Сварка металлопластиковых труб своими руками
Делай сам 16
Делаем своими руками
Металлопластиковая труба со сварными фитингами
Как монтировать металлопластиковую трубу
В системе отопления используют различные типы труб. Они могут быть из сшитого полиэтилена, стальные, металлопластиковые, армированные полипропиленовые и т.д. Все уже привыкли к тому, что полипропиленовая труба соединяется с помощью сварки, а металлопластиковая с помощью резьбовых или пресс-соединений.
Сегодня мы рассмотрим несколько необычный вариант, как монтировать металлопластиковую трубу, где соединения выполняются с помощью сварки. Речь пойдёт о трубе «BioPipe». Не берусь судить о её надёжности (опыта применения не так много), но то, что её вполне можно использовать как альтернативу полипропилену ─ факт. А по эстетичности она явно превосходит не только полипропилен, но и многие другие трубы.
Для сварки используется тот же аппарат, что и для сварки полипропиленовых труб (в данном случае профессиональный сварочный аппарат «Контур»).
аппарат для сварки полипропиленовых труб
Заменены только насадки.
насадки на сварочный аппарат
насадки на сварочный аппарат
Сначала собираются отдельные узлы (резьбовые соединения и байпас).
В идеале, байпас должен иметь меньший диаметр, чем основная труба. Но в данном случае всё выполнялось по проекту, где диаметры одинаковы. Узел к радиатору присоединяется с помощью «американок» с наружной резьбой. Для уплотнения можно использовать лён с суриком или нить «Локтайт»,
уплотнение резьбового соединения
Собранную конструкцию с помощью кронштейнов навешиваем на стену. Кронштейны бывают плоские и штыревые. Гораздо удобнее пользоваться штыревыми.
кронштейны для радиатора
Если радиатор имеет небольшое количество секций, то для крепления используют 4 кронштейна (2 сверху и 2 снизу). Для крепления более 12 секций нужно использовать 6 кронштейнов. Кронштейны располагайте равномерно, чтобы исключить давление на излом. В качестве гильзы подойдёт любая пластиковая труба большего диаметра.
Для загиба трубы используется специальная пружина.
пружина для гибки
пружина для гибки металлопластиковых труб
Она может быть внутреннего диаметра (вставляется вовнутрь трубы) и наружного (одевается на трубу) .
гибка металлопластиковых труб
Если загибать без пружины, стенка трубы идёт на излом. После загиба, излишки подрезаем специальными ножницами
ножницы для резки труб
с учётом того, что 1 см. войдёт в фитинг.
фитинг для металлопластиковой трубы
Обрабатываем конец развёрткой.
развёртка для труб
Это желательно делать для того, чтобы труба легче «заходила» в насадку сварочного аппарата. Вставляем конец трубы и фитинг в прогретый «утюг», выдерживаем около 4 секунд,
утюг для сварки
Как монтировать металлопластиковую трубу
и с усилием вставляем трубу в фитинг
и удерживаем в таком положении несколько секунд. Остальные стояки собираются по такому же принципу. Мы рассмотрели вариант, как монтировать металлопластиковую трубу со сварными фитингами. Хотя, если быть честным, я больше доверяю металлопластиковым трубам Unipipe с пресс-фитингами от компании Упонор. Цена, конечно…
Как сваривать пластиковые трубы аппаратом для сварки в домашних условиях
В квартирах многоэтажек застройки прошлого века, при строительстве частных домов для замены или монтажа системы водоснабжения, водоотведения, отопления используют пропиленовые трубы и комплектующие элементы. Соединения делают резьбовые и сварные. При сварке пластиковых труб используют нагревательный инструмент, освоить его несложно. Монтировать водопроводные системы из полимеров можно самостоятельно, зная азы технологии.
Какие трубы можно сваривать
Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.
При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:
- PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
- PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.
Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).
Необходимые оборудование и инструменты
Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.
У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:
- труборезом, похожим на кусачки;
- ножницами по металлу;
- ножовкой с узким полотном.
Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.
Инструкция: как сварить пластиковые трубы
Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.
Подготовка труб под сварку
Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.
Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.
Настройка сварочного аппарата
На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.
Нагрев деталей
При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:
Диаметр заготовки, мм | Время нагрева, сек | Глубина насадки, мм |
---|---|---|
20 | 8 | 14 |
25 | 9 | 16 |
32 | 10 | 20 |
40 | 12 | 21 |
50 | 18 | 22,5 |
63 | 24 | 24 |
Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.
