Как сделать коловорот своими руками?

Как сделать ручной бур для земли своими руками

Строитель 4 разряда

Ручной бур для земли часто требуется при обустройстве участка или постройке дачи. Инструмент просто незаменим при необходимости пробурить отверстия под столбы забора, для беседки, установки арок или других сельскохозяйственных работ. Бур бывает ручным и автоматическим.

Создайте ручной бур сами

Разновидности буров

Для разных строительных работ используются различные виды буров. Каждый из них имеет особую конструкцию:

1. Шнековый бур. Его особенность заключается в удлинённой режущей части. Применяется для проделки ям под столбы. Так как конструкция более длинная, его можно намного реже вынимать, поэтому работа делается быстрее, если сравнивать с садовым буром.
2. Садовый. Как правило, это 2 лопасти, приваренные к противоположным сторонам трубы. Они размещены под разными углами. В основном бур используется для проделки лунок под посадку растений. Отсюда и специфическое название «садовый». Но применять его можно и при постройке беседок, установке столбов для забора и т.п.
3. Для свай ТИСЭ. Чем-то напоминает садовый, но дополнительно имеет лопатку, которая откидывается на дне ямы, для расширения.

Самые простые в изготовлении — садовые коловороты. Конструкция может иметь разновидности, в зависимости от почвы, с которой будут работать данным инструментом. Это и является плюсом самостоятельно сделанных инструментом. Его можно сделать под определённые нужды. Дело даже не в диаметре самых лопастей, а в том, что их можно сделать съёмными, на болтах и т.п.

В данном видео рассмотрим самодельный земляной бур:

Хотя цена самых простых буров в магазинах невелика, такие инструменты позиционируют себя как «универсальные». Для лёгкой почвы они будут полезны, но на более твёрдой — малоэффективны.

Самостоятельное производство

Даже без практики изготовления подобных конструкций сделать садовый и ручной бур для земли своими руками не составит никакого труда. Это самая простая, но в то же время эффективная модель.

Элементы садового бура:

1. Режущая часть. Как правило, это две лопасти в форме полукруга, которые заточены по краям. Фиксируется одна лопасть под углом 20-30 градусов. Вторая, с противоположной стороны, также имеет угол наклона 20-30 градусов, но в другую сторону. Для удобства использования режущие части можно не приваривать к трубе, а крепить на болтах. Также конструкция будет разбираться. При желании можно сделать несколько пар лопастей с разными диаметрами.
2. Стержень (труба). Она может быть как круглой, так и профилированной. В качестве альтернативы можно использовать лом, но он тяжёлый, и работать им сложновато. Длину стержня необходимо делать на 40-50 см больше, чем требуемая глубина ямы. Если при этом длина трубы получается более, чем полтора метра, то удобнее будет сделать разборную конструкцию. Сделать это можно из двух частей трубы. Одна часть должна быть немного меньшего диаметра, чем вторая. Напоминать конструкция будет рыболовный спиннинг (телескопическое соединение).
3. Ручка. Для этого элемента зачастую приваривают поперечную трубу сверху конструкции. Длина такой ручки — от 40 до 60 см.
4. Наконечник-сверло. Находится на трубе и является продолжением конструкции под лопастями. Отвечает за центрирование бура на начальных этапах — первая разрыхляет землю, чем облегчает процесс работы.

Это базовая комплектация ручного земляного бура. К нему можно приделывать различные гаджеты.

Необходимые материалы

В качестве основы конструкции выступает труба. Диаметр не должен превышать 5 см. Если использовать профилированную трубу, то её сечение должно быть 20х20 или 30х30 см.

Ножи-лопасти можно делать из различных материалов, используя:

• листы стали 4 мм;
• отрезной диск из пилы нужного диаметра.

Последний вариант — более удобный и практичный для производства, так как режущая часть уже готова. Диск необходимо разрезать посередине и прикрепить к трубе. Боковые части также лучше заточить. Так, диск лучше будет резать землю при бурении.

Наконечник можно делать разной формы. Можно просто заточить металлический стержень и прикрепить к трубе или из полосы стали сделать наконечник в виде копья. А можно скомбинировать оба варианта.

Крепление лопастей

Для начала нужно определиться с типом крепления лопастей — съёмные или заваренные «намертво». Если бур будет разборный, то с двух сторон трубы снизу привариваются небольшие полочки из металла. В них необходимо просверлить по 2-3 отверстия для болтов. Они должны привариться к трубе под наклоном в 20-30 градусов, каждая в свою сторону, так же, как режущие лопасти.

