Сварочный пост для газовой сварки

Организация сварочного поста

Сварка относится к категории работ повышенной опасности. Поэтому для ее выполнения обустраивают сварочный пост. Это небольшая зона, которая размещается внутри или вне помещения. В зависимости от вида работы пост оснащается соответствующим оборудованием и инструментами.

Виды сварочных постов

В сущности, сварочные посты это рабочие места, на которых созданы условия для безопасной и удобной работы. В зависимости от источника энергии они бывают газо- и электросварочного вида. К рабочим местам для газовой сварки предъявляются повышенные требования по воздухообмену. На электросварочных постах обеспечивают надежную защиту от поражения электротоком.

Классификация по конструкции подразделяется на стационарные и передвижные виды. Первые оборудуют на отведенном месте для сварки заготовок небольшого размера, так как площадь столешницы верстака ограничена. Вторые делают в виде каркасов на колесах с установленным оборудованием. Мобильность рабочего места удобна для сварки сложных объектов.

Оборудование поста электросварщика

При оборудовании сварочного поста (стационарного или передвижного) для электросварки должны соблюдаться следующие условия:

заземление подключается к рабочему столу и корпусам оборудования;
хорошая освещенность поверхности рабочего стола (допускается сочетание искусственного света с естественным);
пол из огнестойкого материала;
крышка стола из стали или чугуна, толщиной не меньше 20 мм, с подключенным кабелем массы;
ящики или карманы для хранения инструмента, электродов, технической документации;
табурет с сидением из изоляционного материала для сварки сидя;
наличие на полу возле стола резинового коврика.

Когда сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место накрывают навесом или тентом из водонепроницаемого материала для защиты от дождя, снега, солнца.

Стационарный

Сварочные посты стационарного типа делают в виде кабинок без верхнего перекрытия.

При обустройстве учитывают требования нормативных документов:

Площадь не ниже 3 м², стенки высотой от 2 м. На входе навешивают ширму из брезента или негорючего пластика.
От пола до нижнего края стенок оставляют вентиляционные зазоры размером не меньше 50 мм. При работе с инертным газом промежуток увеличивают до 300 мм. Зазоры закрывают металлической сеткой с мелкими ячейками.
Устанавливают стол со столешницей не меньше 1 м². Для работы в положении сидя его высота 60 — 70 см, для сварки стоя от 85 см.
Стенки делают из листового железа, асбоцементных плит или негорючих материалов, обработанных огнеупорным составом.
Над столом устанавливают светильник.
Стенки покрывают краской светло-серого цвета, обладающей способностью поглощения ультрафиолетового излучения (составы на цинковой основе или титановые белила).
Устанавливают вытяжку или при организации сварочного поста в цеху подключают к централизованной системе приточно-вытяжного воздухообмена.
Пол заливают бетоном или закладывают кирпичом.
Внутри кабины устанавливают рубильник для быстрого отключения электрооборудования, если возникнет нештатная ситуация.

Передвижной

При оборудовании передвижных сварочных постов для ручной сварки не требуется организация воздухообмена, соблюдение размеров рабочего места. Однако требования ПБ, которые предъявляются к стационарному типу, должны соблюдаться. Тележка для перемещения оборудования должна быть с удобными колесами, обеспечивающих перевозку поста без приложения чрезмерных усилий.

Для проведения сварки используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, который перемещают вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост комплектуется щитами для установки навеса. Инструменты и электроды хранят в тумбах и креплениях. Чтобы защитить находящихся рядом людей от светового излучения, рабочее место огораживают переносными щитами. При прокладке протяженных трубопроводов передвижные сварочные посты обустраивают в небольших вагончиках на колесах от автомобилей с автономным электрогенератором.

Организация газосварочного поста

Основной комплект оборудования газового поста состоит из следующих элементов:

генератора ацетилена или баллона со сжиженным метаном, пропаном или бутаном;
баллона с кислородом;
горелки;
шлангов, редукторов для регулирования давления кислорода и газа, контрольных манометров.

На передвижном посту обустраивают место с креплениями для установки баллонов. Двухколесную тележку для перемещения оборудования делают из труб. После прибытия к месту работы оператор раскручивает шланги на требуемую длину, открывает вентили на баллонах, приступает к сварке.

Стационарный газосварочного пост оборудуют:

металлическим столом;
приточно-вытяжной вентиляцией;
светильником.

