Гальваническая ванна что это такое?

Принцип работы гальванических ванн, предназначение и виды конструкций

Гальванический процесс, работа которого построена на использовании электрического тока, дает возможность однотонного покрытия на поверхностях различных материалов.
Чтобы понять принцип действия работы гальванических ванн, необходимо более детально ознакомится с конструкциями и принципом работы, это даст возможность самостоятельно изготовить устройство в домашних условиях.

Гальваника, что она собой представляет

Правильно используемая сила тока позволяет уменьшить растворенность катионов в металлах, этот принцип и есть основой гальваники. Использование гальваники позволяет видоизменять обрабатываемую поверхность, с учетом электрического окисления анионов по следующим параметрам:

• Улучшается внешний вид и эстетические качества.
• Увеличивается противостояние агрессивной среде, понижается скольжение.
• Удаление дефектных и поврежденных участков с учетом улучшения износостойкости.
• Процесс гальваники используют, как средство для увеличения толщены изделия в местах низкорослости, и при формировании плотности.

Использование гальванического травления именуют электроосаждением для очистки поверхностей, где предполагаемо, будет наноситься защитный слой. Принцип работы основан на применении в гальванической ванне производимой компанией plast-product.ru одного из вида электролита, который содержит одну, или несколько растворимых солей металла. Эта особенность дает возможность усиливать прохождение электрического тока и способствует накоплению ионов.

Толщина слоя зависит от времянахождения объекта в ванне, а скорость растворяемого анода зависит от катодной площади, обрабатываемого электротоком.

Отрасли, где применяется гальваника

Гальваника применяется в различных направлениях, но наиболее популярными является медицинская отрасль, декоративная металлургия и ювелирное дело. По популярности металлов, которые используют обработки поверхностей, выделяются:

• Родий.
• Золото.
• Палладий.
• Рутений.
• Серебро.
• Латунь.

В ювелирном деле и медицине технологию используют для хромирования деталей и инструмента, никелирования, оцинковки и обезжириваний.

Как организовать процесс гальваники самостоятельно в домашних мастерских

Процесс гальванизации не отличается сложностью и его вполне по силам организовать в домашних мастерских. Для этого потребуется следующее оборудование:

• Регулируемый блок питания.
• Осветитель.
• Медный купорос (вещество является ядовитым, требует корректного использования).
• Зажимы (в народе именуют «крокодилами»).
• Контейнер из стекла.
• Электроды, изготовленные из меди.

В домашних условиях сложных гальванических процессов невозможно организовать, но простейшее медное покрытие на различных покрытиях, задача выполнимая для всех желающих попробовать свои силы в подобного рода занятиях. Материал природного происхождения должен иметь слой эмали, иначе его просто испортят.

Процесс приготовления

Медный купорос растворяют в необходимом количестве воды, которая должна полностью покрывать предмет в специальном контейнере. Анод устанавливают в контейнере до полного погружения, не допуская контакта с материалом. Чем ниже напряжение, тем большее количество жидкости можно использовать.

Питание

Блок питания имеет два выхода: (+) присоединяется к аноду, таким образом, чтобы он находился над поверхностью жидкости, (-) крепится к катоду, заранее исключая прикосновение детали к меди. После чего можно подавать питание (достаточно 1 В).

Время от времени нужно проверять качество и слой покрытия, если увеличивается тусклость, нужно добавить в раствор немного отбеливателя. Сам процесс занимает несколько минут.

Полоскание

По завершению нанесения слоя деталь промывают проточной водой и вытирают насухо, следя за отсутствием на поверхности частиц медного купороса. Достаточно нескольких «тренировок», чтобы овладеть технологией обработки поверхностей на приличном уровне исполнения. Данный вид обработки поверхностей позволит вернуть привлекательность многих дорогих сердцу вещиц, которые по разным причинам потеряли нужный формат.

Рекомендуем к прочтению

Особенности работы и правила установки серверов Выбор ящика для почты Как можно построить каркасный дом своими руками Настил из решётки: его виды, достоинства, где используют

Добавить комментарий Отменить ответ

Шторы — это заключительный штрих. Именно они помогают создать единый стиль в помещении. Но как правильно выбрать этот предмет интерьера, чтобы он доставлял эстетическое удовольствие, гармонировал с мебелью и не раздражал взгляд?

