Как правильно подобрать электроды для сварки?

Как правильно выбрать электроды для сварки

Речь в статье пойдет о покрытых электродах, используемых для ручной электродуговой сварки. Параметры выбора электродов достаточно многочисленны, назовем основные:

• выбор металлов, сплавов (стали, сплавы, разновидности чугуна и т. д.).
• типы обслуживаемой конструкции или оборудования;
• тип работ, который зависит от конструкции (массивные, толстостенные, тонкостенные, тавровые и т. д.);
• род используемого для сварки тока;
• наличие опыта у сварщика;
• собственно, качество самого электрода.

Основываясь на этих параметрах, рассмотрим вопрос о том, как сделать оптимальный выбор.

Виды электродов для сварки и стали

Рассматривая типы и марки электродов для сварки, для начала остановимся на первых. Покрытые электроды (а именно они представлены в каталоге продукции МЭЗ) подразделяются на 4 основных типа — в зависимости от покрытия, которое на них наносится.

Основное покрытие («Б»)

Это один из наиболее распространенных типов обмазки, в составе которой — карбонаты кальция и магния. В маркировке обозначаются буквой «Б». Ключевое преимущество — малое содержание водорода в составе покрытия. Это и другие свойства позволяют получать механически очень прочный, высокопластичный шов с отличной ударной вязкостью. Электроды используются при сварке особо ответственных конструкций, а также конструкций, которые будут эксплуатироваться в знакопеременных по температуре условиях и суровых северных условиях. Наиболее широко известна марка УОНИ 13/55, УОНИИ 13/55, УОНИ 13/45. Среди минусов: образование при сварке сравнительно большого количества шлака, риски появления пор в сварном шве при сварке на длинной дуге, при влажной или окисленной поверхности.

Рутиловое покрытие («Р»)

Также является одним из самых широко используемых. Основа состава — рутил (диоксид титана), помимо него присутствуют кислород и кремний. Изделия обеспечивают легкий первичный, повторный поджиг, стабильное горение дуги, малое количество брызг, легкое отделение шлаковой корки, ровный шов товарного вида. Оптимально подходят для сварки низкоуглеродистых сталей. Наиболее популярные марки — МР-3 ЛЮКС, МР-3, ОЗС-12, АНО-21. В ряду минусов: необходимость в низкой влажности и в обязательной предварительной прокалке во избежание рисков окисления металла шва.

Кислое покрытие («А»)

Имеет в составе железо, кремний, марганец, другие элементы. Электродами с кислой обмазкой можно вести сварку по поверхностям с окалиной или ржавчиной, они обеспечивают высокую сопротивляемость возникновению в металле шва воздушных каналов. Из минусов — угроза появления в последнем горячих трещин.

Целлюлозное покрытие («Ц»)

Состоит из целлюлозы, органических смол, ферросплавов и других элементов. Электроды хорошо подходят для выполнения сварки в вертикальном положении благодаря малому количеству шлака и выделению защитных газов. В числе минусов — высокий уровень разбрызгивания металла и высокое содержание водорода, что может ухудшить качество металла сварного шва.

Выбор электродов для сварки металлоконструкций

Выбор перечисленных выше типов электродов зависит от того, какие работы выполняются (сварка или наплавка, заварка браков литья), а также от того, какие металлы и сплавы используются. Поэтому подбирать оптимальный вариант электродов для металлоконструкций следует с учетом их основного назначения:

Назначение

Рекомендуемые марки электродов

Сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварка легированных высокопрочных сталей

Сварка теплоустойчивых, жаропрочных сталей и сплавов

ОЗЛ-35, КТИ-7А, ИМЕТ-10, ТМЛ-3У, АНЖР-2, ЦЛ-39

Сварка «нержавейки», коррозионностойких сталей и сплавов

УОНИ-13НЖ, ЭА-400/10Т, ИЖ-15С, ЦТ-15, НИАТ-1

Сварка элементов из разных материалов и сталей разных классов

ОЗЛ-32, ЦТ-28, ЭА-391/15, АНЖР-2, ВИ-ИМ-1, ИМЕТ-10, НИИ-48Г, В-56У

Сварка изделий из никелевых сплавов

Сварка литого чугуна

МНЧ-2, ОЗЧ-3, ОЗЖН-1, ОЗЖН-2

Сварка ковкого чугуна

НИИ-48Г, АНВ-20, ОЗЛ-44, ЭА-112/15

Сварка изделий из сплавов на основе алюминия

ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2

Сварка медных и бронзовых деталей

Комсомолец-100, АНЦ/ОЗН-3; ОЗБ-2М (для бронзы)