По правилам пожарной безопасности генератор ацетилена необходимо размещать на расстоянии не меньше 10 м от места проведения сварочных работ. Для хранения газовых баллонов должно быть выделено помещение или вместительный металлический шкаф с замками. Их переносят на пост к началу сварочных работ.

Требования к сварочным постам

При организации сварочного рабочего места необходимо выполнять не только требования техники безопасности, но также соблюдать санитарные нормы. Чтобы были хорошо видны мелкие детали, нужно обеспечить освещенность не ниже 80 лк с условием, что свет не будет раздражать глаза. Светильники размещают так, чтобы на рабочем столе не было теней.

Поскольку при сварке выделяются вредные для здоровья газы, организация вентиляции должна быть выполнена в строгом соответствии со всеми требованиями. По санитарным нормам вытяжка должна действовать на территории радиусом 4 м, обеспечивая воздухообмен не меньше 40 мᶾ/час. Если объем сварочных работ невелик эти условия выполнит естественная приточно-вытяжная вентиляция.

В цехах, где одновременно работают несколько сварщиков, устанавливают централизованную приточно-вытяжную систему, к которой подсоединяют каждое рабочее место. Для регулирования интенсивности воздухообмена вентиляционные рукава оснащают заслонками. При работе внутри замкнутого пространства (цистерны, емкости для хранения жидкостей и пр.) приточный воздух подают под маску.

Если на рабочем месте установлено однофазное оборудование, в его составе должен быть осциллятор. Для трехфазного напряжения наличие магнитного контактора обязательно. Если по технологии требуется резка металла нужно выделить место, где будет размещаться режущий инструмент.

Если часто приходится заниматься ремонтом металлических изделий на дому пост для сварочных работ не будет лишним в хозяйстве. Однако, чтобы работа была комфортной и безопасной необходимо выполнение всех требований. Особенно к вентиляции.

Сварочный пост для газовой сварки

Рабочее место газосварщика почти не чем не отличается от рабочего места электросварщика, за исключением некоторых особенностей. Вместо источника электропитания здесь используется ацетиленовый генератор или баллоны с кислородом, бутаном, пропаном, природным газом или баллоны с ацетиленом. Элетрододержатели заменяются резаком или горелкой. Рядом со сварщиком должно стоять ведро для охлаждения горелки или резака. Непременное условие — наличие на месте нагревательного устройства, которое понадобится для предварительного подогрева обрабатываемой детали.

Ящик с песком потребуется для того, чтобы замедлить процесс охлаждения деталей или изделий.

Песок необходим и для тушения очага пожара.

Для выполнения газосварочных работ используем передвижной сварочный пост ,который предусматривает выполнение сварочных работ в различных местах на территории предприятия, на стройплощадках.

В качестве источников питания газами используем баллоны для кислорода и горючего газа с соответствующими редукторами для понижения его давления. Для подачи этих газов к рабочему инструменту (горелке) используют рукава длиной не менее 10 м. для удобства перемещения передвижного поста допускается установка оборудования на одной тележке.

Читать еще: Метод сварки ММА что это?

Рисунок 3 — Виды сварочных постов: А) оборудование для передвижного сварочного поста с газопитанием от баллонов; Б) газопитание стационарного сварочного поста; В) оборудование передвижного сварочного поста с ацетиленовым генератором; 1-баллон с кислородом; 2-кислородный редуктор; 3-баллон с ацетиленом; 4-шланги; 5-горелка; 6-кислородный трубопровод; 7-ацетиленовый трубопровод; 8-водяной затвор, 9-кислородный вентиль, 10-кислородный потовой редуктор, 11-ацетиленовый генератор

Газы, применяемые при сварке.

В газовой сварке горючий газ используется в качестве источника теплоты. Самым распространенным газом является ацетилен. Заменителями ацетилена являются такие газы как пропан, бутан, метан и их смеси. Дополнительно к этому списку можно назвать кислород и жидкие горючие, как бензин и керосин.

Ацетилен — широко применяемый и распространенный газ, который дает лучшее качество пламени. Используется два вида ацетилена — в растворенном (в баллонах) или в газообразном виде (ацетиленовые генераторы).

К преимуществам растворенного ацетилена относятся безопасность проведения работ и надежность работы всего газосварочного комплекса. Основным источником получения ацетилена является карбид кальция, в результате реакции с водой из одного килограмма карбида кальция можно получить 230-250 дм3 газа ацетилена.