Металлочерепица является современным трехслойным кровельным материалом, который широко применяют в строительной сфере деятельности.

Гальванические ванны — что это такое, принцип действия, конструкция

Для того чтобы создать однородное покрытие на материале, используется гальванический процесс, в котором применяется электрический ток. Предлагаем рассмотреть, что такое гальванические ванны, их принцип действия, конструкцию, а также мы предоставим чертеж для создания подобного устройства своими руками.

Что такое гальваника?

Гальваника – это процесс, в котором используется электрический ток, чтобы уменьшить растворенные катионы металла настолько, что они образуют единое покрытие на металле электрода. Этот термин также применяется для характеристики электрических окислений из анионов на твердой подложке, например, в формировании хлорида серебра на серебряной проволоке, хлоридно-серебреные электроды. Гальваника в основном используется для изменения свойств поверхности объекта:

1. Устранения физических повреждений и увеличения износостойкости;
2. Повышения защиты от коррозии, снижения уровня скольжения;
3. Улучшения эстетических качеств;
4. Также гальванические процессы применяются для увеличения толщины на низкорослых частях объекта или формирования плотностей.

Процесс, в котором используется гальваническое травление, называется электроосаждением. Он противоположен гальваническому воздействию. С его помощью можно осуществить как электроочистку детали, так и нанести на нее гальваническое покрытие. Это зависит от того, к чему подключается деталь (к аноду или катоду). Емкость гальванической ванны наполняется электролитом, содержащим одну или несколько растворенных солей металлов, что увеличивает прохождение электрического тока и способствует образованию ионов.

Фото — Гальванические установки

После того, как постоянный ток подключен к аноду, составляющие его атомы металла окисляются и растворяются в электролите. На катоде наблюдается обратный процесс — растворенные ионы металла начинают осаждаться, образовывая покрытие. Скорость, с которой растворяется анод, зависит от площади поверхности катода, по которой движется электрический ток. Таким образом работают гальванические четырехкамерные автоматизированные ванны.

Чем дольше объект остается в электрической среде ванны, тем толще станет слой покрытия. Например, после гальванического воздействия позолоченный металлический слой может быть толщиной от 10 мкм для настоящего золота и 20 мкм или более для посеребренных приборов.

Фото — Гальваническая ванна чертеж

Форма и контур объекта может повлиять на толщину покрытия. Металлические предметы, имеющие острые углы и ребра, как правило, имеют более толстое покрытие на углах и более тонкое в углублениях. Это происходит потому, что постоянный ток протекает более плотно вокруг внешнего края объекта, чем в углублениях. Такие предметы, как часы с острыми гранеными углами, перстни, трудно обработать равномерно. Из-за такого соответствия приходится использовать разные уровни тока и углы воздействия.

Фото — Гальванизация

За редким исключением, гальванические процессы не смогут скрыть существовавшие ранее дефекты поверхности (например, царапины и вмятины), напротив, они даже могут их сделать более заметными. Поэтому необходимо затереть или обработать физическими методами любую поверхность перед нанесением покрытия.

В результате гальванического воздействия внутренняя структура материала остается неизменной. Для глубинного воздействия используются различные технологии, например, химические методики, дробеструйное производство и прочее.

Применение

Как правило, гальваника используется для декоративной отделки металлов в ювелирном деле и декоративно-металлургической отрасли. Самые популярные металлы для покрытия: палладий, золото, серебро, родий, рутений.

Существует и другие гальванические процессы, в которых используются неплавящиеся аноды, такие как свинец или углерод. В этих методах применяются ионы металла, после золочения их нужно постоянно обновлять, т.к. золото быстро разъедается солями. Чаще всего подобные технологии используются для ювелирного производства, оцинковки деталей механизмов, хромирования, обезжиривания и никелирования.

Фото — Колокольная гальваническая ванна

Гальваника в домашних условиях — пошаговая инструкция

Теперь мы предлагаем рассмотреть, как самому провести гальванизацию металлов.

Что нам понадобится:

1. стеклянный контейнер;
2. медный купорос (сульфат меди является ядовитым веществом – будьте осторожны) ;
3. осветлитель;
4. медный электрод (лист меди или гибкие медные диски);
5. зажимы «крокодилы»;
6. блок питания с возможностью регулировки выходного напряжения.