Наплавка деталей, работающих в условиях абразивного износа

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок при абразивном износе

12АН/ЛИВТ, ТК3-Н, ВСН-6

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивного износа с ударными нагрузками

Наплавка деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок

Наплавка изношенных деталей из высокомарганцовистых сталей

Наплавка металлорежущего инструмента

Как подобрать диаметр электрода в зависимости от толщины металла

При выборе следует учитывать зависимость диаметра электрода от толщины свариваемого металла изделий и элементов. Чем толще последний — тем, соответственно, больше и толщина стержня электрода. Так,

• при толщине свариваемых элементов в 1,5-2,5 мм толщина электрода будет составлять 2-2,5 мм;
• при толщине в 3 мм — соответственно 2,5-3 мм;
• при 4-5 мм — 3-4 мм;
• при 6-10 мм — 4-5 мм.

Допустимые значения сварочного тока также варьируются в зависимости от диаметра расходника (об этом — ниже). При повышенных значениях тока (всегда указываются на упаковке) и превышении рекомендуемых показателей диаметра существуют риски образования в металле шва пор. Следует также сказать о том, что если толщина изделий не более 1,5 мм, ручная дуговая сварка обычно не используется.

Выбор силы сварочного тока под электроды

Электродные расходники могут работать на постоянном и/или на переменном токе. Так, электроды с рутиловым покрытием используются в сварке как на постоянном, так и на переменном токах, то время как изделия с обмазкой основного типа (как, например, УОНИ 13/55 →) — только на постоянном токе обратной полярности.

Выбор силы сварочного тока напрямую влияет на качество сварки и получаемого результата. Если он подобран неправильно, заготовка при сварке может просто прожечься или, напротив, металл не оплавится на нужную глубину. Для правильного подбора существуют госты и рекомендуемые настройки, проверенные годами практики. Одно из ключевых правил — зависимость силы тока от диаметра электрода, важную роль также играют:

• толщина заготовки;
• пространственное положение сварки;
• длина дуги;
• количество слоев шва.

Для начинающих сварщиков будет полезно знать одно из основных негласных правил: на 1 мм диаметра электрода приходится в среднем 20-30 Ампер тока. Усредненно значения выглядят следующим образом:

Толщина
заготовки

Как выбрать электроды для сварки

Содержание:

1. Главное назначение
2. Главные показатели выбора
3. Подходящие электроды для инверторной сварки
4. Классификация
5. Преимущества популярных марок электродов
6. Особенности диаметра
7. Интересное видео

Разные виды сварочных технологий проводятся с использованием электродов. Этот расходный материал является важным компонентом, от которого зависит прочность сварного соединения. Современный рынок предлагает огромный выбор расходных материалов, в широком спектре которых можно легко запутаться. По этой причине нужно знать, как выбрать электроды для сварки.

Обычно они разделяются в зависимости от видов, материалов изготовления, составу покрытия и других важных критериев. В любом случае стоит рассмотреть все важные особенности, если вы хотите получить прочный и качественный шов.

Главное назначение

Перед тем как узнать, какие электроды лучше для проведения сварки, стоит рассмотреть основное назначение данных изделий. Обычно их используют при выполнении электродуговой сварки. За счет них происходит образование электрической разрядной дуги, которая расплавляет металл. От качественных критериев электродов зависит степень стабильности дуги, а их состав оказывает воздействие на прочность и другие показатели сварного соединения.

Главное предназначение электродов обычного и универсального типа, которые относятся к лучшему классу, состоит в следующем:

• поддержание стабильной дуги при проведении сварочного процесса;
• благодаря данным элементам образуется сварное соединение с подходящим химическим составом;
• способны равномерно расплавляться, это касается стержня и покрытия;
• данные изделия создают оптимальные условия для снижения уровня разбрызгивания металла;

стержни повышают эффективность сварочного процесса;
способствуют легкому отделению шлака и гарантируют прочность сварных швов;
благодаря им сохраняются показатели токсичности в низких пределах.

