Сталь 10895 ГОСТ 11036 75
Сталь электротехническая нелегированная 10895
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 10895.
10895 — классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь электротехническая нелегированная
Применение: для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10895 — химический состав материала в процентном соотношении
C | Si | Mn | S | P | Cu |
до 0.035 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.03 | до 0.02 | до 0.3 |
10895 — механические свойства при температуре 20°
Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
Сорт горячекатан., ГОСТ 11036-75 | 270 | 24 | 60 | |||||
Сорт калиброван., ГОСТ 11036-75 | 350 | 4 |
10895 — технологические свойства
Свариваемость: | без ограничений. |
10895 — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Механические свойства : | |
s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Магнитные свойства : | |
Hc | — Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
&mu-max | — Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 | — Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тли частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 | — Магнитная индукция Tл(не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о 10895 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
10864 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10850 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10848 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10860 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
10880 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11848 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11850 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11864 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11880 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11860 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
11895 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20848 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20850 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20860 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20880 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20864 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
20895 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21848 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21850 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21860 Для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21864 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21880 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
21895 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
ГОСТ 11036-75 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
Текст ГОСТ 11036-75 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
СТАЛЬ СОРТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ
НЕЛЕГИРОВАННАЯ
ГОСТ 11036-75 (СТ СЭВ 6156-88)
УДК 669.14-42(083.74) Группа В32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ СОРТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ НЕЛЕГИРОВАННАЯ
Electrotechnical quality unalloyed steel Specifications
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную сталь, применяемую в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6156—88 (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Сортовая сталь изготовляется следующих марок: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. В обозначении марки цифры означают:
первая — класс по виду обработки давлением (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная);
вторая — тип по содержанию кремния (0 — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения;
1 — сталь нелегированная с заданным коэффициентом старения) ;
третья — группа по основной нормируемой характеристике (8 — коэрцитивная сила);
четвертая и пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
2.1. Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать ГОСТ 2590—88, ГОСТ 2591—88, ГОСТ 4405—75, ГОСТ
1133—71, ГОСТ 7417—75 и другой нормативно-технической документации.
2.2. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы:
а — для горячей обработки давлением;
6— для механической обработки (точения, строгания и т. д.) по всей поверхности.
Примеры условных обозначений:
Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590—88, марки 10864, для горячей обработки давлением (подгруппа а), без термической обработки:
„ 20—В ГОСТ 2590—88
10864—а ГОСТ 11036—75
То же, полосовая, толщиной 20 мм, шириной 100 мм по ГОСТ
4405—75, марки 10880, для холодной механической обработки (подгруппа б), без термической обработки:
20X100 ГОСТ 4405—75
10880—6 ГОСТ 11036—75
Сталь калиброванная, круглая, диаметром 10 мм, с предельными отклонениями по Ы1 по ГОСТ 7417—75, марки 20895, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051—73, термически обработанная Т;
10—hi 1 ГОСТ 7417—75
20895—В—Т ГОСТ 11036—75 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Химический состав стали должен соответствовать:
Наименования элементов Массовая доля элементов, %, не более
ГОСТ 110S6—75 с. а
1. По соглашению изготовителя* с потребителем допускаются отклонения от норм химического состава при условии соблюдения требований по магнитным свойствам.
2 В стали марок 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 и 21850 допускаются повышенное содержание кремния и технологические добавки других элементов (титана, алюминия и др.).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Сталь поставляют без термической обработки. По требованию потребителя калиброванную сталь поставляют в термически обработанном состоянии*
(Измененная редакция, Изм, М 1),
3.3. Качество поверхности стали, предназначенной для горячей обработки давлением, должно соответствовать подгруппе а ГОСТ 1050—88. Допускаются без зачистки; риски, отпечатки, рябизна и царапины для катаной стали в пределах минусового допуска и для кованой — в пределах 3 /4 допуска.
Качество поверхности стали, предназначенной для холодной механической обработки, должно соответствовать подгруппе б ГОСТ 1050—88, калиброванной — группе В ГОСТ 1051—73.
