Использование фрезера в домашних условиях

Всё о фрезере для начинающих: устройство, виды, правила работы

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:

сверление отверстий;
зенкерование металлических изделий;
нарезываются резьбы разных размеров;
растачиваются отверстия;
выбираются пазы;
нарезаются зубья на шестернях;
обрабатываются поверхности.

В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:

вырезаются пазы для изготовления кромок;
распиливаются изделия;
торцуют детали;
высверливают отверстия;
гравируют поверхность.

Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

регулируется глубина до 1 сантиметра;
устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
устанавливается необходимый режим работы и глубина;
рукоятка устанавливается в среднее положение;
выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
не терять равновесия в процессе работы;
в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Необычные способы использования фрезера: новое применение старого инструмента

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Фрезер – инструмент, который найдётся не в каждом гараже. Однако мастера, которые занимаются деревообработкой, знают, насколько полезен он может быть в работе. Большинство столярных работ без него практически невозможны либо трудновыполнимы. Но самое интересное в том, что даже опытные столяры используют сей полезнейший электроинструмент не на все 100 %, порой даже не предполагая, какими функциями он обладает, что с его помощью можно сделать. Сегодня поговорим о необычных способах использования фрезера.

Читайте в статье

Что может обычный ручной фрезер

Попробуем разобраться, какими возможностями обладает ручной фрезер. Для начала следует определиться с мощностью электроинструмента.

Изготовление мелких элементов вроде посуды или шкатулок. Здесь достаточно маломощного оборудования, потребляющего до 1 200 Вт. Также подобный фрезер подойдёт для мастеров, которые пользуются им изредка. Обычно это любители провести выходные в гараже или мини-мастерской, изготавливая различные полочки или табуретки для себя или в подарок. Диаметр фрезы здесь не превышает 32 мм, а длина хвостовика равна 0,8-1,2 см.

Если требуется использование фрез с более длинным хвостовиком, используют оборудование мощностью 1,2-1,9 кВт. Таким фрезером уже можно работать более профессионально. Однако повышение мощности влечёт за собой увеличение веса.

При необходимости изготовления мебельных или иных фасадов, работы с деталями большого размера, а также эксплуатации оборудования длительное время используют оборудование большой мощности – 1,9-2,4 кВт. Такой электроинструмент используется на небольших мебельных производствах.

Основные функции ручных фрезеров

При помощи ручного фрезера можно выполнить следующие операции, являющиеся основными:

оформить торцы и кромки заготовок, при помощи фигурной фрезы снять фаску;
вырезать узоры различной сложности;
выполнить различные пазовые соединения;
изготовить фасады для шкафчиков;
просверлить отверстия заданной глубины и диаметра.

ФОТО: citilink.ru Ручной фрезер позволяет выполнять множество различных операций

Однако есть ещё несколько функций, которыми некоторые домашние мастера не только не пользуются, но даже и не знают о них.

Фуганок и рейсмус: станки, которые может заменить фрезер

Сразу стоит оговориться: не стоит думать, что фрезер может полностью заменить эти станки. В целом он выполнит их работу, однако времени это займёт несоизмеримо больше. Именно поэтому подобные работы выполняются фрезером только в случае разовой необходимости. Если обрабатываемые детали поставлены на поток, всё же придётся подумать о полноценных станках.

ФОТО: 102tools.ru Если приобретать полноценный рейсмус, необходимо быть готовым к огромным тратам

Подготовка к фугованию: выбор материала

Дано: отрезок доски, который повело по причине неправильной сушки.

Задача: выровнять поверхность, поведённую пропеллером, при помощи ручного фрезера.

ФОТО: YouTube.com Очевидно, что такую поведённую доску использовать по назначению не удастся

Сначала требуется установить доску так, чтобы она не шевелилась. Наверняка все понимают, что такое пропеллер и как подобная дощечка будет себя вести на верстаке. Для того чтобы плотно её уложить, используют обрезки фанеры или ДВП.

Читать еще: Кулиса в машине что это?

