ГОСТ на арматуру а500с действующий

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия» (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. N 97-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52544-2006
«Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия»
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. N 97-ст)

Weldable deformed reinforcing rolled products of A500C and B500C classes for reinforcement of concrete constructions. Specifications

Дата введения — 1 января 2007 г.

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 31 марта 2017 г. N 232-ст настоящий ГОСТ отменен в части горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката с 1 января 2018 г. в связи с принятием и введением в действие ГОСТ 34028-2016 для добровольного применения в РФ

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам химического анализа

ГОСТ 29273-92 (ИСО 581-80) Свариваемость. Определение

OCT 14-1-34-90 Статистический приемочный контроль металлопродукции по корреляционной связи между параметрами.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 арматурный прокат периодического профиля : Стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном.

3.2 арматурный прокат номинального диаметра , мм : Арматурный прокат, фактический диаметр которого d с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1.

3.3 фактический диаметр арматурного проката d, мм : Диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле

где m — масса проката периодического профиля, г;

l — длина проката периодического профиля, мм.

3.4 номинальная площадь поперечного сечения , : Площадь поперечного сечения проката, равная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

3.5 элементы периодического профиля арматурного проката (см. приложение А):

3.5.1 продольное ребро : Непрерывный продольный выступ, образующийся вдоль оси арматурного проката при его прокатке.

3.5.2 поперечное ребро : Ребро, расположенное под углом к продольной оси проката.

3.6 геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:

3.6.1 высота ребра h, мм : Расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси.

3.6.2 шаг поперечного ребра t, мм : Расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката.

3.6.3 суммарное расстояние между концами поперечных ребер , мм : Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной к оси проката (например для профиля по рисунку А.1 ).

3.6.4 угол наклона поперечного ребра : Угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката.

3.6.5 угол наклона боковой поверхности поперечного ребра , градус : Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката.

3.6.6 ширина поперечных ребер b, мм : Размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра.

3.6.7 овальность, мм : Разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку А.1 — разность фактических размеров и .

3.6.8 относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля : Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

4 Классификация и сортамент

4.1 Арматурный прокат подразделяют:

— по способу производства на классы:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки,

В500С — механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);

— по виду продукции:

В обозначении класса:

А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;

В — холоднодеформированный арматурный прокат;

500 — предел текучести не менее 500 .

4.2 Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

Нюансы и особенности арматуры согласно ГОСТ

Арматура – это одна из наиболее затребованных в строительстве категорий проката. Она используется в качестве основания для всех без исключения категорий железобетонных конструкций, для возведения легких гипсокартоновых или других схожих перегородок, а также для улучшения характеристик бетона. Применяют ее также и для строительства легких малых конструкций (к примеру таких, как теплицы).

Для правильного использования данных изделий очень важно понимать, какие их типы согласно нормативному стандарту существуют, каким образом проводится их маркировка, а также, для каких целей согласно этой же маркировке они применяются.

1 Технические особенности арматуры

Под арматурой объединяют достаточно широкую группу изделий, объединяющую прутики с надсечками, а также различными видами профилей.

Для ее производства используют горячекатаную сталь, в которой содержание углерода в обязательном порядке должно быть ниже 0,22%.

Согласно действующему ГОСТ 5781 82, для данной цели используются следующие виды стали 35ГС, А500 С, АТ800, а также а 400 и А400С. Согласно тому же стандарту 5781 82, требования к полученным изделиям предусматривают:

1. Устойчивость к коррозии всех выпущенных в данном сегменте элементов.
2. Повышенную прочность, прежде всего, к механическим нагрузкам.
3. Низкий уровень распорности в бетоне.
4. Хорошую свариваемость для всех марок стали, в том числе, А500.
5. Прочность, а также повышенную жёсткость сцепления с бетоном, поскольку только так можно достичь нужного уровня безопасности конструкции, предусмотренной имеющимся стандартам за 2006 и 2012 год.

Арматура, указываемая в чертежах, в том числе, типа А500 из сталей по ГОСТ 5781 82 дополнительно разделяется на огромное количество элементов.