Помимо этого, отверстия, сделанные в полочках, нужно продублировать в лопастях. Их диаметр должен быть не менее 10 мм. В лопастях по центру придётся вырезать отверстия под трубу. Делать это нужно как при креплении болтами, так и при монолитном варианте. Если используется диск от пилы, то там уже есть такое отверстие. Его нужно только подкорректировать под диаметр стержня.

Использование листовой стали

Чтобы сделать бур своими руками с использованием листовой стали, достаточно вырезать шаблон из бумаги под лопасти, а по нему – металлический круг. В центре сверлится отверстие, в которое вставляется стержень. Скрепляются две части сваркой или болтами, в зависимости от выбранной конструкции.

Диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр трубы. Она может быть как круглая, так и квадратная, в случае использования профилированной. Спираль можно сделать двумя способами — прорезать круг от края до центра и разогнуть в разные стороны (один – вверх, а второй – вниз) или сделать бур из двух половинок.

В последнем случае металлический круг разрезается наполовину после проделывания отверстия и потом скрепляется со стержнем согласно выбранной модели конструкции. И в первом, и во втором варианте отгибать края необходимо под углом в 20-30 градусов. Чем меньше угол, тем легче будет проходить процесс работы. Зато при большом угле наклона процесс бурения проходит намного быстрее.

На твёрдых грунтах лопасти могут деформироваться под большой нагрузкой. Поэтому для укрепления инструмента приваривают опоры из толстой стали. Гнутся лопасти из-за того, что сталь незакалённая. Найти лист закалённой стали сложновато, но даже если будет такой материал, то согнуть его под нужным углом вряд ли получится.

Используйте старое лезвие от пилы для создания бура

Конструкция из диска от пилы

Использование старого диска от пилы для изготовления простого ручного бура для земляных работ – практически идеальный вариант. Он сделан из закалённой стали, а она прочная, острая и упругая. Но разогнуть закалённую сталь невозможно, так как при малейшей деформации может треснуть. В этом случае диск разрезается пополам и прикрепляется к стержню под нужным углом с помощью сварки или болтов. Если использовать болты для крепления, то необходимо предварительно приварить полочки для крепления частей диска от пилы.

Такие конструкции характеризуются большой производительностью и прочностью. Для того чтобы бур был ещё более острым, затачивают и края (отрезанную сторону). Полукруглые стороны уже имеют хорошую заточку, которая со временем становится острее и эффективнее при работе.

Модификации садовых буров

Для более твёрдых грунтов садовый бур бесполезен. Поэтому можно модифицировать конструкцию. Для этого необходимо установить на стержень несколько рядов режущих частей. Сразу после наконечника устанавливается лезвие самого маленького диаметра. Отступив несколько сантиметров в сторону, монтируются лопасти большего размера. Таких рядов может быть не более 4. Диаметр самой большой лопасти не должен превышать 50 см, в противном случае работать очень тяжело.

Если нужно сделать своими руками бур для столбов, то это идеальный вариант. Конструкция очень лёгкая, и работать ею просто.

Если необходимо проделать ямку под столбы небольшого диаметра, то работа выглядит примерно так: сделать несколько витков буром, вытащить его и выбросить застрявшую между лопастями землю. Но если нужно делать глубокие ямы, то таким образом работа будет проходить долго и тяжело. Поэтому сверху конструкции приваривается ёмкость для сбора грунта. Если самостоятельно придумать модификации не получается, то можно использовать чертежи.

Шнековые конструкции

Работать шнековым буром намного сложнее, чем садовым. Связано это с большим количеством витков, которые оказывают серьёзное сопротивление. Но, как правило, шнеки используют вместе с электрическими приводами, и вручную сверлить не приходится. Зачастую ими проделывают скважины большой глубины и т.п.

Для того чтобы сделать шнековый бур, необходимо подготовить несколько дисков одинакового диаметра. Количество дисков отвечает количеству витков шнека. Также нужно сделать отверстия в дисках под стержень.

Диски прорезают от центра до края, делают из каждой части спираль, потянув один конец вверх, а второй – вниз. Каждую часть приваривают к трубе поочерёдно. А также необходимо сваривать круглые части между собой.

Бур для проделки свай

Классический вариант бура для ТИСЭ — это лопасти с ёмкостью для сбора земли. Также есть более широкий нож, который необходим для образования расширения снизу сваи. Использовать такой самодельный бур для личных целей не очень удобно, поскольку дополнительный складной нож сильно мешает.

В связи с этим подобные конструкции часто делают разборными, где складной нож можно демонтировать. А вообще, рекомендуется использовать для проделки сваи в личных целях обычный садовый бур, а для расширения сделать отдельный нож с ёмкостью для сбора земли. Работа намного проще в этом случае.