Кислород может быть представлен только в чистом виде, нормами предусмотрены три сорта кислорода.

Для резки и сварки применяют кислород 99,5% чистоты. Кислород поступает в баллонах в сжатом состоянии. При работе с кислородом следует соблюдать особую осторожность. При контакте кислорода с жирами и маслами, образуется взрывчатая смесь. Аппаратура должна быть очищена от жира, а рабочая одежда не иметь масляных пятен.

Жидкое горючее — смесь керосина с бензином, в пропорции1:1, перед применением такое горючее профильтровывают через войлок. Жидкое горючее транспортируют в бочках под давлением 0,3МПА.

Баллон — это металлическая емкость для хранения и транспортирования газов в сжатом, растворенном и сжиженном состоянии.

Для газовой сварки используют цельнотянутые баллоны, изготовленные из углеродистой (150У) и легированной (150Л) стали согласно ГОСТ 949-73.

Рисунок 4 — Баллон для кислорода

Корпус кислородного баллона имеет выпуклое днище, на котрой в нижней части насажен башмак. В верхней части корпус сужается в горловину, имеющую резьбу, в которую ввертывается баллоный вентиль и насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для крепления предохранительного колпака. Кислород находится под давлением 15,0 МПа, содержит около 6 м3 газа. Вентиль для кислородного баллона изготавливается из латуни, така как сильно коррозируется в кислороде, и кроме того при прохождении инородных частиц с кислородом под давлением через стальной вентиль может возникнуть искра. По окончании отбора кислорода из баллона необходимо следить, чтобы остаточное давление в нем было не ниже 0,05 -0,1 МПа (0,5 — 1,0 кг/см2).

Рисунок 5 — Баллон для ацетилена

Для сжатого растворенного ацетилена используют баллоны вместимостью 40 дм3.

Баллоны имеют наружный диаметр 219 мм, высоту — 1390 мм, массу — 80-87 кг.

Ацетиленовый баллон имеет цвет белый с красной надписью, состоит из корпуса, на нижнюю часть которого напрессован башмак.

На горловину баллона насаживается кольцо, имеющее наружную резьбу с помощью которой крепится защитный колпак. В горловину баллона ввернут вентиль. Внутри баллон для ацетилена заполнен пористой массой из древесного активированного угля или наполнителем другого состава (литая пористая масса). Пористую массу пропитывают ацетоном.

Необходимо знать, что давление в наполненном ацетиленом баллоне зависит от температуры баллона и может изменяться.

При температуре баллона 20оС давление составляет 1,9 МПа, находится примерно 5 м3 ацетилена (с насыпной пористой массой) или 7 м3 с литой пористой массой.

Конструкция вентиля ацетиленового баллона отличается от кислородного: его корпус и другие детали изготавливают из стали, вентиль не имеет маховика и штуцера для подсоединения газового редуктора. Редуктор для ацетиленового баллона крепится к вентилю при помощи хомута и накидной гайки.

По окончании работ следует оставлять в баллоне остаточное давление не менее 0,05 МПа.

Сварочная горелка — это устройство для смешения газов, формирования сварочного пламени и регулирования его вида и мощности. Является основным инструментом газосварщика, от свойств и характеристик которого зависит производительность, качество сварной конструкции и безопасность работ.

Существует два основных класса горелок: инжекторные и безинжекторные. Преимущественно применяются ручные, инжекторные горелки универсального и специализированного назначения.

Для данной работы мы используем горелку Г 3 средней мощности, масса 1,2 кг, внутренний диаметр рукавов 9 мм, номера наконечников 0,1,2,3,4,5,6,7. Для данной работы выбираем номер наконечника 2.

Рисунок 6 — Инжекторная горелка: 1-мундштук,2-нипель наконечника,3-сменный наконечник для ацетиленокислородной горелки,5-регулирующий кислородный вентиль,6-корпус,7-кислородная трубка,8-рукоятка,9,10,19-штуцеры,11-трубка для ацетилена,12-вентиль для ацетилена,13-инжектор,15,16-смесительная камера,17-трубка горючей смеси

В инжекторных горелках подача горючего газа(ацетилена) низкого давления от 0,001 МПа (0,01кгс/см2)в смесительную камеру происходит за счет подсоса его струей кислорода, вытекающего из инжектора. Давление кислорода, поступающего в горелку равно 0,1-0,4 МПа.