Соединение деталей
Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.
Зачистка
Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.
Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб
Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре. Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе.
Типичные ошибки новичков:
- Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
- Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
- Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
- Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.
Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко. Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно. Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод прослужит долго.
Пайка пластиковых труб своими руками — тонкости и нюансы
Достойной альтернативой обычным металлическим трубам в сетях водоснабжения и отопления стали пластиковые трубы. На сегодняшний день их существует несколько разновидностей, каждая из которых имеет свои особенности.
Наиболее популярны полипропиленовые трубы, они отличаются более высокими технологическими характеристиками, соединение таких труб легко осуществляется самостоятельно. Пайка пластиковых труб своими руками требует минимум навыков и выполняется специальным паяльником, который стоит недорого. Стоит уточнить, речь идет именно о пластиковых трубах, металлопластиковые изделия соединяются совершенно другим образом.
Различия пластиковых труб
Нередко приходится слышать (от неспециалистов) о том, что металлопластиковые трубы стыкуются легко при помощи сварки.
Так вот, хотелось бы сказать, что такого понятия как сварка металлопластиковых труб, если речь касается именно монтажа, нет вообще.
Данное определение может применяться к процессу производства, а именно к сварке одного из слоев такого изделия — алюминиевой трубы. Она имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм, и может соединяться при помощи сварки встык или внахлест.
Соединение металлопластиковых труб
Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи специальных фитингов.
Различают две разновидности соединительных элементов:
- компрессионные фитинги,
- пресс-фитинги.
Вторые более надежны, соединение осуществляется при помощи опрессовки изделий специальным инструментом. Компрессионные фитинги затягиваются обыкновенным ключом. Как видите, эти виды фитингов для металлопластиковых труб не имеют ничего общего со сваркой.
Вся путаница пошла с тех пор, как на рынок стали поступать полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Для того, чтобы получить возможность применять пластиковые трубы в системах отопления, а также горячего водоснабжения, и пошли на этот шаг.
Но в отличие от металлопластика, где слой алюминия представляет собой настоящую трубу, в данной продукции применяется фольга, причем чаще всего перфорированная.
Именно армированные полипропиленовые трубы и соединяются при помощи сварки (пайки), а о том, как установить металлопластиковые трубы таким методом, даже не задумывайтесь. Ответ однозначный — никак.
Еще одна разновидность пластиковых труб — изделия из ПВХ. Такие трубы отличаются меньшим коэффициентом расширения. Но неоднозначность качеств ПВХ изделий (в части экологической безопасности) определило основную сферу их применения — канализация. Хотя трубы большого диаметра вполне целесообразно применять на магистральных водоводах.
Монтаж ПВХ труб осуществляется методом сварки или склеиванием.
Сварка армированных пластиковых труб
Ну, с определениями вроде бы немного разобрались, теперь можно поговорить и о сварке полипропиленовых труб.
Соединение труб выполняется методом диффузионной сварки, в процессе которой, разогретый до определенной (260 градусов) температуры материал заготовок при стыковке начинает проникать друг в друга. Результатом качественной сварки становится монолитное соединение, отличающееся прочностью.
В процессе следует выполнять ряд рекомендаций, которые определяют качество соединения:
- Температура нагрева деталей должна быть именно 260 градусов.
- Период нагрева должен соответствовать нормативам, он зависит от диаметра свариваемых труб.
- После стыковки деталей необходимо их выдержать неподвижно в течение времени, которое также зависит от сечения трубы.
- Сварка пластиковых труб должна осуществляться только в сухом состоянии, наличие воды на заготовках не допускается.
Паяльник для сварки труб
Паяльник для сварки полипропиленовых труб представляет собой электронагревательный прибор, снабженный автоматикой, позволяющей поддерживать оптимальную температуру. Ценовой диапазон данного инструмента достаточно широк, стоимость, в основном, зависит от качества насадок, вернее, от материала полимерного покрытия.
В комплект инструмента входит:
- Паяльник
- Набор насадок различного диаметра
- Ножницы для обрезки трубы
- Уровень, рулетка
Дополнительно, для сварки армированных труб необходимо приобрести шейвер, приспособление для снятия слоя алюминия перед пайкой. Имея такой набор, вы сможете выполнять монтаж и ремонт пластиковых труб в любых условиях.