ФОТО: YouTube.com Обрезки фанеры или ДВП помогут выровнять доску и уложить её плотно на верстаке

Установка рельсов, по которым будет «ходить» фрезер

В качестве направляющих можно использовать профильную трубу. Её размер будет зависеть от толщины доски – труба должна быть немного больше.

Но если установить профильную трубу вплотную к доске, появляется опасность зацепить фрезой металл. Поэтому между обрабатываемой доской и рельсами с обеих сторон устанавливаются проставки. В их роли могут быть те же обрезки фанеры.

ФОТО: YouTube.com Проставки между профильной трубой и доской необходимы для защиты фрезы

Сами рельсы фиксируются на верстаке при помощи струбцин.

И ещё одна деталь – каретка – площадка, на которой будет расположен фрезер. Сегодня мы не будем останавливаться на её изготовлении, это другая тема. В случае если кого-то заинтересует процесс её изготовления, пишите в комментарии, мы обязательно осветим этот вопрос.

ФОТО: YouTube.com Сверху на рельсы укладывается каретка, которую также несложно изготовить самостоятельно

Приступаем к работе ручным фрезером

Для фугования на электроинструмент устанавливается прямая пазовая фреза. Именно она обеспечит идеально ровную поверхность на поведённой вертолётом доске.

ФОТО: YouTube.com На электроинструмент устанавливается прямая пазовая фреза, которой и предстоит работать

Теперь нужно найти самую низкую точку на доске, после чего увеличить вылет фрезы ещё на 2-3 мм. Когда всё готово, можно приступать к работе. Фрезер должен двигаться поперёк доски вперёд-назад, постепенно смещаясь в сторону, чтобы не осталось ни одного необработанного места.

ФОТО: YouTube.com Не торопясь, постепенно фрезер продвигают поперёк доски, сдвигаясь в сторону

В итоге получается идеально ровная поверхность, которой можно добиться лишь на фуганке или при использовании рейсмуса. Времени это занимает немало, однако при необходимости выровнять, к примеру, столешницу действительно выручает.

ФОТО: YouTube.com Вот и выполнена работа, которая при использовании рейсмуса или фуганка заняла бы значительно меньше времени

Фрезер вместо циркуля: вырезаем идеальный круг

При использовании ручного фрезера вполне возможно вырезать ровную окружность, причём как внутреннюю, так и внешнюю. Для этого достаточно лишь обратиться к инструкции по эксплуатации, которую наши люди, к сожалению, в большинстве игнорируют. Ведь не зря же на эту тему ходит довольно много шуток вроде такой − инструкция по эксплуатации любого прибора в России должна начинаться со слов: «Ну что, балбес, уже сломал?»

ФОТО: makita.one В комплекте с фрезером идёт очень много различных приспособлений

Заключение

Возможности фрезера не ограничиваются на описанных сегодня. И не только производитель старается расширить его функционал. Умельцы не отстают в этом вопросе, придумывая всё новые приспособления для фрезера. А это значит, что цикл подобных сегодняшней статей будет продолжаться.

Надеемся, что уважаемый читатель почерпнул из изложенной сегодня информации что-то новое для себя. При возникновении вопросов по теме задавайте их в комментариях. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на каждый из них. Там же можно изложить своё мнение о прочитанном или рассказать о других способах применения фрезера, что будет полезно начинающим домашним мастерам. Если понравилась статья, ставим оценки и смотрим видео, которое ещё более полно раскроет сегодняшнюю тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

Работа ручным фрезером

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Виды работ выполняемых фрезером

Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Фрезерование кромок — профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.

Фрезы

Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.

Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.

При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.

Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.

Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.

Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.

Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.

Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.

Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.

Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.

Прямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей — как неразъемное, так и разъемное.

Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.

V-образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.

Фреза «ласточкин хвост» (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

Крепление фрезы в цанге фрезера

Фрезер укладывается набок.
Шпиндель фиксируется от проворота — в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.
Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.
В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.
С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.

При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги .

Установка глубины фрезерования

Операция выполняется в следующем порядке:

Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.
Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.
Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.
Механизм опускания двигателя снова блокируется.
Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.
Ползунок ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).
Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.
Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.

Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.

Читать еще: Маленький напор воды в кране что делать?

Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе — в самый низкий упор.

Выбор режима скорости вращения фрезы

На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм — 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.

После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя .

Направление вращения фрезы

Фрезерование

Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:

Закреплена фреза в цанге.
Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.
Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).
Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза — как правило, не более 3 мм.

Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание — обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.

Основные меры безопасности при работе с фрезером

Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.
Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.
Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.
Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара — эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой — не более 3 мм.
Одежда не должна иметь болтающихся элементов — таких, которые могут намотаться на фрезу.
Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.

Шаблон для фрезерования

Ручные фрезера являются многофункциональным инструментом. Они могут использоваться в качестве альтернативного инструмента и с легкостью заменить фуганки либо рейсмус. При помощи фрезеров можно закруглять углы, делать необходимые отверстия, либо производить выравнивание угла под 90 градусов. Нужно отметить, что при желании можно существенно расширить функционал обыкновенного фрезера. Для этого нужно всего-навсего докупить необходимые для выполнения разнообразных работ приспособления. Такие приспособления серийного производства для ручного фрезера стоят дорого, поэтому некоторые люди, чтобы сэкономить денежные средства, изготавливают их самостоятельно.

Главная задача, которую выполняют такие приспособления, заключается в том, чтобы используемый электроинструмент, во время выполнения работы, располагался в нужной плоскости, положении по отношению к поверхности, которая подвергается обработке. Благодаря использованию фрезерного станка существенно упрощаются работы связанные с врезкой петель, формированием разнообразных отверстий разной сложности, выемок и так далее. Для выполнения несложных работ или для бытового использования вовсе не обязательно приобретать дорогой электроинструмент профессионального типа. Для выполнения этих целей отлично подойдет простой ручной фрезер средней ценовой категории.

На заметку! При работе с фрезером необходимо обладать необходимым набором знаний касательно обработке материалов изготовленных из дерева. Кроме того, при работе с таким агрегатом, так же как и при использовании любого другого электроинструмента, необходимо соблюдать технику безопасности.

Области применения и возможности фрезера

В основном фрезерные электроустройства используются для выполнения разнообразных работ, которые связаны с обработкой материалов, изготовленных из дерева, либо металла. Благодаря использованию фрезера, можно быстро, без больших усилий, сформировать разнообразные отверстия либо углубления любых конфигураций. Поэтому во время выполнения подобных работ, именно такой электроинструмент, существенно упрощает процесс врезки петель либо замков. При помощи фрезера сделать врезку замков гораздо проще и быстрее, чем например, при использовании такого инструмента как стамеска или электродрель.

По типу исполнения фрезерные приспособления бывают стационарными и переносными (ручными). Переносные фрезеры представляют собой универсальные устройства, благодаря применению которых, при условии наличия всех необходимых дополнительных насадок, можно выполнять операции самого разнообразного назначения.

Фрезеры стационарного типа, как правило, используются на промышленных предприятиях (заводы, фабрики), которые занимаются массовым выпуском разнообразных деталей, комплектующих, изготовленных из дерева либо металла. Во фрезерах стационарного типа, режущая насадка установлена неподвижно, в то время как деталь, которая проходит обработку, располагается по нужной траектории и положению. В ручном варианте такого электроинструмента все наоборот – обрабатываемая деталь закрепляется неподвижно, например, на столе, после чего она проходит обработку.

Важно! Существует множество разнообразных видов такого электрооборудования как фрезерные станки, на которых можно делать разнообразные работы. Для использования в бытовых условиях или при открытии своего собственного дела, лучше всего, приобретать модели универсального типа.

Это обусловлено тем, что универсальные модели дополнительно укомплектовываются наборами фрез, а также прочих разнообразных приспособлений, которые позволяют выполнять разные операции во время проведения работ. Выбрать и при необходимости докупить необходимые вспомогательные приспособления также можно самостоятельно.