Стоит отметить! Каждый сварщик должен знать, как выбрать электроды для сварочных работ. Обычно при подборе данных компонентов стоит опираться на классификацию, химический состав покрытия и метод производства.

Главные показатели выбора

Каждый сварщик независимо от опыта и степени должен знать, как правильно подобрать электроды для сварки. Стоит учитывать, что данные компоненты могут быть плавящимися и неплавящимися.

Первый вариант изготавливается из металлических стержней, на поверхности которых имеется обмазка, предназначенная для защиты сварочной области, также она повышает устойчивость горения дуги. Их используют для ручной сварки. Элементы второго типа (неплавящиеся) используются для проведения сварочных работ в среде защитных газовых смесях (с применением аргона).

Важно! При сварочных работах стоит помнить, что не только выбранные электроды воздействуют на основные качества соединения. Прочность зависит от материала свариваемых изделий.

Так как правильно выбрать электроды для сварки? В зависимости от вида материала применяется определенный тип стержней:

1. Для соединения компонентов, которые состоят из низкоуглеродистой и низколегированной стали, стоит применять стержни углеродного вида.
2. Чтобы сварить элементы, изготовленных из легированного металла, рекомендуется применять стержни подходящих марок: ОЗС-4, МР-3 (ГОСТ 9466-75), МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45 (ГОСТ 9467-75).
3. Если проводится сварка с наплавками или сталями других типов, то нужно отдавать предпочтение электродам с сердечником, в основе которого имеется высоколегированный металл — ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75).
4. Для сваривания изделий из чугунного металла подбираются электроды марки ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).

Подходящие электроды для инверторной сварки

Какие электроды для сварки лучше подходят для сваривания инвертором? Существует список с определенными видами стержней, которые помогут сформировать качественный и сверхпрочный шов:

1. АНО. Они обладают хорошим воспламенением. Для них не требуется дополнительное прокаливание. Подходят как для опытных и для начинающих сварщиков.
2. МР-3. Это универсальные стержни. Они подходят для работы с изделиями, у которых поверхность нечищеная.
3. МР-3С. Стержням рекомендуется отдавать предпочтение, когда к качествам сварного соединения предъявляются высокие запросы.
4. УОНИ 13/55. Стержни рекомендуется использовать при сооружении важных конструкций, которые предъявляют высокие требования к сварному соединению. Начинающему сварщику с ними будет работать достаточно тяжело, их применение требует определенного опыта и некоторых знаний.

Классификация

Все лучшие электроды для начинающих и опытных сварщиков разделяются на изделия, которые предназначены для сваривания разных видов сталей, изделий из чугунных или цветных сплавов и металлов. Но данное деление требует учитывать токовые режимы, виды сварочных приборов, при помощи которых будет проводиться сваривание заготовок. Имеется определенная категория электродов, которые используются для наплавки различных металлов.

В соответствии с назначением производится разделение в зависимости от технологических свойств ручных операций. Сварочные работы осуществляются в определенных позициях, с соблюдением разной степени проплавления и расположения относительно сварочной зоны.

В зависимости от показателей толщины покрытия все электроды для ручной сварочной технологии разделяются на следующие типы:

• тонкие (М);
• среднего размера (С);
• толстые (Д).

Стоит учитывать, что электроды для новичков и профессионалов разделяются на группы в зависимости от типа покрытия стержней, которое может быть:

• кислым (А);
• основным (Б);
• рутиловым (Р);
• целлюлозным (Ц);
• комбинированным.

Обратите внимание! Покрытие может иметь в составе примеси, которые улучшают качественные характеристики сварного соединения при работе с определенным материалом. К примеру, сварочная технология с использованием электродов с рутиловым покрытием позволяет создать соединение с высокой устойчивостью к образованию трещин.

Если вы не знаете, какими электродами лучше варить, то обязательно рассмотрите их главные характеристики. При подборе стоит учитывать, вид и полярность питающего тока, а также величину действующего в сети напряжения.