Таблица веса метра стальной арматуры

По стандарту 2006 и 2012 года в их число входят:

• жёсткие: уголки, швеллеры, двутавры;
• гибкие: сварные, вязанные арматурные сетки, каркасы, стержни гладкого, а также периодического профиля.

Как и другие виды изделий, арматура разделяется на различные классы в соответствии со своими техническими характеристиками. Предлагаем рассмотреть их более подробно.
к меню ↑

1.1 Классы материалов согласно стандартам

Действующим ГОСТ 52544 предусмотрено обозначение несколько классов образцов в зависимости от технических характеристики входящих в них элементов.

Читайте также: чем режут и гнут арматуру – подробнее про ножницы для арматуры и гибочные станки.

Сюда относят следующие распространенные виды изделий:

1. Арматура А-I (А240) – горячекатаный тип, который обычно выпускается в круглом профиле. Выпускается и в мотках, и прутках. Также вы упускается в образцах диаметром 6-40 мм.
2. Арматура А-I (А400). Один из наиболее популярных видов арматуры, выпускаемых из стали марок 35ГС и сталь 25Г2С. Используется именно в конструкциях с большим защитным слоем бетона. Изготавливается обычно путем вытяжки в холодном состоянии. Выпускаются изделия данного типа в диаметрах от 6 мм и до 40 м. обычно имеет рифлёный профиль. Применяется практически во всех отраслях строительства.
3. Арматура А-I (А800) – рифлёная арматура, которая также была подвержена уплотнению в процессе обработки.

Также обозначены стандартом и технические требования к менее распространенным классам: А300 и А600.

Кроме того, выпускается в настоящее время образец А500 С (не путать с маркировкой А500), который не имеет аналогов согласно ГОСТ 52544.

Классы арматурной стали

Его производят из боле дешевой углеродистой стали. Однако популярностью данный вид пользуется благодаря высоким возможностям сварки, а также невысокой цены.

Как правило, содержит отметку об изготовлении не по действующему стандарту государственному, а по техническим условиям.
к меню ↑

2 Маркировка материалов согласно ГОСТ 52544 от 2006 года

Действующий стандарт 2006 предусматривает разделение и соответствующую маркировку изделий по типу выпуска. Обозначаются они следующим образом:

• А500 – изделия горячекатаного производства, которые впоследствии дополнительной обработке не поддавались, либо же были упрочнены в процессе прокатки;
• В500 – изделия, штампованные холодным способом.

Также в маркировке изделий любой категории, в том числе, А500, могут иметь место дополнительно такие символы:

• С – обозначение, которое обычно помещено после цифр класса и показывает, что предложенный образец можно варить электросваркой;
• К – обозначение, приводимое непосредственно в маркировке класса. Оно указывает на то, что выбранный вид изделия имеет повышенную прочность к коррозии при дополнительных механических нагрузках.

Выяснить, к какому именно классу относится выбранный вами образец, можно, ознакомившись также с обозначением специальной стали.

Читайте также: о применении пластиковых фиксаторов для соединения арматурных прутьев.

Оно должно содержать диаметр номинальный, класс прочности, к примеру, А500, особые эксплуатационные характеристики (к примеру, обозначение К или С).

Сборка арматурного каркаса для монолитного строительства сооружения

Допустима некоторая погрешность в указании данных параметров, однако она не может быть более +9% или -7% в соответствии с ГОСТ 52544 за 2006 год.

Кроме того, именно в маркировке на каждом конкретном виде изделия должна быть обозначена фирма, выпускающая выбранный вами вид продукции.

ГОСТ 52544 за 2006 год также определяет вес и размеры сечения для образцов всех представленных классов, кроме А500 С. В том случае, если выбранное вами изделие от данного значения отличается, применять его, тем более, для строительных нужд, не рекомендуется, так как полученная конструкция не будет отвечать установленным техническим характеристикам.

Что касается нестандартных, однако допустимых ГОСТ 52544 от 2006 года видов маркировки, то к ним нужно отнести те, которые гравируются на изделиях с использованием утолщенных поперечных полос. Таким образом может быть указан номер предприятия, выпустившего данный вид изделий.