Технология сварки
При выполнении работ придерживайтесь следующих рекомендаций.
Пайку начинайте только после повторного цикла нагрева паяльника. В первый раз после включения автоматика отключает инструмент при более высокой температуре, это необходимо для быстрейшего нагрева насадок.
Перед включением накрутите сразу все комплекты насадок, которые вам понадобятся при пайке труб различного диаметра.
Выдержав трубу и фитинг на паяльнике требуемое время, с небольшим усилием соедините их, зафиксировав в неподвижном состоянии.
При стыковке обращайте внимание на прямолинейность и правильную направленность деталей. Разъединить пайку при неправильном соединении невозможно.
Подавать воду через сваренный стык можно только после полного его остывания.
Прежде чем начинать работы, рекомендуем посмотреть, как профессионал выполняет монтаж пластиковых труб — видео позволит лучше понять приемы сварки. Но, в общем, весь процесс не представляет особых сложностей, главное, быть аккуратным и внимательным.
Пайка ПВХ труб – учимся делать все своими руками
В сфере водоснабжения и отопления пластику удалось быстро сместить металл с лидирующих позиций. Пластиковые изделия оказались во многом более практичными и удобными, по сравнению с металлом.
Имея дело с канализацией, не обойтись без такого процесса, как пайка ПВХ труб. Он имеет свои нюансы, как и любая работа с системой канализации.
Стыковку труб из этого материала несложно выполнить своими руками, если учитывать основные нюансы. Но к сварке надо относиться ответственно, чтобы не допустить серьёзных ошибок.
Об основных способах пайки ПВХ трубопроводов
Для выполнения сварки мастера пользуются следующими основными методиками.
- «Стыковая».
- «Электромуфтовая».
- «Муфтовая». Муфта соединительная приобретается отдельно.
- С использованием, так называемого агрессивного клея. Одна из самых безопасных методик, которая отличается простотой.
- Самый распространённых вариантов – с применением специализированного паяльника.
Это разные варианты, но их суть остаётся примерно одной и той же. За счёт того, что происходит диффузия, поливинилхлоридные соединения получаются весьма прочными.
Это происходит, когда материал покрывают клеем, либо сваривают одну его часть с другой. Из этих этапов состоит любая пайка ПВХ элементов своими руками.
У каждого процесса сварки есть свои недостатки и достоинства. Обычная технология спайки подходит для конструкций с разными характеристиками. Отличный выбор для тех, кто делает все самостоятельно – применение специального клея.
Имеются и исключения, но специальный клей в большинстве случаев не подойдёт для системы, у которой может быть высокое давление. Муфта соединительная тоже допускает его применение.
Приобретаем необходимое оборудование
Видео 1. Процесс пайки ПВХ своими руками и какой нужен инструмент
- Паяльник, в комплекте к которому продаётся несколько насадок. Главное – чтоб было соответствие между насадками паяльника и диаметром трубопровода.
- Ножницы для резки. Главное – чтоб инструмент был заточен, тогда детали не будут деформироваться.
Каждое действие и решение должно быть выверенным. Технология пайки даёт до 15 лет бесперебойной эксплуатации системы, если сделать всё правильно.
Поэтому имеет смысл как следует разобраться в том, как правильно паять трубы ПВХ.
Видео 2. Пайка китайским паяльником ПВХ трубопровода
Особенности сварочного процесса
Есть некоторые нюансы, соблюдение и учёт которых поможет добиться максимального результата, вне зависимости от того, каким способом будете паять.
- Необходимо тщательно зачищать от грязи и пыли все места соединения.
- Стык надо будет обезжирить. Без этого паять невозможно.
- Трубы не нужно вводить внутрь конструкции до самого упора. Фитинговые стыки требуют тщательной подготовки. Соединительная муфта не исключение.
- Фаски снимаются всегда. Это нужно для того, чтоб труба плотно входила в фитинг без дополнительных усилий.
К самой пайке переходят тогда, когда завершены предварительные этапы подготовки. Спайку можно разделить на четыре этапа. Не важно, используется муфта соединительная, или нет.
- Нарезка.
- Прогревание.
- Соединение.
- Охлаждение.
Для нарезки используются специальные разновидности ножниц, предназначенные именно для этого. При применении правильного инструмента на трубах не появится деформаций в дальнейшем.
На нужный диаметр должен быть ориентирован и аппарат, который используется для пайки.