Преимущества популярных марок электродов

Обязательно нужно знать, как подобрать электроды для сварки, чтобы они смогли обеспечить качественное сваривание. Стержни с высоким качеством обладают целым рядом преимуществ:

1. Они обеспечивают простое выполнение сварочных работ. Сложности при использовании данных изделий могут проявиться только в тех случаях, если они были неправильно подобраны по составу материала сердечника.
2. При помощи них можно получить шов высокого качества. Этот критерий считается самым главным при сварочных работах. Электроды, входящие в топ лучших марок, способны это обеспечить в полной мере. При их использовании для инверторного оборудования можно получить внутренние и внешние соединения с высоким качеством. Также они обеспечивают формирование швов с вогнутой и выпуклой формой.
3. Наблюдается легкое отделение шлака. Шлак, который образуется при использовании многих видов электродов, достаточно легко отделяется. Именно это предоставляет возможность сразу посмотреть качество полученных соединений.
4. При помощи электродов можно сваривать изделия, на которых присутствует коррозия. Несмотря на то, что элементы с ржавчиной сваривают очень редко, но все равно применение лучших электродов позволяют получить шов с высокой прочностью.

Особенности диаметра

Какие электроды выбрать для начинающих и профессиональных сварщиков? Этот вопрос беспокоит многих специалистов, которые хотят получить прочное сварное соединение. При подборе данных изделий стоит учитывать их диаметр. Он обычно зависит от толщины свариваемых изделий и металла.

Как подобрать электроды в соответствии с диаметром и его зависимости от толщины свариваемого элемента? Рассмотрим основные параметры:

• при толщине изделий, которые применяются для сваривания, в 1,5-2,5 мм стоит применять электроды с диаметром 2-2,5 мм;
• при размере толщины изделия в 3 мм стоит использовать стержни с диаметром 2,5-3 мм;
• при толщине 4-5 мм — 3-4 мм;
• при 6-10 мм — 4-5 мм.

Допустимые показатели сварочного тока также зависят от размера диаметра стержней. При повышенных значениях тока и превышении допустимых показателей диаметра электрода может наблюдаться вероятность образования пор в области сварного соединения.

Сварочные электроды считаются важными компонентами, без которых невозможна полноценная и качественная сварка, поэтому необходимо знать, как их правильно выбрать. Стержни обеспечивают формирование прочного шва с идеальной формой. Но все же стоит учитывать, что при их подборе нужно брать во внимание вид металла, толщину изделия, ширину соединения, разновидность сварочных приборов, покрытие и многие другие важные факторы.

Интересное видео

Как выбирать электроды для сварки

Для того чтобы электросварка принесла хорошие результаты, швы получались надежными и сверхпрочными, следует знать, как правильно выбрать электроды. Запутаться в широком спектре изделий, предлагаемых на рынках, очень легко. Различают их по типам, материалам изготовления, составу покрытий и другим важным параметрам. Неверный выбор снизит качество выполненных работ.

• Как выбрать сварочные электроды
  • Преимущества известных марок
  • Различия марок и диаметров
• Классификация изделий

Как выбрать сварочные электроды

В первую очередь следует обратить внимание на то, что изделия могут быть плавящимися либо неплавящимися. В составе первых металлические стержни со специальной обмазкой поверхностей, что защищает сварочные зоны и повышает устойчивость горения дуги. Именно ими пользуются в процессе ручной дуговой сварки. Вторая категория предназначена для работ в среде с защитным газом (аргоном), ее особенности будут рассматриваться отдельно.

При выборе также нужно принять к сведению то, из каких материалов произведены соединяемые детали. Для варки разных металлов подбираются разные виды электродов. Например:

• Если нужно соединить низкоуглеродистые и низколегированные стали, приобрести нужно углеродные электроды.
• Для соединения легированной стали покупают изделия (ГОСТ 9467−75, ГОСТ 9466–75 ).
• Когда планируются работы с наплавками или сталями разных видов, то понадобятся изделия, сердечник которых выполнен из высоколегированных металлов.
• При варке чугуна также не обойтись без соответствующих электродов — ОЗЧ-2.

В наши дни сформировался своеобразный рейтинг известных марок:

• АНО. Отличаются хорошим воспламенением, не нуждаются в дополнительном прокаливании. С ними смогут работать как начинающие специалисты, так и профессионалы с опытом.
• МР-3. Универсальные, могут применяться и для соединений неочищенных поверхностей.
• МР-3С. Их используют, когда до швов выдвигаются повышенные требования.
• УОНИ 13/55. Применяются при монтаже ответственных конструкций, в которых швы должны иметь высокое качество. Неопытным сварщикам не рекомендуется с ними работать, так как требуется опыт и определенная квалификация.