Для такой конструкции в качестве ножа используют обрезок с лопаты, а ёмкость для сбора земли можно сделать из банки из-под сельди. Нож закреплён на рычагах, и при опускании по свае он находится в крайнем верхнем положении, так как натянут с помощью троса. При достижении дна трос расслабляется, и нож падает на стенки сваи, начиная снимать землю и формировать расширение нужного размера.

В качестве альтернативы землесборник можно сделать также из старого пропанового баллона. Для того чтобы трение было меньшим, скважину постоянно обливают водой. Работать таким инструментом можно и на твёрдых грунтах.

Альтернативные варианты коловоротов

В целях посадки растительности изготавливать сложную конструкцию, даже самый простой садовый бур, нет смысла. Для этого можно использовать модернизированную лопату. Необходимо подготовить лопату из высококачественной стали и разметить для дальнейшей модификации.

Снизу и по центру лопаты делается прорезь в 5-8 см. Каждый край отгибается в противоположную друг другу сторону. Бока лопаты также немного отгибаются, являясь логическим продолжением нижних лопастей.

Если грунт мягкий, то обычный коловорот будет неэффективным. Для этого используется механизм с удлинённой режущей частью. Напоминает он своеобразный стакан с продольными прорезями, в которых закреплены лезвия из закалённой стали.

Сделать ручной бур для земляных работ в целях личного использования несложно. Нужно лишь уметь пользоваться сваркой, дрелью и другими повседневными строительными инструментами многих дачников, а также немного понимать чертежи.

Выбираем, конструируем и модернизируем ручной бур. Личный опыт

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Ручной бур – незаменимая вещь на приусадебном участке. Пробурить шурфы для установки столбов для забора или буронабивных свай под фундамент, сделать в садовой земле лунки под посадку растений. Этому ручному инструменту всегда найдётся применение. Как сделать этот инструмент самостоятельно, можно ли как-то усовершенствовать устройства заводского изготовления, знают пользователи нашего портала.

Прежде чем покупать или самостоятельно изготавливать ручной бур, нужно задать себе вопросы:

1. Для каких целей и работ он вам нужен;
2. Какой тип грунта предстоит бурить на участке.

Песок, каменистый грунт, заброшенная садовая земля, тугопластичные глины, суглинок, почва с большим количеством корней. Бурение шурфа под установку заборных столбов и столбиков небольшого диаметра, разбуривание «тяжёлого» грунта под мощные буронабивные сваи для фундамента под дом. Все эти факторы оказывают существенное влияние на конструкцию ручного бура.

На мой взгляд, лучший ручной бур – это тот, который «заточен» под работу на конкретном участке, с учётом особенностей грунта и его слоёв. Т.е. земляной бур должен быть сделан под определённые задачи: установку столбов, свай и т.п.

Пользователь нашего портала предлагает следующую механическую конструкцию самодельного бура. Как он сделан, хорошо видно на данном фото.

Два ножа служат для предварительного рыхления почвы, что упрощает врезание в грунт основных лопастей, разведённых под углом. Причём, основные лопасти можно сделать сменными, крепя их на болты с гайками. Благодаря этому, можно, используя одну штангу, бурить шурфы разного диаметра.

Хотя внешне покупной и самодельный бур во многом схожи, именно самодельные ручные буры показывают лучшие результаты. Они прочнее, с ними удобнее работать, т.к. они сделаны «под себя».

Я и мой сосед как-то провели такой эксперимент: мы решили сравнить эффективность работы моим самодельным буром (диаметр лопастей 25 см) и его покупным (диаметр лопастей 14 см).

Почва на участке форумчанина такая:

• 0.7-0.8 м – «плодородка»;
• 0.2-0.4 м – известняковый камень крупной фракции;
• далее слой мергеля (жёлтого, в мелкую крошку известняка).

В ходе соревнования бурильщики почти одновременно заглубились на 0.8 м. Далее покупной инструмент запнулся на мергеле, в то время как, работая самодельным садовым землебуром, Михаил продолжал бурить, как ни в чем не бывало. Соседу же приходилось разрыхлять мергель ломом и только потом бурить дальше.

Итог эксперимента: на то, чтобы пробурить шурф под стоб глубиной в 1 метр, у Михаила ушло чуть более 5 мин, причём он совершенно не устал. Сосед же на последних 0.2 м безнадёжно отстал.

Поэтому среди пользователей нашего портала так популярны самодельные конструкции ручных буров. Чтобы сделать такой, достаточно бросовых материалов и начальных навыков в сварочных работах.

Делается инструмент так: берётся круглая или квадратная труба, её длина подбирается в зависимости от предполагаемой глубины шурфа. В случае механического бурения глубоких скважин трубу можно удлинить, нарастив её дополнительной штангой. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от предполагаемого диаметра шурфа и планируемых работ.