Конечно, камерная гальванизация дома не проводится, но для покрытия медью украшений, столовых приборов, промывки или очистки деталей можно использовать такую процедуру.

Выберите объект, на который нужно нанести гальваническое покрытие. Если он сделан из природного материала, скажем, дерева или ракушняка, то необходимо покрыть его эмалью, иначе эффект не будет достигнут, а сам предмет — испорчен. Дома можно использовать лак для ногтей, краску или герметики.

Готовим ванну к применению

Нужно залить в стеклянную тару сульфат меди (это вещество может разъедать пластиковые контейнеры, хотя им выполняется футеровка производственных ванн) до уровня, чтобы в емкости полностью помещался объект гальванизации. Взять медный анод (+), согнуть его так, как показано на фото. Следите за тем, чтобы электрод не переломался. Проверьте, насколько свободно помещается в ванной деталь и не соприкасается ли она с анодом.

Фото — Домашняя ванна для гальванизации

Если хотите использовать очень низкое напряжение постоянного тока, менее одного вольта, то нужно организовать большую площадь воды. Желательно предварительно провести расчет покрытия и количества жидкости, чтобы размеры емкости соответствовали параметрам тока.

Фото — Анод

Питание

Положительный выход блока питания (+) подключается к медному аноду, проследите, чтобы он выступал над поверхностью раствора. К катоду, на котором размещается деталь, подается отрицательный заряд (-). Поместите объект в ванну, убедитесь в том, что части объекта не касаются меди. После чего можно включать блок питания. Следите за образованием пузырей, если они появились, то напряжение слишком высокое и его следует убавить. Также смотрите на показания вольтметра, чаще всего достаточно 1-го вольта.

Фото — Схема гальванизации

Весь процесс займет несколько минут, но нужно регулярно проверять покрытие, если медный налет стал тускнеть, добавьте в раствор немного отбеливателя.

Полоскание

Сразу после удаления объекта из гальванической ванны, промойте его водой, чтобы удалить остатки раствора медного купороса, а затем вытрите насухо. Обработанные места должны быть сияющими и гладкими. После работы можно провести анализ дозировки купороса и уровня желаемого напряжения.

Фото — Гальванизация медным купоросом

Эта схема отлично подойдет для создания собственной бижутерии, освежения старых аксессуаров, а также изготовления гравировки своими руками. Для покрытия медью более крупных деталей потребуется увеличить мощность устройства. Данным прибором, конструкция и чертежи которого даны выше, можно выполнить омеднение (покрыть медью) практически любых небольших деталей для создания домашних сувениров.

Обзор цен

Самостоятельное производство позолоченных и медных деталей – очень затратное занятие, ведь гальванические ванны не так просто купить, да и цена на них высокая. Предлагаем рассмотреть, сколько стоят эти устройства в различных городах России, Беларуси и Украины (прайс взят средним по странам и отдельным регионам):

Продажа осуществляется либо с заводов-производителей, либо в специализированных магазинах. Обязательно перед покупкой проверяйте ГОСТ, сертификат и паспорт прибора. На ванны продавцы часто предоставляют гарантию 12 месяцев.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЫ

Дата: 29 января, 2021

Автор: FORTEX Galvanoline

Конструктивные особенности и принцип работы гальванической ванны

отправить ссылку страницы

Конструкция гальванической ванны определяются особенностями технологического процесса. Ванны могут дополняться: элементами подогрева или охлаждения электролита, перемешиванием, качанием штанг, непрерывной фильтрацией и так далее. Для электрохимических ванн необходим подвод электрического тока.

К ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ ВАННАМ, ВНЕ ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРОЦЕССА, ПРЕДЪЯВЛЯЕТСЯ общий РЯД ТРЕБОВАНИЙ:

Герметичность;

Химическая инертность материала ванны к раствору;

Возможность создания и поддержания заданного теплового режима;

Безопасность обслуживания.

Несмотря на дополнительное оборудование и комплектацию, устройство гальванической ванны включает в себя несколько основных узлов:

Корпус;

Элементы токоподвода (при необходимости);

Устройства для перемешивания и циркуляции электролита;

Устройства для нагрева и охлаждения электролита;

Устройства для удаления газообразных продуктов электролиза;

Фото 1. Конструкция корпуса гальванической ванны с основными узлами

Рассмотрим основные узлы гальванической ванны более подробно.