Безопасность работ при газовой сварке обеспечивается предохранительными устройствами, которые устанавливаются между баллоном и редуктором и горелкой. К ним относят: обратный клапан (устанавливают на редуктор); предохранительный затвор; обратный клапан; пламегаситель (подключают к горелке). Для выполнения резки деталей используют резаки инжекторные и безинжекторные.

Рисунок 7 — Схема инжекторного резака: 1-головка резака, 2-трубка для подачи кислорода, 3-вентиль режущего кислорода, 4-кислородный вентиль, 5-нипель кислородный, 6-нипель для горючего газа, 7-мундштук наружный, 8-мундштук внутренний, 9-инжектор

Рукава (шланги) представляют собой гибкие трубопроводы, служащие для транспортирования газа к месту работы и подачи его в горелку. Рукава должны обладать прочностью, выдерживать расчетное давление, должны быть гибкими и удобными в работе.

Три класса рукавов:

I — для подачи ацетилена, пропана и других горючих газов под давлением 630 КПа, окраска рукавов красная.

II — для подачи жидкого топлива (бензин, керосин и др.) под давлением 630 КПа, цвет — желтый.

III — для подачи газообразного кислорода под давлением 2,0 МПа, цвет синий.

Рукава изготавливают из армированной резины, имеют три слоя: наружный и внутренний — вулканизированная резина, а между ними несколько слоев хлопчатобумажной ткани.

Внутренний диаметр рукавов может быть: 6,3; 8; 9; 10…..16;

длина рукавов от 9 до 30 м.

Для выполнения сварочных работ, подготовительных работ, зачистке швов сварщику необходимы дополнительные инструменты и приспособления:

-Молоток — шлакоотделитель необходим для удаления шлака со сварного шва.

-Металлическая щетка — для очистки свариваемых кромок от грязи, ржавчины, окалины.

-Зубило и молоток — для удаления заусениц со свариваемых кромок, для удаления брызг металла.

-Стальной метр и рулетка — для разметки деталей по длине и ширине.

-Угольник — для разметки перпендикулярных линий.

Читать еще: Правила подготовки кромок изделий под сварку

-Циркуль — для разметки круглых заготовок.

-Набор шаблонов — для контроля качества подготовки кромок под сварку и некоторых размеров сварного шва.

Переносные газосварочные посты в Москве

Сварочные аппараты
Аппараты для контактной сварки
Аппараты для сварки пластиковых труб
Электроды для сварки

Переносной сварочный пост ПГСП-2/0.5 Ш

Сварочный аппарат Fubag IRMIG 180

Пост газосварочный ПГУ-5П

Переносной сварочный пост ПГСП-5/0.5 Ш

Униблок Комплект сварки переносной U-2л

Пост газосварочный ПГУ-5А

Переносной сварочный пост ПГУ-5П (кислород 5 л / пропан 5 л)

Пост газосварочный ПГУ-5П

Сварочный аппарат Ресанта САИ-190

Пост газосварочный ПГУ-10А

Пост газосварочный ПГУ-10П

Переносной сварочный пост ПГСП-5/5-П (кислород 5 л / пропан 5 л)

Пост газосварочный ПГУ-5А

Аппарат газосварочный KEMPER «555 С» (3100°С)

Мобильный аппарат для сварки, пайки и резки Kemper 555 D

Газосварочный аппарат KEMPER 555 D

Сварочный пост и комплект для сварки и резки GCE X 11

Сварочный аппарат СОРОКИН 12.65

Обмен баллона ПБТ/ПТ

Аппарат газосварочный KEMPER «555 K» (3300°С)

Сварочный аппарат ESAB LHN 250i Plus

Газосварочный аппарат KEMPER 555K

Комплект газосварочный пропан КГС-1м-П

Газосварочный аппарат KEMPER 555 K

Газосварочная горелка безынжекторная YILDIZ GAZ IZO7570

Газосварочный аппарат KEMPER 555 С

Комплект газосварочный ацетилен КГС-1м-А

Сопло сварочное Metabo 630007000

Сварочный аппарат СОРОКИН 12.2 — MIG 0.8мм 220В, 50-80А, 2,5 кВА

Сварочный аппарат Победа АС 160 (MMA)