В качестве лопастей хорошо себя зарекомендовали пильные диски большого диаметра от циркулярки. Такой диск распиливается болгаркой на две части. Половинки привариваются к трубе, а лопасти необходимо развести на определённый угол (примерно 25-30°). Так они лучше заглубляются в грунт. К концу трубы приваривается пика или «убитое» сверло большого диаметра. Наконечник нужен для центрирования бура в начале бурения. За счёт пильных зубьев на лопастях такой инструмент при вращении хорошо подрубает корни.

Главное при работе с ручным буром – вовремя останавливаться и поднимать его из шурфа, чтобы вывалить породу.

Я изготовил к началу дачного сезона два землебура. Первый – диаметром 210 мм, второй – 160 мм. На лопасти пошли диски от циркулярки. Остальное сделал из того, что валялось буквально под ногами. Также сделал разборный удлинитель-штангу. На всё про всё я потратил 200 руб, что называется, дёшево и сердито.

Если под рукой нет сварочного аппарата, то такой инструмент можно собрать только на болтах и гайках. Также в качестве бура для нетяжёлого грунта и для бурения отверстий небольшого диаметра можно использовать шнековый б/у ледобур (т.к. покупать новый — экономически неоправданная затея). Для удобства работы у ледового устройства нужно срезать ручку-коловорот и прикрепить стандартный Т-образный ворот.

Кроме вышеописанных инструментов, интересен подход к изготовлению самодельного бура для бурения скважин в земле форумчанина с ником ВячеславK.

Для бурения до глубины в 2.5 м был сделан обычный землебур. Лопасти форумчанин вырезал болгаркой из куска листового металла толщиной в 3 мм, на который был предварительно наклеен бумажный шаблон.

Затем в полученной заготовке было просверлено отверстие диаметром 20 мм.

По радиусу круга был сделан разрез.

Далее ВячеславK вварил в лопасть штырь, который он завёл в трубу. Труба также приваривается к лопасти.

В результате получилось вот такое буровое устройство.

В ходе работы выявили и устранили такие недостатки:

1. Лопасти при бурении сводятся, что значительно снижает эффективность бурения. Чтобы лопасти не сводились, между ними и к трубе были приварены перегородки-растяжки.

1. При бурении ям под установку забора инструмент, если он натыкался на камни или корни, уводило в сторону. Чтобы устранить этот недостаток, по одной лопасти, начиная от места сгиба круга, был приварен дугообразный бортик 30х10 см.

1. Низкая эффективность при прохождении жирной глины. Для работы по глине был изготовлен т.н. рамочный бур конструкции пользователя нашего сайта с ником KND.

Такое устройство лучше всего подходит именно при работе по пластинчатым глинам. У него минимальный коэффициент трения о породу. Его легко извлекать из шурфа (нет «эффекта поршня», как у шнекового бура). После подъёма бура глина просто вытряхивается из рамки.

Хотя такой инструмент чаще всего используется при бурении самодельных скважин «на воду», его конструкция получилась настолько удачной, что стоит заострить на ней внимание.

ВячеславK сделал так:

От полосы металла шириной 5 см он отрезал две одинаковые полосы и сделал угловые скосы, отступив от конца полосы на 2 см. Для полос можно использовать старые автомобильные рессоры.

Вырезал и заточил ножи.

Приварил ножи к сверлу, направив заточенные стороны в противоположные стороны.

Развёл ножи в стороны при помощи уголка так, чтобы расстояние между концами составило 25 см.

С помощью газового ключа ВячеславK вывернул ножи под углом.

Собрал и сварил всю конструкцию.

Стоит отметить, что сверло быстро обломилось. Поэтому ВячеславK заточил обломок, как показано на следующем фото.

Также интересны конструкции, предназначенные для изготовления уширения –«пятки» – при возведении фундамента ТИСЭ.

Я доработал покупной бур, поставил на него вторую откидную лопату. Чтобы было удобно работать, сделал Т-рукоятку длиной 1 м. Тем самым я увеличил усилие на рычаге. Длина штанги – 3 метра. Теперь бурить шурфы глубиной в 2 метра можно, стоя в полный рост, а не карачках. Зубцы с землеприёмника срезал, т.к. от них мало толка.

На этом «улучшайзинг» не закончился. Чтобы увеличить эффективность земляного бура при разбуривании уширения, Субарист выгнул лопатки – прямые плохо резали грунт. В дальнейшие планы форумчанина входит поставить лопатки из легированной стали, т.к. обычные быстро тупятся о камни.

Я сделал земляной бур, применив в качестве накопителя грунта обычную кастрюлю. Таким инструментом я делал уширение на глубине в 2.5 м.