Преимущества известных марок

1. Облегчают процесс сварки. Трудности могут возникать только при некорректном выборе материала сердечника.
2. Высококачественные швы. Данный параметр очень важный. Позволяет получить прочные соединения как внешние, так и внутренние, выпуклые и вогнутые сварные швы.
3. Простота отделения шлака. Это дает возможность увидеть, насколько качественный получился шов.
4. Можно сваривать элементы, что были подданы действию коррозии. Конечно, подобные процедуры выполняют не слишком часто, но они будут выполнены на должном уровне.
5. Безопасность для сварщика, выдержаны санитарно-гигиенические требования.

Различия марок и диаметров

Опытные специалисты-сварщики иногда утверждают, что пользуясь инверторными сварочными аппаратами, можно покупать любые электроды. Такие мнения основаны на их личном опыте, когда они выполняют определенные виды работ. Преимущественно при инверторной сварке не предъявляются серьезные требования относительно герметичности швов, поэтому могут использоваться изделия с диаметром 0,5−2 мм.

Подбирать диаметр и марку следует исходя из того, металлы какой толщины необходимо будет соединить. Для значительной толщины потребуется длительная проварка, что значит — у электрода должен быть большой диаметр.

Тонкими электродами для сварки еще нужно научиться работать, ведь они быстро горят. Как правило, их посредством выполняют прихватки.

Также выбор сварочных материалов зависит и от типа работ, для которых планируется их применять. Так, когда выполняют сложнейшие трассовые работы, понадобятся большие электроды, а смонтировать конструкцию из профильных компонентов можно с помощью электродов с диаметром, не превышающим 2 мм. Именно ими пользуются при соединении секций ворот, изготовлении оград из профнастила и труб.

Классификация изделий

Разделение на отдельные виды производится, в первую очередь, в зависимости от их основного предназначения. В частности, выделяются такие:

• Для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
• Позволяющие соединять высокопрочные теплоустойчивые стали.
• Для работы с высоколегированными сталями («электроды для нержавейки»).
• Для варки алюминия и его сплавов.
• Для работ с медью и ее сплавами.
• Позволяющие соединять чугунные элементы.
• Те, посредством которых производится наплавка и выполняются ремонтные работы.
• Соединяющие стальные детали неопределенных составов и трудносвариваемые стали.

На электроды для сварки наносят разные покрытия. чаще всего используются изделия с двойными покрытиями.

Изделия, имеющие основное покрытие, самые известные из них — УОНИ 13/55. Их выбирают для получения высококачественных сварных швов, которые отличает исключительная ударная вязкость, пластичность и механическая прочность. Кроме того, подобные швы устойчивы перед кристаллизационными трещинами, не склонны к естественному старению.

У них есть некоторые недостатки. Так, при влажном покрытии соединяемых компонентов, наличии ржавчины или масляных следов, окалин в швах будут возникать поры. Также работы возможны только на постоянном токе и обратной полярности.

Другой тип — электроды с рутиловым покрытием. Такие изделия, самой известной маркой которых является МР-3, применяются при соединении элементов конструкций с низкоуглеродной стали. Они имеют следующие технологические преимущества:

• Устойчивость горения дуги и на постоянном, и на переменном токе.
• Незначительные разбрызгивания материалов в процессе выполнения работ.
• Получение качественных сварных швов вне зависимости от расположения в пространстве.
• Шлак легко отделяется.
• Хорошие декоративные характеристики швов.
• Можно сваривать ржавые и загрязненные поверхности.

Как выбрать сварочный электрод?

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

• Толщину металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
• Марку стали — (черный металл, нержавейка, жаропрочный и т.д.).
• По электроду определяем ток!
• Положение сварки — (нижнее, горизонтальное, нижнее тавровое, вертикальное — сварка снизу вверх, потолочное, потолочное тавровое).

Какой выбрать сварочный электрод?

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугунсталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка чугунчугун; чугунсталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) -ими как раз можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40. ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Покупайте надежную технику, зарекомендовавших себя фирм, а также качественные электроды, тогда сварка будет в радость!