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-220К

Переносной сварочный пост ПГСП-2/0.5-К (кислород 2 л / MAPP-газ 0,5 л; в кейсе)

Сварочный аппарат Wester MIG 140i

Резаки газосварочные РОАР Резак РСТ 3П-Р пропановый рычажный (до 200 мм)

Сварочный аппарат СОРОКИН 12.62

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИПА-165

Пост кислородно-пропановый пгсп 2/0,5 П

Сварочный аппарат Сварог REAL MIG 200 (N24002N)

Сварочный аппарат Wester MIG-110i

Горелки газосварочные Донмет Горелка ГВ-HK300 для кабельных работ

Сварочный аппарат Wester MIG-100

Сварочный аппарат Торус 255 Профи

Горелка пропан ГЗУ»Автоген»(6/6)

Сварочный аппарат Сварог PRO TIG 200 DSP (W207)

Резаки газосварочные РОАР Резак пропановый «Маяк 2-01» удлиненный

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИПА-135

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИПА-200С

Газосварочная горелка инжекторная ПТК Г2А

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-190К

Горелки газосварочные Русэлком Горелка ГВ-1,0 Редиус KRASNIY STAKAN для кровельных работ

Сварочный аппарат Сорокин 2,5-4,0мм, 220/380В, 60-180А, 7КВт

Посты газосварочные

Фильтр

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 1 844 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 10 656 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Посмотреть бонусный баланс, дату начисления и списания бонусов вы можете в личном кабинете на сайте интернет-магазина.

Для оплаты покупок можно использовать сумму баллов кратную 500. Например: у вас 1050 баллов, вы можете потратить 1000 руб.

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 1 979 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 11 441 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 2 311 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 13 359 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 2 527 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 14 603 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 2 598 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 15 013 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Читать еще: Почему много шлака при сварке инвертором?

Итого:
При покупке в интернет-магазине общая экономия составит 3 255 руб. , плюс дополнительно экономия на доставке от 300 руб.

Если учесть все скидки и вычесть бонусы, которые будут зачислены вам на баланс, то стоимость данного товара составит 18 815 руб.

Бонусы начисляются при заказе через интернет-магазин после оплаты товара.

Бонусы активируются через 14 дней после оплаты заказа, сгорают через 180 дней.

При покупке через интернет-магазин вы можете оплатить до 100% стоимости товара бонусами.

Потратить бонусные баллы вы можете на любой товар в интернет-магазине со статусом «в наличии».

Как оборудовать сварочный пост

Что такое сварочный пост, какие требования должны соблюдаться и как правильно организовать такое рабочее место? Постараемся это выяснить в нашем материале.

Чаще всего в домашних условиях сварочные работы проводятся в месте, где это удобно. Но сварка — довольно травмоопасный процесс и для обеспечения безопасности сварщика нужно оборудовать сварочный пост.

Что это такое, какие требования должны соблюдаться и как правильно организовать такое рабочее место? Постараемся это выяснить в нашем материале.

Сварочный пост и его виды

По сути, это рабочее место сварщика, которое оборудуется со всеми требованиями безопасности и, конечно же, должно создавать удобные условия для сварочных манипуляций.

Зависимо от вида оборудования, с которым работают, сварочные посты могут быть газосварочными и электросварочными. В чем разница между ними?

Работа газосварки построена на горении газа в горелке, который расплавляет металл. Как и у любого газового оборудования, здесь повышенные требования к вентиляции.

Место работы электросварщика не менее травмоопасно, но здесь больше внимания уделяется защите от поражения электрическим током.

Однако, с каким бы оборудованием не приходилось работать, в любом случае сварочный пост должен иметь хорошую вытяжку и приточную вентиляцию.

По сути, место для работы — это стол с ящиками для всего необходимого. В зависимости от возможностей, сварочные посты бывают стационарными и передвижными.

Стационарные — располагаются в одном месте и могут иметь двигающуюся столешницу.
Передвижные посты позволяют их перемещать в нужное место (что довольно удобно при сварке массивных конструкций).

Чаще всего такие рабочие места оборудуются в цехах или на строительстве объекта. Но, если Вы планируете часто использовать сварочное оборудование, то такой пост не помешает обустроить и у себя в мастерской.

Как обустроить газосварочный пост

Генератор ацетилена.
Кислород (баллоны с редуктором).
Рукава для подачи газа, и горелки.

