, 3) служат для опиливания внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, а также при изготовлении режущих инструментов и штампов.

Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и ножовочные напильники изготовляют с насеченным и нарезанным зубом.

Ножовочные напильники изготовляют только по специальному заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют только с насечками № 2, 3, 4, 5 длиной: ромбические 100 — 250 мм и ножовочные — 100 — 315 мм.

Н апильники специального назначения изготовляют по ведомственным нормалям: для обработки цветных сплавов, изделий из легких сплавов и неметаллических материалов, а также тарированные.

Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоскими и остроносыми с насечкой № 1 и предназначаются для обработки бронзы, латуни и дюралюминия.

Напильники для обработки бронзы имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а нижняя под углом 60°, для латуни соответственно 30 и 85°; для дюралюминия 50 и 60° Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.

Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов. Напильники общего назначения, применяемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, дерево, резина и т. д.), имеют мелкую насечку, поэтому при работе быстро забиваются стружкой и выходят из строя. Применяют напильники со специальной державкой, позволяющие устранить указанные недостатки. Этот напильник имеет размеры 4 х 40 х 360 мм и насечку в виде дуговых канавок для выхода стружки при значительно увеличенном шаге по сравнению с драчевыми напильниками общего назначения. Производительность работы такими напильниками повышается в два-три раза.

Тарированные напильники применяют во всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий. Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.

Алмазные напильники применяют для обработки и доводки твердосплавных частей инструмента и штампов. Алмазный напильник представляет собой металлический стержень с рабочей поверхностью и сечением нужного профиля, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное покрытие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной и окончательной доводки.

Надсрили. Небольшие напильники называют надфилями, их поименяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

Надфили имеют такую же форму, как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13 или У13А, допускается У12 или У12А. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм. На рабочей части надфиля на длине 50, 60, 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку: основную — под углом А. = 25° и вспомогательную со = 45°. Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (основную).

В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов: № 1, 2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: № 1 —20 — 40 насечек; № 2 – 28-56; № 3,4 и 5 – 40-112 насечек на 10 мм длины.

А лмазные надфили применяют для обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также для доводки режущего твердосплавного инструмента. Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической и другой формой поперечного сечения. При обработке надфилями получают поверхности 9 —10-го классов шероховатости.

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать.

В зависимости от профиля рашпили общего назначения подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с насечкой №1—2 и длиной от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.

Машинные напильники (стержневые — для опиловочных станков с возвратно-поступательным движением) малых размеров закрепляют в специальных патрйнах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков. Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с такими же видами насечек, как и напильники общего назначения.

Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках.

Борнапильники — это фасонные головки с насеченными или фрезерованными зубьями. Изготовляют целыми (с хвостовиками) и насадными (навертывают на оправку).

Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатывают фасонные поверхности.

Дисковые напильники применяют для зачистки отливок, поковок, снятия заусенцев на станках типа наждачных точил. Диск изготовляют диаметром 150 — 200 мм и толщиной 10 — 20 мм. Зубья фрезерованные или насеченные.

Диски закрепляют с помощью приспособления.

Пластинчатые напильники представляют собой бруски прямоугольного или круглого сечения с соответствующей насечкой.

Эти напильники не имеют хвостовиков, их крепят к гибкой, непрерывно движущейся ленте заклепками.

Как выбрать напильник: рекомендации профессионалов и рейтинг лучших инструментов

Напильник – инструмент, который помогает избавиться от несовершенств основания, лакокрасочных материалов и ржавчины, а также выровнять поверхность или придать определенный размер какому-либо изделию. Он отличается от электрических приборов безопасностью использования, независимостью от тока и простотой применения. Главное – использовать подходящее приспособление. Для этого нужно знать, как выбрать напильник.

Что собой представляет напильник?

Напильник – механический инструмент для шлифования поверхности или придания определенного размера какому-либо изделию.

Такой прибор состоит из двух элементов:

• Брусок

Данная деталь изготовлена из стали. На поверхность элемента наносятся насечки, которые отличаются друг от друга формой и насечками. Наиболее распространенные из них – в форме популярных геометрических фигур, в число которых входит круг, треугольник и прямоугольник.