Могут быть использованы также и другие варианты маркировки для образцов именно А500, которые согласовываются с потребителем отдельными производителями данной продукции.

Они, однако, не должны отражаться на качестве выпущенных изделий.
к меню ↑

2.1 Маркировка образцов непосредственно по ГОСТ 31938 от 2012 года

Помимо вышеупомянутых видов материалов также существует ряд образцов, выпуск которых регламентирован ГОСТ 31938 уже от 2012 года.

Разновидности профильных насечек арматуры

Этот стандарт объединяет стеклопластиковую (о производстве стеклопластиковой арматуры можно почитать подробнее) и другие виды композитных арматур. В ГОСТ 31938, выпущенном в 2012 году, приведены такие обозначения материалов:

1. АСК – стеклокомпозитный тип.
2. АУК – углекомпозитный.
3. АКК – композитный комбинированный.
4. АБК – базальтокомпозитный.
5. ААК – арамидокомпозитный.

Читайте также: зачем для сварки полуавтоматом используют флюсовую проволоку?

Данный вид материалов согласно ГОСТ 31938 именно за 2012 также может использоваться в различных видах строительных работ. Но только в том случае, когда он отвечает установленным стандартом характеристикам, в том числе, прописанным в ваших рабочих чертежах.

2.2 Производство арматуры на Тульском металлопрокатном заводе (видео)

Справочник металлопроката

А500С

ВНИМАНИЕ. Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

Здесь Вы можете: скачать ГОСТ и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков Арматуры строительной Класса А500С, или других видов металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой, сравнить прайсы метало-торгующих организаций, Пожалуйста, пройдите по ссылке «Арматура строительная цена«

Производство данного проката регламентируется положениями:

ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций»

Арматура А500С – стандартизированный унифицированный свариваемый материал высокого класса нового поколения. Вспоминая историю, важно отметить, что в 1993 году на территории России благодаря выдающимся ученым был разработан стандарт СТО АСЧМ 7 – 93, регламентирующий требования к данному классу арматурного проката. Основное и важное преимущество этого материала – возможность использовать дуговую сварку в ходе производственного процесса.

«С» — обозначение электросварки. Этот класс стали содержит намного меньше легирующих компонентов, чем сталь марки 35ГС или 25Г2С.

Характерные особенности арматуры А500С:

— прочность, при условии отсутствия незначительных разрушений сварных мест соединения;

— экономия материала при производстве;

— низкая себестоимость производственного процесса.

Требования СТО АСЧМ 7-93 предусматривают определенные свойства арматуры А500С. Среди наиболее значимых характеристик увеличение прочности термомеханическим способом в потоке проката, горячекатаная сталь с элементами микролегирования или холоднодеформированный метод производства.

Основа производства арматуры А500С заключается в технологии ТМУ, для которой необходима конструкционная углеродистая сталь стандартного качества. Для изготовления арматуры А500С подходят марки стали ст3сп и ст3пс. В них содержится небольшое количество легирующих компонентов, если сравнивать со стальным прокатом 25Г2С и 35ГС. Эффективная технология ТМУ позволила снизить содержание легирующих компонентов в стали. У класса А-3 (А400) этот показатель был намного выше. Это позволяет применять для производства дуговой вид сварки без каких-либо потерь прочности сварных соединений. Экономически выгодно то, что себестоимость арматуры А500С меньше, чем А-3.

Серповидный профиль арматуры класса А500С в сечении

Кольцевой профиль арматуры А-3 (А400С)

На рисунках отлично видно, что внешний вид А500С отличается от арматуры А-3 (А400С).

Главным отличием является то, что серповидные выступы не могут пересечься в профиле с продольными ребрами. Первый вид профиля оказывает положительное влияние на формирование прочностных и пластичных характеристик стали при прокатке, он прочнее и устойчивее, т.к. не имеет концентраторов напряжения в слабых местах, где поперечные ребра пересекаются с продольными (т.к. они не пересекаются).