Фрезер является универсальным электроинструментом, который позволяет выполнять широкий спектр самых разнообразных работ. Например, благодаря его использованию можно:

Быстро делать разнообразные выемки или специальные пазы любой формы.
Делать в обрабатываемом материале отверстия (сквозные либо несквозные).
Осуществлять обработку торцов, а также кромок (по шаблону) любых конфигураций.
Вырезать разнообразные детали любой формы и сложности.
Наносить рисунки или узоры на обрабатываемую поверхность.
При необходимости, выполнять копирование разнообразных деталей.

К достоинству этого электроинструмента, также следует отнести и то, что благодаря своей многофункциональности, он позволяет существенно упростить процесс изготовления однотипной мебели либо делать разнообразные одинаковые детали (как правило, в таких случаях используется ламельный фрезер, который относится к инструментам узкой специализации). Стоит отметить, что во время изготовления однотипных, одинаковых деталей, необходимо дополнительно использовать специальный, копировальный станок, что в свою очередь является не совсем выгодным решением для небольших предприятий.

Устройство и основы работы на фрезере

Фрезер является устройством, которое используется во время обработки дерева либо изделий, изготовленных из металла. Благодаря применению этого устройства можно проводить обработку плоской либо фасонной поверхности, а также сформировать разнообразные выемки технологического типа (пазы, гребни, выемки для монтажа петель и прочее). Эти устройства, непосредственно по способу установки бывают ручными (ручные фрезера), а также стационарными (как правило, используются на массовых производствах). Электрофрезеры ручного типа являются многофункциональным инструментом, который позволяет выполнять практически любые операции.

Как правило, в бытовом использовании применяются именно ручные типы электрофрезеров. Такие электроинструменты состоят из корпуса, в котором непосредственно размещается сам электродвигатель. Также из корпуса выступает специальный держатель, в который необходимо вставлять цанги.

На заметку! Цанги представляют собой переходники небольших размеров, благодаря которым можно использовать фрезы с хвостовиками разных диаметров. В такую цангу нужно вставлять фрезу, а затем она затягивается при помощи специального прижимного болта (некоторые модели оснащаются фиксирующей кнопкой).

Одной из важнейших деталей, которой оснащается фрезер ручного типа, является так называемая платформа. Она соединяется непосредственно с поверхностью корпуса при помощи 2 специальных штанг. Как правило, такая платформа изготавливается из металла. Ее нижняя часть оснащена плитой скольжения, которая делается из гладких материалов. Настройка режимов работы ручного фрезера выполняется благодаря:

шкале настройки глубины (шаг 7/10 мм);
ручки настройки глубины фрезерования;
регулировке частоты оборотов инструмента.

Читать еще: Как восстановить серебро в домашних условиях?

Кроме того, на поверхности корпуса этого электроинструмента присутствует кнопка включения, а также выключения устройства. Некоторые модели могут дополнительно оснащаться специальной кнопкой блокировки включения. Также большинство моделей оснащаются специальным параллельным упором.

Электрофрезера являются довольно опасным электроинструментом. Они оснащаются острыми режущими частями, которые вращаются на больших скоростях. Поэтому при не аккуратном обращении с этим прибором, либо при нарушении техники безопасности во время его использования, можно нанести существенный вред своему здоровью. Кроме того, стружка, которая вылетает из-под этого инструмента, также может стать причиной появления серьезных ранений. Поэтому, при работе с этим электроинструментом, даже несмотря на тот факт, что он оснащается защитным кожухом, необходимо всегда одевать очки.

Общие требования касательно выполнения работ с фрезерами по дереву довольно просты. Во время их использования необходимо:

Всегда перед выполнением работ проверять состояние фрезы (она должна быть острой).
Обрабатываемая поверхность, либо заготовка должна быть надежно, неподвижно закреплена.
За один проход глубина съема должна быть небольшая. В противном случае при установке изначально большой глубины, будет сильно перегреваться электродвигатель прибора, из-за чего существенно снижается скорость вращения.
Во время замены оснастки, например пазовых фрез, прибор в обязательном порядке должен обесточиваться.