• Ручка

Чаще всего ее делают из дерева или пластмассы. На рукоятке фиксируется брусок. Соединение элементов происходит за счет стяжного кольца, которое препятствует возникновению дефектов на рукоятке.

Особенности и разновидности инструмента

Инструмент, который послойно стачивает поверхность. Внешне он напоминает брусок, но с рукояткой. На рабочую поверхность нанесены насечки, которые обеспечивают равномерное стачивание основания.

Слесарные

Это универсальный инструмент, который можно использовать для разных видов оснований. Слесарные напильники, в свою очередь, делятся на два типа – общего пользования или узкого назначения. Первые рекомендованы к применению как на производстве, так и в домашних условиях. Инструменты узкого назначения используют для обтачивания пазов, криволинейных оснований, цветных металлов и неметаллических поверхностей.

Надфили

Изделия, которые отличаются небольшими габаритами и имеют мелкие насечки. Они рекомендованы к применению для обработки мелких деталей или поверхностей в труднодоступных местах. Выделяют две разновидности такого инструмента – обычные и с алмазным напылением. Первые применяют для обработки дерева или металла, вторые – стекла, керамики, камня и т.д. Надфили преимущественно используют в ювелирном деле, граверном и т.д.

Заточные

Это узкоспециализированные инструменты. Приспособления рекомендованы к использованию для заточки пильных цепей, ножовок и пр.

Рашпили

Данный вид напильников отличается крупными зубьями. Это обеспечивает высокую производительность, но отрицательно сказывается на качестве работы.
Инструмент рекомендован к использованию для работы с неметаллическими материалами, а именно – пластмассой, камнем, дерева.

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

• Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
• Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
• Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
• Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
• Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента.

От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

• Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
• Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
• Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

• Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
• Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

• Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
• Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
• Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Рейтинг лучших моделей

В магазинах представлено большое количество напильников разных производителей. Чтобы облегчить выбор пользователям, профессионалы составили рейтинг лучших инструментов.

По металлу

Для обработки поверхностей из металла рекомендуется выбирать следующие напильники.

Inforce 06-09-54

Это набор из 5 напильников. Такие инструменты рекомендованы к применению для обработки разных видов поверхностей как плоских, так и криволинейных. Рукоятка приспособлений выполнена из полиуретана, что говорит об удобстве использования напильников.

Преимущества:

• Высокое качество.
• Разные формы лезвий.

• Надежность.
• Продолжительный эксплуатационный период.

Из минусов выделяют только высокую стоимость.

TOPEX 06A250

Это набор из пяти напильников. Инструменты имеют зернистость 2 и длину лезвия 200 мм. Рукоятки приспособлений удобно лежат в руке и не скользят во время использования.

Преимущества:

• Лезвие выполнено из высококачественной стали.
• Продолжительный эксплуатационный период.
• Надежность.

• Ровная насечка.
• Рукоятки надежно фиксируют рабочую часть.

К минусам относится то, что торцы приспособлений грубо обработаны.

КОБАЛЬТ № 2

В набор входят 5 инструментов, которые имеют различную форму лезвий. Это позволяет использовать приспособления для обработки различных поверхностей и заготовок разных габаритов и конфигурации. Рукоятки оснащены резиновыми накладками для удобства применения.

Преимущества:

• Приемлемая цена.
• Удобные рукоятки.

• Высокое качество инструментов
  и обработки поверхностей.

Минус – недолговечность рабочей поверхности.

По дереву

Специалисты также составили рейтинг лучших напильников по дереву.

NEO

Это набор напильников из 3 штук. Это позволяет подобрать подходящий инструмент для плоских и криволинейных поверхностей. Рукоятки приспособлений оснащены прорезиненным покрытием, что обеспечивает удобство использования напильника.

Преимущества:

• Повышенная прочность лезвия.
• Безопасность использования.

• Удобные ручки.
• Продолжительный эксплуатационный период.