Возможны варианты исполнения арматуры А500С, которые будут отличаться одной особенностью — шагом углом наклона выступов друг к другу.

Использование арматуры А500С в сжатых элементах дает возможность снизить расход металлопроката на 20-25%, при этом стоимость арматуры остается неизменной. Уменьшение насыщения колонного сечения металлом способствует улучшению качества бетонирования. Как результат, замещение арматуры А400 (А-3) изделиями класса А500С обеспечивает экономию рабочего армирования в среднем на 10%.

Благодаря универсальности своих характеристик данный вид арматуры является наиболее распространенным и широко востребованным материалом. Улучшенная свариваемость и высокая пластичность, отличная вязкость и долговечность арматуры позволяет ей отвечать всем нормам международных стандартов, а главное потребительским требованиям.

Арматура А500С: характеристики, расшифровка, применение и особенности

Арматура А500С — это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону.

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Характеристики арматуры А500С

Конструктивные особенности арматуры А500С предполагают круглый профиль с двумя продольными ребрами, который имеет при этом ряд поперечных выступов. Выступы имеют серповидную форму и не пересекаются с продольными ребрами.

Характеристики такого профиля способствуют образованию хороших пластичных и прочностных качеств в процессе прокатки, а также отсутствие концентраторов напряжения в виде пересечения ребер с поперечными выступами.

Длина изготовляемых стержней должна составлять не менее 6 метров. Максимальная длина может достигать 25 метров. Но наиболее предпочтительным является выпуск прутков, длина которых около 12 метров. При приемке заказа итоговая длина может иметь отклонение в +/-100 миллиметров.

Производство арматуры А500С происходит из стали марок Ст3СП, Ст3ПС и Ст3ГПС. Нормированный показатель текучести для такой стали превышает 500 МПа, согласно СТО АСЧМ 7-93. На такой тип стали перешли практически все страны Евросоюза после проведения анализа происшествий и несчастных случаев на строительных объектах, где применялась преимущественно сталь 35ГС.

Минимизация использования, а лучше – полный отказ от использования стали 35ГС как увеличит прочность и надежность конструкций, так и обеспечит безопасность при строительстве. Арматура термически упрочненная имеет куда более совершенные показатели пластичности и хладостойкости, чем марка 35ГС.

Химический состав стали, используемой в арматуре А500С, содержит не более 0,22% углерода, а углеродный эквивалент не превышает 0,5%. Расчетное сопротивление достигается с вероятностью 100%.

Характеристики стали Ст3СП, Ст3ПС обеспечивают хорошую свариваемость, но некоторые строители предпочитают дополнительно укреплять места соединения вязальной проволокой.

Таблица веса, диаметра и длины

Диаметр

Длина

Сталь

Вес п/м

Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про арматуру А500С можно узнать в ГОСТ 52544-2006.

Расшифровка обозначения A500C

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

• «А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
• «С» — свариваемый;
• «500»— предел текучести не менее 500 Н/мм 2 .

Сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006

Таблица расчётных значений сопротивления арматуры разных классов

Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа

Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw

Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10.

Области применения А500С

Стальные пруты А500С применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка.

Она применяется:

1. При армировании несущих конструкций (монолитное строительство).
2. Для изготовления простых железобетонных конструкций (монолитные и ленточные фундаменты частных домов).
3. При изготовлении железобетонных изделий разного размера и назначения (плиты перекрытий и другие).

Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.

Разбиение арматуры по сферам применения

• Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
• Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
• Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
• Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.

Преимущества данной арматуры

Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500С обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность.
Основные преимущества:

• Низкая себестоимость;
• Высокая прочность и способность выдерживать любые типы нагрузок – на растяжение, изгиб и сжатие – позволяет использовать меньшее количество материала, дополнительно снижая затраты при строительстве;
• Специально разработанная марка стали исключает риск появления слабых мест, которые выходят из строя при значительных нагрузках;
• Винтовая насечка хорошо сцепляется с бетоном;
• Радиус загиба холодной арматуры до 180 градусов существенно упрощает процесс укладки;
• Благодаря специальному составу и обработке металла, арматуру А500С можно сваривать, упрощая процесс монтажа и надежность готового каркаса;
• Способен прослужить долгие годы, перенося низкие температуры до -55 градусов по Цельсию включительно.