• Сварочное оборудование
  • Cварочные аппараты
    • Сварочные аппараты MMA
    • Сварочные аппараты TIG
    • Сварочные аппараты MIG
    • Сварочные тракторы SAW
    • Плазменная резка CUT
    • Точечная сварка STUD
    • Блоки охлаждения
    • Подающие механизмы
  • Горелки
    • Горелки для сварки TIG
    • Горелки для сварки MIG
    • Горелки для резки CUT
    • Расходные части TIG
    • Расходные части MIG
    • Расходные части CUT
    • Расходные части TIG SPOT
    • Запчасти для горелок TIG
    • Запчасти для горелок MIG
    • Запчасти для резаков CUT
• Горелки и резаки газовые
  • Резаки газовые
  • Горелки газовоздушные
  • Горелки газосварочные
• Газорегулирующее оборудование
  • Редукторы
  • Регуляторы
• Оборудование для строительства и ремонта
  • Генераторы
  • Сварочные генераторы
  • Компрессоры
  • ЧПУ плазменной резки
• Сварочные материалы
  • Сварочная проволока
  • Электроды сварочные
  • Присадочный пруток
  • Вольфрамовые электроды
• Сопутствующие товары
  • Маски сварочные
  • Комплектующие
  • Палатки сварщика
  • Краги и перчатки
  • Электронные компоненты
  • Пульты и педали
  • Ролики для проволоки
• Разное

• Поиск
• Карта сайта
• Статьи
• Договор-оферта
• Возврат и отказ
• Правовая информация
• Политика конфиденциальности

© 2012–2021 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Выбираем сварочные электроды

Электроды – устройство и принцип действия.

Появление новых видов сварок (MIG/MAG, TIG) немного расширило ассортимент материалов, применяемых для сварки, но основным расходным материалом сварочных работ до сих пор остаются плавкие штучные электроды для ручной сварки (MMA). Это неудивительно – снижение цен на компактные сварочные трансформаторы и сварочные инверторы привело к тому, что сварка перестала быть уделом специалистов и сварочный аппарат сегодня есть у многих. Соответственно, обилие различнейших электродов на прилавках может вогнать в ступор даже опытного мастера.

Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.

Устроен электрод достаточно просто – металлический стержень из электропроводного материала, покрытый обмазкой (покрытием). Назначение стержня – создавать электрический контакт между анодом и катодом для поддержания электрической дуги и (в случае плавкого электрода) служить источником металла для шва. Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла. Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва.

Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки — шлака. Шлак легче расплавленного металла, и, пока металл находится в жидком состоянии, шлаковая пленка покрывает его сверху, улучшая защиту сварочной ванны. Но если шов делается в несколько проходов, перед каждым последующим проходом остывший шлак следует счищать, иначе вкрапления шлака могут остаться в глубине шва, что очень сильно снизит его прочность. Также шлак следует счищать после окончания сварки, особенно, если предполагается последующая покраска сваренных деталей.

Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.

При сварке переменным током анод и катод меняются местами с частотой питающей сети, дуга нестабильна и требует не только использования подходящих электродов, но и немалого опыта сварщика. Плюсом сварки переменным током является минимальное магнитное отдувание электрической дуги – отклонение дуги в сторону под действием электромагнитных сил, возникающих в свариваемых деталях. В большинстве случаев это преимущество не будет заметно, но иногда стыковые и угловые швы проще варить переменным током.

Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.

При сварке постоянным током следует иметь в виду, что анод (положительный полюс) всегда нагревается сильнее катода. Поэтому сварку током прямой полярности (когда вывод «+» подведен к детали, а «-» — к электроду) применяют при сваривании толстостенных элементов и при резке металла. А сварку обратной полярности – наоборот – при сварке тонкостенных элементов и при сварке металлов, не любящих сильного нагрева. Следует иметь в виду, что форма дуги при прямой и обратной полярности разная и пятно контакта дуги с металлом в случае обратной полярности имеет меньшую площадь. Вследствие этого при сварке постоянным током обратной полярности глубина проплавления больше, но площадь сварочной ванны меньше, шов тоньше.

Характеристики электродов.

Покрытие. Различные покрытия обусловливают различные свойства, и соответственно, применения электродов. Наиболее распространенными покрытиями являются рутиловое и основное.

Рутиловое покрытие хорошо зажигается даже при невысоком напряжении холостого хода аппарата, электроды с таким покрытием дают мало брызг, шов получается аккуратный, с низкой пористостью. Электродами с рутиловым покрытием можно варить детали, не счищая ржавчину, и продукты горения этого покрытия наименее токсичны. Из минусов рутилового покрытия – высокая вероятность образования трещин шва и обилие трудноудалимого шлака. Предназначены для сварки низкоуглеродистого металла как постоянным, так и переменным током. Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием.

Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата. Варить такими электродами рекомендуется постоянным током обратной полярности.

Также на электродах встречается кислое покрытие (по свойствам близкое к рутиловому, но продукты его горения высокотоксичны), целлюлозное (близкое к основному) и ильменитовое, средние по свойствам между рутиловыми и основными.

Род тока. Выбирается исходя из особенностей сварочного аппарата. Сварочным трансформаторам не подойдут электроды, предназначенные только для постоянного тока. Обладатели же выпрямителей могут выбирать электроды сообразно имеющейся задачи.

Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным:

Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.

Приоритет – у возможностей сварочного аппарата. Если аппарат позволяет использовать электроды максимум 4мм, то для сварки толстых (толще 10мм) деталей все равно придется использовать 4мм электроды – просто варить придется долго, в несколько проходов. Не стоит пытаться варить электродами, большими, чем это позволяется руководством по эксплуатации сварочного аппарата – тока не хватит для создания дуги и сварка будет просто невозможна.

Назначение. Выбирается исходя из материала предполагаемых к сварке деталей. Чаще всего можно варить детали и электродами для других металлов, но тогда надо быть готовым к тому, что свойства металла шва будут отличаться от свойств металла самих деталей. Поэтому для ответственных швов лучше все же подбирать соответствующие электроды.

А для наиболее ответственных швов, подверженных сжатию-растяжению или ударным нагрузкам, следует обратить внимание на показатели прочности и пластичности электродов: временное сопротивление, относительное удлинение, ударная вязкость и предел текучести. При выполнении ответственных швов надо следить, чтобы перечисленные показатели металла свариваемых деталей более или менее совпадали с аналогичными показателями электродов. Следует иметь в виду, что эти показатели электродов характеризуют не металл, из которого сделан электрод, а металл будущего шва. Свойства самого электрода могут быть другими, и излишняя пластичность электрода, призванного обеспечить упругий шов, не должна вводить в заблуждение.

Временное сопротивление (или статический предел прочности) показывает, при каком усилии произойдет разрушение детали.

Относительное удлинение показывает, насколько металл детали растянется перед началом разрушения.

Предел текучести – это напряжение, при котором начинается деформация детали.

Ударная вязкость характеризует устойчивость металла к ударным воздействиям. Если ударная вязкость электрода меньше ударной вязкости деталей, то при ударных нагрузках разлом произойдет именно по шву.

Положение сварки. Выбирая электрод, обратите также внимание на рекомендуемое положение сварки – некоторые электроды не позволяют вести сварку сверху вниз: сварочная ванна забивается стекающим шлаком. Поэтому, если у вас есть веская причина варить именно так, подберите соответствующий электрод.

Обработка электродов перед сваркой. Некоторые электроды перед применением требуют специальной обработки – например, выдерживания в температуре 190-300 градусов в течение некоторого времени. Если у вас нет возможности обеспечить такие условия, имейте в виду, что могут возникнуть затруднения при сварке, особенно при начальном её этапе.

При выборе электродов также обращайте внимание на вес упаковки: цена обычно указывается за коробку, а фасовка может быть самая различная – от 100г до 5кг и больше.

Покрытие большинства электродов боится влаги, варить «подмоченными» электродами намного сложнее – пока он не прогреется и не просохнет, будут происходить постоянные залипания и потери дуги. Поэтому покупку лучше производить в магазинах, обеспечивающих правильные условия хранения. Покупая электроды, осматривайте упаковку: цел ли полиэтилен упаковки, нет ли следов воздействия влаги на картонной коробке. Набравшие влагу электроды можно высушить в обычной духовке, но лучше все же подмокшие электроды не покупать.

Варианты выбора.

Начинающим сварщикам стоит выбирать электроды с рутиловым покрытием.

При повышенных требованиях к будущему шву следует обратить внимание на электроды с основным покрытием.

Владельцам сварочных трансформаторов следует выбирать из электродов, работающих на переменном токе.

Самые дешевые электроды – для сварки углеродистой стали. Они стоят от 100 до 200 р/кг в зависимости от производителя, материала покрытия и прочих характеристик.

Самые дорогие электроды – для сварки нержавеющей стали. Эти обойдутся от 800 до 3000 руб/кг.