Снизу кастрюли сделаны стопоры, которые упираются в грунт. При бурении расширения кастрюля стоит на месте, это увеличивает эффективность работы, т.к. не тратятся силы на проворачивание самого землеприёмника. При вращении рукоятки, идя по валу с резьбой, раскрываются лопасти, которые срезают грунт. После того, как кастрюля заполняется, ручка землебура крутится в обратную сторону, лопасти складываются, и бур поднимается на поверхность. За 4-5 подъёмов шурф с уширением полностью разбуривается.

Стоит учесть, что сделать такой инструмент сложнее, чем обычный – потребуется сварочный аппарат и токарный станок.

Конструкция получилась удачной и востребованной. Используя данный принцип, форумчане делают свои устройства с двумя лопатками, которые чаще всего работают в паре с мотобурами.

Как сделать ручной бур своими руками?

1. Какие материалы необходимы
2. Подготовка инструментов
3. Чертежи и размеры
4. Как собрать бур
   • Из пильного диска
   • Из листовой стали
5. Сварка и финишная обработка
6. Последующий уход

Тщательно изготовленное приспособление для бурения скважин, изготовленное своими руками, не уступает по функциональности промышленным землебурам. Каждый может изготовить бур для земляных работ самостоятельно.

Какие материалы необходимы

Основной сплав, идущий в качестве исходного материала – сталь. Для бура подойдут круглая труба и листовая сталь. Диаметр трубы – от 3/4 до 1,5 дюйма. Если нет возможности в данный момент раздобыть трубу с круглым сечением, допустимо использовать профтрубу квадратного или многоугольного (правильный многоугольник) сечения. Квадратная труба имеет размеры в разрезе от 2*2 до 3,5*3,5 см.

Недопустимо использование прямоугольной, поскольку центр тяжести смещается. Использование прямоугольного профиля затруднено.

Для лопастных ножей, режущих землю, применяется листовая сталь с толщиной не менее 3 мм. Более тонкие листы изгибаются, нарушается геометрия рабочей части, и инструмент ведёт в сторону, что неблагоприятно для работы бурового механизма (привода).

Если нет доступа к токарному (фрезеровальному) станку, в качестве материала для лопастей используют дисковую пилу по дереву, применяемую на болгарке. Вырезать «с нуля» ножи для бура сложнее, чем использовать готовый диск. И если в качестве исходника у хозяина участка уже есть правильный по форме нож, отцентрованный на заводе – его достаточно лишь порезать надвое. Для более эффективной работы землебура может потребоваться заточка боковых кромок.

Пиковое сверло, задающее центр круга, по которому в выбранном месте пробуриваются лунки, изготавливают на основе конца штыря, к которому прикрепляются режущие грани. В простейшем случае стержень уже заточен, а его конец имеет вид конуса. Допускается с помощью токарного станка прорезание канавок под сверло.

Многие умельцы приваривают уже готовый короткий бур по бетону, тщательно выставив центр, чтобы инструмент не уводило в сторону.

Ручка бура изготавливается из круглой трубы. Ручной инструмент – Т-образная конструкция: за горизонтальную перекладину рабочий вращает бур руками, одновременно оказывая нажатие на изделие, чтобы оно быстрее и легче входило в землю. За неё же он и вытаскивает инструмент, срезав и разрушив часть грунта.

Бур, изготавливаемый для мощного перфоратора, обладает переходником под зажимной патрон последнего. В простейшем случае к стержню, вместо горизонтальной ручки, приваривают ещё один бур по бетону (за наконечник). Хвостовик при этом свободен – он вставляется в сам перфоратор. Универсальный землебур обладает и хвостовиком под перфоратор, и небольшим перекладным приспособлением, на которое надеваются отрезки трубы подходящего диаметра.

Подготовка инструментов

Определившись с материалами, подготовьте комплект следующих инструментов:

• сварочный аппарат (рационально использовать инвертор), электроды и защитная каска для глаз мастера;
• болгарка и отрезные круги по металлу, защитный кожух (предотвращает разлёт металлической стружки в сторону рабочего);
• ручная или электродрель с набором свёрл по металлу (подойдёт и быстрорежущая сталь, и алмаз);
• молоток, клещи-пассатижи и тиски;
• точильный станок (умельцы приобретают круглый точильный камень с хвостовиком, вставляемым в перфоратор или дрель);
• строительный маркер, рулеточная линейка, циркуль.

Перед началом работ определитесь с характеристиками ямобура. Различают их следующие разновидности:

• Простой (дачный) – в нём режущая часть включает в себя два полудиска. Они устанавливаются симметрично, с наклоном, на оси друг напротив друга.