1. КОРПУС ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЫ

Корпус ванны изготавливают из полимерных материалов, стали, титана. Материал изготовления можно подразделить:

Конструкционный;

Футеровочный.

Конструкционный материал служит для изготовления основного корпуса ванны. Чаще это различные полимеры (полипропилен, поливинилхлорид, поливинилиденфторид и так далее) или металл (углеродистая и нержавеющие стали, титан).

В качестве футеровочных материалов используют химически стойкие полимерные материалы — поливинилиденфторид, поливинилхлорид, полиэтилен. Футеровка или облицовка внутренней поверхности ванны проводится для защиты от коррозии корпуса.

2. ЭЛЕМЕНТЫ ТОКОПОДВОДА

Подвод постоянного тока к электрохимическим ваннам осуществляется токопроводящие элементы — штанги, которые изготавливаются из меди, алюминия, иногда железа. Для подвешивания анодов и изделий в стационарных ваннах применяются штанги из меди, латуни. Места стыков рекомендуется покрыть медью или оловом. Контактирующие поверхности шин должны быть тщательно очищены и защищены от окисления. Алюминиевые шины обязательно соединяют сваркой.

Применяют штанги круглого и прямоугольного сечения. Диаметр штанг круглого сечения от 25 до 40 мм. При одинаковой площади поперечного сечения прямоугольная штанга имеет момент сопротивления изгибу в несколько раз больший, чем штанга круглого сечения. Вследствие этого на практике обычно применяют штанги диаметром 15 — 25 мм.

Токопроводящие опоры служат для передачи тока на катодную или анодную штанги, а далее – на обрабатываемые изделия. Используются в гальванических ваннах любого типа, обладают большой площадью контакта, тем самым улучшая эффективность подачи тока на штангу.

Фото 2. Гальваническая ванна с самозажимными токопроводящими опорами

3. ПЕРЕМЕШИВАНИЕ раствора

Перемешивание обеспечивает поддержание постоянной температуры и концентрации компонентов во всем объеме раствора гальванической ванны, вследствие чего возрастает плотность тока и улучшается качество покрытия.

Перемешивание можно подразделить на типы:

Гидравлическое перемешивание;

Пневматическое перемешивание;

Механическое перемешивание;

Гидравлическое перемешивание

Гидравлическое перемешивание осуществляется при помощи эжекторов, чаще всего совмещается с фильтрованием электролитов и рабочих растворов. Поток электролита, подающийся в эжектор насосом, затягивает за собой электролит из ванны, и на выходе эжектора формируется в больший поток электролита, который перемешивает весь объем раствора.

Преимущества данного вида перемешивания:

Уменьшение токсичных испарений над ванной;

Увеличение электропроводности металла;

Повышается равномерность осаждения покрытия;

Уменьшаются затраты на подогрев ванны.

Фото 3. Эжекторное перемешивание

Пневматическое перемешивание

Для пневматического перемешивания применяется барботёр – труба с отверстиями диаметром 1,1-1,5 мм, при этом диаметр отверстий равномерно увеличивается к её концу. Площадь сечения трубы должна быть в 1,5 раза больше суммарной площади отверстий. Барботер изготавливают, в зависимости от состава и температуры раствора, из углеродистой и нержавеющей стали, титана, химстойких полимеров (полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида и так далее). К недостаткам барботера относится неравномерное перемешивание электролитов и растворов, потери тепла, пенообразование, снижение электропроводности электролита по причине его газонаполнение.

Фото 4. Пример пневматического перемешивания раствора в гальванических ванна

Механическое перемешивание

Данный тип перемешивания происходит при помощи механических перемешивателей, которые снабжены лопастями с электрическим или пневматическим приводом. Используется в настоящее время очень редко.

4. НАГРЕВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН

Нагрев осуществляется при помощи:

Электроэнергии (тепловые электронагреватели — ТЭНы, теплообменники, нагревательные стержни);

Пара (теплообменники, паровой нагреватель);

Воды (водяная рубашка).