3.4. Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
Коэрцитивная сила в разомкнутой цепи, А/м, не более
Магнитная индукция при напряженности магнитного поля в А/м в цепи, Тл, не менее
Сталь листовая ГОСТ 11036-75 1,5 мм цены г. Москва
Заявки и тендеры на сталь листовую S = 1,5 ГОСТ 11036-75 Поставщики и цены г. Москва
- 13.10.2020 в 10:32 Предприятие АО «ФНПЦ «ПО «Старт» купит:
Круг стальной 2,5-h9- сталь: b-12x18h10t-h гост 18907-73, в следующем объеме: 110 м/п
Круг стальной 10 сталь: ГОСТ 2590-2006/10880-3ГП ГОСТ 11036-75, в следующем объеме: 30 м/п
Комментарий заказчика: Круг 2,5-h9-b-12x18h10t-h гост 18907-73 — 110м Круг 10 ГОСТ 2590-2006/10880-3ГП ГОСТ 11036-75 — 30м ответить на заявку
Круг стальной пруток диаметром 70мм сталь: сталь 10 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1050-88, в следующем объеме: 40 кг Круг стальной 12мм длина: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 11036-75 сталь: 10880 допускается сталь 10895, в следующем объеме: 1 шт Стальной лист, горячекатаный Б-40-ПН-М4В марка стали 40Х13 толщина листа 0,6мм длина: ГОСТ 19904-74, ГОСТ 5582-75 в следующем объеме: 1 шт ответить на заявку
Доска объявлений лист стальной ГОСТ 11036-75 1,5 — купить или продать в г. Москва
Как получить выгодные предложения от поставщиков Москва
Лист стальной горячекатаный 1,5 ГОСТ 11036-75.
Как правило, в строительной области нередко можно столкнуться с тем, что тот или иной материал нужен прямо сейчас и все равно какой это город Москва или совершено иной регион. Сегодня для решения этой проблемы существует специальный сайт, который помогает клиентам и покупателям обрести взаимовыгодное сотрудничество. Хотите знать, как именно это происходит?
Довольно просто, если использовать новейшие технологии и всемирную сеть. Итак, вы заходите на сайт METAL100.ru оставляете свою заявку, указывайте регион Москва. Это могут быть и другие регионы Российской Федерации, а также одним кликом мышью вы можете охватить все города СНГ. На этом ваша работа практически закончена, так как автоматическая система сама делает рассылку поставщикам. А они, как правило, реагируют в течение 3 минут.
Именно через этот промежуток времени вам начнут поступать на вашу электронную почту. Информация будет содержать не только оптовую и розничную стоимость, но также сроки поставки и возможные условия доставки, если регион будет не Москва. Как видите, все довольно просто и подобная система чем-то напоминает виртуальный тендер, который вы можете объявить без оформления целой стопки бумаг.
Теперь вам, конечно же, хочется знать, по какой ссылке можно оставить свою заявку. Ее адрес вы найдете ниже:
Вы понимаете, что с этого момента у вас есть уникальная возможность, благодаря которой вы можете экономить свое время. Забудьте о ненужных поисках. Ведь, теперь все поставщики сами будут предлагать вам свой товар. А вы решите, кому отдать предпочтение. Кстати, сайт хорош еще и тем, что ежедневно здесь обновляется информация по поводу стоимости металлопроката и вы можете убедиться в обязательствах поставщика, если он является авторизированным пользователем. Это поможет вам избежать возможных ошибок и избавит вас от мошенников.
Выгодные сделки – это реальность, которая уже завтра может стать для вас великолепным шансом купить все необходимое отличного качества по минимальной цене.
Новый строительный портал STROIM100.RU — Основные поставщики и цены на строительные материалы.
ЖБИ изделия | Пластиковые трубы | Гипсокартон | Профнастил |
Кирпич | Металлопластик | Крепёж и метизы | Оцинковка |
Цемент и бетон | Фитинги для труб | Пиломатириал | Металлочерепица |
Грунт и песок | Задвижки | Фанера | Сталь кровельная |
Щебень и гравий | Фланцы | ДВП ДСП OSB | Доборные элементы |
Предлагаемый Вашему вниманию проект представляет собой информационный портал, где представлены цены основных поставщиков строительных материалов, таких как Кирпич, Бетон, Плиты Перекрытия, Гипсокартон, Металлопластиковые трубы и много другое.
Основная цель проекта — обеспечение потенциальных покупателей, на основе свободного доступа, информацией о наличии, цене и качестве различных строительных материалов, с указанием координат потенциальных поставщиков.
Удобная навигация портала Строим100 позволяет максимально легко ориентироваться, выбирать нужный вид стройматериалов, видеть цены поставщиков отправлять заявки, объявлять тендеры. Возможности, предлагаемые пользователям, сокращают потраченное время на поиск, помогают выбрать оптимальные позиции и сравнить цены поставщиков.
Удачных покупок и сделок на портале!