• Шнековый. Из полосы стали скручивается винтовая лопасть в несколько витков. Она нераздельна. Крайне важно соблюсти постоянство ширины полосы, наклон, кривую сгиба по всей длине и одинаковое расстояние между витками. Одна неточность и буровое оборудование станет работать нестабильно, приводя к замедлению и биению при бурении грунта.

• Бур-клин чаще всего изготавливается из рабочей части лопаты. В основной принцип его действия входит не ввинчивание инструмента в грунт с последующим разрушением последнего, а вклинивание и немедленное отбрасывание разрезанного грунта из рабочей зоны. Лопасти располагаются строго вертикально.

Чертежи и размеры

Схема изделия является шаблоном и позволяет наглядно прикинуть, как располагаются стадии процесса изготовления будущего инструмента. Размеры садового бура могут быть следующими:

• ручка (если изделие ручное) – перекладина длиной 0,5 м;
• стержень – порядка 1 м (без дополнительных секций);
• диаметр диска, разрезаемого на части – 15-25 см (ориентир – готовые пильные диски для болгарки);
• длина наконечника – до 10 см (пика или сверло);
• расстояние на оси, отданное под установку дисков (с учётом уклона), после пики или сверла – до 15 см;
• угол наклона ножей вверх – до 30 градусов.

У шнекового бура длина «винта» (монолопасть в несколько витков) может доходить до полуметра. Наклон винтового хода может достигать всё тех же 30 градусов (в любой точке монолопасти). Остальные части шнекового бура такие же, как и у простого двухлопастного.

Шнековый бур чаще применяют с буровым механизмом, поскольку вручную вращать несколько витков намного труднее, чем, единственный у простого бура.

Габариты бура для посадки рассады, например, помидоров, в целом совпадают с размерами рабочей части обыкновенной штыковой лопаты. Её режущие грани подрезаются так, что штык лопаты из круглого становится спрямлённым и заострённым под тупым углом. С противоположного (верхнего) края отрезается листовой загиб. В отверстие, из которого вытащена ручка, может быть приварен длинный (более полуметра) бур по бетону (под универсальный зажим перфоратора). Бур, изготовленный из штыка лопаты, целесообразно применять с приводом, поскольку для ручного бурения он требует больше усилий, чем наклонный винт шнека или полудиска обычного садового бура.

Бур любой разновидности может комплектоваться дополнительными секциями. Каждая из них увеличивает глубину бурения грунта на метр. Эти удлиняющие секции применяют, когда хозяин решил самостоятельно пробурить скважину для воды. Одна такая секция применяется, когда грунт мягок. Это могут быть столбы для забора и других некапитальных сооружений, заглубляемые на 1,4 – 2 м.

Определившись, какой вам нужен ямобур, вырежьте из картона эскиз для лопастей. По нему резать лист стали легче и быстрее.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Приспособления для дрели и коловорота для сверл очень большого и маленького диаметров

КОЛОВОРОТ ПОД БОЛЬШИЕ (10 ММ>) СВЕРЛА И ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДРЕЛИ ПОД МИНИ-СВЕРЛА СВОИМИ РУКАМИ

Большинство любителей мастерить для выполнения сверлильных работ по дому обычно пользуются либо ручной дрелью, либо дрелью с электроприводом. А это значит, что максимальный диаметр сверла может быть не более 10 мм – такие уж у нас стандарты для патронов бытовых инструментов. А как быть, если нужно сделать отверстие 18 мм или 20 мм? Если в пластине, то можно разделать малое отверстие круглым напильником. Ну а в более толстом материале? Вот тогда предлагаемый мной коловорот и выручит домашнего умельца! Опыт нескольких лет использования доказал его исключительную работоспособность и полезность.

Этот удобный инструмент состоит

• – из переходной конусной втулки с внутренним конусом № 2 и наружным № 3. у которой надо отрезать хвостовик так, чтобы между краем сквозного паза и отрезанным торцом было бы расстояние не меньше 5 мм;
• – колена, согнутого из стального прутка диаметром 12 мм по размерам, указанным на чертеже (размер 150 мм вместо обычных 100 мм объясняется повышенной нагрузкой) ;
• – торцевой ручки, выточенной из текстолита с впрессованным в нее подшипником № 201;
• – ручки для вращения, состоящей из двух половинок, изготовленных из твердой древесины.
• – обойм, выточенных из латуни, и трех стальных шайб

Порядок сборки коловорота.

Сначала со стороны торцевой ручки надевается на колено обойма и две шайбы, а со стороны переходной втулки – другая обойма и еще одна шайба. Затем вставляются две половины ручки для вращения в обоймы. к ним с зазором 0.5 мм проводятся шайбы и в показанном положении (то есть 8 мм с одного края и 20 мм с другого края), прихватываются сваркой. Далее на колено насаживается торцевая ручка, шайба придвигается вплотную к подшипнику и также прихватывается сваркой

Самая ответственная операция – это приварка к колену переходной втулки.