Подробнее о видах нагрева и типах нагревателей мы рассказываем в статье “ Гальванические ванны с нагревателями. Виды нагрева гальванических ванн ” .

Фото 6. Гальваническая ванна с электронагревателями

5. Охлаждение гальванических ванн

В этой статье мы упоминали о требованиях к гальваническим ванна, одно из них создание и поддержание заданного теплового режима. Так как большинство химических реакций протекают с выделением тепла, необходимо предусмотреть охлаждение гальванических ванн. Это поможет избежать перегрева электролита, а также выхода из строя технологического оборудования.

Охлаждение жидкостей/электролитов осуществляют с помощью:

Змеевиков. Работа змеевика заключается в циркуляции охладительной жидкости (воды), которая непрерывно протекает внутри змеевика. Устройство располагают рубашкой или внутри ванны. Изготавливают змеевики из углеродистой или нержавеющей стали, титана.

Чиллеров. Принцип работы чиллера основан на процессе охлаждения основного компонента этого агрегата. Перегретый пар хладагента, имеющий низкое давление, выходит из испарителя, поступая в компрессор сжимается. Горячий пар под высоким давлением, покидает компрессор и поступает в конденсатор, в котором отдает охлаждаемому наружному воздуху тепло, а сам конденсируется. Перед выходом из конденсатора жидкий хладагент подается в переохладитель, где его температура понижается, а проходя через фильтр-осушитель из жидкого фреона удаляется влага. В результате прохождения хладагента по чиллеру он представляет собой смесь пара и жидкости низкого давления, поступающей в испаритель. В испарителе хладагент закипает, забирая тепло у охлаждаемой воды, вследствие чего приобретает парообразное состояние. Пар хладагента, достигший состояния перегрева, выходит из испарителя, после чего цикл вновь повторяется.

Фото 7. Холодильная установка — чиллер

6. ПРИНЦИП РАБОТЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН

Принцип работы гальванической ванны определяется технологическим процессом и зависит от конфигурации, габаритов обрабатываемых изделий.

Рассмотрим более детально схему работы гальванической ванны, которая включает в себя следующие этапы:

Нюансы перед подготовкой гальванической ванны к работе

Приготовление электролита для проведения процесса может осуществляться в отдельной емкости или в самой рабочей ванне. Раствор готовят строго по технологической схеме с соблюдением техники безопасности.

Гальваническая ванна заполняется приготовленным раствором не полностью, оставляют около 10 — 15 сантиметров до края ванны. Это необходимо, чтобы избежать переливания раствора, так как при погружении изделий объем раствора в ванне значительно увеличивается.

Подготовка гальванической ванны к работе

Нагрев ванн до необходимой температуры осуществляется за несколько часов до начала ее работы. Время нагрева определяется габаритами ванны, мощностью нагревательных элементов, материалом изготовления ванны.

Перед началом процесса проверяют уровень электролита и проводят анализ его состава. При необходимости корректируют по компонентам.

Предварительные расчеты

Теоретическим этапом в процессе подготовки ванны к работе является расчет основных параметров электролиза.

Перед началом процесса необходимо рассчитать:

Площадь покрываемой поверхности изделий (площадь единовременной загрузки);

Длительность процесса осаждения при заданной толщине покрытия;

Токовую нагрузку на ванну.

При налаженной автоматизации производства, расчет этих параметров не займет много времени, так как всё может рассчитать программа.

Подготовка поверхности перед нанесением гальванического покрытия

Предварительная подготовка поверхности — важный и ответственный этап в процессе нанесения гальванического покрытия. Благодаря правильной и тщательной подготовке сцепление осаждаемого металла с основой будет максимально сильным, минимизируется пористость осадков, тем самым увеличится качество покрытий и износостойкость изделий.

Этап предварительной подготовки разделяют на:

Механическую обработку поверхности.

К которой относятся: шлифование, кварцевание, полирование, галтовка, пескоструйная, гидроабразивная, вибрационная обработки поверхности деталей и др. Главной целью механической подготовки является уменьшение шероховатости поверхности, которая принимается с учетом назначения и вида гальванопокрытия.

Химическую или электрохимическую обработку поверхности.

Данный этап обработки включает в себя следующие операции: химическое и электрохимическое обезжиривание, травление, которые служат для окончательного очищения поверхности металла от продуктов механической обработки, масел, оксидных пленок и так далее.

