Как сделать конусное отверстие в металле?

Набор конусных сверл для отверстий 3—30 мм: лучше, чем ступенчатые

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20. 30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать. А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла.

Характеристики:
Лот: набор сверл
Тип: конусные сверла
Предназначение: сверление больших отверстий по металлу без подготовки
Материал: быстрорежущая инструментальная сталь HSS 4241
Размеры: 16-30 мм / 8-20 мм / 3-14 мм
Хвостовик: 10/8/6 мм

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей.

Про оснастку для Dremel’я недавно была речь, а сегодня речь пойдет про набор сверл для металлообработки. Про конкретные кейсы применения подробно раскрывать не буду, просто отмечу, что сверление нескольких отверстий 1/2″ в электрическом распределительном шкафе под вводные сальники подобными сверлами — просто сказка. В зависимости от необходимого диаметра выбираем конкретное сверло. В лоте сразу три штуки с диаметрами 16-30 мм, 8-20 мм, 3-14 мм. Заявлена быстрорежущая сталь HSS 4241, примерно соответствует нашей высокоуглеродистой инструментальной стали Р2АМ3.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

Следующее по величине сверло — среднее на 8-20 мм.

На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

Хвостовик у этой модели уже больше, 8 мм, также усеченной формы под кулачки. Маркировка 8-20 мм.

Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса.

Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом.

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2″, 3/4″, или 1″. Хватает с запасом.

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно))))

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента.

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала.

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента.

На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний. Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов. Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку». Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие. В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

Китайцы продолжают удивлять своими новинками в оснастке, постараюсь в ближайшее время показать еще обзоры полезных инструментов.

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы. Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия. Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры. Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более. Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии. Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются ко нусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Читать еще: Как покрыть металл медью в домашних условиях?

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

Автомобилестроение и ремонт
Ландшафтный дизайн
Строительство
Монтаж сантехнического оборудования
Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

В патроне инструмента закрепляется насадка
Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Ступенчатые и конусные свёрла по металлу: эксплуатация и заточка

Выбирая сверло для дрели, мастер сталкивается с дилеммой: взять набор доступных спиральных резцов либо приобрести дорогостоящие конусные или ступенчатые свёрла. На первый взгляд кажется, что переменный диаметр последних устройств — это их единственное преимущество, а стоимость неоправданно завышена. На деле же этими насадками можно заменить целый ряд приспособлений для разнообразных работ.

Ключевые особенности и область применения

Конструкция состоит из рабочей части, выполненной из инструментальной стали, и хвостовика. Рабочая поверхность ступенчатых и конусных свёрл по металлу сформирована канавкой, проходящей по острому наконечнику в виде ступенчатого или гладкого конуса соответственно. Диаметр сечения промаркирован по длине ствола — с помощью отметок определяют размер выполняемого отверстия. Такими резцами можно просверлить металл толщиной не более 6 миллиметров, дерево, гипсокартон, пластик, стеклопластик, стекло и т. д.

При использовании конического сверла по металлу не появляются заусенцы, поэтому отверстия не нужно подвергать дополнительной обработке надфилем или болгаркой. Острый наконечник позволяет отказаться от центровочного инструмента и даёт возможность забуриться в металл высокой плотности. Также существуют модели с дополнительным слоем абразивного напыления, увеличивающего прочность кромок и продлевающего срок службы изделия.

Ступенчатые свёрла применяются в ремонте автомобилей, строительстве, при прокладке инженерных сетей, монтаже сантехнического оборудования. Устанавливаются на станках, специальных двуручных дрелях пневматического и электрического типа, на обычных дрелях при надёжной фиксации детали (в противном случае инструмент будет заклинивать).

Преимущества и недостатки ступенчатой конструкции

Многоступенчатые свёрла по металлу выделяются в отдельную подкатегорию. Если рабочая поверхность конусного сверла может быть образована только прямолинейной канавкой, то многоступенчатая конструкция допускает и прямолинейные и спиральные поступательные канавки. Первые проще затачивать в домашних условиях, а вторые обеспечивают плавность хода при сверлении.

Фиксированные диаметры ступеней позволяют легче понимать размер высверливаемого сечения. Большинство моделей имеет шаг 2 мм, при этом высота ступеней у разных резцов варьируется. Плавные переходы снимают заусенцы, повышают эффективность сверления тонкостенного металла на 50 и более процентов. Благодаря ступенчатой геометрии одновременно с отверстием выполняется его фаска.

Читать еще: Как убрать заклепки с металла?