TOPEX 06A330

В набор входят 3 инструмента с лезвиями разных форм. Длина лезвия – 200 мм. Все напильники комплекта отличаются универсальностью использования. Ручки имеют прорезиненное покрытие, поэтому не скользят во время применения инструмента.

Преимущества:

• Универсальность.
• Высокое качество.
• Удобные ручки.

• Продолжительный эксплуатационный период.
• Приемлемая цена.

Из минусов выделяют грубую обработку торцов.

Top Tools 06A530

Такой набор содержит 3 инструмента с лезвиями разных форм. Комплект отличается высокой степенью надежности и возможностью использования для любого типа древесины. Длина лезвия составляет 280 мм. Рукоятки изготовлены из пластика.

Преимущества:

• Приемлемая стоимость.
• Универсальность.
• Малый вес.

Минусы:

• Неудобные рукоятки.
• Некачественная обработка торцов.

Напильник – инструмент для обработки поверхности вручную. Существует несколько видов подобных приспособлений, что позволяет пользователям выбрать наиболее приемлемый вариант.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор напильников, рашпилей и надфилей

Виды напильника. Назначения и характеристики

Как выбрать инструмент?

Выбор надфиля — ответственный процесс, который в будущем окажет влияние на результат труда мастера. Напилок должен быть качественным, соответствовать типу конкретной работы, материала.

Качество шлифовальной поверхности проверяется простой операцией. Необходимо взять два надфиля и провести полотнами друг по другу. Хорошая насечка не повредится, не побледнеет и не поцарапается, зерно останется на месте без плешивости.

Добросовестный производитель обязательно позаботиться об отсутствии внешних дефектов. Искривление формы допускается исключительно в легкой степени. Небольшой уклон может появиться на производственном этапе закалки. Сильная кривизна усложнит эксплуатацию инструмента. Насечки должны располагаться равномерно. На металле неприемлемы налет, ржавчина, следы прочей коррозии.

Проверить прочность можно обычным постукиванием по твердой поверхности. Цельное орудие даст звонкий четкий звук. Характерное дребезжание скажет о наличии полостей, трещин в корпусе. Подобные дефекты ощутимо снижают срок жизни инструмента, повышают риск его поломки при активном использовании.

Что касается комплектации, для бытовых нужд лучше остановить выбор на наборах из 5 — 10 надфилей разных форм, сечений и размеров. В такие коробки обычно помещают самые востребованные, универсальные виды. Насечки, длины, типы можно увидеть на упаковке. Для узкоспециализированных целей стоит приобретать профильные надфили. На таких экземплярах часто указывается конкретное назначение (граверные, ювелирные работы, мягкие сплавы, кожа, стекло и т.д.).

Что такое надфиль и его назначение?

Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.

Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.

По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.

Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.

Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.

Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.

Подробности читайте в статье «Надфиль. Назначение, характеристики, виды и выбор».

Чем отличается от напильника?

Надфиль нередко называют мини-напильником или напилком. Со «взрослым» напильником они являются ближайшими родственниками, но отличия имеются. Рашпиль также относится к обрабатывающим орудиям труда, хотя имеет свою специфику. В чем разница между надфилем, напильником и рашпилем:

По сути, все указанные инструменты являются напильниками. Они предназначены для снимания верхнего слоя с материалов путем соскабливания, стачивания. Однако надфиль дает самый гладкий результат и рассчитан на более тонкую обработку, выпиливание четких форм, это и есть его главное отличие от простого напильника.

Какие бывают напильники

Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.

Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.

Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.

С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.

Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.

Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.

Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.

Формы надфилей и их применение

Формы надфилей отличаются друг от друга соответственно назначению.

Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.

Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.

По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:

• трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
• трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
• клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
• ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
• полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
• плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
• плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
• квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
• овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
• круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
• пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
• разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
• ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
• игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
• бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
• рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
• надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
• двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.

Читайте также: Виды ножовок по металлу

Учесть вид работы при подборе надфиля очень важно. Качество обработки напрямую зависит от свободы доступа к элементу, удобства манипуляций, правильной формы рабочей части.