Фото 8. Погружение изделий в ванну предварительной обработки перед нанесением гальванического покрытия

Нанесение гальванического покрытия

Предварительно монтированные на штангу подвесочные приспособления с изделиями опускают в гальваническую ванну, наполненную электролитом, с заданными технологическими параметрами (температурой, плотностью тока и так далее), при необходимости раствор перемешивают. Во время работы ванны контролируется уровень и температура раствора, его водородный показатель (рН), напряжение в ванне.

На анод подается положительный заряд от источника питания, а к катоду, с обрабатываемым изделием, отрицательный. При этом, обрабатываемые изделия (в зависимости от полярности процесса) могут находиться на аноде. В гальванической ванне происходит процесс осаждения металла, который заключается в разряде ионов на катоде и ионизации их на аноде.

После завершения процесса нанесения покрытия штанга с подвесным приспособлением поступает в ванну промывки, и ванну постобработки (уплотнения, окрашивания, пассивации и так далее). Завершающим этапом процесса является сушка и демонтаж изделий с подвесного приспособления.

Фото 8. Изделия с гальваническим покрытием никель-хром

Наше предприятие более 20 лет специализируется на производстве гальванического оборудования и очистных сооружений.

Все необходимое оборудование для нанесения любого гальванического покрытия вы можете приобрести у нас.

На правах официального дистрибьютора мы поставляем:

Гальваническая ванна для лечебных и косметических процедур

В конце XVIII века итальянец Луиджи Гальвани впервые описал реакцию нервных и мышечных тканей на воздействие электрического тока. С тех пор медицина неоднократно обращалась к электротоку как к средству терапии. Лечение неврологических и психических расстройств, сердечно-сосудистых заболеваний, нарушений опорно-двигательного аппарата, воспалений, нормализация обмена веществ, реабилитация после травм и операций, омоложение и очищение кожи, ликвидация рубцов и зрамов – вот далеко не полный перечень областей, где применяется гальванотерапия.

Суть метода заключается в том, что на тело пациента накладываются электроды, на которые подаются слабые токи. На раздражение нервных окончаний организм реагирует расширением периферийных сосудов, выработкой ряда биологически активных веществ, активизацией обменных процессов, изменением проводимости тканей. Но у этой процедуры есть и свои минусы: так, в месте наложения электродов может возникнуть раздражение, что ограничивает применение гальванических процедур на сухой, повреждённой и раздражённой коже.

Гидрогальванические процедуры: совместное воздействие электричества и воды

Недостатков «сухой» гальванотерапии лишены гальванические ванны (ванна Штангера). В них электроды не касаются тела пациента – он расположены по краям ванны. Вода одновременно служит и проводником, и своеобразным буфером, смягчающим воздействие электрического тока. Кроме того, тёплая вода оказывает расслабляющий эффект и способствует комфортному самоощущению пациента во время процедуры. Ванну Штангера можно применять для пожилых и маленьких пациентов, а также для людей с заболеваниями кожи. Список противопоказаний минимален: опухоли, инфекционные заболевания, наличие кардиостимуляторов, металлических имплантов и пр.

Примечательно, что эффект гальванической ванны зависит от направления тока: восходящий ток (от ног к голове) тонизирует и стимулирует, нисходящий (от головы к ногам) расслабляет. Также используются поперечные токи – они обезболивают и стимулируют кровоснабжение. Сила и направление электрического тока, продолжительность процедуры подбираются индивидуально для каждого пациента в зависимости от его диагноза, состояния и индивидуальных ощущений. Гальваническую ванну можно совмещать с другими видами бальнеологических процедур – подводным душ-массажем, аэромассажем, ароматерапией и пр.

Гальваническая ванна «Физиотехника»

Российское предприятие «Физиотехника» выпускает широкий ассортимент бальнеологического оборудования, в том числе гальванические ванны – для общих процедур и для конечностей (4-камерные). Ложе ванны, выполненное из прочного стеклопластика, обладает диэлектрическими свойствами и устойчиво к коррозионному воздействию тока. Ванны оборудованы смесителем и встроенным термометром. Блок управления с сенсорным дисплеем позволяет варьировать силу и направление тока, а также продолжительность процедуры. Память устройства рассчитана на 10 индивидуальных программ, которые можно корректировать. Обе модели ванны работают от стандартной сети напряжением 220…240 В.