Удивительно, но длинному перечню плюсов невозможно противопоставить минусы: фактически их просто нет, ведь А500С – продукт, при создании которого учитывалось множество нюансов. Особенно очевидны преимущества арматуры при сравнении с аналогичными марками. Так, стержни А3(А400) изготавливают из стали с содержанием углерода более 0,2% – а это плохо влияет и на пластичность, и на прочность, и на способность к свариванию. Кроме того, арматура А3 имеет низкий показатель текучести (400 Мпа) и увеличенный расход для придания необходимой прочности. Марка А500С имеет более высокие показатели сопротивления, поэтому на одну и ту же конструкцию её потребуется намного меньше, чем А3 (и, соответственно, строительство обойдется существенно дешевле – что крайне важно для строительных фирм, работающих в непростых экономических условиях).
Примечательно, что стержни А500С и А3 очень схожи внешне, и при отсутствии маркировки неопытный покупатель может их просто перепутать, чем зачастую пользуются недобросовестные продавцы. Как же отличить одно изделие от другого? Секрет прост – в стальных прутьях А500С серповидные выступы не пересекают продольные рёбра, а в А3 такое пересечение имеется.

Особенности производства

Арматура А500С изготавливается горячекатаным методом, благодаря чему она обладает повышенной прочностью и хорошо реагирует на сжатие и растяжение. Основные нормативные документы, которыми регламентируется производство – ГОСТ Р 52544-2006, стандарт СТО АСЧМ 7-93 и ТУ отдельных производителей. Форм выпуска изделий существует две:

• Бухты (мотки) — при небольшом диаметре арматуры (до 12 мм).
• Прутки/стержни (диаметр от 16 мм). Стандартная длина стержней – 6 и 11,5 м. Другие размеры возможно заказать на заводе в индивидуальном порядке, если того требует строительный проект или конструкторская документация.

Арматуру делают из термически уплотненной стали Ст3СП, Ст3ГПС и СТ3ПС с показателем текучести 500МПа – именно эти марки обеспечивают достаточную пластичность, могут использоваться при низких температурах и хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Ещё одно преимущество такой стали – она содержит не более 0,22% углерода, за счёт чего обеспечивается надёжная бездефектная свариваемость изделий из нее.
Производство металлоизделий требует наличия специализированного оборудования, правильной организации производства, квалифицированного инженерного и рабочего персонала.

Анкеровка

Процесс анкеровки арматуры А500С может производиться следующими способами, или, при необходимости, их комбинацией, что учтено в СТО АСЧМ 7-93:

• Способ прямой анкеровки (прямое окончание стержня);
• Анкеровки с загибом на конце прута в виде крюка или лапки;
• Анкеровки методом приварки либо установки дополнительных поперечных стержней;
• Анкеровки специальными устройствами на концах стержня.

Арматура А500С рифленая: описание, расшифровка, ГОСТ, характеристики и преимущества, сферы применения

Производители выпускают и реализуют обширный сортамент металлопроката, одним из наиболее востребованных типов которого является арматура.
Покупателям предоставляется гладкая и рифленая арматура, которая делится на шесть классов. Высоким спросом пользуется рифленая арматура А500С, которую отличают выигрышные технические характеристики.

Описание, расшифровка, ГОСТ
Арматура А500С представляет собой стержень периодического профиля, поверхность с двумя ребрами продольного типа, которые не пересекаются
с поперечными выступами серповидной формы. Расстояние между выступами и их угол наклона отличается в зависимости от производителя проката.
Для производства используется сталь марок Ст3СП, Ст3ПС, Ст3ГПС, в химическом составе которых содержится не более 0,22 % углерода.
Производство осуществляется в соответствии с ГОСТом Р 52544-2006.
Расшифровка маркировки А500С (согласно государственному стандарту) следующая:
— буква «А» указывает, что данный материал представляет собой термически и механически усиленный горячекатаный арматурный прокат;
— буква «С» демонстрирует возможность применения технология сварки для фиксации элементов из арматуры;
— 500 — минимальный предел текучести материала, измеряемого в Н на кв.мм.