Нужно взять сверло диаметром 12 мм. желательно подлиннее, с коническим хвостовиком № 2 и вставить его плотно в переходную втулку. Затем поставить уже собранную часть коловорота и втулку со сверлом на две опоры одинаковой высоты (они условно показаны на чертеже черными треугольниками), чтобы ось сверла совпала с осью торцевой ручки. В этом положении переходная втулка и прихватывается сваркой к колену А затем. после контроля правильности, выполняется окончательная сварка. Также привариваются втулка и шайбы

Коловорот применим для работы сверлами с коническими хвостовиками Сверла с конусами № 2 вставляются непосредственно в коловорот, а для сверл с конусом № 1 используется переходная втулка с наружным конусом № 2 и внутренним № 1

Самодельный коловорот:

1 – колено. 2 – ручка для вращения, 3 – обойма. 4 – шайба. 5 – ториевая ручка. 6 переходная втулка

© Автор: Владимир КУЗНЕЦОВ. г. Гатчина (Ленинградская обл.)

НАОБОРОТ: МИКРОПАТРОН СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ СВЕРЛ МАЛОГО ДИАМЕТРА

На изготовление подобного держателя для сверл малого диаметра, заменяющего микропатрон, потребуется не более 15 минут. Несмотря на простоту, он надежно фиксирует инструмент и, главное, обеспечивает полное отсутствие биений на любых оборотах.

Материал единственного элемента нашего «патрона» – пластик (оргстекло, эбонит или текстолит) В цилиндрической заготовке с торца сверлим отверстие диаметром на 0,5 мм меньшим, чем вал выбранного в качестве привода микродрели электромоторчика Затем сверлом точного размера, зажатым в тисочках, развертываем канал. После чего, насадив заготовку на вал двигателя, подаем на него напряжение (все дальнейшие работы ведутся при включенном электродвигателе) и с помощью скальпеля и надфилей обтачиваем деталь снаружи Оформив центрирующее углубление, сверлим отверстие под хвостовик инструмента При неподвижном сверле и вращающейся заготовке соосность обоих каналов будет идеальная

В готовом держателе сверло монтируется на клею Полезно каждое из мелких сверл снабдить собственным «патроном» Кстати, нетрудно выточить и переходник с конусом Морзе под патрон № 1а.

Держатель для сверл малого диаметра (1. 2, 3 – последовательность выполнения операций, 4 – переходник с конусом Мoрзе)

Ворот для колодца: рекомендации по изготовлению сооружения

На сегодняшний день колодцы остаются наиболее популярными сооружениями, позволяющими добывать питьевую воду на участках без централизованного водоснабжения. Они получили широкое распространение благодаря простому использованию и абсолютной энергонезависимости. В устройстве колодца одним из основных приспособлений, служащим для поднятия воды, является специальный подъемный механизм – колодезный ворот. И его вполне реально сделать своими руками.

Виды и особенности конструкции

Ворот представляет собой вращающееся устройство, позволяющее поднимать ведро с водой из водоносных слоев путем обматывания цепи или веревки вокруг своей оси. Как правило, ворот выполняется в виде цилиндра, равного длиной ширине колодца или чуть превышающего ее.

Ворот для колодца можно сделать самостоятельно или купить уже готовый вариант

Основными параметрами, влияющими на эффективность приспособления, являются:

• Диаметр цилиндра. Чем он меньше, тем меньше оборотов потребуется сделать для подъема ведра из водоносного слоя.
• Радиус рукоятки. Этот параметр определяет усилие, которое нужно будет приложить для подъема ведра. Это усилие должно соответствовать длине окружности ворота.
• Узел опирания ворота. Он может быть представлен в виде вращающихся металлических штырей, закрепленных на параллельных деревянных стойках.

Кроме того, лебедка для колодца может быть представлена специальным подъемным механизмом – журавлем. Он выполняется в виде толстой длинной жерди на рассохе с цепью и ведром на одном конце и грузом — на другом, при этом чем больше глубина колодца, тем больше должен весить груз.

Журавль позволяет поднимать ведро с водой с меньшими усилиями, нежели классический коловорот.

Тем не менее такой подъемный механизм является достаточно громоздким. Закрыть колодец с ним не получится. В среднем высота журавля составляет 2,5 м. При этом длина стрелы может доходить и до 3 м. Поэтому такой подъемник редко используют в качестве капитальной конструкции. Кроме того, “журавлей”, как правило, полностью делают из дерева, из-за чего механизм быстро приходит в непригодность. Такие устройства не используют в колодцах с водоносным слоем, расположенным ниже 10 м.