ГОСТ 11036-75
Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
СТАЛЬ СОРТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ НЕЛЕГИРОВАННАЯ
Electrotechnical quality unalloyed steel.
Specifications
МКС 77.140.40
ОКП 09 6600
Дата введения 1977-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.12.75 N 3911
3. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 6156-88
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11036-64
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4-94)
7.ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 11-89).
Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную сталь, применяемую в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6156-88.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МАРКИ
1.1. Сортовая сталь изготовляется следующих марок: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. В обозначении марки цифры означают:
первая — класс по виду обработки давлением (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная);
вторая — тип по содержанию кремния (0 — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения;
1 — сталь нелегированная с заданным коэффициентом старения);
третья — группа по основной нормируемой характеристике (8 — коэрцитивная сила);
четвертая и пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах А/м).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 4405, ГОСТ 1133, ГОСТ 7417 и другой нормативно-технической документации.
2.2. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы:
а — для горячей обработки давлением;
б — для механической обработки (точения, строгания и т.д.) по всей поверхности.
Примеры условных обозначений:
То же, полосовая, толщиной 20 мм, шириной 100 мм по ГОСТ 4405, марки 10880, для холодной механической обработки (подгруппа б), без термической обработки:
Сталь калиброванная, круглая, диаметром 10 мм, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417, марки 20895, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051, термически обработанная Т:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Химический состав стали должен соответствовать:
Массовая доля элементов,
1. По соглашению изготовителя с потребителем допускаются отклонения от норм химического состава при условии соблюдения требований по магнитным свойствам.
2. В стали марок 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 и 21850 допускаются повышенное содержание кремния и технологические добавки других элементов (титана, алюминия и др.).
3.2. Сталь поставляют без термической обработки. По требованию потребителя калиброванную сталь поставляют в термически обработанном состоянии.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Качество поверхности стали, предназначенной для горячей обработки давлением, должно соответствовать подгруппе а ГОСТ 1050. Допускаются без зачистки: риски, отпечатки, рябизна и царапины для катаной стали в пределах минусового допуска и для кованой — в пределах 3/4 допуска.
3.4. Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Магнитная индукция при напряженности магнитного поля в А/м в цепи, Тл, не менее
Коэрцитивная сила в разомкнутой цепи, А/м, не более
Примечание. Магнитная индукция определяется по требованию потребителя.
3.5. Коэффициент старения (процент увеличения коэрцитивной силы образца после старения) стали марок 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 не должен быть более 10%.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. По требованию потребителя сталь поставляется с нормированием:
центральная пористость — 2,
точечная неоднородность — 2,
ликвационный квадрат — 3,
подкорковые пузыри — 2;
б) механических свойств, которые должны соответствовать указанным в табл.2.
Число твердости НВ, не более
Диаметр отпечатка, мм
не менее
Горячекатаная (на термически обработанных образцах)
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Сталь предъявляют к приемке партиями, состоящими из стали одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки (при поставке в термически обработанном состоянии).
4.3. Для проверки качества стали отбирают:
для контроля размеров — 10% прутков или мотков от партии;
для контроля качества поверхности — 100% прутков или мотков от партии;
для определения магнитных свойств — два прутка от партии;
для контроля макроструктуры — два темплета от разных прутков плавки;
для определения механических свойств — два прутка или мотка партии.
4.4. Коэффициент старения изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемосдаточные до получения положительного результата на трех партиях подряд.
4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Размеры готовой продукции проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерений.
5.3. Химический состав стали определяют по ГОСТ 22536.0-ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.8 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа. Технологические добавки вводятся по расчету и химическим анализом не определяются.
При разногласиях в оценке качества химический состав стали определяют методами, установленными в стандарте.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов проверяют контрольной зачисткой или запиловкой напильником.
5.5. Образцы для определения магнитных свойств подвергают термической обработке по следующему режиму: отжиг без доступа воздуха до температуры не выше 950 °С, время охлаждения до 600 °С — не более 10 ч, далее на воздухе. Допускается применять повторный отжиг.
Допускаются по соглашению изготовителя с потребителем другие режимы термической обработки.
Образцы вырезают из разных прутков или заготовок таким образом, чтобы ось образца совпадала с осью прутка и направлением прокатки.
Для прутков размером более 40 мм допускается:
изготовление образцов таким образом, чтобы ось проходила на расстоянии не более 1/2 радиуса или 1/4 диагонали от оси прутка;
вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером с 30 по 40 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.8. Допускается определять магнитные свойства другими методами и на образцах другой формы и размеров, обеспечивающими требуемую точность измерения.