Основы работы с фрезером даже для неопытного пользователя понятны и просты. При их выполнении возможность возникновения несчастного случая сводится к минимуму, а уровень качества выполняемых работ будет наоборот – максимальным. Также при работе с таким агрегатом, во время обработки поверхности, его необходимо ровно вести, сводя к минимуму возможность появления разнообразных толчков либо рывков.

Приемы работы с фрезером

Что можно делать фрезером? Благодаря использованию ручного фрезера, можно быстро выполнять работу, связанную с изготовлением изделий разнообразной конфигурации. Например, этот агрегат прекрасно подойдет для таких приемов, как вырезание разнообразных деталей, изготовление полочек, стеллажей. Этот электроинструмент является незаменимым во время проведения работ связанных с реставрированием старой мебели. Также он подходит, для:

Обработки плоских, а также фасонных поверхностей, фасадов.
Изготовления разнообразных выемок (пазы гребни, имитация филенок).
Торцевой обработки деревянной поверхности.
Пробивания отверстий разного радиуса.
Гравирования (нанесение на обрабатываемую поверхность разнообразных надписей).
Врезания дверной фурнитуры (замки, петли).
Изготовления специального соединения, которое называется шип. Оно обеспечивает надежную стыковку, упор изделий, сделанных из такого материала как дерево.

Производить регулирование глубины заглубления необходимо благодаря выставлению нужного расстояния между штифтом и шайбой, которая располагается около электродвигателя агрегата. Чтобы аккуратно выдерживать расстояние непосредственно от кромки заготовки, нужно использовать прямолине6йную направляющую.

Процесс обработки разнообразных отверстий круглой формы выполняется благодаря специальному шаблону для фрезерования. Такие работы выполняются с помощью специального металлического стержня, который является регулируемым штанговым циркулем.

Производить обработку разнообразных металлов (нержавейка, алюминий), при помощи фрезера можно, однако это будет не самой лучшей идеей. Дело в том, что этот агрегат, в отличие от специальных станков, которые предназначены для обработки металла, не оснащается редуктором и коробкой передач. Однако если в наличии нет никакого профессионального инструмента, тогда, в качестве исключения, можно использовать ручной фрезер для обработки металлической поверхности (исключительно в вертикальной или горизонтальной плоскости).

Важно! Для работы с металлом фрезер должен функционировать на минимальных оборотах. Также на минимальном значении должна быть выставлена глубина пропила. Это обусловлено тем, что обрабатываемый метал, во время его обработки может размягчаться.

Примеры работ с фотографиями и описанием

Во время установки дверей необходимо изначально сделать специальные пазы для фурнитуры (петель, замков). Пример выполнения подобной работы можно посмотреть в интернете или в фото отчете, в котором представлены фотографии с пошаговым описанием. Также в подобных фото отчетах представлены и другие виды работ, которые проводятся с использованием такого агрегата как фрезер.

Фрезер ручной: правила работы и область применения

Во время обработки деревянных изделий, при необходимости создания отверстий различного размера и формы, применяют фрезерный станок. Чтобы производить фрезеровку самостоятельно, существуют ручные фрезеры, с помощью которых вы сможете вырезать петли, выемки и другие необходимые отверстия. Овладеть таким инструментом, как ручной фрезер, вам поможет данная статья. В ней мы узнаем область применения ручного фрезера, критерии выбора инструмента, а также правила работы с ним.

Область применения ручного фрезера

Фрезерные приспособления в основном используются для обработки дерева и выполнения столярных работ, однако, современные фрезеры способны работать с цветными металлами, пластмассой, камнем и стеклом. Изначально для фрезеровки применялись стационарные модели, которые занимали много места и использовались в основном на массовом производстве. Ручные фрезеры компактные и универсальные. Ручные фрезеры подходят для самостоятельных работ дома, они укомплектованы разными фрезами и насадками для создания отверстий. Ручной фрезер применяется:

для создания отверстий на обрабатываемой поверхности;
для создания выемок необходимой формы;
для выреза дверных петель;
для создания декоративных узоров;
для подгонки соединяемых деталей по размеру.