• Гальваническая ванна«Аква-гальваника». Имеет полезный объём 320 л и оснащена восемью съёмными электродами. Ложе анатомической формы оснащено регулируемым подголовником и поручнями, так что пациент комфортно чувствует себя во время процедуры. Может быть дополнительно укомплектована подводным душ-массажем с четырьмя сменными насадками.
• 4-камерная гальваническая ванна «Истра-4К» для конечностей. Используется для пациентов, которым по состоянию здоровья противопоказана общая гальваническая ванна. Во время процедуры пациент сидит, погрузив конечности в ванночки. Модель имеет 4 секции для рук и ног, каждая с электродами. Дополнительные функции (по желанию заказчика) – жемчужная ванна и струйно-контрастная ванна.

Гидрогальваническое оборудование может использоваться в лечебных, спортивно-оздоровительных и санитарно-курортных учреждениях, а также в центрах красоты и спа-салонах. В дополнение к гальванической ванне можно приобрести медицинский подъёмник производства «Физиотехника», водостойкий стул (для местных процедур) и другие виды оборудования.

Гальваническая ванна

Гальванические емкости являются главным технологическим оборудованием цехов по покрытию внешних поверхностей различных деталей. Вне зависимости от особенностей технологического процесса все ванны должны отвечать следующим требованиям:

1. Герметичность и прочность. Емкость ванн может составлять несколько кубометров электролита, в связи с этим усилия на швы и стенки достигают значительных параметров. Гальванические ванны должны выдерживать запланированные нагрузки без потери герметичности мест соединения.
2. Химическая устойчивость. В состав электролитов входят агрессивные химические соединения, некоторые процессы протекают при повышенных температурах. Материал гальванических ванн не должен вступать в химические реакции с растворами, гальваническое покрытие должно выполняться в заданных условиях.
3. Универсальность и удобство пользования. В зависимости от технологической необходимости гальванические ванны должны позволять при минимальных потерях времени и средств изменять первоначальное назначение.
4. Возможность поддерживать заданные параметры технологического процесса. В зависимости от материалов покрытия и основы гальванизация может выполняться при постоянном подогреве и помешивании. Емкости должны позволять монтировать любое дополнительное оборудование, подключать их к существующим линиям или производить гальванические процессы в автономном режиме.

Виды, технические особенности и линейные размеры гальванических ванн регулируются положениями действующего ГОСТа 23738-85.

Основные размеры ванн

Стандарт устанавливает шаг изменения длины и высоты в зависимости от объема. Расстояние между полками учитывает особенности деталей и размеры ванн.

Расположение подвесок деталей для гальванических процессов

Расстояние между соседними анодами в гальванических ваннах подбирается с учетом размеров и формы покрываемых деталей. Уменьшение расстояния приводит к ухудшению первичного распределения тока, что увеличивает неравномерность покрытия. Высота верхнего края ванны регулируется с учетом типа линии, технических характеристик устанавливаемой арматуры и специального оборудования.

Гальванические ванны из пластика

Длина ванны со стороны размещения электродов должна быть кратной ширине подвесок с учетом минимального технологического интервала. За счет этого увеличивается разовая загрузка и повышается рентабельность производства. Дополнительно принимаются во внимание зазоры между водозапорной арматурой, установленной в гальванических ваннах. Если они будут установлены в производственную линию, то в обязательном порядке учитывается расстояние между ними и размеры производственного помещения.

Производственная гальваническая линия

Длина всех однотипных ванн в линии должна быть одинаковой.

Виды гальванических ванн

Стандарт регламентирует возможные типы и размеры гальванических ванн с учетом их назначения.

Ванны без карманов

Имеют несколько вариантов исполнения.

1. Исполнение №1. Самая простая конструкция гальванической ванны, наполнение и слив электролита выполняется через верхнюю кромку при помощи подающих насосов или вручную.

1. Исполнение №2. Наполнение и слив раствора из гальванической ванны происходит при помощи патрубка, установленного в нижней части боковой стенки.

1. Исполнение №3. Наполнение и слив раствора из гальванической ванны происходит при помощи патрубка, установленного в днище ванны.