В отличие от конических насадок, ступенчатые годятся для работы с металлом толщиной только до 4 мм. К прочим недостаткам относят потребность в применении станков и дрелей с низкой частотой вращения (до 1000 оборотов в минуту) и высоким моментом, а также повышенную чувствительность к перекосам, возникающим при сверлении.

Выбор конусного сверла

Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

Ø4 — начальный диаметр;
Ø12 — конечный диаметр;
2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
61±2 — твёрдость по Роквеллу.

Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.

Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

Характеристика марок

Приобретать изделия следует в проверенных магазинах, отдавая предпочтение известным брендам. Качество стали в дешёвых no-name свёрлах может не соответствовать действительности, а в сомнительных магазинах нередко продают банальный контрафакт по завышенной цене. Рекомендуется к покупке продукция марок:

немецких: Falon Tech, Karnasch, Ruko, Topcraft;
польских: Geko;
российских: Атака, Глобус;
украинских: Лезо, Зубр.

Благодаря тщательному контролю качества на европейских заводах, польские и немецкие инструменты более эффективны и долговечны, хотя стоят дороже. Свёрла из стран бывшего СССР — это компромисс между ценой и качеством, но при их выборе нужно убедиться в соответствии качества металла ГОСТу. От приобретения подозрительно дешёвых китайских изделий рекомендуется воздержаться.

Самостоятельная заточка

Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.

Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

Как заточить ступенчатое сверло по металлу со спиральной канавкой, необходимо знать любому домашнему умельцу. Процесс требует применения точильных станков, на которые сверло направляется так, чтобы абразивный круг проходил исключительно по спирали. Для одновременного плавного вращения применяют специальные приспособления, подача сверла вручную крайне не рекомендуется.

Преимущества конусного сверла по металлу и его виды

Сегодня на нашем рынке появился большой ассортимент сверл, предназначенных для разнообразных целей. Из них особое внимание привлекает конусное сверло по металлу. Появившись в 70-е годы прошлого века, оно стало незаменимо при монтажных или иных работах. Его отличают универсальность, долговечность, простота в применении, благодаря которым оно приобретает широкую популярность.

Характеристика инструмента

Название этого виды сверла произошло от его необычной конусообразной формы, такая конструкция позволяет выполнять совершенно гладкие и круглые отверстия без заусенцев. В обычных изделиях хвостовик может иметь форму:

конуса Морзе, больше популярного за рубежом;
инструментального, такой обычно используется на станках;
метрического с пропорцией между хвостовиком и рабочей зоной, равной 1:20;
удлиненного, с диаметрами от 6 до 30 мм.

Конусные сверла, как и обычные, имеют направляющую и режущую части, шейку, хвостовик. Уникальная особенность их конструкции состоит в остром наконечнике, исключающем необходимость центрирования при сверлении. Их преимущества заключаются:

в выполнении одним-единственным элементом отверстий разного диаметра;
высокой прочности режущей кромки, обеспечивающей достаточный рабочий ресурс; большой скорости сверления;
отсутствии необходимости в предварительном центрировании материала;
возможности получения отверстий в любом виде материала, начиная с гипсокартона, и заканчивая листовым металлом;
идеально ровных срезах даже на тонколистовом металле.

Преимущества ступенчатой формы

Разновидностью конусного сверла является ступенчатое. Его конструкция отличается тем, что расширение диаметра конуса происходит в виде ступени. На каждой из них обозначен диаметр, что облегчает работу, освобождая от постоянных замеров. На кромке обозначено ограничение по толщине обрабатываемого материала. Если металл имеет большую толщину, его можно обработать с обеих сторон. Ступенчатое сверло отличается массой привлекательных характеристик:

оно позволяет точно вырезать отверстие определенного диаметра;
вырезанное отверстие не требует дополнительной шлифовки;
при помощи одного приспособления можно вырезать значительный диапазон диаметров — от 4 до 40 мм, что дает экономию средств и времени;
ступенчатое сверло превосходно справляется с металлическим листом, толщина которого менее 1 мм;
с его помощью шлифуются края отверстия, выполненного обычным инструментом;
одним и тем же элементом можно выполнить фаску изделия;
ступенчатое приспособление можно применять как при работе на станке, так и в ручном инструменте, предварительно предусмотрев прочное закрепление.

Иногда в качестве недостатка приводят необходимость применения дрели с малой скоростью вращения или чрезмерную чувствительность к перекосам в процессе работы. Перекосов не будет при внимательном отношении к работе с коническим приспособлением и соблюдении инструкции.