5.9. Коэффициент старения определяют на образцах, взятых для определения магнитных свойств и подвергнутых старению в течение 120 ч при 120 °С.
Допускается применять ультразвуковой контроль (УЗК) по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы.
5.12. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на двух коротких образцах, взятых от разных прутков.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковку и маркировку калиброванной стали производят по ГОСТ 1051. Элементы, вводимые как технологические добавки, указываются в документе о качестве.
6.2. Транспортирование проката проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида.
6.3. Прокат транспортируют по железной дороге в крытых и открытых транспортных средствах.
6.4. Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства не должна превышать 5 т, в крытые — 1000 кг.
6.5. Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных информационных надписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу.
6.6. Прокат хранят в закрытых складских помещениях или под навесом, защищающим от атмосферных осадков.
ГОСТ 11036-75 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Технические условия
Electrotechnical quality unalloyed steel. Specifications
ГОСТ
11036-75
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную сталь, применяемую в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6156-88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МАРКИ
1.1 . Сортовая сталь изготовляется следующих марок: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2 . В обозначении марки цифры означают:
первая- класс по виду обработки давлением (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная);
вторая — тип по содержанию кремния (0 — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения);
1 — сталь нелегированная (с заданным коэффициентом старения);
третья — группа по основной нормируемой характеристике (8 — коэрцитивная сила);
четвертая и пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах А/м).
2. СОРТАМЕНТ
2.1 . Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать ГОСТ 2590 , ГОСТ 2591 , ГОСТ 4405 , ГОСТ 1133 , ГОСТ 7417 и другой нормативно-технической документации.
2.2 . В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы:
а — для горячей обработки давлением;
б — для механической обработки (точения, строгания и т.д.) по всей поверхности.
Примеры условных обозначений:
Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590, марки 10864, для горячей обработки давлением (подгруппа а), без термической обработки:
20-В ГОСТ 2590-88
10864-а ГОСТ 11036-75
То же, полосовая, толщиной 20 мм, шириной 100 мм по ГОСТ 4405, марки 10880, для холодной механической обработки (подгруппа б), без термической обработки:
20×100 ГОСТ 4405-75
10880-б ГОСТ 11036-75
Сталь калиброванная, круглая, диаметром 10 мм, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417, марки 20895, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051, термически обработанная Т:
10- h 11 ГОСТ 7417-75
20895-В-Т ГОСТ 11036-75
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 . Химический состав стали должен соответствовать:
Наименования элементов Массовая доля элементов, %, не более
1. По соглашению изготовителя с потребителем допускаются отклонения от норм химического состава при условии соблюдения требований по магнитным свойствам.
2. В стали марок 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 и 21850 допускаются, повышенное содержание кремния и технологические добавки других элементов (титана, алюминия и др.).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2 . Сталь поставляют без термической обработки. По требованию потребителя калиброванную сталь поставляют в термически обработанном состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3 . Качество поверхности стали, предназначенной для горячей обработки давлением, должно соответствовать подгруппе а ГОСТ 1050 . Допускаются без зачистки: риски, отпечатки, рябизна и царапины для катаной стали в пределах минусового допуска и для кованой в пределах 3 /4 допуска.
Качество поверхности стали, предназначенной для холодной механической обработки, должно соответствовать подгруппе б ГОСТ 1050, калиброванной — группе В ГОСТ 1051.
3.4 . Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 .
Коэрцитивная сила
в разомкнутой цепи,
А/м, не более
Магнитная индукция при напряженности магнитного поля
в А/м в цепи, Тл, не менее
Примечание. Магнитная индукция определяется по требованию потребителя.
3.5 . Коэффициент старения (процент увеличения коэрцитивной силы образца после старения) стали марок 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 не должен быть более 10 %.
¾? 3/5/ (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6 . По требованию потребителя сталь поставляется с нормированием:
а) качества стали по макроструктуре, при этом допускаемые дефекты в баллах по шкалам ГОСТ 10243 не должны превышать:
центральная, пористость — 2,
точечная неоднородность — 2,
ликвационный квадрат — 3,
подкорковые пузыри — 2;
б) механических свойств, которые должны соответствовать указанным в табл. 2.
Временное сопротивление s В, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
Относительное удлинение δ5, %
Относительное сужение ψ, %
Число твердости НВ, не более
Диаметр отпечатка, мм не менее
Горячекатаная (на термически обработанных образцах)
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1 . Сталь предъявляют к приемке партиями, состоящими из стали одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки (при поставке в термически обработанном состоянии).