Различают разные виды ручных фрезеровочных станков. Каждый вид применяется в определенной области работ. Рассмотрим подробнее виды и область их применения.

Вертикальный или погружной фрезер. Применяется для вырезки отверстий, пазов, углублений и тд. Простой в использовании инструмент, не требует особых навыков при работе.
Окантовочный фрезер. Снятие фаски с поверхности, создание выемок и выбор пазика. Отличием от других видов является способность обрабатывать поверхности с ламинатом. Чаще всего используется в производстве.
Ротационный фрезер способен обрабатывать кромки, а также вырезать отверстия на металле, стекле и гипсокартоне.
Лемельный фрезер используется исключительно для подбора и подгона пазов.
Фрезер присадочного типа используется среди специалистов в области столярного дела, вырезает двойные отверстия для подгона по шканты.

Из вышерассмотренных видов фрезеров универсальным считается вертикальный фрезер, он понятен в использовании и способен выполнять многие работы.

Критерии выбора ручного фрезера

Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.

Мощность фрезерного станка. Если вы планируете обрабатывать большие поверхности длительное время, в таком случае вам нужно выбирать мощные фрезеры. Различают тяжелые (1500 — 2500 Вт), средние (750 — 1500 Вт), легкие (750 Вт) фрезеры. Также при увеличении мощности, вес инструмента становится значительно больше.
Частота оборотов шпинделя. Чем быстрей вращается шпиндель, тем ровней и качественней будет конечный результат. Поэтому если вы стремитесь на выходе получать гладкую поверхность, покупайте фрезеры с частотой шпинделя от 20 тысяч об/мин.

Рабочий ход фрезы. От этого параметра зависит толщина обрабатываемой детали. Чем больше рабочий ход инструмента, тем толще деталь можно обрабатывать. Учитывайте это, если планируете работать с толстыми деталями. Максимальный рабочий ход 10 см.
Функции для комфортной работы. У дорогих моделей можно встретить ряд функций, которые облегчают работу. Константная электроника, плавный пуск, защита от перегрузок – эти функции делают процесс фрезеровки значительно проще.
Выбирая ручной фрезер, обращайте внимание на эргономичные качества инструмента. Выберите удобную для вас ручку-держатель и убедитесь, что кнопка пуска находится в удобном для вас месте. Обратите внимание на шнур питания, он должен быть длинный.
Не покупайте фрезер, если вы обнаружили на его деталях люфт и неточности, проверяйте инструмент на жесткость.

Правила работы с ручным фрезером

К правилам работы с ручным фрезером относят следующие пункты:

Выполняя фрезерные работы, используйте средства индивидуальной защиты. В момент вращения фрезы на большой скорости вылетает деревянная стружка, поэтому нужно всегда надевать защитные очки.
Перед началом работы обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации инструмента, это поможет вам лучше овладеть фрезером.
Работайте хорошо заточенным инструментом. Тупые фрезы не способны качественно выполнять работу, при этом создается повышенная нагрузка на мотор.
Закрепляйте обрабатываемую деталь, иначе в конечном результате обрабатываемая деталь может оказаться испорченной, так как будет нарушена разметка из-за сдвига во время вырезки. Закрепить обрабатываемые детали можно с помощью специальных струбцин.

Снимая поверхность, делайте это в несколько слоев, так вы продлеваете срок службы мотора и фрез. При снятии толстого слоя мотор нагревается, снижается качество изделия.
Смена фрезы происходит только при обесточенном инструменте.

Кроме этих правил, важно чувствовать инструмент. Во время работы прислушивайтесь к его работе, при обнаружении необычных вибраций и звуков, прекратите работу и узнайте причину.

Ручной фрезер значительно облегчает обработку деревянных изделий в столярном деле. Универсальные фрезеры позволяют работать самостоятельно на дому. В зависимости от типа и объема работы, можно выбрать конкретный вид фрезеровочного агрегата. В данной статье мы рассмотрели основную информацию о ручном фрезере, а именно область применения данного инструмента, критерии его выбора и правила работы с ним.

голоса

Рейтинг статьи