Из чего можно сделать подъемник

Классический ворот, как правило, изготавливается своими руками из бревна с диаметром от 150 до 250 мм. Такое исполнение имеет массу преимуществ, отличается доступностью и простотой. Кроме того, если правильно выбрать и обработать бревно, то такой подъемник прослужит не один десяток лет.

Кроме того, в зависимости от элементов, для изготовления приспособления может использоваться:

• Металл. Как правило, металлическими в конструкции делаются штыри, удерживающие цилиндр на месте, и рукоятка. Кроме того, для более плавного хода ворота в конструкцию включают металлические подшипники.
• Капролон. Обычно этот материал используют для изготовления втулок для цилиндра, предотвращающих выработку деревянных отверстий. Такие втулки делают работу ворота мягкой. Кроме того, срок эксплуатации такого материала в 2 раза превышает срок службы металла.

Ворот для колодца из металла имеет длительный срок службы

Сделать сам ворот также можно полностью из металла. Обычно такой вариант выбирают те мастера, которые умеют работать со сваркой и имеют для этого все необходимые инструменты. Такое решение может оказаться более выгодным, если у мастера есть ненужные металлические подручные материалы.

Так, например, устройство можно изготовить из старой металлической трубы с диаметром в 150 мм или из старого диска от автомобильного колеса.

В первом случае концы трубы нужно будет заглушить дисками большего диаметра и оснастить рукояткой. Во втором — диск нужно будет сварить с металлической трубой. Труба тут будет являться осью вращения, к ней также нужно будет приварить рукоятку.

Как сделать ворот из дерева

Колодезный вороток можно приобрести в Москве или любом другом городе, а можно создать самостоятельно. Изготовление деревянного устройства начинается с выбора и подготовки колоды. Так, брусок для изделия сначала очищают от коры, а затем подгоняют по размеру с помощью рубанка. Его длина должна быть меньше расстояния между опорами колодца на 10-15 см. После этого цилиндр обрабатывают специальными составами против гниения и вредителей, а в его торцах делают отверстия для штырей.

Дальнейшее изготовление предполагает:

1. Установку металлических колец по краям цилиндра. Хомуты устанавливаются для того, чтобы деревянный барабан не растрескивался.
2. Монтаж осевых штырей. Металлические штыри вставляются в предварительно проделанные отверстия на торцах цилиндра.
3. Монтаж торцевых дисков. Штыри на торцах закрываются металлическими дисками с осевыми отверстиями. После этого штыри привариваются к дискам, прибиваются или прикручиваются к цилиндру.

Готово! Теперь можно навешивать цепь. Закрепить ее или трос для ведра на барабане можно с помощью металлической скобы или карабинов. При этом натянуть цепь нужно плотно, чтобы при вращении барабана она не прокручивалась. Для подъема воды лучше всего использовать ведро из нержавейки.

Металлический коловорот своими руками

Для того чтобы сделать металлический ворот, нужно будет подготовить его чертеж. Как правило, он содержит размерные характеристики необходимых элементов. Кроме того, в нем может быть указано количество нужных деталей (например, 5 подшипников).

Проще всего будет изготовить металлическое приспособление из автомобильного диска и трубы подходящего диаметра.

Диаметр при этом нужно будет подобрать так, чтобы диск легко надевался на трубу, но сидел плотно. Кроме того, для изготовления ворота понадобятся 2 подшипника и колодезные крепежные кольца.

Ворот для колодца из дерева следует пропитать защитным составом

Чтобы изготовить металлический коловорот, нужно будет:

1. Взять металлическую трубу и отметить на ней нужную длину (равную ширине колодца);
2. Изогнуть один конец трубы (после отметки) буквой “Г” – это будет ручка ворота;
3. Отметить середину, места установки подшипников и колодезных колец;
4. Надеть со свободного края один опорный угол из подшипника и кольца;
5. Надеть на ось диск и зафиксировать его на отметке с помощью сварки;
6. Приварить к диску цепь для подъема ведра;
7. Установить по отметкам второй опорный угол из подшипника и кольца.

Ворот готов! Если не нашлось трубы нужной длины и ручку сделать не удалось, то ее можно будет приварить позже. Чтобы прокручивать коловорот было удобно, к нему можно будет приварить круглый кран большого диаметра. Такой обычно устанавливают на дверях большого размера. Он имеет изогнутые внутренние ребра, позволяющие удобно совершать повороты.

Колодезный ворот – это просто приспособление, служащее для поднятия ведра с водой с глубины водоносного слоя. На сегодняшний день ворот для колодца можно сделать как из дерева, так и металла. Для изготовления подойдут и ненужные, подручные элементы. Главное – правильно закрепить механизм на опорах.