Обязательно использовать термоперчатки, чтобы защитить себя. Сварка труб ПВХ своими руками – не такой уж сложный процесс.
Краткая инструкция
Сначала к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется обязательно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить необходимо все детали, которые надо будет потом паять.
Видео 3. Пайка ПВХ трубопровода на стене паяльником
С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.
Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.
Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.
Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.
Видео 4.Пайка своими руками ПВХ трубопровода
О технологии холодной сварки
Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.
- Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
- Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
- В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
- Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.
Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов
Какие ошибки мастера совершают чаще всего?
Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.
- Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.
При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.
Такие излишки ещё называют «гратом» . После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.
- Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минусплюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
- Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.
Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки
Советы по выбору аппарата для сварки
Перед покупкой подходящего оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие несколько характеристик:
- Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
- Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
- Комплектация, дополнительные насадки.
- Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.
Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ
Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.
Только опытные специалисты могут самостоятельно, от начала до конца всё паять.
О мощности
Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.
Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.
Как быть с насадками?
Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.
Дополнительные рекомендации
Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.
К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой. Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу.
Получившееся соединение надо осмотреть визуально. Появился наплавка из полипропилена? Значит, труба насаживается на горячую насадку слишком глубоко.
Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.
К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.
Незаменимый помощник при работе – поверхность плоской формы. Например, специальный диск. После этого технология такая же, как и при муфтовом соединении.
У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы , извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.
Пайка пластиковых труб своими руками
Автор: Игорь
Дата: 30.07.2017
- Статья
- Фото
- Видео
Пластик считается отличным вариантом, подходящим для прокладывания трубопроводов. Для него характерна высокая экологичность, надежность. Материал сохраняет свои свойства в течение 50 лет. Пластиковые трубы отлично проводят тепло и имеют хорошую герметичность. Важное свойство материала – его устойчивость от действия коррозии, которой сильно подвержены металлические изделия. Процесс изготовления и ремонта изделий из пластика отличается такой простотой, что возможна пайка пластиковых труб своими руками без обращения к услугам сторонних лиц. Данный процесс имеет свои особенности.
Пайка пластиковых труб
Общая информация
Любая сварка пластиковых труб своими руками зависит от применяемого для нее вида пластика. Выделяют три основные разновидности пластиковых материалов:
- поливинилхлоридные изделия, используемые в качестве дешевого вида пластика с целью уменьшить стоимость ремонта трубопроводов;
- полиэтиленовые материалы, применяемые как внутри зданий, так в качестве внешних трубопроводов, способных выдерживать отрицательные температуры внешней среды и высокое давление воды внутри них;
- изделия, содержащие металл (металлопластиковые), отличающиеся особой надежностью и прочностью, служащие больше 50 лет и используемые для основы трубопроводов с горячим водоснабжением.
Способы сваривания пластиковых труб
Применение определенного способа сваривания зависит от назначения труб. Для трубопроводов напорного типа применяются такие способы сварки:
- в раструб со вставкой одной трубы во вторую, у которой на конце имеется расширение;
- стыковое сваривание с применением аппарата, в который помещаются торцы трубных изделий, происходит нагревание их концов и соединение одного конца с другим, в результате чего образуется ровный шов;
Стыковая сварка пластиковых труб
- муфтовое сваривание, при котором в подготовленную муфту вставляются трубы с обеих сторон.
Сварка полиэтиленовых труб зависит от используемого для нее оборудования.
Применяемое оборудование
Сварка пластиковых труб своими руками проводится с использованием инструментов и материалов:
- паяльника;
- рулетки с маркером;
- ножниц для нарезания трубных изделий из пластика (трубореза);
- крепежных клипс;
- насадок для паяльника;
- шейвера, если изделие армировано металлом;
- муфты, если сваривание происходит муфтовым методом;
- наждачной бумаги, которой зачищают края изделий;
- строительного уровня.
Основным моментом является выбор паяльника. Его можно изготовить своими руками, взяв за основу старый утюг. При покупке агрегата необходимо руководствоваться его главными характеристиками. Мощность устройства должна составлять не меньше 655 Вт. Среднее значение составляет 1200 Вт, максимальное – 2000 Вт. Оптимальный диаметр используемых насадок составляет 15-62 мм.
Не всегда паяльник бывает под рукой. В таких случаях возможна пайка пластиковых труб своими руками без паяльника. Подручным материалом выступает газовая горелка, которой прогревается фитинг вместе с трубой, которые затем плавно стыкуются.