Области применения

Преимущества ступенчатого сверла позволяют пользоваться им для сверления отверстий различных диаметров в изделиях из алюминия, стали, цветных металлов достаточной толщины. Оно с успехом применяется во многих сферах хозяйственной жизни:

ландшафтном или промышленном дизайне;
ремонтных работах разного рода;
на строительных участках;
установке сантехнического или отопительного оборудования;
промышленном производстве, домашней мастерской.

Конусное приспособление успешно используется в исправлении неровностей или шлифовке рваных краев, которые дает применение обычных инструментов. Особенно удобно оно для вырезания ровных отверстий в фанере, стеклотекстолите, других видах пластических материалов.

Конструкция и виды

Приспособление состоит из:

собственно рабочей части, имеющей конусную форму;
хвостовика, с помощью которого инструмент крепится к дрели;
острого наконечника, способного справиться с самым плотным металлом.

Режущая кромка ступенчатого сверла бывает прямого или спирального типа. Каждый из них имеет свои плюсы. Прямая кромка легче и быстрее затачивается, а спиральная способствует более мягкому и плавному сверлению, обеспечивая плавность хода. При использовании спиральной кромки особенно повышается эффективность обработки тонколистового металла. Есть разновидности инструмента, предназначенные для разных материалов — дерева или пластика. Но все ступенчатые сверла устроены одинаково.

Хвостовики бывают круглые или шестигранные, которые считаются более надежными в использовании. Инструмент изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, а прочное покрытие из азотистого титана или алмазной крошки увеличивает срок его работы, снижает необходимость частой заточки. При этом нужно помнить, что требуется соблюдение правил эксплуатации и величины допустимой нагрузки.

Параметры качества

В зависимости от состава, существует более четырех десятков сплавов железа. Обычно конические сверла производят из прочной быстрорежущей стали, которая обозначена первой буквой маркировки.

Маркировка. Самыми качественными из предлагаемых вариантов считаются конусные приспособления, изготовленные из стали с маркировкой HSS. Они предназначены для высокоскоростной обработки любого типа металла без деформации от перегрева. Но надо учитывать, что на рынке встречается множество китайских подделок с такой же маркировкой, поэтому предпочтительнее ориентироваться по цене.

Размер. Выбирая товар, надо определиться с тем, какие именно отверстия придется сверлить. Чем больше их диапазон, тем стоимость выше. Например, цена на ступенчатые сверла для формирования диаметров от 4 до 20 мм почти в два раза ниже изделий такого же качества, но для отверстий от 4 до 30 мм.

Торговая марка. Более высокие цены демонстрирует продукция известных торговых марок. Наибольшим спросом пользуются ступенчатые сверла фирмы TOP GRAFT. Хотя они заметно дороже, но отличаются более высоким качеством. Отличной репутацией пользуются конусные сверла фирмы Bosch – их качество оправдывает цену.

Возможность заточки. Следующим параметром выбора является возможность заточки. Изделия, которые можно затачивать, имеют больший срок эксплуатации, хотя конусные сверла, не имеющие подобной характеристики, прослужат больше времени без затачивания. Их долговечность определяет и высокую стоимость.

Покрытие. На стоимость изделия влияет и наличие титанового покрытия. Напыление обеспечивает повышение прочности в разы, но увеличивает стоимость товара, как минимум, на треть.

Уход за инструментом

Сегодня промышленность выпускает разные виды ступенчатых сверл, что дает возможность выбирать приспособления для определенных видов работ:

для обработки материалов, обладающих высокой степенью твердости;
сверления изделий из разнообразных сплавов;
для работ с деревом, пластиком, фанерой.

Ступенчатые сверла требуют правильного ухода. После использования инструмент нужно смазать специальным составом. Если его нет, можно использовать машинное масло либо жидкое мыло. Регулярная смазка увеличит срок их эксплуатации.

Заточка инструмента требует некоторых навыков, которым можно обучиться, следуя рекомендациям специалистов. Чтобы заточить ступенчатую деталь, нужно с помощью алмазного бруска восстановить направляющие канавки, имеющие прямую форму. Спиральные канавки нужно обтачивать заточным станком. Чем выше качество сверла, тем легче восстановить его параметры. Конусный инструмент лучше точить на станке при помощи абразивного круга с наждачной бумагой.

Выбор конусного сверла обеспечит удобство, легкость в работе и доставит удовольствие качественным результатом.

Видео по теме: Как заточить ступенчатое сверло

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Как точно просверлить отверстие в конусе из металла.