4.2 . Объем выборок для химического анализа — по ГОСТ 7565 .
4.3 . Для проверки качества стали отбирают:
для контроля размеров — 10 % прутков или мотков от партии;
для контроля качества поверхности — 100 % прутков или мотков от партии;
для определения магнитных свойств — два прутка от партии;
для контроля макроструктуры — два темплета от разных прутков плавки;
для определения механических свойств — два прутка или мотка партии.
4.4 . Коэффициент старения изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемосдаточные до получения положительного результата на трех партиях подряд.
4.3, 4.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5 . При получении неудовлетворительных результатов- испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566 .
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1 . Размеры готовой продукции проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерений.
5.2 . Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565 .
5.3 . Химический состав стали определяют по ГОСТ 22536.0 , ГОСТ 22536.1 , ГОСТ 22536.2 , ГОСТ 22536.3 , ГОСТ 22536.4 , ГОСТ 22536.5 , ГОСТ 22536.8 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа. Технологические добавки вводятся по расчету и химическим анализом не определяются.
При разногласиях в оценке качества химический состав стали определяют методами, установленными в стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4 . Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов проверяют контрольной зачисткой или запиловкой напильником.
5.5 . Образцы для определения магнитных свойств подвергают термической обработке по следующему режиму: отжиг без доступа воздуха до температуры не выше 950 °С, время охлаждения до 600 °С — не более 10 ч, далее на воздухе. Допускается применять повторный отжиг.
Допускаются по соглашению изготовителя с потребителем другие режимы термической обработки.
5.6 . Коэрцитивную силу определяют на двух термически обработанных образцах с диаметром или стороной квадрата не более 10 мм и длиной 400 мм баллистическим методом в разомкнутой магнитной цепи по ГОСТ 12119.3 . Коэрцитивная сила измеряется в поле напряженностью 16 КА/м.
Образцы вырезают из разных прутков или заготовок таким образом, чтобы ось образца совпадала с осью прутка и направлением прокатки.
Для прутков размером более 40 мм допускается:
изготовление образцов таким образом, чтобы ось проходила на расстоянии не более 1/2 радиуса или 1/4 диагонали от оси прутка;
вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером с 30 по 40 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7 . Магнитную индукцию при напряженности магнитного поля 500, 1000 и 2500 А/м — определяют на термически обработанных кольцевых образцах с наружным диаметром 30 мм, внутренним 24 мм и высотой 15 мм, выточенных из образцов, отбираемых с соответствующего перехода во время ковки или прокатки, или из образцов, отбираемых по ГОСТ 12119.2 от профиля размером 30 — 40 мм. Для прутков размером более 40 мм допускается вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером 30 — 40 мм.
5.8 . Допускается определять магнитные свойства другими методами и на образцах другой формы и размеров, обеспечивающими требуемую точность измерения.
5.9 . Коэффициент старения определяют на образцах, взятых для определения магнитных свойств и подвергнутых старению в течение 120 ч при 120 °С.
5.10 . Контроль макроструктуры проводят методом травления по ГОСТ 10243 на двух темплетах, отобранных от разных прутков.
Допускается применять ультразвуковой контроль (УЗК) по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы.
5.11 . Отбор проб для определения механических свойств производят по ГОСТ 7564 (1-й вариант).
5.12 . Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на двух коротких образцах, взятых от разных прутков.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1 . Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 со следующим дополнением.
Упаковку и маркировку калиброванной стали производят по ГОСТ 1051. Элементы, вводимые как технологические добавки, указываются в документе о качестве.
6.2 . Транспортирование проката проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида.
6.3 . Прокат транспортируют по железной дороге в крытых и открытых транспортных средствах.
6.3.1 . При отгрузке в адрес одного потребителя — укрупнение грузовых мест в соответствии с требованиями НТД с габаритными размерами по ГОСТ 24597 , ГОСТ 21650 .
Размещение и крепление проката на открытом подвижном составе устанавливаются техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
6.4 . Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства не должна превышать 5 т, в крытые — 1000 кг.
6.5 . Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных информационных надписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу.
6.6 . Прокат хранят в закрытых складских помещениях или под навесом, защищающим от атмосферных осадков.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.12.75 № 3911
3 . СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 6156-88
4 . ВЗАМЕН ГОСТ 11036-64
5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, подпункта
Обозначение НТД, на
который дана ссылка