Гальванические ванны с карманом Имеют два вида исполнения в зависимости от конкретного месторасположения технологического патрубка.

Патрубок гальванической ванны расположен в боковой части кармана. Арматура слива подключается к стенка кармана с любой стороны в зависимости от размещения.

Патрубок гальванической ванны расположен в боковой части кармана

Патрубок расположен в дне кармана. Нижнее расположение слива обеспечивает максимальную полноту удаление раствора.

Патрубок расположен в дне кармана

Ванны применяются для гальванических процессов, химического и электрохимического обезжиривания, травления, горячей и холодной промывки различных деталей и изделий. Карманы гальванической ванны могут располагаться с любой стороны в зависимости от пожеланий заказчика, высота в пределах 10–20% высоты стенки. Карманы служат для частичного слива загрязненного раствора и исключения перелива электролита при загрузке в емкость крупногабаритных деталей.
Многокамерные емкости Более сложные элементы, используются для качественной промывки деталей до и после покрытия. Имеют несколько видов.

Двухкамерные с нижним изливом. За счет каскадного расположения выполняется перелив раствора.

Двухкамерные с нижним изливом

Двухкамерные с боковым изливом. Арматура для излива может подключаться с обеих торцов.

Двухкамерные с боковым изливом

Трехкамерные однокаскадные. Три каскада позволяют повышать качество обработки деталей за одно наполнение ванны.

Трехкамерные двухкаскадные. Среднее отделение ванны постоянно очищается от всплывающих загрязнителей.

Четырехкамерные с боковым изливом. Боковой карман служит для накопления излишков раствора во время погружения большого количества деталей.

Четырехкамерные с боковым изливом

С нижним изливом. Нижнее расположение излива позволяет экономить пространство помещения – ванны можно располагать ближе друг к другу.

С нижним изливом

В зависимости от особенностей гальванического производства, детали могут промываться по различным технологиям, за счет чего улучается качество обработки и уменьшается время. Недостаток многокаскадных емкостей – большие размеры, что может вызывать сложности во время монтажа в небольших по площади производственных цехах.

Гальванические ванны могут изготавливаться стандартных размеров или по индивидуальному эскизу потребителей, второй вариант позволяет в максимальной степени учитывать условия цеха и особенности технологии гальваники.

Объем и размеры гальванических ванн

Материалы изготовления гальванических ванн. Для производства емкостей под гальванику может применяться конструкционная сталь, легированная сталь, титан и пластики. Изготовление ванн из полипропилена считается наиболее перспективным и пользуется популярностью среди многих производителей. Преимущества полипропилена:

1. Материал химически инертен. По химическому составу электролиты относятся к агрессивным соединениям гальваники, полипропилен устойчив к большинству кислот, в том числе и при высоких температурах, способен выдержать химический электролиз.
2. Сохраняет свои первоначальные показатели прочности при нагреве до +130°С, отлично сопротивляется статическим и динамическим нагрузкам. Кроме того, полипропилен обладает пластичностью, что позволяет ваннам возвращаться к первоначальной геометрии после снятия нагрузки.
3. Не впитывает растворы. Очень важный фактор при подготовке емкости под новый электролит, поверхности легко очищаются от остатков старого раствора.
4. Технологичность. При необходимости возможна установка дополнительного оборудования

Технические условия отвечают положениям ГОСТ 26996-86, для повышения качества используются различные добавки. За счет добавок увеличивается устойчивость материала к термоокислительному и фотоокислительному старению, повышаются максимальные температуры нагрева.
Алгоритм проектирования и производства гальванических ванн Изготовление гальванических ванн начинается с изучения технического задания и выбора конкретной марки материала. Выполняется анализ исходных условий и технических возможностей изготовителя. Далее делается:

1. Расчет отдельных элементов ванны в зависимости от максимальных нагрузок, конструкционных особенностей емкости и методах гальваники.
2. Разработка рабочих чертежей с деталировкой каждого узла.
3. Составление номенклатуры и количества материалов.
4. Разработка технологии производственных процессов.
5. Составление калькуляции.

Заказчик знакомится с проектной документацией, при желании вносит свои правки и после согласования всех нюансов подписывает договор на выполнения работ.