Переносной газосварочный пост для использования такого оборудования изготавливают в виде тележки, которую легко перемещать в нужное место. Чаще всего используется трубная конструкция с платформой. Переместив оборудование на нужное место, сварщик разворачивает и подтягивает рукава к месту работы.

Оборудование сварочного поста газосварщика включает следующие элементы.

Стол, как правило, имеет металлическую столешницу.
Газовое оборудование располагается в стороне (на предприятиях подача газа может быть централизованной по газопроводу).
Возле стола (обычно сверху) располагается вытяжка. Для удаления продуктов горения.
Обязательно устраивается хорошее освещение.

По требованиям безопасности, сварочный пост для газовой сварки должен находиться на расстоянии не менее 10 метров от генератора ацетилена и кислородного баллона. Такой же метраж соблюдается при расположении оборудования от источников открытого огня!

Если приходиться работать в замкнутом пространстве или же труднодоступных местах, то обязательно нужно обеспокоиться дополнительной подачей воздуха!

Как оборудовать пост электросварщика

Обязательное заземление оборудования.
Достаточная освещенность (лучше всего, когда сочетается естественный и искусственный свет).
Бетонные или кирпичные полы.
Столешница из стали и чугуна, к которой подведен кабель массы.
Наличие ящиков или карманов, где можно уложить электроды.
Для возможности работать сидя — сидение из диэлектрического материала.
Резиновый коврик, на котором можно стоять.

Также для работы на улице обустраивают накрытие для защиты места от осадков.

Стационарный пост

Стационарные посты должны соответствовать следующим требованиям.

Неподвижное рабочее место обычно изготавливают в виде закрытой кабины без кровли. Площадь такого поста не должна быть меньше 3-х м². Высота стен 2 метра. Вход в кабину прикрывается ширмой из брезента.
Внизу кабины должен быть зазор между стенами и полом (250-300 миллиметров).
Рабочий стол изготавливается из стали или чугуна. Площадь столешницы не менее одного квадратного метра.

Стационарные посты в обязательном порядке имеют заземление всего оборудования!

Кроме этого, обязательно устанавливается стационарное сварочное оборудование. Обязательно наличие рубильника, позволяющего обесточить все аппараты в экстренном случае.

Также оборудуются дополнительные ящики и крепления для расходников и инструментов.

Передвижной пост

Все оборудование для электросварки располагается на передвижной тележке.
Длина кабелей должна обеспечивать удобства перемещения при работе.
При сварке на улице не стоит устраивать дополнительную вентиляцию. Продукты горения, выделяемые в процессе сварки, сами быстро разносятся.
Переносной сварочный пост для работы вне помещений должен иметь щиты для быстрой сборки навеса в случае выпадения осадков.
Для защиты окружающих от воздействия вспышек электрической дуги такие посты дополнительно должны комплектоваться разборными щитами, которые можно легко перемещать по территории.
Чтобы сварщику было удобно работать, передвижные посты дополнительно имеют специальные тумбы и крепления для размещения электродов и инструментов.

Обустройство вентиляции

Сварка сопровождается интенсивным плавлением и горением металла, в процессе которого выделяется значительный объем вредных газообразных веществ.

Вытяжка для сварочного поста должна обеспечить как минимум три пункта безопасности.

Во-первых, свести к минимуму вредные испарения путем принудительной откачки (вытяжки).
Во-вторых, обеспечить подачу нужного количества свежего воздуха в необходимых объемах.
В третьих, удалить продукты горения со всего помещения (например, цеха), по общей вентиляции.

При незначительных объемах сварочных работ вентиляцию можно обустроить путем естественной приточно-вытяжной системы.

Если в помещении ведутся интенсивные сварочные работы, обязательно обустраивается местный воздухообмен возле каждого сварочного поста и общая система воздухообмена.

В помещение воздух подается принудительно струями со скоростью от 0,4 до 2 метров в секунду.

Вытяжка в таком случае также принудительная.

Если сварщик работает в очень замкнутом пространстве, то обязательно осуществляется подача свежего воздуха непосредственно под маску.

А что вы думаете по этому поводу? Насколько целесообразно оборудовать сварочный пост в домашних условиях? Какие требования по безопасности работы Вы соблюдаете в обязательном порядке? Поделитесь своим опытом в блоке комментариев к этой статье.

голоса

Рейтинг статьи