Зарекомендовали себя в качестве альтернативных способов паяльные пасты. Паста представляет собой смесь из смазочного порошка и флюса. В состав паст входит серебро.
Подготовительные мероприятия
Любая пайка пластиковых труб своими руками начинается с подготовки инструментов. Для начала берут рулетку с маркером и обозначают места нарезки трубных изделий. Труборезом происходит нарезание изделий на отмеченные маркером части.
Заранее необходимо подготовить само помещение к проведению работ. Технология пайки полипропиленовых труб подразумевает проведение работ в хорошо прогретом помещении. Чем теплее будет в мастерской, тем меньше потребуется времени на прогрев пластиковых труб перед их сваркой.
Необходимо заранее подготовить сварочный аппарат. Паяльник следует хорошо прогреть в течение 10-15 минут. Необходимо надеть на его подошву нужную насадку, подсоединить к сети мощностью 220 В и оставить прогреваться.
Какая температура пайки пластиковых труб своими руками считается оптимальной?
Паяльник должен разогреваться до температуры 260 С. При таком значении температуры происходит сварочный процесс.»
Перед пайкой необходимо очистить спиртовым обезжиривающим раствором все детали и сами изделия. Это особенно касается фитингов и муфт. Если используются металлопластиковые изделия, то необходимо заранее при помощи шейвера снять с них верхний армированный слой, после чего можно приступить к пайке.
Сварка пластиковых труб
Технология пайки труб из пластика
Сварка пластиковых труб своими руками отличается особой технологией, точное соблюдение которой позволит получить качественный результат. Процесс состоит из этапов:
- надевание на подошву паяльника насадок необходимого диаметра;
- надежная фиксация агрегата на рабочем столе;
- нагревание до 260 С;
- надевание фитинга и трубного отреза на насадку и выдерживание определенного количества времени с учетом общепринятых рекомендаций;
- после тщательного прогревания отреза и фитинга происходит их снятие с паяльника и плавная стыковка до прилегания вплотную;
- остужение получившейся спаянной конструкции.
Когда происходит пайка пластиковых труб своими руками, сколько секунд держать изделия? Ответить поможет таблица.
Диаметр трубного изделия, мм
Время нагрева, с
При пайке пластиковых труб своими руками время нагрева напрямую зависит от диаметра используемой трубы. Чем больше диаметр изделия, тем больше времени потребуется для его прогревания перед свариванием.
Вставленную в фитинг трубу перед пайкой нельзя вращать. Проворачивания и другие движения приводят к полному нарушению герметичности всего соединения.
Детали, снятые с паяльника и соединенные друг с другом, необходимо держать 6-11 секунд. Основным критерием правильного соблюдения технологии является образование наплыва на внешней части соединенных изделий в месте их стыка.
На остывание состыкованных материалов уходит порядка 7-10 минут, после чего можно приступать к пайке других частей конструкции.
Можно посмотреть, как производится сварка пластиковых труб своими руками на видео.
Ошибки при пайке труб из пластика
Сварка пластиковых труб своими руками сопряжена с большим количеством ошибок, которые допускают недостаточно опытные мастера и те, кто впервые столкнулся с подобным процессом. К числу распространенных ошибок относятся:
- неплотная и слабая фиксация фитинга на дорне, как и трубы на нагревательной гильзе;
- попытка выровнять состыкованные изделия, что запрещается из-за высокой вероятности нарушения герметичности стыка;
- перегревание деталей, предназначенных для сваривания, выражающееся в подгорании пластика в виде коричневого следа;
- неплотная стыковка трубного материала и фитинга перед их пайкой;
- вторичное нагревание деталей, что нарушает технологию процесса, поскольку нагрев изделий должен происходить однократно с последующей их стыковкой;
- надевание трубного материала на паяльник или его соединение с фитингом под слишком большим давлением, что приводит к деформации пластика.
В заключение
При пайке трубных изделий из пластика необходимо руководствоваться правильным выбором нужного типа материала, соблюдать температуру процесса и окружающей среды, время нагревания стыкуемых изделий и не допускать прокручивания и вращения уже сваренных изделий во избежание их разгерметизации. При отсутствии под рукой паяльника допустимо проведение работ с применением других средств:
- газовой горелки;
- паяльной пасты;
- ленты.