Сейчас занят изготовлением небольшого станочка себе в мастерскую – магнитной стойки для дрели. И во время творческого процесса («спасибо» вспышке внутреннего перфекционизма)), простая однорукая стойка превратилась в почти полноценный станочек. В связи с этим понадобилось сделать приводную рукоятку для опускания шпинделя, как у настоящих сверлильных станков. Только маленькую.

Вопрос встал со сверлением отверстий под воротки в конической части заготовки.

Для этого решил использовать резцедержатель токарного станка и самодельный «кондуктор» — направляющую для сверла. Сперва нашёл только медную трубку нужного диаметра, её и использовал. Но потом сделал стальную оправку под моё сверло.

Оправку устанавливаем вместо резца в резцедержатель, выставляем суппорт и резцедержку в нужное положение и дрелькой потихоньку высверливаем отверстие в деталюхе. Главное, выставить оправку по высоте, чтобы их с заготовкой оси пересекались.

В итоге всё получилось, и спешу поделиться с миром своим «открытием».
Возможно, здесь как в «Ландыше Серебристом»: «Вчера на меня нахлынуло вдохновение и я сочинил вот это…», а в ответ «Ты классный аранжировщик, заканчивай писать песни. Это сочинили до тебя…» =)).
Если кто знает ещё способы, делитесь…
Ну а здесь можно посмотреть «воочию»

Метки: отверстие в конусе из металла.

Комментарии 43

Еще бы токарный станок бы был) Проще в вертикальном сверлильном просверлить.

Видео не смотрел, но смысл понятен. Я также делал, только без втулки. Просто в державке резца отверстие просверлил, более чем достаточно.
Для отдельных товарищей поясню, токарник мне с неба не упал. Сам купил, перебрал, освоил мало мальски, теперь фрезер хочется)

Дрель -ручной электроинструмент. В случае закусывания рука срабатывает как защита. Когда ручную дрель жестко крепят в любой станине, то при любом закусывнии она отправляется в мусор. И сразу снимается с гарантии.Пысы: три года занимаюсь ремонтом электроинструмента.

Серьёзно? Точно дрелью через втулку на токарном станке. Смешно.

Где это мне токарный найти… (((
Приму в дар токарный станок! )))

Я вот не пойму — что все разнылись про станок? Почему надо в дар? Я летом решил, что мне нужен — и купил. Более -менее привёл в порядок и пользуюсь. Вам кто мешает? Не таких редких денег он и стоит. Это в Питере 35-40 тыс, а подальше — дешевле. Да и у нас можно найти за 18-20 тысяч. Кто ищет, тот найдёт…

Я не ныл, а шутил))

Да это не лично, это вообще. Ощущение от общения ))

Токарный одно, помещение ещё нужно ))

Боюсь представить если бы у автора была в наличии полноценная ЧПУ, куда грузишь опилки титановые, пишешь программу и на выходе деталь которую в пору в космос посылать.

Идея отличная! Но и приспособа нехилая))) Я про токарный)))

Можно оправку в тиски зажать, а деталь, которую сверлить будешь, закрепить. Мощно даже в деревяшке углубление сделать, это уж кому как удобней. Угол выставил, вот тебе дыр…, извиняюсь, отверстие У Серёги есть под рукой токарный станок, но и без него можно сделать. А Серёга молодец, придумал, сделал, то, что ему нужно, сделал хорошо, это главное. Всем добра и успехов в слесарии!

так просто оказывается. спасибо. пошел искать станок

Так. Хер с ней, ручкой этой. Ты давай пиши про остальное! Сам магнит и вот это вот всё. Про это давай пиши, пиши давай. Вот это вот интересно, а то дрель нужна, коронку Karnasch я уже купил по дурости, не заметив, что она не SDS. А сами дрели фирмовые стоят каких-то таких денег, что я лучше строгалку куплю и сдачу пропью.

Это меня и завело. Самая «дешёвая» 43 тыр, а более-менее именитая — 100+ килорублей. Доделаю — напишу. Осталась электрика, регулятор, кнопочки…

OldBlindDog

Я разобрал насосы кондиционера, и снял со шкивом электромагниты. Положил на лист метала и подал напряжение, хрен оторвешь.
Положил в сторонку электромагниты, у меня их штук 50.)
Как нибудь куплю стойку для мощной дрели и прилетаю магнита 2-4, на подошву основания. Пока отложил в сторону, до появления стойки

голоса

Рейтинг статьи