Характеристики, преимущества
Арматура класса А500С имеет большое количество достоинств. Кроме этого, арматурные стержни отличает несколько характеристик,
которые возможно рассматривать как преимущества проката данного класса. Далее представлены основные, наиболее важные свойства обоих видов:
1) долговечность, присущая стальному проката, произведенному в соответствии с требуемыми нормами;
2) высокая прочность, вязкость и минимальная ломкость, которые достигаются за счет отсутствия хрупких мест, где возможно разрушение изделий;
3) хорошая свариваемость не требует проведения дополнительных мер по фиксации проката при изготовлении различных конструкций;
низкая себестоимость производства положительно влияет на итоговую цену проката;
4) унификация, универсальность — возможность замены арматуры других классов: А240, А300, А400, характеристики А500С восполняют
слабые стороны представленных видов;
5) термическая устойчивость, обеспечивающая отличные параметры пластичности и хладостойкости;
6) рельефная поверхность является гарантией отличного сцепления с бетоном, что обеспечивает популярность арматуры в строительстве,

а также других сферах деятельности.

Сферы применения
Достоинства арматуры А500С, ее уникальные параметры долговечности, пластичности и вязкости определяют сферы ее использования:
1. Наибольшее применение арматура А500С находит в строительстве. Усиление железобетонных конструкций, армирование стен и пола,
столбов, фундамента,
лестничных маршей и площадок, балок и прочих элементов зданий различного назначения: жилое, гражданское, промышленное.
2. Изготовление и возведение металлоконструкций различных типов: заборы, решетки, лестницы и т.д.
3. Создание практичных, функциональных и декоративных элементов.
4. Производство изделий, исключающих скольжение.

Сортамент
Отмечают несколько параметров, в соответствии с которыми, разделяют арматуру А500С:
*Диаметр. Арматурные стержни выпускают в диаметре от 4,5 до 50 мм., типовыми размерами являются от 6 до 40.
*В зависимости от диаметра разнится номинальная масса 1 метра длины проката, которая составляет примерно от 0,099 до 9,865 кг.,
а также стоимость. Тем больше диаметр, тем ниже цена проката.
*Форма поставки. Арматура с диаметром сечения до 6 мм. поставляется в мотках, 6-12 — в мотках и прутках, свыше 12 — реализуется
исключительно в прутках.
*Длина. Стандартная величина стержней составляет 6,05 и 11,75 метров. По желанию клиента возможно изготовление стержней до 25 метров.

Отличия от А400
Арматуру класса А500С нередко сравнивают с стержнями А400. Оба класса стержней входят в категорию А-III, прокат применяется при
возведении жилых строений до 80 тонн. Нередко арматуру данных классов считают похожей и даже одинаковой, но существуют значительные отличия:
1. Сфера применения. И А500С, и А400 успешно применяются в строительстве, при ремонте и отделки, создании каркасов, производстве ЖБИ.
НО А500С возможно использовать для усиления нагруженных и ненагруженных конструкций, а А400 — только в элементах повышенного напряжения.
2. Технические характеристики. Разница в свойствах видна по маркировке. Предел текучести составляет 400 и 500 Н/кв.мм. соответственно.
В результате арматура первого класса не подлежит сварке. Поэтому для соединения стержней может применяться только вязальная проволока.
3. Внешний вид. А500С — стержень с двумя продольными ребрами и поперечными серповидными выступами. Вид профилей проката
А400 отличается и бывает серповидным с двумя изогнутыми или четырьмя ребрами, кольцевым с ребрами в форму полукруга, расположенными под небольшим углом.

Преимущества работы с нами:

— оптовая и розничная продажа

— гарантия качества на всю реализуемую продукцию

— оплата любым удобным для вас способом

— услуга доставки по низким ценам

Для оформления покупки металлопроката оформите онлайн-заявку или обратитесь за помощью к нашим специалистам по номерам телефона: